發(fā)電廠技術問答(部分)

PAGEPAGE12汽機專業(yè):汽機緊急停機條件汽輪機轉速超過危急保安器動作轉速而危急保安器拒動。軸向位移超過保護動作值而保護未動。汽輪機發(fā)生水沖擊、高中壓缸上、下缸內表面溫差超過56℃。機組突然發(fā)生劇烈振動達保護動作值而保護未動作或機組內部有明顯的金屬撞擊聲。82℃。汽輪機軸承（#1～#6）113℃，發(fā)電機軸承（#7～#9）107℃，107℃。發(fā)電機氫氣系統(tǒng)發(fā)生爆炸。軸承或端部軸封磨擦冒火花時。0.045MPa，而保護不動作。1391mm發(fā)電機冒煙、著火。機組周圍或油系統(tǒng)著火，無法撲滅并已嚴重威脅人身或設備安全。廠用電全部失去。汽機緊急停機操作及處理檢查確認高中壓主汽門、調門、高排逆止門、各級抽汽逆止門關閉，高排通風閥開啟，高壓導汽管通風閥開啟。啟動高壓密封備用油泵、交流潤滑油泵、頂軸油泵運行。檢查汽機本體及主再熱汽管道、抽汽管道疏水門自動開啟。2700rpm檢查汽動給水泵聯(lián)動跳閘。將四段抽汽用戶全部切換至輔助蒸汽供汽。0，停軸封供汽。0，投入盤車運行，記錄轉子惰走時間、偏心度、盤車電機電流、缸溫等。停機過程中應注意機組的振動、軸向位移、差脹、潤滑油壓、油溫、密封油氫差壓正常。即再次啟動機組。給水流量突降或中斷的處理給水泵故障，備用給水泵未能投運時，應立即手動啟動備用給水泵。有關閥門被誤關時，應設法手動開啟。給水自動裝置不正常時，應手動維持給水流量正常。當給水流量≥402t/h制鍋爐的汽壓、汽溫正常，并設法提高給水流量，盡快恢復機組正常出力。當給水流量≤281t/h15s＞281t/hMFTMFTMFT。當給水流量≤246t/h3s246t/hMFTMFTMFT。凝汽器真空下降的處理發(fā)現(xiàn)真空下降，首先應對照低壓缸排汽溫度進行確認是否確實下降，并查找原因進行相應處理。發(fā)現(xiàn)凝汽器真空下降至-88kPa1kPa，60MW，凝汽器真空降至—76.64kPa，應減負荷至零。機組負荷＞10%額定負荷時，真空低至-73.34kPa機組負荷≤10%額定負荷時，真空低于-70.kPa，汽輪機真空低保護動作跳閘，否則手動停機。79℃，121℃15min＞121℃應停機。因真空低緊急停機時，應立即切除高、低壓旁路，關閉所有進入凝汽器的疏水門。60min。檢查當時機組有無影響真空下降的操作，如有立即停止并恢復到原運行方式。50℃左右時，再向凝汽器通循環(huán)水。循環(huán)水水量減少時，應檢查運行循環(huán)水泵工作是否正常、出口蝶閥是否全開，備用泵碟閥關閉是時清理濾網(wǎng)，檢查循環(huán)水水室能否放出空氣。行。檢查軸封系統(tǒng)工作情況，及時維持軸封壓力正常。檢查凝汽器水位，水位高時及時調整。開。若儀用氣壓力低，導致真空泵入口碟閥關閉，及時恢復儀用氣壓力正常，并根據(jù)真空降負荷。因凝汽器真空系統(tǒng)漏空氣引起的真空下降，按下列步驟處理檢查真空破壞門及真空系統(tǒng)的有關閥門是否誤開，如誤開立即關閉。位正?；蛄⒓锤綦x水封∪型管，將密封水回水倒至地溝，待調整水封正常后重新倒回凝汽器。小機真空系統(tǒng)泄漏，不能維持在低真空報警值以上，減負荷至80小機，關閉排汽碟閥及疏水，進行處理。真空降到－47.7kPa，小機跳閘，否則手動停機。除氧器正常運行維護除氧器正常運行中應注意監(jiān)視除氧器壓力＜1.012MPa，溫度≯374℃，0.05～1.012MPa。DCS除氧器的水位控制應投入自動，保證除氧器在正常水位運行。開，壓力調節(jié)門應投入自動。除氧器正常運行中溶解氧應符合要求（≤5PPb。除氧器出水溫度≤187℃。