技術(shù)工人全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教材課件

技術(shù)服務(wù)工人崗位培訓(xùn)全面質(zhì)量管理通用部分品質(zhì)控制部2012年2月技術(shù)服務(wù)工人崗位培訓(xùn)全面質(zhì)量管理通用部分主要內(nèi)容質(zhì)量管理基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念企業(yè)質(zhì)量管理的一些基本術(shù)語

現(xiàn)場質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)及獎(jiǎng)勵(lì)辦法主要內(nèi)容質(zhì)量管理基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念質(zhì)量管理的基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念質(zhì)量的古往今來：秦始皇一統(tǒng)天下歷史學(xué)家研究：秦國使用的是青銅兵器，而燕國已經(jīng)使用鐵兵器?？脊艑W(xué)家發(fā)現(xiàn)：秦國兵器互換性強(qiáng)、上面有“字頭號”。質(zhì)量管理的基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念質(zhì)量的古往今來：ISO9000標(biāo)準(zhǔn)定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)顧客潛在的要求質(zhì)量概念可以用來描述產(chǎn)品、過程、活動(dòng)、人員、組織、體系。什么是質(zhì)量？ISO9000標(biāo)準(zhǔn)定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程觀念的轉(zhuǎn)變在最初物質(zhì)相對缺乏時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)什么產(chǎn)品，顧客購買什么產(chǎn)品。在物質(zhì)相對豐富的時(shí)候，隨著顧客需求的提升，顧客要什么產(chǎn)品，企業(yè)生產(chǎn)什么產(chǎn)品。20世紀(jì)，檢驗(yàn)質(zhì)量認(rèn)為質(zhì)量是通過檢驗(yàn)控制形成的。60年代，制造質(zhì)量認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，也就是統(tǒng)計(jì)分析階段。80-90年代，是技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)階段認(rèn)為質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的?，F(xiàn)代專家認(rèn)為，質(zhì)量已進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段。從發(fā)展歷程和意識的轉(zhuǎn)變可以說是一場“觀念”的轉(zhuǎn)變。朱蘭博士：21世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)，20世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，質(zhì)量意味著產(chǎn)品的特性讓顧客滿意，避免缺陷。費(fèi)根保姆：要形成以顧客為中心的質(zhì)量價(jià)值鏈?？藙谒贡龋嘿|(zhì)量的基礎(chǔ)在于顧客的需求，缺陷影響了成本。觀念的轉(zhuǎn)變在最初物質(zhì)相對缺乏時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)什么產(chǎn)品，顧客購買什質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管國家提出“質(zhì)量興邦”的戰(zhàn)略“一個(gè)企業(yè)要想在市場上站穩(wěn)腳跟，具有競爭力，就必須在產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫，走以質(zhì)取勝之路。只有創(chuàng)造質(zhì)量過得硬的名牌產(chǎn)品，才能擴(kuò)大國際市場占有率，樹立我國商品的良好形象”?！獪丶覍毧偫碓?007年全國質(zhì)量工作會議上的講話國家對質(zhì)量的要求國家提出“質(zhì)量興邦”的戰(zhàn)略國家對質(zhì)量的要求徐重質(zhì)量理念企業(yè)愿景：“做世界級企業(yè)、鑄世界級品質(zhì)”2003年提出“誰干誰負(fù)責(zé)，誰管理誰負(fù)責(zé)”的理念企業(yè)2008年提出“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營方針企業(yè)2009年提出“寧愿讓不合格的員工離廠，也不讓不合格的產(chǎn)品出廠”的管理思想2010年是企業(yè)“質(zhì)量服務(wù)年”企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略指導(dǎo)思想：市場為天，以質(zhì)量求生存，用戶的高興是我們追求的目標(biāo)。徐重質(zhì)量理念企業(yè)愿景：“做世界級企業(yè)、鑄世界級品質(zhì)”質(zhì)量方針安全可靠的設(shè)計(jì)一絲不茍的制造及時(shí)有效的服務(wù)力爭第一的追求員工視質(zhì)量如生命，為全球提供可信賴的、多樣化的徐工產(chǎn)品。質(zhì)量方針安全可靠的設(shè)計(jì)1979年開始推行全面質(zhì)量管理1995年工程機(jī)械行業(yè)首家通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證

ISO9000是“門檻”基礎(chǔ)。1989年國家一級計(jì)量單位2003年工程機(jī)械行業(yè)首家通過“3C”認(rèn)證2008年通過解放軍總裝部裝備資格審查。2009年QY50K通過“國家出口免驗(yàn)”公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展1979年開始推行全面質(zhì)量管理公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展102009年企業(yè)推行6σ管理σ原是統(tǒng)計(jì)學(xué)中誤差分析的一個(gè)概念，現(xiàn)在用來量化穩(wěn)定和不穩(wěn)定程度的特定數(shù)學(xué)值。在此被借用來標(biāo)示質(zhì)量的水平。

σ代表的是標(biāo)準(zhǔn)偏差，σ值越小則其標(biāo)示的質(zhì)量水平也越穩(wěn)定；反之，σ值越大，則其標(biāo)示的質(zhì)量水平應(yīng)越不穩(wěn)定。公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展2009年企業(yè)推行6σ管理公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展11公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展6σ的狹義定義是100萬機(jī)會中有3.4個(gè)缺陷或99.99966%的完善。6σ管理思想的一個(gè)重要目標(biāo)是將科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到模糊的質(zhì)量管理中。能有效地指導(dǎo)企業(yè)在做任何事情上都盡量地少犯錯(cuò)誤。6σ已成為衡量企業(yè)競爭力的一個(gè)明顯的核心指標(biāo)。公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展6σ的狹義定義是100萬機(jī)會中有3.12提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義質(zhì)量和顧客滿意

