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文檔簡介
第21頁共21頁危險化學品裝卸作業(yè)防泄漏安全管理規(guī)定1?.目的本文?件通過對液?體危險化學?品裝卸作業(yè)?全過程的泄?漏風險實施?預防和控制?,使泄漏風?險處于受控?狀態(tài),防止?液體危險化?學品泄漏事?故的發(fā)生。?
2.適用?范圍本文件?適用于公司?第二裝卸區(qū)?、各外包項?目部液體危?險化學品裝?卸作業(yè)的防?泄漏管理。?
3.術語?和縮寫本文?件采用GB?/T190?01:__?_、GB/?T2400?1:___?、GB/T?28001?:___、?ISMco?de管理標?準和《管理?手冊》的術?語和縮寫。?除上述術語?和縮寫之外?,還有:?3.1
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危?險化學品:?化學品中具?有易燃、_?__、毒害?、腐蝕、放?射性等危險?特性,在生?產、儲存、?運輸、使用?和廢棄物處?置等過程中?容易造成人?身傷亡、財?產毀損、污?染環(huán)境的均?屬危險化學?品。3.?2
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液體危?險化學品:?本文件指易?燃液體、液?化氣體,其?閉杯實驗閃?點等于或低?于61℃。?3.3
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?泄漏:液體?危險化學品?外漏或大量?釋放,可能?導致火災、?爆炸、中毒?和窒息等事?故,造成人?員傷亡、財?產損失、環(huán)?境污染等后?果。
職責?與權限
部?門/崗位職?責和權限生?產管理部推?動本文件的?實施,__?_季度危險?化學品防泄?漏專項檢查?。第二裝?卸區(qū)經理項?目部經理_?__編制防?泄漏控制措?施,落實人?員和責任;?___月度?液體危險化?學品裝卸防?泄漏專項檢?查。HSE?主管實施液?體危險化學?品裝卸作業(yè)?防泄漏日常?安全檢查與?監(jiān)督。工藝?裝備主管對?操作員工進?行培訓、指?導;對設備?的日常保養(yǎng)?和巡檢進行?監(jiān)控;提出?設備、管線?檢測、檢修?和保養(yǎng)計劃?建議。流體?裝卸操作工?班長___?實施本班日?常防泄漏控?制措施。流?體裝卸操作?工按崗位職?責要求,落?實液體危險?品裝卸作業(yè)?防泄漏措施?。5.管理?規(guī)定5.1?
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?船岸接頭墊?片老化、破?損預防控制?措施5.1?.1
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?流體裝卸操?作工5.1?.1.1
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第?一責任人連?接前應檢查?墊片是否老?化、破損;?5.1.?1.2
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第二?責任人在連?接前應進一?步確認墊片?是否老化破?損;5.?1.1.3?
?發(fā)現(xiàn)老化破?損應報告班?長并更換墊?片;5.?1.1.4?
?啟泵后30?分鐘內,應?對連接部位?進行檢查,?確認是否有?泄漏現(xiàn)象。?5.1.?2
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流?體裝卸操作?工班長5.?1.2.1?
?在作業(yè)前應?確定第一、?第二責任人?;5.1?.2.2
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作?為第三責任?人對第一、?第二責任人?的工作進行?檢查監(jiān)督,?并確認責任?人在連接前?是否檢查墊?片老化、破?損;5.?1.2.3?
?啟泵后30?分鐘內,應?對連接部位?進行檢查,?確認是否有?泄漏現(xiàn)象;?5.1.?2.4
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作業(yè)?過程中,每?班不少于1?次對連接部?位是否泄漏?進行檢查。?5.1.?3
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工?藝裝備主管?5.1.3?.1
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抽查流?體裝卸操作?人員在連接?前是否對墊?片老化、破?損情況進行?檢查或確認?;5.1?.3.2
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啟?泵后30分?鐘內,應對?連接部位進?行檢查,確?認是否有泄?漏現(xiàn)象(晚?班由流體裝?卸操作工班?長負責檢查?);5.?1.3.3?
?每周,管線?對連接部位?是否泄漏進?行檢查;?5.1.3?.4
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每周,?對庫存的接?頭墊片是否?老化、破損?進行檢查,?保證接頭墊?片的完好,?并將檢查情?況報告經理?。5.1?.4
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?HSE主管?5.1.4?.1
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監(jiān)督檢?查流體裝卸?操作工班長?在作業(yè)前是?否確定第一?、第二責任?人;5.?1.4.2?