規(guī)#20.08MPa0.075MPa0.06MPa0.03MPa加熱器投停操作原則1水時應投運水側，高壓加熱器在鍋爐上水時應投入水側，完成低壓注水投運。2＃8A/B、＃7A/B6530%投入。投高加時應遵循從低壓到高壓的原則，停時則相反。嚴禁泄漏的加熱器投入運行。加熱器必須在水位計完好，報警信號及保護裝置動作正常的情況下投入運行。加熱器投停過程中應嚴格控制低加出水溫度變化率≯3℃/min，高加出水溫度變化率≯1.83℃/min規(guī)程修改軸封汽溫度定值160-200℃規(guī)程修改主蒸汽溫度低保護定值鍋爐MFT主保護FF（P，T）2 1 1調節(jié)級壓力（MPa）增加56℃的過熱度后的主汽溫最終定值（℃）1234567804.78.612.916182230100260300330347357374374316316356386403413430430規(guī)程修改給水壓力低聯(lián)泵報警值、聯(lián)泵值鍋爐主給水壓力低報警≤12.0MPa鍋爐主給水壓力低低聯(lián)鎖聯(lián)啟電動前置泵、電動給水泵≤11.0MPa小機聯(lián)鎖保護序信號名稱類別 作用定值號1軸向位移大報警正向報警≥0.7mm2軸向位移大報警負向報警≤-0.7mm3軸向位移大大保護正向跳機≥0.9mm軸向位移大大保護負向跳機(定值加上軸推間≤-0.9mm4隙值)5排汽真空低報警≤67.7kPa6排汽真空低低保護小機保護≤47.7kPa保護小機保護（PS112，PS113二≤6MPa7安全油壓低低取一且延時3S）8小機轉速聯(lián)鎖啟盤車≤30rpm小機轉速聯(lián)鎖停盤車（與盤車電機已啟≥50rpm9動）10軸承振動大報警≥0.1mm11軸承振動大大保護小機保護≥0.15mm12小機超速保護小機保護6069rpm13小機超速保護后備超速保護6242rpm推力軸承溫度高報警報警1≥75℃14報警2≥90℃15（）報警報警1≥75℃報警2≥90℃16前軸承及推力軸承回油溫度高報警≥65℃17前軸承及推力軸承回油溫度高高保護跳小機≥75℃18后軸承回油溫度高報警≥65℃19后軸承回油溫度高高保護跳小機≥75℃20冷油器出口溫度高報警≥50℃21潤滑油箱油溫低聯(lián)鎖投油加熱器≤25℃22潤滑油箱油溫高聯(lián)鎖停油加熱器≥30℃23潤滑油壓低I值報警≤0.15MPa24潤滑油壓低II值聯(lián)鎖聯(lián)啟備用主油泵≤0.14MPa25潤滑油壓低III值聯(lián)鎖聯(lián)啟直流油泵≤0.1MPa26潤滑油壓低III值保護跳小機≤0.08MPa27油箱油位高報警450mm28油箱油位低報警150mm29軸偏心大報警0.13mm31冷油器出口油溫高報警≥50℃32四抽至小機供汽母管壓力低報警≤0.41MPa電氣專業(yè)1、發(fā)電機緊急停運條件。發(fā)電機著火或發(fā)電機內氫氣爆炸。危及人身安全。發(fā)電機滑環(huán)碳刷嚴重冒火，且無法處理。發(fā)電機滑環(huán)冒煙著火。發(fā)電機斷水，保護未動。發(fā)電機漏水且伴隨有定、轉子接地。發(fā)電機大量漏水。發(fā)電機發(fā)生劇烈振動。發(fā)電機定、轉子溫度急劇升高。9.5s/cm。發(fā)電機密封油系統(tǒng)故障，油氫差壓維持不住，發(fā)電機大量漏氫。圈層間溫度和進出水溫度突然升高，內冷水檢漏裝置檢測到發(fā)電機內漏時。2、變壓器緊急停運條件。變壓器內部有不均勻的噪聲和爆炸聲。套管炸裂，閃絡放電。變壓器冒煙著火，壓力釋放閥動作。引線端子熔化。變壓器大量漏油且無法消除。變壓器絕緣油變色嚴重，且油內出現(xiàn)碳質。變壓器在正常負荷及冷卻條件下，上層油溫或線圈溫度超過極限值，并急劇上升。變壓器過勵磁達極限值，且保護未動作跳閘。發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器有關保護拒動。