煙囪內(nèi)外壁防腐工程施工設(shè)計方案

12/12附件1基本技術(shù)條件和性能參數(shù)1總則1.1本規(guī)書適用于山東寶鼎煤焦化1#2#燒結(jié)機(jī)煙氣脫硫工程煙囪壁、外壁防腐施工工程。1.2本規(guī)書包括煙囪壁、外壁的防腐技術(shù)要求。1.3本規(guī)書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)的條文。供方應(yīng)保證提供符合規(guī)書和現(xiàn)行工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.4如果供方?jīng)]有以書面方式對本規(guī)書的條文提出異議，那么需方將認(rèn)為供方提出的產(chǎn)品完全符合本規(guī)書的要求。1.5供方所采用的材料和工藝等，必須是先進(jìn)的技術(shù)和工藝，并經(jīng)過兩年以上運(yùn)行實踐已證明是成熟可靠的。1.6凡在供方設(shè)計圍之的外購件或設(shè)備，供方至少要推薦2至3家產(chǎn)品供需方確認(rèn)，但技術(shù)上均由供方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。1.7在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間，需方有權(quán)提出因規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這個要求，具體款項容由供、需雙方共同商定。1.8本規(guī)書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本規(guī)書與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以與部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)與時書面通知需方進(jìn)行解決。1.9規(guī)書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。1.10在今后合同談判與合同執(zhí)行過程中的一切圖紙、技術(shù)文件、商務(wù)信函等必須使用中文，如果供方提供的文件中使用另一種文字，則需有中文譯本，在這種情況下，解釋以中文為準(zhǔn)。1.10采用國際單位制。2.施工技術(shù)2.1編制依據(jù)：1.《煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料》（DL/T693—1999）。2.《火力發(fā)電廠煙囪（煙道）襯防腐材料》（DL/T901—2004）3.《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224－954.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收與評定規(guī)程土建工程》（DL/T5210.1-2005）5.《建筑工程施工質(zhì)量驗收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）6.《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（DL5022-93）7.《煙囪設(shè)計規(guī)》（GB50051-2002）8.《建筑防腐工程施工與驗收規(guī)》（GB50212-91）9.《建筑防腐工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50224-95）10.《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)》（GB50046）11.《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》12.《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》(2001年版本)13.施工圖紙。2.1煙囪防腐技術(shù)規(guī)書的逐條響應(yīng)2.1保證本工程煙囪襯防腐生產(chǎn)與現(xiàn)場施工符合國家與地方的安全和環(huán)保法規(guī)要求。