工程試驗(yàn)監(jiān)理細(xì)則

5-新建京滬高速鐵路土建工程監(jiān)理JHJL-4合同段安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則中鐵二院(成都)咨詢監(jiān)理有限責(zé)任公司(聯(lián)合體)新建XX至XX鐵路工程試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審批人：XX有限責(zé)任公司XX工程監(jiān)理部2015-3-23目錄一、編制依據(jù)5二、監(jiān)理程序和工作方法6（一）監(jiān)理程序6（二）工作方法7三、原材料、成品、半成品試驗(yàn)檢測試驗(yàn)工作細(xì)則9（一）、建立試驗(yàn)臺帳9（二）、制定試驗(yàn)外委制度10（三）、主要原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢測基本要求10（四）混凝土用原材料的試驗(yàn)檢測11（五）鋼筋原材料及鋼筋加工半成品的試驗(yàn)檢測24（六）鋼絞線和金屬螺旋管27（七）錨具、夾具和連接器29（八）橡膠支座30（九）防水層30（十）路基填料32四、混凝土工程試驗(yàn)檢測38（一）混凝土配合比試驗(yàn)38（二）混凝土工程施工過程中的質(zhì)量檢驗(yàn)41（三）混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗(yàn)43五、工程質(zhì)量無損檢測44（一）檢測內(nèi)容、方法、數(shù)量和要求44（二）檢測工作流程46.六、路基工程49（一）原地面處理49（二）特殊路基換填處理49（三）強(qiáng)夯加固地基50（四）基床以下路堤51（五）基床底層51（六）改良土填筑52（七）基床表層53（八）過渡段54七、橋涵工程57（一）換填地基57（二）混凝土基礎(chǔ)59（三）樁基礎(chǔ)59（四）墩臺60（五）臺后填土、錐體及其他61（六）預(yù)應(yīng)力混凝土梁61（七）涵洞62（八）橋面附屬工程62（九）冬季施工63（十）夏季施工63八、隧道工程質(zhì)量檢測63九、監(jiān)理站中心試驗(yàn)室工作職責(zé)及管理要求65十、試驗(yàn)室職責(zé)和規(guī)章制度67（一）、管理制度67（二）、試驗(yàn)檢測工程師職責(zé)68（三）、試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)69（四）、儀器設(shè)備管理制度70(五)、樣品管理制度71（六）、環(huán)境保護(hù)制度72(七)、試驗(yàn)檢測安全制度73（八）、記錄和數(shù)據(jù)管理制度75（九）、試驗(yàn)報(bào)告管理制度76（十）、檔案管理制度77試驗(yàn)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、編制依據(jù)《鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10414-2003）《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415-2003）《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417-2003）《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》（TB10005-2010）《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）(六)《鐵路建設(shè)項(xiàng)目工程試驗(yàn)室管理標(biāo)準(zhǔn)》（TB10442-2009）（七）《鐵路建設(shè)項(xiàng)目鐵路資料管理規(guī)程》（TB10443-2010）（八）《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081-2002）（九）《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080-2002）（十）建設(shè)單位與有關(guān)單位形成的會議紀(jì)要和指令性文件；（十一）其他相關(guān)的國家或行業(yè)的強(qiáng)制性的規(guī)范或規(guī)定。二、監(jiān)理程序和工作方法（一）監(jiān)理程序（1）在開工前，根據(jù)設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，對工程各部位、各工序質(zhì)量及施工工藝和施工條件提出合理的標(biāo)準(zhǔn)要求，以確保工程最終質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；（2）按公司ISO9000質(zhì)量保證體系要求制定項(xiàng)目質(zhì)量的監(jiān)理控制體系，明確監(jiān)理機(jī)構(gòu)與業(yè)主、承包商相互工作關(guān)系和程序，以及監(jiān)理內(nèi)部各級、各部門、各崗位的職責(zé)、工作關(guān)系和程序；（3）建立健全與質(zhì)量控制有關(guān)的規(guī)章制度和質(zhì)量控制作業(yè)程序；（4）督促施工單位完善現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場會議制度、現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)制度、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表制度和質(zhì)量事故報(bào)告及處理制度等；（5）審查施工單位現(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系；（6）督促施工單位完善工序控制，把影響工序質(zhì)量的因素納入管理狀態(tài)；（7）未經(jīng)技術(shù)資質(zhì)審查的施工單位主要技術(shù)負(fù)責(zé)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。在監(jiān)理過程中如發(fā)現(xiàn)施工單位工作不利，提出調(diào)換有關(guān)人員的建議并上報(bào)業(yè)主。（8）當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)嚴(yán)重違反操作規(guī)程，影響工程質(zhì)量時，行使質(zhì)量確認(rèn)權(quán)和否決權(quán)，上報(bào)業(yè)主并經(jīng)業(yè)主同意后下達(dá)停工令，責(zé)令有關(guān)單位、人員徹底整改，達(dá)到合同要求后才準(zhǔn)許施工單位繼續(xù)施工。（9）審查施工單位提交的施工方案和施工組織設(shè)計(jì)，依據(jù)可靠的技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。（10）檢查、督促施工單位搞好施工技術(shù)交底，對重點(diǎn)分部工程提醒要進(jìn)行試驗(yàn)、觀測和技術(shù)復(fù)核；（11）堅(jiān)持質(zhì)量合格的工程才能計(jì)量計(jì)價(jià)；嚴(yán)格工程變更的審查工作，因施工單位原因?qū)е沦|(zhì)量不合格產(chǎn)生的返工，不得計(jì)量計(jì)價(jià)。（12）把好開工關(guān)，在對現(xiàn)場各項(xiàng)施工準(zhǔn)備進(jìn)行檢查,具備了開工條件及時報(bào)業(yè)主同意后發(fā)布開工令。已下達(dá)暫停令的工程,監(jiān)理工程師未發(fā)布復(fù)工令，工程不得復(fù)工；（13）施工中出現(xiàn)質(zhì)量異常情況，經(jīng)提出后施工單位在規(guī)定的時限內(nèi)仍不采取改進(jìn)措施者；或者采取措施不力、未使質(zhì)量狀況發(fā)生好轉(zhuǎn)，下達(dá)“監(jiān)理通知書”或按程序下達(dá)停工令，責(zé)令整改。（14）按合同規(guī)定參與各方的組織協(xié)調(diào)工作;按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對完成的分項(xiàng)、分部工程，單位工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（二）工作方法質(zhì)量控制強(qiáng)調(diào)“文字為憑、數(shù)字為據(jù)”，工程質(zhì)量是由各工序質(zhì)量組成的，因此，必須強(qiáng)化工序施工過程中跟蹤檢查，工序交接檢查，隱蔽工程檢查，開工復(fù)工前的檢查及分部、分項(xiàng)工程完工后檢查，對重點(diǎn)和關(guān)鍵工序還要進(jìn)行“全天候、全過程、全方位”質(zhì)量控制。主要質(zhì)量控制方法有：1、平行檢驗(yàn)平行檢驗(yàn)是確認(rèn)各種材料和工程部位的主要依據(jù)。強(qiáng)調(diào)以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，用數(shù)據(jù)說話。工程施工過程中的每道工序，包括材料的性能，各種混合料的配比，成品的強(qiáng)度等都要有試驗(yàn)數(shù)據(jù)，沒有試驗(yàn)數(shù)據(jù)的工程一律不予驗(yàn)收。2、抽查為保證重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工程的質(zhì)量，根據(jù)對各種報(bào)表、申請等分析結(jié)果，決定抽查密度。3、見證、旁站見證是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場對某工序或作業(yè)過程完成情況進(jìn)行監(jiān)督的活動。旁站是由監(jiān)理人員在現(xiàn)場對關(guān)健部位或關(guān)健工序施工全過程進(jìn)行監(jiān)督的活動。工程施工過程中監(jiān)理人員在現(xiàn)場通過見證或旁站，檢查施工過程，及早發(fā)現(xiàn)事故苗頭,避免發(fā)生問題。這是駐地監(jiān)理人員主要的現(xiàn)場檢查形式。見證、旁站主要工序和內(nèi)容有：地質(zhì)核查、路基壓實(shí)檢測、、砼坍落度及配合比、混凝土結(jié)構(gòu)物澆筑、砼試件制作、現(xiàn)澆梁張拉施工、水泥試驗(yàn)見證、鋼筋、鋼筋焊接和機(jī)械連接試驗(yàn)見證、管道壓漿等4、指令文件監(jiān)理過程中，做到各種指令都有文件記載，并作為主要技術(shù)資料存檔，使各種事情處理有根有據(jù)。如質(zhì)量問題通知單、監(jiān)理工程師通知、口頭指令等，用以提出施工中各種問題，以達(dá)到控制質(zhì)量之目的。5、嚴(yán)格按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行驗(yàn)收確保工程質(zhì)量。認(rèn)真審核竣工圖及其它技術(shù)文件資料。及時組織對單位、分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；及時對工程項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量評定；6、在工程施工中及時發(fā)現(xiàn)和處理質(zhì)量隱患，督促施工單位及時整改，要過程跟蹤，并做好詳細(xì)記錄。