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文檔簡介
江蘇省技工院校教案首頁授課日期2.152.17班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第四章第一節(jié)數(shù)控加工用刀具的種類與特點教學(xué)目的要求:1.刀具的種類。2.刀具的特點。3.對刀具的要求。教學(xué)重點、難點:1.刀具的種類。2.刀具的特點。3.對刀具的要求。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第四章數(shù)控加工用刀具與夾具系統(tǒng)第一節(jié)數(shù)控加工用刀具的種類與特點一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課數(shù)控加工用刀具可分為常規(guī)刀具和模塊化刀具。三、講解新課(一)刀具的種類1.車削刀具2.鉆削刀具3.銑削刀具4.鏜削刀具5.特殊型刀具(二)刀具的特點(三)對刀具的要求1.強度高2.精度高3.切削速度和進(jìn)給速度高4.可靠性好5.使用壽命長6.斷屑及排屑性能好四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期2.222.24班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第四章第二節(jié)數(shù)控車削用刀具教學(xué)目的要求:1.機夾可轉(zhuǎn)位片刀具及代碼。2.數(shù)控車削刀具系統(tǒng)的形式。3.數(shù)控車削用刀具的選用。教學(xué)重點、難點:授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第四章數(shù)控加工用刀具與夾具系統(tǒng)第二節(jié)數(shù)控車削用刀具一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)機夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼(二)數(shù)控車削刀具系統(tǒng)的形式(三)數(shù)控車削用刀具的選用1.數(shù)控車削用刀具類型(1)車刀類型①尖形車刀②圓弧形車刀③成形車刀(2)車刀類型的確認(rèn)2.常用車刀的幾何參數(shù)選擇(1)尖形車刀的幾何參數(shù)選擇(2)圓弧形車刀的幾何參數(shù)①圓弧形車刀的選用②圓弧形車刀的幾何參數(shù)四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期2.293.2班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第四章第三節(jié)數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)教學(xué)目的要求:1.常規(guī)數(shù)控刀具刀柄。2.高速數(shù)控刀具刀柄。3.數(shù)控刀具選擇。教學(xué)重點、難點:1.常規(guī)數(shù)控刀具刀柄。2.高速數(shù)控刀具刀柄。3.數(shù)控刀具選擇。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第四章數(shù)控加工用刀具與夾具系統(tǒng)第三節(jié)數(shù)控銑削用刀具系統(tǒng)一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)常規(guī)數(shù)控刀具刀柄1.常規(guī)數(shù)控刀柄及拉釘結(jié)構(gòu)2.典型刀具系統(tǒng)的種類及使用范圍(1)整體式數(shù)控刀具系統(tǒng)(2)模塊式數(shù)控刀具系統(tǒng)3.常規(guī)7:24錐度刀柄存在的問題(1)單獨錐面定位(2)在高速旋轉(zhuǎn)時(二)高速數(shù)控刀具刀柄1.適合于刀具與高速主軸的鏈接方法2.HSK刀柄(1)HSK刀柄的工作原理和性能特點(2)HSK刀柄主要類型及其特點(三)數(shù)控刀具選擇1.數(shù)控刀具刀柄的選擇方法(1)直柄工具的刀柄(2)各種銑刀刀柄(3)鉆孔工具刀柄(4)攻螺紋工具刀柄2.孔加工刀具的選擇(1)鉆孔刀具及其選擇(2)擴孔刀具及其選擇(3)鏜孔刀具及其選擇(4)鉸孔刀具及其選擇3.