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墻面大理石安裝工藝、材料要求1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制,檢查其強(qiáng)度,吸水率等性能。2、膨脹螺栓,連接鐵件,連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。二、主要機(jī)具臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。三、作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2、搭架子,做隱檢。3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。4、門窗工程已完畢。5、對(duì)參施人員做技術(shù)交底。四、操作工藝1、工藝流程測(cè)量放線一設(shè)置鋼筋網(wǎng)一試拼編號(hào)T板材背面開槽一綁扎板材一找平吊直并臨時(shí)固定T灌漿一養(yǎng)護(hù)一嵌縫。2、 工地收貨:由專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,及時(shí)處理,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。3、 石材準(zhǔn)備:用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。4、 基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。5、 掛線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線,保證順利安裝,并在控制線的上下作出標(biāo)記。6、支底層飾面板托架,把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。7、上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上,固定平鋼板,用扳子擰緊。8、底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。9、調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。10、頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿。11、清理大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。五、成品保護(hù):1、 要及時(shí)清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。2、 認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。3、 拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4、 外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止, 并嚴(yán)肅處理。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、外飾石板面層顏色不一,主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。2、線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊,不彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。3、打膠嵌縫不細(xì),操作人員應(yīng)認(rèn)真施工,檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。4、墻面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝造成,二是操作人員造成,要加強(qiáng)成品保護(hù),在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。墻面大理石安裝工藝一、材料要求1、石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制,檢查其強(qiáng)度,吸水率等性能。2、膨脹螺栓,連接鐵件,連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。二、主要機(jī)具臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。三、作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2、搭架子,做隱檢。3、水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。4、門窗工程已完畢。5、對(duì)參施人員做技術(shù)交底。四、操作工藝1、工藝流程測(cè)量放線一設(shè)置鋼筋網(wǎng)一試拼編號(hào)T板材背面開槽一綁扎板材一找平吊直并臨時(shí)固定一灌漿一養(yǎng)護(hù)一嵌縫2、 工地收貨:由專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,及時(shí)處理,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。3、 石材準(zhǔn)備:用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。4、 基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。5、 掛線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線,保證順利安裝,并在控制線的上下作出標(biāo)記。6、 支底層飾面板托架,把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。7、 上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上,固定平鋼板,用扳子擰緊。8、 底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。9、 調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。10、 頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上??刹输X絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿。11、 清理大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。