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1、電渦流位移、振動(dòng)傳感器

OD9000/9000XL系列電渦流傳感器電渦流位移、振動(dòng)傳感器第一節(jié)概述

電渦流傳感器能靜態(tài)和動(dòng)態(tài)地非接觸、高線性度、高分辨力地測(cè)量被測(cè)金屬導(dǎo)體距探頭表面的距離。它是一種非接觸的線性化計(jì)量工具。電渦流傳感器能準(zhǔn)確測(cè)量被測(cè)體(必須是金屬導(dǎo)體)與探頭端面之間靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的相對(duì)位移變化。在高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械和往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)械的狀態(tài)分析,振動(dòng)研究、分析測(cè)量中,對(duì)非接觸的高精度振動(dòng)、位移信號(hào),能連續(xù)準(zhǔn)確地采集到轉(zhuǎn)子振動(dòng)狀態(tài)的多種參數(shù)。如軸的徑向振動(dòng)、振幅以及軸向位置。在所有與機(jī)械狀態(tài)有關(guān)的故障征兆中,機(jī)械振動(dòng)測(cè)量是最具權(quán)威性的,這是因?yàn)樗瑫r(shí)含有幅值、相位和頻率的信息。機(jī)械振動(dòng)測(cè)量占有優(yōu)勢(shì)的另一個(gè)原因是:它能反應(yīng)出機(jī)械所有的損壞,并易于測(cè)量。從轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)、軸承學(xué)的理論上分析,大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),主要取決于其核心—轉(zhuǎn)軸,而電渦流傳感器,能直接非接觸測(cè)量轉(zhuǎn)軸的狀態(tài),對(duì)諸如轉(zhuǎn)子的不平衡、不對(duì)中、軸承磨損、軸裂紋及發(fā)生摩擦等機(jī)械問(wèn)題的早期判定,可提供關(guān)鍵的信息。電渦流傳感器以其長(zhǎng)期工作可靠性好、測(cè)量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應(yīng)速度快、抗干擾力強(qiáng)、不受油污等介質(zhì)的影響、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)的在線監(jiān)測(cè)與故障診斷中得到廣泛應(yīng)用。第二節(jié)

探頭、(延伸電纜)、前置器以及被測(cè)體構(gòu)成基本工作系統(tǒng)。前置器中高頻振蕩電流通過(guò)延伸電纜流入探頭線圈,在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場(chǎng)。如果在這一交變磁場(chǎng)的有效范圍內(nèi)沒(méi)有金屬材料靠近,則這一磁場(chǎng)能量會(huì)全部損失;當(dāng)有被測(cè)金屬體靠近這一磁場(chǎng),則在此金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流,電磁學(xué)上稱(chēng)之為電渦流。與此同時(shí)該電渦流場(chǎng)也產(chǎn)生一個(gè)方向與頭部線圈方向相反的交變磁場(chǎng),由于其反作用,使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變(線圈的有效阻抗),這一變化與金屬體磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導(dǎo)體表面的距離等參數(shù)有關(guān)。通常假定金屬導(dǎo)體材質(zhì)均勻且性能是線性和各項(xiàng)同性,則線圈和金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率б、磁導(dǎo)率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導(dǎo)體表面的距離D、電流強(qiáng)度I和頻率ω參數(shù)來(lái)描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ,ξ,б,D,I,ω)函數(shù)來(lái)表示。通常我們能做到控制τ,ξ,б,I,ω這幾個(gè)參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變,則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù),雖然它整個(gè)函數(shù)是一非線性的,其函數(shù)特征為“S”型曲線,但可以選取它近似為線性的一段。于此,通過(guò)前置器電子線路的處理,將線圈阻抗Z的變化,即頭部體線圈與金屬導(dǎo)體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號(hào)的大小隨探頭到被測(cè)體表面之間的間距而變化,電渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬物體的位移、振動(dòng)等參數(shù)的測(cè)量。其工作過(guò)程是:當(dāng)被測(cè)金屬與探頭之間的距離發(fā)生變化時(shí),探頭中線圈的Q值也發(fā)生變化,Q值的變化引起振蕩電壓幅度的變化,而這個(gè)隨距離變化的振蕩電壓經(jīng)過(guò)檢波、濾波、線性補(bǔ)償、放大歸一處理轉(zhuǎn)化成電壓(電流)變化,最終完成機(jī)械位移(間隙)轉(zhuǎn)換成電壓(電流)。由上所述,電渦流傳感器工作系統(tǒng)中被測(cè)體可看作傳感器系統(tǒng)的一半,即一個(gè)電渦流位移傳感器的性能與被測(cè)體有關(guān)。版權(quán)所有:上海歐多儀器電子有限公司

?2、電渦流傳感器的典型應(yīng)用OD9000/9000XL系列電渦流傳感器

電渦流傳感器的典型應(yīng)用

電渦流傳感器系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對(duì)汽輪機(jī)、水輪機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、空分機(jī)、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的徑向振動(dòng)、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)研究和零件尺寸檢驗(yàn)等進(jìn)行在線測(cè)量和保護(hù)。

軸向位移測(cè)量

對(duì)于許多旋轉(zhuǎn)機(jī)械,包括蒸汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)、水輪機(jī)、離心式和軸流式壓縮機(jī)、離心泵等,軸向位移是一個(gè)十分重要的信號(hào),過(guò)大的軸向位移將會(huì)引起過(guò)大的機(jī)構(gòu)損壞。軸向位移的測(cè)量,可以指示旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向間隙或相對(duì)瞬時(shí)的位移變化,用以防止機(jī)器的破壞。軸向位移是指機(jī)器內(nèi)部轉(zhuǎn)子沿軸心方向,相對(duì)于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機(jī)械故障,也可通過(guò)軸向位移的探測(cè),進(jìn)行判別:

●止推軸承的磨損與失效●平衡活塞的磨損與失效

●止推法蘭的松動(dòng)●聯(lián)軸節(jié)的鎖住等。

軸向位移(軸向間隙)的測(cè)量,經(jīng)常與軸向振動(dòng)弄混。軸向振動(dòng)是指?jìng)鞲衅魈筋^表面與被測(cè)體,沿軸向之間距離的快速變動(dòng),這是一種軸的振動(dòng),用峰峰值表示。它與平均間隙無(wú)關(guān)。有些故障可以導(dǎo)致軸向振動(dòng)。例如壓縮機(jī)的踹振和不對(duì)中即是。