2.2配備的施工隊伍，具備60m高煙囪襯防腐相應(yīng)的建筑施工企業(yè)資質(zhì)要求。2.3保證提供和采取可行的措施保證在現(xiàn)場施工過程中不對現(xiàn)場造成污染。2.4承諾遵守招標(biāo)方簽訂的進(jìn)度計劃，并在得到進(jìn)入現(xiàn)場的通知后5天，在現(xiàn)場開始實質(zhì)性工作。2.5保證保持工作現(xiàn)場的清潔，不使用對設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。2.6采取有效的措施避免其工作現(xiàn)場出現(xiàn)安全隱患和事故，并對出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé)，并且承擔(dān)全部損失的賠償責(zé)任。2.7施工人員衣著應(yīng)一致、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人。2.8提供關(guān)于本工程的質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢查體系，并于技術(shù)協(xié)議簽訂后7日提出《質(zhì)量控制計劃》和《質(zhì)量檢驗計劃》。2.9充分考慮目前煙囪的情況，按煙囪防腐材料對基體表面的處理要求，進(jìn)行基體表面處理。施工前應(yīng)對煙囪表面進(jìn)行全面的檢查。2.10在技術(shù)協(xié)議簽訂后15日提供施工組織方案（包括：編制依據(jù)、施工方法和特點、施工的進(jìn)度計劃、施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工平面布置設(shè)計、施工組織機(jī)構(gòu)與崗位責(zé)任、物資需求與供應(yīng)計劃（材物、力能等）、質(zhì)量與安全技術(shù)保證措施、詳細(xì)的施工檢驗計劃與圖解說明其襯里的結(jié)構(gòu)，并提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細(xì)，特別是接頭部分和典型部位（必須用局部視圖表達(dá)清楚）。2.11工作上遵守雙方達(dá)成一致的工藝要求與檢查要求。不單方面修改，如要變動必須向需方書面匯報，并得到書面批準(zhǔn)確認(rèn)。2.12襯材料出廠合格證、生產(chǎn)過程中的檢查記錄文件、進(jìn)口材料原產(chǎn)地證明與海關(guān)和商檢部門出具的材料應(yīng)隨貨物一起交給需方，現(xiàn)場施工過程的檢查記錄文件，在每一個單獨的部分驗收時同時報招標(biāo)方，提請招標(biāo)方和工程監(jiān)理進(jìn)行檢驗。2.13招標(biāo)方對其批準(zhǔn)與檢驗的容或事項，并不免除投標(biāo)方的任何責(zé)任。附件2供貨材料詳細(xì)清單1．供貨圍包括防腐工程的設(shè)計、防腐材料的供貨與運(yùn)輸；防腐工程施工。供方按下表與3.4填寫各設(shè)備防腐涂層與襯面積供貨圍序號防腐材料名稱防腐要求襯里面積m2備注1煙囪外壁砂漿找平、防腐丙乳水泥酸重防腐涂料防腐2煙囪壁砂漿找平、防腐玻璃鋼襯防腐層3316L不銹鋼管道與底排液管連接管道防腐（1）防腐工程量包括相關(guān)設(shè)備的附件，如法蘭、接管、支撐等的防腐，并要求應(yīng)注明“鱗片”。防腐材料用量應(yīng)注明“主材用量”和“輔材用量”。（2）具體的防腐施工方案應(yīng)由投標(biāo)廠商來確定。（5）施工方應(yīng)提供在調(diào)試期間與1年運(yùn)行所需備用材料和補(bǔ)修服務(wù)（價格含在合同總價）2．工作圍2.1施工人員組織。2.2設(shè)備防腐施工所必須的器具（壓滾、滾筒、刷把、刀、空壓機(jī)、砂罐等）與工具的發(fā)送。2.3設(shè)備襯玻璃鋼、底涂與膠漿的提供。2.4設(shè)備襯玻璃鋼、玻璃纖維布、面涂、底涂與固化劑的提供。2.5防腐材料的分批發(fā)送。2.6防腐材料的現(xiàn)場保管。2.7腳手架搭設(shè)和拆除。2.8設(shè)備表面的噴砂除銹處理。2.9設(shè)備交接后，表面的打磨補(bǔ)焊處理。2.10設(shè)備表面乙烯基樹脂襯里的施工。2.11襯里設(shè)備表面母材與焊縫的檢查。2.12各項質(zhì)量檢查報告書。