冷卻塔風(fēng)機(jī)故障分析與處理

冷卻塔風(fēng)機(jī)故障分析與處理（總6頁）--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請直接刪除即可----內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--冷卻塔風(fēng)機(jī)故障分析與處理摘要：簡要闡述了循環(huán)水冷卻塔和風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)參數(shù)，介紹了故障情況，對產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行了分析，著中介紹了故障處理過程，并提出了建議?！娟P(guān)鍵詞】冷卻塔風(fēng)機(jī)故障分析處理過程一、前言河南安陽鋼鐵集團(tuán)公司制氧廠1#23500機(jī)組循環(huán)水冷卻塔采用兩臺(tái)GFNL-1750x2組合，系逆流式機(jī)力抽風(fēng)冷卻塔，塔體為鋼筋骨架玻璃鋼結(jié)構(gòu)。塔頂配備2臺(tái)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、減速器、輪轂、葉片、塔外油標(biāo)等部件組成。其中減速器為二級齒輪傳動(dòng)，減速器安裝底座為鋼架結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)輪轂材質(zhì)為碳鋼結(jié)構(gòu)，葉片為采用鋁合金材質(zhì)的薄板型結(jié)構(gòu)，通過帶有法蘭的碳鋼管用螺栓與輪轂聯(lián)接在一起，輪轂和減速器之間采用錐軸聯(lián)接，安裝、拆卸方便，葉輪由6片角度可調(diào)的葉片組成，可以適應(yīng)不同的風(fēng)量要求；聯(lián)軸器采用雙排鏈鏈條聯(lián)軸器，鏈條外面裝有鋁合金外罩，內(nèi)部裝潤滑脂，傳動(dòng)軸為單根軸傳動(dòng)，在傳動(dòng)軸兩端裝有萬向軸承，允許兩軸有較大的安裝偏差，適用于高溫、高濕條件下，而且傳動(dòng)過程中振動(dòng)小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減少了對鋼結(jié)構(gòu)塔體穩(wěn)定性的影響。循環(huán)熱水從水泵輸送至配水系統(tǒng)，通過三濺式噴嘴，噴濺成小水滴后均勻分布在淋水填料上，小顆粒狀和霧狀的熱水在淋水填料中與進(jìn)入塔內(nèi)的冷空氣進(jìn)行逆向接觸，風(fēng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過減速器帶動(dòng)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，在風(fēng)筒中產(chǎn)生空氣抽力，使空氣從冷卻塔兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，經(jīng)過淋水填料、配水系統(tǒng)、收水器，從高的風(fēng)筒向高空排出，從而通過蒸發(fā)、傳導(dǎo)、輻射來散熱，達(dá)到了降低水溫的效果。風(fēng)機(jī)作為該套機(jī)組循環(huán)水系統(tǒng)的主要冷卻設(shè)備，其運(yùn)行狀況的好壞，直接影響到該機(jī)組生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。冷卻塔風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。圖1冷卻塔風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)風(fēng)筒2.葉片3.減速器底座4.輪轂5.減速器？6、8.鏈?zhǔn)铰?lián)軸器7.傳動(dòng)軸9.電動(dòng)機(jī)10.電動(dòng)機(jī)底座?11.冷卻塔頂部1.玻璃鋼冷卻塔設(shè)計(jì)參數(shù)型號(hào)：GFNL-1750X2；冷卻水量：1750m3/h；進(jìn)塔水溫：42C。；出塔水溫：32C；濕球溫度：28C。；干球溫度：C。；溫差：10C；大氣壓力：X105Pa；風(fēng)量：xi06m3/h；葉輪直徑：F6000mm；葉輪安裝角度：8°~15°。風(fēng)機(jī)減速器電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)型號(hào)：BLJ--W6；功率：75kW；輸出轉(zhuǎn)速：165r/min；速比：；重量：600kg。電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)參數(shù)型號(hào)：Y315S-6；功率：75kW；電壓：380V；電流：；轉(zhuǎn)速：989r/min。二、故障情況2013年7月24日00:20分左右，水泵操作人員在值班室聽到從冷卻塔處傳來兩聲巨響，馬上到就地查看，發(fā)現(xiàn)控制柜上顯示2#風(fēng)機(jī)電流（50A）比平時(shí)低（正常運(yùn)行時(shí)電流為58A左右），懷疑2#風(fēng)機(jī)出了問題，馬上到冷卻塔頂部檢查，發(fā)現(xiàn)2#風(fēng)機(jī)已經(jīng)停運(yùn)，但電動(dòng)機(jī)仍然在轉(zhuǎn)動(dòng)，操作人員立即到控制柜旁停運(yùn)2#風(fēng)機(jī)，并通知配電室切斷電動(dòng)機(jī)電源。