振動(dòng)測(cè)量

測(cè)量徑向振動(dòng),可以由它看到軸承的工作狀態(tài),還可以看到轉(zhuǎn)子的不平衡,不對(duì)中等機(jī)械故障??梢蕴峁?duì)于下列關(guān)鍵或基礎(chǔ)機(jī)械進(jìn)行機(jī)械狀態(tài)監(jiān)測(cè)所需要的信息:

·工業(yè)透平,蒸汽/燃汽·壓縮機(jī),空氣/特殊用途氣體,徑向/軸向

·膨脹機(jī)·動(dòng)力發(fā)電透平,蒸汽/燃汽/水利

·電動(dòng)馬達(dá)·發(fā)電機(jī)

·勵(lì)磁機(jī)·齒輪箱

·泵·風(fēng)扇

·鼓風(fēng)機(jī)·往復(fù)式機(jī)械

振動(dòng)測(cè)量同樣可以用于對(duì)一般性的小型機(jī)械進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。可為如下各種機(jī)械故障的早期判別提供了重要信息。

·軸的同步振動(dòng)·油膜失穩(wěn)

·轉(zhuǎn)子摩擦·部件松動(dòng)

·軸承套筒松動(dòng)·壓縮機(jī)踹振

·滾動(dòng)部件軸承失效·徑向預(yù)載,內(nèi)部/外部包括不對(duì)中

·軸承巴氏合金磨損·軸承間隙過(guò)大,徑向/軸向

·平衡(阻氣)活塞磨損/失效·聯(lián)軸器“鎖死”

·軸彎曲·軸裂紋

·電動(dòng)馬達(dá)空氣間隙不勻·齒輪咬合問(wèn)題

·透平葉片通道共振·葉輪通過(guò)現(xiàn)象

偏心測(cè)量

偏心是在低轉(zhuǎn)速的情況下,對(duì)軸彎曲程度的測(cè)量,這種彎曲可由下列情況引起:

·原有的機(jī)械彎曲·臨時(shí)溫升導(dǎo)致的彎曲·在靜止?fàn)顟B(tài)下,必然有些向下彎曲,有時(shí)也叫重力彎曲。

偏心的測(cè)量,對(duì)于評(píng)價(jià)旋轉(zhuǎn)機(jī)械全面的機(jī)械狀態(tài),是非常重要的。特別是對(duì)于裝有透平監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)(TSI)的汽輪機(jī),在啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中,偏心測(cè)量已成為不可少的測(cè)量項(xiàng)目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉(zhuǎn)子的偏心位置,也叫軸的徑向位置,它經(jīng)常用來(lái)指示軸承的磨損,以及加載荷的大小。如由不對(duì)中導(dǎo)致的那種情況,它同時(shí)也用來(lái)決定軸的方位角,方位角可以說(shuō)明轉(zhuǎn)子是否穩(wěn)定。

脹差測(cè)量

對(duì)于汽輪發(fā)電機(jī)組來(lái)說(shuō),在其啟動(dòng)和停機(jī)時(shí),由于金屬材料的不同,熱膨脹系數(shù)的不同,以及散熱的不同,軸的熱膨脹可能超過(guò)殼體膨脹;有可能導(dǎo)致透平機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件(如機(jī)殼、噴嘴、臺(tái)座等)的相互接觸,導(dǎo)致機(jī)器的破壞。因此脹差的測(cè)量是非常重要的。

轉(zhuǎn)速測(cè)量

對(duì)于所有旋轉(zhuǎn)機(jī)械而言,都需要監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速是衡量機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一個(gè)重要指標(biāo)。而電渦流傳感器測(cè)量轉(zhuǎn)速的優(yōu)越性是其它任何傳感器測(cè)量沒(méi)法比的,它既能響應(yīng)零轉(zhuǎn)速,也能響應(yīng)高轉(zhuǎn)速,抗干擾性能也非常強(qiáng)。電渦流傳感器的典型應(yīng)用圖例

補(bǔ)償式脹差測(cè)量

雙斜面脹差測(cè)量

軸承測(cè)量示意圖換向片測(cè)量示意圖

圖2—1傳感器的典型應(yīng)用實(shí)例滾動(dòng)軸承、電機(jī)換向器整流片動(dòng)態(tài)監(jiān)控

對(duì)使用滾動(dòng)軸承的機(jī)器預(yù)測(cè)性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中,以便觀察軸承外環(huán)。由于滾動(dòng)元件在軸承旋轉(zhuǎn)時(shí),滾動(dòng)元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時(shí),外環(huán)會(huì)產(chǎn)生微小變形。監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以監(jiān)測(cè)到這種變形信號(hào)。當(dāng)信號(hào)變形時(shí)意味著發(fā)生了軸承故障,如滾動(dòng)元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等。還可以測(cè)量軸承內(nèi)環(huán)運(yùn)行狀態(tài),經(jīng)過(guò)運(yùn)算可以測(cè)量軸承打滑度。\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖2—2\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖2—3電渦流傳感器及其監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在汽輪機(jī)上的典型應(yīng)用

版權(quán)所有:上海歐多儀器電子有限公司3、電渦流傳感器測(cè)量時(shí)的安裝要求OD9000/9000XL系列電渦流傳感器電渦流傳感器測(cè)量時(shí)的安裝要求軸的徑向振動(dòng)測(cè)量\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

當(dāng)需要測(cè)量軸的徑向振動(dòng)時(shí),要求軸的直徑大于探頭直徑的三倍以上。每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)同時(shí)安裝兩個(gè)傳感器探頭,兩個(gè)探頭應(yīng)分別安裝在軸承兩邊的同一平面上相隔90o±5o。由于軸承蓋一般是水平分割的,因此通常將兩個(gè)探頭分別安裝在垂直中心線每一側(cè)45o,從原動(dòng)機(jī)端看,分別定義為X探頭(水平方向)和Y探頭(垂直方向),X方向在垂直中心線的右側(cè),Y方向在垂直中心線的左側(cè)。

圖3—1軸的徑向振動(dòng)測(cè)量

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軸的徑向振動(dòng)探頭安裝位置與軸承的最大距離。

測(cè)量軸承直徑最大距離0~76mm25mm76~510mm76mm大于520mm160mm圖3—2為徑向振動(dòng)測(cè)量時(shí)探頭的安裝

探頭中心線應(yīng)與軸心線正交,探頭監(jiān)測(cè)的表面(正對(duì)探頭中心線的兩邊1.5倍探頭直徑寬度的軸的整個(gè)圓周面,如圖)應(yīng)無(wú)裂痕或其它任何不連續(xù)的表面現(xiàn)象(如鍵槽、凸凹不平、油孔等),且在這個(gè)范圍內(nèi)不能有噴鍍金屬或電鍍,其表面的粗糟度應(yīng)在0.4um至0.8um之間。

