排水管道明開槽施工方法

精品文檔精品文檔33歡在下載精品文檔精品文檔歡迎下載。砼流槽相結(jié)合， 砼流槽澆筑可采用異型模板支模澆筑， 且須滿足砼施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 井室施工收口段砌筑保證層層圓滑， 并滿足錯(cuò)縫要求。砌井前將磚用水浸透。砌井時(shí)應(yīng)砂漿飽滿，頭縫間隙均勻，井筒端面平整。鋼承口管穿井壁處采用油麻石棉水泥填塞，縫寬 50mm。聚乙烯（PE）纏繞結(jié)構(gòu)壁管與檢查井連接采用中介層做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面灑一層干燥的粗砂， 固化10-20分鐘，即成表面粗造的中介層。中介層長度與檢查井井壁厚度相同，然后砌入檢查井，并用油麻、石棉水泥填縫。在檢查井外 1米處必須設(shè)置管道接口。1）磚砌檢查井井室砌筑順序：A:砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程，是否符合圖紙規(guī)定。井位放線在井底灰土完成后，由測(cè)量人員按圖紙放出側(cè)面邊線釘好井位樁橛，并定出井位高程。B:井底混凝土基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆注，井底基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到5Mpa以上方可砌筑井室。C、流梢與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑，流梢與上下游管道底部接順，并要砌抹成與上下游管徑相同的半圓弧形，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。井壁砌筑時(shí)，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cmi拌和均勻，嚴(yán)禁用水沖漿。已砌完的四角高度在同一平面上。DK井身為方形時(shí)，采用滿丁砌法，為圓形時(shí)采用丁砌砌法，外縫用磚渣嵌縫。填平，大面向外。砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪漿砌筑下一層磚，上、下兩層磚間豎縫要錯(cuò)開。E、砌至井身上部收口時(shí)，按坡度將磚頭打成坡茬，以便于井里順坡抹面，井內(nèi)壁磚縫采用縮口灰，抹面時(shí)能抓得牢，井身砌完后，應(yīng)將表面浮灰殘?jiān)鼟邇簟、爬梯要隨砌隨安，在砌筑砂漿末達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前不得踩踏。G井壁與混凝土管接觸部分，必須座滿砂漿，磚面與管外壁留1-1.5cm,用砂漿堵嚴(yán)，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍處要提前洗刷干凈。H、支管或頂埋管按設(shè)計(jì)高程、位置、坡度隨砌井即安放，管口與井內(nèi)壁取齊。預(yù)埋管起終端管口在回填前，均用 M7.5號(hào)混合砂漿砌MU7.5號(hào)石專填封堵，并用1:2水泥砂漿抹面，抹面厚2cm,不得漏水。井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴(yán)密飽滿，然后將灰渣清掃干凈。磚砌檢查井抹面前應(yīng)先用水澆濕磚表面，然后采用三遍法抹面，即：先用1:2.5水泥砂漿打底，厚0.7cm,必須壓入磚縫，與磚面粘接牢固；二遍抹灰厚0.4cm用來找平；三遍抹灰厚0.4cm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。如分段抹面時(shí)，接縫要分層壓茬，精心操作；抹面完成后，井頂應(yīng)覆蓋草袋，防止干裂。2）蓋板預(yù)制及安裝構(gòu)件預(yù)制混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)完成， 其中對(duì)混凝土組成材料和鋼筋的要求等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求， 混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工操作規(guī)程進(jìn)行施工， 構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。構(gòu)件安裝預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達(dá)到混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)才能進(jìn)行構(gòu)件的吊裝和運(yùn)輸， 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方法加以固定， 不得有互相碰撞的現(xiàn)象， 構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。運(yùn)輸?shù)牡缆繁仨毱秸麍?jiān)實(shí)， 并有足夠的寬度和轉(zhuǎn)變半徑。 裝載后構(gòu)件的頂部的高度不得超過當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門所規(guī)定的高度， 并能通過所有的橋洞或隧道。蓋板安裝前應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線，并用 20mm拿白11:2.5水泥砂漿鋪墊在蓋板與磚墻的接觸面上進(jìn)行找平，鋪水泥砂漿時(shí)應(yīng)注意留出蓋板的安裝邊線，便于蓋板就位。