1大學(xué)本科模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告_第1頁(yè)
1大學(xué)本科模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告_第2頁(yè)
1大學(xué)本科模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告_第3頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩5頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告課題名稱:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:所在學(xué)院:專業(yè)名稱:課題名稱:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:所在學(xué)院:專業(yè)名稱:課題名稱:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:所在學(xué)院:專業(yè)名稱:手柄塑料件注射模設(shè)計(jì)AAABBB材料工程學(xué)院材料成型及控制工程(模具設(shè)計(jì))2008年3月20日說課題名稱:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:所在學(xué)院:專業(yè)名稱:設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告》,由指導(dǎo)教師簽署意見、教研室審查,系教學(xué)主任批準(zhǔn)后實(shí)施。開題報(bào)告是畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)答辯委員會(huì)對(duì)學(xué)生答辯資格審查的依據(jù)材料之一。學(xué)生應(yīng)當(dāng)在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)工作前期內(nèi)完成,開題報(bào)告不合格者不得參加答辯。畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告各項(xiàng)內(nèi)容要實(shí)事求是,逐條認(rèn)真填寫。其中的文字表達(dá)要明確、嚴(yán)謹(jǐn),語(yǔ)言通順,外來語(yǔ)要同時(shí)用原文和中文表達(dá)。第一次出現(xiàn)縮寫詞,須注出全稱。本報(bào)告中,由學(xué)生本人撰寫的對(duì)課題和研究工作的分析及描述,應(yīng)不少于2000字,沒有經(jīng)過整理歸納,缺乏個(gè)人見解僅僅從網(wǎng)上下載材料拼湊而成的開題報(bào)告按不合格論。開題報(bào)告檢查原則上在第4周完成,各系完成畢業(yè)設(shè)計(jì)開題檢查后,應(yīng)寫一份開題情況總結(jié)報(bào)告。畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告學(xué)生姓名BBB學(xué)號(hào)205040827專業(yè)材料成型及控制工程(模具設(shè)計(jì))指導(dǎo)教師

姓名AAA講師所在系部材料工程學(xué)院課題來源自擬課題課題性質(zhì)工程技術(shù)研究課題名稱手柄塑料件注射模設(shè)計(jì)課題名稱1.主要內(nèi)容:編寫模具技術(shù)要求、訂料表;使用PRO/E軟件進(jìn)行模具型芯和型腔的分模,完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。掌握流道平衡設(shè)計(jì)。掌握塑料的使用性能和用途。完成與模具相關(guān)資料的外文翻譯。掌握模具鋼的使用情況,了解企業(yè)的模具設(shè)計(jì)流程和制造情況。掌握新軟件使用和模具加工的新工藝。利用模具分析進(jìn)行熔體模擬流動(dòng)分析,優(yōu)化模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。畢業(yè)設(shè)計(jì)的意義:畢業(yè)設(shè)計(jì)是在教師的指導(dǎo)下,運(yùn)用已學(xué)的知識(shí)、獨(dú)立進(jìn)行科學(xué)研究活動(dòng),學(xué)會(huì)分析和解決學(xué)術(shù)問題的方法,鍛煉解決某一學(xué)術(shù)問題的能力。是對(duì)我們的知識(shí)能力進(jìn)行培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知一次全面的考核,同時(shí)也是對(duì)我們進(jìn)行科學(xué)研究基本功的訓(xùn)練,識(shí)獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力,為以后工作打下良好的基礎(chǔ)。培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知培養(yǎng)綜合運(yùn)用所學(xué)知進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們進(jìn)行最后一次知識(shí)的全面檢驗(yàn),是對(duì)我們基本知識(shí)、基本畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意

義理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測(cè)試,這是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的第一個(gè)目的。我們?cè)趯W(xué)習(xí)期間,已經(jīng)按照學(xué)校的規(guī)定,進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們進(jìn)行最后一次知識(shí)的全面檢驗(yàn),是對(duì)我們基本知識(shí)、基本畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意

