龍湖、安裝預(yù)留預(yù)埋施工方案

上海虹橋商務(wù)區(qū)核心區(qū)一期05號(hào)項(xiàng)目北區(qū)機(jī)電預(yù)留預(yù)埋專項(xiàng)方案第頁(yè)龍湖.上海虹橋商務(wù)區(qū)核心區(qū)一期05號(hào)項(xiàng)目北區(qū)機(jī)電預(yù)留預(yù)埋專項(xiàng)方案編制人：劉燁審核人：審批人：中建安裝工程有限公司2015年4月20日

目錄一、工程概況 41.1給排水 41.2電氣 41.3空調(diào)通風(fēng) 51.4主要施工工作量 51.5主要施工難點(diǎn) 5二、主要機(jī)具、工具 62.1主要機(jī)具表 62.2工具 6三、作業(yè)條件 73.1作業(yè)面 73.2技術(shù) 73.3施工用電 73.4加工場(chǎng)地、材料、機(jī)具 7四、施工部署及勞動(dòng)力配置 84.1技術(shù)分段劃分及施工班組配置 84.1.1電氣 84.1.2給排水、通風(fēng)空調(diào) 84.2勞動(dòng)力配置 8五、施工工藝 95.1防水套管制作 95.1.1制作工藝流程 95.1.2材質(zhì)要求 95.1.3制作方法 95.1.4安裝工藝流程 145.1.2安裝方法 145.3防雷接地安裝 165.4電氣管線預(yù)埋 185.4.1工藝流程 185.4.2材質(zhì)要求 185.4.3施工方法 185.5人防區(qū)預(yù)留預(yù)埋 265.5.1注意事項(xiàng) 265.5.2各種穿防護(hù)墻密閉做法 265.6結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留 28六、質(zhì)量通病防治措施 296.1規(guī)章制度 296.2主要通病及防治方法 296.3.1防水套管止水翼環(huán)焊接質(zhì)量問題。 296.3.2套管安裝坐標(biāo)、標(biāo)高偏差及歪斜。 306.3.3防雷接地引下線漏焊及上下層焊接鋼筋不一致。 306.3.4電氣管道煨彎處出現(xiàn)凹癟或彎曲半徑不夠。 306.3.5電氣管路敷設(shè)轉(zhuǎn)彎過多。 306.3.6電氣管盒接地線焊接時(shí)出現(xiàn)焊穿、焊接不牢及其它焊接質(zhì)量問題。 30七、附注 31

一、工程概況建設(shè)地點(diǎn)：上海虹橋商務(wù)區(qū)05號(hào)地塊。西臨申濱南路，南為甬虹路，東面為申長(zhǎng)路，北側(cè)為紹虹路?；刂胁坑兄酆缏反┻^，建筑性質(zhì)：本工程包括南、北2個(gè)地塊，本項(xiàng)目為北地塊，含多層商業(yè)辦公綜合樓（H）；高層商業(yè)辦公綜合樓，（A、B、C）；精品商業(yè)及文化娛樂樓（L）;商業(yè)、機(jī)房、建筑性質(zhì)地下車庫(kù)的地下建筑（部分地下二、三層為人防）。1.3建筑面積：北地塊總建筑面積263702m（地上總建筑面積：146919m，地下總建筑面積：113457m）;其中：地上商業(yè)建筑面積95560m，辦公建筑面積51359m，L樓建筑面積84333m。地下人防建筑面積23316m。1.4建筑層數(shù)及高度：高層酒店輔樓（L）建筑地上6層，建筑高度43m；多層商業(yè)綜合樓（H）建筑為地上3層，建筑高度，16.75m；高層商業(yè)綜合樓（A、B、C）建筑為地上9層，建筑高度38.65m；以上建筑皆地下3層。1.5能源供應(yīng)：南、北地塊除南地塊酒店（J）外，其余全部采用能源（冷、熱源等）外供的方式，由虹橋能源中心提供能源；酒店（J）采用能源（冷、熱源等）自供的方式。本工程機(jī)電安裝工程主要由給排水工程、強(qiáng)電工程、智能化工程、通風(fēng)空調(diào)工程、消防工程等組成。1、給排水工程：主要包括生活冷水給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、污廢水系統(tǒng)（含壓力排水）、雨水系統(tǒng)、人防給排水系統(tǒng)等。