7、建立報(bào)告制度，及時做好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，定期如實(shí)填報(bào)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)臺賬報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)，監(jiān)理機(jī)構(gòu)定期對質(zhì)量臺賬及檢測結(jié)果匯總表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并與質(zhì)量目標(biāo)比較，形成階段質(zhì)量控制結(jié)果報(bào)告及時上報(bào)業(yè)主。三、原材料、成品、半成品試驗(yàn)檢測試驗(yàn)工作細(xì)則為了更好的做好試驗(yàn)檢測工作，使鄭徐客專徐州樞紐工程項(xiàng)目滿足合同和設(shè)計(jì)要求，符合國家和鐵路總公司等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和鄭徐客專徐州樞紐工程的有關(guān)要求，堅(jiān)持質(zhì)量第一，數(shù)據(jù)為準(zhǔn)的質(zhì)量方針，竭誠為施工現(xiàn)場服務(wù)，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和試驗(yàn)室的一切規(guī)定。特制定本試驗(yàn)工作細(xì)則。（一）、建立試驗(yàn)臺帳中心試驗(yàn)室和各試驗(yàn)分室要建立試驗(yàn)臺帳，各類試驗(yàn)臺帳要及時整理、及時登記，并存檔備查。主要臺帳有：1、原材料進(jìn)場臺賬、退場臺賬2、原材料見證試驗(yàn)臺帳、平行試驗(yàn)臺帳3、各類施工試驗(yàn)臺帳4、委托試驗(yàn)臺帳5、各類報(bào)告發(fā)送登記臺帳6、不合格材料臺帳7、各種配合比臺帳8、試驗(yàn)儀器設(shè)備臺帳（二）、制定試驗(yàn)外委制度1、外委試驗(yàn)要委托合同內(nèi)的有資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行2、外委試驗(yàn)要建立委托試驗(yàn)臺帳3、委托試驗(yàn)要填寫委托檢測項(xiàng)目，使用的試驗(yàn)規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、送樣的數(shù)量、規(guī)格、型號、代表的數(shù)量等要在委托試驗(yàn)單中填寫清楚。5、取試驗(yàn)報(bào)告時要核查試驗(yàn)報(bào)告是否符合委托要求，包括試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)項(xiàng)目、采用的標(biāo)準(zhǔn)等。（三）、主要原材料、半成品、成品的試驗(yàn)檢測基本要求1、施工單位自購原材料前，應(yīng)對料廠（場）進(jìn)行實(shí)地考察并取樣檢驗(yàn)，并通知監(jiān)理試驗(yàn)室派員見證和審核，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可采購。屬于甲供材料的，如發(fā)現(xiàn)不合格品，施工單位應(yīng)及時報(bào)告監(jiān)理單位和物資代理公司，由物資代理公司組織有關(guān)單位共同確認(rèn)，協(xié)商解決。2、材料進(jìn)場后，施工單位應(yīng)按規(guī)定頻率在監(jiān)理見證下進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。對現(xiàn)場試驗(yàn)室不能進(jìn)行的檢測項(xiàng)目，可委托具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，但需提前向監(jiān)理單位報(bào)告，由監(jiān)理單位審核檢測機(jī)構(gòu)資質(zhì)和條件后，方可實(shí)施，并由監(jiān)理人員進(jìn)行全過程見證試驗(yàn)。3、施工單位在使用原材料前，應(yīng)向監(jiān)理單位提交原材料報(bào)驗(yàn)申請，并提供合格材料的材質(zhì)證明或出廠合格證書和進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。屬于甲供材料的，應(yīng)及時向物資代理公司索取材質(zhì)證明或出廠合格證書。監(jiān)理單位對施工單位提交的材料報(bào)驗(yàn)申請應(yīng)及時審核，并按規(guī)定的頻率進(jìn)行見證或平行檢驗(yàn)，如有疑問時加大頻率，合格后方可批準(zhǔn)使用。如不合格，則要求并監(jiān)督施工單位將該批材料清退出場。4、材料報(bào)驗(yàn)及審批手續(xù)作為附件隨分項(xiàng)、分部工程開工報(bào)告一起申報(bào)，并得到監(jiān)理試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人的確認(rèn)。5、施工單位對使用的原材料及半成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；不得使用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料或半成品；若發(fā)現(xiàn)不合格材料或半成品，應(yīng)禁止使用并清退出場；若發(fā)現(xiàn)在工程中已使用不合格的原材料或半成品，必須對使用部位進(jìn)行驗(yàn)證檢測，如不符合標(biāo)準(zhǔn)必須拆除返工。6、施工單位和駐地監(jiān)理對材料質(zhì)量的檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)生異議而又無法協(xié)商解決的，報(bào)請監(jiān)理站中心試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)檢，以監(jiān)理站中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。如施工方對監(jiān)理站中心試驗(yàn)室的試驗(yàn)結(jié)果仍存異議，可委托更具有權(quán)威的國家級試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行最終仲裁。（四）混凝土用原材料的試驗(yàn)檢測1、水泥（1）技術(shù)要求水泥應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥（簡稱“普通水泥”），摻合料宜為礦渣或粉煤灰。處于嚴(yán)重化學(xué)侵蝕環(huán)境時（硫酸鹽侵蝕環(huán)境作用等級為H3或H4）應(yīng)選用C3A含量不大于6%的硅酸鹽水泥。水泥的品質(zhì)應(yīng)符合表1-1的要求。表1-1水泥質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求序號項(xiàng)目硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥42.5級42.5級1抗壓強(qiáng)度（MPaa）3d≥17.0≥17.028d≥42.5≥42.52抗折強(qiáng)度（Mpaa）3d≥3.5≥3.528d≥6.5≥6.53凝結(jié)時間（minn）初凝≥45≥45終凝≤390≤6004安定性沸煮法合格沸煮法合格5比表面積（m2//kg）300～350300～350680μm方孔篩篩篩余（%）－－7不溶物（%）≤0.75=1\*ROMANI型≤1.50=2\*ROMANII型型－8燒失量（%）≤3.0=1\*ROMANI型≤3.5=2\*ROMANII型型≤5.09熟料中的C3A（%）≤8%10三氧化硫（%）≤3.511氧化鎂（%）≤5.012游離氧化鈣（%）≤1.013氯離子（%）≤0.10（鋼筋混混凝土）≤0.06（預(yù)應(yīng)力力混凝土）14堿（%）≤0.80注：①當(dāng)骨料具有堿—硅酸反應(yīng)活性時，水泥的堿含量不應(yīng)超過0.60%；②C40及以上混凝土用水泥的堿含量不宜超過0.60%（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表1-2中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行水泥選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表1-2日常檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求對水泥的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。表1-2水泥質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次燒失量√每廠家、每編號檢檢查供應(yīng)商提提供的質(zhì)量證證明文件。施工單位、監(jiān)理單單位均全部檢檢查√下列情況之一時，檢檢驗(yàn)一次：①任何新選貨貨源；②使用同廠家、同編編號的水泥達(dá)達(dá)6個月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位見證檢驗(yàn)同廠家、同批出廠廠編號、同出出廠日期且連連續(xù)進(jìn)場的散散裝水泥每500t（袋裝水泥泥每200t）檢驗(yàn)一次次，當(dāng)不足500t或200t時，也需檢檢驗(yàn)一次。施施工單位每批批抽檢一次，監(jiān)監(jiān)理單位按施施工單位抽檢檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試試驗(yàn)，但至少少一次。水泥出廠日期達(dá)33個月。施工單位抽檢一次次，監(jiān)理單位位見證檢驗(yàn)。氧化鎂含量√√三氧化硫含量√√凝結(jié)時間√√√安定性√√√強(qiáng)度√√√堿含量√√比表面積√√√游離氧化鈣含量√√氯離子含量√√助磨劑√石膏名稱及摻量√混合材名稱及摻量量√熟料C3A含量√√（3）取樣方法在取樣和試驗(yàn)前施工單位應(yīng)向現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供每批水泥的清單，提供甲控的水泥合格證和廠家合格的材質(zhì)報(bào)告單以及自檢合格的試驗(yàn)報(bào)告單。散裝水泥隨機(jī)從不少于3個罐車中取樣，袋裝水泥可從20個以上不同部位的袋中取等量樣品，經(jīng)混合拌勻后用四分法取不少于12Kg的樣品。在對取得的樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢測前將其分為兩等份，一份用于檢測試驗(yàn)，一份密封保管三個月備查。（4）試驗(yàn)方法燒失量和氧化鎂、三氧化硫、氧化鈣、堿含量、氯離子含量按GB/T176—2008進(jìn)行，比表面積按GB/T8074進(jìn)行,細(xì)度按GB/T1345進(jìn)行,凝結(jié)時間、安定性按GB/T1346進(jìn)行,強(qiáng)度按GB/T17671進(jìn)行。（5）監(jiān)理職責(zé)水泥進(jìn)場后,施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,施工單位在監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理站試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次，并建立見證試驗(yàn)臺帳。發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告監(jiān)理組、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理組督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB10424-2010為準(zhǔn)）。