工程質(zhì)量管理體系和保證措施方案

工程質(zhì)量管理體系和保證措施方案 1（三）工程質(zhì)量管理體系及保證措施1、工程質(zhì)量管理體系本項(xiàng)目采用矩陣式項(xiàng)目管理組織。開工前完善組織管理機(jī)構(gòu)的人員配置，選用綜合素質(zhì)優(yōu)秀的專業(yè)人員從事本工程施工管理，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，對(duì)專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)嚴(yán)格審核。在項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，制訂適用于本工程的現(xiàn)場技術(shù)管理制度，實(shí)現(xiàn)工程管理的規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化。堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度，重點(diǎn)工程由公司總工程師和項(xiàng)目總工程師審批。分項(xiàng)工程開工前，編寫完善分部、分項(xiàng)工程的專項(xiàng)施工組織方案，并在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由專業(yè)技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行交底。狠抓原材料質(zhì)量管理，杜絕不合格材料進(jìn)場。保證施工全過程進(jìn)行跟蹤管理，加強(qiáng)測量、試驗(yàn)、檢測等基礎(chǔ)性技術(shù)工作和隱蔽工程的質(zhì)量檢查。加強(qiáng)現(xiàn)場施工技術(shù)管理，以施工組織設(shè)計(jì)為綱領(lǐng)，以施工工藝設(shè)計(jì)為指導(dǎo)，以三級(jí)技術(shù)交底、操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴(yán)格按照施工工藝流程作業(yè)并遵守操作規(guī)程。對(duì)質(zhì)量要求較高、采用新工藝、新材料的部分，先做樣板和試驗(yàn)，經(jīng)檢查確認(rèn)可行后，再進(jìn)行大面積施工。本合同段路基頂面、路堤與橫向結(jié)構(gòu)物過渡段選用符合施工規(guī)范要求的填料。全面展開路基填筑施工前先進(jìn)行試驗(yàn)路段施工，選擇合適的壓實(shí)機(jī)械，確定不同的填料松鋪厚度、最佳含水量、靜壓和振動(dòng)碾壓遍數(shù)，確定合理的路基填筑施工工藝參數(shù)。及時(shí)做好路基施工的排水和防護(hù)工程施工，避免或減少路基受水害的影響。路基施工配備足夠的機(jī)械設(shè)備，確保路基填筑壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。路面施工配備足夠的機(jī)械設(shè)備，確保路面施工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。橋梁施工中，由專業(yè)測量組配備全站儀、水準(zhǔn)儀等先進(jìn)測量設(shè)備精密布網(wǎng)、準(zhǔn)確定位。加強(qiáng)對(duì)橋墩、塔柱、主梁的中心軸線、頂面高程的變形測量監(jiān)控，確保橋梁線形正確。采用大功率鉆機(jī)，選派技術(shù)過硬、經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)備操作人員進(jìn)行施工。樁位采用測量定位技術(shù)與常規(guī)測量方法（極坐標(biāo)法）相結(jié)合的測量定位方法，確保鉆孔樁位置準(zhǔn)確。成孔后采用超聲波檢孔儀檢孔，確保成孔質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。鉆孔工程中隨時(shí)檢測泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，及時(shí)調(diào)整；清孔應(yīng)徹底，保證樁底質(zhì)量。鉆機(jī)就位后，將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，鉆桿位置偏差不大于2cmo為確保鉆桿豎直，必要時(shí)可架設(shè)經(jīng)緯儀實(shí)時(shí)監(jiān)測，及時(shí)糾偏。維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。落度。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，加強(qiáng)澆筑過程中的測深工作，使導(dǎo)管埋設(shè)保持在2m 6m。加強(qiáng)施工環(huán)節(jié)的銜接，確?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行。墩臺(tái)模板采用新制大塊定型鋼模板，單塊模板尺寸不小于1.5m2,模板統(tǒng)一編號(hào)，集中管理，并設(shè)專人維修保養(yǎng)，模板內(nèi)無污物、砂漿及其它雜物。模板安裝時(shí)，為確保軸線和標(biāo)高，應(yīng)用全站儀和精密水準(zhǔn)儀現(xiàn)場測量，把模板安裝偏差控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。優(yōu)化磴配合比設(shè)計(jì)，選擇優(yōu)質(zhì)地材，配置足夠機(jī)械設(shè)備，確保磴質(zhì)量優(yōu)良。所有原材料必須有出廠質(zhì)保書和檢驗(yàn)、復(fù)檢報(bào)告，進(jìn)場后檢驗(yàn)合格才能使用；各種原材料按規(guī)定存放，確保存放過程中不損壞、不污染。按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋各種預(yù)埋件，預(yù)留孔洞，并在施工完成后對(duì)預(yù)留孔洞進(jìn)行封堵。2、工程質(zhì)量保證體系訂貨前，先確定合格材料供應(yīng)商，提取樣品向駐地監(jiān)理報(bào)送擬購材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量及使用的工程部位等。附有關(guān)材料性能試驗(yàn)報(bào)告及樣品，征求監(jiān)理工程師意見，監(jiān)理工程師同意后訂貨、購料。按合同規(guī)定的項(xiàng)目和試驗(yàn)抽檢頻率進(jìn)行材料試驗(yàn)，向監(jiān)理工程師申報(bào)試驗(yàn)報(bào)告，積極配合監(jiān)理工程師復(fù)核檢驗(yàn)。材料質(zhì)量檢查結(jié)果，作為有關(guān)工程審批申請(qǐng)開工報(bào)告的依據(jù)之一。每次使用前，提前一天請(qǐng)示監(jiān)理工程師，會(huì)同監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看，根據(jù)進(jìn)場材料數(shù)量、規(guī)格及變化，在監(jiān)理工程師指令下，按材料試驗(yàn)項(xiàng)目和測試頻率進(jìn)行抽檢，提交試驗(yàn)報(bào)告等，合格后方可使用。a、簽訂合同前，向駐地監(jiān)理工程師書面報(bào)告外購計(jì)劃，詳列擬購的名稱、規(guī)格、數(shù)量及應(yīng)用工程部位；構(gòu)件生產(chǎn)廠名、地址、生產(chǎn)工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證書及抽樣測試技術(shù)報(bào)告。b、派人員赴現(xiàn)場考察供料方施工工藝及質(zhì)量控制情況。c、測試有關(guān)項(xiàng)目。a、依據(jù)工程進(jìn)展安排進(jìn)場材料數(shù)量和規(guī)格。b、搬運(yùn)儲(chǔ)存材料注意水泥防潮、鋼筋防銹、砂石料應(yīng)分類堆放，并處理地基以防混雜和污染；各類材料設(shè)狀態(tài)標(biāo)識(shí)。c、成品構(gòu)件運(yùn)輸、堆放按規(guī)范規(guī)定的受力要求實(shí)施，避免產(chǎn)生不合理的附加應(yīng)力，使構(gòu)件變形、受損、開裂。6、不合格材料不合格材料應(yīng)審定后堅(jiān)決按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，對(duì)經(jīng)處理仍不合格的材料清理出場路基填筑施工常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施鋼筋磴施工常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施（五）安全生產(chǎn)管理體系及保證措施安全保證體系建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主的安全保證體系，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，全面負(fù)責(zé)安全事故預(yù)防工作。安全保證體系見圖4.2.1《安全保證體系框圖》。安全管理機(jī)構(gòu)我單位成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師、專職安全員為副組長，部門主要負(fù)責(zé)人為組