上海金地項(xiàng)目景觀橋技術(shù)標(biāo)

上海**金地**域景觀橋工程PAGEPAGE86上海****建設(shè)工程有限公司第一章技術(shù)標(biāo)總說(shuō)明前言**域景觀橋是**域項(xiàng)目同汾涇上連接住宅區(qū)和功能區(qū)的景觀橋梁，橋梁全長(zhǎng)約35米，寬3米，為鋼結(jié)構(gòu)人行橋，其設(shè)計(jì)體現(xiàn)了“靈感筑就**”的理念，是**域項(xiàng)目中的又一個(gè)新亮點(diǎn)。我們十分榮幸能受到邀請(qǐng)并參與此項(xiàng)目的競(jìng)標(biāo)。我公司長(zhǎng)期從事市政和土建施工，對(duì)本行業(yè)有著豐富的施工與管理經(jīng)驗(yàn)，曾先后參與了本市外環(huán)線2.6標(biāo)，徐浦大橋5標(biāo)、浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)主進(jìn)場(chǎng)5標(biāo)、外環(huán)線16標(biāo)、羅山路川楊河大橋、羅山路龍陽(yáng)路立交橋、楊高路浦建路立交橋、浦東世紀(jì)公園張家浜景觀橋、浦東干部學(xué)院配套景觀道路、南碼頭路白蓮涇橋和蘇州工業(yè)園區(qū)星華街、葑亭大道、湖濱路、沈滸路、錦溪街景觀橋等一批重大市政工程建設(shè)，先后獲得了上海市首屆市政金獎(jiǎng)、國(guó)家市政金獎(jiǎng)、市白玉蘭獎(jiǎng)，目前正在施工的市政工程有上海市軌道交通6號(hào)線4A標(biāo)、東三里橋路白蓮涇橋、滬南路改建浦東干部學(xué)院人行天橋、外高橋港區(qū)五期道路、博文路、博山路、工程和蘇州工業(yè)園區(qū)雙陽(yáng)路橋梁、李公堤景觀橋梁工程等均達(dá)到了業(yè)主要求，受到了社會(huì)各界的好評(píng)。我們?cè)谡J(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖基礎(chǔ)上，組織各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行了施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘，經(jīng)過(guò)反復(fù)論證后，我們認(rèn)為本工程具有“2個(gè)重點(diǎn)、1個(gè)特點(diǎn)”，在我們投標(biāo)文件中進(jìn)行了詳細(xì)的闡述，我們有信心，有決心干好本工程。為**域項(xiàng)目的建設(shè)再立新功，向家鄉(xiāng)人民交出一份滿意答卷。若我們有幸中標(biāo)，我們一定全力以赴，充分發(fā)揮我公司施工管理強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，確保人、財(cái)、物各項(xiàng)資源到位，嚴(yán)格遵照投標(biāo)文件中的各項(xiàng)承諾，確保安全、質(zhì)量、工期、安全、文明施工等目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。編制依據(jù)和原則1.2.1編制依據(jù)**域景觀橋工程施工招標(biāo)文件；**域景觀橋工程施工招標(biāo)圖紙；**域景觀橋工程施工招標(biāo)答疑文件；自行組織的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所獲取有關(guān)資料和情況；國(guó)家和上海市有關(guān)市政工程和裝飾工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2編制的原則我們?cè)谡J(rèn)真熟悉招標(biāo)文件和理解整套設(shè)計(jì)施工圖基礎(chǔ)上，以滿足業(yè)主要求為宗旨，按照“經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、組織嚴(yán)密、措施可靠、施工科學(xué)”為指導(dǎo)思想，同時(shí)遵循下列原則編制本標(biāo)書(shū)。質(zhì)量保證原則以ISO9001:2000為標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量管理，確定各分部工程質(zhì)量控制程序，明確工程質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合本工程特點(diǎn)、重點(diǎn)與實(shí)際情況制訂切實(shí)可行和行之有效的施工方法與質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格率100％，質(zhì)量評(píng)定優(yōu)良率達(dá)到95%以上。工期保證原則根據(jù)業(yè)主招標(biāo)的工期要求，合理配置各類(lèi)資源，科學(xué)方法組織施工，使每項(xiàng)分部分項(xiàng)工程銜接有序，確保各節(jié)點(diǎn)計(jì)劃目標(biāo)實(shí)現(xiàn)從而保證總體計(jì)劃進(jìn)度得到實(shí)現(xiàn)。文明施工原則對(duì)本工程周邊建筑、公共設(shè)施進(jìn)行了充分調(diào)查，施工過(guò)程中實(shí)施文明施工，采取針對(duì)性有效措施將施工噪音、灰塵控制在最低程度，杜絕施工中產(chǎn)生的廢棄物與廢污水對(duì)周邊環(huán)境的污梁，做到集中處理，規(guī)范處置，把本工程建成文明樣板工地。安全施工原則以人為本，開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng)，維護(hù)和保障每位施工人員的安全與健康，運(yùn)用安保體系進(jìn)行日常安全生產(chǎn)管理，建立安全管理體系，豐富員工業(yè)余生活，使本工程建成安全標(biāo)化樣板工地。經(jīng)濟(jì)合理原則我們針對(duì)本標(biāo)段的實(shí)際情況，本著安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則編制施工方案，并合理配備資源，在整個(gè)施工中實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，從而使工程施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又保證質(zhì)量的目標(biāo)。技術(shù)保證原則根據(jù)本工程特點(diǎn)，吸取以往市政道路施工所成熟的技術(shù)、施工工藝、管理方法和既有的施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高與操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工，確保工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成。工程概況1.3.1工程地理位置本景觀橋工程位于**域項(xiàng)目的同汾涇河道上，西側(cè)連接正在建設(shè)中的**域住宅區(qū)，東側(cè)連接即將開(kāi)工建設(shè)的三林住宅基地文化、娛樂(lè)和商業(yè)中心。1.3.2工程設(shè)計(jì)概況橋梁布置橋梁跨徑布置：4.4m（梯段）+9.5m（邊跨）+12m（主跨）+9.5m（邊跨）+4.4m（梯段）橋梁斷面布置：0.25m（欄桿）+2.5m（橋面）+0.25m（欄桿）上部結(jié)構(gòu)橋梁采用三跨6根22b工字鋼跨越河道與鋼梯連接，邊跨@2.25m設(shè)置25a槽鋼裝飾門(mén)架，橋面采用經(jīng)防腐處理200×50鐵樟木面層，橋面欄桿采用型鋼和鋼索結(jié)合木扶手的形式。下部結(jié)構(gòu)橋梁樁基采用Φ600鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)21m，兩側(cè)橋臺(tái)采用鋼筋混凝土實(shí)體式結(jié)構(gòu)，中間橋墩采用系梁和Φ500鋼筋混凝土柱式墩結(jié)構(gòu)，橋梁鋼結(jié)構(gòu)和墩柱的連接采用預(yù)埋鐵件結(jié)合鋼限位的連接方式。工程的重點(diǎn)特點(diǎn)及相對(duì)應(yīng)措施1.4.1本工程的重點(diǎn)和特點(diǎn)根據(jù)對(duì)招標(biāo)文件掌握和分析業(yè)主對(duì)本工程的要求，通過(guò)仔細(xì)閱讀施工圖紙，結(jié)合實(shí)地調(diào)查和以往我公司在橋梁施工所積累的經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為本工程具有“2個(gè)重點(diǎn)”和“1個(gè)特點(diǎn)”。重點(diǎn)一根據(jù)招標(biāo)文件本工程的施工工期為95天，且本工程采用鉆孔灌注樁樁基和鋼筋混凝土墩柱結(jié)構(gòu)（2#、3#墩位于河道中），須采用河道圍堰并填土的施工方法，施工工期較長(zhǎng)。因此，如何做好前期準(zhǔn)備工作，使樁基施工如期進(jìn)行，確保總工期大實(shí)現(xiàn)是本工程首要重點(diǎn)。重點(diǎn)二根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖紙對(duì)本工程鋼結(jié)構(gòu)涂裝和橋面鐵樟木面層的防腐技術(shù)要求和對(duì)景觀橋梁質(zhì)量要求。因此，選擇質(zhì)量高的鋼結(jié)構(gòu)涂裝分包商和木材防腐分包商和對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，確保工程質(zhì)量是本工程的又一重點(diǎn)。特點(diǎn)一本工程工程量不大，但綜合性強(qiáng)、工期短、質(zhì)量要求高，是一座景觀橋梁，有別于一般新建橋梁，組織協(xié)調(diào)和質(zhì)量控制尤為關(guān)健，是本工程特點(diǎn)。1.4.2相對(duì)應(yīng)主要措施做好前期準(zhǔn)備的針對(duì)性措施1、在投標(biāo)階段要求擬派項(xiàng)目有關(guān)人員熟悉施工圖紙，了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，一旦中標(biāo)后，可立即進(jìn)行施工圖技術(shù)交底和進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置。2、在投標(biāo)階段編制河道圍堰施工方案，一旦中標(biāo)盡快聯(lián)系河道管理和航運(yùn)部門(mén)，辦理有關(guān)手續(xù)，確保工程順利開(kāi)工。3、機(jī)械設(shè)備提前保養(yǎng)和準(zhǔn)備，樁機(jī)設(shè)備處于待命狀態(tài)，一旦需要可馬上進(jìn)場(chǎng)。所需材料提前定購(gòu)，并確保即使到貨。做好員工動(dòng)員工作，使開(kāi)工后個(gè)工種人員能全部到位。確保涂裝和防腐質(zhì)量的針對(duì)性措施1、會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)針對(duì)涂裝和防腐要求，設(shè)計(jì)切實(shí)可行的施工工藝。2、選擇同行業(yè)中質(zhì)量好、信譽(yù)高的生產(chǎn)加工企業(yè)，并對(duì)其生產(chǎn)與加工進(jìn)行有效監(jiān)督和不定期的抽檢。3、在前一到工序完成后并驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。工程特點(diǎn)的針對(duì)性措施1、由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)和對(duì)內(nèi)組織落實(shí)。2、編制階段性節(jié)點(diǎn)計(jì)劃，統(tǒng)籌兼顧以利工程有序全面展開(kāi)。3、在整個(gè)施工過(guò)程中，設(shè)立以項(xiàng)目副經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，嚴(yán)格遵循各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定，按ISO9001:2000管理要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制，把“三檢制”具體落實(shí)到施工過(guò)程中。施工總體策劃1.5.1施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和招標(biāo)文件要求組織施工，確保本工程各分部、分項(xiàng)工程達(dá)到工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率95%以上。工期目標(biāo)積極響應(yīng)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求，對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)工程總體控制進(jìn)行籌劃，通過(guò)科學(xué)合理組織與安排，保證各階段節(jié)點(diǎn)的目標(biāo)及配套工程如期實(shí)現(xiàn)和實(shí)施，確保本工程在2005年7月30日以前竣工。安全生產(chǎn)目標(biāo)工程實(shí)施過(guò)程中杜絕重大機(jī)械施工，交通事故，杜絕重傷及傷亡事故，杜絕火災(zāi)事故，達(dá)到安全區(qū)級(jí)標(biāo)化工地要求。文明施工目標(biāo)根據(jù)上海市文明工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)劃、布置、管理，嚴(yán)格遵守“二通、三無(wú)、五必須”的文明施工原則，達(dá)到區(qū)級(jí)文明工地要求。1.5.2總體施工指導(dǎo)思想本工程將以系統(tǒng)工程理論進(jìn)行總體規(guī)劃，工期以動(dòng)態(tài)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行控制，施工技術(shù)以科學(xué)管理、技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)相結(jié)合為基礎(chǔ)，質(zhì)量以ISO9001:2000質(zhì)量保證體系進(jìn)行全過(guò)程控制，全員參與，安全以事故類(lèi)型，建立安全危險(xiǎn)源預(yù)測(cè)分析，以有效體制、措施進(jìn)行預(yù)防控制，以“加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、科技領(lǐng)先、技術(shù)先進(jìn)、嚴(yán)格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明規(guī)范、爭(zhēng)創(chuàng)一流”為施工指導(dǎo)思想，以“創(chuàng)優(yōu)質(zhì)名牌、達(dá)文明樣板、保合同工期、樹(shù)企業(yè)形象”的戰(zhàn)略目標(biāo)組織施工。