2、強(qiáng)電工程：主要包括高低壓配電系統(tǒng)、電力配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、人防電氣等。3、通風(fēng)空調(diào)工程：主要包括中央空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等。主要配合預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容如下：1.1給排水1.1.1外墻、水池剛性防水套管與柔性防水套管；1.1.2人防區(qū)穿防護(hù)墻密閉套管與防護(hù)密閉套管；1.1.3人防防爆地漏及其管道安裝；1.1.4其它穿剪力墻、穿梁及樓板一般套管；1.2電氣1.2.1強(qiáng)電線導(dǎo)管、接線盒、開關(guān)盒預(yù)留預(yù)埋，電線導(dǎo)管主要為焊接鋼管；1.2.2人防防護(hù)密閉套管及預(yù)留通信、采樣檢測(cè)管等；1.2.3防雷接地焊接施工及接地點(diǎn)、等電位點(diǎn)、測(cè)試點(diǎn)預(yù)留；1.3空調(diào)通風(fēng)1.3.1預(yù)留穿剪力墻孔洞；1.3.2人防預(yù)留套管及口部穿防護(hù)墻風(fēng)管制作安裝（加密閉肋）；1.4主要施工工作量1.4.1電氣鋼管預(yù)埋DN20～DN40：約32000m；1.4.2防水套管（防護(hù)密閉套管）制作安裝DN20～DN350：約300個(gè)；1.4.3防雷接地焊接施工基礎(chǔ)接地網(wǎng)及均壓環(huán)焊接：約4000m；1.5主要施工難點(diǎn)1.5.1本工程地下室面積較大，安裝工程需要配合土建施工進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋的工程內(nèi)容較多。

二、主要機(jī)具、工具2.1主要機(jī)具表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動(dòng)套絲機(jī)DN50-100臺(tái)12交流弧焊機(jī)BX-300A臺(tái)43交流弧焊機(jī)BX-400A臺(tái)64交流弧焊機(jī)BX-500A臺(tái)45等離子弧割機(jī)LGK7-63B型臺(tái)26電錘單用26型臺(tái)27沖擊電鉆兩用18型臺(tái)28臺(tái)鉆D20-380臺(tái)29氣割炬C100-30型套210切割機(jī)D400-380V臺(tái)211砂輪機(jī)D250-220V臺(tái)112液壓彎管機(jī)DN32-100套113紅外線定位儀M305847臺(tái)32.2工具套絲板、管鉗、手鋸、手錘、活動(dòng)扳手、捻口鑿、大錘。水平尺、線墜、墨斗、小線、鋼卷尺、角尺等。

三、作業(yè)條件3.1作業(yè)面配合土建專業(yè)底板、外墻、結(jié)構(gòu)柱、板、構(gòu)件結(jié)構(gòu)鋼筋施工進(jìn)度密切跟進(jìn)施工。3.2技術(shù)施工圖紙經(jīng)業(yè)主及設(shè)計(jì)確認(rèn)，各專業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備充分，管路走向、開關(guān)插座盒與接線盒定位，套管標(biāo)高、坐標(biāo)，預(yù)留孔洞位置，防雷接地系統(tǒng)走向、預(yù)留點(diǎn)位置等考慮周全。3.3施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電布置到位，符合施工用電規(guī)范要求。3.4加工場(chǎng)地、材料、機(jī)具現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地、材料堆場(chǎng)規(guī)劃落實(shí)妥當(dāng)，材料進(jìn)場(chǎng)并堆碼整齊，施工機(jī)具設(shè)備到位，狀態(tài)良好，符合安全要求。