軸向位移測(cè)量

測(cè)量軸的軸向位移時(shí),測(cè)量面應(yīng)該與軸是一個(gè)整體,這個(gè)測(cè)量面是以探頭的中心線為中心,寬度為1.5倍的探頭圓環(huán)。探頭安裝距離距止推法蘭盤(pán)不應(yīng)超過(guò)305mm(API670標(biāo)準(zhǔn)推薦值),否則測(cè)量結(jié)果不僅包含軸向位移的變化,而且包含脹差在內(nèi)的變化,這樣測(cè)量的不是軸的真實(shí)位移值。鍵相測(cè)量

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"圖3—3鍵相器測(cè)量

鍵相測(cè)量就是通過(guò)在被測(cè)軸上設(shè)置一個(gè)凹槽或凸鍵,稱(chēng)鍵相標(biāo)記。當(dāng)這個(gè)凹槽或凸鍵轉(zhuǎn)到探頭位置時(shí),相當(dāng)于探頭與被測(cè)面間距突變,傳感器會(huì)產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào),軸每轉(zhuǎn)一圈,就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào),產(chǎn)生的時(shí)刻表明了軸在每轉(zhuǎn)周期中的位置。因此通過(guò)對(duì)脈沖計(jì)數(shù),可以測(cè)量軸的轉(zhuǎn)速;通過(guò)將脈沖與軸的振動(dòng)信號(hào)比較,可以確定振動(dòng)的相位角,用于軸的動(dòng)平衡分析以及設(shè)備的故障分析與診斷等方面。

凹槽或凸鍵要足夠大,以使產(chǎn)生的脈沖信號(hào)峰峰值不小于5V(AP1670標(biāo)準(zhǔn)要求不小于7V)。一般若采用φ5、φ8探頭,則這一凹槽或凸鍵寬度應(yīng)大于7.6mm、深度或高度應(yīng)大于1.5mm(推薦采用2.5mm以上)、長(zhǎng)度應(yīng)大于0.2mm。凹槽或凸鍵應(yīng)平行于軸中心線,其長(zhǎng)度盡量長(zhǎng),以防當(dāng)軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)時(shí),探頭還能對(duì)著凹槽或凸鍵。為了避免由于軸相位移引起的探頭與被測(cè)面之間的間隙變化過(guò)大,應(yīng)將鍵相探頭安裝在軸的徑向,而不是軸向的位置。應(yīng)盡可能地將鍵相探頭安裝在機(jī)組的驅(qū)動(dòng)部分上,這樣即使機(jī)組的驅(qū)動(dòng)部分與載荷脫離,傳感器仍會(huì)有鍵相信號(hào)輸出。當(dāng)機(jī)組具有不同的轉(zhuǎn)速時(shí)通常需要有多套鍵相傳感器探頭對(duì)其進(jìn)行監(jiān)測(cè),從而可以為機(jī)組的各部分提供有效的鍵相信號(hào)。

鍵相標(biāo)記可以是凹槽,也可以是凸鍵,如圖所示,API670標(biāo)準(zhǔn)要求用凹槽的形式。當(dāng)標(biāo)記是凹槽時(shí),安裝探頭要對(duì)著軸的完整部分調(diào)整初始安裝間隙(安裝在傳感器的線性中點(diǎn)為宜),而不是對(duì)著凹槽來(lái)調(diào)整初始安裝間隙。而當(dāng)標(biāo)記是凸鍵時(shí)探頭一定要對(duì)著凸起的頂部表面調(diào)整初始安裝間隙(安裝在傳感器的線性中點(diǎn)為宜),不是對(duì)著軸的其它完整表面進(jìn)行調(diào)整。否則當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可能會(huì)造成凸鍵與探頭碰撞,剪斷探頭。版權(quán)所有:上海歐多儀器電子有限公司4、電渦流傳感器的輸出特性O(shè)D9000/9000XL系列電渦流傳感器

電渦流傳感器的輸出特性可用位移-電壓曲線表示,如圖示。圖示的橫坐標(biāo)表示位移的變化,縱坐標(biāo)代表前置器輸出電壓的變化。理想位移-電壓曲線是斜率恒定直線,直線的a-c段為線性區(qū),即有效測(cè)量段。b點(diǎn)為傳感器線性中點(diǎn)。\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖4—1位移-電壓曲線

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

間隙(mm)圖4—2典型位移電壓特性曲線φ11mm探頭(負(fù)特性輸出)

版權(quán)所有:上海歐多儀器電子有限公司5、被測(cè)體對(duì)電渦流傳感器特性的影響OD9000/9000XL系列電渦流傳感器被測(cè)體對(duì)電渦流傳感器特性的影響\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

傳感器特性與被測(cè)體的電導(dǎo)率б、磁導(dǎo)率ξ有關(guān),當(dāng)被測(cè)體為導(dǎo)磁材料(如普通鋼、結(jié)構(gòu)鋼等)時(shí),由于渦流效應(yīng)和磁效應(yīng)同時(shí)存在,磁效應(yīng)反作用于渦流效應(yīng),使得渦流效應(yīng)減弱,即傳感器的靈敏度降低。而當(dāng)被測(cè)體為弱導(dǎo)磁材料(如銅,鋁,合金鋼等)時(shí),由于磁效應(yīng)弱,相對(duì)來(lái)說(shuō)渦流效應(yīng)要強(qiáng),因此傳感器感應(yīng)靈敏度要高。左圖列出了同一套φ8探頭傳感器測(cè)量幾種典型材料時(shí)的輸出特性曲線,圖中各曲線所對(duì)應(yīng)的平均靈敏度為:

AISI4140(42CrMoA)鋼7.87(8.0)mV/um45號(hào)鋼:7.64(7.77)mV/um

不銹鋼(1Cr18Ni9Ti):10.41mV/um鋁:14.1mV/um

銅:15.0mV/um

定貨注意事項(xiàng)

用戶(hù)必須指明被測(cè)體材料、形面、尺寸等。如用戶(hù)沒(méi)特別指明,出廠校驗(yàn)時(shí)均以AISI4140(42CrMoA)鋼作為被測(cè)體材料標(biāo)定,校準(zhǔn)時(shí),被測(cè)平面直徑大于等于3倍探頭直徑。

對(duì)AISI4140(42CrMOA)鋼(標(biāo)準(zhǔn)出廠校準(zhǔn)材料)以外的被測(cè)體材料的附加誤差對(duì)于下列材料,附加靈敏度誤差在±5%之內(nèi):