2.13設(shè)計技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)。2.14接受監(jiān)造、工廠檢查與性能驗收試驗。2.15施工人員的住宿、飲食、用水費(fèi)、電費(fèi)、施工與相關(guān)費(fèi)用。2.16施工現(xiàn)場管理與安全教育。2.17廢砂就地處理。2.18襯里殘留物的清潔和處理。2.19技術(shù)代表至現(xiàn)場監(jiān)理、指導(dǎo)。2.20安裝、調(diào)試人員的培訓(xùn)2.21對需方需防腐的煙道與設(shè)備加工制作與安裝進(jìn)行監(jiān)造附件3技術(shù)資料玻璃鋼防滲防腐的基本要求1、防滲防腐層：沿?zé)焽璞凇⒌?、口襯5mm厚乙烯基樹脂玻璃鋼膽。玻璃鋼防滲防腐層耐溫100℃以上，工況條件下達(dá)到防滲漏、防腐功能，不脫落、不變形；使用壽命10年以上。2、樹脂：采用乙烯基樹脂901或891.3、玻璃鋼材料：300g無堿玻璃毛刺氈，0.4mm、0.2mm無堿玻璃毛刺氈。4、玻璃鋼襯結(jié)構(gòu)要求：4.1、0－3mm：樹脂涂層+300g無堿玻璃毛刺氈+0.4mm、0.2mm無堿玻璃絲網(wǎng)格布，依次達(dá)到施工厚度。4.2、襯層施工到2－3mm后，增設(shè)加強(qiáng)圈。4.3、3－5mm采用0.4mm、0.2mm無堿玻璃絲網(wǎng)格布。5、基層處理要求：5.1、原防腐層無起鼓、脫落、松動、平滑的部位可保留。基面用乙烯基樹脂砂漿找平。5.2、原防腐層有起鼓、脫落、松動的部位，鏟除原防腐層，基面進(jìn)行徹底清理，采用乙烯基樹脂砂漿找平，處理后的基面必須堅固，密實，無起砂、脫落等缺陷。煙囪外壁防腐與防腐1、煙囪鋼筋銹蝕防護(hù)：從0－60米高處，外壁鋼筋外裸部位、接縫滲漏嚴(yán)重部位、筒身滲漏嚴(yán)重部位，把鋼筋銹蝕周圍膨脹的砼剔除，對鋼筋除銹、吹刷干凈，用丙乳水泥凈漿涂刷砼基面，再用丙乳水泥砂漿抹壓封閉。2、煙囪外壁防腐：對煙囪外壁整體涂裝丙乳酸外墻重防腐涂料。供貨與施工圍3.1煙囪防腐工程的防腐材料購置、供貨、運(yùn)輸與儲存、土建施工、壁的清理、修補(bǔ)、防腐、檢查、試驗、最終交付等。3.2底部積灰平臺、高速沖刷區(qū)、所有開孔、接縫處的防磨處理。3.3煙囪底排液管安裝，316L不銹鋼管道。從19米高處沿壁與原管道連接。3.4配備必需的防腐檢測儀器儀表、專用工具。3.5提供設(shè)備的備品配件、物、料的備料。3.6完成本工程所需的其它必需工作。3.2煙囪壁防腐工程方案序號名稱面積工況襯里方案1煙囪壁防腐方案m2a．脫硫正常運(yùn)行時溫度40~60度，煙氣濕度為飽和狀態(tài)。并有含Cl-1、F-1的酸液結(jié)露。b．脫硫停止運(yùn)行時溫度140度，最大原煙氣溫度為170°C。事故情況下極端溫度為210°C，持續(xù)時間為20分鐘。煙囪19－60米高處，沿壁，底煙氣進(jìn)口襯乙烯基901樹脂玻璃鋼膽防腐層，厚度5mm，玻璃鋼防腐耐溫100℃以上，工礦條件下達(dá)到防滲漏、防腐功能3.2.1煙囪在防腐過程中考慮到避雷針等金屬附件的防腐，對煙囪與煙道接口部位的防腐與襯凸肩等構(gòu)造做好防腐、防滲處理，保證長期運(yùn)行安全。3.2.2提供切實可行符合國家環(huán)保要求的煙囪襯防腐方案。3.2.3保證防腐性能、耐高溫性能、施工的可操作性以與施工工期等。3.2.4參考設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：（可不限于此，但應(yīng)滿足我國現(xiàn)行規(guī)要求）=1\*GB2⑴煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料（DL/T693—1999）=2\*GB2⑵火力發(fā)電廠煙囪（煙道）襯防腐材料（DL/T901—2004）⑶GB50212－2002《建筑防腐蝕工程施工與驗收規(guī)》⑷GB50224－95《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》⑸GB50046－95工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)4.施工組織措施4.1煙囪壁損傷部位修補(bǔ)1、從0－60米高處，外壁鋼筋外裸部位、接縫滲漏嚴(yán)重的部位、筒身滲漏嚴(yán)重部位，將鋼筋銹蝕周圍膨脹的砼剔除，對鋼筋進(jìn)行除銹，吹刷干凈，用丙乳水泥凈漿涂刷砼基面，再用丙乳水泥砂漿抹壓封閉。