銑刀的選擇(1)銑刀的種類①面銑刀②立銑刀③模具銑刀④鍵槽銑刀⑤鼓形銑刀⑥成形銑刀(2)銑刀的選擇①銑刀類型的選擇②銑刀參數(shù)的選擇四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期3.73.9班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第四章第四節(jié)對刀儀簡介教學(xué)目的要求:1.加工中心用對刀儀。2.數(shù)控車床用對刀儀。教學(xué)重點、難點:1.加工中心用對刀儀。2.數(shù)控車床用對刀儀。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第四章數(shù)控加工用刀具與夾具系統(tǒng)一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)加工中心用對刀儀1.刀柄定位機構(gòu)2.側(cè)頭部分3.Z、X軸尺寸測量機構(gòu)4.測量數(shù)據(jù)處理裝置(二)數(shù)控車床用對刀儀1.機外用對刀儀(1)組成(2)對刀順序2.機內(nèi)對刀儀四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期3.143.16班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第四章第五節(jié)數(shù)控加工用夾具教學(xué)目的要求:1.對數(shù)控機床夾具的基本要求。2.組合夾具。3.專業(yè)夾具。4.可調(diào)整夾具。5.成組夾具。教學(xué)重點、難點:1.對數(shù)控機床夾具的基本要求。2.組合夾具。3.專業(yè)夾具。4.可調(diào)整夾具。5.成組夾具。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第四章數(shù)控加工用刀具與夾具系統(tǒng)第五節(jié)數(shù)控加工用夾具一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)對數(shù)控機床夾具的基本要求1.高精度2.快速裝夾工件3.夾具應(yīng)具有良好的敞開性4.夾具本身的機動性要好5.夾具在機床坐標(biāo)系中坐標(biāo)關(guān)系明確,數(shù)據(jù)簡單,便于坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換計算6.部分?jǐn)?shù)控機床夾具應(yīng)為刀具的對刀提供明確的對刀點7.高適應(yīng)性8.排屑通暢,清除切屑方便(二)組合夾具(三)專用夾具(四)可調(diào)整夾具(五)成組夾具四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期3.213.23班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:講解第四課練習(xí)冊教學(xué)目的要求:1.校對練習(xí)冊答案2.訂正練習(xí)冊教學(xué)重點、難點:1.校對練習(xí)冊答案2.訂正練習(xí)冊授課方法:講授授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第四章數(shù)控加工用刀具與夾具系統(tǒng)講解第四課練習(xí)冊一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課思考與練習(xí)1.數(shù)控切削用刀具有哪幾種?1.車削刀具2.鉆削刀具3.銑削刀具4.鏜削刀具5.特殊型刀具2.怎樣確定數(shù)控車削刀具?(1)尖形車刀的幾何參數(shù)選擇(2)圓弧形車刀的幾何參數(shù)①圓弧形車刀的選用②圓弧形車刀的幾何參數(shù)3.常規(guī)7:24的錐柄有什么不足?4.怎樣選擇數(shù)控銑削刀具?5.數(shù)控加工對夾具提出了什么要求?1.高精度2.快速裝夾工件3.夾具應(yīng)具有良好的敞開性4.夾具本身的機動性要好5.夾具在機床坐標(biāo)系中坐標(biāo)關(guān)系明確,數(shù)據(jù)簡單,便于坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換計算6.部分?jǐn)?shù)控機床夾具應(yīng)為刀具的對刀提供明確的對刀點7.高適應(yīng)性8.排屑通暢,清除切屑方便四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置預(yù)習(xí)第五課第一節(jié)。江蘇省技工院校教案首頁授課日期3.283.30班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第五章第一節(jié)數(shù)控車削加工工藝教學(xué)目的要求:1.