四、施工部署及勞動(dòng)力配置4.1技術(shù)分段劃分及施工班組配置根據(jù)各專業(yè)不同及工程量，劃分為如下施工工種，隨土建施工密切配合施工：4.1.1電氣電氣班組：負(fù)責(zé)電氣動(dòng)力管線預(yù)留預(yù)埋及防雷接地焊接，電氣照明管線預(yù)留預(yù)埋工作，人防區(qū)防護(hù)及預(yù)留套管制作安裝。4.1.2給排水、通風(fēng)空調(diào)預(yù)埋階段給排水及暖通預(yù)留預(yù)埋由一個(gè)班組負(fù)責(zé)，主要為外墻、梁等防水套管制作安裝，人防區(qū)防護(hù)密閉套管制作安裝，給排水、消防及暖通預(yù)留孔洞。4.2勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)技術(shù)等級(jí)備注1電工16中高級(jí)2電焊工6中高級(jí)3管道工4中高級(jí)4通風(fēng)工2中高級(jí)5普工8

五、施工工藝5.1防水套管制作5.1.1制作工藝流程校正、除銹刷漆焊接拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料校正、除銹刷漆焊接拼裝翼環(huán)制作施工準(zhǔn)備管材下料5.1.2材質(zhì)要求1、防水套管采用焊接鋼管或鋼板卷管，管壁厚度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，表面不得有明顯的疤痕、碰傷，局部凸出高度不應(yīng)大于0.35mm。5.1.3制作方法根據(jù)施工圖紙核對(duì)結(jié)構(gòu)墻、板厚度以確定套管長(zhǎng)度，按照相關(guān)規(guī)范規(guī)定選定套管管徑。用鋼尺量好長(zhǎng)度，在管道上畫出切割線，所有給排水預(yù)留洞都采用模板制作300*300的洞口圖5.1-1剛性防水套管（A型）大樣圖1：模板2：翼環(huán)3：擋圈剛性防水套管尺寸表（單位：mm）表5.1-1管徑DN套管外徑D3翼環(huán)外徑D4翼環(huán)寬度25761775032891905040114225555011422555651402515580140251551001652866012518030160150219340602002733946025032544660300377498603504265677040048062170圖5.1-2柔性防水套管大樣圖1：法蘭套管2：密封圈3：法蘭壓蓋4：螺栓5：螺母柔性防水套管尺寸表（單位：mm）表5.1-2管徑DN外徑D1套管外徑D2翼環(huán)外徑D5翼環(huán)寬度法蘭壓蓋長(zhǎng)度ln-M螺栓長(zhǎng)度l1密封圈寬度l050609520052654-M127228657611422052654-M127228808912723553654-M16762810010814625554654-M16762812513318029055656-M16762815015920331555656-M16762820021926537555656-M16762825027332543555658-M16762830032537749560728-M20903235037742654560728-M209032400426480600607212-M209032450480530650607212-M209032500530585705607216-M209032600630690820657516-M2410440

