住宅小區(qū)工程承插盤扣式模板支撐架施工方案

承插盤扣式模板支撐架施工方案香樟林住宅小區(qū)8#、9#樓工程承插盤扣式模板支撐架施工方案編制人：審核：審批：編制日期：承插盤扣式模板支撐架施工方案第頁目錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc16985一、編制依據(jù) 4HYPERLINK\l_Toc27469二、工程概況 4HYPERLINK\l_Toc19662三、盤扣式腳手架概述 5HYPERLINK\l_Toc8866（一）構(gòu)配件介紹 5HYPERLINK\l_Toc17356（二）構(gòu)配件材料要求 7HYPERLINK\l_Toc845（三）施工要點 8HYPERLINK\l_Toc31488（四）設(shè)計荷載 8HYPERLINK\l_Toc21429四、盤扣式腳手架設(shè)計 8HYPERLINK\l_Toc8921（一）梁模板 8HYPERLINK\l_Toc8080（二）板模板 9HYPERLINK\l_Toc18742（三）剪力墻模板 10HYPERLINK\l_Toc4692五、附圖 11HYPERLINK\l_Toc13433（一）梁支模大樣圖 11HYPERLINK\l_Toc9851（二）標(biāo)準(zhǔn)層支模示意圖 11HYPERLINK\l_Toc5203（三）板支模大樣圖 12HYPERLINK\l_Toc22441（四）剪力墻支模大樣圖 12HYPERLINK\l_Toc7612（五）連墻件布置 12HYPERLINK\l_Toc14127六、施工工藝 13HYPERLINK\l_Toc5119（一）放線測量 13HYPERLINK\l_Toc32134（二）模板制作 14HYPERLINK\l_Toc3771（三）支模架安裝搭設(shè) 14HYPERLINK\l_Toc18608（四）支模架驗收 15HYPERLINK\l_Toc3394（五）混凝土澆筑 15HYPERLINK\l_Toc30377（六）模板拆除 15HYPERLINK\l_Toc10702七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 16HYPERLINK\l_Toc17479八、安全措施 17HYPERLINK\l_Toc4947九、應(yīng)急預(yù)案 18HYPERLINK\l_Toc23614十、計算書 20HYPERLINK\l_Toc27391（一）梁模板 20HYPERLINK\l_Toc7972（二）板模板 30

香樟林住宅小區(qū)8#、9#樓承插盤扣式模板支撐架施工方案本方案適用8#、9#樓標(biāo)準(zhǔn)層梁、板模板支撐。墻柱模板仍采用18mm厚七夾板，背楞體系選用φ48×3.5鋼管和50×100木枋進(jìn)行加固，詳見《主體結(jié)構(gòu)施工方案》。編制依據(jù)《建筑施工承插型盤扣件鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ231-2010）；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012施工圖紙；《香樟林住宅小區(qū)8#、9#、13#、15#樓工程施工組織設(shè)計》；杭州品茗科技有限公司的《品茗施工安全設(shè)施計算軟件》。工程概況一般概況香樟林住宅小區(qū)8#、9#樓工程位于南寧市興寧區(qū)望州南路188號。1、8#樓：地下1層，地上32層，高度100m。層高：地下1層/1層/標(biāo)準(zhǔn)層：4.1m/6.2m/3m;2、9#樓：地下1層，地上32層，高度98m。層高：地下1層/1層/標(biāo)準(zhǔn)層：4.1m/6.2m/3m;構(gòu)件主要截面8#、9#樓標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)件主要截面尺寸標(biāo)準(zhǔn)層高度3m板厚主要板厚100㎜㎜梁主要截面截面(㎜×㎜)跨度(㎜)備注250×6003500200×5003500200×6004100200×4003800200×3502800剪力墻墻厚200㎜、3000㎜標(biāo)準(zhǔn)層平面圖承插型盤扣式支撐體系的選擇采用承插型盤扣式支撐體系進(jìn)行鋼筋混凝土梁板的澆筑支撐，承插型盤扣式支架式一種高度靈活的多功能支撐架，以立桿部件為基礎(chǔ)，立桿上配置圓盤。每個圓盤上設(shè)置有4個孔，以便連接其他部件，使整個結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。盤扣式腳手架概述構(gòu)配件介紹盤扣節(jié)點(1)由焊接于立桿上的連接盤、橫桿桿端接頭組成。盤扣位于立桿上，起步為300㎜，中間為600㎜；插頭應(yīng)與接頭內(nèi)表面相吻合，插頭連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不脫拔，抗拔力不小于3KN；插頭厚度不小于8㎜，允許偏差±0.1㎜；連接盤與立桿軸心偏差為0.3㎜；立桿(1)48×3.5鋼管，常用長度1500㎜、1800㎜、2400㎜；下部為15㎝長的擴大套筒，內(nèi)徑50㎜，可用于立桿接長；橫桿(1)48×3.5鋼管，常用長度600㎜、900㎜、1200㎜；可調(diào)頂托絲徑外徑不小于36㎜；可調(diào)底座及可調(diào)托座絲桿與螺母旋合長度不小于5扣，螺母厚度不小于30㎜；可調(diào)底座及可調(diào)托座插入立桿長度不小于150㎜；頂托外露絲扣小于30㎝；構(gòu)配件材料要求材質(zhì)要求鋼管厚度允許偏差壁厚允許偏差±0.1㎜；外徑允許偏差外觀要求鋼管無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為鋼管長度的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；鑄件表面應(yīng)光滑、不得有砂眼、縮孔、裂紋等缺陷；可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻牢固。