工業(yè)污水一體化處理設(shè)備

工業(yè)污水一體化處理設(shè)備發(fā)布時(shí)間：2020-7-99:01江西達(dá)安環(huán)?？萍加邢薰竟I(yè)污水一體化處理設(shè)備解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：工業(yè)污水一體化處理設(shè)備，包括：預(yù)處理單元、一級(jí)處理單元、二級(jí)處理單元、排放池和污泥減量化單元；預(yù)處理單元包括：依次連通的均衡池和第一pH調(diào)節(jié)池；一級(jí)處理單元包括：與第一pH調(diào)節(jié)池的出口連通的一級(jí)除氟反應(yīng)池以及與一級(jí)除氟反應(yīng)池的出口連通的第一絮凝沉淀池，第一絮凝沉淀池出口分別與一級(jí)除氟反應(yīng)池、二級(jí)處理單元和污泥減量化單元連通；二級(jí)處理單元包括：與第一絮凝沉淀池的出口連通的二級(jí)除氟反應(yīng)池以及與二級(jí)除氟反應(yīng)池的出口連通的第二絮凝沉淀池，第二絮凝沉淀池的出口分別與二級(jí)除氟反應(yīng)池、排放池和污泥減量化單元連通。江西達(dá)安環(huán)保科技有限公司兼氧MBR膜生物反應(yīng)器處理生活污水一罐搞定設(shè)備不加藥、不堵膜、不產(chǎn)生污泥、全自動(dòng)運(yùn)行、穩(wěn)定達(dá)一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)，無后續(xù)運(yùn)營費(fèi)提供貼牌服務(wù)、代加工、省代理等多種合作模式

本發(fā)明通過預(yù)處理單元對(duì)強(qiáng)酸性的含氟磷廢水(pH<3)進(jìn)行水質(zhì)水量均衡處理，消除水質(zhì)水量波動(dòng)，保證后續(xù)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，通過第一pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。本發(fā)明通過兩級(jí)梯級(jí)處理單元降低廢水中氟離子和總磷濃度。一級(jí)處理單元對(duì)廢水中的負(fù)離子和磷酸鹽進(jìn)行去除，形成含鈣沉淀物，而后在第—絮凝沉淀池中絮凝沉淀，所得沉淀物誘導(dǎo)結(jié)晶回流至一級(jí)除氟反應(yīng)池促進(jìn)CaF2異相成核，降低反應(yīng)啟動(dòng)鈣濃度，減少鈣鹽投加，促進(jìn)CaF2的砂狀化，提高沉淀效果，降低出水懸浮物，經(jīng)一級(jí)除氟單元處理后的廢水中F-含量降低至8.0?9.0mg/L，總磷降低至6.0mg/L以下，形成低濃度含氟、磷廢水。在二級(jí)處理單元對(duì)低濃度廢水中的氟離子和磷酸鹽進(jìn)行去除，在二級(jí)除氟反應(yīng)池中與氟離子和磷酸鹽反應(yīng)，形成螯合物，由此降低廢水中氟離子和總磷含量，同時(shí)在第二絮凝沉淀池中使水中細(xì)小顆粒絮凝脫穩(wěn)變大，所得絮凝物經(jīng)沉淀后誘導(dǎo)結(jié)晶回流至二級(jí)除氟反應(yīng)池中促進(jìn)游離態(tài)氟離子在螯合物表面結(jié)晶，形成結(jié)晶，提高沉淀效果，降低出水懸浮物。通過二級(jí)處理單元，得到處理水氟含量降至1.0mg/L以下，優(yōu)于《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)，處理水中總磷含量降低至2.0mg/L以下，滿足《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31574-2015)，可以進(jìn)入排放池中直接排放。進(jìn)一步地，在工業(yè)污水一體化處理設(shè)備較佳的實(shí)施例中，上述第一絮凝沉淀池的出口包括：分別與所述一級(jí)除氟反應(yīng)池和所述污泥減量化單元連通的第一排泥口以及與所述二級(jí)除氟反應(yīng)池連通的第一排水口；所述第二絮凝沉淀池的出口包括：分別與所屬二級(jí)除氟反應(yīng)池和所述污泥減量化單元連通的第二排泥口以及與所述排放池連通的第二排水出口。