中國電解鋁企業(yè)溫室氣體排放報告案列

中國電解鋁生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放報告第一節(jié)案例描述一企業(yè)描述某有限公司是按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求建立起來的新型企業(yè)，成立于2008年9月6日。企業(yè)地址位于新疆兵團某市某經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)境內(nèi)。企業(yè)建設規(guī)模50萬噸電解鋁/年，配套炭素產(chǎn)能20萬噸/年，廠區(qū)建筑面積114萬平方米，廠區(qū)占地面積2000畝,企業(yè)總投資80億元。公司現(xiàn)有員工2980人，企業(yè)管理實行扁平化兩級管控模式，下設11個職能部門、7個生產(chǎn)分廠、2個職能中心。產(chǎn)品主要有20Kg重鋁錠、700KgT型錠。二、主要工藝流程電解鋁工藝流程如指南教材第二章第二節(jié)工藝流程圖所示，核心工序是電解，還有鑄造車間、煙氣凈化以及碳素陽極車間。電解車間：是整個電解廠的核心車間，是全廠的生產(chǎn)中心，它通常由若干電解廠房、計算機站，空壓站和干法凈化回收站及供料庫組成。鑄造車間：由電解槽產(chǎn)出的液態(tài)原鋁，經(jīng)噴射真空抬包吸出后，用拖車送至鑄造車間，注入混合爐，按照預分析結(jié)果和稱量結(jié)果，進行合理的調(diào)配，滿足質(zhì)量的要求。鋁液注入混合爐后，加入造渣劑，攪拌除渣精煉后靜置一定時間，在760?780冗澆注成鋁錠，經(jīng)打捆，稱重后，運至成品堆場。鋁電解生產(chǎn)中散發(fā)出來的污染物有氣態(tài)和固態(tài)兩種。氣態(tài)物質(zhì)的主要成分有氟化氫、一氧化碳、二氧化碳、瀝青煙等。鋁廠凈化環(huán)境的主要手段是加強廠房的通風和排煙，然后在此基礎上裝置一定形式的回收設施。所收集的廢料直接或經(jīng)過加工還可用