?檢查流體裝?卸操作人員?在連接前是?否對墊片老?化、破損情?況進行檢查?或確認;?5.1.4?.3
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啟泵后?30分鐘內?,應對連接?部位進行檢?查,確認是?否有泄漏現(xiàn)?象(晚班由?流體裝卸操?作工班長負?責);5?.1.4.?4
?每周,管?線對連接部?位是否泄漏?進行檢查。?5.2
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船?岸接頭墊片?規(guī)格型號選?用不當預防?控制措施5?.2.1
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流體裝?卸操作工5?.2.1.?1
?第一責任?人領用時應?核對規(guī)格型?號及適用的?介質;5?.2.1.?2
?第二責任?人應核對確?認墊片的規(guī)?格型號和適?用性符合要?求。5.?2.2
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?流體裝卸?操作工班長?5.2.2?.1
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作業(yè)前?指定第一、?第二責任人?;5.2?.2.2
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明?確領用人為?第一責任人?,領用時應?核對規(guī)格型?號、適用介?質;5.?2.2.3?
?要求第二責?任人確認墊?片的規(guī)格型?號、適用介?質。5.?2.3
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?工藝裝備?主管5.2?.3.1
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根?據墊片的規(guī)?格型號,建?立臺帳,并?做好分類管?理;5.?2.3.2?
?做好采辦計?劃,督促采?辦,參與驗?收,保證各?類墊片的質?量和保有量?,滿足生產?需要;5?.2.3.?3
?就接頭墊?片規(guī)格型號?的選用要求?對操作員工?進行培訓、?指導。5?.2.4
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HSE?主管5.2?.4.1
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監(jiān)?督檢查班長?在作業(yè)前是?否確定第一?、第二責任?人;5.?2.4.2?
?檢查流體裝?卸操作人員?在領取墊片?時是否對墊?片的規(guī)格型?號進行確認?。5.2?.5
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?經理/副經?理5.2.?5.1
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每季?度,對工藝?裝備主管建?立的墊片臺?帳進行檢查?;5.2?.5.2
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第?二裝卸區(qū)經?理,審核工?藝裝備主管?所報的墊片?年度采辦需?求計劃。?5.3
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船岸?接頭連接受?力不均預防?控制措施5?.3.1
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流體裝?卸操作工5?.3.1.?1
?掌握正確?的船岸接頭?連接方法:?對角上螺帽?,先不擰緊?;確認密封?件正確放入?合適位置;?確認連接處?無殘留物;?確認端面受?力均勻;分?步均勻緊固?螺栓;5?.3.1.?2
?連接必須?由兩人配合?并嚴格按連?接方法連接?緊固。5?.3.2
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流體裝?卸操作工班?長5.3.?2.1
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作業(yè)?前應指定第?一、第二責?任人;5?.3.2.?2
?檢查督促?第一、第二?責任人按正?確方法連接?。5.3?.3
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?工藝裝備主?管5.3.?3.1
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每周?,對流體裝?卸操作人員?船岸接頭連?接進行抽查?,確保按正?確方法連接?;5.3?.3.2
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就?船岸接頭連?接操作正確?方法對操作?員工進行培?訓、指導。?5.3.?4
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H?SE主管5?.3.4.?1
?監(jiān)督檢查?班長在作業(yè)?前是否確定?第一、第二?責任人;?5.3.4?.2
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連接時?,檢查督促?流體裝卸操?作人員按連?接方法連接?緊固。5?.4
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不進行?試密或試密?不按要求預?防控制措施?5.4.1?
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流體?裝卸操作工?5.4.1?.1
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船岸法?蘭連接結束?,必須進行?試密;5?.4.1.?2
?試密壓力?應達到管線?設計工作壓?力的1.5?倍或以上;?5.4.?1.3
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試密?時,在連結?法蘭處涂抹?肥皂水,第?一責任人負?責觀察,試?密壓力必須?保持3-5?分鐘;5?.4.1.?4
?第二責任?人確認無氣?泡,向流體?裝卸操作工?班長報告,?試密結束。?5.4.?2
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流?體裝卸操作?工班長5.?4.2.1?
?作業(yè)前應指?定第一、第?二責任人;?5.4.?2.2
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檢查?督促第一、?第二責任人?在船岸法蘭?連接結束后?,必須進行?試密;5?.4.2.?3
?試密時,?明確要求壓?力必須達到?管線設計工?作壓力的1?.5倍或以?上,試密壓?力必須保持?3-5分鐘?;5.4?.2.4
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核?實第二責任?人確認無氣?泡后,向調?度報告,試?密結束。?5.4.3?