主要加工對象。2.加工工藝的特點與內(nèi)容。3.加工工藝路線的擬定。4.工件在數(shù)控車床上的定位。5.工件在數(shù)控車床上的裝夾。6.典型零件的加工工藝分析。教學(xué)重點、難點:1.主要加工對象。2.加工工藝的特點與內(nèi)容。3.加工工藝路線的擬定。4.工件在數(shù)控車床上的定位。5.工件在數(shù)控車床上的裝夾。6.典型零件的加工工藝分析。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第五章數(shù)控機床切削加工工藝第一節(jié)數(shù)控車削加工工藝一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)主要加工對象1.精度要求高的回轉(zhuǎn)體零件2.表面粗糙度要求高的回轉(zhuǎn)體零件3.表面形狀復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件4.帶特殊螺紋的回轉(zhuǎn)體零件(二)加工工藝的特點與內(nèi)容1.數(shù)控加工工藝的特點2.數(shù)控車床加工工藝的主要內(nèi)容(三)加工工藝路線的擬定1.加工方法的選擇2.加工階段的劃分(1)粗加工階段(2)半精加工階段(3)精加工階段(4)光整加工階段3.工序的劃分(1)工序劃分的原則①工序集中原則②工序分散原則(2)工序劃分方法①按零件加工表面劃分②按粗、精加工劃分4.加工順序的安排(1)車削加工工序的安排①先粗后精②先近后遠(yuǎn)③內(nèi)外交叉原則④基面先行原則(2)熱處理工序的安排①預(yù)備熱處理②消除殘余應(yīng)力熱處理③最終熱處理(3)輔助工序的安排(4)數(shù)控加工工序與普通工序的銜接(四)工件在數(shù)控車床上的定位1.粗基準(zhǔn)的選擇2.精基準(zhǔn)的選擇(五)工件在數(shù)控車床上的裝夾1.普通裝夾(1)三爪自定心卡盤(2)四爪單動卡盤①四爪單動卡盤裝夾操作須知②在四爪單動卡盤上找正工件I.找正操作須知II.盤類工件的找正方法III.軸類工件的找正方法IV.找十字線V.兩點目測找正法VI.百分表、量塊找正法(3)其他常用的裝夾方法2.復(fù)雜、異形、精密工件裝夾(1)花盤、角鐵和常用附件(2)在花盤上裝夾工件(3)在角鐵上加工工件(六)典型零件的加工工藝分析1.軸類零件數(shù)控車床加工工藝分析(1)零件圖工藝分析(2)確定裝夾方案(3)確定加工順序及進(jìn)給路線(4)刀具選擇(5)切削用量選擇2.軸套類零件數(shù)控車削加工工藝(1)零件工藝分析(2)確定裝夾方案(3)確定加工順序及進(jìn)給路線(4)選擇刀具和切削用量(5)填寫工藝文件四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期4.114.13班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第五章第二節(jié)數(shù)控銑削加工工藝教學(xué)目的要求:1.加工的主要對象。2.加工工藝的基本特點。3.加工工藝的主要內(nèi)容。3.加工工藝的主要內(nèi)容。4.加工工序的劃分。5.工件的定位與裝夾。6.典型零件的加工工藝分析。教學(xué)重點、難點:1.加工的主要對象。2.加工工藝的基本特點。3.加工工藝的主要內(nèi)容。3.加工工藝的主要內(nèi)容。4.加工工序的劃分。5.工件的定位與裝夾。6.典型零件的加工工藝分析。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第五章數(shù)控機床切削加工工藝第二節(jié)數(shù)控銑削加工工藝一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課數(shù)控銑床加工工藝是以普通銑床的加工工藝為基礎(chǔ),結(jié)合數(shù)控銑床的特點,綜合運用多方面的知識解決數(shù)控銑床加工過程中面臨的工藝問題。三、講解新課(一)加工的主要對象1.平面類零件2.變斜角類零件3.曲面類零件(二)加工工藝的基本特點(三)加工工藝的主要內(nèi)容(四)加工工序的劃分1.數(shù)控銑加工工序的劃分原則(1)按所用刀具劃分(2)按安裝次數(shù)劃分(3)按粗、精加工劃分(4)按加工部位劃分2.加工順序的安排(1)基面先行原則(2)先粗后精原則(3)先主后次原則(4)先面后孔原則(五)工件的定位與裝夾1.工件在數(shù)控銑床的定位(1)定位基準(zhǔn)的選擇原則①粗基準(zhǔn)的選擇原則②精基準(zhǔn)的選擇原則I.基準(zhǔn)重合原則II.