在生產(chǎn)上。碳素車間主要負責陽極生產(chǎn)和組裝。生產(chǎn)工藝流程圖如下，組裝車間的主要任務是將噴砂或鋼刷處理的鋁導桿與陽極炭塊組裝成新陽極組供電解車間使用，弁將換下的殘極壓脫破碎后作陽極骨料，返爐熔化后重新澆鑄用預焙陽極生產(chǎn)采用煨燒石油焦、煤瀝青、焦炭和返回料（電解鋁廠返回的電解殘極、焙燒碎料、生碎料）為原料。原料經(jīng)破碎、篩分、配料，生產(chǎn)出生陽極，再經(jīng)焙燒得到預焙陽極產(chǎn)品。三、核算邊界整個電解鋁廠由生產(chǎn)車間、輔助生產(chǎn)車間和行政附屬設施組成。生產(chǎn)車間主要包括電解車間、鑄造車間、陽極車間、整流所、空壓站、計算機站、煙氣凈化系統(tǒng)及供料站；輔助生產(chǎn)車間包括檢修車間、化驗中心、綜合倉庫等；行政附屬設施包括綜合辦公樓、生產(chǎn)辦公樓等。鋁電解車間是鋁廠組織生產(chǎn)金屬鋁水或商品鋁錠的重要生產(chǎn)單位。公司目前共有2個電解系列，每個電解系列均安裝276臺當前具有國際國內(nèi)先進技術水平的大型預焙陽極鋁電解槽。其中，電解一系列設計電流為350KA電解二系列設計電流為400KA。配套炭素陽極生產(chǎn)、陽極組裝等主工藝生產(chǎn)線均采用國外進口設備，工藝技術先進，電氣自動化控制水平高。2010年12月，電解二系列動力系統(tǒng)10KV中心配電室成功送電，50萬噸電解鋁產(chǎn)能形成，目前，項目已全部建成投產(chǎn)。四、主要能源消耗情況企業(yè)年產(chǎn)原鋁40萬噸，采用大型點式下料預焙陽極電解槽工藝。主要消耗原料及能源情況如下：560000萬度，其中生活用電1000萬度，生產(chǎn)碳素陽極16萬噸全部自用消耗(原料消耗石油焦12萬噸，煤瀝青25000噸，焦炭15000噸)，燃料油1萬噸，天然氣3400萬方，消耗柴油2000噸，鍋爐產(chǎn)蒸汽60000噸(1.25mp,193C,2313KJ/KG),全部自用，其中生活用10000噸。第二節(jié)溫室氣體排放報告按《指南要求編寫溫室氣體排放報告，具體如下：附錄一：報告格式模板中國電解鋁生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放報告報告主體（蓋章）：新疆兵團某師某鋁業(yè)有限公司報告年度：2015編制日期：2015年8月27日根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《中國電解鋁生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》，本報告主體核算了2015年年度溫室氣體排放量，并填寫了相關數(shù)據(jù)表格?，F(xiàn)將有關情況報告如下：一、企業(yè)基本情況本企業(yè)是在園區(qū)產(chǎn)業(yè)一體化協(xié)同發(fā)展的思路指引下，按照現(xiàn)代企業(yè)制度要求建立起來的新型企業(yè)，成立于2008年9月6日。企業(yè)地址位于新疆兵團**師**經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)境內(nèi)。企業(yè)建設規(guī)模50萬噸電解鋁/年，配套炭素產(chǎn)能20萬噸/年，廠區(qū)建筑面積114萬平方米，廠區(qū)占地面積2000畝，企業(yè)總投資80元。公司現(xiàn)有員工2980人，企業(yè)管理實行扁平化兩級管控模式，下設11個職能部門、7生產(chǎn)分廠、2個職能中心。產(chǎn)品主要有20Kg重鋁錠、700Kg儂錠。公司目前共有2個電解系列。整個電解鋁廠由生產(chǎn)車間，輔助生產(chǎn)車間和行政福利設施組成。生產(chǎn)車間主要包括電解車間，鑄造車間、陽極車間、整流所、空壓站、計算機站、煙氣凈化系統(tǒng)及供料站。輔助生產(chǎn)車間包括檢修車間、化驗中心、綜合倉庫等。行政福利設施包括綜合辦公樓、生產(chǎn)辦公樓、食堂、職工宿舍等。鋁電解車間是鋁廠組織生產(chǎn)金屬鋁水或商品鋁錠的重要生產(chǎn)單位，以此為中心形成若干相關車間。作為新型電解鋁企業(yè)，建設起點高，裝備水平先進每個電解系列均安裝276臺當前具有國際國內(nèi)先進技術水平的大型預焙陽極鋁電解槽。其中，電解一系列設計電流為350KA電解二系列設計電流為400KA配套炭素陽極生產(chǎn)、陽極組裝等主工藝生產(chǎn)線均采用國外進口設備，工藝技術先進，電氣自動化控制水平高。2011年6月，項目全部建成投產(chǎn)。2015年產(chǎn)原鋁40萬噸，采用大型點式下料預焙陽極電解槽工藝。主要消耗原料及能源情況如下：電560000萬度，其中生活用電1000萬度，生產(chǎn)碳素陽極16萬噸全部自用消耗（原料消耗石油焦12萬噸，煤瀝青25000噸，焦炭15000噸），燃料油1萬噸，天然氣3400萬方，消耗柴油2000噸，鍋爐產(chǎn)蒸汽60000噸（1.25mp,193C,2313KJ/KG）,全部自用，其中生活用10000噸。二、溫室氣體排放核算地理邊界為新疆兵團某市某路某號的某某鋁業(yè)有限公司的廠區(qū)范圍（具體見附件平面圖），包括廠區(qū)內(nèi)與電解鋁生產(chǎn)相關的生產(chǎn)、輔助以及附屬設施和活動，但是產(chǎn)區(qū)的生活區(qū)相關活動和能耗不在本次核算邊界內(nèi)。經(jīng)核算，本企業(yè)XX年度以上邊界內(nèi)溫室氣體排放量5155473噸二氧化碳當量。三、活動水平數(shù)據(jù)及來源說明編號類別燃料品種凈消耗量（t,萬Nn3i）來源低位發(fā)熱值（GJ/t,GJ/萬Nnn）11燃料燃燒燃料油10000每臺設備實際日消耗量記錄數(shù)據(jù)并進行匯總41.816（指南默認值）21燃料燃燒天然氣3400采用每月結(jié)算表抄表記錄并匯總389.31（指南默認值）31燃料燃燒柴油2000根據(jù)燃料購買憑證數(shù)據(jù)42.652（指南默認值）類別排放源參數(shù)名稱量值來源42能源作為原材料電解槽炭陽極消耗原鋁產(chǎn)量400000t每批生產(chǎn)的產(chǎn)量實測數(shù)據(jù)并進行匯總53過程排放電解槽全氟碳排放原鋁產(chǎn)量400000t每批生產(chǎn)的產(chǎn)量實測數(shù)據(jù)并進行匯總

