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文檔簡介
±2個(gè)字□自動(dòng)掃描速度:1點(diǎn)/1秒 □測量方式:1/4橋、半橋、全橋□零點(diǎn)漂移:±2με/24小時(shí);±0.5με/℃;□橋壓:DC2.5V□分辨率:1με □測數(shù):4點(diǎn)(獨(dú)立)□顯示:LCD—128X64顯示測點(diǎn)序號(hào)、6位測量應(yīng)變值□電源:AC220V(±20%),50Hz □功耗:約10W□外形尺寸(mm):320×220×148(寬×深×高);深度含儀器把手四、面板功能按鍵說明圖2儀器前面板4.1前面板功能按鍵定義見圖2(從左→右)如下:·校時(shí)鍵:按該鍵后對(duì)本儀器時(shí)間進(jìn)行校時(shí)?!值鍵:按該鍵后進(jìn)入應(yīng)變片靈敏系數(shù)修改狀態(tài)。靈敏系數(shù)設(shè)置完畢后自動(dòng)保持,下次開機(jī)時(shí)仍生效?!ぴO(shè)置鍵:暫無操作功能。·保存鍵:暫無操作功能?!け彻怄I:按該鍵后背光熄滅,再按該鍵背光亮?!れo測鍵:按該鍵進(jìn)入靜態(tài)電阻應(yīng)變測量狀態(tài)?!?dòng)測鍵:按該鍵進(jìn)入動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變測量狀態(tài)?!ばA沔I:按該鍵進(jìn)入通道自動(dòng)校零?!E鍵:按該鍵清除錯(cuò)誤輸入或退出該功能操作?!ぢ?lián)機(jī)鍵:靜態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)程控)聯(lián)機(jī)、退出手動(dòng)測量操作·確定鍵:按該鍵確定該功能操作·鍵:上、下項(xiàng)目選擇移動(dòng)鍵·0-9鍵:為數(shù)字鍵圖3儀器后面板五、使用及維護(hù)5.1、準(zhǔn)備工作1)根據(jù)測試要求,可使用1/4橋、半橋或全橋測量方式。2)建議盡可能采用半橋或全橋測量,以提高測試靈敏度及實(shí)現(xiàn)測量點(diǎn)之間的溫度補(bǔ)償。3)CQYDJ-4型靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀與AC220V50Hz電源相連接。5.2、接線1)電橋接線端子與測量橋原理對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖2所示。A、B、C、D、D1、D2為測量電橋的接線端,全橋測試時(shí)不使用D1、D2接線端。圖4A、B、C、D、D1、D2為測量電橋的接線端,全橋測試時(shí)不使用D1、D2接線端。2)組橋方法CQYJ-4型動(dòng)、靜態(tài)應(yīng)變儀在LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)變測試中的接線方法如下:圖5:半橋測試接法為方便用戶,出廠時(shí)已配好短接線。1/4橋和全橋的接線、組橋方法祥見CQYDJ-4型靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀使用說明書。六、設(shè)置靈敏度系數(shù)為適應(yīng)用戶在一次測試中可能使用不同靈敏系數(shù)應(yīng)變片的情況,該儀器的靈敏系數(shù)設(shè)置方法有測試前設(shè)定和在測試狀態(tài)設(shè)定兩種方法均可。使用方法如下:在測試前按下K值鍵,就進(jìn)入到靈敏系數(shù)設(shè)定狀態(tài),修改完成后,按確定鍵確定后退出。在測試狀態(tài)按下K值鍵,就進(jìn)入到靈敏系數(shù)設(shè)定狀態(tài),同上。本應(yīng)變儀的靈敏系數(shù)設(shè)定范圍為2.00—2.55,出廠時(shí)設(shè)為K=2.20。系統(tǒng)將根據(jù)用戶設(shè)定的該點(diǎn)靈敏系數(shù)自動(dòng)進(jìn)行折算。這方便了用戶使用不同K值應(yīng)變片的情況。七、測量7.1在進(jìn)入靜態(tài)測量狀態(tài)下儀器預(yù)熱5分鐘后(給電阻應(yīng)變片即傳感器),即可進(jìn)行測試。按校零鍵應(yīng)變儀器可進(jìn)行所有測點(diǎn)的橋路自動(dòng)平衡。此時(shí),通道顯示從01依次遞增到4,LCD液晶顯示屏顯示。同時(shí)校零指示燈在LCD液晶顯示屏顯示。7.2進(jìn)入動(dòng)態(tài)測量狀態(tài)時(shí),進(jìn)行測量,在LCD液晶顯示屏顯示相應(yīng)動(dòng)態(tài)測量狀態(tài),同時(shí)通過RS232通訊口向上位機(jī)傳送測量數(shù)據(jù)。校零同上。通訊格式見附件:7.3如通道出現(xiàn)短路狀況,靜態(tài)應(yīng)變儀在LCD液晶顯示屏顯示該通道“橋壓短路”字樣,同時(shí)報(bào)警,通道短路消除,靜態(tài)應(yīng)變儀自動(dòng)復(fù)該通道測量。使用注意事項(xiàng)★接線時(shí)如采用線叉,請(qǐng)旋緊螺絲以防止接觸電阻變化?!镩L距離多點(diǎn)測量時(shí),應(yīng)選擇線徑、線長一致的導(dǎo)線連接測量片和補(bǔ)償片。