汽車制造工藝學復習題

PAGEPAGE16《汽車制造工藝學》第一章汽車的生產(chǎn)過程和工藝過程復習要點：1、汽車制造的工藝過程及其組成2、工件尺寸的獲得方法3、工件形狀的獲得方法4、加工經(jīng)濟精度和表面粗糙度5、汽車零件的生產(chǎn)類型一、填空題（每空1分，共10分。）1、是組成工藝過程的最基本單元，在一道工序中它又分為、和。2、在汽車零件制造中，獲得零件形狀的方法有、和。3、汽車產(chǎn)品和汽車零件的生產(chǎn)類型劃分為：、和三種。答案一、填空題（每空1分，共10分。）1、工序安裝工位工步2、軌跡法成型刀具法包絡法3、單件生產(chǎn)成批生產(chǎn)大量生產(chǎn)二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共20分。）1、《汽車制造工藝學》研究的對象主要是汽車加工中的三大問題，即（）A.質量，生產(chǎn)力，經(jīng)濟性B.產(chǎn)量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性C.質量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟性D.質量，生產(chǎn)率，經(jīng)濟精度2、以下哪一項不屬于工藝過程（）A.工序B.工程C.工位D.工步3、在某機床上加工某零件時，先加工零件的一端，然后調(diào)頭再夾緊零件加工另一端，這該是()個工序()次安裝。A.一一B.一兩C.兩一D.兩兩4、以下哪種加工法適用于產(chǎn)量較大的場合（）A.試切法B.調(diào)整法C.定尺寸刀具法D.主動測量法5、生產(chǎn)類型有以下幾種（）A.少量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)B.大量生產(chǎn)，多件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)C.少量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)D.大量生產(chǎn)，單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)6、獲得尺寸方法有哪四種：()A.試切法調(diào)劑法定尺寸刀具法主動測量法B.試切法調(diào)整法定尺寸刀具法主動測量法C.試切法調(diào)整法定尺寸刀具法軌跡法D.成形法調(diào)整法定尺寸刀具法主動測量法7、關于試切法論述正確的是：（）A.生產(chǎn)率較高適用于產(chǎn)量較小的場合B.生產(chǎn)率較低適用于產(chǎn)量較小的場合C.生產(chǎn)率較低適用于產(chǎn)量較大的場合D.生產(chǎn)率較高適用于產(chǎn)量較大的場合8、關于試切法論述正確的是：（）A.生產(chǎn)率較高適用于產(chǎn)量較小的場合B.生產(chǎn)率較低適用于產(chǎn)量較小的場合C.生產(chǎn)率較低適用于產(chǎn)量較大的場合D.生產(chǎn)率較高適用于產(chǎn)量較大的場合9、工步的三要素是：（）A.加工表面加工工具切削用量B.加工表面加工工具切削進給量C.加工表面加工機床切削用量D.加工精度加工工具切削用量10、一般使用流水線生產(chǎn)的是（）A.特別生產(chǎn)B.單件生產(chǎn)C.成批生產(chǎn)D.大量生產(chǎn)答案二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共20分。）1、C2、B3、B4、D5、D6、C7、B8、D9、A10、D三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共14分。）1、工位是指工件在一次安裝內(nèi)，工件連同夾具在機床上所占有的相對位置。（）2、工序是機械加工工藝過程的基本組成部分。（）3、在切削加工時，如果同時用幾把刀具加工零件的幾個表面，則這種工步稱作復合工步。（）4、成形法是依靠刀具運動軌跡來獲得工件形狀的一種方法。（）5、加工的經(jīng)濟精度指以最有利的時間消耗能達到的加工精度。（）6、生產(chǎn)綱領就是生產(chǎn)計劃。（）7、大量生產(chǎn)中自動化程度較高，要求工人的技術水平也高。（）8、一道工序只能有一次安裝。（）9、機械加工工藝過程主要改變零件形狀及尺寸。（）10、運用多工位夾具，可減少工件安裝次數(shù)，縮短工序時間，提高生產(chǎn)率。（）11、調(diào)整法就是不斷調(diào)整刀具的位置。（）12、主動測量法需要使用精密的儀器。（）13、成形法中加工表面是由刀刃包絡而成的。（）14、在生產(chǎn)加工中，能達到的精度越高越好。（）答案三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共14分。）1、√2、×3、√4、×5、√6、√7、×8、×9、√10、√11、×12、√13、×14、×四、名詞解釋（每題4分，共12分。）1、工藝過程2、經(jīng)濟精度3、生產(chǎn)綱領答案四、名詞解釋（每題4分，共12分。）1、在生產(chǎn)過程中直接改變原材料的尺寸、形狀、相互位置和性質的過程稱為工藝過程。2、所謂經(jīng)濟精度是指在正常的機床、刀具、工人等工作條件下，以最有利的時間消耗所能達到的加工精度。3、在一定計劃期內(nèi)應當生產(chǎn)的產(chǎn)品的產(chǎn)量稱為生產(chǎn)綱領。五、簡答題（每題6分，共12分。）1、根據(jù)內(nèi)容的不同工藝過程有分哪幾類？2、什么是調(diào)整法,它的特點是什么？答案五、簡答題（每題10分，共20分。）1、根據(jù)涉及內(nèi)容的不同，工藝過程又可細分為毛坯制造工藝過程、機械加工工藝過程、熱處理工藝過程和裝配工藝過程。2、調(diào)整法是在加工一批工件之前，先調(diào)整好刀具與工件在機床上的相對位置，并在加工中保持這個位置不變，從而保證獲得規(guī)定尺寸。