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)我公司指派由取得貳級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)，曾組織施工過(guò)上海市重點(diǎn)工程：中央公園五區(qū)道路景觀橋梁工程、磁懸浮配套華東路立交工程、龍陽(yáng)路羅山路立交、軌道交通6號(hào)線4A標(biāo)工程的曹材福同志任項(xiàng)目經(jīng)理，并配備年富力強(qiáng)具有專(zhuān)業(yè)知識(shí)的計(jì)福寶同志任項(xiàng)目副經(jīng)理，王慶同志為項(xiàng)目工程師，組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，確保合同目標(biāo)兌現(xiàn)。強(qiáng)化管理以人為本，以項(xiàng)目為對(duì)象，以保工期、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)為工作目標(biāo)，以合同為依據(jù)，強(qiáng)化企業(yè)的各項(xiàng)管理，標(biāo)準(zhǔn)管理，統(tǒng)一指揮，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?？萍碱I(lǐng)先樹(shù)立與時(shí)俱進(jìn)的思想，在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)施工中遇到的技術(shù)難題制定課題，聘請(qǐng)知名專(zhuān)家和組織工程技術(shù)人同共同研究，攻克技術(shù)難關(guān)，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工，爭(zhēng)取在施工技術(shù)和施工工藝上有所突破。技術(shù)先行學(xué)習(xí)新規(guī)則、新工藝，制定詳細(xì)的工藝流程和計(jì)量流程，配備精良的機(jī)械設(shè)備、試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備和管理通訊設(shè)備，確保新技術(shù)的實(shí)施。嚴(yán)格監(jiān)控為確保本工程目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，對(duì)施工全過(guò)程將實(shí)施嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的試驗(yàn)的監(jiān)控，配備先進(jìn)的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。確保工期保證在2005年7月30日之前按照投標(biāo)承諾徹底地完成本段全部工程，積極配合管線與后續(xù)單位施工與業(yè)主總工期的順利實(shí)現(xiàn)。優(yōu)質(zhì)安全把ISO9001：2000系列標(biāo)準(zhǔn)貫穿施工全過(guò)程，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，確保本工程一次成優(yōu)，合格率100%，優(yōu)良率95%以上；堅(jiān)持“安全第一”的思想，嚴(yán)格操作規(guī)程，加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，有針對(duì)性的制定防坍、防管線破壞、交通組織、防火等措施，確保安全生產(chǎn)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。文明規(guī)范切實(shí)做好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，遵守區(qū)文明施工要求，做到施工場(chǎng)地景觀化，施工操作規(guī)范化，工藝作業(yè)程序化，施工材料堆放標(biāo)準(zhǔn)化，宿舍食堂管理準(zhǔn)軍事化。爭(zhēng)創(chuàng)一流“努力只有起點(diǎn)，沒(méi)有終點(diǎn)，追求卓越品質(zhì)，創(chuàng)造完美建筑”是我們北蔡市政永恒的追求目標(biāo)，我們敢于和同行精英們共同交流、相互促進(jìn)。第二章主要技術(shù)方案和施工方法第一節(jié)施工準(zhǔn)備2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)總體布置見(jiàn)本施工組織設(shè)計(jì)第六章。2.1.2施工人員準(zhǔn)備1、施工管理人員項(xiàng)目管理班子：針對(duì)本工程的重點(diǎn)和特點(diǎn)，我公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子負(fù)責(zé)本工程的施工和管理（見(jiàn)本技術(shù)標(biāo)第六章）。2、施工操作人員班組選擇：挑選參加過(guò)大型橋梁及裝飾工程施工和獲得過(guò)上海市“市政金獎(jiǎng)”和國(guó)家“市政金獎(jiǎng)”工程的優(yōu)秀專(zhuān)業(yè)施工班組參加本工程施工。持證情況：對(duì)特殊及技術(shù)工種均保證持有勞動(dòng)局及市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū)。2.1.3施工機(jī)械準(zhǔn)備1、本工程進(jìn)度較緊，涉及橋梁、裝飾等工程。需根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項(xiàng)工程施工順序，擬定施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃要求安排精良的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。2、對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，如振動(dòng)器、電焊機(jī)、小型電動(dòng)工具等設(shè)備則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有計(jì)劃地組織進(jìn)場(chǎng)。2.1.4施工物資準(zhǔn)備1、本工程工期緊、質(zhì)量要求高，工程的物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的要求，做到及時(shí)充足。施工用材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，將預(yù)先編制采購(gòu)計(jì)劃，并報(bào)請(qǐng)業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)，所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類(lèi)別堆放，并作好標(biāo)識(shí)。2、對(duì)于一些特殊產(chǎn)品（如橋面鐵樟木板材、鋼結(jié)構(gòu)等）我們將根據(jù)工程質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)和加工，組織進(jìn)場(chǎng)和驗(yàn)收。3、為確保本工程質(zhì)量，本橋梁工程下部結(jié)構(gòu)、樁基工程均采用商品混凝土。2.1.5施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由建設(shè)單位提供的所有施工圖紙及各有關(guān)工程技術(shù)資料。針對(duì)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往承包施工的類(lèi)似橋梁工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理經(jīng)驗(yàn)等，充分發(fā)揮在施工技術(shù)、施工管理上的優(yōu)勢(shì)，制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各分部分項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。2、針對(duì)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工難點(diǎn)，我公司采取及時(shí)安排各專(zhuān)業(yè)工種操作人員熟悉圖紙，及時(shí)調(diào)配各技術(shù)工種的進(jìn)場(chǎng)的組織措施。第二節(jié)總體施工設(shè)想2.2.1河道圍堰施工方法由于本工程所在河道已疏竣整治完成，河面較寬，且1#、2#墩位于河道中，因此擬采用圍堰施工，先各在1#墩和2#墩外側(cè)打木樁，筑草包壩圍堰，排除積水后填土，待樁基和系梁墩柱完成后挖除土方拆除圍堰，恢復(fù)河道原狀。2.2.2橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方法在1#墩圍堰完成后，安排一臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)先進(jìn)行0#墩的施工，再移至1#墩，在0#墩樁機(jī)施工同時(shí)進(jìn)行2#墩圍堰施工，1#墩樁基施工完成后樁機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)至河道另一側(cè)進(jìn)行2#和3#墩樁基施工。樁基測(cè)試合格后，進(jìn)行基坑開(kāi)挖，0#、3#墩采用竹膠板自制木模板，1#、2#墩?qǐng)@形墩柱采用定制鋼模板施工。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，墩柱豎立鋼筋采用電渣壓力焊連接，其他接頭采用綁扎或電焊連接。混凝土采用商品混凝土，汽車(chē)泵布料。2.2.3橋梁上部結(jié)構(gòu)施工方法鋼結(jié)構(gòu)委托有專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的廠家加工，現(xiàn)場(chǎng)分節(jié)段吊裝后拼接（先吊裝中跨，后吊裝邊跨，最后安裝裝飾鋼門(mén)架和梯段，吊裝拼接完成后進(jìn)行補(bǔ)漆。鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用25T汽車(chē)吊施工。鋼結(jié)構(gòu)吊裝拼接完成后先安裝鋼欄桿，然后再進(jìn)行橋面鐵樟木橋面板的安裝，橋面板與鋼梁的連接采用不銹鋼（或銅質(zhì)）緊固件。第三節(jié)施工測(cè)量2.3.1施工測(cè)量和控制施工測(cè)量是標(biāo)定和檢查施工全線方向、測(cè)設(shè)坡度和放樣建筑物，測(cè)量是施工的導(dǎo)向，是確保工程質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。橋梁工程施工測(cè)量是保證工程質(zhì)量和確保工程順利實(shí)施第一步，因此必須精心施測(cè)和進(jìn)行成果整理，工程測(cè)量成果必須符合相關(guān)規(guī)范的要求。2.3.2測(cè)量人員、測(cè)量?jī)x器及工具配備1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)測(cè)量技術(shù)員1人，測(cè)量工1人，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量及放樣的需要。2、根據(jù)本標(biāo)段工程的實(shí)際情況，配備以下測(cè)量?jī)x器及工具（附表）測(cè)量?jī)x器及設(shè)備數(shù)量規(guī)格全站儀1套SET2110自動(dòng)找平水準(zhǔn)儀1臺(tái)DSZ3精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)DS1對(duì)講機(jī)2個(gè)SONY1602.3.3橋梁施工測(cè)量1、橋梁軸線采用全站儀測(cè)定，在測(cè)定前應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)儀器進(jìn)行檢測(cè)，以確保觀測(cè)的質(zhì)量。測(cè)距時(shí)應(yīng)同時(shí)測(cè)定溫度、氣壓等，用來(lái)對(duì)測(cè)得的距離進(jìn)行氣象修正。2、橋梁墩臺(tái)定位：可以先用鋼卷尺丈量放大樣。本工程采用全站儀沿橋梁中心左右兩側(cè)布設(shè)一組導(dǎo)線。根據(jù)臺(tái)墩中心的設(shè)計(jì)坐標(biāo)與鄰近的導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)差求出導(dǎo)線點(diǎn)與墩臺(tái)中心連線的方位和距離。墩臺(tái)中心定出后，應(yīng)立即確定墩臺(tái)的縱橫十字線方向。在施工過(guò)程中隨著橋墩臺(tái)的不斷起高，經(jīng)常進(jìn)行墩臺(tái)中心及橋跨尺寸的測(cè)量。墩臺(tái)中心點(diǎn)附近應(yīng)放設(shè)不少于3個(gè)坐標(biāo)控制點(diǎn)，以便施工采用三角點(diǎn)交會(huì)校核。3、橋梁高程控制網(wǎng)：橋梁高程控制網(wǎng)的起算高程數(shù)據(jù)應(yīng)是橋址附近的甲方給定的水準(zhǔn)點(diǎn)引入，本工程橋梁高程控制網(wǎng)要求采用二等標(biāo)準(zhǔn)。4、鋼梁架設(shè)的測(cè)量：本工程為鋼結(jié)構(gòu)梁，墩臺(tái)竣工后，雖對(duì)中心點(diǎn)位、縱橫中心線以及高程作了精密測(cè)定，但其測(cè)定是墩臺(tái)單獨(dú)進(jìn)行的。由于鋼梁架設(shè)需將相鄰墩臺(tái)聯(lián)系起來(lái)，因此墩臺(tái)之間的相關(guān)關(guān)系必須精確測(cè)定。主要有全橋中心線的復(fù)測(cè)、墩臺(tái)中心點(diǎn)間距離的測(cè)定、墩臺(tái)頂面高程的聯(lián)測(cè)、頂面十字線及高程的測(cè)設(shè)、梁長(zhǎng)、梁體測(cè)量等。第四節(jié)橋梁工程施工方法2.4.1河道圍堰施工1、由于1#、2#墩位于已疏竣完成的河道中，為便于鉆孔灌注樁和系梁、墩柱的施工，在1#和2#墩的外側(cè)修筑圍堰（見(jiàn)附圖）。