五、成品保護(hù):1、要及時(shí)清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物2、 認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。3、 拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4、 外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止, 并嚴(yán)肅處理。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 外飾石板面層顏色不一,主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。2、 線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊,不彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。3、 打膠嵌縫不細(xì),操作人員應(yīng)認(rèn)真施工,檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。4、墻面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝造成,二是操作人員造成,要加強(qiáng)成品保護(hù),在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。墻面大理石安裝工藝一、材料要求1、 石材根據(jù)設(shè)計(jì)要求,確定石材的品種顏色、花紋和尺寸規(guī)格,并嚴(yán)格控制,檢查其強(qiáng)度,吸水率等性能。2、 膨脹螺栓,連接鐵件,連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需的連接件的質(zhì)量,必須符合要求。二、主要機(jī)具臺(tái)鉆、無齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、卷尺、靠尺等。三、作業(yè)條件1、檢查石材的質(zhì)量及各方性能是否符合設(shè)計(jì)要求。2、搭架子,做隱檢。3、 水電設(shè)備及其他予留件已安裝完。4、 門窗工程已完畢。5、對(duì)參施人員做技術(shù)交底。四、操作工藝1、工藝流程測(cè)量放線一設(shè)置鋼筋網(wǎng)一試拼編號(hào)T板材背面開槽一綁扎板材一找平吊直并臨時(shí)固定T灌漿一養(yǎng)護(hù)一嵌縫。2、 工地收貨:由專人負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,及時(shí)處理,并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的石材堆放。3、 石材準(zhǔn)備:用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類,安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致,按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。4、 基層準(zhǔn)備:清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面,同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方,規(guī)矩,彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。5、 掛線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線,最好彈在離大角20cm的位置上,以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線,保證順利安裝,并在控制線的上下作出標(biāo)記。6、 支底層飾面板托架,把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固,相互之間要連接好,也可和架子接在一起,支架安好后,順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板,木板上口要在同一個(gè)水平面上,以保證石材上下面處在同一水平面上。7、 上連接鐵件:用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置,使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上,固定平鋼板,用扳子擰緊。8、 底層石板安裝:把側(cè)面的連接鐵件安好,便可把底層面板靠角上的一塊就位。9、 調(diào)整固定:面板暫固定后,調(diào)整水平度,如板面上口不平,可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度,并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙,直至面板垂直。10、 頂部面板安裝:頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外,安裝調(diào)整好,在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條,木條上平為石板上口下去250mm,吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條,木條吊好后,即在石板與墻面之間的空隙里放填充物,且填塞嚴(yán)實(shí),防止灌漿時(shí)漏漿。11、 清理大理石、花崗石表面:把大理石、花崗石表面的防污條掀掉,用棉絲把石板擦凈。五、成品保護(hù):1、 要及時(shí)清擦,凈殘留在門窗框、玻璃和金屬、飾面板上污物。2、 認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面、防止損壞、污染外掛石材飾面板。3、 拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。4、 外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5、完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有危害成品的行為,應(yīng)立即制止, 并嚴(yán)肅處理。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 外飾石板面層顏色不一,主要是石材質(zhì)量較差,施工時(shí)沒有進(jìn)行試拼和認(rèn)真的挑選。2、 線條不直,縫格不勻,不直,主要是施工前沒有認(rèn)真按圖紙尺寸,核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸,以及分段分塊,不彈線不細(xì),拉線不直和吊線校正不勤等原因造成。3、 打膠嵌縫不細(xì),操作人員應(yīng)認(rèn)真施工,檢查人員應(yīng)細(xì)致驗(yàn)收。