調(diào)整法加工的特點是生產(chǎn)率高，尺寸穩(wěn)定性好，對工人技術要求較低，適用于批量生產(chǎn)。第二章工件的裝夾和機床夾具復習要點：1、基準的基本概念2、工件的裝夾方法3、專用機床夾具的組成及其分類4、工件在機床夾具中的定位5、定位誤差的分析與計算6、典型的專用機床夾具7、專用機床夾具設計的基本要求和步驟一、填空題（每空1分，共15分。）1、是在夾具完全標準化的基礎上，針對不同對象和要求，拼裝組合而成的專用夾具。主要用于、或。2、通常，夾具由、、、等組成。3、工件以內(nèi)孔定位時，常用的定位元件有和。4、通常情況下，對工件夾緊的基本要求的要求是、和。5、定位誤差的構成及產(chǎn)生原因，主要有兩個方面：、。答案一、填空題（每空1分，共15分。）1、組合夾具單件小批生產(chǎn)新產(chǎn)品試制2、定位元件夾緊元件引導元件夾具體3、剛性心軸定位銷4、夾得穩(wěn)夾得牢夾得快5、基準不重合誤差基準位移誤差二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共32分。）1.以下哪項不屬于工藝基準（）A.工序基準B.定位基準C.設計基準D.裝配基準2.選擇定位粗基準的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比較均勻的（）；保證加工表面與不加工表面具有正確的（）精度。A.加工余量加工B.加工余量位置C.加工誤差加工D.加工誤差位置3.夾具不能起到的作用（）A.減少工序B.保證加工精度C.提高生產(chǎn)率D.減輕工人勞動強度4.以下哪個定位工件能限制4個自由度（）A.支承釘B.支承板C.浮動短V形塊D.長V形塊5.工件的定位就是使（）A.不同批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)同一位置。B.同一批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)同一位置。C.不同批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)不同位置。D.同一批工件逐次放入到夾具中，都能占據(jù)不同位置。6.六點定位原理（）A.即可把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，又可針對工件上某一具體表面。B.不能把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，也不能針對工件上某一具體表面。C.可以把工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，但不能針對工件上某一具體表面。D.不能對工件作為統(tǒng)一的整體進行分析，可以針對工件上某一具體表面。7.工件定位結束后（）A.可以開始加工，無需對定位精度進行分析與計算。B.一般可以開始加工，有時需對定位精度進行分析與計算。C.一般需對定位精度進行分析與計算，有時可以馬上進行加工。D.必需對定位精度進行分析與計算。8.計算定位誤差就是計算（）沿加工方向上的（）變動量。A.設計基準最大位置B.工藝基準最小位置C.工藝基準實際位置D.設計基準最小位置9.以下哪句話是正確的（）A.定位支承點超過六個就會出現(xiàn)過定位，不超過六個就不會出現(xiàn)過定位。B.沒有完全定位，就不會出現(xiàn)過定位。C.有六個定位支承點就是完全定位。D.定位支承點不超過六個，也會出現(xiàn)過定位。10.以下對定位的理解哪一項是正確的（）A.有些工序中，不要求工件完全定位，但為安全起見，必須進行完全定位。B.不完全定位和過定位均不許存在。C.在定位基準精度和定位件精度都很高的情況下，過定位是可以存在的。D.過定位一定引起定位點不穩(wěn)定，增加同批工件在夾具中的不穩(wěn)定性。11.過定位不可能產(chǎn)生以下后果：（）A.工件松動，影響正常加工。B.定位點不穩(wěn)定，增加了同批工件在夾具位置中的不同一性。C.增加了工件和夾具的夾緊變形。D.工件不能順利與定位件配合。12.關于輔助支承，下列敘述正確的是：（）A.輔助支承用作定位支承點。B.輔助支承用來提高支承零件剛度。C.輔助支承用來消除自由度。D.輔助支承可有可無。13.關于自位支承，下列敘述錯誤的是：（）A.自位支承試活動的。B.自位支承是固定的。C.自位支承起一個定位支承點的作用。D.自位支承可與工件多點支承。14.夾緊裝置不必滿足下列哪一點：（）A.良好的自鎖性能B.不破壞工件的定位C.盡量使用新技術D.盡量結構簡單15.關于夾緊機構的論述正確的是：（）A.實際生產(chǎn)中，一般用手動斜契夾緊機構。B.常用的偏心夾緊機構是曲線偏心夾緊機構。C.螺旋夾緊機構運用非常廣泛。D.偏心夾緊機構可用于尺寸公差過大的場合。16.夾具的組成中()是夾具必不可少的組成部分。A.定位元件和夾緊元件B.定位元件和引導元件C.定位元件和夾具體D.引導元件和夾具體答案二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共32分。）1、C2、B3、A4、D5、B6、C7、D8、A9、D10、C11、A12、B13、B14、C15、C16、A三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共22分。）1、設計基準一定是實際存在的。（）2、工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基準。（）3、同一直線（或軸線）和表面可以有不同的基準名稱。（）4、粗基準一定用于未加工過的表面。（）5、夾具可以專門制造也可以標準化生產(chǎn)。（）6、第一類自由度必須限制，而第二類自由度無關緊要。（）7、只有工件的外表面才能做定位基準。（）8、工件在空間定位，凡是不到六點定位，就是欠定位。（）9、工件被夾緊而不動了，說明工件已定位。（）10、一般來說，定位是在夾緊之前實現(xiàn)的。（）11、定位誤差由基準位置誤差引起。（）12、定位點超過六個就是過定位。（）13、過定位有時是允許存在的。