5.1.4安裝工藝流程安裝找平找正測(cè)量定位套管清理封口固定施工準(zhǔn)備安裝找平找正測(cè)量定位套管清理封口固定施工準(zhǔn)備說明：套管安裝根據(jù)工程實(shí)際施工需要分成兩個(gè)階段，第一階段為配合土建結(jié)構(gòu)施工，將制作好的套管安裝在結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土墻上（水池壁）及樓板上；第二階段為管道安裝完畢后，對(duì)套管進(jìn)行密封填塞封堵工作。5.1.2安裝方法墻上套管在土建完成鋼筋施工且模板安裝之前進(jìn)行，樓板上圍土建模板和鋼筋均施工完畢混凝土澆注之前進(jìn)行。套管安裝前應(yīng)核對(duì)制作好的防水套管型號(hào)無誤，測(cè)量出套管坐標(biāo)、標(biāo)高并做好標(biāo)記，墻上安裝時(shí)在套管中心點(diǎn)上做出十字坐標(biāo)線，縱線控制坐標(biāo)，橫線控制標(biāo)高，標(biāo)高線必須從現(xiàn)場(chǎng)固定標(biāo)高點(diǎn)引來，不得就近引用土建結(jié)構(gòu)柱上不經(jīng)復(fù)核的標(biāo)高控制線，并且現(xiàn)場(chǎng)所有部位的標(biāo)高控制線均應(yīng)以同一處固定標(biāo)高控制點(diǎn)作為參考進(jìn)行復(fù)核，以確保標(biāo)高無誤；坐標(biāo)線應(yīng)選用不同的兩根軸線對(duì)同一坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，以確保坐標(biāo)無誤。樓板安裝時(shí)同樣需畫十字坐標(biāo)控制線，并用中心點(diǎn)兩側(cè)參考線對(duì)坐標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核以確保坐標(biāo)正確無誤。坐標(biāo)確定好之后，將需要安裝套管處的剪力墻鋼筋（樓板鋼筋）以中心點(diǎn)為圓心向上下左右四個(gè)方向彎開，若套管DN≥300時(shí)，則需將鋼筋割斷進(jìn)行安裝，安裝完畢后需及時(shí)通知鋼筋班對(duì)套管部位鋼筋進(jìn)行加固處理。剪力墻上套管安裝，剪力墻上鋼筋按套管大小彎曲或割除后，根據(jù)標(biāo)高控制線計(jì)算出套管底部標(biāo)高，分別在墻體兩面套管底部標(biāo)高處設(shè)置一根鋼筋，焊在剪力墻豎向鋼筋上，把套管放在焊好的鋼筋上，進(jìn)一步復(fù)核套管的標(biāo)高與坐標(biāo)，并應(yīng)使套管兩頭出剪力墻鋼筋面長(zhǎng)度相當(dāng)，確認(rèn)無誤后焊接牢固。樓板上套管安裝，在鋼筋彎曲或割除后，將套管中心對(duì)準(zhǔn)十字坐標(biāo)點(diǎn)，套管下端直接放于模板上，套管與鋼筋接觸處點(diǎn)焊固定，復(fù)核坐標(biāo)尺寸無誤后，另需采用扎絲、鐵釘將套管牢固固定于模板上。套管焊接固定后，套管內(nèi)部需采用輕型柔性材料填塞，口部采用膠帶密封，以免混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部。混凝土澆筑完畢模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理套管，復(fù)核坐標(biāo)及標(biāo)高，若偏移量超出允許范圍，需及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救處理。普通穿墻、穿梁套管第一階段安裝方法與防水套管安裝方法相同，區(qū)別在于第二階段有所不同。本方案僅介紹第一階段施工方法。

5.3防雷接地安裝5.3.1本工程引下線利用鋼結(jié)構(gòu)柱子、混泥土柱內(nèi)兩根?16以上主筋及混凝土管樁四根?12主筋焊接作為引下線，跨接線采用≥10mm圓鋼，引下線焊接方法詳圖5-3-1，引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地裝置焊接。相鄰的兩處引下線間距不大于18米。接地裝置為利用基礎(chǔ)樁內(nèi)及基礎(chǔ)底板內(nèi)主筋焊接形成的接地網(wǎng)，所有設(shè)備房、電氣豎井、電梯井的接地干線以及預(yù)留人工接地極的鍍鋅扁鋼、接地端子板等與接地網(wǎng)可靠焊接。