同時(shí)導(dǎo)線應(yīng)采用絞合方式,以減少導(dǎo)線的分布電容?!飪x器應(yīng)盡量放置在遠(yuǎn)離磁場源的地方。★應(yīng)變片不得置于陽光爆曬下;同時(shí)測量時(shí)應(yīng)避免高溫輻射和空氣劇烈流動(dòng)的影響?!飸?yīng)選用對(duì)地絕緣阻抗大于500MΩ的應(yīng)變片和測試電纜?!餃y量過程中不得移動(dòng)測量導(dǎo)線。八、維護(hù)▲本儀器屬于精密測量儀器,應(yīng)置于清潔、干燥及無腐蝕性氣體的環(huán)境中?!苿?dòng)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止劇烈振動(dòng)、沖擊、碰撞和路跌落,放置地點(diǎn)應(yīng)平穩(wěn)?!菍I(yè)人員不得拆裝儀表,以免發(fā)生不必要的損壞?!褂盟蛷?qiáng)溶劑(如苯、硝基類油)擦拭儀器機(jī)殼和面板。螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)班級(jí)___________姓名__________學(xué)號(hào)____________日期___________指導(dǎo)老師____________成績__________一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、?shí)驗(yàn)原理與實(shí)驗(yàn)設(shè)備三、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果四、思考題1、為什么緊螺栓聯(lián)接受軸向載荷時(shí)螺栓的總拉力不等于預(yù)緊力加外載荷?2、影響螺栓相對(duì)剛度系數(shù)值的因素有哪一些?五、心得與建議實(shí)驗(yàn)三液體動(dòng)壓軸承實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用目的:滑動(dòng)軸承多媒體仿真、測試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)用于機(jī)械設(shè)計(jì)液體動(dòng)壓軸承實(shí)驗(yàn),主要利用它來觀察滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu),測量及仿真其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布,測定及仿真其摩擦特征曲線。該試驗(yàn)臺(tái)機(jī)構(gòu)簡單﹑重量輕﹑體積小﹑外形美觀大方測量直觀準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。利用計(jì)算機(jī)對(duì)滑動(dòng)軸承的徑向油膜壓力分布和摩擦特征曲線進(jìn)行實(shí)測和仿真,將實(shí)際和理論有機(jī)地結(jié)合起來。利用計(jì)算機(jī)的人機(jī)交互性能,使學(xué)生可在軟件界面說明文件的指導(dǎo)下,獨(dú)立自主地進(jìn)行實(shí)驗(yàn),培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡介:本產(chǎn)品是在HS-A型基礎(chǔ)改型設(shè)計(jì)推出的新一代基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺(tái),主要結(jié)構(gòu)(見圖1):圖1滑動(dòng)軸承試驗(yàn)臺(tái)外形圖操縱面板2.電機(jī)3.三角帶4.軸向油壓傳感器5.外加載荷感器6.螺旋加載桿7.摩擦力傳感器測力裝置8.徑向油壓傳感器(7只)9.傳感器支撐板10.主軸11.主軸瓦12.主軸箱1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)該實(shí)驗(yàn)臺(tái)主軸9由兩個(gè)高度精密的單列向心球軸承支撐。直流電機(jī)2通過三角帶3帶動(dòng)主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn),主軸上裝有精密加工制造的主軸瓦10。由裝在底座里的直流電機(jī)調(diào)速器實(shí)現(xiàn)主軸的無級(jí)變速,主軸的轉(zhuǎn)速由裝在面板1上的數(shù)碼管直接讀出。主軸瓦外園上方有加載裝置(未畫),旋轉(zhuǎn)螺旋加載桿6即可對(duì)主軸瓦加載,加載大小由.外載荷傳感器5傳出,在面板上顯示。主軸瓦上裝有測力桿,通過測力計(jì)裝置可由摩擦傳感器7讀出摩擦力值在面板上顯示。油膜壓力油膜壓力在軸瓦全長1/4處還裝有一個(gè)測軸向油膜壓力傳感器4。實(shí)驗(yàn)中如需要拆下主軸瓦觀察,需按下列步驟進(jìn)行。旋出負(fù)載傳感器接頭用內(nèi)六角扳手將傳感器支撐板8上的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘卸下,拿出傳感支撐板即可將主軸瓦卸下。