箱梁裂縫修補(bǔ)施工方案(壁可法)

箱梁裂縫修補(bǔ)專項(xiàng)施工項(xiàng)案PAGEPAGE10箱梁裂縫修補(bǔ)專項(xiàng)施工項(xiàng)案箱梁裂縫修補(bǔ)施工方案 編制：審核：審批：********項(xiàng)目經(jīng)理部二0一五年一月十二日目錄一、工程概述 1二、編制原則 1三、施工方法及工藝 23.1、施工工藝流程圖 23.2、施工準(zhǔn)備 23.2.1設(shè)備及材料準(zhǔn)備 23.2.2人員準(zhǔn)備 33.3、具體施工方法 33.3.1裂縫表面處理 33.3.2注入座的安裝 43.3.3灌注膠(BL-GROUT)的注入 63.3.4灌注膠固化后處理 8四、施工注意事項(xiàng) 9五、保溫措施 9六、勞動保護(hù)措施 9箱梁裂縫修補(bǔ)施工方案一、概述本標(biāo)段為*******，位于******,本標(biāo)段**m箱梁**片，**米箱梁***片，整個標(biāo)段設(shè)置２個制梁場；進(jìn)入冬季后，1號梁場采取暖棚蒸汽養(yǎng)護(hù)法繼續(xù)施工，由于天氣特別寒冷，在拆模過程中未嚴(yán)格按照升溫、降溫程序執(zhí)行，而導(dǎo)致由溫差應(yīng)力過大引起三片20米箱梁、一片30米箱梁腹板部位出現(xiàn)兩道寬度約0.4mm的裂縫，為了確保箱梁施工質(zhì)量，根據(jù)我單位以往施工經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備請我集團(tuán)公司混凝土修補(bǔ)專家到現(xiàn)場指導(dǎo)施工，將采用從日本引進(jìn)的“壁可法”對箱梁裂縫進(jìn)行修補(bǔ)處理。二、編制原則1、“壁可法”施工工藝先進(jìn)，不在原裂縫處開V型槽，因此不對原構(gòu)筑結(jié)構(gòu)作任何一點(diǎn)破壞，就能達(dá)到處理裂縫而不影響結(jié)構(gòu)物力學(xué)特性的效果。2、“壁可法”是通過專用灌注器以3.4kg/cm2的恒壓自動完成注入，逐漸壓向縫的間隙，持續(xù)的壓力至少可達(dá)30分鐘以上，這時產(chǎn)生的“氣阻”靠混凝土的微細(xì)孔隙容納空氣并通過它的自然“呼吸”而排出體外，故而低壓持續(xù)構(gòu)成了此工法的最大特點(diǎn)，其密封材料#101為高分子樹脂粘結(jié)劑，有很強(qiáng)的結(jié)合力，在較高的注入壓力下不會發(fā)生崩裂滲漏，能夠確保注入材料BL-GROUT密實(shí)的灌注效果,并能保證將BL-GROUT注入到寬僅0.3、積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，提高工程技術(shù)和施工裝備水平，保證施工安全和工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，降低工程成本。三、施工方法及工藝3.1、施工工藝流程圖裂縫檢查裂縫檢查裂縫基面處理注入座安裝#101膠稱量、拌和灌注膠注入裂縫封閉灌注膠固化后處理BL-GROUT灌注膠稱量、拌和“壁可法”施工工藝流程圖3.2、施工準(zhǔn)備3.2.1設(shè)備及材料準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1鋼絲刷2把2抹布10條3平口鋼釬5把4錘子5個5抹刀扁鏟，寬5cm7個6托灰板5個7秤精確到10g1臺8一字螺絲刀4個9石筆10根10卷尺5m尺5個11溫度計5個12注入座10個13注入器10套14注入工具套裝1套15小桶/盆容積5L2個16攪拌棒2個17鉗子2把18角向砂輪機(jī)1臺19丙酮1桶20#101封口膠1套21BL-GROUT灌注膠1套3.2.2人員準(zhǔn)備序號人員工種人員數(shù)量備注1技術(shù)人員2人技術(shù)質(zhì)量控制2混凝土技工3人主要進(jìn)行注入座安裝2雜工5人進(jìn)行裂縫表面清理、膠的拌和等3.3、具體施工方法本方案按照修補(bǔ)干燥裂縫的情況編寫，對潮濕、滲水或處于水中的裂縫，只需將下述的#101封口膠和BL-GROUT注入膠分別替換為WB-SEAL封口膠和WB-GROUT注入膠即可；如果裂縫處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)中或可能發(fā)展，灌注膠要使用BL-GROUT100；對寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)灌注GROUT-MKN膠。