不發(fā)火（防爆）面層施工工藝與方案

不發(fā)火（防爆）面層施工工藝與方案1材料要求不發(fā)火（防爆）面層材料采用預(yù)拌混凝土，預(yù)拌混凝土應(yīng)符合現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》DB11/T385的規(guī)定。分格條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。面層材料應(yīng)采用水泥類拌合料及其他不發(fā)火材料鋪設(shè)，其材料和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面層的鋪設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209的規(guī)定。不發(fā)火（防爆）建筑地面材料及其制品，不發(fā)火性的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209附錄A的規(guī)定。2主要機(jī)具手持工具應(yīng)包括尖鍬、平鍬、水桶、篩子、饅刀、抹子、滾筒、木杠、靠尺等。其他機(jī)具應(yīng)包括攪拌機(jī)、手推車、翻斗車、研磨機(jī)、機(jī)械銀圓盤、銀光機(jī)等。3作業(yè)條件選用材料應(yīng)經(jīng)過不發(fā)火試驗(yàn)，材料檢驗(yàn)合格后方可使用。施工前應(yīng)測(cè)設(shè)施工區(qū)域平面及標(biāo)高控制線?；鶎忧謇響?yīng)潔凈、粗糙、濕潤并不應(yīng)有積水；鋪設(shè)整體面層時(shí)，水泥類基層的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa；鋪設(shè)前宜鑿毛或涂刷界面劑；不發(fā)火（防爆）面層的基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品的要求?；鶎拥臉?biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層表面應(yīng)平整，表面平整度允許偏差3mm,用2m靠尺和楔形塞尺檢查；標(biāo)高允許偏差±4mm,用水準(zhǔn)儀檢查。抹灰餅沖筋應(yīng)根據(jù)面層水平線，橫豎拉線，用拌好的不發(fā)火（防爆）混凝土抹灰餅，間距1.5m,灰餅上標(biāo)高即為面層標(biāo)高；面層面積較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行沖筋，用刮尺刮平。4施工工藝不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層施工宜按圖4.1-1規(guī)定的流程進(jìn)行。金屬骨料防爆面層施工宜按圖4.1-2規(guī)定的流程進(jìn)行；不發(fā)火細(xì)石混凝土面層施工宜按不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層的流程進(jìn)行。基層清理H分區(qū)處理H基層打磨H不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層涂刷卜河圖4.1-1不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層施工工藝流程基層混凝土澆筑及找平H不發(fā)火金屬骨料撒布及抹平一養(yǎng)護(hù)圖4.1-2金屬骨料防爆面層施工工藝流程面層施工前，基層應(yīng)清理干凈，敲除空鼓表皮，剔除凸起物、砂漿灰渣等。施工前應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)力、材料供應(yīng)等情況，合理劃分流水段,每段面積宜小于1000m2o地面基層應(yīng)進(jìn)行打磨處理，清掃地坪，并做真空吸塵處理。有油污時(shí)，可用化學(xué)法等方法清除污垢。當(dāng)基層存在裂縫時(shí)，宜先采用機(jī)械切割的方式將裂縫切成深20mm＞寬10mm~20mm的“V”形槽，并采用無溶劑環(huán)氧樹脂或無溶劑聚氨酯材料灌注、找平。不發(fā)火環(huán)氧砂漿面層涂刷應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)底涂材料應(yīng)按配合比充分?jǐn)嚢杈鶆颍秸鶆蛲坎加诨鶎又?，使底涂滲入基底,保證面層與基層的附著力；底涂硬化后進(jìn)行中涂施工；(2)中涂材料應(yīng)按比例混合攪拌均勻后進(jìn)行批刮；(3)中涂材料固化后，宜用研磨機(jī)對(duì)中涂層進(jìn)行打磨，局部凹陷處應(yīng)采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行找平修補(bǔ)；(4)將面涂材料按比例混合攪拌均勻后用饅刀刮涂，采用消泡滾筒進(jìn)行消泡處理；面涂施工厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.6不發(fā)火金屬骨料面層撒布及抹平應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)金屬骨料第一遍撒布應(yīng)在混凝土初凝時(shí)進(jìn)行，按產(chǎn)品說明書規(guī)定用量的2/3均勻撒布；撒布后先用木抹子抹平，再用機(jī)械銀圓盤縱橫交錯(cuò)重復(fù)搓平三遍，邊角部位可用木抹子手工抹平提漿，提漿應(yīng)均勻、顏色應(yīng)一致；(2)金屬骨料第二遍撒布，應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定用量的1/3均勻撒布，撒布方向應(yīng)與第一層的方向垂直；面層硬化至終凝前，應(yīng)采用銀光機(jī)縱橫搓平兩次以上，進(jìn)行提漿。終凝后，應(yīng)用饅光機(jī)收光，收光時(shí)應(yīng)先慢后快、先橫后縱的方式反復(fù)進(jìn)行3?5遍；邊角部位或局部砂眼部位用鐵抹子修補(bǔ)、抹平、鎂光。4.7不發(fā)火細(xì)石混凝土面層施工工藝按本規(guī)程第13章執(zhí)行，且采用選用材料應(yīng)進(jìn)行不發(fā)火試驗(yàn)，細(xì)石混凝土面層材料檢驗(yàn)合格后方可使用。4.8施工完成后，應(yīng)在施工環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)24h以上，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d,抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa后方準(zhǔn)上人行走，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)不發(fā)火(防爆)面層的材料符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)性能要求。所用的水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于42.5級(jí)；碎石應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成，碎石的不發(fā)火性應(yīng)合格；砂應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙，其粒徑宜為0.15mm?5mm,有機(jī)物含量不應(yīng)大于0.5%；（2）不發(fā)火（防爆）面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，且應(yīng)無空鼓和開裂。當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，空鼓面積不應(yīng)大于0.4m2,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處；（4）不發(fā)火（防爆）面層的試件，應(yīng)檢驗(yàn)合格。5.2一般項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）面層表面應(yīng)密實(shí)，無裂縫、蜂窩、麻面等缺陷；（2）踢腳線與柱、墻面應(yīng)緊密結(jié)合，踢腳線高度與出柱、墻厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且均勻一致；當(dāng)出現(xiàn)空鼓時(shí)，局部空鼓長度不應(yīng)大于300mm,且每自然間或標(biāo)準(zhǔn)間不應(yīng)多于2處；（3）不發(fā)火（防爆）面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2不發(fā)火（防爆）面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直4拉5m線和用鋼尺檢查3縫格平直36成品保護(hù)面層完成后應(yīng)進(jìn)行封閉隔離，強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到1.2MPa以上，方可上人和進(jìn)行其它工序。施工過程中應(yīng)對(duì)墻面、門框等進(jìn)行