瀝青砼運輸 安全操作規(guī)程

本文格式為Word版，下載可任意編輯——瀝青砼運輸安全操作規(guī)程瀝青砼運輸安好操作規(guī)程之相關制度和職責，一、運料車司機每天應對車輛舉行檢查、維護,確保瀝青砼運輸過程中車輛始終保持良好的運行狀態(tài)。二、運料車進入施工現場或拌和樓時,務必按照現場施工人員的指揮。三、運料車在運輸瀝青砼...

一、運料車司機每天應對車輛舉行檢查、維護,確保瀝青砼運輸過程中車輛始終保持良好的運行狀態(tài)。

二、運料車進入施工現場或拌和樓時,務必按照現場施工人員的指揮。

三、運料車在運輸瀝青砼過程中發(fā)生任何事故,務必連忙與運輸隊長取得聯系,并報之現場施工人員。

四、因運輸方理由造成的事故,其經濟損失由運輸方自行承受;由于運輸方理由造成混合料報廢,運輸方務必負責賠償。

五、運料車在接近進出口時,提前50m減速至10km/h,并打應急燈,在專人指揮下調頭和進出。

六、運料車進入已經鋪筑防水卷材或瀝青層的路段后,行車速度應操縱在10km/h,且嚴禁在其上急剎車或原地調頭。

七、熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運料車運輸,運料車的載荷應有富裕,嚴禁超載(最大載重不超過20噸)或急剎車、急轉彎調頭。

八、運料車每次使用后務必清理明凈,在車廂板上涂一薄層防止瀝青粘結的隔離劑,但不得有余液積聚在車廂底部。從拌和機裝料時,應屢屢挪動汽車的位置,平衡裝料,以裁減混合料的離析,運料車運輸混合料應用帆布籠罩保溫、防雨、防污染。

九、車輛調頭處應設置隔離物以防止泥土隨車輪帶入施工現場,并派專人指揮車輛調頭和除掉車輛調頭產生的雜物。

十、運料車進入施工現場時,輪胎上不得沾有泥土等可能污染路面的贓物,否那么用水洗凈后面能進場。瀝青混合料在攤鋪點憑運料單接收。

十一、攤鋪過程中運料車應在攤鋪機前5-10m處停住,空擋等候,由攤鋪機推動前進,緩慢放料,制止撞擊攤鋪機。運料車每次卸料務必倒凈,如有剩余應實時除掉,防止硬結,粘結在車廂底板。

十二、運料車在卸料時,料車司機在舉行正常車輛操作的同時,視線應緊盯反光鏡,留神料車指揮人員的動作,合作其做好卸料工作,制止發(fā)生溢料。

十三、特殊路段卸料:

上坡路段卸料:料車應提前將剎車氣壓打足,至少操縱在7個氣壓以上,然后緩緩后退,駛向攤鋪機,在料車后輪離攤鋪機20-30cm時停住,料車掛一檔,啟動液壓開頭卸料,合作攤鋪機,以2-3m/min的速度前進。在卸料過程中,料車不得突然剎車或加速前進。

下坡路段卸料:料車應提前將剎車氣壓打足,至少操縱在8-9個氣壓以上,然后緩緩后退,駛向攤鋪機,在料車后輪離攤鋪機20-30cm時停住,料車掛空擋或一檔,啟動液壓開頭卸料,合作攤鋪機,以2-3m/min的速度前進。在卸料過程中,料車不得突然剎車或加速前進。

彎道路段卸料:在平緩的彎道,可以正常操作;當彎道的內外圈高差較大時,務必在低的一側用方木為料車做鋪墊,使內外圈等高,行駛速度務必放慢,操縱在2m/min以下,料斗不得起的過高,料車司機應緊密留神方木的的位置,聽從指揮人員的口令;當方木缺乏或作用不明顯時,可以分步卸料,每次料斗不得起的過高。在卸料過程中,料車不得突然剎車或加速前進。

十四、料車卸料完畢,應在攤鋪機前10-20m處卸除車廂內的余料,應留神避開找平儀前進路線,嚴禁肆意卸除廢料、余料。

十五、混合料的運輸、等候過程中,假設察覺有瀝青結合料沿車廂板滴漏時,應立刻通知現場施工人員,實時采取措施