3.3.1裂縫表面處理(1)用錘子和鋼釬鑿除縫兩側(cè)疏松的混凝土塊和砂粒，露出堅(jiān)實(shí)的混凝土表面。(2)用鋼絲刷沿裂縫走向清理寬約5厘米范圍內(nèi)的混凝土表面，仔細(xì)清除水泥翻沫、苔蘚、灰塵。對混凝土表面質(zhì)量不良、縫兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)適當(dāng)增加清理范圍的寬度。(3)用略潮濕的抹布清除表面的浮塵并徹底晾干。(4)混凝土表面如有油污，要用抹布蘸丙酮擦凈。(5)如果縫內(nèi)潮濕，要等其充分干燥，必要時可用噴燈或電吹風(fēng)機(jī)烘干，使用噴燈時注意不要讓火焰直接燒灼混凝土。3.3.2注入座的安裝3.3.2.1注入座安裝位置的確定(1)了解裂縫的走向、起止點(diǎn)、分岔情況，確定粘結(jié)注入座的位置，用石筆在裂縫表面做標(biāo)記。(2)注入座的布置，應(yīng)掌握以下原則：a、沿縫的走向均勻分布，每米視裂縫情況約布置1-2個。b、裂縫分岔處的交叉點(diǎn)一般應(yīng)設(shè)注入座。c、選混凝土表面平整、裂縫通暢處設(shè)置注入座，避開嚴(yán)重剝落部位。d、對墻體的貫通縫，一般可在一側(cè)布置注入座，另一側(cè)完全封閉。e、縫寬度較大且內(nèi)部通暢時，可以按每米1個注入座的密度來布置。3.3.2.2封口膠(1)封口膠(#101)由主劑(紅罐裝)和硬化劑(藍(lán)灌裝)拌合而成，主劑、硬化劑的配比為重量比7:3。(2)拌合后的可使用時間：環(huán)境溫度在5℃時使用80分鐘，環(huán)境溫度在15(3)確認(rèn)環(huán)境溫度和此溫度下材料的可使用時間。用兩把潔凈干燥的抹刀分別取封口膠的兩種成分，放到托灰板上。一次能用完一套整包裝的量時不必稱量，全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規(guī)定配比配合。留在罐內(nèi)的兩種成分不得相互接觸，以免發(fā)生反應(yīng)造成變質(zhì)，并且注意蓋嚴(yán)罐蓋。(4)用抹刀反復(fù)混合攪拌膠的兩種成分，直到其呈現(xiàn)均勻一致的灰色。3.3.2.3注入座的粘結(jié)(1)用抹刀取少許膠，刮在注入座底面的四邊，每邊都覆蓋到小孔的位置。將注入孔對正裂縫中心，垂直向下稍加力按壓，使膠布滿底面，并有少量從底面的四個小孔中擠出。注意注入孔不要被膠堵塞，粘好后不要再移動注入座。(2)一手按住注入座的頂端，防止其移位，另一只手用抹刀取膠對注入座底板進(jìn)行包覆加固。包覆部分呈環(huán)形，內(nèi)緣應(yīng)蓋住4個小孔，外緣擴(kuò)展至直徑8～10厘米的圓形范圍，內(nèi)側(cè)較厚，向外逐漸變薄。完成以后，注入座的藍(lán)色邊緣應(yīng)完全被遮蓋。注意膠不要粘到注入座頸部上。3.3.2用抹刀刮抹封口膠密封注入座之間的裂縫，密封寬度約5厘米，厚度2毫米左右?？上妊嘏c裂縫垂直方向抹，盡量使封口膠填充進(jìn)裂縫一定深度，然后再沿裂縫走向抹，避免在一處反復(fù)涂抹?？p兩側(cè)有較多細(xì)微龜裂的部位，應(yīng)抹至8～10厘米寬，并按壓膠的邊緣，消除卷邊?；炷羷兟涮幰畛涿軐?shí)，裂縫末端也要封閉嚴(yán)密。封口膠的用量應(yīng)為每延米裂縫200克左右。3.3.2(1)密封完成后，讓封口膠自然固化，注意固化過程中防止其接觸水。經(jīng)過下表中規(guī)定的養(yǎng)生時間，并用手觸摸確認(rèn)封口膠已完全固化后，才可進(jìn)行后續(xù)的工作。