A3鋼35號(hào)鋼30CrNi340CrNiMoA45號(hào)鋼20CrNiMoCr17Ni4Nb

對(duì)于下列材料,附加靈敏度誤差在±7.5%之內(nèi):

30CrMo40CrNi12CrNi70號(hào)鋼65號(hào)鋼40號(hào)鋼30號(hào)鋼20號(hào)鋼15CrMo0Cr17Ni7AI0Cr17Ni4Cu4Nb

對(duì)于下列材料,附加靈敏度誤差在±20%之內(nèi):1Cr122Cr13SIS2324對(duì)于下列材料,附加靈敏度誤差在±50%之內(nèi):

0Cr18Ni9GH4169NGH901GH625

被測(cè)體表面平整度對(duì)傳感器的影響

不規(guī)則的被測(cè)體表面,會(huì)給實(shí)際的測(cè)量帶來(lái)附加誤差,因此對(duì)被測(cè)體表面應(yīng)該平整光滑,不應(yīng)存在凸起、洞眼、刻痕、凹槽等缺陷。一般要求,對(duì)于振動(dòng)測(cè)量的被測(cè)表面粗糙度要求在0.4um~0.8um之間;對(duì)于位移測(cè)量被測(cè)表面粗糙度要求在0.4um~1.6um之間。

被測(cè)體表面磁效應(yīng)對(duì)傳感器的影響

電渦流效應(yīng)主要集中在被測(cè)體表面,如果由于加工過(guò)程中形成殘磁效應(yīng),以及淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結(jié)晶結(jié)構(gòu)不均勻等都會(huì)影響傳感器特性,API670標(biāo)準(zhǔn)推薦被測(cè)體表面殘磁不超過(guò)0.5微特斯拉。在進(jìn)行振動(dòng)測(cè)量時(shí),如果被測(cè)體表面殘磁效應(yīng)過(guò)大,會(huì)出現(xiàn)測(cè)量波形發(fā)生畸變。

被測(cè)體表面鍍層對(duì)傳感器的影響

被測(cè)體表面的鍍層對(duì)傳感器的影響相當(dāng)于改變了被測(cè)體材料,視其鍍層的材質(zhì)、厚薄,傳感器的靈敏度會(huì)略有變化。

被測(cè)體表面尺寸對(duì)傳感器的影響

由于探頭線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)范圍是一定的,而被測(cè)體表面形成的渦流場(chǎng)也是一定的。這樣就對(duì)被測(cè)體表面大小有一定要求。通常,當(dāng)被測(cè)體表面為平面時(shí),以正對(duì)探頭中心線的點(diǎn)為中心,被測(cè)面直徑應(yīng)大于探頭頭部直徑的1.5倍以上;當(dāng)被測(cè)體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時(shí),一般要求被測(cè)軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上,否則傳感器的靈敏度會(huì)下降,被測(cè)體表面越小,靈敏度下降越多。實(shí)驗(yàn)測(cè)試,當(dāng)被測(cè)體表面大小與探頭頭部直徑相同,其靈敏度會(huì)下降到72%左右。被測(cè)體的厚度也會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。被測(cè)體中電渦流場(chǎng)作用的深度由頻率、材料導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率決定。因此如果被測(cè)體太薄,將會(huì)造成電渦流作用不夠,使傳感器靈敏度下降,一般要求厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料,則靈敏度不會(huì)受其厚度的影響。

注:c為軸直徑,a探頭直徑,b為被測(cè)面直徑c≥3a

b≥1.5a被測(cè)體形面對(duì)傳感器特性影響:間隙(mm)

圖5—3Φ11探頭圓柱轉(zhuǎn)子端面測(cè)試數(shù)據(jù)曲線

間隙(mm)

圖5—4Φ8探頭圓柱轉(zhuǎn)子端面測(cè)試數(shù)據(jù)曲線

版權(quán)所有:上海歐多儀器電子有限公司6、電渦流傳感器的基本配置OD9000/9000XL系列電渦流傳感器電渦流傳感器的基本配置圖6—1探頭:

傳感器探頭是系統(tǒng)的一個(gè)必要組成部分,它是采集、感受被測(cè)體信號(hào)的重要部分,它能精確地探測(cè)出被測(cè)體表面相對(duì)于探頭端面間隙的變化。通常探頭由線圈、頭部保護(hù)罩、不銹鋼殼體、高頻電纜、高頻接頭組成。

線圈是探頭的核心部分,它是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的敏感元件,線圈的電氣參數(shù)和物理幾何尺寸決定傳感器系統(tǒng)的線性量程及傳感器的穩(wěn)定性。探頭頭部采用耐高低溫、抗腐蝕、高強(qiáng)度和高韌性的進(jìn)口工程塑料PPS,通過(guò)“模具成型”和“二次真空注塑工藝”將線圈密封在頭部保護(hù)罩里。保證了線圈長(zhǎng)時(shí)間不受氧化,由于增強(qiáng)了探頭頭部的密封性和強(qiáng)度,所以在惡劣的環(huán)境中能保護(hù)線圈可靠穩(wěn)定地工作。

探頭殼體用于支撐探頭頭部,它作為探頭安裝時(shí)的夾裝結(jié)構(gòu),殼體采用不銹鋼制成,通常殼體上有標(biāo)準(zhǔn)螺紋,并備有兩個(gè)緊固螺母。為了適應(yīng)不同的安裝要求,備有光面殼體和不同尺寸、螺距的殼體供選用。

高頻電纜是用于連接探頭頭部到前置器(也可以用公司統(tǒng)一的延伸電纜轉(zhuǎn)接),它是耐高溫的射頻同軸電纜。通常約定電纜長(zhǎng)度有(0.5m、1.5m、1.0m、2.0m、4.0m、5.0m、6.0m、8.0m、9.0m、10.0m)這幾種探頭電纜線長(zhǎng)度主要用于替代本特利7200、3300、3300XL探頭規(guī)格、新川公司等同類(lèi)產(chǎn)品),(4.0m、6.0m、8.0m、10.0m)這幾種探頭電纜線長(zhǎng)度主要用于替代菲利浦公司等同類(lèi)產(chǎn)品)供用戶(hù)選擇,當(dāng)你選擇的探頭電纜長(zhǎng)度確定后,再選擇延伸電纜時(shí),必須確保系統(tǒng)總的電纜長(zhǎng)度(探頭電纜線長(zhǎng)+延伸電纜線長(zhǎng))為(3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、6.0m、6.5m、7.0m、7.5m、8.0m、8.5m、9.0m、9.5m、10.0m)。根據(jù)探頭現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用環(huán)境,探頭所帶電纜可配不銹鋼鎧裝軟管,以保護(hù)電纜不易受損壞。