檢修人員趕到現(xiàn)場后對故障現(xiàn)場進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)的一個(gè)葉片從近根部斷裂，落在2#風(fēng)機(jī)北側(cè)25m外的地上，斷裂處的橫斷面薄厚不均勻，腐蝕程度不一樣，其它5個(gè)葉片不同程度的發(fā)生彎曲并嚴(yán)重變形，傳動(dòng)軸與電動(dòng)機(jī)及風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器鋁合金外罩碎裂，聯(lián)接聯(lián)軸器的鏈條斷裂脫落，減速器加油管從近減速器根部斷裂，減速器中的油全部流入大水池中，在風(fēng)筒四周布滿劃痕，部分地方被劃穿。如下圖2所示。圖2事故現(xiàn)場三、故障原因分析該風(fēng)機(jī)從2004年投產(chǎn)運(yùn)行到現(xiàn)在，已經(jīng)將近9年時(shí)間，在運(yùn)行過程中每隔半年左右，就要停機(jī)檢查聯(lián)軸器的潤滑及鏈條的磨損情況，視磨損情況更換鏈條及潤滑脂，半年前曾停機(jī)檢查過該風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，雖然有腐蝕，但各重要部件均運(yùn)行良好，而且最近點(diǎn)檢也未發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)和噪音，轉(zhuǎn)動(dòng)比較平穩(wěn)。由于碳鋼在潮濕的環(huán)境中腐蝕比較快，而且循環(huán)水中加有處理劑，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過程中，處理劑隨水汽被帶到葉片的聯(lián)接管上，加劇了聯(lián)接管的腐蝕速度。通過觀察故障葉片連接管的橫斷面發(fā)現(xiàn)，腐蝕程度不均勻，薄的地方只有不到2mm，強(qiáng)度大大降低，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中葉片受到強(qiáng)大離心力作用，腐蝕較嚴(yán)重的位置承受不住離心力的作用而首先被撕裂，隨著風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，裂口逐漸擴(kuò)大，造成葉片端部與風(fēng)筒接觸而產(chǎn)生碰撞，在碰撞過程中加快了裂口的斷裂速度，葉片端部下墜，碰到傳動(dòng)軸，在巨大撞擊力的作用下，再次飛起來打到其他五個(gè)葉片上，使其他五個(gè)葉片產(chǎn)生不同程度變形，同時(shí)在離心力及慣性作用下飛出，此時(shí)風(fēng)機(jī)仍然在運(yùn)轉(zhuǎn)，在這種情況下，輪轂的平衡受到嚴(yán)重破壞，減速器振動(dòng)急劇增大，底座振動(dòng)加大，最終導(dǎo)致減速器聯(lián)軸器聯(lián)接鏈條損壞，傳動(dòng)軸與減速器脫開，減速器停運(yùn)，而此時(shí)電動(dòng)機(jī)仍然在運(yùn)轉(zhuǎn)，由于負(fù)荷減小導(dǎo)致電流下降。四、故障處理第一次處理：整體更換風(fēng)機(jī)由于風(fēng)機(jī)減速器和電動(dòng)機(jī)上的聯(lián)軸節(jié)、鏈條、輪轂、葉片損壞比較嚴(yán)重，傳動(dòng)軸存在變形的可能，均需要更換，減速器油管從根部斷裂，如果修復(fù)需要的時(shí)間比較長，那樣將會(huì)對生產(chǎn)造成更大的影響，為了將影響降低到最小，決定整體更換一臺(tái)備用風(fēng)機(jī)。備用風(fēng)機(jī)外形設(shè)計(jì)采用了目前最先進(jìn)的翼形，氣動(dòng)性能好。葉片由高強(qiáng)度玻璃鋼模壓制而成，具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。于是一邊拆卸損壞的風(fēng)機(jī)，一邊按照安裝技術(shù)要求組裝好新風(fēng)機(jī)，并按照風(fēng)機(jī)出廠時(shí)的記號(hào)調(diào)整好風(fēng)葉角度，傾斜角度在8°左右。在將舊風(fēng)機(jī)吊下后，發(fā)現(xiàn)減速器底座銹蝕比較嚴(yán)重，兩塊墊鐵厚薄不均勻，已經(jīng)不能再用，又重新加工了兩塊墊鐵。將墊鐵放到底座上檢查水平度，發(fā)現(xiàn)底座東南側(cè)較低，再次加工墊鐵找平，將風(fēng)機(jī)整體吊到底座上，然后找正電動(dòng)機(jī)和減速器，在全部安裝工作完成后加上潤滑油開車試車。試車情況:啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速非常慢，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)還是原來的電動(dòng)機(jī)，根據(jù)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和減速器變速比（變速比為）計(jì)算出風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速為111r/min,而設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速為165r/min，大概慢1/3，而且運(yùn)行電流為50A，也比更換前正常運(yùn)行時(shí)?。