施工要點1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。2、盤扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。3、盤扣式腳手架宜使用同一標(biāo)高的梁板底板的標(biāo)高范圍。4、架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證；設(shè)計荷載1、支撐立桿設(shè)計荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200㎜時，框架立桿荷載（Pmax）分別為：40、30KN。2、橫桿設(shè)計荷載：HG－90Pmax＝6.77KNQmax＝14.80KNHG－120Pmax＝5.08KNQmax＝11.11KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M。3、支座設(shè)計荷載：可調(diào)底座Pmax＝60KN，可調(diào)頂托Pmax＝60KN。盤扣式腳手架設(shè)計立桿主要采用2.4m長進(jìn)行布設(shè)；在端部梁底采用1.8m長立桿進(jìn)行支撐，長度不夠時，在立桿底端套筒插入30～40㎝的短鋼管進(jìn)行接長；立桿在梁邊30～40㎝開始起步，立桿縱橫向間距為1.2m，局部使用0.9m。特別不規(guī)則地方，如轉(zhuǎn)角、陽臺等，采用扣件式鋼管腳手架進(jìn)行加固，并與周圍架體連接形成整體。梁模板按250×600截面進(jìn)行說明，其他截面參照執(zhí)行。序號材料名稱材料規(guī)格間距腳手架1立桿盤扣式立桿立桿間距梁長方向向1200，梁底每排排設(shè)置二根承承重桿。2橫桿盤扣式水平桿掃地桿離地3000，橫桿步距1800mmm。梁側(cè)模板3面板18mm厚膠合板板滿鋪4內(nèi)楞50*100mmm木方豎向布置，間距22505外楞2根48*3.5鋼管管水平布置，中間布布置一道6對拉螺桿M12全螺紋螺桿桿豎向間距200㎜㎜；水平間距距500㎜；梁高小于400不不設(shè)對拉螺桿桿。梁底模板7面板18mm厚膠合板板滿鋪8小楞50*100mmm木方與梁長方向垂直，間間距250mmm9托梁2根48*3.5鋼管管與梁長方向一致，每每根立柱上一一組板模板序號材料名稱材料規(guī)格間距腳手架1立桿盤扣式立桿縱橫向間距1.22㎜2橫桿盤扣式水平桿掃地桿離地3000，縱橫向間距1.2m，橫桿步距1800mm3豎向剪刀撐4.8*3.5鋼鋼管及配套扣扣件架體四周，內(nèi)部隔隔5跨設(shè)置豎向向剪刀撐，與與底部橫桿成成45～60度角。板底模板5面板18mm厚膠合板板滿鋪6小楞50*100mmm木方間距250㎜7托梁2根48*3.5鋼管管間距1200㎜剪力墻模板序號材料名稱材料規(guī)格間距1面板18mm厚膠合板板滿鋪2豎楞50*100mmm木方豎向布置，間距4400㎜3橫楞4.8*3.5鋼鋼管及配套扣扣件雙鋼管，間距4550㎜4對拉螺桿M12全螺紋螺桿桿矩形布置，橫向間間距400㎜，縱向間間距450㎜，第一道道離地200㎜；外套φ20塑料套管。5斜撐4.8*3.5鋼鋼管每個面設(shè)2道；斜斜撐間距2m剪力墻支撐應(yīng)與盤扣式腳手架有可靠的連接支撐，詳后附圖。附圖梁支模大樣圖標(biāo)準(zhǔn)層支模示意圖板支模大樣圖剪力墻支模大樣圖連墻件布置柱子的橫向柱箍和剪力墻的橫楞每隔3道(即1.5m高)作為模板支撐體系的水平桿，并與周圍立桿相連，使支撐體系與柱墻成為一個整體。與剪力墻的拉結(jié)采用同樣方法。施工工藝放線測量→模板制作→支模架安裝搭設(shè)→支模架驗收→混凝土澆筑→支模架拆除；放線測量模板放線時，應(yīng)先清理好現(xiàn)場。首先用全站儀根據(jù)施工圖測出每條軸線，然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線，以便于模板安裝和校正。用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。用墨線彈出鋼管立桿的位置線，墊板安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。模板制作模板在模板加工場統(tǒng)一加工制作或者配制。模板制作好后，標(biāo)記模板位置、型號尺寸和數(shù)量，經(jīng)驗收合格刷隔離劑（脫模劑）后，按規(guī)定要求分類堆放在施工平面布置圖指定的場地內(nèi)。支模架安裝搭設(shè)彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷤?cè)模拉線支撐（梁高加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰模板連固。