義理論和基本技能掌握與提高程度的一次總測(cè)試,這是進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)的第一個(gè)目的。我們?cè)趯W(xué)習(xí)期間,已經(jīng)按照學(xué)校的規(guī)定,學(xué)完了公共課、基礎(chǔ)課、專業(yè)課以及選修課等,每門課程也都經(jīng)過了考試或考查。學(xué)習(xí)期間的這種考核是單科進(jìn)行,主要是考查我們對(duì)本門學(xué)科所學(xué)知識(shí)的記憶程度和理解程度。對(duì)本門學(xué)科所學(xué)知識(shí)的記憶程度和理解程度。對(duì)本門學(xué)科所學(xué)知識(shí)的記憶程度和理解程度。但畢業(yè)設(shè)計(jì)則不同,它不是單一地對(duì)我們進(jìn)行某一學(xué)科已學(xué)知識(shí)的考核,而是著重考查我們運(yùn)用所學(xué)知識(shí)對(duì)某一問題進(jìn)行探討和研究的能力,是培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識(shí)、基本技能,研究和解決問題的能力。是讓我們對(duì)四年所學(xué)知識(shí)和技能進(jìn)行系統(tǒng)化、綜合化運(yùn)用、總結(jié)和深化的過程。通過這個(gè)過程,鍛煉了我們的思維能力、動(dòng)手能力,并加深了我們掌握知識(shí)的深度模具做為工業(yè)之母,其重要性無需多言,包括我國(guó)在內(nèi)的眾多國(guó)家都將其單列出來作為一個(gè)大的行業(yè),而隨著塑料制品的大規(guī)模應(yīng)用,塑料注射模具更在這一行業(yè)中21世紀(jì)的國(guó)家青年,從21世紀(jì)的國(guó)家青年,從占了很大的比例。但很可惜的是,由于歷史的原因,我過在這一行業(yè),與西方發(fā)達(dá)國(guó)家之間有著很大的差距,但這種差距并非不可彌補(bǔ)的,做為21世紀(jì)的國(guó)家青年,從21世紀(jì)的國(guó)家青年,從我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的課題具體說是手柄塑料件注射模設(shè)計(jì),手柄屬于日用品產(chǎn)品,具有復(fù)雜的曲面,要求有良好的外觀質(zhì)量。因此,分型面,澆口的位置要選擇適當(dāng),需要借助PRO/E軟件進(jìn)行分模設(shè)計(jì),并完成模具的2D總裝圖和若干零件圖的繪制。這些實(shí)踐將對(duì)我今后的工作益處甚多。畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義在大學(xué)期間,我努力學(xué)習(xí)本專業(yè)知識(shí),打下良好的理論基礎(chǔ),并能堅(jiān)持很好地全部閱讀指導(dǎo)教師指定的參考資料、文獻(xiàn),并閱讀了較多的自選資料和較多的外文資料,積極開展調(diào)研論證,此外,還充分利用課余時(shí)間,系統(tǒng)學(xué)習(xí)過moldflow,Mastercam,畢業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)容和意義只有通過畢業(yè)設(shè)計(jì),才能更深切的理解,更靈活的運(yùn)用這些專業(yè)知識(shí)。至于那些軟件,也只有通過設(shè)計(jì)過程中的反復(fù)運(yùn)用,才能熟練運(yùn)用。通過本次設(shè)計(jì),應(yīng)使我在下述基本能力上得到培養(yǎng)和鍛煉:塑料制品的設(shè)計(jì)及成型工藝的選擇;一般塑料制品成型模具的設(shè)計(jì)能力;塑料制品的質(zhì)量分析及工藝改進(jìn)、塑料模具結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)的能力;了解模具設(shè)計(jì)的常用商業(yè)軟件以及同實(shí)際設(shè)計(jì)的結(jié)合。在本次手柄模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)中,我可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)自己在每一步設(shè)計(jì)中的不合理處,會(huì)找出各種解決方案讓設(shè)計(jì)趨于合理,同時(shí)掌握了最先進(jìn)的設(shè)計(jì),加工及分析技術(shù),提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣和創(chuàng)新能力,使畢業(yè)設(shè)計(jì)真正成為了實(shí)際工作前的一次全過程模擬。由于模具成型方式具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,可節(jié)約材料及生產(chǎn)成本低等特點(diǎn),發(fā)展模具工業(yè)已成為當(dāng)代促進(jìn)塑料制品及機(jī)電產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)廉價(jià)生產(chǎn)的重要手段。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和模具使用的日益廣泛,模具工業(yè)己成為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ),被稱為“工業(yè)之母”。模具技術(shù)已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,它決定著產(chǎn)品質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)模具工業(yè)極為重視,早在50年代就已使模具擺脫了依附和從屬的地位,使之成為一個(gè)獨(dú)立的工業(yè)部門。文獻(xiàn)綜述從工業(yè)產(chǎn)值對(duì)比來看,經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具總產(chǎn)值早己超過了機(jī)床的總產(chǎn)值。如日本,1987年模具總產(chǎn)值為124億美元,而機(jī)床總產(chǎn)值為102億美元:1991年前者為131億美元,后者為120億美元。我國(guó)模具設(shè)計(jì)制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等發(fā)達(dá)國(guó)家落后許多。其主要原因是:一方面我國(guó)塑料模具設(shè)計(jì)與制造大多數(shù)仍依賴于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和工藝人員的技巧,先進(jìn)的模具CAD/CAE/CAM軟件的應(yīng)用不夠廣泛,技術(shù)不成熟;而在歐美,模具CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍采用的技術(shù),該技術(shù)已較成熟;另一方面,我國(guó)塑料模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度和應(yīng)用水平與國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在著較大差距,塑料模具零件的標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化程度和商品化水平亦較低。文獻(xiàn)綜述塑料制品的使用越來越泛,在很多方面,它己成為金屬制品的替代物。塑料模具