探頭電纜接頭選用進(jìn)口黃金自鎖插頭和插座,它接觸電阻小,可靠性大大增強(qiáng)。殼體尾部的出線孔采用圓弧過(guò)度,保證電纜線不在此扭傷。

延伸電纜\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖6—2延伸電纜\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

延伸電纜是為了現(xiàn)場(chǎng)安裝方便而設(shè)計(jì)的,它不是傳感器的必要組成部分。延伸電纜不是指直接連在傳感器探頭上的那部分電纜,它必須通過(guò)延伸電纜接頭連到探頭插座上,才能連到探頭電纜線上。它是系統(tǒng)的一個(gè)組成部分,延伸電纜用于增加探頭頭部到前置器之間的距離。選擇電纜的長(zhǎng)度應(yīng)該是探頭本身帶的電纜長(zhǎng)度加上延伸電纜的長(zhǎng)度,延伸電纜的長(zhǎng)在這幾種電纜長(zhǎng)度中選擇(3.0m、3.5m、4.0m、4.5m、5.0m、5.5m、7.0m、7.5m、8.0m、8.5m、9.0m、9.5m)。采用延伸電纜的目的是為了減短探頭所帶電纜的長(zhǎng)度,對(duì)于用螺紋安裝時(shí),需要轉(zhuǎn)動(dòng)探頭,如果探頭所帶電纜線太長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)探頭時(shí)容易扭斷電纜線。請(qǐng)注意延伸電纜兩端的接頭形式,正確連接探頭電纜線和前置器。

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"圖6—3

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"前置器

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"圖6—3用M4螺釘固定的OD9000前置器

圖6—4軌道安裝或M4螺釘

固定的OD9000XL前置器

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖6—5

OD9000前置器外觀尺寸

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖6—6傳感器系統(tǒng)探頭、延伸電纜連接器(具有自鎖鎖緊裝置功能,防松動(dòng))\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"圖6—7采用4孔安裝時(shí),OD9000和OD9000XL前置器具有物理安裝尺寸可互換性\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

版權(quán)所有:上海歐多儀器電子有限公司\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"7、電渦流傳感器選型OD9000/9000XL系列電渦流傳感器電渦流傳感器選型\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖7—1OD9000/OD9000XL電渦流探頭\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"第一節(jié)

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"探頭選型\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖7—2OD9000/OD9000XL系列電渦流傳感器探頭(小量程)

A

B

C

D

E

OD-90□□□□-

□□□-□□□-

□□□-□□

(注意:探頭殼體螺紋規(guī)格,需從探頭代號(hào)表中選擇)A:90□□□□螺紋殼體探頭代號(hào)選擇

B:□□□無(wú)螺紋長(zhǎng)選擇

公制螺紋探頭

最小無(wú)螺紋長(zhǎng)2mm

0

2

最大無(wú)螺紋長(zhǎng)250mm

2

50

加長(zhǎng)遞增量1mm

0

1

英制螺紋探頭

最小無(wú)螺紋長(zhǎng)0.1inches

0

1

最大無(wú)螺紋長(zhǎng)9.9inches

9

9

加長(zhǎng)遞增量0.1inches

0

1

C:□□□殼體長(zhǎng)度選擇

公制殼體長(zhǎng)度

最小殼體長(zhǎng)度20mm

0

2

最大殼體長(zhǎng)度500mm

5

0

加長(zhǎng)遞增量10mm

0

1

英制殼體長(zhǎng)度

最小殼體長(zhǎng)度0.8inches

0

8

最大殼體長(zhǎng)度20inches

200

加長(zhǎng)遞增量0.4inches

0

4

D:□□□電纜長(zhǎng)度選擇

0.5m

0

5

1.0m

1

0

1.5m

1

5

2.0m

2

0

4.0m

4

0

5.0m

5

0

6.0m

6

0

8.0m

8

0

9.0m

9

0

10.0m

100

E:□□有無(wú)鎧裝選擇

無(wú)鎧裝

0

0

有鎧裝

0

1第二節(jié)

非標(biāo)準(zhǔn)安裝探頭選型\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"圖7—3OD9000/OD9000XL探頭電纜線側(cè)面引出\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

A

B

C

D

E

OD—91□□□□-□□□-

□□-

□□□-

□□

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"A:91□□□□電纜側(cè)面引出殼體探頭代號(hào)選擇

B:□□固定方式選擇

螺母固定

0

1

螺釘固定

0

2

夾裝固定0

3

壓裝固定

0

4

法蘭固定

0

5

※法蘭固定:替代菲利浦PR6426產(chǎn)品,法蘭盤(pán)尺寸80×40×8mm。

C:□□殼體長(zhǎng)度

殼體長(zhǎng)度16mm

1

6

殼體長(zhǎng)度20mm

2

0

殼體長(zhǎng)度30mm

3

0

殼體長(zhǎng)度40mm

4

0

D:□□□電纜長(zhǎng)度選擇

0.5m

0

5

1.0m

1

0

1.5m

1

5

2.0m

2

0

4.0m

4

0

5.0m

5

0

6.0m

6

0

8.0m

8

0

9.0m

9

0

10.0m

10

0

E:□□有無(wú)鎧裝選

無(wú)鎧裝

0

0

有鎧裝

0

1\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"第三節(jié)

高溫探頭選型\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"圖7—4OD9000/OD9000XL系列電渦流傳感器探頭(小量程)\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

A

B

C

D

E\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

OD—92□□□□-

□□□-

□□-

□□□-

□□

(注意:探頭殼體螺紋規(guī)格,需從探頭代號(hào)表中選擇)

A:92□□□□螺紋殼體探頭代號(hào)選擇

B:□□□無(wú)螺紋長(zhǎng)選擇

公制螺紋探頭

最小無(wú)螺紋長(zhǎng)2mm

0

2

最大無(wú)螺紋長(zhǎng)250mm

250

加長(zhǎng)遞增量1mm

0

1

英制螺紋探頭

最小無(wú)螺紋長(zhǎng)0.1inches

0

1

最大無(wú)螺紋長(zhǎng)9.9inches

9

9

加長(zhǎng)遞增量0.1inches

0

1

C:□□□殼體長(zhǎng)度選擇

公制殼體長(zhǎng)度

最小殼體長(zhǎng)度20mm

0

2

最大殼體長(zhǎng)度500mm

50

加長(zhǎng)遞增量10mm

0

1

英制殼體長(zhǎng)度

最小殼體長(zhǎng)度0.8inches0

8

最大殼體長(zhǎng)度20inches

200

加長(zhǎng)遞增量0.4inches

0

4

D:□□□電纜長(zhǎng)度選擇

0.5m

0

5

1.0m

1

0

1.5m

1

5

2.0m

2

0

4.0m

4

0

5.0m

5

0

6.0m

6

0

8.0m

8

0

9.0m

9

0

10.0m

100

E:□□有無(wú)鎧裝選擇

無(wú)鎧裝

0

0

有鎧裝

0

1第四節(jié)