支架安裝支架安裝前應(yīng)按方案做出樣板單元，經(jīng)施工、監(jiān)理單位驗收合格后方可斷續(xù)搭設(shè)，安裝時，按照墨線準(zhǔn)確放置墊板。支架安裝時每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其水平度與垂直度，以及桿件的步距、縱距和橫距。滿堂模板支架，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔5跨設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度宜為3～5m，夾角宜為45°～60°。剪刀撐必須與鋼管立桿、水平桿同步搭設(shè)。水平桿設(shè)于鋼管立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐設(shè)于鋼管立桿外側(cè)，并用扣件與立桿連牢。梁模板安裝先在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，然后才釘柱頭模板。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度≥4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的2‰～3‰。施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁確定。當(dāng)梁高超過600mm時，梁側(cè)模板按計算加穿梁螺栓加固。樓面模板安裝通線調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將大龍骨拉平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模頂架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。支模架驗收盤扣式腳手架驗收要點：盤扣節(jié)點焊接應(yīng)飽滿，有焊接缺陷的盤扣節(jié)點立桿不得使用；掃地桿、縱橫向橫桿應(yīng)拉通；頂托絲扣長度在30㎝內(nèi)；整個盤扣腳手架應(yīng)連成整體，不得分片獨立搭設(shè)；墻柱與盤扣式腳手架應(yīng)有可靠拉結(jié)；混凝土澆筑1、嚴(yán)格注意荷載的過分集中在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)分點布料，避免長時間在一個點上下料，并應(yīng)及時將混凝土耙開，不得集中堆放混凝土。人員也不能集中站立于一個地方，否則可能導(dǎo)致荷載過于集中導(dǎo)致支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。2、專人模板安全監(jiān)護混凝土澆筑時，要有專職管理人員觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時，立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。砼澆灌過程中，要安排專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時加固和修理，防止塌模傷人。模板拆除拆模原則1)拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。2)拆模必須實行審批制度，拆模申請經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)方可執(zhí)行。3)拆模時混凝土強度必須是以同條件試塊為基礎(chǔ)得出的強度等級。4)拆模時安全員監(jiān)督旁站。5)在拆模前工長必須做安全技術(shù)交底。拆模時混凝土強度要求構(gòu)件類型達(dá)到設(shè)計的混凝土土立方體抗壓壓強度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率或或強度經(jīng)驗時間(僅供參參考，以拆模模報告為準(zhǔn))剪力墻、柱1.2MPa混凝土澆筑1天后后板≤2m50%混凝土澆筑10天天后＞2m，≤8m75%混凝土澆筑10天天后＞8m100%混凝土澆筑28天天后梁≤8m75%混凝土澆筑10天天后＞8m100%混凝土澆筑28天天后懸臂構(gòu)件100%混凝土澆筑28天天后拆模注意事項1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操作人員嚴(yán)禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，模板安裝允許偏差及檢查方法如下表：項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±10尺量柱、墻、梁±4、-54層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量大于5m85相鄰兩板表面高底底差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正/方尺、塞尺順直/線尺9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度10、012插筋中心線位移5尺量外露長度10、0控制措施1)相關(guān)部門及時組織施工安全技術(shù)交底。2)模板表面清理干凈，涂隔離劑。墻模校正時拉桿與地面夾角為450。