吊裝機(jī)械可以采用 16噸的汽車吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量情況和吊繩的位置情況， 確認(rèn)蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無碰傷和吊環(huán)無損傷等質(zhì)量問題時(shí)， 方可起吊。 凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時(shí)，不得使用。蓋板的起吊、 提升、轉(zhuǎn)臂、運(yùn)行過程中， 要使各個(gè)吊點(diǎn)受力均勻，避免振動(dòng)和沖擊。吊具繩與水平面夾角不宜小于 60°。蓋板就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)蓋板邊線盡量做到一次到位，以減少撬動(dòng)。如誤差較大時(shí)，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對(duì)準(zhǔn)確無誤為止。同一孔相鄰兩塊蓋板或兩孔相鄰的蓋板之間的間距應(yīng)該符合設(shè)計(jì)的要求，并且在蓋板安裝就位后，用 1：2水泥砂漿進(jìn)行灌縫 ,預(yù)留活動(dòng)蓋板的位置必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求預(yù)留。灌縫和抹角前應(yīng)先對(duì)就位蓋板的邊緣進(jìn)行清理，清除表面的碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。 在水泥砂漿終凝后， 應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。8、閉水試驗(yàn)在一個(gè)井段接口及檢查井完成后， 即可進(jìn)行閉水試驗(yàn)， 閉水試驗(yàn)前對(duì)管接口及檢查井井室進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，在管道灌滿水后 24小時(shí)觀察滲水量，閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)在試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上 2ml如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于 2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口。允許滲水量不超過《給水排水施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268-97規(guī)定。9、鋼筋混凝土管道混凝土基礎(chǔ)開槽施工采用混凝土基礎(chǔ)的部分， 基礎(chǔ)模板采用鋼模板， 下邊墊2CMff6c雌木條，支模前將管道底部清掃干凈，然后按設(shè)計(jì)高程和寬度支模，模板要牢固可靠，每根鋼模不少于二根水平支撐，鋼模之間用U型卡連接，并增加水平支撐一道，模板掛內(nèi)線，確?；炷凉茏母叱碳皩挾群细?。 混凝土采用商品混凝土。 澆筑時(shí)將混凝土沿流槽注入模板內(nèi)， 澆筑過程要注意隨時(shí)檢查是否跑模， 若跑模時(shí)應(yīng)及時(shí)更正處理，澆筑時(shí)，先從一側(cè)傾倒混凝土，當(dāng)從另一側(cè)能看到混凝土面時(shí)，再從另一側(cè)傾倒，保證一次澆筑成型。振搗用插入式振動(dòng)器振搗，如遇特殊情況，可人工分層振固，分層搗固時(shí)間不超過 60分鐘，振動(dòng)器移動(dòng)間距不超過振動(dòng)棒作用半徑的 1.5倍且與模板保持5—10cm的距離?；炷撩軐?shí)度的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求以上再進(jìn)行回填。10、回填回填時(shí)應(yīng)清除槽內(nèi)積水、 木材、草簾等雜物， 選擇干凈無雜質(zhì)的黃土，不得回填淤泥、腐植土和有機(jī)物質(zhì)，對(duì)于管頂以上 50CM范圍內(nèi)，不得回填大于10CM的石塊、磚塊等雜物。溝梢內(nèi)采用素土或砂礫過篩回填，兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，高差不超過 15CM并且每層虛填厚度不超過25CM管頂上0.5米以下，采用人工分層夯實(shí)。管頂0.5米以上，采用電夯分層夯實(shí)，管頂以上 1米方可用壓實(shí)機(jī)械。 ，每層進(jìn)行密實(shí)度檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下層回填?；靥罹車?0cm加生石灰處理，回填時(shí)按相關(guān)要求做好密實(shí)度試驗(yàn)。并做好記錄，對(duì)含水量偏大的土，加入生石灰改善土壤的含水量。 管道回填應(yīng)分層進(jìn)行， 胸腔部分應(yīng)兩側(cè)同步進(jìn)行， 管兩側(cè)蛙壓實(shí)面高差不超過 30CM，每層虛鋪厚度 12CM，輕型夯實(shí)，密實(shí)度不得小于規(guī)范要求。 管頂以上50CM輕型夯實(shí)，每層虛鋪厚度12CM密實(shí)度不得小于規(guī)范要求。采用環(huán)刀法做試驗(yàn)。管頂50CMW上至路床時(shí)，采用蛀式