作為成型方式中的一種,是家用電器、汽車和航空航天等領(lǐng)域中塑料制品的重要生產(chǎn)工具。并且隨著塑料工業(yè)的迅猛發(fā)展,人們對(duì)塑料制品的質(zhì)量要求越來越高,外形在滿足性能要求的同時(shí)也變得越來越復(fù)雜,而且產(chǎn)品品種多、更新快、價(jià)格低,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)劇烈。據(jù)統(tǒng)計(jì),日本一萬多家模具企業(yè)中,生產(chǎn)塑料模具的就占40%;韓國(guó)模具專業(yè)廠中生產(chǎn)塑料模的占43%。。塑料模具是塑料產(chǎn)品開發(fā)中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),也是批量產(chǎn)品得以投放市場(chǎng)的先決條件。在塑料模具中,由于注塑模具能夠一次成型形狀復(fù)雜、尺寸精確的制品,適用于高效率、大批量的自動(dòng)化生產(chǎn)方式,使其在塑料模中的占用量超過了50%以上,是塑料制品成型的主要方法。因此,為了適應(yīng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)塑料模具的交貨期短、質(zhì)量好、價(jià)格低的要求,模具制造行業(yè)就必須以最快的速度、最低的成本、最高的質(zhì)量生產(chǎn)出塑料模具來。在今天這樣激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中,客戶對(duì)縮短注塑模具設(shè)計(jì)和制造周期的要求日益迫切??s短模具設(shè)計(jì)和制造周期,成了模具企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)取勝的重要因素之一。與模具成型零件變化多樣相比,模具基本結(jié)構(gòu)和常用零部件的變化要少得多。設(shè)計(jì)中相當(dāng)一部分時(shí)間花在結(jié)構(gòu)類似的零部件設(shè)計(jì)和繪圖上??梢?,縮短這些常用零部件的設(shè)計(jì)時(shí)間,能極大地提高模具設(shè)計(jì)的效率和縮短模具的交貨期。因此,對(duì)引進(jìn)CAD/CAE/CAM文獻(xiàn)綜述系統(tǒng),進(jìn)行本地化、用戶化的二次開發(fā)具有重要的實(shí)際意義。通過建立必要的標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù),充分地發(fā)揮計(jì)算機(jī)和CAD軟件的功能,才能達(dá)到縮短模具設(shè)計(jì)周期,提高模具設(shè)計(jì)水平的目的,使科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的生產(chǎn)力。文獻(xiàn)綜述模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式的關(guān)鍵技術(shù),是一項(xiàng)高科技、高效益的系統(tǒng)工程。塑料模CAD/CAE/CAM技術(shù)能顯著縮短模具設(shè)計(jì)與制造周期,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,塑料模CAD/CAE/CAM技術(shù)的重要性正逐漸被模具界所認(rèn)識(shí),其中注塑模具應(yīng)用軟件的發(fā)展引人注目。據(jù)統(tǒng)計(jì),在國(guó)外,注射模采用CAD技術(shù)的比例約占所有不同模具CAD技術(shù)的75%,在我國(guó),注射模CAD技術(shù)也在不斷地應(yīng)用和推廣中。國(guó)外注射模CAD技術(shù)發(fā)展很快,從70年代起,注射模CAD/CAE/CAM技術(shù)就成為熱門的研究課題,注塑流動(dòng)模擬和冷卻分析軟件中比較突出的有美國(guó)AC-Tech公司的C-MOLD軟件、澳大利亞Moldflow公司的MOLDFLOW軟件:三維模具CAD/CAE/CAM集成軟件中比較突出的有美國(guó)PTC公司的Pro/E軟件、美國(guó)UGS公司的UG軟件、法國(guó)達(dá)索公司的CATA軟件等等。我國(guó)在開發(fā)注射模CAD技術(shù)上起步較晚,但經(jīng)過不斷的努力,一些大學(xué)和研究所已有長(zhǎng)足的進(jìn)步,并取得了一批科研成果。通過引入國(guó)外先進(jìn)的CAD/CAE/CAM軟件,并在此基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行消化吸收與進(jìn)一步的二次開發(fā),實(shí)踐證明是提高我國(guó)制造業(yè)水平的有效途徑之一。利用CAD/CAE/CAM技術(shù)來改造注塑模傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造方法,可以明顯提高模具設(shè)計(jì)效率