廢水在一級(jí)處理單元單元中，通過一級(jí)除氟反應(yīng)池形成含鈣沉淀物，再經(jīng)過第一絮凝沉淀池沉淀后，上清液通過第一排水口進(jìn)入二級(jí)處理單元中進(jìn)一步處理，污泥通過第一排泥口引出，分流后分別進(jìn)入污泥減量化單元和返回一級(jí)除氟反應(yīng)池中誘導(dǎo)結(jié)晶回流。在一級(jí)除氟反應(yīng)池中回流晶種促進(jìn)CaF2異相成核，提高沉淀效率，減少鈣投加量。沉淀后的上層清液通過第一排水口進(jìn)入至下一處理單元：二級(jí)處理單元進(jìn)行進(jìn)一步處理。經(jīng)過第一絮凝沉淀池排出的處理水，氟離子含量降低至8.0-9.Omg/L，總磷降低至6.0mg/L以下，形成低濃度含氟、磷廢水。廢水進(jìn)入二級(jí)處理單元后，在二級(jí)除氟反應(yīng)池中形成螯合物，再經(jīng)過第二絮凝沉淀池沉淀后，污泥通過第二排泥口引出，分流后分別進(jìn)入污泥減量化單元和返回二級(jí)除氟反應(yīng)池。在二級(jí)除氟反應(yīng)池中回流晶種促進(jìn)游離態(tài)的氟離子在螯合物表面結(jié)晶而深度脫除；沉淀后的上層清液通過第二排水口進(jìn)入下一處理單元排放池或三級(jí)處理單元。經(jīng)過第二絮凝沉淀池排出的處理水，氟離子含量降低至1.0mg/L以下，總磷降低至2.Omg/L以下。進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述處理系統(tǒng)還包括三級(jí)處理單元，三級(jí)處理單元包括：與第二絮凝沉淀池的第二排水口連通的第二pH調(diào)節(jié)池以及與第二pH調(diào)節(jié)池的出口連通的第三絮凝沉淀池，第三絮凝沉淀池的出口分別與排放池和污泥減量化單元連通。本發(fā)明的三級(jí)處理單元是針對(duì)總磷含量小于O.5mg/L的特殊地區(qū)，其能夠進(jìn)一步去除處理水中總磷含量。本發(fā)明通過第二pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)pH，適當(dāng)提高水質(zhì)堿度，以促進(jìn)后續(xù)在第三絮凝沉淀池中的絮凝、沉淀。通過第三絮凝沉淀池沉淀后，出水總磷含量為0.3?O.4mg/L,滿足某些特殊地區(qū)對(duì)磷含量的要求。進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述第三絮凝沉淀池的出口包括:與排放池連通的第三排水口以及與污泥減量化單元連通的第三排泥口?！N工業(yè)污水一體化處理設(shè)備，采用上述處理系統(tǒng)進(jìn)行處理，其包括以下步驟：將待處理的含氟磷廢水通入預(yù)處理單元中，將廢水在均衡池中均質(zhì)均量后進(jìn)入第一pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)廢水pH為6?9;將經(jīng)過預(yù)處理單元處理后的廢水引入至一級(jí)處理單元中在一級(jí)除氟反應(yīng)池中處理后進(jìn)入第一絮凝沉淀池，在一級(jí)除氟反應(yīng)池中加入鈣鹽，所述鈣鹽的鈣離子與廢水中氟離子的摩爾比為(8?12):1,并且在第一絮凝沉淀池中加入投加量為50?100mg/L的PAC和2?5mg/L的PAM組成的混合絮凝劑，將第一絮凝沉淀池處理后的沉淀污泥控制誘導(dǎo)結(jié)晶回流比為30?50v%并回流至一級(jí)除氟反應(yīng)池，并且將其余沉淀得到污泥通入至污泥減量化單元；將經(jīng)過一級(jí)處理單元處理后的處理水引入至二級(jí)處理單元中在二級(jí)除氟反應(yīng)池中處理后進(jìn)入第二絮凝沉淀池，在二級(jí)除氟反應(yīng)池中加入含有鋁鹽的強(qiáng)化除氟劑，強(qiáng)化除氟劑中鋁離子與廢水中氟離子的摩爾比為(20?30):1,并且在第二絮凝沉淀池中加入投加量為50?100mg/L的PAC和2?5mg/L的PAM組成的混合絮凝劑，將第二絮凝沉淀池處理后的沉淀污泥控制誘導(dǎo)結(jié)晶回流比為30?50v%并回流至二級(jí)除氟反應(yīng)池中，并且將其余沉淀得到污泥通入至污泥減量化單元，得到處理水通入至排放池中排放。