顧客：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。這里的顧客既包括外部顧客，也包括企業(yè)內(nèi)部顧客（職級顧客、職能顧客、過程顧客）。

顧客滿意：指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。質(zhì)量和企業(yè)提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義質(zhì)量和顧客滿意(不滿意）（不充足）質(zhì)量特性（充足）魅力質(zhì)量一元質(zhì)量理所當(dāng)然質(zhì)量（滿意）Kano模型(不滿意）（不充足）質(zhì)量特性（充足）魅力質(zhì)量一元質(zhì)量理所當(dāng)質(zhì)量損失的構(gòu)成質(zhì)量損失的構(gòu)成質(zhì)量損失的雨林效應(yīng)1元10元100元10000元本工序出廠前交付用戶用戶使用后質(zhì)量損失的雨林效應(yīng)1元10元100元10000元本工序出廠前質(zhì)量增值模式質(zhì)量正確的特性低缺陷忠誠的用戶好價(jià)錢市場份額更高的收益縮短周期合理的保證成本低廢品//返工更低的成本最佳經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量增值模式質(zhì)量正確的特性低缺陷忠誠的用戶好價(jià)錢市場份額更高企業(yè)質(zhì)量管理的基本術(shù)語人單合一“人單合一”歸根結(jié)底就是業(yè)務(wù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，業(yè)務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，業(yè)務(wù)是“單”，質(zhì)量與責(zé)任就是“人”，落實(shí)責(zé)任就要落實(shí)具體責(zé)任人，考核“人”就是要考核質(zhì)量與責(zé)任。企業(yè)質(zhì)量管理的基本術(shù)語人單合一企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量管理體系的三個(gè)層次文件：《質(zhì)量手冊》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工藝策劃和開發(fā)采購質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程

質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

質(zhì)量環(huán)：在產(chǎn)品經(jīng)歷設(shè)計(jì)、制造和使用的過程中產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)也有個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，我們把這一不斷循環(huán)的過程稱為“質(zhì)量環(huán)”。生產(chǎn)制造檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查包裝和貯存銷售和交付售后服務(wù)、備件供應(yīng)營銷和市場調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工藝策劃和開發(fā)采購質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程生質(zhì)量責(zé)任制

我公司通過職代會頒布的《質(zhì)量管理規(guī)定》及《質(zhì)量管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》都是質(zhì)量責(zé)任制的一種形式。它的核心在于明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，使員工更好地參與質(zhì)量工作，確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。質(zhì)量等級工資制我公司直產(chǎn)工人推行質(zhì)量等級工資制，按照產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果分A、B、C三個(gè)等級分配工資。質(zhì)量責(zé)任制現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性提高質(zhì)量的符合性，減少廢次品損失實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷（零不合格）的基本手段促進(jìn)全員參與、改善工作環(huán)境和提高員工素質(zhì)展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)

現(xiàn)場管理的基本目的在于防止不合格的產(chǎn)生和對不合格的控制，并改進(jìn)產(chǎn)品加工和服務(wù)提供的質(zhì)量?，F(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)主要是對產(chǎn)品加工和服務(wù)提供過程（或工序）實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量符合規(guī)定的要求，并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性水平，也就是提高合格率，降低廢品率或返工返修率，并減小產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。所以現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務(wù)可以分為過程或工序質(zhì)量控制過程或工序檢驗(yàn)質(zhì)量改進(jìn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)現(xiàn)場管理的基本目的在于防止標(biāo)識（1）為了便于識別產(chǎn)品，防止因不易區(qū)分而造成混料、混批、誤發(fā)和誤用（產(chǎn)品標(biāo)識）；（2）為了便于識別產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，防止把不合格品當(dāng)作合格品使用或發(fā)放（產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識）；（3）為規(guī)定有可追溯性要求的場合，通過產(chǎn)品標(biāo)識及其記錄實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯（可追溯性標(biāo)識）XZ16K.59.1.1-2板，批次30/400,

XZA200

.59.1

0912015

每個(gè)大型部件都必須作永久性可追溯性標(biāo)識！標(biāo)識（1）為了便于識別產(chǎn)品，防止因不易區(qū)分而造成混料、混批、不合格品分級嚴(yán)重不合格──單位產(chǎn)品的A類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。重要不合格──單位產(chǎn)品的B類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。一般不合格──單位產(chǎn)品的C類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極輕微不符合規(guī)定。不合格品分級嚴(yán)重不合格──單位產(chǎn)品的A類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，不合格品處置返工──對不合格產(chǎn)品采取的措施，使其能滿足原來規(guī)定的要求。返修──對不合格項(xiàng)采取的措施，使其雖然不符合原來規(guī)定的要求，但能滿足預(yù)期的使用要求。讓步──對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。報(bào)廢──對影響產(chǎn)品的主要功能、安全性與可靠性的不合格的質(zhì)量特性采取的措施。不合格品處置返工──對不合格產(chǎn)品采取的措施，使其能滿足原來規(guī)作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限現(xiàn)場作業(yè)人員的工作目標(biāo)a)實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)b)確保顧客或下道工序（過程）滿意c)第一次就把事情做好，每一次都把事情做好作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限現(xiàn)場作業(yè)人員的工作目標(biāo)作業(yè)人員的職責(zé)正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或方針要求，并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。

嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，做到“三按”生產(chǎn)（即按圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程）確保操作質(zhì)量。

按規(guī)定做好過程（工序）質(zhì)量的監(jiān)測和記錄，并確保記錄填寫及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。作業(yè)人員的職責(zé)正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或方針要求，