4、 墻面臟、斜視有膠痕,一是操作工藝造成,二是操作人員造成,要加強(qiáng)成品保護(hù),在竣工前進(jìn)行認(rèn)真清理。木制墻面施工工藝一、施工工藝流程基層清理一基層彈線T鋪涂防潮層一木龍骨安裝一襯板安裝一面板安裝一面板清理一面板油漆。二、、主要技術(shù)措施⑴基層處理先將基層浮灰等進(jìn)行清理,對(duì)于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進(jìn)行修復(fù)。⑵基層彈線根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線,然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。⑶墻面防潮處理及木作防火處理在施工部位墻面用冷底子油滿刷兩遍且均勻,注意防止污染其他;同時(shí)將用木楔子進(jìn)行防腐處理并涼干待用;同時(shí)用防火涂料將木龍骨及夾板背面滿刷三遍,防火涂料要刷均勻到位,嚴(yán)禁漏刷。干鋪油氈一層。⑷木制骨架制作安裝根據(jù)飾面分格線,在墻面上安裝預(yù)先制作的木龍骨網(wǎng)片,木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接。木龍骨選用30mmx20mm的松木龍骨,間距不大于400mm,木龍骨經(jīng)防火及防腐處理后,用圓釘與墻內(nèi)木楔固定。檢查木龍骨平整、垂直度,陰陽角方正度,木龍骨有無松動(dòng)現(xiàn)象。⑸面層飾面粘貼把顏色花紋經(jīng)過挑選一致的面板背面滿刷白乳膠并用蚊釘搶把飾面板固定在基底板架上,同時(shí)用靠尺找平直,陰陽角方正,注意拼縫的順直和高低差,45o對(duì)角的密逢,花紋的順直,及時(shí)清理掉面板上多余的膠。⑹裝飾線條安裝,將顏色一致的線條背面滿刷白乳膠,固定到位。注意線條的接花,45o對(duì)角及時(shí)進(jìn)行維修達(dá)到線條順頭正確合理。⑺飾面油漆安裝完畢的飾面板作好成品保護(hù),根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行飾面油漆。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):⑴膠合板、木龍骨、木線條等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐措施,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。⑵細(xì)木制品與基層鑲釘必須牢固,無松動(dòng)。⑶木制作尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直。⑷安裝位置正確,割角整齊、交圈,接縫嚴(yán)密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。四、質(zhì)量通病及預(yù)防措施:⑴面層木紋錯(cuò)亂、色差大:主要是施工前未選料,施工前必須先進(jìn)行選料,將木紋、顏色一致的統(tǒng)一使用。⑵接縫不直、高低差較大:面板裁割時(shí),板邊未裁齊而且沒有處理板邊的毛刺,貼板時(shí)刷膠不勻,用力不均勻造成板面形成高低差。⑶割角不嚴(yán):割角劃線不認(rèn)真,操作不精細(xì),應(yīng)認(rèn)真用角尺劃線割角,保證角度正確,長(zhǎng)度準(zhǔn)確。木制墻面施工工藝一、施工工藝流程基層清理一基層彈線T鋪涂防潮層一木龍骨安裝一襯板安裝一面板安裝一面板清理一面板油漆。二、、主要技術(shù)措施⑴基層處理先將基層浮灰等進(jìn)行清理,對(duì)于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進(jìn)行修復(fù)。⑵基層彈線根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線,然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。⑶墻面防潮處理及木作防火處理在施工部位墻面用冷底子油滿刷兩遍且均勻,注意防止污染其他;同時(shí)將用木楔子進(jìn)行防腐處理并涼干待用;同時(shí)用防火涂料將木龍骨及夾板背面滿刷三遍,防火涂料要刷均勻到位,嚴(yán)禁漏刷。干鋪油氈一層。⑷木制骨架制作安裝根據(jù)飾面分格線,在墻面上安裝預(yù)先制作的木龍骨網(wǎng)片,木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接。木龍骨選用30mmx20mm的松木龍骨,間距不大于400mm,木龍骨經(jīng)防火及防腐處理后,用圓釘與墻內(nèi)木楔固定。檢查木龍骨平整、垂直度,陰陽角方正度,木龍骨有無松動(dòng)現(xiàn)象。⑸面層飾面粘貼把顏色花紋經(jīng)過挑選一致的面板背面滿刷白乳膠并用蚊釘搶把飾面板固定在基底板架上,同時(shí)用靠尺找平直,陰陽角方正,注意拼縫的順直和高低差,45o對(duì)角的密逢,花紋的順直,及時(shí)清理掉面板上多余的膠。⑹裝飾線條安裝,將顏色一致的線條背面滿刷白乳膠,固定到位。注意線條的接花,45o對(duì)角及時(shí)進(jìn)行維修達(dá)到線條順頭正確合理。⑺飾面油漆安裝完畢的飾面板作好成品保護(hù),根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行飾面油漆。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):⑴膠合板、木龍骨、木線條等材料的品種、材質(zhì)等級(jí)、含水率和防腐措施,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。⑵細(xì)木制品與基層鑲釘必須牢固,無松動(dòng)。⑶木制作尺寸正確,表面平直光滑,棱角方正,線條順直。⑷安裝位置正確,割角整齊、交圈,接縫嚴(yán)密,平直通順,與墻面緊貼,出墻尺寸一致。四、質(zhì)量通病及預(yù)防措施:⑴面層木紋錯(cuò)亂、色差大:主要是施工前未選料,施工前必須先進(jìn)行選料,將木紋、顏色一致的統(tǒng)一使用。⑵接縫不直、高低差較大:面板裁割時(shí),板邊未裁齊而且沒有處理板邊的毛刺,貼板時(shí)刷膠不勻,用力不均勻造成板面形成高低差。⑶割角不嚴(yán):割角劃線不認(rèn)真,操作不精細(xì),應(yīng)認(rèn)真用角尺劃線割角,保證角度正確,長(zhǎng)度準(zhǔn)確。木制墻面施工工藝一、 施工工藝流程基層清理一基層彈線T鋪涂防潮層一木龍骨安裝一襯板安裝一面板安裝一面板清理一面板油漆。二、 、主要技術(shù)措施⑴基層處理先將基層浮灰等進(jìn)行清理,對(duì)于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進(jìn)行修復(fù)。⑵基層彈線根據(jù)圖紙要求在清理完畢的基層上先彈好木制墻面的位置線,然后在木制墻面位置線中彈出飾面板分格線。⑶墻面防潮處理及木作防火處理在施工部位墻面用冷底子油滿刷兩遍且均勻,注意防

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