本發(fā)明的處理工藝基于本工業(yè)污水一體化處理設(shè)備的處理系統(tǒng)進(jìn)行。在預(yù)處理單元中，在進(jìn)行水質(zhì)均勻化處理后，通過第一pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)廢水pH為6?9，使后續(xù)處理單元內(nèi)反應(yīng)處于最優(yōu)pH值段，充分保障含氟磷廢水的處理效果及各單元投加藥劑的最佳效率。在一級(jí)處理單元的一級(jí)除氟反應(yīng)池中加入鈣鹽，形成含鈣沉淀物CaF2,并且在第一絮凝沉淀池中以特定配比下的PAC和PAM組成混合絮凝劑進(jìn)行沉淀，而且由于適量PAM的加入能夠幫助不容易在水中沉淀的細(xì)小顆粒絮凝脫穩(wěn)變大，同時(shí)所得絮凝物回流至一級(jí)除氟反應(yīng)池中，能夠誘導(dǎo)一級(jí)除氟反應(yīng)池游離態(tài)氟離子異相成核，降低反應(yīng)啟動(dòng)鈣濃度，減少鈣鹽投加，促進(jìn)CaF2的砂狀化，提高沉淀效果，降低出水懸浮物。在二級(jí)處理單元的二級(jí)除氟反應(yīng)池中加入本發(fā)明的強(qiáng)化除氟劑，其包括鈣鹽、硅酸鈉、鋁鹽和少量磷酸鹽，在多種離子的耦合作用下進(jìn)一步深度除氟，并且與氟離子反應(yīng)形成螯合物。同樣通過誘導(dǎo)結(jié)晶回流，促進(jìn)游離態(tài)的氟離子在螯合物表面結(jié)晶而深度脫除。進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述強(qiáng)化除氟劑包括：鈣鹽、硅酸鈉、鋁鹽和磷酸鹽，并且鈣離子、硅酸根離子、鋁離子和磷酸根離子的摩爾比為（7?10）:（10?15）:（18?25）:1。進(jìn)一步地，在本發(fā)明較佳的實(shí)施例中，上述處理工藝還包括：（4）將經(jīng)過二級(jí)處理單元處理后的廢水引入至三級(jí)處理單元中，在第二pH調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)水質(zhì)pH為8?9,然后進(jìn)入第三絮凝沉淀池中處理，在第三絮凝沉淀池中加入投加量為60?80mg/L的PAC和3?4mg/L的PAM組成的混合絮凝劑，得到的處理水通入至排放池，得到的污泥通入污泥減量化單元。本發(fā)明三級(jí)處理單元中，將水的pH值控制在8?9的堿性條件下，提高混合絮凝劑的絮凝效果，由于在本步驟中以深度除磷為目的，在堿性環(huán)境增強(qiáng)的條件下PAC和PAM的絮凝效果增加，因而降低PAC和PAM的加量，避免原料浪費(fèi)。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明通過預(yù)處理單元均衡水質(zhì)水量并調(diào)節(jié)pH值至最適宜于絮凝沉淀處理的范圍，為后續(xù)深度處理奠定良好基礎(chǔ)，在一級(jí)處理單元的第一絮凝沉淀反應(yīng)池和二級(jí)處理單元中的第二徐凝沉淀反應(yīng)池中誘導(dǎo)結(jié)晶回流至對(duì)應(yīng)的除氟反應(yīng)池，為后續(xù)處理單元提供深度處理可能，減小了處理過程中的污泥產(chǎn)生量，減少運(yùn)行成本。工業(yè)污水一體化處理設(shè)備在一級(jí)處理單元中進(jìn)行一級(jí)除氟時(shí)采用鈣鹽作為藥劑，將氟離子沉淀，得到含鈣沉淀物，以污泥形式排出；在二級(jí)處理單元中進(jìn)行二級(jí)除氟采用強(qiáng)化除氟劑作為藥劑，雖化除氟劑含有一定比例的鈣鹽、硅酸鈉、鋁鹽和少量的磷酸鹽，其摩爾比為（（7?10）:（10?15）:（18?25）:1）。在多種離子的耦合作用下能夠起到深度除氟的效果。在一級(jí)處理單元和二級(jí)處理單元中/兩種除氟方式都在PAC和PAM的作用下，經(jīng)過絮凝、沉淀、晶種回流后，更大的晶種能夠使氟離子在其表面形成結(jié)晶化合物，以此達(dá)到深度凈化的效果。本發(fā)明專利提供的處理系統(tǒng)和處理工藝可實(shí)現(xiàn)含氟、磷廢水的超凈排放