做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)、保管和標(biāo)識，防止缺損和混淆。

做好“三自”和“一控”，即“三自”（自我檢驗(yàn)、自已區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識）、“一控”（控制自檢正確率）。

做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無”，即無灰塵、無油污、無跑冒漏滴。作業(yè)人員的職責(zé)做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)、保管和標(biāo)識，防止缺損

做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無”，即無灰塵、無油污、無跑冒漏滴。

做好不合格品的管理，包括對不合格品的隔離、標(biāo)識、記錄和報(bào)告，防止不合格品流入下工序。

堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按“5S”管理的要求，保持良好的工作環(huán)境。作業(yè)人員的職責(zé)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無”，即無灰塵、無油污授予的權(quán)限

應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果，以及個(gè)人對結(jié)果具有的影響力，包括應(yīng)能知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或方針。

應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書或其它的必要文件。

應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息，包括本崗位工作結(jié)果或成績的信息。授予的權(quán)限應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果，以及個(gè)人授予的權(quán)限

應(yīng)能獲得所需的測量器具和技術(shù)。

當(dāng)質(zhì)量發(fā)生偏離時(shí)，應(yīng)能獲得采取糾正措施的授權(quán)。

應(yīng)能獲得提高自身能力、知識和經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會。授予的權(quán)限應(yīng)能獲得所需的測量器具和技術(shù)。過程（工序）質(zhì)量控制

產(chǎn)品（服務(wù)）的質(zhì)量特性符合要求的程度即為過程質(zhì)量。它是由加工過程的能力決定的。而過程能力通常又取決于影響過程質(zhì)量的多因素，即我們常說的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等六個(gè)因素。在對過程制造質(zhì)量進(jìn)行控制時(shí)，我們要嚴(yán)格從這六個(gè)方面進(jìn)行管理。過程（工序）質(zhì)量控制產(chǎn)品（服過程（工序）質(zhì)量控制人員（操作者、作業(yè)人員）的管理（1）樹立良好的職業(yè)道德，在工序制造過程中作遵章守紀(jì)（在此特指質(zhì)量管理方面的規(guī)章制度如“三按”等制度）的模范。（2）積極參加工廠組織的各類培訓(xùn)。（3）熟悉自己的職責(zé)和權(quán)限，并了解自己所在分廠、工段、班組的年度質(zhì)量目標(biāo)是什么，自己要達(dá)到或完成什么樣的年度方針（目標(biāo)）。（4）積極開展QC小組活動(dòng)，發(fā)揮自己的技能特長和聰明才智。過程（工序）質(zhì)量控制人員（操作者、作業(yè)人員）的管理過程（工序）質(zhì)量控制設(shè)備（設(shè)施）的管理

機(jī)器設(shè)備及一些工裝、固定設(shè)施（如底盤車間的工位器具架）等，是保證過程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件，尤其是自動(dòng)化程度較高、有定位（如鋼結(jié)構(gòu)車間的鏜床）或自調(diào)裝置的設(shè)備，它們對于確保過程或工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。過程（工序）質(zhì)量控制設(shè)備（設(shè)施）的管理過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）（1） 對于現(xiàn)場使用的各種物料的質(zhì)量狀態(tài)，操作者應(yīng)在進(jìn)料或使用前就驗(yàn)證其“身份”，即規(guī)格、型號、檢驗(yàn)標(biāo)識、產(chǎn)品標(biāo)識是否齊全，要做到“堅(jiān)決不接收不合格品，堅(jiān)決不使用/不裝配不合格品”。（2） 對于易混淆的物料更應(yīng)作好產(chǎn)品標(biāo)識以、產(chǎn)品唯一性狀態(tài)標(biāo)識，以起到可追溯性，并確保該物料在整個(gè)生產(chǎn)流程中標(biāo)識的順利移植。過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）（3）做好物料在儲存、搬運(yùn)過程中的防護(hù)工作，正確使用和保養(yǎng)工位器具、運(yùn)輸工具，防止磕碰劃傷。（4） 物料要堆放整齊，并堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）過程（工序）質(zhì)量控制作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理在我廠的生產(chǎn)流程中一般通過工藝卡片、操作指導(dǎo)書、典型工藝、工藝方案等技術(shù)文件的形式來體現(xiàn)這些要求，比如設(shè)備的型號、切削速度、零部件的安裝順序、焊接參數(shù)的選擇，鉚接溫度的控制、工裝的選用等都直接影響著過程或工序質(zhì)量。過程（工序）質(zhì)量控制作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理過程（工序）質(zhì)量控制工作環(huán)境管理企業(yè)大力提倡運(yùn)用“5S”方法管理現(xiàn)場（1）“整理”。就是明確區(qū)分需要的和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場留需要的，清除不必要的物品。（2）“整頓”。就是對所需物品有條理地定置擺放，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。（3）“清掃”。就是生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài)。過程（工序）質(zhì)量控制工作環(huán)境管理過程（工序）質(zhì)量控制（4）“清潔”。就是經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和清掃，始終使現(xiàn)場保持整潔的狀態(tài)，其中包括個(gè)人清潔和環(huán)境清潔。（5）“自律”。就是自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。長期堅(jiān)持“5S”管理就會使現(xiàn)場管理水平有一個(gè)本質(zhì)的飛躍，最終可以達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：保證質(zhì)量，提高工效；降低消耗，降低成本；保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；改善工作環(huán)境，消除安全隱患，提高員工工作的滿意度；提高班組長和工人現(xiàn)場改進(jìn)能力。過程（工序）質(zhì)量控制（4）“清潔”。就是經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和過程（工序）質(zhì)量控制檢測設(shè)備或器具管理下列情況應(yīng)判為不合格：（1）已損壞或功能不符合規(guī)定要求。（2）示值誤差不符合規(guī)定要求；（3）無校準(zhǔn)（檢定）合格證或合格標(biāo)記；（4）校準(zhǔn)（檢定）合格證或合格標(biāo)記超過了有效期限；（5）封印的完整性已被損壞。過程（工序）質(zhì)量控制檢測設(shè)備或器具管理過程（工序）質(zhì)量控制其它應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）要妥善保管計(jì)量設(shè)備，丟失計(jì)量設(shè)備或計(jì)量設(shè)備附件的按現(xiàn)值全額賠償。（2）嚴(yán)禁私自拆卸、修理計(jì)量設(shè)備及人為損壞。（3）嚴(yán)格執(zhí)行定置管理要求，不允許計(jì)量設(shè)備與工件、工具或其它雜物混放。（4）計(jì)量設(shè)備使用完畢應(yīng)擦拭干凈，采取防銹、防腐措施。（5）保管好計(jì)量檢定證書、標(biāo)記和封印。（6）無計(jì)量部門統(tǒng)一編號、無合格印證或超過校準(zhǔn)（檢定）周期的計(jì)量設(shè)備一律不準(zhǔn)使用。過程（工序）質(zhì)量控制其它應(yīng)注意的事項(xiàng)：過程（工序）質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)的四大作用：1、鑒別功能