圖5-3-1防雷引下線做法大樣圖5.3.2利用建筑物柱內(nèi)主筋及樁主筋作為引下線，在結(jié)構(gòu)鋼筋施工完后，應(yīng)做標(biāo)志，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)記錄后再支模。5.3.3屋面上的照明燈以及所有非帶電金屬構(gòu)件等均應(yīng)與防雷裝置可靠連接,豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置可靠連接。5.3.4每層利用建筑物外圍圈梁焊接環(huán)形均壓環(huán)，各均壓環(huán)與防雷引下線按規(guī)范做法可靠連接，各樓層靠近金屬外筒的各類金屬設(shè)施均應(yīng)就近與其等電位連接，連接點(diǎn)應(yīng)不少于兩處。而且整個(gè)建筑物外側(cè)為大量玻璃幕墻，每層利用突出玻璃外幕墻橫框架通周電氣連通，總包機(jī)電部在每層所有引下線處外側(cè)面預(yù)留接地鋼板，幕墻自預(yù)留接地板引出接地線由幕墻施工單位完成。5.3.5避難層變配電室屏蔽措施：變配電室內(nèi)地板及頂板利用結(jié)構(gòu)樓板內(nèi)的板筋做屏蔽體，并與接地裝置連接，以屏蔽變配電室對(duì)相鄰上下層房間的干擾，要求屏蔽網(wǎng)格的密度采用不大于100*100mm，如結(jié)構(gòu)鋼筋網(wǎng)格不能滿足此要求，需人工增加?10鋼筋進(jìn)行綁扎以滿足網(wǎng)格密度要求；變配電室四周墻面采用刷導(dǎo)電漆的方式進(jìn)行電磁屏蔽。5.3.6本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，配電房及電氣強(qiáng)電間設(shè)總等電位聯(lián)結(jié)端子板，端子板由銅板制成，距地0.5m。所有進(jìn)出各單體的金屬管道、接地干線均須做總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位連接線采用雙色BV-1*25mm，等電位連接均采用各種型號(hào)的等電位卡子，不允許在金屬管道特別是鍍鋅管道上焊接連接。5.3.7電梯機(jī)房、弱電機(jī)房、水泵房、消控室等機(jī)房?jī)?nèi)均做等電位聯(lián)結(jié)，強(qiáng)弱電井采用-40*4鍍鋅扁鋼明敷，其余利用建筑物剪力墻內(nèi)兩根不小于φ16mm主筋通長(zhǎng)電氣貫通，下端與接地裝置連接，上端與機(jī)房?jī)?nèi)LEB板連接，將機(jī)房?jī)?nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)、不帶電的設(shè)備金屬外殼及其它金屬物與之可靠連接。5.3.8所有圓鋼的搭接長(zhǎng)度大于6倍直徑，焊接工作應(yīng)由專業(yè)焊工進(jìn)行施工、焊縫嚴(yán)密，去焊渣，盡量采用兩面焊。無法雙面焊接的部位，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于12倍直徑。扁鋼與扁鋼搭接長(zhǎng)度不小于2倍扁鋼寬度，三面施焊。圓鋼與扁鋼搭接雙面焊長(zhǎng)度不小于圓鋼6倍直徑。

5.4電氣管線預(yù)埋5.4.1工藝流程模板鉆孔定位畫線預(yù)制加工施工準(zhǔn)備模板鉆孔定位畫線預(yù)制加工施工準(zhǔn)備裝配箱混凝土空心樓蓋部位管路及末端點(diǎn)位深化設(shè)計(jì)（配合業(yè)主）裝配箱混凝土空心樓蓋部位管路及末端點(diǎn)位深化設(shè)計(jì)（配合業(yè)主）接線盒安裝混凝土施工看護(hù)檢查驗(yàn)收導(dǎo)管安裝接線盒安裝混凝土施工看護(hù)檢查驗(yàn)收導(dǎo)管安裝管盒清理管盒清理5.4.2材質(zhì)要求鋼管：管材壁厚符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、壁厚均勻、焊縫均勻，無劈裂、砂眼、刺棱和凹癟現(xiàn)象。具有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證書。