前置器選型

A

B

C

D

OD—

90□□00-

□□□-

□□-

□□□\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

OD9000XL系列前置器

OD9000系列前置器

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"A:90□□00/90□□00XL前置器選擇

0

3

配φ3探頭前置器

0

4

配φ4探頭前置器

0

5

配φ5探頭前置器

0

8

配φ8探頭前置器

1

0

配φ10探頭前置器

1

1

配φ11探頭前置器

1

4

配φ14探頭前置器

1

6

配φ16探頭前置器

1

8

配φ18探頭前置器

2

2

配φ22探頭前置器

2

5

配φ25探頭前置器

3

2

配φ32探頭前置器

3

5

配φ35探頭前置器

3

6

配φ36探頭前置器

5

0

配φ50探頭前置器

6

0

配φ60探頭前置器

B:□□□

電纜長(zhǎng)度選擇

3

5

3.5m電纜長(zhǎng)度

4

0

4.0m電纜長(zhǎng)度

4

5

4.5m電纜長(zhǎng)度

5

0

5.0m電纜長(zhǎng)度

5

5

5.5m電纜長(zhǎng)度

6

0

6.0m電纜長(zhǎng)度

6

5

6.5m電纜長(zhǎng)度

7

0

7.0m電纜長(zhǎng)度

7

5

7.5m電纜長(zhǎng)度

8

0

8.0m電纜長(zhǎng)度

8

5

8.5m電纜長(zhǎng)度

9

0

9.0m電纜長(zhǎng)度

9

5

9.5m電纜長(zhǎng)度

1

0

0

10m電纜長(zhǎng)度

C:□□

輸出方式選擇

0

1

限幅0~5VDC輸出(±12VDC~±15VDC供電方式)

0

2

限幅0~10VDC輸出(±15VDC供電方式)

0

3

不限幅負(fù)電壓輸出-2~-18VDC(-22VDC~-27VDC供電方式)

0

4

不限幅負(fù)電壓輸出-4~-20VDC(-23VDC~-27VDC供電方式)

0

5

限幅±5VDC輸出

(±12VDC~±15VDC供電方式)

0

6

限幅4~20mA輸出(±15VDC供電方式)

0

7

限幅±10VDC輸出

(±15VDC供電方式)

0

8

限幅0~10mA輸出(±15VDC供電方式)

0

9

不限幅正電壓+2~+18VDC輸出(+22VDC~+27VDC供電方式)

1

0

限幅4~20mA輸出(+24VDC±10%供電方式)

1

1

限幅1~5VDC輸出(±12VDC~±15VDC供電方式)

1

2

不限幅負(fù)電壓輸出-2~-20VDC(-22VDC~-27VDC供電方式)

1

3

限幅4~20mA輸出(±18VDC供電方式)

D:□□

安裝方式選擇

0

0

OD9000系列前置器,用四只M4螺釘安裝(無(wú)特殊說(shuō)明)

0

1

OD9000XL系列前,用35mm標(biāo)準(zhǔn)軌道安裝或用四只M4螺釘安裝。\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"第五節(jié)

延伸電纜選型\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖7—5

OD9000/OD9000XL延伸電纜(接頭具有自鎖緊功能裝置)

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"A:延伸電纜型號(hào)、規(guī)格

B:□□□電纜長(zhǎng)度選擇

0

3

0

3.0m電纜

0

3

5

3.5m電纜

0

4

0

4.0m電纜

0

4

5

4.5m電纜

0

5

0

5.0m電纜

0

5

5

5.5m電纜

0

7

0

7.0m電纜

0

7

5

7.5m電纜

0

8

0

8.0m電纜

0

8

5

8.5m電纜

0

9

0

9.0m電纜

0

9

5

9.5m電纜

C:□□有無(wú)鎧裝選擇

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

0

0無(wú)鎧裝

01有鎧裝\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

版權(quán)所有:上海歐多儀器電子有限公司\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"9、電渦流傳感器系統(tǒng)安裝

第一節(jié)

電渦流傳感器探頭的安裝探頭的正確安裝是保證傳感器系統(tǒng)可靠工作的先決條件,安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié)。

▲探頭的安裝間隙(探頭端面到被測(cè)端面的距離)

▲各探頭間的最小間距。

▲探頭頭部與安裝面的安全間距

▲探頭安裝支架的選擇(牢固性)

▲電纜轉(zhuǎn)接頭的密封與絕緣。

▲探頭所帶電纜、延伸電纜的安裝

▲探頭抗腐蝕性

▲探頭的高溫、高壓環(huán)境

探頭的安裝間隙(探頭端面到被測(cè)體端面的距離)

安裝探頭時(shí),應(yīng)考慮傳感器的線性測(cè)量范圍和被測(cè)間隙的變化量,當(dāng)被測(cè)間隙總的變化量與傳感器的線性工作范圍接近時(shí),這種情況應(yīng)特別注意。通常測(cè)量振動(dòng)時(shí),將探頭的安裝間隙設(shè)在傳感器的線性中點(diǎn);測(cè)量位移時(shí)要根據(jù)位移往哪個(gè)方向變化或往哪個(gè)方向的變化量較大來(lái)決定其安裝間隙的設(shè)定。當(dāng)位移向遠(yuǎn)離探頭頭部的方向變化時(shí),其安裝間隙應(yīng)設(shè)在傳感器的線性近端;反之應(yīng)設(shè)在線性遠(yuǎn)端。

探頭安裝間隙的調(diào)整方法:

(1):將探頭、延伸電纜(選擇)、前置器連接起來(lái),并給傳感器系統(tǒng)接上電源,用精度較高的萬(wàn)用表監(jiān)測(cè)前置器的輸出,同時(shí)調(diào)整探頭與被測(cè)面的間隙,當(dāng)前置器的輸出等于需要安裝間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流時(shí)(該間隙電壓或電流值可通過(guò)傳感器數(shù)據(jù)單查到),擰緊探頭的兩個(gè)緊固螺母固定探頭即可。