根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗(yàn)、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。2、把關(guān)功能通過前面的鑒別活動(dòng)后，剔除不合格品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，實(shí)現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的成品不交付，過程（工序）質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)的四大作用：過程（工序）質(zhì)量檢驗(yàn)3、預(yù)防功能通過工序的首件檢驗(yàn)與巡檢都可以起到預(yù)防作用，避免出現(xiàn)批量不合格和及時(shí)發(fā)現(xiàn)制造過程中正在出現(xiàn)的各類問題以采取相應(yīng)措施予以糾正。4、報(bào)告功能質(zhì)量檢驗(yàn)過程中有大量的有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量狀況的信息，如不合格數(shù)量、廢品率、返工返修率、報(bào)廢原因、不合格原因分析、提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議等需要及時(shí)傳遞到質(zhì)量部。過程（工序）質(zhì)量檢驗(yàn)3、預(yù)防功能質(zhì)量問題的分析處理質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格的原因：Mistake低級錯(cuò)誤特殊的原因不確定性因素質(zhì)量問題的分析處理質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格的原因：質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的基本過程——PDCA循環(huán)

P階段是計(jì)劃：包括制訂方針、目標(biāo)、計(jì)劃書、管理項(xiàng)目等。

D階段是實(shí)施：即實(shí)地去干，去落實(shí)具體對策和措施。

C階段是檢查：對策措施實(shí)施后，評價(jià)對策措施的效果。

A階段是處置：總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，形成標(biāo)準(zhǔn)化，以后就按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對于沒有解決的問題，轉(zhuǎn)入下一輪PDCA循環(huán)解決，為制訂下一輪改進(jìn)計(jì)劃提供資料。質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的基本過程——PDCA循環(huán)PDCAPDCA循環(huán)PACDPACDPCCAAPCDPACCcD維持改進(jìn)PACCcD

維持

改進(jìn)不斷提高質(zhì)量PDAPDCAPDCA循環(huán)PACDPACDPCCAAPPACD質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的過程本身就是一個(gè)PDCA循環(huán)，其中這四個(gè)階段具體可以分作七個(gè)步驟來實(shí)施：（1） 明確問題。（2） 調(diào)查現(xiàn)狀。（3） 分析問題原因。（4） 制定對策并實(shí)施。（5） 確認(rèn)效果。（6） 防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化。（7） 總結(jié)。質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量改進(jìn)的過程本身就是一個(gè)PDCA循環(huán)，其中這四個(gè)階質(zhì)量改進(jìn)及獎(jiǎng)勵(lì)辦法質(zhì)量管理小組活動(dòng)QC小組活動(dòng)做為質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)中的一種非常重要的組織形式，質(zhì)量管理小組（又稱QC小組）是職工參與質(zhì)量管理活動(dòng)，發(fā)揮主觀能動(dòng)性、創(chuàng)造性的具體體現(xiàn)。通過小組活動(dòng)，可為企業(yè)提高質(zhì)量降低成本、創(chuàng)造效益，還可以在成員共同的學(xué)習(xí)、切磋中提高員工的素質(zhì)，塑造充滿生機(jī)和活力的企業(yè)文化。質(zhì)量改進(jìn)及獎(jiǎng)勵(lì)辦法質(zhì)量管理小組活動(dòng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)QC小組主要特點(diǎn):1、明顯的自主性2、廣泛的群眾性3、高度的民主性4、嚴(yán)密的科學(xué)性質(zhì)量改進(jìn)QC小組主要特點(diǎn):質(zhì)量改進(jìn)QC小組活動(dòng)的步驟：包括選擇課題、調(diào)查現(xiàn)狀、設(shè)定目標(biāo)值、分析原因、確定要因、制定對策、實(shí)施對策、檢查效果、鞏固措施、總結(jié)回顧及今后打算等。質(zhì)量改進(jìn)QC小組活動(dòng)的步驟：1、選擇課題222、現(xiàn)狀調(diào)查．現(xiàn)3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因5．確定主要原因6．制訂對策7．按對策實(shí)施8．檢查效果目標(biāo)達(dá)到目標(biāo)未達(dá)到9．制定鞏固措施10．總結(jié)和下一步打算PADCQC小組活動(dòng)步驟與PDCA循環(huán)