64凈購入電力用電設備外購電量5590000MWh采用每月結(jié)算表抄表記錄并匯總外銷電量5590001MWh74凈購入熱力蒸汽鍋爐外銷熱力23130GJ采用每月結(jié)算表抄表記錄并匯總四、排放因子數(shù)據(jù)來源說明編號類別燃料品種單位熱值含量（Tc/TJ）碳氧化率（衿來源11燃料燃燒燃料油1000021.1指南默認值「21燃料燃燒天然氣340015.3指南默認值31燃料燃燒柴油200020.2指南默認值類別排放源參數(shù)名稱量值來源42能源作為原材料電解槽炭陽極消耗噸鋁炭陽極凈耗0.41tC/t-Al按月稱重檢測，取年度平均值炭陽極平均含研里對每批次的炭陽極進行抽樣檢測，取年度平均值炭陽極平均灰分含量對每批次的炭陽極進行抽樣檢測，取年度平均值53過程排放電解槽全氟碳排放陽極效應的CF4排放因子0.0143kgCF4/t-Al采用斜率法經(jīng)驗公式測算陽極效應的C2F6排放因子0.00143kgC2F6/t-Al采用斜率法經(jīng)驗公式測算平均每天每槽陽極效應應持續(xù)時間0.1實測平均每天每槽陽極效應應持續(xù)時間64凈購入電力用電設備電力消費排放因子0.6671tCO2/MWh指南默認值74凈購入熱力蒸汽鍋爐熱力消費排放因子0.11tCO2/GJ指南默認值本報告真實、可靠，如報告中的信息與實際情況不符，本企業(yè)將承擔相應的法律責任。法人代表（簽字）:XXXXX年XX月XX日附表1報告主體二氧化碳排放量匯總表附表2報告主體活動水平相關數(shù)據(jù)一覽表