（）14、不完全定位是不允許存在的。（）15、輔助支承與定位支承同時參與對工件的支承。（）16、輔助支承在每次卸下工件后，必須松開，裝上工件后再調(diào)整和鎖緊。（）17、自位支承是隨工件定位基準面位置的變化相適應。（）18、自位支承可以起到兩到三個定位支承點的作用。（）19、一般用試切法可以消除定位誤差。（）20、夾緊裝置是用來幫助工件定位的。（）21、夾緊力的三要素是：作用點，方向和大小。（）22、精基準是用已加工過的高精度表面作定位基準。（）答案三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共22分。）1、×2、×3、√4、√5、√6、×7、×8、×9、×10、√11、×12、√13、√14、×15、×16、√17、√18、×19、√20、√21、√22、×四、名詞解釋（每題4分，共16分。）1、基準2、定位誤差3、工序基準4、定位基準答案四、名詞解釋（每題4分，共16分。）1、基準，就是零件上用來確定其它要素位置時所依據(jù)的那些要素。2、定位誤差是由于定位所引起的、工件的工序基準沿工序尺寸方向上的最大偏移量。3、在工序圖上用來確定本道工序被加工表面加工尺寸、位置公差的基準。4、在加工中確定工件在機床上或機床夾具中占有正確位置的基準。五、簡答題（每題6分，共42分。）1、簡述機床夾具在機械加工中的作用。2、什么是夾緊裝置，夾緊裝置的組成由哪些？3、通常情況下，對夾緊裝置有哪些要求？4、工件的安裝方式由哪些？5、用于平面定位的定位元件主要有哪些？6、夾緊力作用點的選擇原則？7、對專用機床夾具設計的要求？答案五、簡答題（每題6分，共42分。）1、機床夾具在機械加工中的作用可歸納如下：（1）提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本；（2）易于保證加工精度，加工精度穩(wěn)定；（3）擴大機床工藝范圍；（4）降低對工人的技術要求，減輕勞動強度。2、加工過程中需要對工件夾緊，以防止工件在加工過程中受到切削力、慣性力及重力等外力的作用而發(fā)生移動，從而破壞定位的正確位置。夾緊裝置一般可分為二個部分：動力裝置和夾緊機構。3、通常情況下，對夾緊裝置有以下要求：（1）夾得穩(wěn)。在夾緊過程中不破壞工件在定位時所確定的正確位置。（2）夾得好。夾緊應可靠和適當。既要使工件在加工過程中不產(chǎn)生移動或振動，又要不使工件產(chǎn)生變形和表面損傷。（3）夾得快。夾緊機構應操作安全、迅速、方便、省力，自動化程度應與工件的生產(chǎn)綱領相適應。4、在各種不同的機床上加工零件時，可以有不同的安裝方式，總的歸納為三種方式：（1）直接找正安裝；（2）劃線找正安裝；（3）采用夾具安裝。5、用于平面定位的定位元件主要有：（1）支承釘；（2）支承板；（3）可調(diào)支承；（4）自位支承；（5）輔助支承。6、（1）夾緊力的作用點應正對定位元件或作用在定位元件所形成的支撐面內(nèi)。（2）夾緊力的作用點應位于工件剛性較強的部位上，這對剛性較差的工件尤為重要。（3）夾緊力的作用點應盡量靠近加工表面，以減小切削力對夾緊點的力矩，防止或減少工件加工時的振動。7、（1）保證工件加工的各項技術要求；（2）專用機床夾具的結構與其用途和生產(chǎn)類型要相適應；（3）盡量選用標準化夾具零部件；（4）夾具結構應具有足夠的剛度、強度和良好的穩(wěn)定性；（5）保證使用方便和安全；（6）具有良好的工藝性。六、分析與計算題（每題10分，共20分。）1、圖2-1為鏜銷連桿小頭孔工序定位簡圖。定位時在連桿小頭孔插入削邊定位插銷，夾緊后，拔出削邊定位插銷，就可進行鏜削小孔。試分析各個定位元件所消除的自由度。圖2-12、如圖2-2所示的在長方體上銑一不貫通槽，要保證：(1)鍵槽寬度滿足尺寸的要求；(2)鍵槽長度滿足Y軸方向尺寸的要求；(3)鍵槽深度滿足Z軸方向尺寸的要求；(4)鍵槽位置滿足X軸方向的尺寸要求。試分析工件正確定位應限制的自由度。答案六、分析與計算題（每題10分，共20分。）1、圖2-12、為保證加工要求應限制的自由度：（1）鍵槽寬度：由定尺寸刀具直接保證，不需要限制自由度；（2）鍵槽長度滿足Y軸方向，應限制：(3)鍵槽深度滿足Z軸方向,應限制：(4)鍵槽位置滿足X軸方向,應限制：第三章汽車零件表面的加工方法復習要點：1、車削、鉆削和鉸削2、銑削、拉削、鏜削和磨削3、精整、光整加工4、數(shù)控加工技術5、齒輪輪齒齒面的加工一、填空題（每空1分，共30分。）1、車削加工時，主偏角增加會使表面粗糙度。2、切削液的作用有、、及等作用。3、磨削加工的實質是磨粒對工件進行、和三種作用的綜合過程。4、在受迫振動中，當外激勵頻率近似等于系統(tǒng)頻率時，會發(fā)生現(xiàn)象。5、零件光整加工的通常方法有、、及等方法。6、當車床導軌與主軸中心線在水平面內(nèi)有平面度誤差時，工件會被車成；當車床導軌與主軸中心線在垂直面內(nèi)有平行度誤差時，車出的工件是。7、、和，統(tǒng)稱為切削用量或切削三要素，它是調(diào)整刀具與工件間相對運動速度和相對位置所需的。8、產(chǎn)生積屑瘤的條件是切削和速度切削，應盡量避免產(chǎn)生積屑瘤。9、車削時使用的車刀結構主要有、和不重磨的可轉位硬質合金車刀等10、常用的硬質合金材料有、和類。11、工藝系統(tǒng)的變形包括、、。答案一、填空題（每空1分，共30分。）1、變大2、冷卻潤滑清洗防銹3、切削滑擦刻劃4、共振5、珩磨研磨超精加工拋光6、圓錐體雙曲面回轉體7、切削速度進給量背吃刀量工藝參數(shù)8、塑性中低切削速度9、整體式焊接式機械加工10、K(YG)P(YT)M(YW)11、機床夾具變形刀具變形工件變形二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共28分。）1、鉆削時，切削熱傳出途徑中所占比例最大的是()A、刀具B、工件C、切屑D、空氣介質2、車削時切削熱傳出途徑中所占比例最大的是()A、刀具B、工件C、切屑D、空氣介質3、切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素是（）A、刀具材料B、進給量