變壓器附近設備著火、爆炸或發(fā)生其它情況，對變壓器構成嚴重威脅。發(fā)生人身觸電而又無法脫離電源。12干式變壓器有放電聲并有異臭味。3、發(fā)變組保護運行規(guī)定。發(fā)變組正常運行中，保護全部投入運行（AB號發(fā)出后，投入本屏“轉子兩點接地保護”）。發(fā)電機停機后應，解除“汽輪機聯(lián)跳發(fā)電機”保護。發(fā)變組保護動作后，應立即準確記錄有何保護動作、保護動作時間，做好記錄后再復歸保護。發(fā)電機并列前應投入“熱工保護”壓板。發(fā)電機解列停機后，應解除“熱工保護”壓板。高廠變、高硫變壓力釋放保護正常運行情況下僅投信號。主變壓力釋放保護正常運行情況下投入。序號保護名稱序號保護名稱全停程序跳閘滅磁動作出口跳本閉鎖啟動減出分支廠用廠用啟動力斷路電快電快失靈信號7主變重瓦斯、壓力釋放、繞組溫度跳閘高廠變重瓦斯、壓力釋放、繞組溫度跳閘高硫變重瓦斯、壓力釋放、繞組★★★8★★★9★★★器切切1發(fā)變組差動★★★★2主變差動★★★★3發(fā)電機差動★★★★4發(fā)電機匝間保護★★★★5高廠變差動保護★★★★6高硫變差動保護★★★★溫度跳閘10主變低阻抗保護★★★★11主變過激磁保護（定時限）★12主變過激磁保護（反時限）★★★★13發(fā)電機電壓制動電流保護★★★★14發(fā)電機過流及對稱過負荷保護★（定時限）15發(fā)電機過流及對稱過負荷保護★★★★（反時限）發(fā)電機不對稱過負荷保護（定時16限）發(fā)電機不對稱過負荷保護（反時限）18限）18發(fā)電機失磁保護（t1）★★19發(fā)電機失磁保護（t2）★★★★20發(fā)電機失步保護（t1）★21發(fā)電機失步保護（t2）★★★★22發(fā)電機過激磁保護（定時限）★23發(fā)電機過激磁保護（反時限）★★★★24發(fā)電機定子接地保護（三次諧波）★25發(fā)電機定子接地保護（基波零序）★★★★26發(fā)電機低頻保護★27發(fā)電機突加電壓保護★★28斷路器閃絡保護（t1）★★29斷路器閃絡保護（t2）★★30發(fā)電機逆功率保護（t1）★31發(fā)電機逆功率保護（t2）★★★★32發(fā)電機起停機保護★33發(fā)電機斷水保護★★34發(fā)電機熱工保護★★★35高廠變復壓過流保護★★★★

★★★★高廠變分支過流及零序過流保護36（t1）高廠變分支過流及零序過流保護37（t2）

★★ ★★ ★ ★★38高硫變復壓過流保護 高硫變低壓側過流及零序過流保39護（t1）高硫變低壓側3過流及零序過流

★★★★★ ★40保護（t2）

★ ★ ★★5、保護裝置異常時的處理CPUPTCT變壓器復合電壓或低電壓閉鎖的過流保護失去電壓時，可不停用，但應及時處理。變壓器阻抗保護不得失去電壓，若有可能失去電壓時，應停用阻抗保護。PT母差保護故障、異常、直流電源消失、交流電流回路斷線、大差電流超過允許值或母線上連接元件閘刀位置信號指示燈與實際不對應時，應停用母差保護。6確認報警，匯報值長。檢查高中壓主汽門、調門、高排逆止門、各抽汽逆止門已關閉，否則手動關閉，汽機轉速下降。強合兩次，強合不成功迅速查明原因處理后啟動。檢查主機潤滑油壓、油氫差壓正常。檢查柴油發(fā)電機自啟動是否成功，如沒有自啟動立即手動啟動，以保證保安段的正常供電。關閉爐前燃油進回油手動門，在廠用電恢復前，嚴禁向凝汽器排汽水。檢查發(fā)電機勵磁開關、6kV400V通知各外圍崗位進行廠用電失去的相應處理。檢查制粉系統(tǒng)的風門、擋板位置正確，過、再熱器噴水隔離門關閉。保安電源恢復后進行下列工作：PCMCC啟動主機交流潤滑油泵、頂軸油泵、交流密封油泵，小機主油泵、EH輔助電機、空氣預熱器油站和火檢冷卻風機等。