2、先在擬筑圍堰的外側(cè)搭設(shè)木制簡(jiǎn)易打樁支架，在支架上鋪設(shè)一層木板，利用支架人工打設(shè)一排Φ150~200mm，樁長(zhǎng)5.0~6.0m，間距1.0m的圍護(hù)木樁，然后在木樁的內(nèi)側(cè)修筑草包壩圍堰。3、河道圍堰壩要求頂寬不小于1.5m，壩頂高出水面1.0m，根據(jù)河底標(biāo)高必要時(shí)再作養(yǎng)水壩確保土壩萬(wàn)無(wú)一失?？紤]到施工工作面要借于圍堰上，圍堰背水側(cè)坡度為1:1，用草包壩填筑，臨水側(cè)坡度為1:0.5，壩頂寬度為2.5m，壩底寬度不小于4.5m。4、圍堰修筑完成后，用潛水泵排除圍堰內(nèi)積水，采用機(jī)械挖除淤泥排除影響鉆孔灌注樁施工的障礙物，并外運(yùn)。圍堰內(nèi)采用素土分層回填至壩頂，并設(shè)50×50mm排水溝。5、圍堰修筑時(shí)，先施工1#墩處圍堰，待1#墩側(cè)樁基施工時(shí)，再進(jìn)行2#墩處的圍堰，草包壩土方應(yīng)選擇無(wú)雜質(zhì)粘土，并應(yīng)填筑密實(shí)，且分層填筑。6、待1#和2#墩柱施工完成后，先拔除圍護(hù)木樁，然后采用挖土機(jī)從圍堰外側(cè)向內(nèi)側(cè)逐步挖除，并及時(shí)外運(yùn)。挖除時(shí)應(yīng)盡量保持原有河道的標(biāo)高和河底形狀。2.4.2橋梁施工流程橋梁施工流程圖臨時(shí)工程臨時(shí)工程圍堰筑壩鉆孔灌注樁施工墩臺(tái)、系梁施工墩身、墩柱施工鋼結(jié)構(gòu)吊裝拼接鋼欄桿安裝橋面板鋪設(shè)清理竣工驗(yàn)收樁基測(cè)試圍堰拆除河道恢復(fù)2.4.3鉆孔灌注樁施工1、鉆孔灌注樁工藝流程鉆孔灌注樁工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、掏碴清孔成孔檢測(cè)安放鋼筋籠下導(dǎo)管清孔及準(zhǔn)備灌注水下砼拆、拔護(hù)筒孔口圍護(hù)樁無(wú)損檢測(cè)護(hù)筒制作制泥漿泥漿凈化測(cè)孔深斜度導(dǎo)管維護(hù)鉆機(jī)移位制作砼試件試件養(yǎng)護(hù)樁位復(fù)測(cè)安裝清孔設(shè)備鋼筋籠制作商品混凝土砼標(biāo)高測(cè)量2、鉆孔灌注樁施工工方法本工程鉆孔灌注樁樁12根，采用1臺(tái)GPS-110型鉆機(jī)施工工，先施工河河道西側(cè)0#和1#樁基，待0#和1#樁基施工完完成后，樁機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)移至河道道東側(cè)施工2#和3#樁基（見(jiàn)樁樁基施工順序序圖）。（1）施工準(zhǔn)備場(chǎng)地要求：在樁基基施工前要先先調(diào)查鉆孔樁樁施工范圍內(nèi)內(nèi)有無(wú)地上、地地下管線和構(gòu)構(gòu)筑物。按文文明施工管理理的要求，場(chǎng)場(chǎng)區(qū)經(jīng)過(guò)平整整夯實(shí)并進(jìn)行行處理，使機(jī)機(jī)械進(jìn)場(chǎng)順利利和場(chǎng)區(qū)行走走、搬移方便便。同時(shí)在施施工中確保鉆鉆機(jī)及其它機(jī)機(jī)械的穩(wěn)定、安安全。測(cè)量放線：依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算算各樁位的坐坐標(biāo)，并確定定每個(gè)樁孔與與相鄰控制點(diǎn)點(diǎn)的位置關(guān)系系。經(jīng)復(fù)核無(wú)無(wú)誤后在場(chǎng)區(qū)區(qū)內(nèi)實(shí)地放出出樁位，樁位位經(jīng)監(jiān)理工程程師復(fù)核并簽簽字同意后方方可進(jìn)行下一一步施工。（2）鉆孔樁施工順序序及護(hù)筒埋設(shè)設(shè)鉆孔開(kāi)始前埋設(shè)護(hù)護(hù)筒，以保證證鉆機(jī)沿樁位位垂直方向順順利工作，同同時(shí)保護(hù)孔口口和提高樁孔孔內(nèi)的泥漿水水頭。隨地質(zhì)質(zhì)情況的不同同進(jìn)行護(hù)筒高高度調(diào)整。（3）鉆機(jī)就位鋼護(hù)筒安裝完畢，進(jìn)進(jìn)行鉆機(jī)就位位。就位時(shí)要要求保持機(jī)身身平穩(wěn)，鉆桿桿中心與樁位位中心重合，進(jìn)進(jìn)行鉆桿垂直直度檢驗(yàn)，調(diào)調(diào)整樁機(jī)內(nèi)的的控制電腦，使使鉆桿垂直度度達(dá)到要求，然然后再進(jìn)行鉆鉆進(jìn)施工。為為便于計(jì)算樁樁長(zhǎng)，先測(cè)定定護(hù)筒頂標(biāo)高高。（4）泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)，鉆鉆機(jī)在成孔時(shí)時(shí)，要把好三三關(guān)：進(jìn)尺關(guān)關(guān)、泥漿比重重關(guān)、垂直度度關(guān)。（5）終孔驗(yàn)收當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)時(shí)，自檢合格格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收成孔孔深度、成孔孔垂直度及成成孔直徑。檢檢驗(yàn)完成后，方方可進(jìn)行下一一步施工，否否則須進(jìn)一步步處理。（6）吊放鋼筋籠主筋采用綁接焊接接長(zhǎng)，加強(qiáng)箍箍筋采用雙面面搭接焊，螺螺旋筋和主筋筋連接采用電電弧點(diǎn)焊焊接接。鋼筋籠在在平整的加工工場(chǎng)內(nèi)，預(yù)先先制作成型，將將鋼管聲測(cè)管管用電焊固定定在鋼筋籠上上，其焊接質(zhì)質(zhì)量滿足規(guī)范范要求，加工工尺寸、位置置符合設(shè)計(jì)要要求。為防止鋼筋籠在灌灌注混凝土過(guò)過(guò)程中上浮，在在加工鋼筋籠籠時(shí)預(yù)先在鋼鋼筋籠底部焊焊接抗浮鋼板板。鋼筋籠焊焊接完成后，經(jīng)經(jīng)自檢合格后后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收合合格并經(jīng)監(jiān)理理許可，才能能進(jìn)行鋼筋籠籠吊裝。（7）導(dǎo)管安裝鋼筋籠吊裝完成后后，進(jìn)行混凝凝土澆注導(dǎo)管管安裝。采用用Φ250導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管間用絲扣扣聯(lián)結(jié)牢固，并并加設(shè)密封圈圈。導(dǎo)管安裝裝前應(yīng)作水密密封試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力不得得低于0.33Mpa。導(dǎo)導(dǎo)管安裝時(shí)要要調(diào)整吊機(jī)鉤鉤位置，使導(dǎo)導(dǎo)管盡量置于于孔的中間，緩緩慢下放導(dǎo)管管，避免碰撞撞鋼筋籠。嚴(yán)嚴(yán)禁猛起猛落落。管口與孔孔底保持300~50cmm間距，確保保管內(nèi)混凝土土?xí)惩?。?）混凝土灌注混凝土采用商品混混凝土，混凝凝土輸送車(chē)運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，混凝土從從輸送罐中傾傾倒入料斗中中，再用吊機(jī)機(jī)起吊料斗進(jìn)進(jìn)行混凝土灌灌注。灌注首首批混凝土之之前在漏斗中中放入隔水塞塞，然后再放放首批混凝土土。灌注首批批混凝土量應(yīng)應(yīng)使導(dǎo)管埋入入混凝土中深深度不小于11.0m，首首批混凝土不不得少于1..5m3?；旎炷凉嘧⒈乇仨毐３诌B續(xù)續(xù)進(jìn)行，以防防止斷樁。隨隨孔內(nèi)混凝土土的上升，需需逐節(jié)快速拆拆除導(dǎo)管，時(shí)時(shí)間不宜超過(guò)過(guò)15分鐘。在在灌注過(guò)程中中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)混凝土不滿滿，含有空氣氣時(shí)，后續(xù)的的混凝土應(yīng)徐徐徐灌入漏斗斗和導(dǎo)管，不不得將混凝土土整斗從上現(xiàn)現(xiàn)時(shí)下傾入管管內(nèi)，以免管管內(nèi)形成高壓壓氣囊，擠出出管節(jié)的橡膠膠密封墊。為為確保樁頭混混凝土質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，樁芯混凝凝土需超澆550cm，澆澆注過(guò)程應(yīng)作作好詳細(xì)記錄錄。2.4.4基坑坑開(kāi)挖及封底底1、施工流程：測(cè)量量放樣→開(kāi)挖土方→素砼封底→截樁。2、挖土前根據(jù)墩臺(tái)臺(tái)位置放出基基坑灰線同時(shí)時(shí)放出邊坡寬寬度。3、基坑開(kāi)挖采用SSW300液壓挖機(jī)，挖挖土至基坑底底30cm時(shí)，采采用人工扦土土，配備足夠夠的人工緊跟跟機(jī)械挖土，做做到開(kāi)挖一塊塊，清理一塊塊，挖土過(guò)程程中嚴(yán)禁挖機(jī)機(jī)碰撞樁頭，嚴(yán)嚴(yán)格控制挖土土標(biāo)高，不得得超挖，挖土土過(guò)程中如出出現(xiàn)超挖，即即按有關(guān)規(guī)定定處理。4、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)質(zhì)條件，基坑坑開(kāi)挖采用明明排水，四角角布置集水井井，安排潛水水泵排水，保保持坑底干燥燥，抽水設(shè)備備由專(zhuān)人管理理。2.4.5墊層層施工1、挖土結(jié)束后進(jìn)行行基坑驗(yàn)槽，復(fù)復(fù)核軸線、基基坑尺寸和地地基土質(zhì)是否否符合設(shè)計(jì)要要求。驗(yàn)槽合合格后，應(yīng)立立即澆搗1000mm厚C20素混凝凝土墊層，避避免基槽暴露露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。2、在墊層施工前，應(yīng)應(yīng)清除基槽內(nèi)內(nèi)的散土和雜雜物。排水措措施應(yīng)保持有有效，做到基基坑內(nèi)無(wú)積水水。墊層混凝凝土采用商品品混凝土，汽汽車(chē)泵軟管布布料，平板式式振動(dòng)器振搗搗密實(shí)。嚴(yán)格格控制模板上上口標(biāo)高，混混凝土墊層以以模板上口為為靠軌用直尺尺刮平，要求求表面平整。墊墊層施工時(shí)，在在樁身四周采采取隔離措施施，確保樁身身檢測(cè)時(shí)的正正確性。3、墊層施工完成達(dá)達(dá)到一定強(qiáng)度度后，再次使使用全站儀在在墊層上投墩墩位中心點(diǎn)位位置，做好標(biāo)標(biāo)記。根據(jù)中中心線施放軸軸線、墩身線線、系梁邊線線。根據(jù)此次次所放軸線復(fù)復(fù)核樁位，做做好記錄。用用水準(zhǔn)儀復(fù)核核頂標(biāo)高，做做好記錄。2.4.6破樁樁1、根據(jù)所放基準(zhǔn)線線，做好樁基基偏差實(shí)測(cè)實(shí)實(shí)量，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與與設(shè)計(jì)溝通。2、根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)對(duì)鉆孔灌注樁樁樁頭進(jìn)行破破樁，采用人人工粉碎鑿除除法，注意保保護(hù)鑿出鋼筋筋完好。2.4.7橋臺(tái)臺(tái)及系梁施工工1、施工流程：鋼筋筋綁扎→模板支承→澆搗砼→養(yǎng)護(hù)拆模。2、橋臺(tái)及系梁鋼筋筋：鋼筋綁扎順序：下下層鋼筋綁扎扎→樁帽鋼筋處處理及綁扎→上層鋼筋綁綁扎→立柱插筋綁綁扎定位（僅僅墩系梁有）→預(yù)埋件→隱蔽驗(yàn)收?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋除檢查外外觀質(zhì)量外，還還必須按規(guī)定定進(jìn)行分批驗(yàn)驗(yàn)收，并取樣樣送試，檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方可可使用。鋼筋筋保持表面潔潔凈，如有油油污銹蝕等應(yīng)應(yīng)清除。立柱主筋采用點(diǎn)焊焊在系梁鋼筋筋上的方法固固定。鋼筋綁綁扎完畢，由由有關(guān)人員組組織隱蔽工程程驗(yàn)收，并做做好驗(yàn)收記錄錄，交監(jiān)理復(fù)復(fù)查，由監(jiān)理理在隱蔽單上上簽字后方可可進(jìn)行下道工工序施工。3、模板支承：立模按墊層上控制制線進(jìn)行。系系梁模板采用用竹膠板，橫橫楞采用70*1000mm木方間距300mm，再用Φ48鋼管作豎豎橫楞兩道，上上下均設(shè)鋼管管斜撐間距1000mmm加固。樁接接蓋梁式橋臺(tái)臺(tái)和橋墩模板板采用竹膠板板，為防止模模板接縫漏漿漿，采用膠帶帶紙對(duì)模板拼拼縫進(jìn)行封堵堵。橫楞采用70*1100mm木方間距300mm，再用Φ48鋼管作豎豎橫楞，雙向向@600，下設(shè)M16對(duì)拉螺桿，上上口以鋼管固固定位置，外外側(cè)用鋼管斜斜撐固定，斜斜撐間距1000mmm。模板安裝裝好后，組織織人員對(duì)模板板的穩(wěn)定性、支支撐、螺桿間間距、模板的的幾何尺寸、拼拼縫、連接牢牢固程度等進(jìn)進(jìn)行自檢，并并做好復(fù)核的的書(shū)面記錄（見(jiàn)見(jiàn)附圖）。4、砼澆搗：澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，對(duì)對(duì)鋼筋、模板板等隱蔽工程程及技術(shù)復(fù)核核工作均已完完成，模板內(nèi)內(nèi)雜質(zhì)、污物物清掃干凈。橋梁結(jié)構(gòu)砼均采用用商品砼，汽汽車(chē)泵布料。砼砼澆搗分層進(jìn)進(jìn)行，分層澆澆灌高度400cm。單只只橋墩臺(tái)砼連連續(xù)澆搗，一一次成型，不不設(shè)施工縫。砼砼澆搗間隙不不得超過(guò)一小小時(shí)。砼振搗搗要嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范操作。5、基坑回填：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試試塊測(cè)試值，混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度700%以后進(jìn)行行回填，回填填土就近駁運(yùn)運(yùn)，一次回填填高度應(yīng)小于于50cm，分分層夯實(shí)。2.4.8立柱柱施工1、施工工藝流程：：定位放線→搭設(shè)支架→綁扎鋼筋→立?！鷾y(cè)量復(fù)核→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)→拆?！Ъ懿鸪謇憩F(xiàn)場(chǎng)及及養(yǎng)護(hù)。2、前期準(zhǔn)備：進(jìn)行測(cè)量復(fù)測(cè)復(fù)核核工作，無(wú)誤誤差后對(duì)系梁梁立柱的交界界面，做好施施工縫的處理理（鑿毛，用用水沖洗并清清除積水），擱擱置模板的系系梁表面用高高強(qiáng)砂漿找平平，以防漏漿漿，并調(diào)節(jié)模模板標(biāo)高。