C、切削深度D、工件材料4、磨削表層裂紋是由于表面層（）的結果。

A、殘余應力作用B、氧化

C、材料成分不勻D、產(chǎn)生回火5、縱車外圓時，不消耗功率但影響工件精度的切削分力是（）

A、進給力B、背向力C、主切削力D、總切削力6、前刀面上出現(xiàn)積屑瘤對（）有利。

A、精加工B、半精加工C、光整加工D、粗加工7、鉆削時切削熱傳出的途徑中所占比例最大的是（）

A、刀具B、工件C、切屑

D、空氣介質8、切削用量對切削溫度的影響程度由大到小排列是（）

A、vc→ap→fB、vc→f→apC、f→ap→vcD、ap→f→vc9、用硬質合金刀具高速切削時，一般（）

A、用低濃度化液B、用切削液C、不用切削液D、用少量切削液10、加工（）材料時，刀具前角加大，材料的塑性變形減小，切削力減小。

A、鋁合金B(yǎng)、脆黃酮C、灰鑄鐵D、鑄鐵11、粗車碳鋼工件時，刀具的磨損部位主要發(fā)生在（）

A、前刀面B、后刀面C、前、后刀面D、空氣介質12、對下述材料進行相應的熱處理時，可改善其可加工性的方法是（）

A、鑄件時效處理B、高碳鋼球化退火處理C、中碳鋼調(diào)質處理D、低碳鋼過冷處理13、在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸，加工后檢驗發(fā)現(xiàn)鼓形誤差(中間大、兩頭小)，其最可能的原因是（）