1、選擇課題222、現(xiàn)狀調(diào)查．現(xiàn)3、設(shè)定目標(biāo)4、分析原因質(zhì)量的獎(jiǎng)勵(lì)（1）長期存在于外部市場用戶反饋的問題或上下道工序反饋的問題，首次立項(xiàng)并取得改進(jìn)成效的。視項(xiàng)目復(fù)雜程度和取得的效益情況，給予立項(xiàng)人事100~500元獎(jiǎng)勵(lì)。（2）管理各環(huán)節(jié)活動(dòng)中存在漏洞、不增值過程，由個(gè)人主動(dòng)發(fā)現(xiàn)、提出合理化建議并采取措施改進(jìn)取得成效的，給予立項(xiàng)人50~300元獎(jiǎng)勵(lì)。（3）QC、“八小活動(dòng)”獎(jiǎng)勵(lì)50~2000元質(zhì)量的獎(jiǎng)勵(lì)（1）長期存在于外部市場用戶反饋的問題或上下道工序產(chǎn)品就是人品，細(xì)節(jié)決定成敗產(chǎn)品就是人品，細(xì)節(jié)決定成敗技術(shù)服務(wù)工人崗位培訓(xùn)全面質(zhì)量管理通用部分品質(zhì)控制部2012年2月技術(shù)服務(wù)工人崗位培訓(xùn)全面質(zhì)量管理通用部分主要內(nèi)容質(zhì)量管理基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念企業(yè)質(zhì)量管理的一些基本術(shù)語

現(xiàn)場質(zhì)量管理質(zhì)量改進(jìn)及獎(jiǎng)勵(lì)辦法主要內(nèi)容質(zhì)量管理基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念質(zhì)量管理的基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念質(zhì)量的古往今來：秦始皇一統(tǒng)天下歷史學(xué)家研究：秦國使用的是青銅兵器，而燕國已經(jīng)使用鐵兵器?？脊艑W(xué)家發(fā)現(xiàn)：秦國兵器互換性強(qiáng)、上面有“字頭號”。質(zhì)量管理的基本概念和企業(yè)質(zhì)量管理理念質(zhì)量的古往今來：ISO9000標(biāo)準(zhǔn)定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程度。法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)顧客潛在的要求質(zhì)量概念可以用來描述產(chǎn)品、過程、活動(dòng)、人員、組織、體系。什么是質(zhì)量？ISO9000標(biāo)準(zhǔn)定義：質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的程觀念的轉(zhuǎn)變在最初物質(zhì)相對缺乏時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)什么產(chǎn)品，顧客購買什么產(chǎn)品。在物質(zhì)相對豐富的時(shí)候，隨著顧客需求的提升，顧客要什么產(chǎn)品，企業(yè)生產(chǎn)什么產(chǎn)品。20世紀(jì)，檢驗(yàn)質(zhì)量認(rèn)為質(zhì)量是通過檢驗(yàn)控制形成的。60年代，制造質(zhì)量認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的，也就是統(tǒng)計(jì)分析階段。80-90年代，是技術(shù)開發(fā)設(shè)計(jì)階段認(rèn)為質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的。現(xiàn)代專家認(rèn)為，質(zhì)量已進(jìn)入全面質(zhì)量管理階段。從發(fā)展歷程和意識的轉(zhuǎn)變可以說是一場“觀念”的轉(zhuǎn)變。朱蘭博士：21世紀(jì)是質(zhì)量世紀(jì)，20世紀(jì)是生產(chǎn)力的世紀(jì)，質(zhì)量意味著產(chǎn)品的特性讓顧客滿意，避免缺陷。費(fèi)根保姆：要形成以顧客為中心的質(zhì)量價(jià)值鏈?？藙谒贡龋嘿|(zhì)量的基礎(chǔ)在于顧客的需求，缺陷影響了成本。觀念的轉(zhuǎn)變在最初物質(zhì)相對缺乏時(shí)，企業(yè)生產(chǎn)什么產(chǎn)品，顧客購買什質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管理階段質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段質(zhì)量檢驗(yàn)階段統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段全面質(zhì)量管國家提出“質(zhì)量興邦”的戰(zhàn)略“一個(gè)企業(yè)要想在市場上站穩(wěn)腳跟，具有競爭力，就必須在產(chǎn)品質(zhì)量上狠下功夫，走以質(zhì)取勝之路。只有創(chuàng)造質(zhì)量過得硬的名牌產(chǎn)品，才能擴(kuò)大國際市場占有率，樹立我國商品的良好形象”?！獪丶覍毧偫碓?007年全國質(zhì)量工作會議上的講話國家對質(zhì)量的要求國家提出“質(zhì)量興邦”的戰(zhàn)略國家對質(zhì)量的要求徐重質(zhì)量理念企業(yè)愿景：“做世界級企業(yè)、鑄世界級品質(zhì)”2003年提出“誰干誰負(fù)責(zé)，誰管理誰負(fù)責(zé)”的理念企業(yè)2008年提出“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營方針企業(yè)2009年提出“寧愿讓不合格的員工離廠，也不讓不合格的產(chǎn)品出廠”的管理思想2010年是企業(yè)“質(zhì)量服務(wù)年”企業(yè)質(zhì)量戰(zhàn)略指導(dǎo)思想：市場為天，以質(zhì)量求生存，用戶的高興是我們追求的目標(biāo)。徐重質(zhì)量理念企業(yè)愿景：“做世界級企業(yè)、鑄世界級品質(zhì)”質(zhì)量方針安全可靠的設(shè)計(jì)一絲不茍的制造及時(shí)有效的服務(wù)力爭第一的追求員工視質(zhì)量如生命，為全球提供可信賴的、多樣化的徐工產(chǎn)品。質(zhì)量方針安全可靠的設(shè)計(jì)1979年開始推行全面質(zhì)量管理1995年工程機(jī)械行業(yè)首家通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證