2、主要技術(shù)參數(shù):試驗(yàn)主軸瓦:內(nèi)直徑d=60㎜有效長度B=110㎜光澤度▽7材料ZASn6—6—3載荷傳感器:精度0.1%量程200㎏摩擦傳感器:精度0.1%量程0—5㎏油膜壓力傳感器:精度0.01%量程0~600kPa測力桿上的測力點(diǎn)與軸承中心距離L=125㎜直流伺服電機(jī):功率355w轉(zhuǎn)速n=1500r/min主軸調(diào)速范圍:n=3~500rpm試驗(yàn)臺(tái)重量:52kg3、操縱面板布置及說明:(見圖二)(KPa)(KPa)圖二實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板布置1—序號(hào)數(shù)碼管:顯示徑向、軸向油膜壓力傳感器順序號(hào),其中1-7號(hào)為7只徑向傳感器序號(hào),8號(hào)為軸向傳感器序號(hào)。2—序號(hào)顯示觸摸按鈕:按動(dòng)此鍵可在1、3數(shù)碼管顯示油膜壓力傳感器順序號(hào)和相應(yīng)的油膜壓力傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),注:此鍵可用于觀察和手動(dòng)紀(jì)錄各油膜壓力傳感器采集的數(shù)據(jù)。3—油膜壓力數(shù)碼管:徑向、軸向油膜壓力傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(KPa)。4—主軸轉(zhuǎn)速數(shù)碼管:主軸轉(zhuǎn)速傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。5—摩擦力數(shù)碼管:摩擦力傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(kg)。6—外加載荷數(shù)碼管:外加載荷傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(kg)。7—無油膜指示燈:用于指示軸瓦與軸向無油膜狀態(tài)。8—主軸調(diào)速旋鈕:用于調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。9—電源開關(guān):此按鈕為帶自鎖的電源按鈕。三、電氣控制工作原理該儀器電氣測量控制由三個(gè)部分組成:1、電機(jī)調(diào)速部分:該部分采用專用的由脈寬調(diào)制(PWM)原理設(shè)計(jì)的直流電機(jī)調(diào)速電源,調(diào)節(jié)面板上的調(diào)速旋鈕進(jìn)行調(diào)速。2、直流電源及傳感器放大電路部分:該電路板由直流電源及傳感器放大電路組成,直流電源主要向顯示控制板和10組傳感器放大電路將10個(gè)傳感器的測量信號(hào)放大到規(guī)定幅度供顯示控制板采樣測量。3、顯示測量控制部分:該部分由單片機(jī)、A/D轉(zhuǎn)換和RS-232接口組成。單片機(jī)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)速測量和10路傳感器信號(hào)采樣,經(jīng)采集的參數(shù)送面板進(jìn)行顯示。另外各采集的信號(hào)經(jīng)RS-232接口送上位機(jī)(電腦)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。油膜壓力可通過面板上的觸摸按鈕選擇不同的油膜壓力信號(hào),該項(xiàng)可脫機(jī)(不需電腦)運(yùn)行,手工對(duì)各采集的信號(hào)進(jìn)行處理。儀器工作時(shí),如果軸瓦和軸之間無油膜,則很可能燒壞軸瓦,為此人為設(shè)計(jì)了軸瓦保護(hù)電路,如無油膜,油膜指示燈亮。正常工作時(shí)油膜指示燈滅。儀器的負(fù)載調(diào)節(jié)控制有三部分組成:一部分為負(fù)載傳感器,另一部分為電源和負(fù)載信號(hào)放大電路,第三部分為負(fù)載A/D轉(zhuǎn)換及顯示電路。傳感器為柱式傳感器,在軸向布置了二個(gè)應(yīng)變片來測量負(fù)載。負(fù)載信號(hào)通過測量電路轉(zhuǎn)換為與之成比例的電壓信號(hào),然后通過線性放大器放大到最大有1伏以上。最后該信號(hào)送至A/D轉(zhuǎn)換及顯示電路,按一定的要求直接顯示負(fù)載值。2、電氣裝置技術(shù)性能:直流伺服電動(dòng)機(jī):功率N=355w電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍:n=0~1500轉(zhuǎn)/分工作條件:環(huán)境溫度:-10℃~+50℃相對(duì)溫度::≤80%電源:交流220V±10%50Hz工作場所:無強(qiáng)烈電磁干擾和腐蝕氣體四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的測試分析:該實(shí)驗(yàn)裝置采用壓力傳感器、A/D板采集該軸承周向上七個(gè)點(diǎn)位置的油膜壓力,并輸入計(jì)算機(jī)通過曲線擬合作出該軸承油膜壓力周向分布圖。通過分析其分布規(guī)律,了解影響油膜壓力分布的因素。液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿真分析:該實(shí)驗(yàn)裝置配置的計(jì)算機(jī)軟件通過數(shù)模作出液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿真曲線,與實(shí)測曲線進(jìn)行比較分析。