A、車床主軸剛度不足

B、兩頂尖剛度不足

C、刀架剛度不足

D、工件剛度不足

14、若車床兩導軌面在垂直面內(nèi)有扭曲，則外圓產(chǎn)生（）

A、圓度誤差

B、圓柱度誤差

C、尺寸誤差

D、其它誤差

答案二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共28分。）1、B2、C3、B4、A5、B6、D7、B8、B9、C10、A11、A12、B13、D14、C三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共18分。）1、刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。（）2、因為試切法的加工精度較高，所以主要用于大批、大量生產(chǎn)。（）3、切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。（）4、積屑瘤的產(chǎn)生在精加工時要設法避免，但對粗加工有一定的好處。（）5、通常車間生產(chǎn)過程僅僅包含以下四個組成部分：基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程、生產(chǎn)技術準備過程、生產(chǎn)服務過程。（）6、切削速度增大時，切削溫度升高，刀具耐用度大。（）7、車床主軸的徑向跳動不會影響車削軸類零件的圓度誤差。（）8、車削時為獲得高的表面質量應采用中速切削。（）9、在切削加工中，進給運動只能有一個。（）10、現(xiàn)代制造技術是一門信息、光、電學科融合的綜合體。（）11、超聲加工、電子束加工、激光加工都是特種機械加工方法。（）12、現(xiàn)代機械加工工藝過程是指用切削和磨削方法加工零件的過程。（）13、平面磨削的加工質量比刨削銑削都高，還可加工淬硬零件。（）14、積屑瘤在加工中沒有好處，應設法避免。（）15、刀具前角增加，切削變形也增加。（）16、切削熱只是來源于切削層金屬的彈、塑變形所產(chǎn)生的熱。（）17、鏜孔時，鏜桿的徑向跳動仍然能鏜出工件的圓孔。

（）18、銑削和拉削時，由于切削力穩(wěn)定，故不會引起強迫振動。

（）答案三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共18分。）1、√2、×3、√4、√5、√6、×7、√8、×9、×10、×11、√12、√13、√14、×15、×16、×17、×18、×四、名詞解釋（每題4分，共16分。）1、超精加工2、拉削3、細鏜4、數(shù)控技術答案四、名詞解釋（每題4分，共16分。）1、超精加工是用細粒度的磨條或砂帶進行微量磨削的一種精整、光整加工方法。2、拉削是使用拉削刀具進行加工的一種高生產(chǎn)率的精切削加工方法。3、細鏜是使用經(jīng)過仔細刃磨，幾何角度合適的金剛石或硬質合金鏜刀，并以高切削速度和細小進給量進行鏜孔的方法。4、用數(shù)字化信息對控制對象的過程進行控制的技術稱為數(shù)字控制技術，簡稱數(shù)控技術。五、簡答題（每題6分，共18分。）1、磨削加工的分類。2、數(shù)控機床與一般機床相比的特點。3、插削直齒圓柱齒輪時必須具有的運動。答案五、簡答題（每題6分，共18分。）1、按照加工對象的形狀可分為外圓、內(nèi)圓、平面及成形磨削；按照工件被夾緊和被驅動的方法，可分為定心磨削和無心磨削；按照進給方向，可分為縱向進給磨削和橫向進給磨削；按照砂輪的工作表面類型，可分為周邊磨削、端面磨削和周邊—端面磨削。2、（1）工序自動化程度高；（2）對加工對象的適應性強；（3）加工效率高；（4）加工質量高和加工質量穩(wěn)定。3、（1）切削運動；（2）分齒運動；（3）圓周僅給運動；（4）徑向進給運動；（5）讓刀運動。第四章汽車零件的機械加工質量復習要點：1、機械加工質量2、影響機械加工精度的主要因素3、表面質量的形成及影響因素4、表面質量對機器零件使用性能的影響一、填空題（每空1分，共17分。）1、零件加工質量一般用和兩大指標表示；2、而加工精度包括、、三個方面。3、根據(jù)誤差出現(xiàn)的規(guī)律不同可以分為、。4、表面粗糙度的形成主要有兩方面的原因：一是，另一是。5、物理原因是切削過程中產(chǎn)生的、、。6、零件表面質量雖然只反映表面的和表面層特征，但它對零件的、、、等使用性能都有不同程度的影響。答案一、填空題（每空1分，共17分。）1、加工精度加工表面質量2、形狀精度尺寸精度位置精度3、系統(tǒng)誤差隨機誤差4、幾何原因物理原因5、積屑瘤鱗刺工藝系統(tǒng)的振動6、幾何特征耐磨性疲勞強度耐腐蝕性配合性質二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共4分。）1、某軸毛坯有錐度，則粗車后此軸會產(chǎn)生（）

A、圓度誤差

B、尺寸誤差

C、圓柱度誤差

D、位置誤差

2、工件受熱均勻變形時，熱變形使工件產(chǎn)生的誤差是（）

A、尺寸誤差

B、形狀誤差

C、位置誤差

D、尺寸和形狀誤差

答案二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共4分。）1、C2、A三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共8分。）1、因為毛坯表面的重復定位精度差，所以粗基準一般只能使用一次。（）