ISO9000是“門檻”基礎(chǔ)。1989年國家一級計(jì)量單位2003年工程機(jī)械行業(yè)首家通過“3C”認(rèn)證2008年通過解放軍總裝部裝備資格審查。2009年QY50K通過“國家出口免驗(yàn)”公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展1979年開始推行全面質(zhì)量管理公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展642009年企業(yè)推行6σ管理σ原是統(tǒng)計(jì)學(xué)中誤差分析的一個(gè)概念，現(xiàn)在用來量化穩(wěn)定和不穩(wěn)定程度的特定數(shù)學(xué)值。在此被借用來標(biāo)示質(zhì)量的水平。

σ代表的是標(biāo)準(zhǔn)偏差，σ值越小則其標(biāo)示的質(zhì)量水平也越穩(wěn)定；反之，σ值越大，則其標(biāo)示的質(zhì)量水平應(yīng)越不穩(wěn)定。公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展2009年企業(yè)推行6σ管理公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展65公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展6σ的狹義定義是100萬機(jī)會中有3.4個(gè)缺陷或99.99966%的完善。6σ管理思想的一個(gè)重要目標(biāo)是將科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)用到模糊的質(zhì)量管理中。能有效地指導(dǎo)企業(yè)在做任何事情上都盡量地少犯錯(cuò)誤。6σ已成為衡量企業(yè)競爭力的一個(gè)明顯的核心指標(biāo)。公司在質(zhì)量管理方面的發(fā)展6σ的狹義定義是100萬機(jī)會中有3.66提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義質(zhì)量和顧客滿意

顧客：接受產(chǎn)品的組織或個(gè)人。這里的顧客既包括外部顧客，也包括企業(yè)內(nèi)部顧客（職級顧客、職能顧客、過程顧客）。

顧客滿意：指顧客對其要求已被滿足的程度的感受。質(zhì)量和企業(yè)提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要意義質(zhì)量和顧客滿意(不滿意）（不充足）質(zhì)量特性（充足）魅力質(zhì)量一元質(zhì)量理所當(dāng)然質(zhì)量（滿意）Kano模型(不滿意）（不充足）質(zhì)量特性（充足）魅力質(zhì)量一元質(zhì)量理所當(dāng)質(zhì)量損失的構(gòu)成質(zhì)量損失的構(gòu)成質(zhì)量損失的雨林效應(yīng)1元10元100元10000元本工序出廠前交付用戶用戶使用后質(zhì)量損失的雨林效應(yīng)1元10元100元10000元本工序出廠前質(zhì)量增值模式質(zhì)量正確的特性低缺陷忠誠的用戶好價(jià)錢市場份額更高的收益縮短周期合理的保證成本低廢品//返工更低的成本最佳經(jīng)濟(jì)效益質(zhì)量增值模式質(zhì)量正確的特性低缺陷忠誠的用戶好價(jià)錢市場份額更高企業(yè)質(zhì)量管理的基本術(shù)語人單合一“人單合一”歸根結(jié)底就是業(yè)務(wù)和質(zhì)量的統(tǒng)一，業(yè)務(wù)與責(zé)任的統(tǒng)一，業(yè)務(wù)是“單”，質(zhì)量與責(zé)任就是“人”，落實(shí)責(zé)任就要落實(shí)具體責(zé)任人，考核“人”就是要考核質(zhì)量與責(zé)任。企業(yè)質(zhì)量管理的基本術(shù)語人單合一企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件質(zhì)量管理體系的三個(gè)層次文件：《質(zhì)量手冊》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》企業(yè)的質(zhì)量管理體系文件產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工藝策劃和開發(fā)采購質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程

質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。

質(zhì)量環(huán)：在產(chǎn)品經(jīng)歷設(shè)計(jì)、制造和使用的過程中產(chǎn)品質(zhì)量相應(yīng)也有個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，我們把這一不斷循環(huán)的過程稱為“質(zhì)量環(huán)”。生產(chǎn)制造檢驗(yàn)、試驗(yàn)和檢查包裝和貯存銷售和交付售后服務(wù)、備件供應(yīng)營銷和市場調(diào)研產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工藝策劃和開發(fā)采購質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程生質(zhì)量責(zé)任制

我公司通過職代會頒布的《質(zhì)量管理規(guī)定》及《質(zhì)量管理規(guī)定實(shí)施細(xì)則》都是質(zhì)量責(zé)任制的一種形式。它的核心在于明確職責(zé)、落實(shí)責(zé)任，使員工更好地參與質(zhì)量工作，確保產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量。質(zhì)量等級工資制我公司直產(chǎn)工人推行質(zhì)量等級工資制，按照產(chǎn)品質(zhì)量結(jié)果分A、B、C三個(gè)等級分配工資。質(zhì)量責(zé)任制現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性提高質(zhì)量的符合性，減少廢次品損失實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷（零不合格）的基本手段促進(jìn)全員參與、改善工作環(huán)境和提高員工素質(zhì)展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段現(xiàn)場質(zhì)量管理現(xiàn)場質(zhì)量管理的重要性現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)