接線盒：鋼質(zhì)燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)符合《建筑電氣通用圖集》(92DQ系列)的要求，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有出廠合格證。5.4.3施工方法本工程設(shè)計(jì)使用的鋼管暗埋為套絲，施工前應(yīng)對(duì)鋼管兩端進(jìn)行套絲。鋼管切斷：鋼管切斷常用鋼鋸及砂輪切割機(jī)進(jìn)行，將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確并做好標(biāo)記，放在臺(tái)虎鉗上卡牢固。使用鋼鋸切斷時(shí)，要注意保持鋸條與鋼管的垂直，避免切口出現(xiàn)馬蹄口，推鋸時(shí)稍加用力使其發(fā)生切割作用，但用力不能太猛，以免拗?jǐn)噤彈l或傷人；回鋸時(shí)不加用力，鋸稍抬起，盡量減少鋸條磨損；當(dāng)管子快要切斷時(shí)，要減慢鋸速，若管子懸空端較長(zhǎng)的情況下，應(yīng)由人抬住或有支架支撐，使管子平穩(wěn)的鋸斷，防止拗?jǐn)噤彈l及傷人；鋼鋸使用過程中為防止鋸條過熱，可以適當(dāng)在鋸條上涂抹潤(rùn)滑油；使用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用纖維增強(qiáng)型砂輪片，人員身體不能處于砂輪片運(yùn)行方向同一平面上，操作時(shí)用力均勻平穩(wěn)，以防砂輪片崩裂傷人。管道切斷后需要將管口卷邊、毛刺清理干凈，一般采用圓銼或半圓銼銼口，以避免導(dǎo)線穿管時(shí)傷及導(dǎo)線。鋼管煨彎：制作樣板：現(xiàn)場(chǎng)施工前盡量集中預(yù)制彎管，先制作好符合規(guī)范要求弧度的不同的樣板，以便集中加工時(shí)進(jìn)行對(duì)照檢查。冷彎-手動(dòng)煨彎法：一般管徑在DN25以下時(shí)，用手扳彎管器進(jìn)行煨彎，彎管器應(yīng)根據(jù)管徑選用，不得以小代大或大器小用；煨彎時(shí)把彎管器套在管子需要彎曲的部位（即彎曲點(diǎn)），用腳踩住管子，雙手抓住彎管器把桿上部向后用力，用力要適中，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)彎管器，重復(fù)前次煨彎動(dòng)作，直至彎曲部位達(dá)到需要的彎曲半徑和角度。冷彎-液壓彎管法：管徑≥DN32（≤DN100）時(shí)宜采用液壓彎管器煨彎，模具應(yīng)按線管彎曲半徑的要求選定，將畫好線的管子放入彎管器模具內(nèi)，使管子的彎曲點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)彎管器的起彎點(diǎn)，然后擰緊夾具，擰緊液壓閥開關(guān)，按動(dòng)液壓加壓柄，在管子彎曲角度大于所需角度1-2°時(shí)停止，旋松液壓閥開關(guān)，將彎管器退回起彎點(diǎn)，用“彎管樣板”復(fù)核彎曲半徑和角度，合格品取出堆放整齊，不合格品需二次調(diào)整，調(diào)整后仍不合格并無法再調(diào)整的需標(biāo)記為不合格品，登記后存入廢品堆，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。注意液壓彎管時(shí)用力不可過猛，管外壁與模具需配合貼緊，否則管子容易產(chǎn)生凹癟現(xiàn)象。熱彎法：管徑＞DN100時(shí)鋼管宜采用熱彎法煨彎，或采購(gòu)成品電氣用彎頭，現(xiàn)場(chǎng)熱煨彎作業(yè)前，先將管內(nèi)裝滿振實(shí)烘干的砂子，兩端塞緊后，在烘爐上或焦炭火上加熱后，放在模具上煨彎。采用氣焊加熱煨彎時(shí)，先在鋼管上畫出直線段，再畫出加熱長(zhǎng)度L，先在L部分上預(yù)熱，再?gòu)膹澢c(diǎn)開此，邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應(yīng)盡量一致，防止彎曲段表面產(chǎn)生褶皺。