2、表面粗糙度高度參數(shù)Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。（）

3、熱處理調(diào)質工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前進行。（）4、加工原理誤差在加工過程中可以消除。（）5、為保證不加工表面與加工表面之間的相對位置要求，一般應選擇加工表面為粗基準。（）6、工件有兩個以上表面參與定位稱為過定位。（）7、精加工時使用的定位基準稱為精基準。（）8、復映誤差是由于工藝系統(tǒng)受力變形所引起的。（）答案三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共8分。）1、√2、×3、√4、×5、×6、×7、×8、√四、名詞解釋（每題4分，共20分。）1、加工精度2、工藝系統(tǒng)3、接觸剛度4、原理誤差5、系統(tǒng)性誤差答案四、名詞解釋（每題4分，共20分。）1、加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)（尺寸、形狀及各表面間的相互位置等參數(shù)）與理想幾何參數(shù)的接近程度。2、在機械加工時，機床、機床夾具、刀具和工件形成了一個完整的加工系統(tǒng)。3、指零件接觸表面抵抗因受外力而產(chǎn)生變形的能力。4、用近似的加工方法，近似的傳動比和近似形狀的刀具進行加工時，都會產(chǎn)生加工誤差，這種誤差稱為原理誤差。5、在順序加工一批工件時，其大小方向都保持不變，或按一定規(guī)律變化的誤差。五、簡答題（每題6分，共24分。）1、為了減少工件的熱變形，主要采取的措施。2、測量誤差產(chǎn)生的原因。3、減輕或消除自激振動的措施。4、表面質量對零件配合性質的影響。答案五、簡答題（每題6分，共24分。）1、（1）采用有效的冷卻措施；（2）提高切削速度，使大部分切削熱量來不及傳給工件，而是被工件帶走；（3）對某些加工方法，夾緊工件時，考慮對其熱變形的補償。2、（1）測量器具本身誤差的影響；（2）測量環(huán)境的影響；（3）人為誤差的影響。3、（1）提高工藝系統(tǒng)的剛度；（2）正確選擇刀具的幾何參數(shù)和切削用量；（3）采用特殊的消振裝置，如各種摩擦式消振器、沖擊式消振器等。4、（1）在間隙配合中，如果零件的配合表面很粗糙，則在工作過程中將會很快磨損，使配合間隙增大，從而改變了所要求的間隙配合性質；（2）在過盈配合中，如果零件的配合表面很粗糙，則在配合時，表面的凸峰被壓平，使有效過盈量減少，從而降低了過盈配合的連接強度。第五章尺寸鏈原理與應用復習要點：1、尺寸鏈的基本概念2、裝配尺寸鏈的建立及保證裝配精度的方法3、裝配尺寸鏈的計算方法4、工藝尺寸鏈的計算一、填空題（每空1分，共16分。）1、尺寸鏈中的每一個或，簡稱為環(huán)。2、尺寸鏈的環(huán)因其形成的特點不同，分為和。3、按尺寸鏈的應用范圍分類，可以分為、和。4、判斷增減環(huán)有兩種方法：和。5、尺寸鏈公差和極限偏差計算有兩種方法：和。6、選擇裝配法可分為三種形式裝配法、裝配法和裝配法。7、五種裝配尺寸鏈的解算方法可以分為和兩大類。答案一、填空題（每空1分，共16分。）1、尺寸位置公差2、封閉環(huán)組成環(huán)3、裝配尺寸鏈零件設計尺寸鏈工藝尺寸鏈4、回路法符號法5、極值法統(tǒng)計法（概率法）6、直接選擇分組互換復合7、互換法補償法二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共12分。）1、關于尺寸鏈的特征的論述，不正確的是()。A．尺寸鏈中的尺寸按一定順序排列B．尺寸鏈中的尺寸大小是相互C．尺寸鏈中的尺寸不得少于三個D．尺寸鏈圖中，各尺寸嚴格按比例繪制2、裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配()，裝配尺寸鏈的組成環(huán)是()。A．精度，尺寸、大小、位置公差B．精度，尺寸、形狀、位置公差C．尺寸，尺寸、大小、位置公差D．尺寸，尺寸、形狀、位置公差3、關于修配裝配法，以下論述不正確的是()。A．生產(chǎn)率較低B．需熟練工人C．需復雜的機器設備D．能保證較高的裝配精度4、分組互換裝配法適用于()，裝配精度要求()的少環(huán)尺寸鏈中。A．大批量生產(chǎn)高B．大批量生產(chǎn)低C．小批量生產(chǎn)高D．小批量生產(chǎn)低5、最大極限尺寸與最小極限尺寸的平均值稱為()。A．中間偏差B．上偏差C．下偏差D．中間尺寸6、組成環(huán)環(huán)數(shù)越多，組成環(huán)極限尺寸相遇的概率越()。A．小B．平均C．不確定D．大答案二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共12分。）