2、粉煤灰（1）技術(shù)要求粉煤灰應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。粉煤灰的品質(zhì)應(yīng)符合表2-1的要求。表2-1粉煤灰質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求序號項(xiàng)目技術(shù)要求C50以下混凝土土C50以上混凝土土1細(xì)度,≤25.0%12.0%2需水量比,≤105%95%3燒失量,≤8.0%5.0%4氯離子含量,≤0.02%5需水量比,≤1.0%6三氧化硫,≤3.0%7氧化鈣,≤10.08游離氧化鈣,≤1.0注：在凍融破壞壞境下，粉煤灰的燒失量不宜大于3.0%。（2）檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表2-2中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行粉煤灰選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表2-2的要求對粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。表2-2粉煤灰質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻率要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次細(xì)度√每品種、每料源檢檢查供應(yīng)商提提供的質(zhì)量證證明文件√下列任一情況為一一批，每批檢檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同規(guī)規(guī)格的產(chǎn)品達(dá)達(dá)6個月。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)√同廠家、同編號、同同出廠日期的的產(chǎn)品每200t檢驗(yàn)一次，不不足200t也需檢驗(yàn)一一次。施工單位每批抽檢檢一次，監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行試試驗(yàn)，但至少少一次。燒失量√√√需水量比√√需水量比√√√三氧化硫含量√√堿含量√√氯離子含量√√氧化鈣含量√√-游離氧化鈣含量√√-（3）取樣方法取樣按GB12573規(guī)定進(jìn)行，粉煤灰隨機(jī)從不少于3個罐車中取樣，經(jīng)混合拌勻后用四分法取不少于12Kg的樣品。在對取得的樣品進(jìn)行試驗(yàn)檢測前將其分為兩等份，一份用于檢測試驗(yàn)，一份密封保管三個月備查。（4）試驗(yàn)方法細(xì)度、需水量比、含水量按GB1596-2005進(jìn)行；燒失量、三氧化硫含量、氧化鈣、游離氧化鈣、氯離子含量按GB/T176。（5）監(jiān)理職責(zé)粉煤灰進(jìn)場后,施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理，監(jiān)理試驗(yàn)工程師檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告,施工單位在監(jiān)理試驗(yàn)工程師見證下進(jìn)行取樣。監(jiān)理站試驗(yàn)室按照施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試驗(yàn)，但不少于1次并登記平行試驗(yàn)臺帳。發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告監(jiān)理組、監(jiān)理中心試驗(yàn)室，由監(jiān)理組督促施工單位整改（具體指標(biāo)以TB10424-2010為準(zhǔn)）。3、外加劑（1）技術(shù)要求外加劑宜積極選用聚羧酸系產(chǎn)品?；炷林胁坏脫郊又T如防腐蝕劑、抗裂劑等無標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范的產(chǎn)品。摻入混凝土中的外加劑品質(zhì)應(yīng)符合表4-1的要求。同時，進(jìn)場的外加劑各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)除滿足國家及鐵道部有關(guān)規(guī)范要求外，還要與混凝土配合比試驗(yàn)時廠家調(diào)配的外加劑的技術(shù)指標(biāo)相一致。表4-1聚羧酸系高性能減水劑質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)要求序號項(xiàng)目早強(qiáng)型標(biāo)準(zhǔn)型緩凝型備注1塌落度1h經(jīng)時變變化量（mm）/≤80≤60用于泵送混凝土2硫酸鈉含量（%）≤5.03氯離子含量（%）≤0.64堿含量（Na2OO+0.6558K2O）（%）≤105減水率（%）≥256含氣量（%）≤3.07甲醛含量≤0.05用于泵送混凝土?xí)r時8泌水率比（%）≤209壓力泌水率比（%%）≤90用于泵送混凝土?xí)r時10抗壓強(qiáng)度比（1dd，3d，7d，28d）（%）≥180≥170≥145≥130≥170≥160≥150≥140//≥140≥13011收縮率比（%）≤11012凝結(jié)時間差初凝-90～+90mmin-90～+1200min＞+90min13終凝/檢測頻率混凝土配合比設(shè)計(jì)階段應(yīng)按表4-1中復(fù)檢項(xiàng)目要求進(jìn)行外加劑選料源試驗(yàn)。施工過程中應(yīng)按表4-2的要求對外加劑的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)控制。每批外加劑進(jìn)場時，應(yīng)滿足TB10424-2010《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求，除采用標(biāo)準(zhǔn)水泥和國標(biāo)規(guī)定方法檢驗(yàn)性能指標(biāo)外，還應(yīng)采用現(xiàn)場合格的水泥和原材料進(jìn)行相容性檢驗(yàn)，保證能按照批準(zhǔn)的配合比配制出滿足施工工藝和技術(shù)要求的混凝土。表4-2外加劑質(zhì)量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次塌落度1h經(jīng)時變變化量，mm√每廠家、每編號檢檢查供應(yīng)商提提供的質(zhì)量證證明文件。施施工單位、監(jiān)監(jiān)理單位均全全部檢查?！滔铝腥我磺闆r為一一批，每批檢檢驗(yàn)一次：①任何新選貨源；②使用同廠家、同編編號、同品種種、同出廠日日期的產(chǎn)品達(dá)達(dá)6個月的產(chǎn)品品。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)同廠家、同編號、同同出廠日期的的產(chǎn)品每50t檢驗(yàn)一次，不不足50t也需檢驗(yàn)一一次。施工單位每批抽檢檢一次，監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行試試驗(yàn)，但至少少一次硫酸鈉含量，%√√氯離子含量，%√√總堿量,%√√減水率√√√均質(zhì)性√√凝結(jié)時間差√√甲醛含量√√常壓泌水率比√√√壓力泌水率比√√√含氣量√√√抗壓強(qiáng)度比√√√收縮率比√√（3）取樣方法每批取樣量不少于0.2t水泥用外加劑量，樣品混勻后分為兩等份，一份用于試驗(yàn)檢測，一份密封保存?zhèn)洳?。?）試驗(yàn)方法硫酸鈉含量、氯離子含量、堿含量按GB/T8077—2000進(jìn)行。減水率、含氣量、抗壓強(qiáng)度比、常壓泌水率比、收縮率比、塌落度1h經(jīng)時變化量、凝結(jié)時間差按GB8076進(jìn)行；壓力泌水率比按JC473—2001進(jìn)行，甲醛含量按GB18582進(jìn)行。（具體指標(biāo)按照TB10424-2010中表6.2.5-1或表6.2.5-2進(jìn)行）。（5）監(jiān)理職責(zé)外外加劑進(jìn)場后后,施工單位通通知試驗(yàn)監(jiān)理理，監(jiān)理試驗(yàn)驗(yàn)工程師檢查查全部產(chǎn)品合合格證、出廠廠檢驗(yàn)報(bào)告,施工單位在在監(jiān)理試驗(yàn)工工程師見證下下進(jìn)行取樣。監(jiān)監(jiān)理站試驗(yàn)室室按照施工單單位抽檢次數(shù)數(shù)的10%進(jìn)行平行試試驗(yàn)但不少于于1次，并登記記平行試驗(yàn)臺臺帳。發(fā)現(xiàn)問問題及時報(bào)告告監(jiān)理組、監(jiān)監(jiān)理中心試驗(yàn)驗(yàn)室，由監(jiān)理理組督促施工工單位整改（具具體指標(biāo)以TB104424-20010為準(zhǔn)）。4、拌合用水（1）技術(shù)要求拌拌合用水可采采用飲用水。當(dāng)當(dāng)采用其他來來源的水時，水水的品質(zhì)應(yīng)符符合表5-1的要求。表4-1拌合用水水質(zhì)量檢驗(yàn)技技術(shù)要求項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值＞6.5＞6.5＞6.5不溶物（mg/LL）＜2000＜2000＜5000可溶物（mg/LL）＜2000＜5000＜10000氯化物（以Cl--計(jì)）（mg//L）＜500＜1000＜3500硫酸鹽（以SO442-計(jì)）（mg//L）＜600＜2000＜2700堿含量（以當(dāng)量NNa2O計(jì)）（mg//L）＜1500＜1500＜1500凝結(jié)時間差（miin）≤30抗壓強(qiáng)度比（%）≥90注：①拌合用水不得采采用海水。當(dāng)當(dāng)混凝土處于于氯鹽環(huán)境時時，拌合水氯氯離子含量應(yīng)應(yīng)不大于200mgg/L。對于使用用鋼絲或經(jīng)熱熱處理鋼筋的的預(yù)應(yīng)力混凝凝土，拌合水水氯離子含量量不得超過350mgg/L。（2）檢測頻率表4-2拌合用水水質(zhì)量檢驗(yàn)要要求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次pH值√下列任一情況為一一批，每批檢檢驗(yàn)一次：①任何新選水水源；②同一水源的的水使用達(dá)一一年者。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位見證檢驗(yàn)√同一水源的漲水季季節(jié)檢驗(yàn)一次次。施工單位每批抽檢檢一次，監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行見證試試驗(yàn)，但至少少一次不溶物含量√√可溶物含量√√氯化物含量√√硫酸鹽含量√√堿含量√√凝結(jié)時間差√抗壓強(qiáng)度比(288d)√（3）取樣方法采集集自來水或井井水應(yīng)先放數(shù)數(shù)分鐘以洗掉掉水管中的雜雜物，采集河河、湖表面水水樣應(yīng)在中心心部位或經(jīng)常常流動的地方方將試樣瓶浸浸入水面下30-50ccm采集，每每次取樣不得得少于6個取樣點(diǎn)，每每個點(diǎn)選取兩兩個不同深度度取樣3-5Kg（4）試驗(yàn)方法有有害物含量、凝凝結(jié)時間差、抗抗壓強(qiáng)度比按按JGJ63進(jìn)行。堿含含量按GB/T1176進(jìn)行（5）檢驗(yàn)方法監(jiān)監(jiān)理職責(zé)要對拌合用用水取樣時,施工單位應(yīng)應(yīng)提前通知試試驗(yàn)監(jiān)理，施施工單位在監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工程程師見證下進(jìn)進(jìn)行取樣。