因熱加工彎曲冷卻后角度回縮約2～3°，彎制時(shí)要比預(yù)定彎曲角度略大2～3°，加熱長(zhǎng)度L可用簡(jiǎn)單的公式計(jì)算：L=πdR/180=0.0175dR式中：d為彎曲角度；R為彎曲半徑；注意事項(xiàng)：熱彎加工時(shí)要掌握好火候，鋼管燒得不紅彎不動(dòng)，燒得過紅或者不均勻都容易彎癟。管盒安裝：安裝前預(yù)制：暗裝接線盒安裝前需預(yù)制加工，接線盒側(cè)均需刷防銹漆，在進(jìn)入接線盒的關(guān)口有效封堵后，接線盒內(nèi)用鋸木屑灰土混合物填塞，再用封口膠帶封口，具體做法如圖5-4-2所示；其中，焊接處均采用雙色BV線做跨接。圖5-4-2接線盒預(yù)制大樣圖裝配箱混凝土空心樓蓋部位的管路集中在肋梁內(nèi)安裝，根據(jù)已施工項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，梁底一般不設(shè)接線盒，末端用電點(diǎn)位直接將導(dǎo)管穿出模板進(jìn)行預(yù)留，待后期于梁底安裝明盒；因現(xiàn)有施工藍(lán)圖用電點(diǎn)位布置未能考慮肋梁布局，所以部分用電點(diǎn)位需要進(jìn)行深化設(shè)計(jì)做適當(dāng)調(diào)整，此部分工作需要業(yè)主及設(shè)計(jì)院配合。裝配箱混凝土空心樓蓋部位肋梁中線管安裝方法詳下圖：圖5-4-3空心樓蓋配管大樣圖圖5-4-4空心樓蓋配管剖面圖1圖5-4-5空心樓蓋配管剖面圖2現(xiàn)澆混凝土樓板上的接線盒預(yù)埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，并在模板上做出標(biāo)記。如下圖：圖5-4-6現(xiàn)澆混凝土樓板上接線盒預(yù)埋圖現(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒預(yù)埋用自制的“井”字型鋼筋架將接線盒卡好后與鋼筋綁扎固定，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)高，接線盒底端標(biāo)高應(yīng)以比要求標(biāo)高高1CM為宜，如圖5-4-4及5-4-5所示：圖5-4-7現(xiàn)澆混凝土柱、墻上接線盒預(yù)埋圖圖5-4-8接線盒標(biāo)高做法示意圖接線盒必須與管路可靠接地，暗埋接線盒與焊接鋼管采用圓鋼與接線盒折邊處點(diǎn)焊接地。接線盒安裝固定牢固后方可配管，配管采用套筒焊接連接，必須采取滿焊施工，焊縫外用膠布包封，以防混凝土漿進(jìn)入管內(nèi)堵塞管道。暗埋于混凝土樓板及剪力墻的管道外需保證15mm以上的保護(hù)層，樓板上敷設(shè)時(shí)注意避免三層及三層以上管道于同一點(diǎn)交叉。暗埋管路超過一定長(zhǎng)度時(shí)，管路中應(yīng)加裝接線盒，具體為管路直線段不超過30m，一個(gè)彎時(shí)不超過20m，兩個(gè)彎時(shí)不超過15m，三個(gè)彎時(shí)不超過8m，并且應(yīng)避免管路有含三個(gè)以上的彎曲，否則應(yīng)改變配管路徑或中間增加接線盒以避免此種情況發(fā)生。暗配插座管預(yù)留至后砌墻出混凝土地面的長(zhǎng)度應(yīng)控制在150mm以內(nèi)，并且整個(gè)工程應(yīng)采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)?；炷翗前逯胁⑴排帕械墓艿乐薪☉?yīng)留有不小于15mm的間隙，以確保結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。管道敷設(shè)完畢每隔1米需用扎絲將導(dǎo)管與鋼筋進(jìn)行綁扎固定，離接線盒200mm處必須進(jìn)行綁扎固定。