在在系梁內(nèi)預(yù)埋埋必要的固定定立柱模板用用的D25鋼筋。搭設(shè)設(shè)鋼管腳手架架，采用D48鋼管扣件件組合。3、模板選型加工：：立柱模采用定型鋼鋼模板，采取取一次到頂施施工方法。定定型模板的配配置高度取最最高標(biāo)準(zhǔn)塊，每每根立柱為豎豎向雙拼鋼模模板組成，同同一組合模板板在工廠進(jìn)行行預(yù)拼裝，做做到接縫緊密密光滑。4、立柱定位、高程程控制：根據(jù)測(cè)量提供的軸軸線、水準(zhǔn)測(cè)測(cè)點(diǎn)，在系梁梁上彈出立柱柱控制線，并并在鋼模板上上標(biāo)出砼標(biāo)高高控制點(diǎn)。5、立柱鋼筋：鋼筋綁扎前必須把把立柱與系梁梁接觸面浮漿漿和松動(dòng)石子子鑿除，露出出砼中粗骨料料，用水清洗洗干凈，同時(shí)時(shí)把系梁立柱柱插筋刷干凈凈。立柱主筋一次插到到位。鋼筋綁綁扎后，按規(guī)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收收，發(fā)現(xiàn)不符符合要求及時(shí)時(shí)整改，并填填寫(xiě)自檢單。6、立柱模板安裝：：立柱模板按澆搗高高度在地面上上拼裝成型，拼拼縫內(nèi)夾定型型橡膠密封，拼拼裝后用膩?zhàn)幼悠雌?。模板板表面刷精制制油。成型后后的模板用吊吊?chē)配合安裝裝，平面位置置按控制線，垂垂直度度用經(jīng)經(jīng)緯儀控制，用用鋼管拋撐固固定，拋撐地地錨采用腳手手管入土1mm，確保堅(jiān)固固穩(wěn)定。同時(shí)時(shí)在系梁內(nèi)預(yù)預(yù)埋D25鋼筋，以固固定立柱模板板下口。立柱柱拆除分片進(jìn)進(jìn)行，拆模時(shí)時(shí)要求砼強(qiáng)度度達(dá)到C155，以砼試塊塊報(bào)告為準(zhǔn)，為為保證清水砼砼質(zhì)量，拆模模時(shí)要求不得得強(qiáng)行拉撬模模板，以防止止破壞清水砼砼表面光潔。拆拆下的模板由由專(zhuān)業(yè)人員保保養(yǎng)，清除表表面砼斑，用用砂皮修整模模板表面，并并整修幾何尺尺寸，確保模模板正常周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。（見(jiàn)見(jiàn)附圖示意）7、立柱混凝土：砼澆搗前，對(duì)模板板拼縫進(jìn)行特特別檢查，并并做好新老砼砼接漿。布料料及振搗分層層進(jìn)行，分層層厚度40ccm左右。插插入式振動(dòng)器器按有效直徑徑60cm分布布，同步施工工，每澆注一一層，提升一一層，振搗上上層時(shí)插入下下層5~100cm，操作作要求快插慢慢撥，盡量避避免碰撞鋼筋筋模板。立柱柱拆模后，立立柱外包覆塑塑料薄膜，進(jìn)進(jìn)行保溫、保保濕養(yǎng)護(hù)。2.4.9鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工1、材料選用（1）鋼材：本工程主橋采用QQ235型鋼，所有有材料的化學(xué)學(xué)成份及機(jī)械械性能符合GB/T7714-20000中的有關(guān)規(guī)規(guī)定。本工程程所使用的鋼鋼材，均應(yīng)附附有生產(chǎn)廠家家質(zhì)量證明書(shū)書(shū)并符合規(guī)范范標(biāo)準(zhǔn)。（2）焊接材料：埋弧自動(dòng)焊：采用用焊絲H10Mnn2符合標(biāo)準(zhǔn)（GB/T114957--94），焊劑HJ431。二氧化碳（CO22）氣保焊：：焊絲KFX-7712C符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T114958--94。手工焊：焊條J5507（E5015）符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T55118-11995。（3）涂裝材料：底漆：702環(huán)氧氧富鋅中間漆：842環(huán)環(huán)氧云鐵面漆：氯化橡膠材料驗(yàn)收和管理：：原材料入庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管理應(yīng)做好好入庫(kù)簽收工工作，并用紅紅色油漆作出出標(biāo)記，材料料的發(fā)放回收收有專(zhuān)人負(fù)責(zé)責(zé)。入庫(kù)前嚴(yán)嚴(yán)格核對(duì)牌號(hào)號(hào)、規(guī)格、爐爐批號(hào)、數(shù)量量確認(rèn)于質(zhì)量量保證書(shū)相符符合后方可入入庫(kù)。原材料料工作邊緣及及切割斷口處處如發(fā)現(xiàn)分層層、夾渣等缺缺陷，應(yīng)會(huì)同同有關(guān)人員研研究解決并積積極采取必要要的措施進(jìn)行行防范并停止止制作流轉(zhuǎn)。焊材入廠應(yīng)具有質(zhì)質(zhì)量保證書(shū)，焊焊材倉(cāng)庫(kù)應(yīng)具具有良好的通通風(fēng)環(huán)境，焊焊材應(yīng)按種類(lèi)類(lèi)、規(guī)格、牌牌號(hào)，入庫(kù)時(shí)時(shí)，分類(lèi)堆放放，并作好明明顯標(biāo)記，不不得混放。焊焊條使用前需需經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，然后后在100℃~150℃恒溫箱中存存放。施焊時(shí)時(shí)，焊條應(yīng)放放在焊條保溫溫箱中，隨用用隨取，防止止受潮。焊劑劑在焊前需經(jīng)經(jīng)250℃左右烘焙二二小時(shí)，施焊焊前應(yīng)放在木木箱中隨用隨隨取，防止受受潮。2、制造方案（1）廠內(nèi)制造劃分原原則考慮到鋼梁運(yùn)輸和和吊裝時(shí)對(duì)鋼鋼梁尺寸及重重量的要求，對(duì)對(duì)鋼梁的出廠廠狀態(tài)（即制制造分段情況況）作如下劃劃分：鋼梁整整體制作，分分成三段出廠廠安裝；鋼門(mén)門(mén)架十榀；扶扶梯一段，合合計(jì)14段出廠安裝裝。（2）制造概況1）鋼梁及門(mén)架制作時(shí)，先在水平平胎架上進(jìn)行行拼接，然后后采用反造法法在胎架進(jìn)行行底梁的拼接接。裝配過(guò)程中，要嚴(yán)嚴(yán)格控制主體體尺寸及梁架架水平。進(jìn)行焊接時(shí)，采取取對(duì)稱(chēng)同步順順序進(jìn)行，以以防止焊接變變形。焊接結(jié)束后，將鋼鋼梁脫離胎架架翻身，并頂頂升端部四支支點(diǎn)至理論標(biāo)標(biāo)高（即橫坡坡、縱坡達(dá)到到理論尺寸），檢檢測(cè)鋼梁是否否與現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)態(tài)一致，如有有不一致處，作作局部調(diào)整。排裝妥后整橋涂裝裝，最后到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝。2）扶梯和欄桿扶梯整段設(shè)水平胎胎架單獨(dú)組焊焊，同時(shí)將組組焊好的扶梯梯根據(jù)放樣得得出的型值，在在模擬實(shí)際胎胎模上按層分分別合攏焊妥妥梯段相交焊焊縫。欄桿根部部裝焊連接板板，欄桿按放放樣值分別焊焊妥立桿、拼拼接件、扶手手連接構(gòu)件。3）鋼梁工藝流程：：4）放樣、下料、切切割放樣、測(cè)量交驗(yàn)的的量具，用計(jì)計(jì)量部門(mén)檢定定的統(tǒng)一鋼卷卷尺。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)放樣是保證證產(chǎn)品精度和和制作質(zhì)量的的關(guān)鍵。橫隔隔板全部采用用數(shù)控方法切切割，保證零零件尺寸的一一致性。構(gòu)件零件尺寸大于于鋼板長(zhǎng)度或或?qū)挾龋刹捎孟绕窗搴蠛笙铝稀ｄ摪灏宀讳摿汗に嚵鞒谭艠诱w驗(yàn)收、完工補(bǔ)漆、統(tǒng)噴一道面漆探傷現(xiàn)場(chǎng)吊裝、拼接運(yùn)輸出廠整體驗(yàn)收涂裝（留一道面漆）排裝后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收脫離胎架、翻身、頂升排裝焊接、探傷校合、驗(yàn)收放樣整體驗(yàn)收、完工補(bǔ)漆、統(tǒng)噴一道面漆探傷現(xiàn)場(chǎng)吊裝、拼接運(yùn)輸出廠整體驗(yàn)收涂裝（留一道面漆）排裝后結(jié)構(gòu)驗(yàn)收脫離胎架、翻身、頂升排裝焊接、探傷校合、驗(yàn)收零部件切割零部件切割胎架制作鋼梁加工胎架制作鋼梁加工拼焊、探傷、劃線構(gòu)件裝焊拼焊、探傷、劃線構(gòu)件裝焊平度大于6mm，應(yīng)應(yīng)予以校正，號(hào)號(hào)料前應(yīng)檢查查鋼材牌號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)量，確確認(rèn)無(wú)誤后方方可下料，凡凡是圖上要求求切割坡口的的，均應(yīng)在下下料時(shí)同時(shí)割割妥。長(zhǎng)度方方向放收縮余余量1‰。排板時(shí)焊縫與構(gòu)件件，對(duì)接縫與與角焊縫除圖圖上注明外，應(yīng)應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，不不得小于100mm，切割過(guò)程程中，隨時(shí)控控制割矩的擺擺動(dòng)，調(diào)整斷斷面垂直度及及坡口角度，清清除切割件熔熔渣和飛濺物物。號(hào)料的允許偏差：：手工切割割±2.0mmm自動(dòng)、半半自動(dòng)切割±1mm切割截面面不垂直度大小于1.5mmm切割坡口角度±±5°5）制作要求箱梁制造的程序是是將各構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行板架制造造，設(shè)置專(zhuān)用用胎架制造，胎胎架應(yīng)做出預(yù)預(yù)拱度和反變變形。組立時(shí)時(shí)必須注意兩兩端斷面幾何何尺寸。號(hào)料前先拼板，整整體劃線號(hào)料料，并劃出檢檢驗(yàn)校核直線線，切割好坡坡口，拼焊探探傷合格后再再進(jìn)行整體裝裝焊。零部件在加工過(guò)程程中如發(fā)現(xiàn)原原材料有缺陷陷，必須會(huì)同同監(jiān)理提出處處理意見(jiàn)。鋼板不平及焊后變變形，隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行校正。定位焊所用焊接材材料型號(hào)，應(yīng)應(yīng)與正式焊接接材料相同，定定位焊焊腳高高度不超過(guò)焊焊腳高度2/3。且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度度不大于80mm，并應(yīng)由合合格證的焊工工施焊?；鸸ばＵ诓僮鬟^(guò)過(guò)程中，應(yīng)保保持加熱嘴移移動(dòng)的速度均均勻一致，加加熱溫度在800~9900℃間，加熱速速度4~10mmm/秒，當(dāng)溫度度自然冷卻到到600℃時(shí)，方可允允許澆水冷卻卻。允許偏差分類(lèi)如下下：試裝基本尺寸允許許偏差表項(xiàng)目允許偏差(mm))附注全長(zhǎng)(L)±15.0梁寬(B)±4.0橫隔板間距±2.0縱向間距±1.0旁彎<5.0預(yù)拱度+10-5檢驗(yàn)時(shí)鋼梁在滿支支點(diǎn)無(wú)外力的的狀態(tài)下測(cè)量量支點(diǎn)高低差≤3.0橫斷面對(duì)角線差<4.0扭曲每米不超過(guò)1，且且每段<10以每跨縱梁端隔板板為準(zhǔn)構(gòu)件尺寸允許偏差差表序號(hào)簡(jiǎn)圖項(xiàng)目允許偏差1工地孔部分Δ<3mm其余部分Δ<b/100(mmm)≯5mm2工地孔部分Δ<3mm其余部分Δ<b/100(mmm)≯5mm3工地孔部分Δ<1.0mm其余部分Δ<b/100(mmm)≯5mm4工形、箱形桿件的的扭曲<3.0mm工地孔部分Δ＜H/500mm其余部分Δ＜H/500mm其余部分Δ＜1mm5板梁的板、縱橫梁梁腹板的平面面度Δ＜H/500mm且≤5mm6腹板中心線偏移＜3mm7主梁高度接合部位±4.0mm（按切割件和焊接接間隙梁計(jì)）±3.0mm8縱、橫梁加勁肋間間距±3.0mm9十字接頭錯(cuò)位端橫梁與主梁連接接其余S＜2mmS<0.3t;SS<6mm10拼板連接偏差4＜δ≤8mmS≯1mm4＜δ≤20mmS≯2mmδ>20mmS≯δ/10且不大于33mmd±3.0mm6）焊接凡參加焊縫的焊工工應(yīng)持證上崗崗進(jìn)行施焊，為為控制焊接變變形，嚴(yán)格按按焊接工藝順順序施焊，嚴(yán)嚴(yán)格參照工廠廠的焊接工藝藝評(píng)定的具體體參數(shù)實(shí)施焊焊接，對(duì)一些些無(wú)工藝評(píng)定定的焊接工藝藝，工廠將編編制工藝評(píng)定定大綱，按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行焊接工藝評(píng)評(píng)定，環(huán)境溫溫度低于5℃時(shí)，用氧乙乙炔火焰或電電熱板加熱至至表面溫度80～100℃進(jìn)行施焊，環(huán)環(huán)境濕度大于于80%時(shí)，不得施施焊，定位焊焊不允許有焊焊接缺陷。坡口焊縫采用分層層多道焊，分分層多道焊起起點(diǎn)與終點(diǎn)相相互叉開(kāi)，不不允許用闊道道焊的方式，焊焊接時(shí)采用雙雙數(shù)焊工由中中向四周對(duì)稱(chēng)稱(chēng)進(jìn)行，以保保證構(gòu)件的自自由均勻收縮縮。焊后檢驗(yàn)：焊縫焊焊后檢驗(yàn)外表表質(zhì)量，不允允許有裂紋、氣氣孔、夾渣、焊焊瘤等缺陷，并并清除焊渣及及飛濺物。焊焊縫出現(xiàn)裂紋紋時(shí)，焊工不不得擅自處理理，應(yīng)申報(bào)技技術(shù)人員負(fù)責(zé)責(zé)查清原因，訂訂出修補(bǔ)措施施后方可處理理，在同一處處的返修不得得超過(guò)兩次，返返修記錄作好好。7）無(wú)損探傷檢查對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊縫的無(wú)無(wú)損探傷檢查查，按焊縫的的類(lèi)別參照《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502205-20001進(jìn)行射線、超超聲波、磁粉粉探傷。如實(shí)實(shí)際操作中碰碰到困難，則則會(huì)同建設(shè)單單位、監(jiān)理單單位、設(shè)計(jì)單單位共同協(xié)商商解決。探傷傷過(guò)程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)較大缺陷陷，必須向外外伸長(zhǎng)探傷，必必要時(shí)直至全全長(zhǎng)。對(duì)超聲聲波探傷有疑疑問(wèn)，部分作作X射線復(fù)查。對(duì)對(duì)于無(wú)損探傷傷人員，必須須持證上崗。