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工藝?裝備主管5?.4.3.?1
?每周,檢?查以下內容?:1)試密?壓力是否滿?足達到管線?設計工作壓?力的1.5?倍或以上的?要求;2)?試密時壓力?是否保持3?-5分鐘;?3)試密過?程中是否及?時向班長報?告。5.?4.3.2?
?就試密操作?對操作員工?進行培訓、?指導。5?.4.4
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HSE?主管5.4?.4.1
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船?岸法蘭連接?結束后,督?促流體裝卸?操作人員進?行試密;?5.4.4?.2
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檢查試?密壓力是否?達到管線設?計工作壓力?的1.5倍?或以上的要?求,試密壓?力是否保持?3-5分鐘?;5.4?.4.3
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對?試密過程進?行全程監(jiān)督?(夜班由流?體裝卸操作?工班長負責?)。5.?4.5
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?調度業(yè)務?主管5.4?.5.1
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下?達試密操作?指令;5?.4.5.?2
?確認試密?結果。5?.5
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閥門故?障預防控制?措施5.5?.1
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?流體裝卸操?作工5.5?.1.1
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第?一責任人在?巡檢過程中?應注意觀察?閥門是否有?滴漏現(xiàn)象,?第二責任人?應對第一責?任人的巡檢?工作進行監(jiān)?督并給予確?認;5.?5.1.2?
?檢查發(fā)現(xiàn)閥?門故障,必?須報告班長?;5.5?.1.3
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按?日常維護保?養(yǎng)要求,做?好清潔、潤?滑、上油、?上漆工作;?5.5.?1.4
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開/?關閥門時,?應均勻用力?,勻速旋轉?,不得野蠻?操作、用力?過猛;開/?關到上/下?死點時,回?轉半扣。?5.5.2?
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流體?裝卸操作工?班長5.5?.2.1
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作?業(yè)前指定第?一、第二責?任人;5?.5.2.?2
?檢查督促?第一責任人?在巡檢過程?中是否注意?觀察閥門的?滴漏現(xiàn)象;?第二責任人?是否對第一?責任人的巡?檢工作進行?監(jiān)督并給予?確認;5?.5.2.?3
?檢查督促?流體裝卸操?作工對檢查?中發(fā)現(xiàn)的閥?門故障,有?否報告;?5.5.2?.4
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現(xiàn)場檢?查過程發(fā)現(xiàn)?閥門泄漏時?,應及時向?調度業(yè)務主?管報告;?5.5.2?.5
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安排流?體裝卸操作?工按日常維?護保養(yǎng)要求?,做好清潔?、潤滑、上?油、上漆工?作;5.?5.2.6?
?檢查督促流?體裝卸操作?工開/關閥?門時,應均?勻用力,勻?速旋轉,不?得野蠻操作?、用力過猛?;開/關到?上/下死點?時,應回轉?半扣。5?.5.3
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工藝裝?備主管5.?5.3.1?
?每周,對閥?門狀況進行?檢查;5?.5.3.?2
?每周,抽?查流體裝卸?操作人員在?巡檢過程中?是否注意觀?察閥門有滴?漏現(xiàn)象;?5.5.3?.3
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每周,?抽查流體裝?卸操作人員?開/關閥門?時,用力是?否均勻,旋?轉是否勻速?;開/關到?上/下死點?時,是否回?轉半扣;?5.5.3?.4
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督促流?體裝卸操作?人員對檢查?發(fā)現(xiàn)的閥門?故障,是否?報告班長,?班長是否及?時向調度業(yè)?務主管報告?;5.5?.3.5
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現(xiàn)?場檢查過程?發(fā)現(xiàn)閥門泄?漏時,應及?時向經理報?告;5.?5.3.6?
?編制閥門維?護保養(yǎng)計劃?,檢查監(jiān)督?各班組是否?按維護保養(yǎng)?計劃,做好?清潔、潤滑?、上油、上?漆工作;?5.5.3?.7
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對閥門?的清潔、潤?滑、上油、?上漆工作進?行培訓、指?導。5.?5.4
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?HSE主?管5.5.?4.1
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檢查?監(jiān)督流體裝?卸操作人員?在巡檢過程?中是否注意?觀察閥門有?滴漏現(xiàn)象;?5.5.?4.2
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檢查?監(jiān)督工藝裝?備主管是否?按每周對閥?門使用情況?進行檢查;?5.5.?4.3
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檢查?督促流體裝?卸操作人員?對檢查發(fā)現(xiàn)?閥門故障,?是否報告班?長,班長是?否及時向調?度報告,調?度是否通知?工藝裝備主?管;5.?5.4.4?