率和質(zhì)量,縮短模具制造周期,能盡快縮小國(guó)內(nèi)模具水平與國(guó)外的差距。據(jù)統(tǒng)計(jì)一,采用模具CAD/CAE/CAM技術(shù)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)、制造,設(shè)計(jì)時(shí)間縮短了50%,制造時(shí)間縮短了30%,模具成本下降了10%。由于模具設(shè)計(jì)質(zhì)量提高,可靠性增強(qiáng),零件加工精度得到保證,模具裝配與返修時(shí)間能大幅度地縮短參考文獻(xiàn)王剛,單巖.MOLDFLO膜具分析應(yīng)用實(shí)例[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005陳立亮.材料加工CAD/CAE/CA璇術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2007王剛,單巖.MOLDFLO唳具分析應(yīng)用基礎(chǔ)[M].北京:清華大學(xué)出版社,2005屈華昌.塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M].第2版.北京:高等教育出版社,2007文獻(xiàn)綜述馬文琦,孫紅鏡.塑料成型模擬軟件技術(shù)基礎(chǔ)與應(yīng)用[M].北京:中國(guó)鐵道出版社,文獻(xiàn)綜述2006黃虹.塑料成型加工與模具[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004李志岡IJ.中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典(第一卷)[M].南昌:江西科學(xué)技術(shù)出版社,2003B.H.Lee,B.H.Kim.Optimizationofpartwallthicknessestoreducewarpageofinjection一moldedpartsbasedonthemodifiedcomplexmethod[J].Polymor-plasticstechnologyengineering,1995,34(5):793B.H.Lee,B.H.Kim.Automateddesignfortherunnersystermofinjectionmoldsbasedonpackingsimulation[J].Polymer-plasticstechnologyengineering,1996,35(l):147B.H.Lee,B.H.Kim.Automatedselectionofgatelocationbasedondesiredqualityofinjection-moldedpart[J].Polymer-plasticstechnologyengineering,1996,35(2):253B.H.Lee,B.H.Kim.Variationofpartwal1thicknessestoreducewarpageofinjection-moldedpart:robustdesignagainstprocessvariability[J].Polymer-plasticstechnologyengineering,1997,36(5):791設(shè)計(jì)、研究思路:本畢業(yè)設(shè)計(jì)分以下步驟進(jìn)行;認(rèn)真跟老師溝通,了解所要設(shè)計(jì)的產(chǎn)品;復(fù)習(xí)以前學(xué)過的知識(shí),理順設(shè)計(jì)的大概思路;查閱大量資料,細(xì)致化自己的思路;研究?jī)?nèi)容查閱網(wǎng)上最新資料,開動(dòng)腦筋,看能不能走出自己的路;研究?jī)?nèi)容跟老師溝通,看有無出錯(cuò);熟悉各類軟件,如AutoCAD,PRO/E,MOLDFLO";完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的一系列任務(wù);課題研究的主要內(nèi)容:圖1.1為手柄零件圖,零件雖小,但有著復(fù)雜的外形和光滑的外表,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)該從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和模具的制造加工工藝出發(fā)盡量簡(jiǎn)化模具的結(jié)構(gòu)。手柄厚度為1.5mm,最大長(zhǎng)度、寬度、高度分別為46.42,24.14,22.09

mm要求塑件表面美觀、光潔、無明顯熔接痕、銀絲和流痕,同時(shí)不產(chǎn)生明顯的翹曲變形。該塑件材料為PP,收縮率為1.6%。由于零件的外形尺寸很小,為了提高生產(chǎn)效率,故采用一模四腔成型。為避免分模的接合痕跡留在塑件的表面而影響外觀,模具的分型面設(shè)置在頂面的下曲面。對(duì)于孔的截面與分模方向相垂直的,一般采取碰穿的方式。由于塑件的下部的側(cè)面存在側(cè)孔,必須米用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)。解決的關(guān)鍵問題本塑件主要有兩個(gè)曲面結(jié)構(gòu),一個(gè)加強(qiáng)筋,及帶有側(cè)孔的中空四棱柱組成。且相應(yīng)部位有倒角。有可能遇到的主要問題:研究?jī)?nèi)容1)2)確定型腔的數(shù)目;確定澆注系統(tǒng);3)4)型腔的布置;選擇分型面;5)6)側(cè)孔的成型;確定脫模方式;研究?jī)?nèi)容1)2)確定型腔的數(shù)目;確定澆注系統(tǒng);3)4)型腔的布置;選擇分型面;5)6)側(cè)孔的成型;確定脫模方式;7)8)確定開模方向;塑料充模的流動(dòng)分析。這些問題都是設(shè)計(jì)該模具的關(guān)鍵問題,關(guān)文獻(xiàn)資料來解決。這些問題都是設(shè)計(jì)該模具的關(guān)鍵問題,關(guān)文獻(xiàn)資料來解決。在設(shè)計(jì)過程中,本人將通過查閱有預(yù)期成果(1)該塑料

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論