質(zhì)量不合格材料，模板變形未修復(fù)的，嚴(yán)禁使用。3)在模板支設(shè)標(biāo)高通拉小白線，控制模板的支設(shè)標(biāo)高。4)模板根據(jù)構(gòu)件設(shè)計尺寸通過計算確定縱橫龍骨的尺寸及間距。防止?jié)仓蠡炷梁癖〔灰恢拢孛娉叽绮粶?zhǔn)確。5)模板成型班組自驗,實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，然后依次報質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定。填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，對于模板成型過程中要點真實記載，由質(zhì)量部向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出現(xiàn)質(zhì)量問題，視性質(zhì)輕重等查處上一環(huán)節(jié)并由上一環(huán)節(jié)承擔(dān)責(zé)任，同時由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。6)每驗收批模板板拆模后應(yīng)由由質(zhì)量部召集集質(zhì)量分析會會，采取提高高或改進(jìn)質(zhì)量量措施。7)澆筑砼前必須須檢查支撐是是否可靠，扣扣件是否松動動。澆筑砼時時必須由模板板支設(shè)班組專專人看模，隨隨時檢查支撐撐是否變形、松松動、并組織織及時修復(fù)。8)砼吊斗不得沖沖擊模板。成品保護1)模板上的脫模模劑不得有流流墜，以防污污染結(jié)構(gòu)成品品。2)為防止破壞模模板成品,相鄰工序施施工必須做到到：不讓重物物沖擊支好的的模板、支撐撐；不準(zhǔn)在模模板上任意拖拖拉鋼筋。在在支好頂板模模上焊接鋼筋筋，要在模板板上加墊鐵皮皮或其它阻燃燃材料。3)模板須立靠在在模板支撐架架上，當(dāng)有多多塊模板疊放放在一起時，模模板與模板之之間須用木方方隔開，防止止面板受損壞壞。4)下雨時，應(yīng)在在堆放的模板板上覆蓋塑料料布，盡量必必避免模板受受雨淋。安全措施 一般注意事項1)、木枋、模板進(jìn)場場后應(yīng)有防雨雨措施或入庫庫或加蓋編織織布，避免受受潮變形，影影響安裝質(zhì)量量。2)、模板支撐架與外外架應(yīng)分離，樓樓層外腳手架架應(yīng)高出作業(yè)業(yè)層。3)、立桿、木方、穿穿墻螺桿、柱柱箍間距應(yīng)符符合設(shè)計要求求，梁板模架架應(yīng)加防滑扣扣件。4)、模板上堆放鋼筋筋，砼必須分分散堆放，不不得集中堆放放。5)、模板必須驗收合合格后方可進(jìn)進(jìn)入下道工序序施工。6、層與層之間的支支模立桿基本本上要上下對對齊。7、作業(yè)人員應(yīng)遵守守安全操作規(guī)規(guī)程和現(xiàn)場安安全操作規(guī)程程。8）、拆下的模板木木枋及時將鐵鐵釘拔出，以以防扎腳。9）、吊裝模板時應(yīng)應(yīng)使模板穩(wěn)定定后，操作人人員方可協(xié)助助就位，禁止止在擺動中硬硬拉硬扯。10）、嚴(yán)禁木工順手手拆除或搬運運搭設(shè)外架的的專用鋼管、扣扣件。11）、模板拆除時應(yīng)應(yīng)畫出警界線線，并派專人人指揮操作，閑閑雜人等不得得入警界線。 人員要求1）支撐體系搭設(shè)人人員應(yīng)經(jīng)過專專門的技術(shù)培培訓(xùn)的熟練工工人。2）操作工在作業(yè)時時嚴(yán)禁喝酒或或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時時必須戴安全全帽、安全帶帶，穿防滑鞋鞋等。 模板支撐的檢修安安全措施支撐體系檢修安全全措施：至少少安排兩人輪輪流檢查支撐撐體系，防止止長時間作業(yè)業(yè)因疲勞引起起安全事故；；嚴(yán)禁酒后作作業(yè)；嚴(yán)禁穿穿拖鞋上架，必必須穿防滑鞋鞋；根據(jù)砼澆澆筑位置，及及時進(jìn)行檢查查，出現(xiàn)較小小問題，如倒倒枋、爆模，立立即停止上部部作業(yè)，增加加人手加固處處理；出現(xiàn)較較大問題，如如大范圍塌陷陷、整體位移移嚴(yán)重立即撤撤離，并及時時通知上部作作業(yè)人員撤離離作業(yè)區(qū)域。環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板板拆除、電鋸鋸施工操作應(yīng)應(yīng)控制好施工工噪聲。①模板裝卸時時應(yīng)人工一張張張搬運，并并輕拿輕放，不不得直接將模模板、木枋向向下拋擲；②模板拆除時時，應(yīng)人工向向下傳遞模板板、木枋，不不得從高空向向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰灰排放，造成成環(huán)境施工現(xiàn)現(xiàn)場粉塵的排排放。①鋸木灰每隔2天用汽車將將木屑運至城城市環(huán)境垃圾圾存放點；②每天早上、中中午、晚上對對鋸木灰澆水水三次，防止止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的的現(xiàn)場不可利利用的舊廢模模板、木枋固固體廢棄物。①現(xiàn)場不可利利用舊模板、木木枋與環(huán)境垃垃圾管理站聯(lián)聯(lián)系，運出施施工場地外處處理。②對廢對拉螺螺桿、鋼模、螺螺絲等分類堆堆放，統(tǒng)一回回收后轉(zhuǎn)賣。