(2):在探頭端面和被測(cè)面之間塞入設(shè)定安裝間隙厚度的塞尺。當(dāng)探頭端面和被測(cè)面壓緊塞尺時(shí),緊固探頭即可。圖9—1安裝間隙各探頭之間的最小間距

當(dāng)探頭頭部線圈中通過(guò)電流時(shí),在頭部周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生交變磁場(chǎng),因此在安裝時(shí)要注意兩個(gè)探頭的安裝距離不能太近,否則兩探頭之間會(huì)通過(guò)磁場(chǎng)互相干擾(如圖所示),在輸出信號(hào)上迭加兩個(gè)探頭的差頻信號(hào),造成測(cè)量結(jié)果的失真,這種情況我們稱(chēng)之為相鄰干擾。導(dǎo)致相鄰干擾的有關(guān)因素:被測(cè)體的形狀,探頭的頭部直徑以及安裝方式。通常情況下探頭之間的最小距離見(jiàn)下表。

探頭頭部直徑(mm)兩探頭平行安裝DCX(mm)兩探頭垂直安裝(被測(cè)體為圓形)DCY(mm)兩探頭垂直安裝(被測(cè)體為方形)DCF(mm)Φ3111010Φ4131215Φ540.635.622.9Φ840.635.622.9Φ10161440Φ11807040Φ14807040Φ16908050Φ181009060Φ2212010570Φ2515012080Φ3215012080Φ35、Φ3615012080Φ50200180150Φ60250230200探頭安裝支架的選擇

實(shí)際的測(cè)量值是被測(cè)體相對(duì)于探頭端面的相對(duì)位移值,因此探頭牢固在基座上,通常需要用安裝支架來(lái)固定探頭。

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圖外9--4

外部探頭的安裝

電纜接頭,應(yīng)將接頭露出機(jī)殼外,注意多余的電纜線要引出機(jī)殼外,并注意檢查電纜接頭是否密封好。

電纜(延伸電纜)轉(zhuǎn)接頭(具有自鎖鎖緊裝置功能)的密封與絕緣。

雖然探頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)已絕緣,但是探頭電纜(延伸電纜)的黃金自鎖鎖緊接頭外層是和信號(hào)“地”相連接的,而且不具有密封性。為了避免電纜接頭和機(jī)殼(大地)接觸以及加強(qiáng)其密封性能,應(yīng)該對(duì)電纜接頭進(jìn)行絕緣保護(hù),當(dāng)傳感器探頭安裝好后,應(yīng)將延伸電纜的接頭用隨傳感器配來(lái)的透明熱縮導(dǎo)管包裹好。延伸電纜接頭用電吹風(fēng)加熱熱縮導(dǎo)管使其收縮即可,這樣還能防止接頭的松動(dòng)。如果需要脫開(kāi)接頭只需用小刀在接頭金屬處劃開(kāi)一段口子,就能拉下,注意不要將電纜線弄傷。

電纜(延伸電纜)(接頭具有自鎖鎖緊裝置功能)的安裝:

電纜(延伸電纜)作為連接探頭和前置器的中間部分,是整個(gè)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分,所以延伸電纜的安裝應(yīng)保證其在使用過(guò)程中不易受損壞,在環(huán)境惡劣的地方,建議采用帶鎧裝的延伸電纜,應(yīng)避免延伸電纜的高溫環(huán)境。

在盤(pán)放傳感器電纜時(shí)應(yīng)注意盤(pán)放直徑不能過(guò)小,一般要求:不帶鎧裝探頭或延伸電纜盤(pán)放直徑不得小于45mm,帶鎧裝探頭或延伸電纜盤(pán)放直徑不得小于55mm。

探頭的抗腐蝕性

探頭頭部材料為PPS工程塑料,殼體材料為1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼,電纜外表皮為聚四氟乙烯,這些材料可以抗絕大多數(shù)化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。但有些化學(xué)物質(zhì)可能會(huì)對(duì)探頭造成腐蝕,安裝時(shí)應(yīng)注意被測(cè)體的環(huán)境是否存在使探頭遭到損壞的化學(xué)物質(zhì)。

對(duì)探頭的抗腐蝕性說(shuō)明:

探頭可以連續(xù)接觸下列物質(zhì):

空氣、水、汽油、酒精、潤(rùn)滑油、乙醚、硫酸、氫氧化鈉

探頭不可以連續(xù)接觸下列物質(zhì):

無(wú)氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳(過(guò)量)、磷(濕的)、三氯甲烷、高錳酸鉀、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸探頭的高壓、高溫環(huán)境探頭頭部最大能承受14Mpa的壓力,一般型探頭最大能承受220℃的溫度環(huán)境。第二節(jié)前置器(具有自鎖鎖緊裝置功能)的安裝

前置器是整個(gè)傳感器系統(tǒng)的信號(hào)處理部分,要求將其安裝在遠(yuǎn)離高溫環(huán)境的地方,其周?chē)h(huán)境應(yīng)無(wú)明顯的蒸汽和水珠、無(wú)腐蝕性的氣體、干燥、振動(dòng)小、前置器周?chē)沫h(huán)境溫度與室溫相差不大的地方。安裝時(shí)前置器殼體金屬部分不要同機(jī)殼或大地接觸。安裝必須采用浮地方式以避免干擾信號(hào)影響測(cè)量電路。另外,產(chǎn)品出廠時(shí),有隨之配套安裝用的M4的不銹鋼螺釘、平墊、彈簧墊、螺母、絕緣套。第三節(jié)電渦流傳感器系統(tǒng)的連接

傳感器系統(tǒng)連接是指將探頭、(延伸電纜線)前置器、以及供電電源正確連接。在連接前置器和監(jiān)測(cè)儀表系統(tǒng)時(shí),應(yīng)注意屏蔽線只能單端接地,不可同時(shí)將屏蔽線一端接前置器的信號(hào)地,另一端接到儀表的信號(hào)的地,通常建議屏蔽線接到儀表端的信號(hào)地。

在整個(gè)系統(tǒng)連接中,連接器(延伸電纜同探頭、延伸電纜同前置器)全部采用黃金“自鎖”結(jié)構(gòu),保證整個(gè)系統(tǒng)連接更加安全可靠。\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

圖9—5傳感器系統(tǒng)的連接(OD9000系列前置器)圖9—6OD9000系列前置器與探頭/延伸電纜的自鎖連接左手扶緊前置器,右手握住探頭/延伸電纜的自鎖接頭順時(shí)針旋轉(zhuǎn),發(fā)出“帶有輕微咔嚓”的一聲即可擰緊(連接可靠)。圖9—7探頭與延伸電纜自鎖接頭的連接