附表3報告主體排放因子相關數(shù)據(jù)一覽表附表1報告主體2015年溫室氣體排放量匯總表（單位：tCO2e）類別二氧化碳全氟化碳合計企業(yè)溫室氣體總排放量4428465424424470907—燃料燃燒排放量1114110111411能源的原材料用途排放量5905090590509工業(yè)生產(chǎn)過程排放量4244242442其中：陽極效應排放量4244242442其中：煨燒后灰后排放量00凈購入的電力和熱力消費372654503726545附表2報告主體活動水平相關數(shù)據(jù)一覽表類別燃料品種凈消耗量（t,萬Nnm）低位發(fā)熱值（GJ/t,GJ/萬Nnm）燃料燃燒燃料油1000041.816燃料燃燒柴油200042.652燃料燃燒天然氣3400389.31參數(shù)名稱『量值單位能源的原材料用途原鋁產(chǎn)量400000t工業(yè)生產(chǎn)過程原鋁產(chǎn)量「400000t工業(yè)生產(chǎn)過程石灰后原料消耗量t凈購入電力、熱力從其他企業(yè)購買的電量5590000MWh凈購入電力、熱力外銷的電量MWh凈購入電力、熱力從其他企業(yè)購買的熱力GJ凈購入電力、熱力外銷的熱力23130GJ附表3報告主體排放因子相關數(shù)據(jù)一覽表類別燃料品種單位熱值含量（tC/TJ）碳氧化率（%燃料燃燒燃料油21.198燃料燃燒天然氣15.399燃料燃燒柴油20.298參數(shù)名稱量值單位能源的原材料用途噸鋁炭陽極凈耗0.41tC/t-Al能源的原材料用途炭陽極平均含硫量1.5%能源的原材料用途炭陽極平均灰分含量0.3%工業(yè)生產(chǎn)過程陽極效應的CF3排放因子「0.0143kgCF4/t-Al工業(yè)生產(chǎn)過程陽極效應的C2F5排放因子0.00143kgC2F6/t-Al工業(yè)生產(chǎn)過程平均每天每槽陽極效應應持續(xù)時間0.1分鐘工業(yè)生產(chǎn)過程煨燒石灰石的排放因子0..405tCO1/t-石灰石凈購入電力、熱力電力消費排放因子0.6671tCO2/MWh凈購入電力、熱力熱力消費排放因子0.11tCO2/GJ備注：附表2、附表3中報告主體應自行添加未在表中列出但企業(yè)實際消耗的其他能源品種；報告主體如果還從事電解鋁以外的產(chǎn)品生產(chǎn)活動，并存在本指南未涵蓋的溫室氣體排放環(huán)節(jié)，應自行加行報告。

、企業(yè)基本情況1、企業(yè)基本信息企業(yè)名稱所屬行業(yè)行業(yè)代碼組織機構(gòu)代碼企業(yè)注冊地址企業(yè)辦公地址法定代表人電話傳真通訊地址郵編單位分管領導電話傳真單位碳排放管理部門名稱負責人電話手機電子郵件傳真聯(lián)系人電話手機電子郵件傳真通訊地址郵編2、企業(yè)主要生產(chǎn)情況總產(chǎn)值（萬元）（按現(xiàn)價計算）主要產(chǎn)能/產(chǎn)品名稱年產(chǎn)能（單位）年產(chǎn)量（單位）、溫室氣體排放1、企業(yè)基本排放情況（依據(jù)本指南給出詳細的報告邊界范圍）2、溫室氣體排放相關過程介紹（可附圖）3、質(zhì)量保證和文件存檔制度4、報告單位排放工序核心設施信息廳P排放工序設備名稱設備型號臺數(shù)碳源類型*設備位置設備更換情況備注12345*碳源類型包括：化石燃料、非化石燃料、碳酸鹽、含碳原料、其他溫室氣體、電力、熱力等。5、溫室氣體排放量（單位：tCO2）源類別二氧化碳全氟化碳合計企業(yè)溫室氣體總排放量燃料燃燒排放量/能源的原材料用途排放量/

工業(yè)生產(chǎn)過程排放量，其中：陽極效應排放量工業(yè)生產(chǎn)過程排放量，其中：煨燒石灰石排放量//凈購入的電力^口熱力消費排放量/三、活動水平數(shù)據(jù)及來源說明1、化石燃料活動水平數(shù)據(jù)及來源說明種類數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源監(jiān)測設備監(jiān)測頻次記錄頻次無煙煤煙煤褐煤洗精煤其他洗煤其他煤制品石油焦焦炭原油燃料油汽油