現(xiàn)場管理的基本目的在于防止不合格的產(chǎn)生和對不合格的控制，并改進(jìn)產(chǎn)品加工和服務(wù)提供的質(zhì)量?，F(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)主要是對產(chǎn)品加工和服務(wù)提供過程（或工序）實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)，從而使產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量符合規(guī)定的要求，并不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性水平，也就是提高合格率，降低廢品率或返工返修率，并減小產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。所以現(xiàn)場質(zhì)量管理的主要任務(wù)可以分為過程或工序質(zhì)量控制過程或工序檢驗(yàn)質(zhì)量改進(jìn)現(xiàn)場質(zhì)量管理的任務(wù)現(xiàn)場管理的基本目的在于防止標(biāo)識（1）為了便于識別產(chǎn)品，防止因不易區(qū)分而造成混料、混批、誤發(fā)和誤用（產(chǎn)品標(biāo)識）；（2）為了便于識別產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)，防止把不合格品當(dāng)作合格品使用或發(fā)放（產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識）；（3）為規(guī)定有可追溯性要求的場合，通過產(chǎn)品標(biāo)識及其記錄實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯（可追溯性標(biāo)識）XZ16K.59.1.1-2板，批次30/400,

XZA200

.59.1

0912015

每個(gè)大型部件都必須作永久性可追溯性標(biāo)識！標(biāo)識（1）為了便于識別產(chǎn)品，防止因不易區(qū)分而造成混料、混批、不合格品分級嚴(yán)重不合格──單位產(chǎn)品的A類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定。重要不合格──單位產(chǎn)品的B類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。一般不合格──單位產(chǎn)品的C類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極輕微不符合規(guī)定。不合格品分級嚴(yán)重不合格──單位產(chǎn)品的A類質(zhì)量特性不符合規(guī)定，不合格品處置返工──對不合格產(chǎn)品采取的措施，使其能滿足原來規(guī)定的要求。返修──對不合格項(xiàng)采取的措施，使其雖然不符合原來規(guī)定的要求，但能滿足預(yù)期的使用要求。讓步──對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。報(bào)廢──對影響產(chǎn)品的主要功能、安全性與可靠性的不合格的質(zhì)量特性采取的措施。不合格品處置返工──對不合格產(chǎn)品采取的措施，使其能滿足原來規(guī)作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限現(xiàn)場作業(yè)人員的工作目標(biāo)a)實(shí)現(xiàn)班組或崗位的質(zhì)量目標(biāo)b)確保顧客或下道工序（過程）滿意c)第一次就把事情做好，每一次都把事情做好作業(yè)人員在現(xiàn)場質(zhì)量管理中的職責(zé)和權(quán)限現(xiàn)場作業(yè)人員的工作目標(biāo)作業(yè)人員的職責(zé)正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或方針要求，并在質(zhì)量偏離要求時(shí)采取相應(yīng)措施。

嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，做到“三按”生產(chǎn)（即按圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程）確保操作質(zhì)量。

按規(guī)定做好過程（工序）質(zhì)量的監(jiān)測和記錄，并確保記錄填寫及時(shí)、完整、真實(shí)、清楚。作業(yè)人員的職責(zé)正確理解和掌握本崗位的各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)或方針要求，

做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)、保管和標(biāo)識，防止缺損和混淆。

做好“三自”和“一控”，即“三自”（自我檢驗(yàn)、自已區(qū)分合格與不合格、自做標(biāo)識）、“一控”（控制自檢正確率）。

做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無”，即無灰塵、無油污、無跑冒漏滴。作業(yè)人員的職責(zé)做好原材料、在制品和成品等物料的清點(diǎn)、保管和標(biāo)識，防止缺損

做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無”，即無灰塵、無油污、無跑冒漏滴。

做好不合格品的管理，包括對不合格品的隔離、標(biāo)識、記錄和報(bào)告，防止不合格品流入下工序。

堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按“5S”管理的要求，保持良好的工作環(huán)境。作業(yè)人員的職責(zé)做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡回檢查，做到“三無”，即無灰塵、無油污授予的權(quán)限

應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果，以及個(gè)人對結(jié)果具有的影響力，包括應(yīng)能知道所承擔(dān)的工作的目標(biāo)或方針。

應(yīng)能獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)書或其它的必要文件。

應(yīng)有規(guī)定的渠道獲得工作所需的信息，包括本崗位工作結(jié)果或成績的信息。授予的權(quán)限應(yīng)能明確地被告知該做什么和要達(dá)到的結(jié)果，以及個(gè)人授予的權(quán)限

應(yīng)能獲得所需的測量器具和技術(shù)。

當(dāng)質(zhì)量發(fā)生偏離時(shí)，應(yīng)能獲得采取糾正措施的授權(quán)。

應(yīng)能獲得提高自身能力、知識和經(jīng)驗(yàn)的機(jī)會。授予的權(quán)限應(yīng)能獲得所需的測量器具和技術(shù)。過程（工序）質(zhì)量控制

產(chǎn)品（服務(wù)）的質(zhì)量特性符合要求的程度即為過程質(zhì)量。它是由加工過程的能力決定的。而過程能力通常又取決于影響過程質(zhì)量的多因素，即我們常說的“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等六個(gè)因素。在對過程制造質(zhì)量進(jìn)行控制時(shí)，我們要嚴(yán)格從這六個(gè)方面進(jìn)行管理。過程（工序）質(zhì)量控制產(chǎn)品（服過程（工序）質(zhì)量控制人員（操作者、作業(yè)人員）的管理（1）樹立良好的職業(yè)道德，在工序制造過程中作遵章守紀(jì)（在此特指質(zhì)量管理方面的規(guī)章制度如“三按”等制度）的模范。（2）積極參加工廠組織的各類培訓(xùn)。（3）熟悉自己的職責(zé)和權(quán)限，并了解自己所在分廠、工段、班組的年度質(zhì)量目標(biāo)是什么，自己要達(dá)到或完成什么樣的年度方針（目標(biāo)）。（4）積極開展QC小組活動(dòng)，發(fā)揮自己的技能特長和聰明才智。過程（工序）質(zhì)量控制人員（操作者、作業(yè)人員）的管理過程（工序）質(zhì)量控制設(shè)備（設(shè)施）的管理