應(yīng)急預(yù)案預(yù)防(1)、認(rèn)真做好好各道工序的的檢查、驗收收關(guān)，對各工工種的交接工工作嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并實實行獎罰措施施。出了質(zhì)量量問題，無論論是管理上的的或是施工上上的，均必須須嚴(yán)肅處理，分分析質(zhì)量情況況，加強檢查查驗收，找出出影響質(zhì)量的的薄弱環(huán)節(jié)，提提出改進(jìn)措施施，把質(zhì)量問問題控制在萌萌芽狀態(tài)。(2)、嚴(yán)格落實實班組自檢、互互檢、交接檢檢及項目中質(zhì)質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。(3)、混凝土澆澆筑過程中應(yīng)應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整，加加固支撐。(4)、對變形及及損壞的模板板及配件，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求及時修理校校正，維修質(zhì)質(zhì)量不合格的的模板和配件件不得發(fā)放使使用。(5)、應(yīng)遵守高高處作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定。(6)、模板及其其支撐系統(tǒng)在在安裝過程中中必須設(shè)置防防傾覆的可靠靠臨時設(shè)施。施施工現(xiàn)場應(yīng)搭搭設(shè)工作梯，工工作人員不得得爬模上下。(7)、登高作業(yè)業(yè)時，各種配配件應(yīng)放在工工具箱或工具具袋中嚴(yán)禁放放在模板或腳腳手架上，各各種工具應(yīng)系系掛在操作人人員身上或放放在工具袋中中，不得吊落落。(8)、裝拆模板板時，上下要要有人接應(yīng)，隨隨拆隨運，并并應(yīng)把活動的的部件固定牢牢靠，嚴(yán)禁堆堆放在腳手板板上和拋擲。(9)、裝拆模板板時，必須搭搭設(shè)腳手架。裝裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。(10)、安裝墻墻、柱模板時時，要隨時支支設(shè)固定，防防止傾覆。(11)、在支撐撐搭設(shè)、拆除除和澆筑混凝凝土?xí)r，無關(guān)關(guān)人員不得進(jìn)進(jìn)入支模底下下，應(yīng)在適當(dāng)當(dāng)位置掛設(shè)警警示標(biāo)志，并并指定專人監(jiān)監(jiān)護。(12)、搭設(shè)應(yīng)應(yīng)由專業(yè)持證證人員安裝；；安全責(zé)任人人應(yīng)向作業(yè)人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底，并并做好記錄及及簽證。(13)、模板拆拆除時，混凝凝土強度必須須達(dá)到規(guī)定的的要求，嚴(yán)禁禁混凝土未達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度的規(guī)定要求求時拆除模板板。事故發(fā)生后一旦發(fā)生安全事故故，首先應(yīng)立立即停止作業(yè)業(yè)，保護現(xiàn)場場，并馬上報報告有關(guān)負(fù)責(zé)責(zé)人；安全負(fù)負(fù)責(zé)人和項目目經(jīng)理必須第第一時間直到到現(xiàn)場并組織織、指揮搶救救，并在第一一時間通知報報告給上級主主管部門。如如果有人員傷傷亡立即通知知120或直接送往往就近的醫(yī)院院進(jìn)行搶救。應(yīng)急救援路線線路醫(yī)院名稱醫(yī)院地址急診電話線路一望州醫(yī)院望州路二廣西中醫(yī)學(xué)院第一一附屬醫(yī)院東葛州醫(yī)院望州醫(yī)院廣西中醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院本工程建設(shè)地點廣西中醫(yī)學(xué)院附屬醫(yī)院本工程建設(shè)地點計算書梁模板梁模板（盤扣式）計計算書一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱KL1新澆混凝土梁計算算跨度(m)6混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)250×600新澆混凝土結(jié)構(gòu)層層高(m)3二、荷載設(shè)計模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)對水平面模板取值值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.250.