監(jiān)監(jiān)理工地試驗(yàn)驗(yàn)室按照施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢檢驗(yàn)（至少進(jìn)進(jìn)行1次見證試驗(yàn)驗(yàn)），并登記記見證試驗(yàn)臺臺帳。發(fā)現(xiàn)問問題及時報(bào)告告監(jiān)理組、監(jiān)監(jiān)理站中心試試驗(yàn)室，督促促施工單位整整改（具體指指標(biāo)以TB104424-20010為準(zhǔn)）。5、粗骨料（1）技術(shù)要求粗粗骨料宜選用用二級配碎石石，摻配比例例應(yīng)通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。粗骨骨料的品質(zhì)應(yīng)應(yīng)符合表6-1的要求。表5-1.1粗骨骨料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)要求項(xiàng)目強(qiáng)度等級＜C30C30～C45≥C50含泥量（%）≤1.0≤1.0≤0.5泥塊含量（%）≤0.2針、片狀顆?？偤浚?）≤10≤8≤5硫化物及硫酸鹽含含量（折算成成SO3）（%）≤0.5氯離子含量（%）＜0.02碎卵石中有機(jī)質(zhì)含含量（用比色色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)色。當(dāng)深于于標(biāo)準(zhǔn)色時，應(yīng)應(yīng)配制成混凝凝土進(jìn)行強(qiáng)度度對比試驗(yàn)，抗抗壓強(qiáng)度比不不應(yīng)小于0.95。緊密空隙率（%）≤40吸水率（%）＜2%強(qiáng)度（%）（巖石抗壓強(qiáng)度與與混凝土強(qiáng)度度等級之比）≥1.5≥2.0（預(yù)應(yīng)力混混凝土）堅(jiān)固性（質(zhì)量損失失率）（%）≤8≤5（預(yù)應(yīng)力混凝土）堿活性巖相法礦物組成和類型鑒鑒定快速砂漿棒法（堿－硅酸反應(yīng)）砂漿棒膨脹率小于于0.30%（用于梁體體時砂漿棒膨膨脹率小于0.20%）巖石柱法（堿－碳酸巖反應(yīng)應(yīng)）巖石柱膨脹率小于于0.10%%注：干濕交替或凍融破破壞環(huán)境下，粗粗骨料的吸水水率應(yīng)小于1%。表5-1.2粗骨料料的壓碎指標(biāo)標(biāo)值（%）混凝土強(qiáng)度等級＜C30≥C30巖石種類沉積巖（水水成巖）變質(zhì)巖或深成的火火成巖火成巖沉積巖（水水成巖）變質(zhì)巖或深成的火火成巖火成巖碎石≤16≤20≤30≤10≤12≤13碎卵石≤16≤12注：①沉積巖（水成巖）包包括石灰?guī)r、砂砂巖等；變質(zhì)質(zhì)巖包括片麻麻巖、石英巖巖等；深成的的火成巖包括括花崗巖、正正長巖、閃長長巖和橄欖巖巖等；火成巖巖包括玄武巖巖和輝綠巖等等。②對于壓碎指標(biāo)值不不符合表3-6規(guī)定的粗骨骨料，可通過過試驗(yàn)，建立立巖石抗壓強(qiáng)強(qiáng)度與壓碎指指標(biāo)值的對應(yīng)應(yīng)關(guān)系，確認(rèn)認(rèn)巖石抗壓強(qiáng)強(qiáng)度與混凝土土強(qiáng)度等級之之比不小于1.5（預(yù)應(yīng)力混混凝土為2.0）且混凝土土的力學(xué)及耐耐久性能滿足足要求后，方方可使用。③用于梁體時，壓碎碎指標(biāo)不應(yīng)大大于10%。（2）檢測頻率混混凝土配合比比設(shè)計(jì)階段應(yīng)應(yīng)按表6-1.1中復(fù)檢項(xiàng)目目要求進(jìn)行粗粗骨料選料源源試驗(yàn)。施工工過程中應(yīng)按按表6-2的要求對粗粗骨料的質(zhì)量量進(jìn)行檢驗(yàn)控控制。表5-2粗骨料質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)要求求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次顆粒級配√下列任一情況為一一批，每批檢檢驗(yàn)一次：①任何新選料源；②使用同廠家、同品品種、同規(guī)格格產(chǎn)品達(dá)一年年者。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)√連續(xù)供應(yīng)同廠家、同同規(guī)格的粗骨骨料400mm3（或600t）產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)一次，不足足400m3（或600t）也需檢驗(yàn)驗(yàn)一次。施工單位每批抽檢檢一次，監(jiān)理理單位按施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行試試驗(yàn)，但至少少一次巖石抗壓強(qiáng)度√吸水率√緊密空隙率√壓碎指標(biāo)√√堅(jiān)固性√針片狀顆粒含量√√含泥量√√泥塊含量√√氯離子含量√硫化物及硫酸鹽含含量√有機(jī)物含量（卵石石）√堿活性√（3）取樣方法料堆堆上取樣：取取樣部位應(yīng)均均勻分布，取取樣前先將取取樣部位表面面材料鏟除，然然后在料堆的的頂部、中部部、底部各由由均勻分布的的五個不同部部位抽取大致致等量的碎石石15份組成一組組樣品；皮帶帶機(jī)上取樣：：在皮帶機(jī)的的機(jī)尾出料處處用接料器定定時石子8份組成一組組樣品；車船船上取樣：從從不同部位部部位和深度抽抽取等量石子子16份組成一組組樣品。每組組樣品40—80Kg（4）試驗(yàn)方法松散堆積密度、緊緊密空隙率、顆顆粒級配、含含泥量、泥塊塊含量、針片片狀顆粒含量量、吸水率、壓壓碎指標(biāo)、堅(jiān)堅(jiān)固性、硫化化物及硫酸鹽鹽含量、有機(jī)機(jī)物含量、巖巖石抗壓強(qiáng)度度按GB/T114685進(jìn)行。氯離離子含量按TB104424-20010附錄C進(jìn)行。堿活活性首先采用用TB/T22922對骨料的礦礦物組成和堿堿活性礦物類類型進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。若骨料含含有堿—硅酸反應(yīng)活活性礦物，則則采用TB/T22922.55—2002對骨料的堿—硅酸反應(yīng)膨膨脹率進(jìn)行試試驗(yàn)；若骨料料含有堿—碳酸鹽反應(yīng)應(yīng)活性礦物，則則采用TB/T22922.44—1998對骨料的堿—碳酸鹽反應(yīng)應(yīng)膨脹率進(jìn)行行試驗(yàn)。（具具體指標(biāo)按照照TB104424-20010中表6.2..4進(jìn)行）（5）監(jiān)理職責(zé)粗粗骨料進(jìn)場后后,施工單位通通知試驗(yàn)監(jiān)理理，并在監(jiān)理理試驗(yàn)工程師師見證下進(jìn)行行取樣。監(jiān)理理站中心試驗(yàn)驗(yàn)室按照施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行試試驗(yàn)并登記平平行試驗(yàn)臺帳帳。發(fā)現(xiàn)問題題及時報(bào)告監(jiān)監(jiān)理組、監(jiān)理理中心試驗(yàn)室室，由監(jiān)理組組督促施工單單位整改（具具體指標(biāo)以TB104424-20010為準(zhǔn)）。6、細(xì)骨料（1）技術(shù)要求細(xì)細(xì)骨料應(yīng)選用用處于級配區(qū)區(qū)的中粗河砂砂（用于預(yù)制制梁時，砂的的細(xì)度模數(shù)要要求為2.6～3.0）。當(dāng)河砂砂料源確有困困難時，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理和業(yè)主同同意也可采用用質(zhì)量符合要要求的人工砂砂。細(xì)骨料的的品質(zhì)應(yīng)符合合表7-1的要求。表6-1細(xì)骨料質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)術(shù)要求項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)＜C30C30～C45≥C50人工砂石粉含量MB＜1.40≤10.0≤7.0≤5.0MB≥1.40≤5.0≤3.0≤2.0含泥量（%）≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量（%）≤0.5云母含量（%）≤0.5輕物質(zhì)含量（%）≤0.5氯離子含量（%）≤0.02硫化物及硫酸鹽含含量（折算成成SO3）（%）≤0.5有機(jī)物含量（用比比色法試驗(yàn)）顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)色，如深于于標(biāo)準(zhǔn)色，則則應(yīng)按水泥膠膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)強(qiáng)度對比試驗(yàn)驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度度比不應(yīng)低于于0.95。堅(jiān)固性（質(zhì)量損失失率）（%）≤8吸水率（%）≤2堿活性巖相法礦物組成和類型鑒鑒定快速砂漿棒法（堿堿－硅酸反應(yīng)應(yīng)）砂漿棒膨脹率小于于0.30%（用于梁體體時砂漿棒膨膨脹率小于0.20%）人工砂壓碎指標(biāo)值值（%）＜25注：1凍融破壞環(huán)境下，細(xì)細(xì)骨料的含泥泥量不應(yīng)大于于2.0%，吸水率不不應(yīng)大于1%。2當(dāng)細(xì)細(xì)骨料中含有有顆粒狀的硫硫酸鹽或硫化化物雜質(zhì)時，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行專門檢檢驗(yàn)，確認(rèn)能能滿足混凝土土耐久性要求求時，方能采采用。（2）檢測頻率混混凝土配合比比設(shè)計(jì)階段應(yīng)應(yīng)按表7-2中復(fù)檢項(xiàng)目目要求進(jìn)行細(xì)細(xì)骨料選料源源試驗(yàn)。施工工過程中應(yīng)按按表7-2的要求對細(xì)細(xì)骨料的質(zhì)量量進(jìn)行檢驗(yàn)控控制。表6-2細(xì)骨料質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)要求求檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)場檢查復(fù)檢日常檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次項(xiàng)目頻次顆粒級配√下列任一情況為一一批，每批檢檢驗(yàn)一次：任何新選料源；②②使用同廠家家、同品種、同同規(guī)格產(chǎn)品達(dá)達(dá)一年者。施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)；監(jiān)理單位位平行檢驗(yàn)√連續(xù)供應(yīng)同廠家、同同規(guī)格的細(xì)骨骨料400mm3（或600t）檢驗(yàn)一次次，不足4000m3（或600t）時也需檢檢驗(yàn)一次。施工單位每批抽樣樣試驗(yàn)一次，其其中有機(jī)物含含量每3個月檢驗(yàn)一一次，監(jiān)理單單位按施工單單位抽檢次數(shù)數(shù)的10%進(jìn)行平行試試驗(yàn)，但至少少一次吸水率√細(xì)度模數(shù)√√含泥量√√泥塊含量√√堅(jiān)固性√云母含量√√輕物質(zhì)含量√√人工砂石粉含量√√有機(jī)物含量√人工砂壓碎指標(biāo)√√硫化物及硫酸鹽含含量√氯離子含量√堿活性√（3）取樣方法料堆堆上取樣：取取樣部位應(yīng)均均勻分布，取取樣前先將取取樣部位表面面材料鏟除，然然后在料堆的的頂部、中部部、底部各由由均勻分布的的五個不同部部位抽取大致致等量的砂8份組成一組組樣品；皮帶帶機(jī)上取樣：：在皮帶機(jī)的的機(jī)尾出料處處用接料器定定時石子4份組成一組組樣品；車船船上取樣：從從不同部位部部位和深度抽抽取等量石子子8份組成一組組樣品。