1、D2、B3、C4、A5、D6、A三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共10分。）1、一般來說，尺寸鏈是封閉的，但在某些特殊場合，可以是斷開的。()2、尺寸鏈圖中，凡是和封閉環(huán)同在一條直線上的各組成環(huán)，都是增環(huán)。()3、平面尺寸鏈是尺寸鏈中的基本形式。()4、組成環(huán)可以成為公共環(huán)，而封閉環(huán)不可以。()5、在各種裝配方法中，選擇裝配法是首選的方法。()6、封閉環(huán)通常是指在加工過程中，間接或最后獲得的尺寸。()7、調(diào)整法就是不斷調(diào)整刀具的位置。()8、使用分組互換法裝配，裝配精度取決于機器的自動化程度。()9、每個尺寸鏈只有一個也必有一個封閉環(huán)。()10、調(diào)整裝配法不適合于單件、小批生產(chǎn)。()答案三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共10分。）1、×2、×3、×4、×5、×6、√7、×8、×9、√10、√四、名詞解釋（每題4分，共16分。）1、增環(huán)2、減環(huán)3、尺寸鏈4、尺寸鏈最短原則答案四、名詞解釋（每題4分，共16分。）1、在尺寸鏈中，當其余組成環(huán)不變，將某一組成環(huán)增大，封閉環(huán)也隨之增大，該組成環(huán)即為“增環(huán)”。2、在尺寸鏈中，當其余組成環(huán)不變，將某一組成環(huán)增大，封閉環(huán)卻隨之減小，該組成環(huán)即為“減環(huán)”。3、在汽車等機械裝配或零件加工過程中，由相互連接的尺寸構成封閉的尺寸組，稱為尺寸鏈。4、所謂尺寸鏈最短原則，就是裝配尺寸鏈所包含的組成環(huán)數(shù)目最少。五、簡答題（每題6分，共18分。）1、尺寸鏈具有哪些特征？2、什么是選擇裝配法？它有哪幾種形式？3、建立裝配尺寸鏈時，為何要遵循尺寸鏈最短原則？在產(chǎn)品設計時，如何體現(xiàn)遵循這一原則？答案五、簡答題（每題6分，共18分。）1、尺寸鏈具有以下三個特征：1）具有尺寸封閉性。即組成尺寸鏈的各尺寸是按一定順序排列的封閉尺寸圖形。2）尺寸的關聯(lián)性。即尺寸鏈中存在一個尺寸A0，其值由其它尺寸決定或受其他尺寸影響。3）尺寸鏈至少由三個尺寸(或位置公差)構成。2、選擇裝配法是將相配合的零件制造公差放大到經(jīng)濟公差大小，裝配時選擇合適的零件進行裝配，以達到裝配精度的要求。選擇裝配法可分為三種形式：直接選擇裝配法、分組互換裝配法和復合裝配法。3、在裝配精度要求一定的條件下進行公差設計計算時，希望得到的組成環(huán)公差要大一些。零件設計尺寸公差大，零件加工就容易，經(jīng)濟性就好。為此，在建立裝配尺寸鏈時應遵循尺寸鏈最短原則。為達到上述目的，產(chǎn)品設計人員在產(chǎn)品結構設計時，應使產(chǎn)品結構設計簡單，即影響裝配精度的零件數(shù)目要少；影響裝配精度的零件只能有一個尺寸作為組成環(huán)參加該裝配精度所建立的裝配尺寸鏈。六、綜合題（每題10分，共20分。）1、如圖：設計尺寸A1=、A3=，加工順序為A—C—B,基準是面C。但此面不適宜用作定位基準，應采用A面作為定位基準。工序尺寸標注為A2的形式。試求工序尺寸A2的基本寸和上、下偏差。（10分）2、下圖為某汽車發(fā)動機曲軸軸向間隙裝配示意圖。根據(jù)產(chǎn)品使用調(diào)整說明書規(guī)定，裝配精度即裝配后的軸向間隙要求為：A0=0.05～0.25mm。已知，曲軸第一主軸頸寬度A1=43.5mm，前止推墊片厚度A2=2.5mm，缸體軸承座寬度A3=38.5mm，后止推墊片厚度A4=2.5mm。試確定各環(huán)公差及上、下偏差。（10分）發(fā)動機曲軸軸向間隙裝配示意圖答案六、綜合題（每題10分，共20分。）建立工藝尺寸鏈設計尺寸mm為封閉環(huán)A0A1是增環(huán),A2是減環(huán)(2分)(2分)2）確定各組成環(huán)的公差——極值法：TA0=ΣTAiTA2=TA0-TA1=0.25-0.1=0.15(mm)(2分)3）確定各組成環(huán)的偏差ESA0=ESAz–EIAjEIA0=EIAz–ESAjEIA2=-0.25(mm)ESA2=-0.1(mm)(2分)4)換算后A2==(mm)(2分)2、解：（1）建立尺寸鏈，檢驗各環(huán)基本尺寸尺寸鏈如圖所示，其中，A0為封閉環(huán)，A1為增環(huán)，A2、A3和A4為減環(huán)。AA2A3A1A4A0∴基本尺寸A0=ΣAz-ΣAj=43.5－2.5－38.5－2.5=0mm(2分)（2）確定各組成環(huán)的平均公差采用相等公差法，求出組成環(huán)平均公差：Tavl=TA0/(n-1)=（0.25-0.05）/（5-1）=0.05mm(1分)（3）調(diào)整公差，確定協(xié)調(diào)環(huán)、定各環(huán)公差選A1為協(xié)調(diào)環(huán)。