超聲波探傷分類(lèi)表表焊接類(lèi)型適用范圍探傷范圍I主體橋梁上、下面面板、腹板的的橫向?qū)雍负缚p為I類(lèi)焊縫100%II主梁上下翼板的縱縱向?qū)雍缚p縫為II類(lèi)焊縫50%對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量量超聲波探傷傷質(zhì)量要求試塊類(lèi)型板厚（mm）測(cè)線長(zhǎng)定量線制度線缺陷最大指示長(zhǎng)度度（mm）CSX-IIB10-40∮2X40mm-18ddB∮2X40mm-12ddB∮2X40mm-4dBB6T/3最小可為9910-16∮1X6mm-12dBB∮2X6mm-6dB∮1X6mm+2dB>16-25∮1X6mm-9dB∮2X6mm-3dB∮1X6mm+5dB對(duì)接接頭焊縫內(nèi)部部質(zhì)量應(yīng)按上上列兩表規(guī)定定進(jìn)行射線探探傷檢驗(yàn)，焊焊縫接頭應(yīng)按按其數(shù)量的10%（焊縫長(zhǎng)度度大于300mm），并不得得少于一個(gè)接接頭，符合下下列要求：不不記點(diǎn)數(shù)的氣氣孔尺寸為0.5mm，但在視場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)任意10～20平方毫米范范圍內(nèi)不記數(shù)數(shù)的氣孔數(shù)不不允許存在10個(gè)以上。對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量量射線探傷要要求焊縫類(lèi)別適用范圍探傷范圍(mm))板厚(mm)范圍(mm)質(zhì)量要求氣孔允許點(diǎn)數(shù)裂紋、未精密儀器器合、未焊透透單個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)度度（mm）條狀?yuàn)A渣總長(zhǎng)I牛腿上、下面板的的對(duì)接焊縫、主主梁橫梁下翼板有橫向向?qū)雍缚p兩端頭各250-30010-2510X102不允許10X503-5II主梁、橫梁上翼板板的橫向?qū)咏雍缚p，主梁厚板高高度方向的對(duì)對(duì)接兩端頭各250--30010-2510X102不允許最小可為3最大T/4在任意2T范圍內(nèi)內(nèi)不超過(guò)單個(gè)個(gè)條狀?yuàn)A渣長(zhǎng)長(zhǎng)度，且在任任意12T范圍內(nèi)不大大于T。10X503-5焊縫內(nèi)部質(zhì)量超聲聲波探傷質(zhì)量量要求焊縫類(lèi)別適用范圍探傷范圍（mm）腹板板厚（mm）質(zhì)量要求單個(gè)缺陷當(dāng)量缺陷指標(biāo)長(zhǎng)度（mmm）缺陷最小間距（mmm）II主梁腹板與牛腿側(cè)側(cè)板的角度焊焊縫，主梁腹腹板與下翼板板角焊接全部焊件工地孔部部位并外延500mm主梁、橫梁梁跨中4m范圍加探1M12-16＜∮1X2mm<∮1X2>∮1X2-6dB＜9<∮1X2>∮1X2-6dB＞20III主梁腹板與上下翼翼板的角焊接接，牛腿與主主梁間的角焊焊接，牛腿上上下面板與豎豎向腹板的角角焊接其它角角接＜∮1X2mm＋3dB<∮1X2+3dB<∮1X2-3dB＜12<∮1X2+3dB<∮1X2-3dB>10上述角焊縫超聲波波探傷使用柱柱孔標(biāo)準(zhǔn)試塊塊，也可使用用校準(zhǔn)過(guò)的其其它孔型塊。探傷人員能判定缺缺陷為裂紋時(shí)時(shí)，可判定焊焊縫質(zhì)量為不不合格。2.4.10鋼鋼結(jié)構(gòu)除銹涂涂裝1、鋼板表面處理1）施工前將表面油油污用溶劑或或清洗劑除污污。2）表面處理采用噴噴砂除銹方法法，經(jīng)噴砂后后的表面質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到瑞典典標(biāo)準(zhǔn)級(jí)2.5級(jí)或相當(dāng)于于這一級(jí)，除除銹后去掉灰灰塵。（表面面粗糙度要求求控制在35－65um范圍內(nèi)）3）經(jīng)除銹沖砂后的的表面應(yīng)控制制在一定的時(shí)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行施施工，以免日日久生銹。4）磨料為棱角狀的的粒度為0.8-11.2mm的鋼渣砂或或粒度為0.4-00.8mm的鋼砂，空空氣壓力在施施工中應(yīng)保持持在0.54MMpa噴射角為75-900°，噴射距離離為100-1130mm。5）施工過(guò)程中損壞壞部位和拼接接焊縫處，采采用風(fēng)動(dòng)工具具，二次除銹銹，經(jīng)除銹后后的表面質(zhì)量量應(yīng)達(dá)到SA3級(jí)或相當(dāng)于于這一級(jí)。2、涂裝1）涂裝的表面，在在每次涂裝時(shí)時(shí)，必須對(duì)所所有手工焊及及“R”孔，型鋼反反面以及無(wú)氣氣噴深和不能能保證膜厚的的部位進(jìn)行手手工預(yù)涂。2）涂裝方案（附表表）涂裝方案表鋼梁結(jié)構(gòu)鋼門(mén)架結(jié)構(gòu)環(huán)氧富鋅涂裝底漆漆20μm×2道環(huán)氧云鐵漆20μμm×1道（暫不做做）氯化橡膠面漆255μm×2道環(huán)氧富鋅涂裝底漆漆20μm×2道環(huán)氧云鐵漆20μμm×1道（暫不做做）氯化橡膠面漆255μm×2道總膜厚110μmm總膜厚110μmm3）涂裝方法采用高高壓無(wú)氣噴涂涂，手涂和滾滾涂，大面積積和面漆必須須用無(wú)氣噴涂涂。4）焊縫處涂裝要求求焊縫兩側(cè)50mmm范圍內(nèi)，底底漆厚度不超超過(guò)25微米，便于于保證焊縫質(zhì)質(zhì)量，且在焊焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)粘貼貼膠帶，不做做過(guò)渡漆及中中間漆，待焊焊縫全部施焊焊完畢，焊縫縫表面處理結(jié)結(jié)束，并經(jīng)檢檢測(cè)合格后再再對(duì)焊縫進(jìn)行行底漆、過(guò)渡渡漆、中間漆漆和一道面漆漆的修補(bǔ)工作作，最后留一一道面漆。3、涂裝施工注意事事項(xiàng)1）除銹等級(jí)需達(dá)標(biāo)標(biāo)，在涂裝過(guò)過(guò)程中，必須須根據(jù)涂裝的的種類(lèi)、道數(shù)數(shù)及膜厚進(jìn)行行施工。2）涂裝時(shí)，當(dāng)溫度度大于85%，或者鋼板板表面溫度低低于露點(diǎn)溫度度3℃時(shí)涂裝工作作應(yīng)停止。3）作層厚度的測(cè)定定應(yīng)在涂裝工工作全部完工工后進(jìn)行整修修涂層應(yīng)在85%以上的測(cè)定定點(diǎn)達(dá)到規(guī)定定膜厚，其余余15%的測(cè)定點(diǎn)達(dá)達(dá)到膜厚的85%。4）在施工中應(yīng)注意意保護(hù)，避免免損壞涂層。涂涂膜不應(yīng)存在在龜裂、流掛掛、魚(yú)眼、漏漏涂、片落和和其它弊病。2.4.11鋼鋼梁安裝1、運(yùn)輸1）主梁分三跨，鋼鋼門(mén)架十榀，鋼鋼梯段一榀，采采用10T拖掛車(chē)將鋼鋼構(gòu)件從廠內(nèi)內(nèi)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。2）運(yùn)輸路線：上海海船廠六里分分廠→浦三路→楊高路→三林路→環(huán)西路→施工現(xiàn)場(chǎng)2、吊裝1）吊裝內(nèi)容鋼梁：共3段，單單件重量約3.0T以內(nèi)。門(mén)架：共10榀，單單件重量約1.0T以內(nèi)。梯段：共1段，單單件重量在1.0T以內(nèi)。2）吊機(jī)選用吊裝采用25T汽汽車(chē)吊進(jìn)行安安裝。3）吊裝順序鋼梁→鋼門(mén)架→梯段4）鋼梁吊裝中跨鋼梁吊裝作業(yè)業(yè)時(shí)，汽車(chē)吊吊二個(gè)支撐腳腳位于圍堰填填土區(qū)，并用用鋼走道板鋪鋪墊，另二個(gè)個(gè)支撐腳位于于陸上硬地上上，此時(shí)作業(yè)業(yè)半徑為10m，把桿高度度為15m，吊機(jī)起重重能力為5噸，大于中中跨鋼梁重量量。邊跨鋼梁梁和門(mén)架吊裝裝作業(yè)時(shí)，汽汽車(chē)吊四個(gè)支支撐腳位于位位于陸上硬地地上，此時(shí)作作業(yè)半徑為8m，把桿高度度為12m，吊機(jī)起重重能力為7噸，大于邊邊跨鋼梁和鋼鋼門(mén)架重量（詳詳見(jiàn)吊裝作業(yè)業(yè)圖）。構(gòu)件在車(chē)輛上的擺擺放方向和次次序應(yīng)充分考考慮方便現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)單機(jī)吊裝及及實(shí)際架設(shè)時(shí)時(shí)的要求，事事先與加工廠廠家協(xié)調(diào)。構(gòu)見(jiàn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，須須檢查整體外外觀狀況，復(fù)復(fù)核截面尺寸寸，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題題，禁止吊裝裝。吊裝采用兩頭四點(diǎn)點(diǎn)吊，吊耳根根據(jù)吊裝要求求預(yù)先設(shè)置在在構(gòu)件上。吊裝有專(zhuān)人指揮，在在吊裝區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁止非吊裝裝人員入內(nèi)。2.4.12橋橋面板施工1、橋面板加工（1）會(huì)同設(shè)計(jì)單位和和業(yè)主共同選選擇技術(shù)裝備備好、專(zhuān)業(yè)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的加加工廠進(jìn)行橋橋面板的加工工。橋面板原原材應(yīng)選擇經(jīng)經(jīng)自然風(fēng)干，長(zhǎng)長(zhǎng)度適宜，無(wú)無(wú)明顯結(jié)疤，無(wú)無(wú)明顯色差，紋紋理一致的鐵鐵樟木原材。（2）鐵樟木原材經(jīng)窯窯干處理后，按按設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)開(kāi)料，開(kāi)料時(shí)時(shí)盡力避免原原材的過(guò)多浪浪費(fèi)。板材按按設(shè)計(jì)尺寸開(kāi)開(kāi)好安裝孔，將將開(kāi)孔后板材材浸泡在摻入入少量氧化鐵鐵的氟化鈉水水溶液中進(jìn)行行防腐處理，防防腐處理后的的板材再次進(jìn)進(jìn)行窯烘干，二二次窯干的板板材剔除曲翹翹變形后，進(jìn)進(jìn)行刨光打磨磨處理改制成成符合設(shè)計(jì)尺尺寸的成品料料后包裝運(yùn)輸輸。2、橋面板安裝（1）安裝前應(yīng)檢查成成品料的尺寸寸是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，邊邊緣倒角有無(wú)無(wú)毛刺，板材材有無(wú)曲翹變變形。鋼梁上上的安裝孔是是否正確。（2）安裝時(shí)采用不銹銹鋼緊固件（或或銅質(zhì)）與鋼鋼梁連接，且且在板材下與與鋼梁連接處處襯墊150×1150×2~~5mm橡膠墊片，以以利調(diào)整板面面的平整度和和防止行走時(shí)時(shí)有響聲。（3）橋面板安裝時(shí)，板板材與板材之之間留10~122mm的空隙，防防止伸縮變形形（見(jiàn)附圖）。第三章保證施施工質(zhì)量的主主要技術(shù)措施施第一節(jié)質(zhì)量目目標(biāo)及方針3.1.1質(zhì)量量目標(biāo)建立質(zhì)量體系，落落實(shí)有效措施施，堅(jiān)持不斷斷完善，確保保工程質(zhì)量為為一次驗(yàn)收合合格率100％，優(yōu)良率95%以上。3.1.2質(zhì)量量方針抓質(zhì)量管理、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程、樹(shù)樹(shù)企業(yè)形象、促促經(jīng)濟(jì)效益。第二節(jié)質(zhì)量管管理體系3.2.1總則則把本工程建成優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程是業(yè)主主和承包商共共同的目標(biāo)，結(jié)結(jié)合業(yè)主（招招標(biāo)單位）的的要求，按照照ISO90001:20000質(zhì)量保證體體系，通過(guò)建建立我們的質(zhì)質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目目標(biāo)規(guī)劃、全全面質(zhì)量管理理及質(zhì)量保證證體系，從而而保證質(zhì)量目目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3.2.2質(zhì)量量管理保證體體系本工程按項(xiàng)目法進(jìn)進(jìn)行管理，組組建技術(shù)水平平高，質(zhì)量意意識(shí)強(qiáng)，整體體素質(zhì)好，遵遵章守紀(jì)的施施工作業(yè)和管管理隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工。項(xiàng)目目經(jīng)理部按“橫向到邊，縱縱向到底，管管理全面、控控制有效”的原則，建建立健全質(zhì)量量保證體系，對(duì)對(duì)工程進(jìn)行全全面質(zhì)量管理理。單項(xiàng)工程實(shí)行施工工分部負(fù)責(zé)制制，由項(xiàng)目施施工分部經(jīng)理理全面負(fù)責(zé)該該工程的質(zhì)量量、安全進(jìn)度度。各作業(yè)隊(duì)隊(duì)和各作業(yè)班班組分別由項(xiàng)項(xiàng)目施工分部部主管工程師師及專(zhuān)業(yè)作業(yè)業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)兼職職擔(dān)任質(zhì)量管管理員，負(fù)責(zé)責(zé)各施工工序序的質(zhì)量檢查查、督促和落落實(shí)。質(zhì)量管理組織體系系圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師工程技術(shù)部安全質(zhì)量部物資設(shè)備部計(jì)劃合同部中心試驗(yàn)室工程設(shè)計(jì)部各工序質(zhì)量負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查工程師取樣員試驗(yàn)員班組質(zhì)量員3.2.3質(zhì)量量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)責(zé)認(rèn)真貫徹制訂質(zhì)量量方針和目標(biāo)標(biāo)，確保本項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部全全體人員理解解和貫徹執(zhí)行行。根據(jù)質(zhì)量量計(jì)劃，結(jié)合合工程實(shí)際，建建立健全組織織機(jī)構(gòu)，配齊齊所需資源，落落實(shí)質(zhì)量責(zé)任任制，保證質(zhì)質(zhì)量體系的有有效運(yùn)行。