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.8三、模板體系設(shè)計計新澆混凝土梁支撐撐方式小梁平行于砼梁截截面支撐架立柱沿梁跨跨向間距l(xiāng)a(mm)1200步距h(mm)1800立柱根數(shù)3立柱布置方式等間距立柱依次距梁左側(cè)側(cè)立柱距離(mm)0,750,7550底模下設(shè)小梁間距距(mm)200梁底支撐主梁一端端懸挑長度(mm)600設(shè)計簡圖圖如下：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(碗扣式)_平面圖.dwg"梁模板(碗扣式))_平面圖.dwwg"模板設(shè)設(shè)計立面圖HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\梁模板(碗扣式)_立面圖.dwg"梁模板(碗扣式))_立面圖.dwwg"模板設(shè)設(shè)計平面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm))15模板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15模板彈性模量E((N/mm22)10000按四等跨跨連續(xù)梁計算算，簡圖如下下：W＝bhh2/6=2550×15××15/6＝9375mmm3，I＝bh3/12=2250×155×15×115/12＝703122.5mm44q1＝00.9×maax[1.22×(G1kk+(G2k+G3k)×h))+1.4QQ2k，1.35××(G1k+(G2k+G3k)×h))+1.4××0.7Q22k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..1+(244+1.5))×0.6))+1.4××2，1.35××(0.1++(24+11.5)×00.6)+11.4×0..7×2]××0.25＝5.12kkN/mq1靜＝＝0.9×11.35×[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝0.9×11.35×[[0.1+((24+1..5)×0..6]×0..25＝4.68kkN/mq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×2×00.25＝0.44kkN/mq2＝[[G1k+(G2k+G3k)×h]]×b＝[0.1++(24+11.5)×00.6]×00.25＝3.85kkN/m1、抗彎驗驗算σ＝Mmmax/W＝max[00.077××q1靜+0.1××q1活,-0.1107×q11靜+0.1221×q1活,-0.0071×q11靜+0.1007×q1活]×b2/W＝max[00.077××4.68××0.22+0.1××0.44××0.22，-0.1007×4.668×0.222+0.1221×0.444×0.222，-0.0771×4.668×0.222-0.1007×0.444×0.222]×106/9375＝1.91NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算νmaxx＝0.6322q2l4/(1000EI)＝0.6322×3.855×20044/(1000×100000×703312.5))＝0.06mmm≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm滿足要求求！3、支座反反力計算設(shè)計值((承載能力極極限狀態(tài))Rmaxx＝1.1433q1靜l+1.2223q11活l＝1.1433×4.688×0.2++1.2233×0.444×0.2＝1.18kkN標(biāo)準(zhǔn)值((正常使用極極限狀態(tài))Rmaxx＝1.1433q2l＝1.1433×4.688×0.2＝0.88kkN五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁截面慣性矩II(cm4)416.67計算簡圖圖如下：承載能力力極限狀態(tài)正常使用用極限狀態(tài)1、抗彎驗驗算小梁彎矩矩圖(kN·m))σ＝Mmmax/W＝0.03××106/833330＝0.4N//mm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求求！2、抗剪驗驗算小梁剪力力圖(kN)(kkN·m)Vmaxx＝0.01kkNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×00.01×11000/((2×1000×50)＝0N/mmm2≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算小梁變形形圖(mm)νmaxx＝0.16mmm≤[ν]＝l/400＝1200//400＝3mm滿足要求求！4、支座反反力計算承載能力力極限狀態(tài)R1＝00.01kNN，R2＝1.22kkN，R3＝0.01kkN正常使用用極限狀態(tài)R1＝00.01kNN，R2＝0.91kkN，R3＝0.01kkN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)1主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩II(cm4)10.78主梁截面抵抗矩WW(cm3)4.49主梁自重重忽略不計，計計算簡圖如下下：主梁計算算簡圖一(kN·m))主梁計算算簡圖二(kN·m))由上節(jié)可可知R＝max[RR1，R2，R3]＝1.22kkN，R'＝max[RR1'，R2'，R3']＝0.91kkN1、抗彎驗驗算主梁彎矩矩圖一(kN·m))主梁彎矩矩圖二(kN·m))σ＝Mmmax/W＝1.46××106/6200＝201.66N/mm2＜[f]＝205N//mm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算主梁剪力力圖一(kN)主梁剪力力圖二(kN)Vmaxx＝3.81kkNτmaxx＝2Vmax/A==2×3.881×10000/4244＝17.999N/mm22≤[τ]＝125N//mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算主梁變形形圖一(mm)主梁變形形圖二(mm)νmaxx＝2.7mm＜[ν]＝l/400＝600/200＝3mm滿足要求求！