基準(zhǔn)統(tǒng)一原則III.自為基準(zhǔn)原則IV.互為基準(zhǔn)原則V.便于裝夾原則③輔助基準(zhǔn)的選擇(2)常見定位方式及定位元件①工件以平面定位I.固定支承II.可調(diào)支承III.浮動支承IV.輔助支承②工件以圓孔定位I.定位銷II.圓柱心軸III.圓錐銷③工件以外圓柱面定位④工件以一面兩孔定位2.工件的夾緊(1)夾緊裝置應(yīng)具備的基本要求(2)夾緊力方向和作用點的選擇(3)夾緊力大小的估算(4)銑床夾具①斜鍥夾緊機構(gòu)②螺旋夾緊機構(gòu)③偏心夾緊機構(gòu)(六)典型零件的加工工藝分析1.平面凸輪零件的數(shù)控銑削加工工藝(1)零件圖樣工藝分析(2)確定裝夾方案(3)確定進(jìn)給路線(4)選擇刀具及切削用量2.支架零件的數(shù)控銑削加工工藝(1)零件圖樣工藝分析(2)制定工藝過程(3)確定裝夾方案(4)劃分?jǐn)?shù)控銑削加工工步和安排加工順序(5)確定進(jìn)給路線(6)選擇刀具及切削用量四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期4.254.27班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第五章第三節(jié)加工中心的加工工藝教學(xué)目的要求:1.工藝特點。2.主要加工對象。3.典型零件的加工工藝分析。教學(xué)重點、難點:1.工藝特點。2.主要加工對象。3.典型零件的加工工藝分析。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第五章數(shù)控機床切削加工工藝第三節(jié)加工中心的加工工藝一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)工藝特點1.加工精度高2.精度穩(wěn)定3.效率高4.表面質(zhì)量好5.軟件適應(yīng)性大(二)主要加工對象1.既有平面又有孔系的零件(1)箱體類零件(2)盤、套、板類零件2.結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機床難加工的零件(1)凸輪類(2)整體葉輪類(3)模具類3.外形不規(guī)則的異形零件4.周期性投產(chǎn)的零件5.加工精度要求較高的中小批量零件6.新產(chǎn)品試制中的零件(三)典型零件的加工工藝分析1.蓋板零件加工中心的加工工藝(1)分析圖樣,選擇加工內(nèi)容(2)選擇加工中心(3)設(shè)計工藝2.銑床變速箱體零件的加工工藝(1)分析零件結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求(2)確定加工中心的加工內(nèi)容(3)選擇加工中心(4)設(shè)計工藝四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期5.95.11班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:講解第五課練習(xí)冊教學(xué)目的要求:1.校對練習(xí)冊答案2.訂正練習(xí)冊教學(xué)重點、難點:1.校對練習(xí)冊答案2.訂正練習(xí)冊授課方法:講授授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第五章數(shù)控機床切削加工工藝講解第五課練習(xí)冊一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課1.數(shù)控車削時,工序應(yīng)如何劃分?工序設(shè)計的內(nèi)容有哪些?2.數(shù)控銑削一個長250mm、寬100mm的槽,銑刀直徑為25mm,交疊量為6mm,加工時,以槽的左下角為坐標(biāo)原點,刀具從點(500,250)開始移動,試?yán)L出刀具的最短加工路線,并列出刀具中心軌跡各段始點和終點的坐標(biāo)。3.加工中心有哪些工藝特點?1.加工精度高2.精度穩(wěn)定3.效率高4.表面質(zhì)量好5.軟件適應(yīng)性大4.適合加工中心加工的對象有哪些?1.既有平面又有孔系的零件(1)箱體類零件(2)盤、套、板類零件2.結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、普通機床難加工的零件(1)凸輪類(2)整體葉輪類(3)模具類3.外形不規(guī)則的異形零件4.周期性投產(chǎn)的零件5.加工精度要求較高的中小批量零件6.新產(chǎn)品試制中的零件四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置預(yù)習(xí)第六課第一節(jié)。