(2)養(yǎng)生時間：環(huán)境溫度在5℃時養(yǎng)護(hù)24小時，環(huán)境溫度在153.3.3灌注膠(BL-GROUT)的注入3.3.3.1灌注膠的拌和(1)灌注膠(BL-GROUT)由主劑(紅蓋)和硬化劑(藍(lán)蓋)拌合而成，主劑、硬化劑的配比為重量比2:1。(2)拌合后的可使用時間：環(huán)境溫度在5℃時：150分鐘；環(huán)境溫度在15(3)確認(rèn)環(huán)境溫度和此溫度下材料的可使用時間。將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻。一次能用完一整套包裝的量時不必稱量，全部混合即可；用量較少時要分別稱量兩種成分，按規(guī)定配比配合。當(dāng)使用一套注入工具時，一般每次拌合膠不宜超過1公斤。3.3.3.2灌注膠(BL-GROUT)注入(1)使用BL注入器時a、將BL型注入器的連接端安裝在注入座上，把卡口部分的兩扣卡緊，用力不要過猛，以免損壞注入座，確認(rèn)橡膠密封圈處于正常位置。同一條裂縫上的注入器一起安裝好。b、把黃油槍附帶的金屬管一端與槍體連接，另一端與耐壓塑料管連接并擰緊喉箍。為保證配合嚴(yán)密，可事先用鉗子將金屬管末段打磨粗糙。新的黃油槍蓋內(nèi)可能有少量防銹用潤滑脂，務(wù)必要擦拭干凈。c、打開黃油槍的蓋子，把槍體的拉桿拉到頭，使槍體內(nèi)形成空腔，將膠裝入槍體，蓋好蓋子。將黃油槍倒置，打開閥門，推動黃油槍推桿，排除管道中的空氣。d、當(dāng)過濾器中有膠流出時，將它連接到注入器的注入端，卡緊兩扣卡口，慢慢推動黃油槍推桿，開始注入。每次推動都要達(dá)到活塞的行程盡頭，每2—3秒推動一下。當(dāng)橡膠管膨脹至充滿限制套（塑料薄膜基本無褶皺）時停止注入。e、關(guān)閉閥門，再小心地脫開白色端的連接，避免藍(lán)色端的連接松脫。移到下一個注入器繼續(xù)注入。f、水平走向的裂縫從一端開始逐個注入，傾斜或垂直走向的裂縫要從較低一端開始向上推進(jìn)。如注入器膨脹后收縮較快，說明該處裂縫內(nèi)空間大，要補(bǔ)灌，直到注入器能穩(wěn)定地保持膨脹狀態(tài)。h、操作時要兩人配合，一人操作黃油槍，另一人托扶注入器和閥門，不要讓注入座的頸部不正常受力。(2)使用DD注射器時a、連接工具。b、將灌注膠的兩種成分混合攪拌均勻，裝入黃油槍，排除管道中的空氣。c、將過濾器連接到DD注入器的端頭，卡緊兩扣卡口，注入至橡膠管膨脹充滿限制套，關(guān)閉閥門，取下注入器。d、注滿膠的注入器要放在透氣性好的小筐或籃中，以利于灌注膠產(chǎn)生的熱量散發(fā)。不要在鐵皮或塑料桶中放置過多的注入器，并且不要放置過長時間，特別是在高溫環(huán)境下，要避免陽光直射。e、整條裂縫所需的注入器全部注滿后，逐個安裝到注入座上。(3)清洗工具灌注完成后或灌注工作中斷超過膠的可使用時間的情況下，要立即拆卸注入工具，擰下過濾器和金屬管，打開黃油槍的蓋子，一手拉緊槍體的拉桿，另一手握住槍體并按下底端的鎖片，使拉桿復(fù)位，繼續(xù)把拉桿向前推，從槍體前部取出。用毛刷蘸丙酮反復(fù)清洗各個部件，一邊清洗一邊活動閥門和活塞等部件，將殘余的膠溶解。特別是過濾器內(nèi)部、活塞、黃油槍出口部分內(nèi)藏的彈簧和鋼珠結(jié)構(gòu)等部位，要徹底清洗干凈。最后用清水充分漂洗，晾干后組裝，以備再用。組裝時可在螺紋連接處纏生料帶加強(qiáng)密封性。（丙酮對橡膠件有老化作用，黃油槍蓋內(nèi)的密封圈取下擦拭干凈即可，不必用丙酮清洗。）3.3.4灌注膠固化后處理(1)讓灌注膠自行固化，可用手捏注入管，通過其中殘留的膠隨時了解固化進(jìn)程。(2)固化時間：大約10-24小時，氣溫越高，速度越快。(3)固化后鑿除注入器和注入座，如有必要，用砂輪機(jī)把封口膠打磨平整。四、施工注意事項(xiàng)1、沿裂縫走向?qū)?厘米的范圍內(nèi)無水泥翻沫、灰塵、油污、疏松的混凝土塊、不牢固的砂粒，混凝土表面和縫內(nèi)干燥。2、注入座布置正確。封口膠呈均勻一致的灰色。底板的四個小孔中均有膠擠出，底板下無空洞、蜂窩等缺陷。注入孔暢通，注入座頸部沒有附著的膠。密封的寬度、厚度大致均勻，無空洞、蜂窩。材料消耗應(yīng)達(dá)到規(guī)定量。3、各注入座不殘不斷。注入過程中封口膠