結(jié)構(gòu)混凝土澆注完畢、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理接線盒內(nèi)填塞物，接線盒若有銹蝕情況應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行吹氣查堵，發(fā)現(xiàn)堵點(diǎn)做好標(biāo)記，待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后征得土建專業(yè)同意后及時(shí)處理。對(duì)梁柱交叉部位等無法處理的堵點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定補(bǔ)救措施，并密切跟進(jìn)土建施工進(jìn)度落實(shí)到位。5.5人防區(qū)預(yù)留預(yù)埋5.5.1注意事項(xiàng)人防區(qū)管線預(yù)埋除需要遵循5.4做法外，還需要特別注意以下人防區(qū)特殊要求：所有穿越人防區(qū)防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻及頂板的壓力管道均需預(yù)留防護(hù)密閉套管，防護(hù)套管做法參照?qǐng)D集05FS02，重力排水不得穿越人防區(qū)隔墻及頂板。人防防爆地漏安裝應(yīng)符合07FS02規(guī)定。防爆地漏安裝需要注意建筑后澆層厚度，控制好地漏安裝標(biāo)高，安裝完畢后地漏蓋需取下另行存放，地漏內(nèi)采用編織袋內(nèi)裝鋸木屑填塞飽滿密實(shí)，以防堵塞。待建筑地面完成后再安裝地漏蓋。人防區(qū)暗裝電氣管路均采用壁厚不小于2.5mm的熱鍍鋅鋼管，穿過人防隔墻及頂板的電氣管線，需按照07SFD10規(guī)定做防護(hù)密閉處理，明配管需預(yù)留穿人防隔墻及頂板的密閉套管，密閉套管做法詳07SFD10。并需注意戰(zhàn)時(shí)如信號(hào)管、檢測(cè)管等穿防護(hù)墻的備用預(yù)留管。人防區(qū)戰(zhàn)時(shí)安裝的風(fēng)管穿防護(hù)墻處需隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)留符合密閉要求的預(yù)留管，預(yù)留管尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高均需核對(duì)各專業(yè)圖紙做綜合排布，以免造成各專業(yè)間管線沖突，人防通風(fēng)各種預(yù)留管道均需符合人防規(guī)范要求。5.5.2各種穿防護(hù)墻密閉做法人防區(qū)給排水防水套管詳5.1節(jié)內(nèi)容：人防電氣及通風(fēng)管密閉肋做法：圖5-5-1密閉肋做法大樣圖電氣鋼管采用鋼板密閉肋,厚3~4mm，鋼板密閉肋應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋旱牢。電氣剛性阻燃塑料管采用相同質(zhì)材塑料板制作密閉肋,板厚>5mm。通風(fēng)管鋼管厚度應(yīng)不小于3mm，密閉肋厚5～6mm，出墻面長(zhǎng)度應(yīng)為100mm。電氣密閉盒：圖5-5-2電氣密閉盒做法大樣圖5.6結(jié)構(gòu)孔洞預(yù)留認(rèn)真熟悉圖紙，仔細(xì)核對(duì)建筑、結(jié)構(gòu)與安裝各專業(yè)圖紙預(yù)留孔洞是否一致，全部匯集到結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞圖紙上，以便結(jié)構(gòu)按圖進(jìn)行預(yù)留，避免各專業(yè)分別提交預(yù)留孔洞圖造成沖突。結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)完成如電氣豎井、水管井等管線集中部位及人防口部等關(guān)鍵部位預(yù)留孔洞的深化布置設(shè)計(jì)，出具豎井預(yù)留孔洞大樣圖。結(jié)構(gòu)鋼筋施工過程