履行對(duì)工程質(zhì)量管管理職責(zé)，杜杜絕重大、大大質(zhì)量事故的的發(fā)生。履行行對(duì)工程質(zhì)量量的策劃，組組織質(zhì)量審核核，落實(shí)糾正正措施。深入工地調(diào)查，總總結(jié)先進(jìn)施工工經(jīng)驗(yàn)，推廣廣使用保證工工程質(zhì)量的先先進(jìn)施工方法法。項(xiàng)目工程師質(zhì)量職職責(zé)認(rèn)真貫徹制定的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃和目目標(biāo)，組織制制定本工程質(zhì)質(zhì)量保證措施施。主持編制制項(xiàng)目工程實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)，明明確其技術(shù)保保證和質(zhì)量保保證措施。主主持制定和實(shí)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量量計(jì)劃，實(shí)施施工程的質(zhì)量量檢驗(yàn)制度，加加強(qiáng)施工過(guò)程程的控制，嚴(yán)嚴(yán)把“圖紙、測(cè)量量、試驗(yàn)”三關(guān)，杜絕絕因技術(shù)管理理原因造成的的重大質(zhì)量事事故。主持組織推廣應(yīng)用用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，加加強(qiáng)文件和資資料的管理并并建立工程質(zhì)質(zhì)量記錄。組組織推廣應(yīng)用用新技術(shù)、新新工藝、新設(shè)設(shè)備和新材料料，主持對(duì)關(guān)關(guān)鍵工序的施施工人員的培培訓(xùn)，組織編編寫(xiě)施工技術(shù)術(shù)總結(jié)。項(xiàng)目質(zhì)量員質(zhì)量職職責(zé)負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量量計(jì)劃，并對(duì)對(duì)計(jì)劃和措施施的實(shí)行進(jìn)行行監(jiān)督。定期期對(duì)工人進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)和和質(zhì)量教育，提提高其技術(shù)水水平和質(zhì)量意意識(shí)。嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和和有關(guān)要求對(duì)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收。每每月組織一次次工程質(zhì)量大大檢查，總結(jié)結(jié)經(jīng)驗(yàn)，查找找問(wèn)題，糾正正錯(cuò)誤，表彰彰先進(jìn)。項(xiàng)目材料員質(zhì)量職職責(zé)深入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)施施工生產(chǎn)需要要，做好材料料供應(yīng)工作。熟熟悉各種材料料規(guī)格及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料除應(yīng)有有出廠說(shuō)明書(shū)書(shū)和合格證外外，按規(guī)定對(duì)對(duì)原材料進(jìn)行行抽樣試驗(yàn)，否否則禁止使用用。實(shí)行計(jì)劃劃用料，規(guī)范范施工場(chǎng)地材材料堆放，加加強(qiáng)材料現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理和使用用。建立物資進(jìn)出審批批制度，嚴(yán)格格控制工程材材料的消耗，做做出好修舊利利廢工作。建建立保管制度度，嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)發(fā)料制度，做做到定期盤(pán)點(diǎn)點(diǎn)，賬物相符符。試驗(yàn)資料員質(zhì)量職職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范和規(guī)程。具具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)產(chǎn)中原材料、工工序的檢驗(yàn)工工作，熟練操操作各類(lèi)儀器器設(shè)備，按有有關(guān)要求進(jìn)行行各類(lèi)檢驗(yàn)和和試驗(yàn)。指導(dǎo)、檢查和督促促檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)人員開(kāi)展工工作，及時(shí)處處理的技術(shù)問(wèn)問(wèn)題。按時(shí)收集、整理檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，并及時(shí)時(shí)上報(bào)。參與與不合格工程程分析和質(zhì)量量事故調(diào)查會(huì)會(huì)議，提出糾糾正和預(yù)防措措施。堅(jiān)持原則秉公辦事事。對(duì)檢驗(yàn)和和試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)負(fù)責(zé)。機(jī)械管理員質(zhì)量職職責(zé)認(rèn)真貫徹制訂的質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃和目目標(biāo)，負(fù)責(zé)機(jī)機(jī)械設(shè)備的配配套和調(diào)試。制制定機(jī)械的保保養(yǎng)與維修計(jì)計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)實(shí)施。認(rèn)真研研究各種機(jī)械械設(shè)備的性能能，對(duì)易損耗耗件提出儲(chǔ)備備計(jì)劃。建立設(shè)備檔案，對(duì)對(duì)主要設(shè)備實(shí)實(shí)行單機(jī)跟蹤蹤，及時(shí)歸檔檔設(shè)備運(yùn)行保保養(yǎng)記錄，確確保所有施工工設(shè)備處于受受控狀態(tài)。）制制定操作人員員的培訓(xùn)計(jì)劃劃，組織操作作人員的培訓(xùn)訓(xùn)，確保施工工人員、設(shè)備備的安全。第三節(jié)質(zhì)量保保證措施3.3.1材料料質(zhì)量保證措措施1、物資采購(gòu)本標(biāo)段工程物資采采購(gòu)主要對(duì)排排水管材、混混凝土、預(yù)制制管件、瀝青青砼等進(jìn)行控控制。做好市場(chǎng)調(diào)查及物物資分承包的的資格評(píng)審工工作，從中選選擇幾個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)管理好、質(zhì)質(zhì)量可靠的廠廠家作為待定定的供貨方，并并列入檔案。從待定的供貨方產(chǎn)產(chǎn)品中取樣，并并送檢驗(yàn)部門(mén)門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，進(jìn)行行比較，從中中選擇最優(yōu)廠廠家，作為合合格的供貨方方，并建立供供貨關(guān)系。建立供貨方檔案，隨隨時(shí)對(duì)材料進(jìn)進(jìn)行抽檢，促促使提供穩(wěn)定定合格產(chǎn)品，否否則重新認(rèn)定定合格的供貨貨方。2、供貨商提供產(chǎn)品品控制根據(jù)招標(biāo)文件、本本標(biāo)段業(yè)主將將供應(yīng)部分材材料。中標(biāo)后后，若有業(yè)主主提供的產(chǎn)品品由物資部管管理，對(duì)供貨貨商提供的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行抽樣樣驗(yàn)證、登記記，并按要求求進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)和可追溯溯性標(biāo)識(shí)。3、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追追溯性（l）用于工程上的原原材料，包括括鋼材、商品品混凝土、排排水管材、預(yù)預(yù)制構(gòu)件及主主要輔助材料料在存放地懸懸掛標(biāo)牌進(jìn)行行標(biāo)識(shí)，并作作好記錄。在檢驗(yàn)、測(cè)量、試試驗(yàn)及其它施施工設(shè)備及儀儀器設(shè)備上貼貼簽標(biāo)識(shí)，并并作好記錄，建建好臺(tái)帳。建建立材料檔案案，以便追溯溯可查。（2）工程施工過(guò)程中中的每道工序序、每個(gè)部位位、分項(xiàng)、分分部工程及單單位工程的標(biāo)標(biāo)識(shí)用質(zhì)量檢檢查證和質(zhì)量量記錄來(lái)載明明。按上海市檔案館及及甲方要求建建立工程自檢檢、互檢、隱隱檢等工程檢檢查評(píng)定資料料，確保產(chǎn)品品可追溯。（3）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)記錄和和控制由工程程技術(shù)人員、領(lǐng)領(lǐng)工員、材料料員、試驗(yàn)員員及質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行實(shí)施，以以確保根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)工程質(zhì)質(zhì)量形成過(guò)程程、狀態(tài)的追追溯。3.3.2施工工過(guò)程控制1、施工管理要求和和體系（1）嚴(yán)格執(zhí)行IS009001（GB／T1900）系列標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，并根據(jù)本本標(biāo)段的合同同要求，補(bǔ)充充完善內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量保證體系系，保證工程程質(zhì)量?jī)?yōu)良率率達(dá)95%以上。（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為組長(zhǎng)，總總工程師為副副組長(zhǎng)，項(xiàng)目目經(jīng)理部各部部門(mén)負(fù)責(zé)人為為組員的創(chuàng)全全優(yōu)工程領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，主持持和組織項(xiàng)目目創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，實(shí)實(shí)行總工程師師質(zhì)量總負(fù)責(zé)責(zé)，質(zhì)量管理理工程師專(zhuān)職職監(jiān)察，各單單項(xiàng)工程和施施工工序、工工藝負(fù)責(zé)人和和技術(shù)負(fù)責(zé)人人的質(zhì)量責(zé)任任制，使創(chuàng)優(yōu)優(yōu)落實(shí)到人頭頭和各項(xiàng)具體體工作中，做做到分兵把關(guān)關(guān)，層層包保保。2、施工管理過(guò)程控控制（1）運(yùn)用全面質(zhì)量管管理原理，抓抓好施工全過(guò)過(guò)程質(zhì)量控制制，開(kāi)工前即即組織技術(shù)人人員及有關(guān)管管理人員、生生產(chǎn)骨干熟悉悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和和相關(guān)施工規(guī)規(guī)范，制定實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)的同同時(shí)，一并制制定施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū)和質(zhì)質(zhì)量保證措施施，施工中，首首先把好技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，作作好技術(shù)交底底，其次抓好好測(cè)量復(fù)核和和試驗(yàn)檢驗(yàn)，第第三嚴(yán)格施工工紀(jì)律和勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格格各工序質(zhì)量量檢驗(yàn)與控制制，確保工程程一次合格，一一次成優(yōu)。（2）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管管理制度，把把施工圖審簽簽制、技術(shù)交交底制、質(zhì)量量自檢、互檢檢、專(zhuān)檢“三檢制”、隱蔽工程程檢查簽證制制、安全質(zhì)量量檢查評(píng)比獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)質(zhì)量簽證制、分分項(xiàng)工程質(zhì)量量評(píng)定制、質(zhì)質(zhì)量事故（隱隱患）報(bào)告處處理制等行之之有效的質(zhì)量量管理制度，具具體落實(shí)到施施工活動(dòng)中，使使質(zhì)量控制做做到專(zhuān)群結(jié)合合、上下結(jié)合合、內(nèi)外結(jié)合合，貫穿施工工全過(guò)程。（3）開(kāi)展技術(shù)培訓(xùn)，組組織技術(shù)攻關(guān)關(guān)，解決質(zhì)量量管理中的難難點(diǎn)，對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目工程中的的排管施工、接接口處理、土土路基施工、道道路結(jié)構(gòu)層等等關(guān)鍵部位及及工序，分別別成立QC小組和技術(shù)術(shù)攻關(guān)小組，解解決施工技術(shù)術(shù)難關(guān)，確保保工程創(chuàng)優(yōu)。（4）堅(jiān)持“預(yù)防為主主，檢驗(yàn)把關(guān)關(guān)相結(jié)合”的方針，加加強(qiáng)對(duì)原材料料，中間產(chǎn)品品質(zhì)量的檢驗(yàn)驗(yàn)，杜絕不合合格材料在工工程中使用，按按規(guī)定及時(shí)檢檢測(cè)混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，據(jù)以指指導(dǎo)配合比調(diào)調(diào)整或改進(jìn)施施工工藝，達(dá)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程程內(nèi)實(shí)外美。