4、支座反反力驗算承載能力力極限狀態(tài)主梁計算算簡圖一立柱2：：R2＝8.34kkN，同理可得得立柱1：：R1＝0.07kkN，立柱3：R3＝0.07kkN主梁計算算簡圖二立柱2：：R2＝3.66kkN，同理可得得立柱1：：R1＝0.03kkN，立柱3：R3＝0.03kkN正常使用用極限狀態(tài)主梁計算算簡圖一立柱2：：R2＝6.22kkN，同理可得得立柱1：：R1＝0.07kkN，立柱3：R3＝0.07kkN主梁計算算簡圖二立柱2：：R2＝2.73kkN，同理可得得立柱1：：R1＝0.03kkN，立柱3：R3＝0.03kkN七、立柱驗算鋼管類型(mm))Ф48×3立柱截面面積A((mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑徑i(mm))15.8立柱截面抵抗矩WW(cm3)4.49立柱抗壓強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)205λ=h//i=18000/15..8=1133.92≤[λ]=1500長細(xì)比滿滿足要求！查表得，φ＝0.541、風(fēng)荷載載計算Mw＝00.92×1.4××0.18××1.2×11.82/10＝0.08kkN·m2、穩(wěn)定性性計算根據(jù)《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》公式5.2.55-14，荷載設(shè)計計值q1有所不同：：1)面板板驗算q1＝00.9×[11.2×(00.1+(224+1.55)×0.66)+0.99×1.4××2]×b＝4.84kkN/m2)小梁梁驗算同上四～～六計算過程程，可得：立柱最大大受力Nw＝Rmax++(1.5××1.2/33)×0.775＝8.79kkNf＝N//(φA)+Mw/W＝8.79××103/(0.554×4244)+0.008×1066/4490＝55.788N/mm22≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！八、可調(diào)托座驗算算可調(diào)托座承載力容容許值[N](kkN)30由"主梁梁驗算"一節(jié)計算可可知可調(diào)托座座最大受力N＝Rmax＝8.34kkN≤[N]＝30kN滿足要求求！九、立柱地基基礎(chǔ)礎(chǔ)計算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計值值fak(kPa)140立柱墊木地基土承承載力折減系系數(shù)mf1墊板底面面積A((m2)0.2立柱底墊墊板的底面平平均壓力p＝N/(mfA)＝8.79//(1×0..2)＝43.944kPa≤fak＝140kPPa滿足要求求！板模板板模板（盤扣式）計計算書一、工程屬性新澆混凝土樓板名名稱B2，標(biāo)高9.00mm新澆混凝土樓板板板厚(mm)100新澆混凝土樓板邊邊長L(m)5新澆混凝土樓板邊邊寬B(m)4二、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算模板和小梁梁時的均布活活荷載(kN/m2)2.5當(dāng)計算模板和小梁梁時的集中荷荷載(kN)2.5當(dāng)計算主梁時的均均布活荷載(kN/m2)1.5當(dāng)計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的的均布活荷載載(kN/m2)1模板及其支架自重重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值GG3k(kN/m3)1.1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)0.250.18風(fēng)壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs0.8三、模板體系設(shè)計計模板支架高度(mm)3立柱縱向間距l(xiāng)aa(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)bb(mm)1200水平拉桿步距h((mm)1800立柱布置在混凝土土板域中的位位置中心對稱立柱距混凝土板短短邊的最近距距離(mm)100立柱距混凝土板長長邊的最近距距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm))250小梁距混凝土板短短邊的距離(mm)125小梁懸挑端計算長長度(mm)200,200設(shè)計簡圖圖如下：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\板模板(碗扣式)_平面圖.dwg"板模板(碗扣式))_平面圖.dwwg"模板設(shè)設(shè)計平面圖HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2012\\OutPut\\板模板(碗扣式)_立面圖.dwg"板模板(碗扣式))_立面圖.dwwg"模板設(shè)設(shè)計立面圖四、面板驗算模板類型覆面木膠合板模板厚度(mm))18模板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15模板彈性模量E((N/mm22)10000根據(jù)《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》5.2.11"面板可按簡簡支跨計算"的規(guī)定，另另據(jù)現(xiàn)實，樓樓板面板應(yīng)擱擱置在梁側(cè)模模板上，因此此本例以簡支支梁，取1m單位寬度計計算。