將探頭的自鎖插頭擰進(jìn)延伸電纜的自鎖插座,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)幾圈,發(fā)出帶有輕微“咔嚓”的一聲即為擰緊。(注:帶有標(biāo)簽編號(hào)一端為黃金自鎖插頭)

用手按住前置器自鎖插座孔花螺紋部分向下推(減小前置器自鎖插座和它下面小六方螺母之間的間隙),同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)幾圈,即可擰開(kāi)探頭/延伸電纜與前置器的鎖緊裝置。用手按住延伸電纜插頭向下同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)幾圈,即可擰開(kāi)(解除)延伸電纜與前置器的自鎖緊裝置結(jié)構(gòu)。

圖9—8OD9000系列前置器與

探頭/延伸電纜的拆卸

圖9—9

探頭與延伸電纜的拆卸

左手扶緊探頭的自鎖插頭,右手扶緊延伸電纜的自鎖插座,向外用力拉,拉的同時(shí)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)幾圈,即可擰開(kāi)(解除)探頭與延伸電纜的自鎖緊裝置結(jié)構(gòu)。(注:帶有標(biāo)簽編號(hào)一端為黃金自鎖插頭)

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10、電渦流傳感器的技術(shù)規(guī)范探頭、延伸電纜在-20℃~150℃,前置器在-20℃~+85℃;相對(duì)濕度95%環(huán)境中。在室溫22℃,被測(cè)體材料為AISI4140(42CrMoA鋼),電源-24VDC(電源輸出電流不小于50mA,紋波小于10mV),負(fù)載10KΩ條件下,系統(tǒng)滿(mǎn)足:

○供電電壓每變化1V,輸出變化小于1.8mV。

○前置器功耗不大于12mA。

○輸出阻抗不大于10歐,最大輸出電流50mA(輸出方式出恒流外),最大驅(qū)動(dòng)信號(hào)電纜長(zhǎng)度300m。

○頻率響應(yīng)DC0~10KHz;(對(duì)Ф3、Ф5、Ф8、Ф10而言,在0~-3dB,300米接線條件下測(cè)試)

○線性誤差±1%(包括互換性誤差在內(nèi),φ3mm、φ4mm、φ5mm、φ8mm、φ10mm、φ11mm、φ14mm線性量程、線性范圍、線性誤差、最小被測(cè)面積探頭直徑(mm)線性量程(mm)線性起始點(diǎn)(mm)線性誤差最小被測(cè)面積(mm)30.50.4±1%Ф9Ф410.5±1%Ф10Ф520.6±1%Ф15Ф820.7±1%Ф18Ф1030.7±1%Ф26Ф1141.2±1%Ф33Ф1452.0±1%Ф42Ф1662.0±1%Ф48Ф1882.0±1%Ф54Ф22102.0±1%Ф62Ф25、Ф3512.52.5±2%Ф68Ф32123.0±1%Ф68Ф32143.0±1%Ф90Ф32163.0±1%Ф90Ф36203.0±2%Ф85Ф50253.0±2%Ф105Ф60503.0±4%Ф150

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?11、電渦流傳感器探頭示意圖

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公制:OD-900300-02-02-20-00

Φ3無(wú)鎧裝探頭,量程0.5mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度2mm、殼體總長(zhǎng)20mm、螺紋M4×0.5,電纜長(zhǎng)度2m。\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

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舉例:

公制:OD-900402-02-02-20-00

Φ4無(wú)鎧裝探頭,量程1mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度2mm、殼體總長(zhǎng)20mm、螺紋M8×0.5,電纜長(zhǎng)度2m。

舉例:

公制:OD-900503-02-04-10-00

Φ5無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度2mm、殼體總長(zhǎng)40mm、螺紋M6×0.5、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-900505-02-40-10-00

Φ5無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.2inches、殼體總長(zhǎng)4.0inches、螺紋1/4-28、電纜長(zhǎng)度1.0m。\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

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公制:OD-900803-03-07-10-00

Φ8無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度3mm、殼體總長(zhǎng)70mm、螺紋M10×1、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-900801-01-28-10-00

Φ8無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.1inches、殼體總長(zhǎng)2.8inches、螺紋3/8-24、電纜長(zhǎng)度1.0m。

舉例:

公制:OD-900803-03-22-10-00

Φ8無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度3mm、殼體總長(zhǎng)220mm、螺紋M10×1、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-900801-01-87-10-00

Φ8無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.1inches、殼體總長(zhǎng)8.7inches、螺紋3/8-24、電纜長(zhǎng)度1.0m。

舉例:

公制:OD-900804-03-05-10-01

Φ8鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度3mm、殼體總長(zhǎng)50mm、螺紋M10×1、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-900802-01-20-10-01

Φ8鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.1inches、殼體總長(zhǎng)2.0inches、螺紋3/8-24、電纜長(zhǎng)度1.0m。\o"點(diǎn)擊圖片看全圖"

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舉例:

公制:OD-900806-05-03-10-00

Φ8反裝無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度5mm、殼體總長(zhǎng)30mm、螺紋M10×1、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-900805-02-12-10-00

Φ8反裝無(wú)鎧裝探頭,量程2mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.2inches、殼體總長(zhǎng)1.2inches、螺紋3/8-24、電纜長(zhǎng)度1.0m。

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公制:OD-901003-03-05-10-00

Φ10無(wú)鎧裝探頭,量程3mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度3mm、殼體總長(zhǎng)50mm、螺紋M12×1.25、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-901001-01-20-10-00

Φ10無(wú)鎧裝探頭,量程3mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.1inches、殼體總長(zhǎng)2.0inches、螺紋1/2-20、電纜長(zhǎng)度1.0m。

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公制:OD-901103-03-05-10-00

Φ11無(wú)鎧裝探頭,量程4mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度3mm、殼體總長(zhǎng)50mm、螺紋M14×1.5、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-901101-01-20-10-00

Φ11無(wú)鎧裝探頭,量程4mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.1inches、殼體總長(zhǎng)2.0inches、螺紋1/2-20、電纜長(zhǎng)度1.0m。

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公制:OD-901104-03-05-10-01

Φ11鎧裝探頭,量程4mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度3mm、殼體總長(zhǎng)50mm、螺紋M14×1.5、電纜長(zhǎng)度1.0m。

英制:OD-901102-01-20-10-01

Φ11鎧裝探頭,量程4mm、無(wú)螺紋長(zhǎng)度0.1inch、殼體總長(zhǎng)2.0inches、螺紋1/2-20、電纜長(zhǎng)度1.0m。

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