柴油煤油液化天然氣液化石油氣焦油焦爐煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣其他煤氣天然氣煉廠干氣其他能源品種**企業(yè)應自行添加未在表中列出但企業(yè)實際消耗的其他能源品種2、能源的原材料用途活動水平數(shù)據(jù)及來源說明種類數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源監(jiān)測設備監(jiān)測頻次記錄頻次原鋁產(chǎn)量

3、工業(yè)生產(chǎn)過程CO2排放的活動水平數(shù)據(jù)及來源說明種類數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源監(jiān)測設備監(jiān)測頻次記錄頻次原鋁產(chǎn)量石灰石4、凈購入電力^口熱力的活動水平數(shù)據(jù)及來源說明（活動水平1:電力凈購入量）種類數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源監(jiān)測設備監(jiān)測頻次記錄頻次從其他企業(yè)購買的電量外銷的電量（活動水平2:熱力凈購入量）種類數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源監(jiān)測設備監(jiān)測頻次記錄頻次從其他企業(yè)購買的熱力外銷的熱力四、排放因子數(shù)據(jù)及來源說明1、化石燃料排放因子數(shù)據(jù)及來源說明（排放因子1:化石燃料含碳量）種類數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源實測/實測計算方法頻次

無煙煤煙煤褐煤洗精煤其他洗煤其他煤制品石油焦焦炭原油燃料油汽油柴油煤油液化天然氣液化石油氣焦油焦爐煤氣

高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣其他煤氣天然氣煉廠干氣其他煤氣*企業(yè)應自行添加未在表中列出但企業(yè)實際消耗的其他能源品種（排放因子2:化石燃料碳氧化率）種類數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源實測/實測計算方法頻次無煙煤煙煤褐煤洗精煤其他洗煤其他煤制品石油焦焦炭

原油燃料油汽油柴油煤油液化天然氣液化石油氣焦油焦爐煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣其他煤氣天然氣煉廠干氣其他能源**企業(yè)應自行添加未在表中列出但企業(yè)實際消耗的其他能源品種。2、能源的原材料排放因子數(shù)據(jù)及來源說明

參數(shù)名稱數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源實測/實測計算方法記錄頻次噸鋁碳陽極凈消耗碳陽極平均含硫量%碳陽極平土勻灰分含量%3、工業(yè)生產(chǎn)過程排放因子數(shù)據(jù)及來源說明(1)陽極效應全氟化碳排放因子數(shù)據(jù)及來源說明參數(shù)名稱數(shù)值單位數(shù)據(jù)來源實測/實測計算方法記錄頻次陽極效應的CF4排放因子陽極效應的C2F6排放因子平均每天每槽陽極效應持續(xù)時問分鐘(2)煨燒石灰石二氧化碳排放因子數(shù)據(jù)及來源說明參數(shù)名稱量值單位數(shù)據(jù)來源實測/實測計算方法記錄頻次煨燒石灰石的排放因子4、凈購入電力^口熱力的排放因子數(shù)據(jù)及來源說明參數(shù)名稱量值單位數(shù)據(jù)來源實測/實測計算方法記錄頻次電力消費的排放因子