2、煙囪外壁正題涂裝丙乳酸外墻重防腐涂料。4.2施工方法利用施工吊藍(lán)依次排列在距煙囪襯20㎝處，形成一個環(huán)形抹灰操作平臺，環(huán)形抹灰操作平臺由多個以三層獨立的操作平臺組成。環(huán)形抹灰操作平臺分為二～三層操作平臺上安置兩臺高壓沖灰機(jī)、六把鋼絲輪除灰機(jī)、水箱等常用工具。各環(huán)形抹灰操作平臺水電用接頭連接，拆裝方便。各抹灰操作平臺升降時獨立操作，形成環(huán)形時臨時加以固定。各抹灰操作平臺距筒壁距離由吊藍(lán)保險繩調(diào)節(jié)。停機(jī)前施工1)在煙囪55m平臺爬梯一側(cè)為載人升降系統(tǒng)的中心線，布置載人吊藍(lán)鋼絲繩固定點，依靠人力沿爬梯傳遞13㎜棕繩，在55m信號平臺設(shè)立臨時吊點，依次將4根載人吊藍(lán)鋼絲繩固定后，安裝吊藍(lán)，經(jīng)校驗檢查無誤投入使用。2)料器具提升系統(tǒng)在煙囪的55m信號平臺設(shè)立2.5m拔桿，使用1.5T卷揚(yáng)機(jī)建立材料的垂直運(yùn)輸系統(tǒng)。3)在55m平臺搭設(shè)環(huán)形腳手架，以滿足外筒壁防腐施工需要。4)確定環(huán)形抱箍的固定位置――在煙囪頂部信號平臺以上，花飾部分以下的凹下部位設(shè)置兩道抱箍，作為抹灰操作平臺鋼絲繩固定點。配好相應(yīng)的鋼絲繩頭，以保證吊藍(lán)專用鋼絲繩不予筒壁產(chǎn)生摩擦。5)利用垂直運(yùn)輸系統(tǒng)沿爬梯安裝0～60m沖灰水源管道和電源纜線。6)利用垂直運(yùn)輸系統(tǒng)將煙囪頂端桁梁臨時就位在煙囪頂端一側(cè)。7)盡可能的對積灰平臺上的積灰在停機(jī)以前進(jìn)行部分處理。8)煙囪底部場地安裝攪拌機(jī)、中央卷揚(yáng)機(jī)。9)積灰平臺將在停機(jī)施工時是重要場地，因呈斜坡所以用腳手板搭設(shè)平整場地。要提前備好積灰平臺搭設(shè)組裝平臺。10)抹灰操作平臺以2.5m為單位組裝。停機(jī)后施工停機(jī)后施工存在高空交叉施工作業(yè)，要合理調(diào)配。1積灰平臺的積灰應(yīng)用水沖灰；停機(jī)后從煙道口將水源通到積灰平臺沖灰。2人力清理煙囪口積灰。3依靠55m信號平臺的環(huán)形操作架人力安裝天輪桁梁。4安裝中央卷揚(yáng)機(jī)；中央卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩從外筒壁經(jīng)天輪桁梁延伸煙囪筒，放下吊鉤經(jīng)荷載校驗合格即可使用。5利用中央卷揚(yáng)機(jī)將操作平臺鋼絲繩依次吊至55m，并和已準(zhǔn)備好的繩頭用卸扣聯(lián)結(jié)。6在積灰平臺將積灰清理干凈后，卸下鋼灰斗，用中央卷揚(yáng)機(jī)吊料搭設(shè)組裝平臺。7組裝平臺搭設(shè)完，用中央卷揚(yáng)機(jī)將組裝好的以2.5m為單位抹灰操作平臺依次從積灰平臺缺口吊入組裝平臺，組裝成5m為單位的抹灰操作平臺，并安裝提升機(jī)械，電控箱、沖灰設(shè)備與水管電路，檢查、校核無誤依次提升。8抹灰操作平臺提升至208.5m各平臺相互聯(lián)結(jié)，水電連通，即可開始防腐施工。9防腐施工工藝：基層清掃處理→煙囪鋼筋銹蝕防腐處理→彈線→丙乳水泥砂漿抹面→壁處理彈線→乙烯基901樹脂玻璃鋼襯防腐→外壁鋼筋銹蝕處理→勾縫→擦縫→清理→質(zhì)量檢查。10利用中央卷揚(yáng)機(jī)從積灰平臺出灰口將磚、耐溫粘膠劑等施工材料送至各個抹灰操作平臺。11每施工4m高度為一段，下降一次，依次循環(huán)。12隨高度下降，工作面擴(kuò)大，每增加5m工作面，增加一個單位施工操作平臺，依次類推。13水電由筒壁孔輸送，由上而下，水管垂直部采用鋁塑管，聯(lián)結(jié)部分用膠管。電源采用防水電纜。14筒壁施工完畢后，經(jīng)驗收合格后，拆除中央卷揚(yáng)機(jī)以外的所有設(shè)備設(shè)施，開始積灰平臺防腐施工。15積灰平臺防腐施工完畢，經(jīng)驗收合格后，交付電廠。利用養(yǎng)護(hù)時間拆除中央卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)，安裝鋼灰斗，等結(jié)尾工作。