機(jī)器設(shè)備及一些工裝、固定設(shè)施（如底盤車間的工位器具架）等，是保證過程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件，尤其是自動(dòng)化程度較高、有定位（如鋼結(jié)構(gòu)車間的鏜床）或自調(diào)裝置的設(shè)備，它們對于確保過程或工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。過程（工序）質(zhì)量控制設(shè)備（設(shè)施）的管理過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）（1） 對于現(xiàn)場使用的各種物料的質(zhì)量狀態(tài)，操作者應(yīng)在進(jìn)料或使用前就驗(yàn)證其“身份”，即規(guī)格、型號、檢驗(yàn)標(biāo)識、產(chǎn)品標(biāo)識是否齊全，要做到“堅(jiān)決不接收不合格品，堅(jiān)決不使用/不裝配不合格品”。（2） 對于易混淆的物料更應(yīng)作好產(chǎn)品標(biāo)識以、產(chǎn)品唯一性狀態(tài)標(biāo)識，以起到可追溯性，并確保該物料在整個(gè)生產(chǎn)流程中標(biāo)識的順利移植。過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）（3）做好物料在儲存、搬運(yùn)過程中的防護(hù)工作，正確使用和保養(yǎng)工位器具、運(yùn)輸工具，防止磕碰劃傷。（4） 物料要堆放整齊，并堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。過程（工序）質(zhì)量控制物料的管理（包括原材料、半成品、成品）過程（工序）質(zhì)量控制作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理在我廠的生產(chǎn)流程中一般通過工藝卡片、操作指導(dǎo)書、典型工藝、工藝方案等技術(shù)文件的形式來體現(xiàn)這些要求，比如設(shè)備的型號、切削速度、零部件的安裝順序、焊接參數(shù)的選擇，鉚接溫度的控制、工裝的選用等都直接影響著過程或工序質(zhì)量。過程（工序）質(zhì)量控制作業(yè)方法與工藝紀(jì)律管理過程（工序）質(zhì)量控制工作環(huán)境管理企業(yè)大力提倡運(yùn)用“5S”方法管理現(xiàn)場（1）“整理”。就是明確區(qū)分需要的和不需要的物品，在生產(chǎn)現(xiàn)場留需要的，清除不必要的物品。（2）“整頓”。就是對所需物品有條理地定置擺放，這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。（3）“清掃”。就是生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài)。過程（工序）質(zhì)量控制工作環(huán)境管理過程（工序）質(zhì)量控制（4）“清潔”。就是經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和清掃，始終使現(xiàn)場保持整潔的狀態(tài)，其中包括個(gè)人清潔和環(huán)境清潔。（5）“自律”。就是自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。長期堅(jiān)持“5S”管理就會使現(xiàn)場管理水平有一個(gè)本質(zhì)的飛躍，最終可以達(dá)到以下幾個(gè)目標(biāo)：保證質(zhì)量，提高工效；降低消耗，降低成本；保證機(jī)器設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；改善工作環(huán)境，消除安全隱患，提高員工工作的滿意度；提高班組長和工人現(xiàn)場改進(jìn)能力。過程（工序）質(zhì)量控制（4）“清潔”。就是經(jīng)常進(jìn)行整理、整頓和過程（工序）質(zhì)量控制檢測設(shè)備或器具管理下列情況應(yīng)判為不合格：（1）已損壞或功能不符合規(guī)定要求。（2）示值誤差不符合規(guī)定要求；（3）無校準(zhǔn)（檢定）合格證或合格標(biāo)記；（4）校準(zhǔn)（檢定）合格證或合格標(biāo)記超過了有效期限；（5）封印的完整性已被損壞。過程（工序）質(zhì)量控制檢測設(shè)備或器具管理過程（工序）質(zhì)量控制其它應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）要妥善保管計(jì)量設(shè)備，丟失計(jì)量設(shè)備或計(jì)量設(shè)備附件的按現(xiàn)值全額賠償。（2）嚴(yán)禁私自拆卸、修理計(jì)量設(shè)備及人為損壞。（3）嚴(yán)格執(zhí)行定置管理要求，不允許計(jì)量設(shè)備與工件、工具或其它雜物混放。（4）計(jì)量設(shè)備使用完畢應(yīng)擦拭干凈，采取防銹、防腐措施。（5）保管好計(jì)量檢定證書、標(biāo)記和封印。（6）無計(jì)量部門統(tǒng)一編號、無合格印證或超過校準(zhǔn)（檢定）周期的計(jì)量設(shè)備一律不準(zhǔn)使用。過程（工序）質(zhì)量控制其它應(yīng)注意的事項(xiàng)：過程（工序）質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)的四大作用：1、鑒別功能

根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝規(guī)程或訂貨合同的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測方法觀察、試驗(yàn)、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求。2、把關(guān)功能通過前面的鑒別活動(dòng)后，剔除不合格品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識、隔離，實(shí)現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的成品不交付，過程（工序）質(zhì)量檢驗(yàn)檢驗(yàn)的四大作用：過程（工序）質(zhì)量檢驗(yàn)3、預(yù)防功能