計算簡簡圖如下：W＝bhh2/6=10000×188×18/66＝540000mm3，I＝bh3/12=11000×118×18××18/122＝4860000mm41、強度驗驗算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..1+(1..1+24))×0.1))+1.4××2.5，1.35××(0.3++(1.1++24)×00.1)+11.4×0..7×2.55]×1==5.97kkN/mq2＝00.9×1..2×G1kk×b＝0.9×11.2×0..1×1=00.11kNN/mp＝0..9×1.44×Q1k＝0.9×11.4×2..5＝3.15kkNMmaxx=max[[q1l2/8,q2l2/8+pll/4]=mmax[5..97×0..252/8，0.11××0.2522/8+3..15×0..25/4]]=0.2kkN·m；σ＝Mmmax/W＝0.2×1106/540000＝3.66NN/mm2≤[f]＝15N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算q＝(GG1k+(GG3k+G2k)×h))×b=(00.1+(11.1+244)×0.11)×1=22.61kNN/mν＝5qql4/(3844EI)＝5×2.661×25004/(3844×100000×4866000)＝0.03mmm≤[ν]＝l/400＝250/4400＝0.62mmm滿足要求求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)83.33小梁截面慣性矩II(cm4)416.67因[B//lb]取整＝[40000/12000]取整＝3，按三等跨跨連續(xù)梁計算算，又因小梁梁較大懸挑長長度為200mm，因此需進(jìn)進(jìn)行最不利組組合，計算簡簡圖如下：1、強度驗驗算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..3+(1..1+24))×0.1))+1.4××2.5，1.35××(0.3++(1.1++24)×00.1)+11.4×0..7×2.55]×0.225＝1.55kkN/m因此，qq1靜＝0.9×11.2(G11k+(GG3k+G2k)×h))×b=0..9×1.22×(0.33+(1.11+24)××0.1)××0.25＝0.76kkN/mq1活＝0.9×11.4×Q11k×b=00.9×1..4×2.55×0.255＝0.79kkN/mM1＝00.08q11靜L2+0.1001q1活L2＝0.08××0.76××1.22+0.1001×0.779×1.222＝0.2kNN·mq2＝00.9×1..2×G1kk×b=0..9×1.22×0.3××0.25＝0.08kkN/mp＝0..9×1.44×Q1k＝0.9×11.4×2..5＝3.15kkN/mM2＝00.08q11靜L2+0.2113pL＝0.08××0.76××1.22+0.2113×3.115×1.22＝0.89kkN·mM3＝mmax[q11L12/2，q2L12/2+pLL1]=maxx[1.555×0.222/2，0.08××0.22/2+3..15×0..2]＝0.63kkN·mMmaxx＝max[MM1，M2，M3]＝max[00.2，0.89，0.63]＝0.89kkN·mσ＝Mmmax/W＝0.89××106/833330＝10.711N/mm22≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求求！2、抗剪驗驗算V1＝00.6q1靜L+0.6617q1活L＝0.6×00.76×11.2+0..617×00.79×11.2＝1.13kkNV2＝00.6q2L+0.6675p＝0.6×00.08×11.2+0..675×33.15＝2.18kkNV3＝mmax[q11L1，q2L1+p]＝max[11.55×00.2，0.08××0.2+33.15]＝3.17kkNVmaxx＝max[VV1，V2，V3]＝max[11.13，2.18，3.17]＝3.17kkNτmaxx＝3Vmax/(22bh0)=3×33.17×11000/((2×1000×50)＝0.95NN/mm2≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算q＝(GG1k+(G3k+G2k)×h))×b=(00.3+(224+1.11)×0.11)×0.225＝0.7kNN/m跨中νmmax＝0.6777qL4/(1000EI)=00.677××0.7×112004/(1000×93500×41666700)＝0.25mmm≤[ν]＝l/400＝1200//400＝3mm懸臂端ννmax＝qL4/(8EII)=0.77×20044/(8×99350×441667000)＝0mm≤[ν]＝l1/400＝200/4400＝0.5mmm滿足要求求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)1主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