每份份樣品11KKg（天然砂砂）或26Kg（人工工砂）以上，用用四分法縮分分至22Kgg（天然砂）或或52Kg（4）試驗(yàn)方法細(xì)度模數(shù)、吸吸水率、含泥泥量、泥塊含含量、堅(jiān)固性性、云母含量量、輕物質(zhì)含含量、有機(jī)物物含量、硫化化物及硫酸鹽鹽含量、氯離離子含量、人人工砂或混合合砂的石粉含含量、壓碎指指標(biāo)按GB/T114684進(jìn)行。堿活活性首先采用用TB/T22922骨料的礦物物組成和堿活活性礦物類型型進(jìn)行檢驗(yàn)，然然后采用TB/T22922對骨料的堿—硅酸反應(yīng)膨膨脹率進(jìn)行測測定（具體指指標(biāo)按照TB104424-20010中表6.2..3進(jìn)行）。（5）檢驗(yàn)方法細(xì)細(xì)骨料進(jìn)場后后施工單位抽抽檢合格，監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工程程師檢查施工工單位全部試試驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)監(jiān)理站中心試試驗(yàn)室按照施施工單位抽檢檢次數(shù)的10%進(jìn)行平行試試驗(yàn)并不少于于1次登記平行行試驗(yàn)臺帳（具具體指標(biāo)以TB104424-20010為準(zhǔn)）。（五）鋼筋原材料及鋼鋼筋加工半成成品的試驗(yàn)檢檢測1、鋼筋1、技術(shù)要求熱熱軋、冷拔、光光圓和帶肋鋼鋼筋應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2010、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）、《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701）表8-1鋼筋力力學(xué)性能指標(biāo)標(biāo)類別)指彎H5冷受表生H5冷受外產(chǎn)2且時位得表88-2鋼筋外觀質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)術(shù)要求項(xiàng)目類別公稱直徑(mm)允許偏差(mm))外觀質(zhì)量要求備注非預(yù)應(yīng)力鋼筋Q235Φ12～Φ20±0.40無裂紋、結(jié)疤、折折疊、油污；；凸凹及缺損損的深度或高高度不大于所所在部位偏差差。GB1499鋼筋筋混凝土用熱熱軋光圓鋼筋筋HRB335Φ6～Φ25不得有裂紋、結(jié)疤疤、折疊及油油污,表面允許有有凸塊，但不不得超過橫肋肋高度。GB1499鋼筋筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋熱軋圓盤條(Q2235)Φ6.5～Φ10±0.40應(yīng)光滑無裂紋、結(jié)結(jié)疤、折疊及及油污、夾雜雜、分層及其其他缺陷,對有害缺陷陷的頭尾部分分應(yīng)切除。GB/T701低碳鋼熱軋軋圓盤條（2）檢驗(yàn)頻率：以以同牌號、同同爐罐號、同同規(guī)格、同交交貨狀態(tài)的鋼鋼筋，每60噸為一批，不不足60噸的也按一一批計(jì)。（3）取樣和試試驗(yàn)方法鋼筋必須按不同鋼鋼種、等級、牌牌號、規(guī)格及及生產(chǎn)廠分批批驗(yàn)收，分別別堆存，且應(yīng)應(yīng)立牌標(biāo)識。除除試驗(yàn)監(jiān)理工工程師另有許許可外，施工工單位應(yīng)向試試驗(yàn)監(jiān)理工程程師提供擬用用于工程的每每批鋼筋的一一式三份工廠廠試驗(yàn)報(bào)告，工工廠試驗(yàn)報(bào)告告應(yīng)具有法律律資格且能制制約制造商的的保證人（如如政府質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門）簽簽字，具體提提供以下資料料：軋制鋼筋筋的生產(chǎn)方法法；每爐或每每批鋼筋的鑒鑒定（包括拉拉力試驗(yàn)、彎彎曲試驗(yàn)結(jié)果果）；每爐或或每批鋼筋的的物理化學(xué)性性能。在檢驗(yàn)以前，每批批鋼筋應(yīng)具有有易識的標(biāo)簽簽，標(biāo)簽上標(biāo)標(biāo)明制造商名名稱及標(biāo)號，或或者其他該批批鋼筋的證明明。鋼筋應(yīng)按按《金屬拉伸伸試驗(yàn)方法》（GB/T228)、《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975）、《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232）的規(guī)定進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn),而且要按批抽樣測量直徑、稱量每延米重量，當(dāng)鋼筋直徑超過12㎜時，還應(yīng)進(jìn)行可焊性性能試驗(yàn)。進(jìn)場后的熱軋鋼筋筋每批內(nèi)任選選二根鋼筋，各各截取一組試試樣，每組4個試件，一一個試件用于于拉伸試驗(yàn)（屈屈服強(qiáng)度、抗抗拉強(qiáng)度及延延伸率），一一個試件用于于冷彎試驗(yàn)，另另兩個試件用用于可焊性能能試驗(yàn)。有反反彎和沖擊性性試驗(yàn)要求的的任選一根鋼鋼筋切取一組組試件。如果果有一個試件件試驗(yàn)失敗或或不符合要求求，另取兩個個試件再做試試驗(yàn)。如果兩兩個試件中有有一個試驗(yàn)結(jié)結(jié)果仍不符合合要求，則該該批鋼筋不合合格。（5）檢驗(yàn)方法鋼鋼筋進(jìn)場后施施工單位抽檢檢合格，監(jiān)理理試驗(yàn)工程師師檢查全部質(zhì)質(zhì)量證明書和和施工單位全全部試驗(yàn)報(bào)告告，監(jiān)理工地地試驗(yàn)室按照照施工單位抽抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢檢驗(yàn)（至少進(jìn)進(jìn)行1次見證試驗(yàn)驗(yàn)）并登記見見證試驗(yàn)臺帳帳。2、鋼筋連接鋼筋接頭的技術(shù)要要求和外觀質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《鐵鐵路混凝土工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》附錄B的規(guī)定。筋應(yīng)試性其符業(yè)筋收和承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋采用冷擠接質(zhì)單單查頭能級格形焊每一批連頭能等格型一批接驗(yàn)位位量位一接連學(xué)施拉閃頭試工工地試驗(yàn)室檢能并取見測工次一（六）鋼絞線和金屬螺螺旋管1、鋼絞線（1）技術(shù)要求預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線質(zhì)量應(yīng)符合合GB/T55224的規(guī)定，鋼鋼絞線應(yīng)有出出廠合格證，進(jìn)進(jìn)場后先經(jīng)外外觀檢查合格格后進(jìn)行力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)表9--1鋼絞線力學(xué)學(xué)性能指標(biāo)公稱直徑(mm))力學(xué)性能指標(biāo)強(qiáng)度級別(Mpa)屈服負(fù)荷(kN))極限伸長率(%))整根鋼絞線的最大大負(fù)荷(kN)彈性模量Gpa應(yīng)力松弛性能%標(biāo)準(zhǔn)型1×7初始負(fù)荷70％公稱最大負(fù)荷80％公稱最大負(fù)荷15.201860≥234≥3.5≥260195≤2.5≤4.5鋼絞線表面不允許許帶有潤滑劑劑、油漬等降降低鋼絞線與與混凝土粘結(jié)結(jié)力的物質(zhì)，允允許有輕微浮浮銹，但不得得銹蝕成目視視可見的麻坑坑，鋼絞線內(nèi)內(nèi)不應(yīng)有折斷斷、橫裂和相相互交叉的鋼鋼絲，其它外外觀要求應(yīng)符符合GB/T55224的規(guī)定。（2）試驗(yàn)檢測預(yù)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場場時，必須對對其質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)進(jìn)行全面檢檢查并按批抽抽取試件做破破斷負(fù)荷、屈屈服負(fù)荷、彈彈性模量和極極限伸長率試試驗(yàn)，其質(zhì)量量必須符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用鋼絲》（GB/T55223）、《預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土用用鋼絞線》（GB/T55224）等現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定和設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同牌號號、同爐罐號號、同規(guī)格、同同生產(chǎn)工藝、同同交貨狀態(tài)的的預(yù)應(yīng)力筋每每30t為一批，不不足30t也按一批計(jì)計(jì)。檢驗(yàn)方法：施工單單位檢查質(zhì)量量證明文件和和進(jìn)行試驗(yàn)，施施工單位每批批抽檢一次。監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工程程師檢查質(zhì)量量證明文件、施施工單位試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理理工地試驗(yàn)室室進(jìn)行見證取取樣檢測，見見證取樣檢測測抽檢次數(shù)為為施工單位抽抽檢次數(shù)的10%，但至少一一次。2、金屬螺旋管（1）技術(shù)要求金屬螺旋管質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足JG/T33013的規(guī)定。金金屬螺旋管的的質(zhì)量指標(biāo)見見表10-1。表10-1金屬螺螺旋管質(zhì)量指指標(biāo)項(xiàng)次質(zhì)量要求備注1外觀外觀應(yīng)清潔，內(nèi)外外表面無油污污，無引起銹銹蝕的附著物物，無孔洞和和不規(guī)則的折折皺。咬口無無開裂、無脫脫扣。其余指標(biāo)應(yīng)符合JJG/T30013的規(guī)定2尺寸內(nèi)徑(mm))+0.5、03徑向剛度集中荷載值(N))800均布荷載值F(NN)F=0.31d2外徑允許變形值//內(nèi)徑≤0.204荷載下抗?jié)B漏經(jīng)規(guī)定的集中荷載載和均布荷載載作用后，預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用金屬螺旋旋管不得滲出出水泥漿，但但允許滲水。5彎曲抗?jié)B漏在彎曲情況下，經(jīng)經(jīng)規(guī)定的集中中荷載和均布布荷載作用后后，預(yù)應(yīng)力混混凝土用金屬屬螺旋管不得得滲出水泥漿漿，但允許滲滲水。注：d-表示圓管管內(nèi)徑。（2）試驗(yàn)檢測按同品格的管于0檢驗(yàn)方法：施工單單位檢查質(zhì)量量證明文件和和進(jìn)行試驗(yàn)，施施工單位每批批抽檢一次。監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工程程師檢查質(zhì)量量證明文件、施施工單位試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，監(jiān)理理工地試驗(yàn)室室進(jìn)行見證取取樣檢測，見見證取樣檢測測次數(shù)為施工工單位抽檢次次數(shù)的10%，但至少一一次。