Tavl=TA0/(n-1)=0.05mmA2、A4尺寸較小，且容易加工，因此取TA2=TA4=0.04mmA3尺寸較大，取TA3=0.07mmTA1=TA0-（TA2+TA3+TA4）=0.2-0.04-0.07-0.04=0.05mm(2分)（4）組成環(huán)的極限偏差的確定按”入體原則”確定上、下偏差：A2=A4=2.50-0.04mmA3=38.50-0.07mm(2分)（5）計算協(xié)調(diào)環(huán)A1的上、下偏差：TA1=TA0-（TA2+TA3+TA4）=0.2-0.04-0.07-0.04=0.05mmESA0=ESA1-(EIA2+EIA3+EIA4)ESA1=0.25+(-0.04-0.07-0.04)=0.1mmEIA0=EIA1-(ESA2+ESA3+ESA4)EIA1=0.05+0=0.05mm所以，各環(huán)尺寸為：A2=A4=mmA3=mmA1=mm(2分)（6）驗算：TA0=0.05+0.04+0.07+0.04=0.20mm計算結果符合裝配精度要求。(1分)第六、七章機械加工工藝規(guī)程復習要點：1、機械加工工藝規(guī)程的基本概念2、定位基準的選擇3、工藝路線的制定4、工序設計5、零件結構的工藝性6、汽車產(chǎn)品結構的裝配工藝性一、填空題（每空1分，共25分。）1、機械加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件和的工藝文件。2、工藝規(guī)程通常由下列卡片組成：機械加工工藝過程卡片、機械加工卡片、和工序卡片。3、毛坯選擇的基本任務就是確定毛坯的。4、對一些要求較高的表面的加工，通常分為四個加工階段：階段、階段、階段和光整加工階段。5、安排零件的加工工序可以遵循原則或原則。6、時間定額中的基本時間是直接改變工件的、及的時間。7、確定加工余量的常見方法有：和。8、制造一個零件所必需的一切費用的總和，稱為零件的。這其中有一部分是與有關的，稱為工藝成本。9、切削用量的選擇次序依次為、和。10、工藝成本由費用和費用組成。11、根據(jù)對裝配精度的影響，零件圖樣上的設計尺寸可分為兩類即尺寸和尺寸。答案一、填空題（每空1分，共25分。）1、制造工藝過程操作方法2、工序調(diào)整卡片檢驗3、制造方法4、粗加工半精加工精加工5、工序集中工序分散6、尺寸形狀性質7、估計法查表法8、生產(chǎn)成本工藝過程9、背吃刀量進給量切削速度10、可變不變11、主要自由二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共14分。）1、每道工序加工時的操作文件稱為()。A．工藝過程卡片B．工序卡片C．調(diào)整卡片D．檢驗工序卡片2、進行工序設計時，通?？刹捎?)和()兩種不同的原則。A．工序粗基準工序精基準B．工序先后工序大小C．工序集中工序分散D．工序精度工序定位3、加工階段按加工性質的不同可分為()。A．粗加工，半精加工，精加工，光整加工B．粗加工，半粗加工，精加工，光整加工C．半粗加工，半精加工，精加工，光整加工D．粗加工，半精加工，精加工，光潔加工4、以下對工序集中描述不正確的是：()。A．工序集中可減少夾裝次數(shù)B．工序集中可提高生產(chǎn)率C．工序集中可使機床結構簡單化D．工序集中有利于生產(chǎn)的組織和計劃5、以下不屬于加工余量的確定方法的是()。A．經(jīng)驗法B．查表法C．分析法D．概率法6、為使加工正常進行，用以照管工作地的所消耗的時間稱()。A．基本時間B．輔助時間C．布置工作地時間D．休息與生理需要時間7、確定加工余量的常見方法有：()。A．估計法查表法B．估計法推算法C．計算法查表法D．估計法倒推法答案二、選擇題（每題只有一個正確答案；每題2分，共14分。）1、B2、C3、A4、C5、D6、C7、A三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共10分。）1、工藝規(guī)程對產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，質量和生產(chǎn)效率都有直接影響。()2、工藝卡片必須是規(guī)范化的，統(tǒng)一的。()3、制定工藝規(guī)程可以保證零件達到規(guī)定的加工要求，但要增加工時。()4、作為粗基準的表面可以有飛邊，交口，冒口或其他缺陷。()5、一個表面要達到加工要求只有一種加工方案。()6、選擇精基準時，應遵循基準重合的原則。()7、任何工件加工時都要劃分加工階段。()8、工序集中就是把許多加工內(nèi)容集中到一個工序，一臺機器上來完成。()9、加工余量不足則難以達到加工要求。()10、對于批量小，尺寸小，結構形狀簡單的零件一般采用工序分散。()答案三、判斷題（正確的打√，錯誤的打×；每題1分，共10分。）1、√2、×3、×4、×5、×6、√7、×8、√