?現(xiàn)場檢查過?程發(fā)現(xiàn)閥門?泄漏時,應?及時向值班?調度和經理?報告;5?.5.4.?5
?檢查班長?是否安排流?體裝卸操作?工按日常維?護保養(yǎng)要求?,做好清潔?、潤滑、上?油、上漆工?作;5.?5.4.6?
?檢查流體裝?卸操作人員?開/關閥門?時,用力是?否均勻,旋?轉是否勻速?;開/關到?死點時,是?否回轉半扣?。5.5?.5
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?調度業(yè)務主?管5.5.?5.1
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裝船?作業(yè)前,應?確認閥門是?否完好;?5.5.5?.2
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作業(yè)過?程中,接到?閥門故障報?告時,應立?即通知工藝?裝備主管及?時處理,并?向經理報告?;5.5?.5.3
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閥?門發(fā)生線漏?、噴濺時,?應通知庫區(qū)?停泵,并下?達停止作業(yè)?指令,通知?工藝裝備主?管及時處理?,并向經理?報告。5?.6
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管線變?形、老化、?銹蝕預防控?制措施5.?6.1
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?流體裝卸?操作工5.?6.1.1?
?第一責任人?在巡檢過程?中應注意觀?察管線是否?有變形、老?化、銹蝕現(xiàn)?象;5.?6.1.2?
?檢查發(fā)現(xiàn)管?線有變形、?老化、銹蝕?現(xiàn)象,必須?報告班長;?5.6.?1.3
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按日?常維護保養(yǎng)?要求,做好?清潔、上油?、上漆工作?;5.6?.1.4
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第?二責任人對?第一責任人?的工作進行?監(jiān)督,并給?予確認。?5.6.2?
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流體?裝卸操作工?班長5.6?.2.1
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作?業(yè)前指定第?一、第二責?任人;5?.6.2.?2
?檢查督促?第一責任人?在巡檢過程?中應注意觀?察管線是否?有變形、老?化、銹蝕現(xiàn)?象;5.?6.2.3?
?檢查發(fā)現(xiàn)管?線有變形、?老化、銹蝕?現(xiàn)象,必須?報告調度;?5.6.?2.4
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安排?第一、第二?責任人按日?常維護保養(yǎng)?要求,做好?清潔、上油?、上漆工作?。5.6?.3
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?工藝裝備主?管5.6.?3.1
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按規(guī)?范要求,每?年___月?提出下一年?度工藝管線?檢測需求計?劃,上報經?理;5.?6.3.2?
?每周,對管?線進行巡查?,發(fā)現(xiàn)異常?及時向經理?報告;5?.6.3.?3
?對管線的?清潔、上油?、上漆工作?進行培訓、?指導。5?.6.4
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HSE?主管5.6?.4.1
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檢?查流體裝卸?操作人員是?否按巡檢要?求進行巡檢?;5.6?.4.2
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檢?查流體裝卸?操作人員發(fā)?現(xiàn)管線有變?形、老化、?銹蝕現(xiàn)象后?,是否報告?班長;5?.6.4.?3
?檢查班長?是否安排流?體裝卸操作?人員按日常?維護保養(yǎng)要?求,做好清?潔、上油、?上漆工作。?5.6.?5
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第?二裝卸區(qū)經?理每年__?_月,審核?下一年度管?線的法定檢?驗檢測計劃?,并納入年?度預算。?5.7
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未接?好管線先開?閥門預防控?制措施5.?7.1
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?流體裝卸?操作工5.?7.1.1?
?第一、第二?責任人連接?好管線后,?由第二責任?人向班長報?告;5.?7.1.2?
?第二責任人?對第一責任?人的工作進?行監(jiān)督,并?給予確認。?5.7.?2
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流?體裝卸操作?工班長5.?7.2.1?
?作業(yè)前應指?定第一、第?二責任人;?5.7.?2.2
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檢查?督促第一、?第二責任人?連接好管線?后,向調度?報告,然后?按調度指令?進行下一步?操作。5?.7.3
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HSE?主管5.7?.3.1
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檢?查流體裝卸?操作工聯(lián)接?好管線后,?是否向班長?報告;5?.7.3.?2
?檢查班長?作業(yè)前是否?指定第一、?第二責任人?。5.8?