（七）錨具、夾具和連連接器（1）技術(shù)指標(biāo)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)符合GB/T114370－2000的規(guī)定，并并經(jīng)檢驗(yàn)合格格后方可使用用，錨墊板應(yīng)應(yīng)安裝密封蓋蓋帽。錨具產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)通過省省、部級鑒定定。表11-1錨具具的質(zhì)量指標(biāo)標(biāo)序號項(xiàng)目質(zhì)量要求1外觀表面無裂紋其余指標(biāo)符合GBB/T143370的規(guī)定2錨固效率系數(shù)≥95%3極限拉力總應(yīng)變≥2.0%4錨口摩阻≤6%APσcoon5喇叭口摩阻注：σcon表示示鋼絞線的張張拉控制應(yīng)力力；AP表示預(yù)應(yīng)力力鋼筋面積。表11-2夾具的的質(zhì)量指標(biāo)序號項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)數(shù)量1外觀表面無裂紋按批檢驗(yàn)，同廠家家、同品種、同同規(guī)格、同批批號的錨具和和夾具每批不不大于1000套。2錨固效率系數(shù)≥92%3極限拉力總應(yīng)變≥2.0%4其余指標(biāo)符合GBB/T143370的規(guī)定（2）試驗(yàn)檢測錨錨具、夾具和和連接器進(jìn)場場時，應(yīng)附出出廠合格證和和質(zhì)量證明書書，以便核查查其錨固性能能類別、型號號及規(guī)格。檢驗(yàn)數(shù)量：種材生連預(yù)錨和每不批外觀檢查，施工單單位每批抽檢檢10%，且不少于10套。監(jiān)理工地地試驗(yàn)室按施施工單位抽檢檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試試驗(yàn)，且不少少于一次。硬度試驗(yàn)，施工單單位每批抽驗(yàn)驗(yàn)5%，且不少于5套；監(jiān)理試試驗(yàn)分室按施施工單位抽檢檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試試驗(yàn)，且不少少于一次。靜載錨固系數(shù)性能能試驗(yàn)，施工工單位每批抽抽檢一次（3套）；監(jiān)理理試驗(yàn)分室按按施工單位抽抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證試試驗(yàn)，且不少少于一次。（八）橡膠支座支座板制作材料應(yīng)應(yīng)采用普通碳碳素鋼，其質(zhì)質(zhì)量要求應(yīng)滿滿足GB700的規(guī)定。支支座進(jìn)入工地地后，施工單單位應(yīng)根據(jù)鐵鐵道部現(xiàn)行《鐵鐵路橋梁板式式橡膠支座技技術(shù)條件》(TB18893)、《鐵路橋橋梁盆式橡膠膠支座》(TB/TT2331--2004))、《鐵路鋼鋼橋鑄鋼支座座》(TB/TT1853))以及鐵道部部頒布的有關(guān)關(guān)客運(yùn)專線鐵鐵路橋梁盆式式橡膠支座技技術(shù)條件的有有關(guān)規(guī)定對支支座的品種性性能、結(jié)構(gòu)形形式、外觀尺尺寸和組裝質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求才能進(jìn)進(jìn)行安裝。檢查方法：觀察和和檢查產(chǎn)品出出廠合格證，施施工單位和監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工程程師全部檢查查（九）防水層防水層原材料、纖纖維混凝土保保護(hù)層的檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)驗(yàn)頻次按下表表要求執(zhí)行。防水層原材料檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)驗(yàn)頻次序號項(xiàng)目進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次次型式檢驗(yàn)項(xiàng)目1氯化聚乙烯卷材（1）尺寸√每批不大于80000㎡同廠家、同同品種、同批批號氯化聚乙乙烯卷材√任何新選廠家；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生生產(chǎn)材料和工工藝有變化、用用戶對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量有疑問時時（2）外觀（包括顏色色）√√（3）拉伸強(qiáng)度√√（4）斷裂伸長率√√（5）熱處理尺寸變化化率√√（6）低溫彎折性√√（7）不透水性√√（8）剪切狀態(tài)下的粘粘合性√（9）熱老化處理外觀（包括顏色）√拉伸強(qiáng)度變化率√斷裂伸長率變化率率√低溫彎折性√（10）耐化學(xué)侵蝕拉伸強(qiáng)度變化率√斷裂伸長率變化率率√低溫彎折性√2用于粘貼防水卷材材的聚氨酯防防水涂料（1）顏色√每批以甲組份不大大于10t（乙組份以以按產(chǎn)品重量量配比相應(yīng)的的重量）同廠廠家、同品種種、同批號聚聚氨酯防水涂涂料√新選廠家；轉(zhuǎn)廠生生產(chǎn)、生產(chǎn)材材料和工藝有有（2）拉伸強(qiáng)度√√（3）斷裂伸長率√√（4）低溫柔性√√（5）不透水性√√（6）固體含量√√（7）涂膜表干、實(shí)干干時間√√（8）潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度√（9）與混凝土粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度√（10）保護(hù)層混凝土與與固化聚氨酯酯防水涂料粘粘結(jié)強(qiáng)度√（11）加熱、紫外線、酸酸、堿處理拉伸強(qiáng)度√斷裂伸長率√低溫柔性√（12）撕裂強(qiáng)度√（13）與混凝土、卷材材剝離強(qiáng)度√（14）加熱伸縮率√（15）拉伸時加熱、紫紫外線老化√（16）耐堿性√3直接用于防水層的的聚氨酯防水水涂料（1）顏色√每批以甲組份不大大于15t（乙組份以以按產(chǎn)品重量量配比相應(yīng)的的重量）同廠廠家、同品種種、同批號聚聚氨酯防水涂涂料√任何新選廠家；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生生產(chǎn)材料和工工藝有變化、用用戶對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量有疑問時時（2）拉伸強(qiáng)度√√（3）斷裂伸長率√√（4）低溫柔性√√（5）不透水性√√（6）固體含量√√（7）涂膜表干、實(shí)干干時間√√（8）潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度√（9）與混凝土粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度√（10）保護(hù)層混凝土與與固化聚氨酯酯防水涂料粘粘結(jié)強(qiáng)度√（11）撕裂強(qiáng)度√（12）與混凝土剝離強(qiáng)強(qiáng)度√（13）加熱、紫外線、酸酸、堿處理拉伸強(qiáng)度√斷裂伸長率√低溫柔性√（14）加熱伸縮率√（15）拉伸時加熱、紫紫外線老化√（16）耐堿性√4聚丙烯腈纖維和聚聚丙稀纖維網(wǎng)網(wǎng)（1）直徑每批不大于1t同同廠家、同品品種、同批號號聚丙烯腈纖纖維和聚丙稀稀纖維網(wǎng)√任何新選廠家；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)、生生產(chǎn)材料和工工藝有變化、用用戶對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量有疑問時時（2）長度√（3）密度(g/cmm3)√（4）抗拉強(qiáng)度(MPPa)√√（5）彈性模量(GPPa)√√（6）極限伸長率(％％)√√（7）DSC分析法√√（8）熔點(diǎn)(℃)√5纖維混凝土保護(hù)層層（1）抗壓強(qiáng)度√符合TB10210√任何新選廠生產(chǎn)有有疑問（2）劈拉強(qiáng)度√每件預(yù)制梁1組√（3）抗凍融循環(huán)√每批不大于15000m3細(xì)石混凝土土√（4）抗?jié)B性√√（5）抗氯離子滲透性性√√（6）抗堿-骨料反應(yīng)應(yīng)√按同規(guī)格同批次抽抽檢一次√產(chǎn)品抽檢結(jié)果全部部符合本技術(shù)術(shù)條件要求者者，判為整批批合格。若有有一項(xiàng)技術(shù)要要求不合格時時，應(yīng)雙倍抽抽樣檢驗(yàn)該項(xiàng)項(xiàng)目，若仍有有一項(xiàng)不合格格，則判整批批不合格。防防水涂料應(yīng)涂涂刷均勻，無無漏刷、無氣氣泡。鋪設(shè)完完成后，用橡橡膠測厚儀檢檢查涂層厚度度，每孔梁檢檢測10處。防水卷卷材的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)平整、無破破損、無空鼓鼓，搭接處及及周邊均不得得翹起。保護(hù)護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)應(yīng)鉆取芯樣進(jìn)進(jìn)行混凝土與與卷材或涂料料的粘結(jié)強(qiáng)度度檢測，每孔孔梁檢測3處。取樣后后的孔洞用聚聚氨酯防水涂涂料填滿。保保護(hù)層表面不不得出現(xiàn)裂縫縫。檢驗(yàn)方法：施工單單位檢查合格格證，觀察并并進(jìn)行試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工程程師檢查合格格證、觀察并并進(jìn)行見證試試驗(yàn)。（十）路基填料1、砂、碎石墊層和和反濾層材料料（1）砂墊層應(yīng)采用天天然級配的中中、粗、礫砂砂，不含草皮皮、樹根等雜雜質(zhì)，其含泥泥量不得大于于5％，用作排排水固結(jié)地基基的砂墊層其其含泥量不得得大于3％。檢驗(yàn)數(shù)量量：同一產(chǎn)地地、品種、規(guī)規(guī)格且連續(xù)進(jìn)進(jìn)場的砂料，每3000m3為一批，當(dāng)不足3000m3時也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)l組。監(jiān)理試驗(yàn)分室按施工單位抽樣數(shù)量的2O%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法法：現(xiàn)場抽樣樣檢驗(yàn)砂子含含泥量，并進(jìn)進(jìn)行篩分試驗(yàn)驗(yàn)，在施工過過程中觀察檢檢查有無草皮皮、樹根等雜雜質(zhì)。（2）碎石墊層應(yīng)采用用未風(fēng)化的干干凈礫石或碎碎石，其最大大粒徑不得大大于50mmm，含泥量量不得超過10％，且不含含草皮、樹根根等雜質(zhì)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)產(chǎn)地、品種、規(guī)規(guī)格且連續(xù)進(jìn)進(jìn)場的碎石，每3000m3為一批，當(dāng)不足3000m3時也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)l組。監(jiān)理中心試驗(yàn)室按施工單位抽樣數(shù)量的20％見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法法：在現(xiàn)場抽抽樣檢驗(yàn)碎石石最大粒徑、含含泥量，在施施工過程中觀觀察檢查有無無草皮、樹根根等雜質(zhì)及巖巖性變化情況況。（3）反濾層材料含泥泥量、顆粒級級配應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量量：同一產(chǎn)地地、品種、規(guī)規(guī)格且連續(xù)進(jìn)進(jìn)場的材料，每3000m3為一批，當(dāng)不足3000m3時也按一批計(jì)。