連續(xù)盤車。UPS10.其它操作按破壞真空停機處理。11.檢查廠用電中斷的原因，盡快恢復廠用電。7、發(fā)電機轉子接地現(xiàn)象及處理。處理匯報值長。投入“發(fā)電機轉子兩點接地”保護壓板。配合檢修人員確定接地點在轉子內部或外部。如為轉子外部接地，由檢修人員設法消除。如為轉子內部接地，匯報值長，盡快停機。如轉子兩點接地保護動作跳閘，按主斷路器跳閘處理。8、發(fā)電機失磁現(xiàn)象及處理?，F(xiàn)象：1.轉子電壓、電流接近于零。定子電壓降低，電流顯著增加。有功負荷擺動并降低，無功負荷指示零值以下。“失磁保護動作”信號發(fā)出，故障錄波器動作。處理:1.則應立即停機。2.發(fā)電機解列后應對勵磁回路進行詳細檢查，無問題應迅速將發(fā)電機并入系統(tǒng)。9.發(fā)電機振蕩和失去同步原因、現(xiàn)象、處理。原因:1.由于系統(tǒng)故障引起。發(fā)電機失磁或欠磁引起。人員誤操作或保護誤動引起?，F(xiàn)象:1.定子電流往復擺動，通常電流超過定值。定子電壓劇烈擺動，通常電壓指示降低。有、無功功率指針劇烈擺動。轉子電流在正常值附近擺動。發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的響聲，且與參數(shù)擺動合拍。數(shù)和系統(tǒng)參數(shù)擺動相反，失步保護動作停機，故障錄波器動作。處理1降低發(fā)電機有功。2.當手動勵磁時，增加發(fā)電機勵磁電流。當采用自動勵磁時，嚴禁干擾勵磁調節(jié)器動作。3.如果振蕩原因是由于發(fā)電機誤并列引起，立即將發(fā)電機解列。如果發(fā)電機和系統(tǒng)發(fā)生振蕩，失步保護未動作，應立即將發(fā)電機解列。如果振蕩原因由系統(tǒng)引起，應增加發(fā)電機勵磁電流，維持系統(tǒng)電壓，根據(jù)中調及值長命令處理。10.發(fā)電機變成同步電動運行現(xiàn)象、處理?，F(xiàn)象:1.“高壓主汽門關閉”、“發(fā)電機逆功率跳閘”信號發(fā)出。故障錄波器動作。有功表指示零值以下。無功表指示升高。定子電流降低，電壓降低。轉子電壓、電流不變。處理:1.當發(fā)電機保護動作跳閘時，發(fā)電機跳閘。2.保護未動作時，匯報值長，根據(jù)汽機情況停機。11、 #2機勵磁電壓波動的運行操作措施？1、#2發(fā)電機增容至630MW后，發(fā)電機的勵磁電壓額定值為424V、勵磁電流額定值為4317A。2、加強對#2發(fā)電機勵磁電壓、勵磁電流的監(jiān)視，保證機組勵磁電壓、勵磁電流不超額定值運行。3DCS畫面中做出#250V;控制，手動調整勵磁電流。4、按配電室空調運行規(guī)定對#2響勵磁系統(tǒng)穩(wěn)定運行。5、現(xiàn)#2磁調節(jié)器運行參數(shù)，勵磁電壓、勵磁電流、定子電壓、定子電流在額定范圍內。6、#2發(fā)電機勵磁電壓波動大，引起發(fā)電機機端電壓大于額定電壓的8%時，勵磁通道未自動切換，則手動就地對勵磁通道進行切換，切換前應匯報專業(yè)，切換前后注意檢查勵磁系統(tǒng)運行正常。7、如機組發(fā)生失磁時，應按機組停機事故處理。8、其他未盡事宜按集控運行規(guī)定執(zhí)行。發(fā)變組停運破壞備用（以#1將#1拉開#1PT拉開#11PT、2PT、3PT將#11PT、2PT、3PT6kV1A、1BPT取下#11PT、2PT、3PT6kV1A、1BPT拉開#16kVPT將#16kVPT拉開#16kV1A、1B將#16kV停用#1#1#1#1鍋爐專業(yè)事故處理原則發(fā)生事故時，遵照“保人身、保設備、保電網(wǎng)”的原則，班長在值長的統(tǒng)一指揮下，帶領本機組均應立即執(zhí)行，否則應申明理由，拒絕執(zhí)行。