江蘇省技工院校教案首頁授課日期5.165.18班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第六章第一節(jié)概述教學(xué)目的要求:1.概念。2.機床的類型。3.電極。4.工藝基本規(guī)律。5.典型零件的加工工藝分析。教學(xué)重點、難點:1.概念。2.機床的類型。3.電極。4.工藝基本規(guī)律。5.典型零件的加工工藝分析。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第六章數(shù)控電加工工藝第一節(jié)概述一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)加工原理(二)應(yīng)用范圍(三)電極1.電極材料及其加工性能2.影響電極損耗的主要因素3.電極的裝夾4.電極的校正(1)利用精密角尺校正(2)利用百分表校正5.定位(1)劃線法(2)量塊角尺法(四)工藝基本規(guī)律1.影響材料放電蝕除速度的主要因素(1)極性效應(yīng)(2)電參數(shù)的影響①脈寬②脈沖間隔③放電脈沖平均功率(3)工件材料(4)面積效應(yīng)2.加工速度與工具電極的損耗速度(1)加工速度(2)工具電極的損耗速度①正確選擇極性②利用吸附效應(yīng)③正確選用電極材料3.影響電火花加工精度的主要因素4.電火花加工的表面質(zhì)量(1)表面粗糙度(2)表面變質(zhì)層①熔化凝固層②熱影響層③顯微裂紋(3)表面力學(xué)性能①顯微硬度及耐磨性②殘余應(yīng)力③耐疲勞性能(五)典型零件的加工工藝分析1.冷沖模電火花加工——簡單方孔沖模的電火花加工2.電動機轉(zhuǎn)子沖孔落料模的電火花加工四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期5.306.1班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:第六章第三節(jié)數(shù)控線切割機床的加工工藝教學(xué)目的要求:1.電火花線切割加工原理。2.數(shù)控電火花線切割機床的分類。3.數(shù)控電火花線切割加工的應(yīng)用范圍。4.數(shù)控線切割加工工藝的制定。5.加工實例。教學(xué)重點、難點:1.電火花線切割加工原理。2.數(shù)控電火花線切割機床的分類。3.數(shù)控電火花線切割加工的應(yīng)用范圍。4.數(shù)控線切割加工工藝的制定。5.加工實例。授課方法:示范授課執(zhí)行情況及分析:基本掌握,作業(yè)情況良好板書設(shè)計或授課提綱一、復(fù)習(xí)前課(5’)二、導(dǎo)入新課(10’)三、講解新課(45’)四、課堂小結(jié)(15’)五、布置作業(yè)(5’)教學(xué)活動及板書設(shè)計第六章數(shù)控電加工工藝第三節(jié)數(shù)控線切割機床的加工工藝一、復(fù)習(xí)前課二、導(dǎo)入新課三、講解新課(一)電火花線切割加工原理(二)數(shù)控電火花線切割機床的分類(三)數(shù)控電火花線切割加工的應(yīng)用范圍1.模具加工2.新產(chǎn)品試制3.難加工零件4.貴重金屬下料(四)數(shù)控線切割加工工藝的制定1.零件圖的工藝分析(1)凹角和尖角的尺寸分析(2)表面粗糙度及交給你個精度分析2.工藝準(zhǔn)備(1)線電極準(zhǔn)備①線電極材料的選擇②線電極直徑的選擇③絲速度對工藝指標(biāo)的影響I.慢速走絲方式II.快速走絲方式④電極絲上絲、緊絲對工藝指標(biāo)的影響以及調(diào)整方法(2)工件準(zhǔn)備①工件材料的選定和處理I.工件材料的選定和處理II.工件加工基準(zhǔn)的選擇III.穿絲孔的確定IV.切割路線的確定V.接合突尖的去除方法a.利用拐角的方法b.切縫中插金屬板的方法c.用多次切割的方法(3)工作液的準(zhǔn)備①工作液的作用②工作液的正確配制③工作液的使用方法④工作液對工藝指標(biāo)的影響3.工件的裝夾和位置校正(1)對工件裝夾的基本要求(2)工件的裝夾方式①懸臂支承方式②兩端支承方式③橋式支承方式④板式支承方式⑤復(fù)式支承方式(3)工件位置的校正方法①拉表法②劃線法③固定基面靠定法(4)線電極的位置校正①目測法②火花法③自動找中心(五)加工實例四、課堂小結(jié)五、作業(yè)布置江蘇省技工院校教案首頁授課日期6.66.8班級10數(shù)/10機10數(shù)/10機課題:講解第六課練
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