1、底漆施工表面經(jīng)噴砂處理后，在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前應(yīng)與時均勻涂刷配套底涂料，最長不得超過五小時。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域應(yīng)重新噴吹。在底涂表干后用樹脂膠泥修補(bǔ)基面的凹陷不平處。施工同時應(yīng)遵循以下規(guī)定：①根據(jù)環(huán)境條件，確定固化體系加入量，以適合施工環(huán)境要求；②取規(guī)定量底漆料液，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分?jǐn)嚢杈鶆颍虎蹖⑴渲坪玫牡讓幽z液，均勻的噴涂在待襯施工面上，嚴(yán)防漏涂、誤涂；④一次配制膠液使用時間為30~40min?；炝蠒r，應(yīng)設(shè)專人掌握配料量；⑤進(jìn)行兩次打底，其間應(yīng)自然固化24h以上；⑥底涂厚度不應(yīng)超過0.4mm，不得有流淌、氣泡等。2、玻璃布敷設(shè)對于設(shè)備和煙道的部件、人孔、法蘭、角落、拐角部位，采用HCM配套的兩布三膠玻璃鋼加強(qiáng)。施工玻璃布增強(qiáng)層之前，應(yīng)先用膩子將待增強(qiáng)表面找平。對玻璃布增強(qiáng)后端部的玻纖，必須打磨平整。3、面涂施工鱗片樹脂膠泥層涂抹完畢，應(yīng)在24小時后涂刷兩道與鱗片膠泥相配套的面層涂料，兩次涂敷時間間隔應(yīng)大于24h。HCM面涂可以采用刷涂、滾涂、噴涂方法施工。一次成膜厚度以100~200μm為宜。4、襯層2－3mm后，增設(shè)加強(qiáng)圈加強(qiáng)圈采用堰市宇翔金屬橡塑制品生產(chǎn)的非金屬脫硫防腐圈帶，該產(chǎn)品以性能優(yōu)異的氟橡膠、聚四氟乙烯、無堿纖維布，良好絕熱性能的硅酸鋁纖維等復(fù)合材料經(jīng)特殊工藝制作組合而成，具有隔震降噪、耐高（低）溫、耐腐蝕、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易安裝維修等特點。具有獨特的耐高溫、耐透氣、耐天候老化性能，柔軟性能強(qiáng)、韌性好。5、養(yǎng)護(hù)襯里層施工完成后，常溫下正常養(yǎng)護(hù)時間為10天以上，在此期間不允許投入使用。養(yǎng)護(hù)期間避免重物對防腐蝕襯里層產(chǎn)生敲擊等破壞。NO.472乙烯基酯涂層物理特性應(yīng)用時間21℃操作時間30分鐘21℃初始固化時間2小時對混凝土的粘接力(ASTMD-4541)混凝土剝落組成雙組份最高工作溫度248℃固料含量70%厚度濕膜0.3毫米干膜0.21毫米序號項目単位數(shù)値檢測標(biāo)準(zhǔn)1材料名稱NO.472乙烯基酯涂層2材料種類乙烯基酯涂層3主要成分%乙烯基酯4體積密度kg/m31.2千克/升DL/T901-20045常溫導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)0.048W/m°KDL/T901-20046常溫耐壓強(qiáng)度Mpa548.4千克/厘米2DL/T901-20047體積吸水率%<1%DL/T901-20048耐酸性，外觀與fs/f040%H2SO4DL/T901-20049耐熱性，外觀248℃DL/T901-200410耐水性，外觀7DL/T901-200411抗?jié)B性Mpa>1DL/T901-200412自然干燥收縮率%<0.4%DL/T901-200413凝結(jié)時間，初凝Min120DL/T901-2004凝結(jié)時間，終凝H12-24DL/T901-200414伸長率%415耐磨性G<0.1GB/T1768-8916線膨脹系數(shù)/℃2.9×10m-5/℃17粘接強(qiáng)度，Mpa>2YB/T5123-199318熱變形溫度℃50019阻燃點℃80020最高連續(xù)耐溫，干膜248℃2.1.3NO.89玻璃鋼隔離薄膜NO.89耐酸薄膜是一種耐高溫抗腐蝕的高分子聚合物隔膜。隔膜層的成份復(fù)雜，固化后能形成柔韌的，抗腐蝕能力強(qiáng)的隔膜。能抵擋許多無機(jī)酸H2SO4，HCL，H3PO4與腐蝕性溶劑的侵蝕，這種材料對表面處理過的混凝土和基體有極好的粘結(jié)強(qiáng)度。在-51℃至+150℃間,可以發(fā)揮底劑的最佳性能，低滲透性。物理特性：閃點,T.O.C,最低溫度