液體動(dòng)壓軸承摩擦特征曲線的測定:該實(shí)驗(yàn)裝置通過壓力傳感器和A/D板采集和轉(zhuǎn)換軸承的摩擦力矩,軸承的工作載荷用輸入計(jì)算機(jī)得出摩擦系數(shù)的特征曲線。使學(xué)生了解影響摩擦系數(shù)的因素。液體動(dòng)壓軸承運(yùn)動(dòng)模擬:通過建模,作出軸承在不同載荷作用下,軸承偏心變化的運(yùn)動(dòng)模擬。五、軟件界面操作說明:1)封面(圖二)圖2在封面上非文字區(qū)單擊左鍵,即可進(jìn)入滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。2)滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面(圖3)圖3[實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)]:單擊此鍵,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。[進(jìn)入油膜壓力分析]:單擊此鍵,進(jìn)入油膜壓力及摩擦特性分析。[進(jìn)入摩擦特性分析]:單擊此鍵,進(jìn)入連續(xù)摩擦特性分析。[實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置]:單擊此鍵,進(jìn)入實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置。[退出]:單擊此鍵,結(jié)束程序的運(yùn)行,返回WINDOWS界面。3)滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真與測試分析界面(圖4)圖4[穩(wěn)定測試]:單擊此鍵,單擊此鍵,穩(wěn)定測試。[歷史文檔再現(xiàn)]:單擊此鍵,進(jìn)行歷史文檔再現(xiàn)。[打印]:單擊此鍵,打印油膜壓力的實(shí)測與仿真曲線。[手動(dòng)測試]:單擊此鍵,進(jìn)入油膜壓力手動(dòng)分析實(shí)驗(yàn)界面。[返回主界面]:單擊此鍵,返回主界面。4)滑動(dòng)軸承摩擦特征仿真與測試分析界面(圖5)圖5[穩(wěn)定測試]:單擊此鍵,開始穩(wěn)定測試。[歷史文檔]:單擊此鍵,進(jìn)入歷史文檔再現(xiàn)。[手動(dòng)測試]:單擊此鍵,輸入各參數(shù)值,即可進(jìn)行摩擦特性的手動(dòng)測試[打印]:單擊此鍵,打印摩擦特性連續(xù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)測與仿真曲線。[返回]:單擊此鍵,返回滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。六、實(shí)驗(yàn)步驟:在封面上非文字區(qū)單擊左鍵,即可進(jìn)入滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。在滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面上單擊[進(jìn)入油膜壓力分析]鍵,進(jìn)入油膜壓力分析。啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)。在做滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真與測試實(shí)驗(yàn)時(shí),均勻旋動(dòng)調(diào)速按鈕,待轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值后,測定滑動(dòng)軸承各點(diǎn)的壓力值。在做滑動(dòng)軸承摩擦特征仿真與測試實(shí)驗(yàn)時(shí),均勻旋動(dòng)調(diào)速按鈕,使轉(zhuǎn)速政黨情況下在375-2轉(zhuǎn)/分鐘變化,測定滑動(dòng)軸承所受的摩擦力矩。在滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真與測試分析界面上,單擊[穩(wěn)定測試]鍵,穩(wěn)定采集滑動(dòng)軸承各測試數(shù)據(jù)。測試完后,將給出實(shí)測仿真八個(gè)壓力傳感器位置點(diǎn)的壓力值。實(shí)測仿真曲線自動(dòng)繪出,同時(shí)彈出[另存為]對(duì)話框,提示保存。單擊[打印]鍵,彈出打印對(duì)話框,選擇后將滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真曲線圖和實(shí)測曲線圖打印出來。在滑動(dòng)軸承摩擦特征仿真與測試分析界面上,單擊[穩(wěn)定測試]鍵,穩(wěn)定采集滑動(dòng)軸承各測試數(shù)據(jù)。測試完后,繪制滑動(dòng)軸承摩擦特征實(shí)測仿真曲線圖,單擊[打印]鍵,彈出打印對(duì)話框,選擇后,將滑動(dòng)軸承摩擦特性仿破例曲線圖和實(shí)測曲線呼打印出來。如果實(shí)驗(yàn)結(jié)束,單擊“退出”,返回Windows界面。七、實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng):初次使用時(shí),需仔細(xì)參閱本產(chǎn)品的說明書,特別是注意事項(xiàng)。