熱力消費的排放因子五、按設施/電解工序溫室氣體排放情況設施/電解工序數(shù)值計算方法或填寫要求電解工序1*1,*21既有還是新增2016年1月1日之前投產(chǎn)為既有，之后為新增2電解工序交流電耗對應的二氧化碳排放量（tCC2）按核算與報告指南公式計算2.1工序交流電耗（MWh包括從電網(wǎng)供電、引再生能源發(fā)電、余熱發(fā)電、自備電廠2.2排放因子（tCQ/MWh排放因子根據(jù)來源采用加權(quán)平均；其中：-電網(wǎng)排放因子選用區(qū)域電網(wǎng)平均排放因子；-可再生能源、余熱發(fā)電排放因子為0;-出，如數(shù)據(jù)不可脹在，口」米用區(qū)域電網(wǎng)平均排放因子。3鋁液廠量（1）優(yōu)先選用企業(yè)據(jù)，如生產(chǎn)日志或月度、年度統(tǒng)計報表；其次選用報送統(tǒng)計局數(shù)據(jù)既有設施4電解工序交流電耗對應的二氧化碳排放總量（tCQ）新增設施5電解工序交流電耗對應的二氧化碳排放總量（tCQ）說明：*1電解工序消耗的交流電為電解系列工藝消耗的交流電總量，（即輸入整流器的交流電總量），不扣除電解槽啟動焙燒、停槽導電母線及短路口損耗交流電量。*2如果企業(yè)電解工序多于1個，請自行添加表格。第三節(jié)計算過程與說明根據(jù)《指南》的要求，核算與報告的工作流程包括以下步驟：確定核算邊界；識別排放源；收集活動數(shù)據(jù)；選擇和獲取排放因子數(shù)據(jù)；分別計算燃料燃燒排放量、能源作為原材料用途的排放量、過程排放量、購入和輸出的電力及熱力所對應的排放量；匯總計算企業(yè)溫室氣體排放量。一、確定核算邊界本次核算地理邊界為新疆兵團某市某路某號的某鋁業(yè)有限公司的廠區(qū)范圍（具體見附件平面圖），包括廠區(qū)內(nèi)與電解鋁生產(chǎn)相關的生產(chǎn)、輔助以及附屬設施和活動，但是生產(chǎn)區(qū)的生活區(qū)相關活動和能耗不在本次核算邊界內(nèi)。二、識別排放源識別邊界內(nèi)溫室氣體排放源弁根據(jù)《指南》進行分類，具體如下：表3-1排放源識別表編號類別排放源排放描述1p燃料燃燒煨燒爐燃料油燃燒21燃料燃燒焙燒爐天然氣燃燒31燃料燃燒發(fā)電機、叉車等柴油燃燒412能源作為原材料電解槽碳陽極消耗53過程排放電解槽全氟碳排放64凈購入電力用電設備化石能源燃燒發(fā)電74凈購入熱力生活浴室等外供蒸汽三、收集活動水平數(shù)據(jù)根據(jù)指南要求，以及企業(yè)的基本情況信息數(shù)據(jù)，活動水平數(shù)據(jù)匯總?cè)缦卤恚?/p>

表3-2活動水平數(shù)據(jù)收集表編號類別排放源燃料品種凈消耗量（t,萬Nn3）低位發(fā)熱值（GJ/t,GJ/萬Nnn）1燃料燃燒“段燒爐燃料油1000041.8162燃料燃燒焙燒爐柴油3400389.313燃料燃燒發(fā)電機、叉車等天然氣200042.652排放源參數(shù)名稱量值單位4能源作為原材料電解槽碳陽極消耗原鋁產(chǎn)量400000t5工業(yè)生產(chǎn)過程電解槽全氟碳排放原鋁產(chǎn)量400000t6凈外購入電用電設備夕卜購電量5590000MWh外銷的電量MWh7凈外購熱用熱設備外銷的熱力GJ四、選擇和獲取排放因子數(shù)據(jù)根據(jù)《指南》要求，收集排放因子數(shù)據(jù)弁匯總?cè)缦卤?-3排放因子表類別燃料品種單位熱值含量（Tc/TJ）碳氧化率（衿燃料燃燒排放源燃料油21.198燃料燃燒“段燒爐天然氣15.398燃料燃燒焙燒爐柴油20.298發(fā)電機、叉車等參數(shù)名稱:量值單位排放源能源作為原材料電解槽碳陽極消耗噸鋁炭陽極凈耗0.41tC/t-Al炭陽極平均含硫量1.5%炭陽極平均灰分含量0.3%過程排放電解槽全氟碳排放陽極效應的CF4排放因子0.0143kgCF4/t-Al陽極效應的C2F6排放因子0.00143kgC2F6/t-Al平均每天每槽陽極效應應持續(xù)時間0.1分鐘凈外購入電;用電設備電