值長堅持時，應向上級領導匯報。發(fā)生事故時，運行人員應迅速弄清事故首發(fā)原因，消除對人身和設備安全的威脅，同時努力保證況下應盡量保證廠用電不失去。事故發(fā)生時，報警信號可確認，但不允許立即復歸，待詳細記錄報警信號后方可復歸。機組發(fā)生故障時，運行人員應按下列步驟進行處理1.1.1LCD情況，確定機組已發(fā)生故障。迅速消除對人身和設備的威脅，必要時立即解列發(fā)生故障的設備。迅速查清故障的性質、地點和范圍，進行處理和匯報。保持非故障設備的正常運行。事故處理的每一階段，都要盡可能迅速匯報值長和班長，正確地采取對策，防止事故蔓延。機組的正常運行。理。情況。迅速處理。時間允許時，應首先請示值長、班長，并在值長、班長的指導下進行事故處理。件而保護未動作時，應立即停運該輔機。若出現(xiàn)機組突然跳閘情況，事故處理完后，事故原因已查清并消除后，應盡快恢復機組運行。人員應主動協(xié)助進行事故處理。事故處理過程中，禁止無關人員圍聚在集控室操作臺前或故障發(fā)生地。現(xiàn)象、發(fā)展、處理經(jīng)過及原因分析做好詳細記錄。班后組織全班人員進行事故分析，并寫出報告。鍋爐緊急停爐的條件MFTMFT給水管道、蒸汽管道破裂，不能維持正常運行或威脅人身及設備安全時。水冷壁、省煤器爆破，無法維持各段工質溫度和壁溫正常時。250℃時。鍋爐燃油管道爆破或油系統(tǒng)發(fā)生火警，運行中無法隔離和威脅人身、設備安全時。氣預熱器進口煙氣擋板不能隔離時。許的范圍時。鍋爐應故障停爐的條件？鍋爐承壓部件泄漏，運行中無法消除時。鍋爐嚴重結焦，無法維持正常運行時。鍋爐給水、蒸汽品質嚴重低于標準，經(jīng)處理無效時。鍋爐安全閥有缺陷不能正常起座時?？刂茪庠词ィ虝r間無法恢復時。MFT現(xiàn)象、處理？現(xiàn)象：1.MFTMFT2.火焰電視無火焰顯示。所有運行制粉系統(tǒng)跳閘，一次風機跳閘。所有燃油快關閥關閉。過、再熱器減溫水電動門、調節(jié)門關閉。吹灰程序中斷。處理。①應立即手動停止未自動跳閘的一次風機、磨煤機、給煤機，關閉兩臺一次風機進口調節(jié)動葉。②確認所有燃油快關閥、各供油閥關閉，過、再熱器減溫水電動門、調節(jié)門關閉，否則應立即手動關閉。③確認所有磨煤機熱風隔離門、冷風隔離門、出口門、冷風調節(jié)門、熱風調節(jié)門均關閉。④進行跳閘后吹掃，即維持35%5min汽壓力正常，當壓力過高時可開啟鍋爐PCVFSSSMFT15min鍋爐RB保護動作處理？當RB（煤主控自動減至內部設BTUFSSSCED在RB持鍋爐風量、爐膛壓力正常。當鍋爐燃燒不穩(wěn)時，應先投運點火油槍穩(wěn)燃。在RB機出力盡量提高機組負荷。RB，荷的需要。當RB時可投運點火油槍。RB汽壓正常。當一臺空氣預熱器主電機跳閘時，應檢查輔助電機或氣動馬達聯(lián)動，若輔助電機或氣動馬達聯(lián)視跳閘側煙道各點溫度，防止發(fā)生再燃燒，根據(jù)情況停運單側送、引風機運行。如電動給水泵聯(lián)動不成功，應立即手動啟動電動給水泵，并減負荷至能承受負荷水汽質量劣化處理？質量的變化，確認判斷無誤后，除立即匯報和要求化水值班人員采取措施外，還應按以下規(guī)定處理72小時內恢復至標準值2.1pH＜9.0或＞9.5。給水電導率＞0.30μS/cm且＜0.40μS/cm。給水溶解氧＞7μg/L且＜20μg/L。24小時內恢復至標準值給水電導率＞0.40μS/cm且＜0.65μS/cm。給水溶解氧＞20μg/L。6.4當給水電導率＞0.65μS/cm4給水溫度驟降的處理速調整煤水比（減少給水流量或增加燃料量若系高加緊急解列，應維持機組負荷至