施工單位每批抽樣檢驗(yàn)l組。監(jiān)理中心試驗(yàn)室按施工單位抽樣數(shù)量的10％平行檢驗(yàn)和10％見證檢驗(yàn)，均不少于一次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場抽抽樣檢驗(yàn)含泥泥量，篩分試試驗(yàn)檢驗(yàn)其顆顆粒級配，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)在施工過程程中觀察有無無草根、垃圾圾等雜質(zhì)。2、土工合成材料土工合成材料的品品種、規(guī)格及及質(zhì)量應(yīng)滿足足設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)場時進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)收。廠批合每0一0按施批抽樣1組。監(jiān)理中中心試驗(yàn)室按按施工單位抽抽樣數(shù)量的20%見證取樣檢檢測。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)每每批產(chǎn)品出廠廠合格證、性性能報(bào)告單。抽抽樣檢驗(yàn)土工工織物的拉伸伸強(qiáng)度、延伸伸率、滲透參參數(shù)或土工格格柵的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度、延伸率率、指定延伸伸率下對應(yīng)的的拉伸。3、填料（1）普通填料質(zhì)設(shè)填取進(jìn)驗(yàn)應(yīng)場行當(dāng)填料土質(zhì)發(fā)生變變化或更換取取土場時應(yīng)重重新進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。數(shù)單的檢符規(guī)單單量平行行檢驗(yàn)，且同同一土源不少少于一次。檢驗(yàn)方法：按《鐵鐵路工程土工工試驗(yàn)規(guī)程》(TB100102)規(guī)定的試驗(yàn)驗(yàn)方法檢驗(yàn)。普通填料復(fù)查項(xiàng)目目及頻次填料類別顆粒級配含水率擊實(shí)試驗(yàn)細(xì)粒含量普通填料10000m33(或土性明顯顯變化)10000m3310000m33(或土性明顯變化))10000m33(或土性明顯顯變化)注：表表列數(shù)字為進(jìn)進(jìn)行一次試驗(yàn)驗(yàn)的填料體積積。（2）物理改良土物理改良土使用前前應(yīng)進(jìn)行配合合比試驗(yàn)，混混合料質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合TB104424-20010第5.2.11條的規(guī)定。單03試混徑配量質(zhì)或時行理中心試驗(yàn)室室單位檢檢驗(yàn)數(shù)量的10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)，且同一一土源不少于于一次。檢驗(yàn)方法：料場抽抽樣，按《鐵鐵路工程土工工試驗(yàn)規(guī)程》（TB101102）規(guī)定方法法進(jìn)行篩分試試驗(yàn)。（3）化學(xué)改良土化學(xué)改良土外摻料料及改良土的的種類及技術(shù)術(shù)條件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。廠批料不批單樣地施驗(yàn)改前大驗(yàn)位0驗(yàn)理工數(shù)且不按有關(guān)關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行檢檢驗(yàn)，詳見TB104424中表5.3..2及5.3.88石填料粒徑、級配及及質(zhì)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。碎碎石顆粒中針針狀、片狀碎碎石含量應(yīng)不不大于20%；質(zhì)軟、易易破碎的碎石石含量不得超超過10%；過渡段用用碎石的級配配范圍應(yīng)符合合下表的規(guī)定定。過渡段用碎石級配配范圍級配編號通過篩孔質(zhì)量百分分率（%）50403025201052.50.50.075110095~100——60~90—30~6520~5010~302~102—10095~100—60~90—30~6520~5010~302~103——10095~100—50~8030~6520~5010~302~10檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位每工作班班抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級配、質(zhì)軟和易易破碎的碎石石含量、針狀、片狀顆粒粒含量。監(jiān)理中心心試驗(yàn)室按施施工單位檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)量的10%分別進(jìn)行平平行檢驗(yàn)和見見證檢驗(yàn)，每每料場至少一一次。檢驗(yàn)方法：料場抽抽樣，按《鐵鐵路工程土工工試驗(yàn)規(guī)程》（TB10102）規(guī)定的方法試驗(yàn)。路橋過渡段級配碎碎石中摻入水水泥的品種、規(guī)規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合TB104424中表5.3..2及設(shè)計(jì)要要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)產(chǎn)地、品種、規(guī)規(guī)格、批號的的水泥，每200t為一批。當(dāng)當(dāng)不足200t時也按一批批計(jì)。施工單單位每批抽樣樣檢驗(yàn)1組。監(jiān)理工工地試驗(yàn)室按按施工單位檢檢驗(yàn)數(shù)量的10%見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：按有關(guān)關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)驗(yàn)方法進(jìn)行檢檢驗(yàn)，詳見TB104424中表5.3..2?；脖韺蛹壟渌槭瘧?yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及下列要求求：a.級配碎石材料由開開山塊石、天天然卵石或砂砂礫石經(jīng)破碎碎篩選而成。b.基床表層級配碎石石顆粒級配應(yīng)應(yīng)符合下表的的要求，不均均勻系數(shù)CU不應(yīng)小于15，0.02mmm以下的顆顆粒質(zhì)量百分分率不應(yīng)大于于3%，大于22.4的粗骨料中中帶有破碎面面的顆粒所占占的質(zhì)量百分分率不應(yīng)小于于30%，不應(yīng)含有有黏土及其他他雜質(zhì)?；脖韺蛹壟渌槭郊壟湟蠓娇走呴L（mm）0.10.51.77.122.431.545過篩質(zhì)量百分率（%）0～11（5）7～3213～4641～7567～91821～00100注：括號內(nèi)數(shù)字適適用于寒冷地地區(qū)鐵路檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位在級配碎碎石生產(chǎn)期間間，每工作班班抽樣檢驗(yàn)1次粒徑級配配、黏土及其其他雜質(zhì)含量量、大于22.4㎜的組顆粒粒中帶有破碎碎面的顆粒含含量；監(jiān)理中中心試驗(yàn)室按按施工單位抽抽樣數(shù)量的10%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：料場抽抽樣，試驗(yàn)方方法按《鐵路路土工試驗(yàn)規(guī)規(guī)程》（TB101102）規(guī)定的方方法試驗(yàn)。砂基床表層級配砂礫礫石應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)及下列要要求：a.采用級配砂礫石的的級配曲線應(yīng)應(yīng)接近圓滑，某某種尺寸的粒粒徑不應(yīng)過多多或過少，級級配范圍應(yīng)符符合下表的規(guī)規(guī)定。顆粒中中細(xì)長及扁平平顆粒含量不不應(yīng)超過20%，黏土團(tuán)及及有機(jī)物含量量不超過2%；粒徑小于0.5㎜的細(xì)集料料液限應(yīng)小于于25%，塑性指數(shù)數(shù)應(yīng)小于6。基床表層砂礫石級級配范圍級配編號通過表層砂礫石級級配范圍605040302010520.50.075197~10095~10090~9984~9076~9465~8554~7740~6723~513~232—10090~10080~9365~8545~7030~5515~3510~204~103——10090~10075~9550~7030~5515~3010~204~104———10085~10060~8030~5015~3010~204~10b.與上部道床及下部部填土之間應(yīng)應(yīng)滿足D15＜4d85的要求。當(dāng)當(dāng)與下部填土土之間不能滿滿足次項(xiàng)要求求時，基床表表層應(yīng)采用顆顆粒級配不同同的雙層結(jié)構(gòu)構(gòu)，或在基床床底層表面鋪鋪設(shè)土工合成成材料（當(dāng)下下部填土為化化學(xué)改良土?xí)r時，可不受次次項(xiàng)規(guī)定限制制）。c.每一壓實(shí)層全寬應(yīng)應(yīng)采用同一種種類的填料。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單單位每20000m3抽樣檢驗(yàn)1次顆粒級配配、顆粒密度度、黏土團(tuán)及及其他雜質(zhì)含含量、細(xì)長扁扁平顆粒含量量；其他項(xiàng)目目每一料場抽抽樣檢驗(yàn)2次。監(jiān)理中中心試驗(yàn)室按按施工單位抽抽樣數(shù)量的10%分別進(jìn)行平平行檢驗(yàn)和見見證檢驗(yàn)，每每料場至少檢檢驗(yàn)1次，均不少于于一次。檢驗(yàn)方法：在料場場抽樣進(jìn)行室室內(nèi)試驗(yàn)，并并在每層的填填筑過程中目目測檢查級配配有無明顯變變化。四、混凝土工程試試驗(yàn)檢測（一）混凝土配合合比試驗(yàn)用于混凝土配合比比試驗(yàn)的各種種原材料必須須是用于工程程的合格的材材料。1、普通混凝土配合合比試驗(yàn)普通混凝土配合比比，應(yīng)按《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》（JGJ555-20111）通過計(jì)算算、試配和調(diào)調(diào)整確定。施施工單位對同同強(qiáng)度等級、同同性能的混凝凝土進(jìn)行混凝凝土配合比選選定試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)使用的原材材料、施工工工藝發(fā)生變化化時，應(yīng)重新新進(jìn)行配合比比選定試驗(yàn)，監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)室試試驗(yàn)工程師見見證配合比試試驗(yàn)并檢查確確認(rèn)配合比選選定報(bào)告。（1）混凝土的試配強(qiáng)度度，應(yīng)根據(jù)圖圖紙規(guī)定的混凝土強(qiáng)度度等級，考慮慮施工條件的的差異和變化化以及材料質(zhì)質(zhì)量可能的波波動，可參考考相關(guān)規(guī)定計(jì)計(jì)算確定。對對于預(yù)應(yīng)力混混凝土，應(yīng)符符合《鐵路橋橋涵鋼筋混凝凝土和預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》TB100002.3--2005中關(guān)于混凝凝土彈性模量量的規(guī)定。