ǜ鼡Q前為58A左右），循環(huán)水出塔溫度為C。，高于停車前的31C。，而循環(huán)水設(shè)計(jì)的出塔溫度為32C。，這樣的轉(zhuǎn)速的產(chǎn)生的風(fēng)量根本不能滿足生產(chǎn)的需經(jīng)過并查看風(fēng)機(jī)說明書，得知該風(fēng)機(jī)應(yīng)配備四級電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1470r/min,根據(jù)速比計(jì)算，正好符合減速器設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速165r/min，現(xiàn)在使用的電動(dòng)機(jī)是六級電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為989r/min。針對這種情況分析有三種處理方法可能能夠解決問題：一種是更換電動(dòng)機(jī)，另一種是更換減速器，第三種是調(diào)整葉片的角度，加大傾斜角，以達(dá)到增大風(fēng)量的目地。根據(jù)實(shí)際情況，如果更換電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)底座部分需要重新加工，需要時(shí)間較長，更換減速器最能徹底解決問題，但是相當(dāng)于一次重新安裝，需要時(shí)間會(huì)更長，而調(diào)整葉片角度比較方便，而且用時(shí)較短，不會(huì)給生產(chǎn)造成太大的影響，決定調(diào)整葉片角度。第二次處理：調(diào)整風(fēng)葉角度將風(fēng)機(jī)停下來，把葉片傾斜角度調(diào)整到15C，在將葉片角度調(diào)整完成后再次啟動(dòng)試車，啟動(dòng)后風(fēng)機(jī)運(yùn)行電流為61A,風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)底座垂直振動(dòng)s,電動(dòng)機(jī)水平mm/s，垂直mm/s，運(yùn)行穩(wěn)定后，循環(huán)水出塔溫度為C,依然沒有達(dá)到設(shè)計(jì)的溫度。第三次處理：更換經(jīng)過修復(fù)的減速器為徹底解決問題，決定更換一臺(tái)原來已經(jīng)修復(fù)好的舊減速器，又將新的風(fēng)機(jī)整體吊下來，將輪轂連同風(fēng)葉一起拆卸下來，由于這臺(tái)減速器轉(zhuǎn)速較快，又將風(fēng)葉角度調(diào)整到12°,裝到修復(fù)好的減速器上，再將風(fēng)機(jī)整體裝到風(fēng)機(jī)底座上，找正電動(dòng)機(jī)和減速器，回裝后啟動(dòng)試車，風(fēng)機(jī)運(yùn)行3h后，循環(huán)水出塔溫度為C。，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，能夠滿足生產(chǎn)需要，但此時(shí)各個(gè)測振點(diǎn)的振動(dòng)值均比較高，再次進(jìn)行了處理。第四次處理：處理振動(dòng)高問題根據(jù)分析，引起振動(dòng)高的可能原因主要有以下幾個(gè)方面：1）風(fēng)機(jī)減速器與電動(dòng)機(jī)對中精度低、誤差大。2）風(fēng)機(jī)葉片安裝角度不一致。3）傳動(dòng)軸彎曲或不平衡。4）風(fēng)機(jī)或電動(dòng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)。5）風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)剛性不足。6）風(fēng)機(jī)葉片上面有雜物或磨損不均勻。7）減速器軸承或齒輪磨損。根據(jù)可能的原因，逐一分析排查，并重點(diǎn)對減速器與電動(dòng)機(jī)對中情況進(jìn)行檢查，經(jīng)過處理后再次啟動(dòng)，各項(xiàng)振動(dòng)值均降了下來。每次處理后各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)如下表所示。基毗垂直振動(dòng)風(fēng)機(jī)水平振動(dòng)/(nan/s)風(fēng)機(jī)垂直振動(dòng)/《皿『5)轅向撮劫/(mm/s)很環(huán)水出塔溫度運(yùn)行電流/A江故障前4.9耳44,64,931-$卸第一次赴理2.I2.31.62.13打50第二次赴理2,32.41.72.6第61第三次姓理13,27.99,47+231.557第四襖姓建3.23.833.93L356故障處理前后各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)表五、結(jié)語通過這次故障處理，采取相應(yīng)預(yù)防措施，減少故障發(fā)生。加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，及時(shí)掌握風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀〉兄，合理