開機(jī)前的準(zhǔn)備:用汽油將主軸油箱清理干凈,加入N68(40#)機(jī)油至圓形油標(biāo)中線以上。面板上調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋到底(轉(zhuǎn)速最低),加載螺旋桿旋至與外加載荷傳感器脫離接觸。通電后,旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕使主軸在100~200rpm運(yùn)行。此時(shí)油膜指示燈應(yīng)熄滅。穩(wěn)定運(yùn)行3~4分鐘后。即可按實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書的要求操作。注意事項(xiàng):由于主軸和軸瓦加工精度高,配合間隙小,使用的的潤滑油必須是經(jīng)過過濾的清潔機(jī)油,使用過程中嚴(yán)禁灰塵與金屬屑進(jìn)入油內(nèi)。2.外加載荷傳感器所加負(fù)載不允許超過120kg,以免損壞負(fù)載傳感器元件。3.機(jī)油牌號(hào)的選擇可根據(jù)具體環(huán)境,溫度,在10#~40#內(nèi)選擇。4.為防止主軸瓦在無油膜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)燒壞,在面板上裝有無油膜報(bào)警指示燈,正常工作時(shí)指示燈是熄滅的,嚴(yán)禁在指示燈亮?xí)r主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)。5.做摩擦特征曲線實(shí)驗(yàn),應(yīng)從較高轉(zhuǎn)速(300轉(zhuǎn)/分)降速往下做。加載的外載荷在70~100㎏內(nèi)選擇一定值,并在整個(gè)過程中,保持這一定值至結(jié)束實(shí)驗(yàn)。液體動(dòng)壓軸承實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)班級(jí)___________姓名__________學(xué)號(hào)____________日期___________指導(dǎo)老師____________成績__________一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、?shí)驗(yàn)原理與實(shí)驗(yàn)設(shè)備三、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果四、思考題1、載荷和轉(zhuǎn)速的變化對(duì)油膜壓力影響如何?2、載荷對(duì)最小油膜厚度的影響如何?五、心得與建議實(shí)驗(yàn)四軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜げ⒄莆蛰S系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)的基本方法。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備1、組合式軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析實(shí)驗(yàn)箱。實(shí)驗(yàn)箱提供能進(jìn)行減速器圓柱齒輪軸系,小圓錐齒輪軸系及蝸桿軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)的全套零件。2、測量及繪圖工具300mm鋼板尺、游標(biāo)卡尺、內(nèi)外卡鉗、鉛筆、三角板等。三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與要求1、指導(dǎo)教師根據(jù)下表選擇性安排每組的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容(實(shí)驗(yàn)題號(hào))實(shí)驗(yàn)題號(hào)已知條件齒輪類型載荷轉(zhuǎn)速其他條件示意圖1小直齒輪輕低2中高3大直齒輪中低4重中5小斜齒輪輕中6中高7大斜齒輪中中8重低9小錐齒輪輕低錐齒輪軸10中高錐齒輪與軸分開11蝸桿輕低發(fā)熱量小12重中發(fā)熱量大2、進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與滾動(dòng)軸承組合設(shè)計(jì)每組學(xué)生根據(jù)實(shí)驗(yàn)題號(hào)的要求,進(jìn)行軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決軸承類型選擇,軸上零件定位固定軸承安裝與調(diào)節(jié)、潤滑及密封等問題。3、繪制軸系結(jié)構(gòu)裝配圖4、每人編寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告一份四、實(shí)驗(yàn)步驟1、明確實(shí)驗(yàn)內(nèi)容,理解設(shè)計(jì)要求;2、復(fù)習(xí)有關(guān)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
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