（5）工程質(zhì)量、工作作質(zhì)量與分配配掛鉤，質(zhì)量量不合格的，不不能計(jì)產(chǎn)量，不不準(zhǔn)驗(yàn)工，出出了質(zhì)量事故故，按公司有有關(guān)規(guī)定予以以處罰，并將將合同規(guī)定的的優(yōu)良工程獎(jiǎng)獎(jiǎng)，在施工過(guò)過(guò)程中，獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)被評(píng)為優(yōu)良良的分項(xiàng)、分分部工程的施施工班組和個(gè)個(gè)人。3.3.3質(zhì)量量檢驗(yàn)1、檢驗(yàn)和試驗(yàn)（1）在現(xiàn)場(chǎng)建立養(yǎng)護(hù)護(hù)室，所需檢檢驗(yàn)送上海市市認(rèn)定的測(cè)試試中心實(shí)驗(yàn)，全全面負(fù)責(zé)整個(gè)個(gè)標(biāo)段的檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)任務(wù)務(wù)。（2）建立檢驗(yàn)質(zhì)量保保證體系，檢檢驗(yàn)質(zhì)量保證證體系圖見(jiàn)《檢檢驗(yàn)質(zhì)量保證證體系圖》（詳詳見(jiàn)附表）（3）檢驗(yàn)計(jì)劃①鋼材原材料試驗(yàn)：每批批≤60t，制作一組組試件作拉力力試驗(yàn)和冷彎彎試驗(yàn)。鋼筋焊接：每一批批制作一組試試件作拉力試試驗(yàn)及冷彎試試驗(yàn)，每焊200個(gè)接頭抽取取一組試件作作拉力試驗(yàn)和和冷彎試驗(yàn)。②混凝土配合比：不同強(qiáng)度度等級(jí)，不同同技術(shù)要求，均均應(yīng)作配合比比設(shè)計(jì)，在應(yīng)應(yīng)用配合比過(guò)過(guò)程中，當(dāng)其其儲(chǔ)料來(lái)源發(fā)發(fā)生變化，或或質(zhì)量出現(xiàn)較較大差異時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新選定配配合比。試伴制取：按招標(biāo)標(biāo)文件第Ⅱ冊(cè)《技術(shù)規(guī)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。③其它需要檢驗(yàn)的項(xiàng)項(xiàng)目按規(guī)范規(guī)規(guī)定進(jìn)行取樣樣檢驗(yàn)。2、檢驗(yàn)、測(cè)量和試試驗(yàn)設(shè)備的控控制（l）經(jīng)理部檢驗(yàn)、測(cè)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)設(shè)備分別由專(zhuān)專(zhuān)人保管，并并建立設(shè)備檔檔案及設(shè)備使使用維修記錄錄。（2）所有設(shè)備都必須須標(biāo)識(shí)其使用用狀態(tài)，定期期進(jìn)行檢驗(yàn)和和校核，無(wú)標(biāo)標(biāo)識(shí)和到期不不校核的設(shè)備備禁止使用。3、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)（1）本標(biāo)段對(duì)所有原原材料、半成成品、成品進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)，確保其合合格品才能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序或投入使用用。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部安質(zhì)質(zhì)部負(fù)責(zé)施工工全過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的監(jiān)察并歸歸口管理；物物資部負(fù)責(zé)對(duì)對(duì)進(jìn)貨過(guò)程中中的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)識(shí)控制；安質(zhì)質(zhì)部負(fù)責(zé)施工工全過(guò)程中成成品或半成品品的檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)標(biāo)識(shí)。（3）檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)的標(biāo)識(shí)必須須明確規(guī)定“未檢”、“待判定”、“不合格”、“合格”四種檢驗(yàn)試試驗(yàn)狀態(tài)。（4）在施工過(guò)程中必必須對(duì)狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行保保護(hù)，保證不不丟失，不損損壞。第四節(jié)隱蔽工工程、關(guān)鍵工工序質(zhì)量保證證措施為確保隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序和特特殊工序的質(zhì)質(zhì)量始終處于于受控狀態(tài)，按IS09001（2000版）質(zhì)量控制的標(biāo)準(zhǔn)和程序文件嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理，把責(zé)任落實(shí)到人，確保工程質(zhì)量一次成優(yōu)。3.4.1質(zhì)量管理措施1、隱蔽工程、關(guān)鍵鍵工序和特殊殊工序的檢查查驗(yàn)收?qǐng)?jiān)持自自檢、互檢、專(zhuān)專(zhuān)檢的“三檢制”以班組檢查查與專(zhuān)業(yè)檢查查相結(jié)合。施施工班組在上上、下班交接接前應(yīng)對(duì)當(dāng)天天完成的工程程的質(zhì)量進(jìn)行行自檢，對(duì)不不符合質(zhì)量要要求的及時(shí)予予以糾正。2、各工序工作完成成后，由分管管工序的技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量檢查人員員組織工班長(zhǎng)長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，凡不符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的，堅(jiān)決返工工處理，直到到再次驗(yàn)收合合格。3、所有隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序和特特殊工序必須須經(jīng)監(jiān)理工程程師簽字認(rèn)可可后，方可進(jìn)進(jìn)行下道工序序，未經(jīng)簽字字認(rèn)可的，禁禁止進(jìn)行下道道工序施工。4、按竣工文件編制制要求整理各各項(xiàng)隱蔽工程程、關(guān)鍵工序序和特殊工序序驗(yàn)收記錄，并并按ISO90001（2000版）質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)歸檔檔保存。3.4.2分項(xiàng)項(xiàng)、分部工程程檢查項(xiàng)目主要隱蔽工程按市市政道路工程程相關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)進(jìn)進(jìn)查驗(yàn)收，其其隱蔽工程項(xiàng)項(xiàng)目。隱蔽工程、關(guān)鍵工工序和特殊工工序檢查項(xiàng)目目施工項(xiàng)目隱蔽工程項(xiàng)目檢查內(nèi)容及質(zhì)量要要求**域景觀橋工程2處面注臺(tái)按設(shè)計(jì)要求，招標(biāo)標(biāo)文件技術(shù)規(guī)規(guī)范及相關(guān)規(guī)規(guī)范的檢測(cè)手手段、方式、內(nèi)內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查查。不合格項(xiàng)項(xiàng)目必須返工工重做。3.4.3實(shí)行行旁站驗(yàn)收制制度所有隱蔽工程項(xiàng)目目、關(guān)鍵工序序和特殊工序序在隱蔽或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入下道工序序施工時(shí)，必必須有專(zhuān)職檢檢驗(yàn)員和監(jiān)理理工程師在場(chǎng)場(chǎng)，且建立旁旁站驗(yàn)收登記記記錄表，否否則，一切行行為將視為無(wú)無(wú)效。3.4.4質(zhì)量量保證措施為確保隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序和特特殊工序質(zhì)量量符合驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，保證一一次驗(yàn)收合格格，杜絕和消消滅質(zhì)量缺陷陷，必須落實(shí)實(shí)隱蔽工程、關(guān)關(guān)鍵工序和特特殊工序質(zhì)量量管理措施，對(duì)對(duì)有關(guān)人員定定崗定責(zé)，并并設(shè)一名專(zhuān)業(yè)業(yè)質(zhì)量工程師師及一名施工工員專(zhuān)職負(fù)責(zé)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處理。采采取如下措施施：1、加強(qiáng)對(duì)施工人員員“質(zhì)量第一，顧顧客至上”的質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，強(qiáng)化化崗位責(zé)任制制，定期組織織技能培訓(xùn)，提提高員工的操操作技能，廣廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng)，消消除人為因素素造成的工序序質(zhì)量缺陷。2、對(duì)機(jī)械設(shè)備定期期進(jìn)行維修和和保養(yǎng)，結(jié)合合本項(xiàng)目的實(shí)實(shí)際情況，配配置先進(jìn)、適適用、性能良良好、配套的的機(jī)械設(shè)備，消消除機(jī)械設(shè)備備因素而造成成的工序質(zhì)量量缺陷。3、加強(qiáng)物資采購(gòu)各各環(huán)節(jié)的控制制工作，實(shí)行行定點(diǎn)、定量量采購(gòu)，嚴(yán)格格按照《檢驗(yàn)驗(yàn)與試驗(yàn)程序序》進(jìn)行控制制，消除材料料因素而造成成的工序質(zhì)量量缺陷。4、堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)格施工紀(jì)律律，按規(guī)范組組織施工，嚴(yán)嚴(yán)格操作規(guī)程程，消除施工工方法不當(dāng)而而造成的工序序質(zhì)量缺陷。5、定期對(duì)計(jì)量設(shè)備備進(jìn)行周期鑒鑒定，保證檢檢驗(yàn)、測(cè)量、試試驗(yàn)的準(zhǔn)確性性。推廣和應(yīng)應(yīng)用先進(jìn)計(jì)量量備及快速準(zhǔn)準(zhǔn)確的測(cè)試技技術(shù)，消除檢檢驗(yàn)、測(cè)量、試試驗(yàn)、設(shè)備因因素而造成的的工序質(zhì)量缺缺陷。6、項(xiàng)目工程師應(yīng)全全面對(duì)設(shè)計(jì)圖圖紙進(jìn)行審核核，了解現(xiàn)行行的各類(lèi)規(guī)范范，明確質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)和要求求，作好技術(shù)術(shù)交底。7、各隱蔽工程項(xiàng)目目工序技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，應(yīng)熟熟悉設(shè)計(jì)圖紙紙，吃透設(shè)計(jì)計(jì)文件精神，搞搞好的技術(shù)交交底工作，并并作好質(zhì)量記記錄。3.4.5隱蔽工程、關(guān)鍵工工序質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)1、隱蔽工程、關(guān)鍵鍵工序質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)2、隱蔽工程、關(guān)鍵鍵工序及特殊殊工序質(zhì)量檢檢查程序質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師監(jiān)理工程師質(zhì)檢工程師安質(zhì)室工程室工序負(fù)責(zé)人工序負(fù)責(zé)人作業(yè)班組質(zhì)量檢查程序報(bào)告總工程師報(bào)告總工程師質(zhì)檢站工程師檢查監(jiān)理工程師檢查班組質(zhì)量檢查員檢查工序負(fù)責(zé)人檢查質(zhì)檢工程師檢查施工過(guò)程中對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行旁站和跟蹤檢查、控制，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)專(zhuān)職質(zhì)量檢查工程師檢查。根據(jù)班組質(zhì)檢員報(bào)告、材質(zhì)證明，試驗(yàn)報(bào)告、施工圖及相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求對(duì)分享隱蔽工程進(jìn)行專(zhuān)檢。填寫(xiě)隱檢記錄，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，報(bào)請(qǐng)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師檢查。根據(jù)工序負(fù)責(zé)人檢查的報(bào)告對(duì)分項(xiàng)隱蔽工程進(jìn)行對(duì)照檢查，進(jìn)行綜合質(zhì)量評(píng)定并報(bào)告總工程師。第五節(jié)質(zhì)量通通病的防治3.5.1模板板工程通病防防治1、軸線偏位現(xiàn)象：拆模后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土柱、墻墻實(shí)際位置與與建筑物軸線線偏移。原因分析：軸線放放線錯(cuò)誤，模模板根部和頂頂部無(wú)限位措措施，發(fā)生偏偏位后不及時(shí)時(shí)糾正造成累累積誤差，混混凝土澆搗時(shí)時(shí)，不均勻?qū)?duì)稱(chēng)下料。預(yù)防措施：模板軸軸線放線后，要要有專(zhuān)人進(jìn)行行技術(shù)復(fù)核，無(wú)無(wú)誤后才能支支撐；模板根根部和頂部必必須設(shè)限位措措施，如采用用焊接鋼件限限位，以保證證底部和頂部部位置準(zhǔn)確；；根據(jù)混凝土土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)對(duì)模板進(jìn)行專(zhuān)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，以以保證模板及及其支架具有有足夠強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定性性；混凝土澆澆搗前，對(duì)模模板軸線、支支架、頂撐、螺螺栓進(jìn)行認(rèn)真真檢查；混凝凝土澆搗時(shí)要要均勻，對(duì)稱(chēng)稱(chēng)下料，澆灌灌高度要控制制在施工允許許范圍內(nèi)。