（2）混凝土的最大水水灰比，最小小水泥用量，應(yīng)應(yīng)符合表12的要求?；旎炷恋淖畲蟠笏嘤昧浚òù娌坎糠炙嗟幕旎旌牧希┎徊灰顺^500kkg/m3，大體積混混凝土水泥用用量不宜超過過350kkg/m3，預(yù)應(yīng)力混混凝土水泥用用量最大不應(yīng)應(yīng)超過500kkg/m3?；炷寥肴肽r的坍落落度按表13執(zhí)行?；炷磷畲蟠笏冶取⒆钭钚∷嘤昧苛勘?2混凝土結(jié)構(gòu)所處的的環(huán)境素混凝土鋼筋混凝土/預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土最大水灰比最小水泥用量（kkg/m3）最大水灰比最少水泥用量（kkg/m3）溫暖地區(qū)或寒冷地地區(qū)，無侵蝕蝕物質(zhì)影響，與與土直接接觸觸。0.602500..55275嚴(yán)寒地區(qū)或使用除除冰鹽的橋涵涵0.552750.50300受侵蝕性物質(zhì)影響響0.453000.40325混凝土入模時的坍坍落度表13結(jié)構(gòu)物類型坍落度（㎜）小型預(yù)制塊及便于于振奮搗的結(jié)結(jié)構(gòu)0—20配筋較密，斷面較較小的鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)50—70橋涵基礎(chǔ)、墩臺及及無筋或少筋筋結(jié)構(gòu)10—30普通配筋率的鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)30—50配筋極密，斷面高高而狹的鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)70—90（3）混凝土砂率的確確定應(yīng)符合下下列規(guī)定：坍坍落度在10—60㎜范圍內(nèi)的的混凝土砂率率，可根據(jù)粗粗骨料品種、粒粒徑及水灰比比按表14選取。坍落落度60㎜混凝土砂砂率，應(yīng)在表表值基礎(chǔ)上，按按坍落度每增增大20㎜，砂率增增大1%的幅度予以以調(diào)整。坍落落度小于10㎜的混凝土土及摻用外加加劑和摻加料料的混凝土，其其砂率應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)確定。混凝土砂率（%）表14水灰比卵石最大粒徑（㎜㎜）碎石最大粒徑（㎜㎜）5-105-205-405-105-205-400.426-3225-3124-3030-3529-3427-320.530-3529-3428-3333-3832-3730-350.633-3832-3731-3636-4135-4033-380.736-4135-4034-3939-4438-4336-41（4）在混凝土摻用外外加劑，應(yīng)符符合下列要求求：①鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土，不不得摻用氯化化鈣、氯化鈉鈉等氯鹽。②鋼筋混凝土從各種種組成材料引引入的氯離子子（折合氯化化鈉）含量：：當(dāng)結(jié)構(gòu)物位位于溫暖或嚴(yán)嚴(yán)寒地區(qū)、無無侵蝕性物質(zhì)質(zhì)影響及與土土直接接觸的的鋼筋混凝土土構(gòu)件時，不不宜超過水泥泥用量的0.3%，當(dāng)結(jié)構(gòu)物物處于嚴(yán)寒和和海水區(qū)域、受受侵蝕環(huán)境和和使用除冰鹽鹽的橋涵時，不不宜超過水泥泥用量0.15%。如大于上上述數(shù)值時，應(yīng)應(yīng)采取有效的的防銹措施。③預(yù)應(yīng)力混凝土各組組成材料引入入的氯離子含含量，不宜超超過水泥用量量的0.06%，當(dāng)大于0.06%時，宜采用用防銹措施，對對于干燥環(huán)境境中的小型非非重要構(gòu)件，氯氯離子含量提提高一倍。④無筋混凝土的氯化化鈉、氯化鈣鈣用量，以干干質(zhì)量計(jì)不應(yīng)應(yīng)超過水泥用用量的3%。⑤預(yù)應(yīng)力混凝土中不不得摻入加氣氣劑及加氣型型減水劑。⑥摻入加氣劑混凝土土的含量為3.5%—5.5%。⑦結(jié)構(gòu)混凝土中各種種材料引入的的總堿量不應(yīng)應(yīng)超過3.00kg/m3。2、高性能混凝土配配合比試驗(yàn)（1）高性能混凝土配配合比試驗(yàn)除除滿足《普通通混凝土配合合比設(shè)計(jì)規(guī)程程》（JGJ55—2011）要求外，還還應(yīng)滿足《鐵鐵路混凝土工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB104424-20010的要求。同同時要滿足咨咨詢單位下發(fā)發(fā)的高性能混混凝土技術(shù)指指導(dǎo)書的要求求。（2）高性能混凝土配配合比試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)按照以下程程序進(jìn)行：先由項(xiàng)目試驗(yàn)室對對全部所用原原材料的合格格性進(jìn)行檢測測檢驗(yàn)，材料料合格后，根根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度、環(huán)境境類別及作用用等級的試驗(yàn)驗(yàn)配合比，交交施工單位中中心試驗(yàn)室審審核、優(yōu)化，以以電子文檔形形式報(bào)監(jiān)理站站中心試驗(yàn)室室征詢意見。施施工單位中心心試驗(yàn)室對其其進(jìn)行試拌，并并檢測混凝土土各項(xiàng)性能。試試拌過程由試試驗(yàn)工程師全全過程旁站見見證，并對其其結(jié)果進(jìn)行確確認(rèn)。最終把把配合比選定定報(bào)告報(bào)審表表呈報(bào)監(jiān)理站站中心試驗(yàn)室室主任審核并并批準(zhǔn)。（二）混凝土工程程施工過程中中的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)1、混凝土的拌合前前和拌合過程程中的試驗(yàn)檢檢測參見《拌拌和站試驗(yàn)檢檢測細(xì)則》2、混凝土拌合物性性能檢驗(yàn)在混凝土施工時，應(yīng)應(yīng)按下表要求求取樣試驗(yàn)，取取樣和試驗(yàn)方方法應(yīng)按照《普普通混凝土拌拌合物性能試試驗(yàn)規(guī)程》（GB/T550080--2002）規(guī)定，取取樣時間在混混凝土出料0.2—0.6h之間。混凝土拌合物質(zhì)量量檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)項(xiàng)目頻次增實(shí)因數(shù)（干硬性性混凝土）、坍坍落度(塑性混凝土)①攪拌站首盤混凝土土；②在澆筑地點(diǎn)每500m3混凝土取樣樣檢驗(yàn)一次；；③每班或每一結(jié)構(gòu)部部位至少2次。水膠比入模溫度含氣量泌水率每班至少一次勻質(zhì)性攪拌站首次使用或或使用周期達(dá)達(dá)一年時檢驗(yàn)方法：混凝土土拌合物性能能檢測由施工工單位按要求求進(jìn)行，在拌拌和站由監(jiān)理理試驗(yàn)人員見見證試驗(yàn)，在在施工現(xiàn)場由由現(xiàn)場監(jiān)理人人員見證試驗(yàn)驗(yàn)。3、混凝土力學(xué)性能能檢測施工過程中應(yīng)按下下表的要求對對混凝土力學(xué)學(xué)性能的質(zhì)量量進(jìn)行檢驗(yàn)。取取樣和試驗(yàn)方方法按照《普普通混凝土拌拌合物力學(xué)性性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（GB/T550081--2001）進(jìn)行?；炷亮W(xué)性能質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)要求求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)頻次樁體及墩臺體混凝凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件脫脫模抗壓強(qiáng)度度每班、每一結(jié)構(gòu)部部位至少各1組每100m3混凝土土至少各1組同條件養(yǎng)護(hù)試件抗抗壓強(qiáng)度56d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件抗壓強(qiáng)度度梁體混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件脫脫模抗壓強(qiáng)度度每件預(yù)制梁至少各各1組同條件養(yǎng)護(hù)試件初初張拉時抗壓壓強(qiáng)度及彈性性模量同條件養(yǎng)護(hù)混凝土土終拉/放張時抗壓壓強(qiáng)度及彈性性模量同條件養(yǎng)護(hù)試件抗抗壓強(qiáng)度每件預(yù)制梁至少22組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件288d抗壓強(qiáng)度每件預(yù)制梁至少44組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件288d彈性模量每件預(yù)制梁至少各各1組28d同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件抗壓強(qiáng)強(qiáng)度28d同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)轉(zhuǎn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件彈性模模量28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件彈性模量量檢驗(yàn)方法：混凝土土力學(xué)性能試試件應(yīng)在混凝凝土澆筑地點(diǎn)點(diǎn)隨機(jī)抽樣制制作，現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理見證試件件抽樣制作過過程。對于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)強(qiáng)度和彈性模模量試驗(yàn)，由由監(jiān)理試驗(yàn)工工程師檢查施施工單位試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告；對于于同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的抗壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，由監(jiān)監(jiān)理試驗(yàn)工程程師按照施工工單位抽檢次次數(shù)的10%進(jìn)行平行檢檢驗(yàn)（試件的的制作可委托托現(xiàn)場監(jiān)理在在澆筑地點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行），但至至少一次。（具具體指標(biāo)以鐵鐵路混凝土工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為為準(zhǔn)）4、混凝土耐久性能能檢測施工過程中應(yīng)按下下表的要求對對混凝土耐久久性的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)以《鐵鐵路混凝土工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》附附錄D進(jìn)行。電通通量試驗(yàn)按《普普通混凝土長長期性能和耐耐久性能試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GB/T550082）進(jìn)行。抗抗?jié)B性、抗凍凍性試驗(yàn)按GB/T550082--2009進(jìn)行，試驗(yàn)驗(yàn)齡期