2、變形現(xiàn)象：拆橫后發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土柱、梁梁、墻出現(xiàn)凸凸肚縮頸或翹翹曲現(xiàn)象。原因分析：支撐及及圍墻間距過(guò)過(guò)大，模板截截面小剛度差差，模板無(wú)對(duì)對(duì)銷(xiāo)螺栓間距距過(guò)大，螺栓栓規(guī)格過(guò)小，堅(jiān)堅(jiān)向承重支撐撐地基土未夯夯實(shí)，不墊板板，也無(wú)排水水措施造成支支撐部分下沉沉。預(yù)防措施：模板及及支架系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考考慮本身自重重，施工荷載載及混凝土澆澆搗時(shí)的側(cè)向向壓力和振搗搗時(shí)產(chǎn)生的荷荷載，以保證證模板及支架架有足夠承載載能力的剛度度；梁底支撐撐間應(yīng)能保證證混凝土重要要和施工荷載載作用下產(chǎn)生生彎形，支撐撐底部若為泥泥土地基，應(yīng)應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)實(shí)，設(shè)排水措措施并鋪設(shè)通通長(zhǎng)墊木或型型鋼以確保支支撐不沉陷；；模板若采用用卡具時(shí)，其其間距要按規(guī)規(guī)定設(shè)置，并并要卡緊模板板，其寬度比比截面尺寸略略小。3.5.2鋼筋筋工程通病防防治1、鋼筋綁扎與安裝裝現(xiàn)象：鋼筋骨架外外形尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)。原因分析：保護(hù)層層砂漿墊塊厚厚度不一，鋼鋼筋偏離規(guī)定定位置及骨架架扭曲變形，鋼鋼筋骨架吊裝裝入模時(shí)變形形。防治措施：綁扎時(shí)時(shí)宜將多根鋼鋼筋端部點(diǎn)焊焊，防止綁扎扎時(shí)某號(hào)鋼筋筋偏離規(guī)定位位置及骨架扭扭曲變形；保保護(hù)層砂漿墊墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，墊塊間間距應(yīng)適應(yīng)；；鋼筋骨架吊吊裝入模時(shí)，應(yīng)應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架架外形預(yù)先確確定，骨架各各鋼筋交點(diǎn)要要綁扎牢固，必必須要時(shí)焊接接牢固；澆筑筑混凝土?xí)r，受受到側(cè)壓鋼筋筋位置出現(xiàn)位位移時(shí)，應(yīng)及及時(shí)調(diào)整。2、鋼筋焊接現(xiàn)象：搭接倍數(shù)不不到，焊接點(diǎn)點(diǎn)夾渣和未清清渣。原因分析：下料尺尺寸有誤，焊焊接速度過(guò)快快，不及時(shí)清清渣，焊接電電流不穩(wěn)定。防治措施：檢查幫幫條尺寸，坡坡口角度，鋼鋼筋端頭間隙隙，鋼筋軸線線偏移，以及及鋼材表面質(zhì)質(zhì)量情況，不不符合要求時(shí)時(shí)不得焊接；；搭接線應(yīng)與與鋼筋接觸良良好，不得隨隨意亂搭，防防止打??；根根據(jù)鋼筋的級(jí)級(jí)別直徑，接接頭型式和焊焊接位置，選選擇適宜；焊焊接過(guò)程中要要及時(shí)清查，焊焊縫表面光滑滑平整，加強(qiáng)強(qiáng)焊縫平緩過(guò)過(guò)渡，弧坑應(yīng)應(yīng)填滿；根據(jù)據(jù)鋼筋級(jí)別，直直徑接頭形式式和焊接位置置，選擇適宜宜焊條直徑和和焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋融合良好好；采取對(duì)稱(chēng)稱(chēng)施焊、分層層輪流施焊、選選擇合理的焊焊接順序。3.5.3鋼筋筋工程通病防防治1、外觀質(zhì)量現(xiàn)象：蜂窩麻面原因分析：振搗不不實(shí)或漏振，模模板縫隙過(guò)大大導(dǎo)致水泥流流失模板表面面不光滑，模模板濕不夠，漏漏涂隔離劑。預(yù)防措施：按規(guī)定定使用和移動(dòng)動(dòng)振動(dòng)器中途途停歇后再澆澆搗時(shí)，新舊舊接縫范圍要要小心振搗，停停歇時(shí)間不宜宜過(guò)長(zhǎng)。模板板安裝前應(yīng)清清理模板表面面及模板拼縫縫處的黏漿，才才能使接縫嚴(yán)嚴(yán)密，若接縫縫寬度超過(guò)22.5mm應(yīng)應(yīng)于填封。模模板應(yīng)平整光光滑，安裝前前要把粘漿清清除干凈并滿滿刷隔離劑，澆澆搗前對(duì)模板板要澆水濕潤(rùn)潤(rùn)。現(xiàn)象：底部缺（爛爛腳）原因分析：模板下下口縫隙不嚴(yán)嚴(yán)密，導(dǎo)致漏漏水泥漿或澆澆筑前沒(méi)有先先澆灌足夠50mm厚以上的的水泥砂漿。預(yù)防措施：模板縫縫隙寬度超過(guò)過(guò)2.5mm應(yīng)予以填填塞嚴(yán)密，特特別防止側(cè)板板吊腳澆筑砼砼前，先澆筑筑50~1000mm厚的的水泥砂漿。2、商品混凝土質(zhì)量量現(xiàn)象：塌落度大原因分析：水灰比比不符，攪拌拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，骨骨料含水率大大。預(yù)防措施：遇雨水水影響砂、石石含水率，應(yīng)應(yīng)及時(shí)通知試試驗(yàn)員進(jìn)行測(cè)測(cè)檢并用調(diào)整整配合比。經(jīng)經(jīng)常檢查摻合合料，外加劑劑的自動(dòng)計(jì)量量系統(tǒng)的工作作狀態(tài)是正常常的。攪拌車(chē)車(chē)的轉(zhuǎn)速應(yīng)按按攪拌站裝料料、攪拌、卸卸料等不同要要求或攪拌車(chē)車(chē)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)書(shū)要求進(jìn)行運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證證產(chǎn)品質(zhì)量。第四章保證安安全施工的技技術(shù)措施第一節(jié)安全管管理目標(biāo)及方方針4.1.1安全全管理目標(biāo)安全管理目標(biāo)：重重大傷亡事故故為零，無(wú)重重大治安、刑刑事案件和火火災(zāi)事故，達(dá)達(dá)到區(qū)級(jí)標(biāo)化化工地要求。4.1.2安全全管理方針安全管理方針：安安全第一，預(yù)預(yù)防為主。第二節(jié)安全管管理制度及管管理體系4.2.1健全安全生產(chǎn)管理理制度1、建立教育和培訓(xùn)訓(xùn)制度通過(guò)教教育與培訓(xùn)，提提高全體施工工人員的安全全生產(chǎn)意識(shí)和和自我保護(hù)能能力。2、建立安全保衛(wèi)管管理網(wǎng)絡(luò)和相相應(yīng)制度。3、建立安全員崗位位責(zé)任制，設(shè)設(shè)立專(zhuān)職安全全員，同時(shí)要要求在施工生生產(chǎn)最基層、不不脫離生產(chǎn)崗崗位的施工人人員中設(shè)立兼兼職安全員。真真正把安全監(jiān)監(jiān)控職能滲透透到生產(chǎn)全部部過(guò)程的每個(gè)個(gè)方位，及時(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除除隱患。4、建立聯(lián)保互保責(zé)責(zé)任制，通過(guò)過(guò)作業(yè)者互相相監(jiān)督、互相相控制、互相相保護(hù)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)對(duì)人的不安安全行動(dòng)的有有效控制制度度。5、建立專(zhuān)職、兼職職保衛(wèi)，設(shè)立立固定和巡回回相結(jié)合的保保衛(wèi)崗位，聯(lián)聯(lián)絡(luò)社會(huì)治保保機(jī)構(gòu)，形成成專(zhuān)兼職結(jié)合合，群防群治治的保衛(wèi)系統(tǒng)統(tǒng)。按施工各各階段的特點(diǎn)點(diǎn)，劃分相對(duì)對(duì)封閉的作業(yè)業(yè)區(qū)域。實(shí)現(xiàn)現(xiàn)全員、全過(guò)過(guò)程的有效控控制。6、對(duì)各施工環(huán)節(jié)進(jìn)進(jìn)行人、機(jī)、料料、法、環(huán)五五方面估計(jì)與與檢查，防患患于未然。4.2.2落實(shí)實(shí)安全責(zé)任、實(shí)實(shí)施責(zé)任管理理1、有領(lǐng)導(dǎo)地開(kāi)展安安全管理工作作，建立各崗崗位人員安全全生產(chǎn)責(zé)任制制，明確其安安全責(zé)任，抓抓制度、責(zé)任任制落實(shí)，定定期檢查安全全貫徹落實(shí)情情況。2、堅(jiān)持特殊工種持持證上崗制度度。3、管理、操作人員員均需與項(xiàng)目目經(jīng)理簽訂安安全協(xié)議，向向施工項(xiàng)目部部作業(yè)安全保保證。4.2.3建立完善安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系安全組織保證體系系項(xiàng)目工程師：編制安全技術(shù)方案項(xiàng)目工程師：編制安全技術(shù)方案對(duì)安全設(shè)施，設(shè)備驗(yàn)收特殊施工安全交底項(xiàng)目經(jīng)理：制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施實(shí)施情況貫徹落實(shí)安全獎(jiǎng)懲工作項(xiàng)目副經(jīng)理：落實(shí)施工生產(chǎn)的安全交底施工過(guò)程安全監(jiān)督落實(shí)施工班組的安全教育安全員：安全檢查督促整改違章教育處理安全資料臺(tái)帳安全宣傳教育機(jī)管員：設(shè)備檢查、維修保養(yǎng)機(jī)電安全使用制度落實(shí)起重、電焊班組安全教育施工班組：施工班組：遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)聽(tīng)從管理人員指揮4.2.4建立立專(zhuān)業(yè)與全員員相結(jié)合的安安全生產(chǎn)監(jiān)控控網(wǎng)絡(luò)安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖安全班安全班組活動(dòng)安全監(jiān)督崗群眾監(jiān)督思想政治工作生產(chǎn)指揮安全技術(shù)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)管理安全監(jiān)督部門(mén)安全監(jiān)督部門(mén)專(zhuān)業(yè)管理檢查保證體系現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控人的意識(shí)與行為控制生產(chǎn)節(jié)律控制聯(lián)?；ケＸ?zé)任制兼職安全員責(zé)任制班前安全交底安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)第三節(jié)施工安安全技術(shù)措施施3.2.2安全事故的預(yù)防措措施1、施工區(qū)域用彩鋼鋼板圍欄封閉閉施工，與人人行通道用彩彩鋼板隔離，部部分路段設(shè)置置防護(hù)棚和警警戒線，保證證行人安全。2、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，實(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自自動(dòng)化。3、設(shè)置好各類(lèi)安全全防護(hù)、保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置，對(duì)危危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警警示標(biāo)志。4、預(yù)防性的機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)和電電氣絕緣檢驗(yàn)驗(yàn)。5、機(jī)械設(shè)備的維修修保養(yǎng)和有計(jì)計(jì)劃的檢修。4.3.3保衛(wèi)衛(wèi)、消防事故故的預(yù)防措施施1、合理布置施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)辦辦公、生活、生生產(chǎn)區(qū)域相對(duì)對(duì)獨(dú)立、設(shè)立立固定的保衛(wèi)衛(wèi)崗位和獨(dú)立立的危險(xiǎn)品、易易燃品、貴重重的物品保衛(wèi)衛(wèi)倉(cāng)庫(kù)。2、立各級(jí)保衛(wèi)消防防責(zé)任制度。3、按規(guī)定配置消防防器材和防盜盜防火警鈴警警報(bào)。4、實(shí)現(xiàn)上崗作業(yè)人人員的胸卡標(biāo)標(biāo)示制度和訪訪客登記制度度。5、實(shí)行動(dòng)火作業(yè)的的三級(jí)制度和和監(jiān)護(hù)制度。4.3.4保證證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外交交通安全的管管理措施1、在工程的每個(gè)出出入口，均設(shè)設(shè)門(mén)衛(wèi)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)的車(chē)輛出出場(chǎng)時(shí)，門(mén)衛(wèi)衛(wèi)必須按照項(xiàng)項(xiàng)目部的規(guī)定定，先觀察相相交道路的車(chē)車(chē)輛交通情況況，車(chē)輛擁擠擠時(shí)，不得放放行；道路上上車(chē)輛運(yùn)行狀狀況良好時(shí)，門(mén)門(mén)衛(wèi)應(yīng)該主動(dòng)動(dòng)指揮出場(chǎng)車(chē)車(chē)輛小心慢速速地出場(chǎng)，并并對(duì)過(guò)路行人人和車(chē)輛提出出警示，防止止出現(xiàn)交通事事故。2、大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，必必須與業(yè)主及及有關(guān)政府交交通管理部門(mén)門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)，統(tǒng)統(tǒng)一調(diào)整好進(jìn)進(jìn)場(chǎng)道路及監(jiān)監(jiān)近交通道路路的關(guān)系及運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，保證交交通正常。