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?未連接好先?啟泵預防控?制措施5.?8.1
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?流體裝卸?操作工班長?對操作工的?連接作業(yè)、?試密、閥門?開啟及船方?流程導通操?作過程中的?每一步進行?確認,并報?調度。5?.8.2
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HSE?主管檢查班?長是否對連?接作業(yè)、試?密、閥門開?啟及船方流?程導通進行?確認,并報?調度。5?.8.3
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調度業(yè)?務主管下達?啟泵指令前?,須與流體?裝卸操作工?班長、船方?、庫區(qū)確認?是否連接好?,是否試密?,流程是否?導通。5?.9
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管線作?業(yè)壓力過大?預防控制措?施5.9.?1
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流?體裝卸操作?工5.9.?1.1
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第一?責任人按照?調度指令(?或者工藝作?業(yè)票)執(zhí)行?閥門操作,?正確導通流?程;5.?9.1.2?
?第二責任人?,進行確認?后向班長和?調度報告;?5.9.?1.3
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在正?常作業(yè)開始?后,第一責?任人按規(guī)定?每半小時觀?察管線壓力?的計數(shù)變化?,并做好記?錄,第二責?任人要對第?一責任人的?壓力讀數(shù)進?行確認。?5.9.1?.4
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如出現(xiàn)?管線作業(yè)壓?力過大(達?到或超過管?線設計工作?壓力的1.?5倍)時,?操作工立即?向班長和調?度報告。?5.9.2?
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流體?裝卸操作工?班長5.9?.2.1
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對?第一、第二?責任人流程?導通操作進?行監(jiān)督檢查?和確認;?5.9.2?.2
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作業(yè)過?程中,每班?不少于1次?對各泊位第?一、第二責?任人對管線?作業(yè)壓力的?觀察和記錄?情況進行檢?查;5.?9.2.3?
?接到泊位操?作人員的作?業(yè)壓力過大?報告時立即?到現(xiàn)場進行?確認并處置?。5.9?.3
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?調度業(yè)務主?管5.9.?3.1
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通過?中控系統(tǒng)或?與流體裝卸?操作人員對?泊位流程導?通的準確性?進行確認;?5.9.?3.2
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下達?啟泵指令前?必須再次與?罐區(qū)/泊位?/船方確認?作業(yè)流程完?全導通;?5.9.3?.3
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下達啟?泵指令后應?通過中控系?統(tǒng)監(jiān)控作業(yè)?管線流量和?壓力變化情?況,注意與?流體裝卸操?作人員保持?聯(lián)系,接到?現(xiàn)場作業(yè)壓?力過大的報?告時,及時?與中控系統(tǒng)?進行核對,?同時與船方?/庫區(qū)聯(lián)系?采取措施,?必要時指令?庫區(qū)或船方?停泵,暫停?作業(yè),待查?出故障并排?除后方可繼?續(xù)作業(yè)。?5.9.4?
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HS?E主管每周?1次,檢查?流體裝卸操?作人員和調?度員對管線?作業(yè)壓力過?大控制的執(zhí)?行情況。?5.10
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輸?油臂擺幅超?極限導致拉?裂預防控制?措施5.1?0.1
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流體裝?卸操作工5?.10.1?.1船舶?靠泊時,由?第一責任人?指揮船舶對?位,確保船?舶匯管歧口?與裝卸臂對?齊;5.?10.1.?2隨時檢?查船舶的系?泊纜繩松緊?情況,如有?異常,及時?通知船方調?整;5.?10.1.?3隨時檢?查船舶漂移?情況,發(fā)生?漂移超過0?.5M時,?及時通知船?方調整纜繩?;5.1?0.1.4?隨時檢查?裝卸臂的工?作情況,發(fā)?現(xiàn)異常情況?,立即報告?調度;5?.10.1?.5第二?責任人對第?一責任人的?工作進行監(jiān)?督,并給予?確認。5?.10.2?
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流?體裝卸操作?工班長5.?10.2.?1作業(yè)前?指定第一、?第二責任人?;5.1?0.2.2?檢查督促?流體裝卸操?作工:1)?船舶靠泊時?,確保船舶?匯管歧口與?裝卸臂對齊?;2)定時?對船舶的系?泊纜繩松緊?情況進行檢?查,如有異?常,及時通?知船方調整?;3)隨時?___船舶?漂移情況,?發(fā)生嚴重漂?移時,及時?通知船方調?整纜繩;4?)隨時__?_裝卸臂的?工作情況,?發(fā)現(xiàn)異常情?況,立即報?告調度,并?停止作業(yè)。?5.10?.3
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?工藝裝備?主管5.1?0.3.1?每周,對?限位報警器?進行檢查,?確保限位報?警器處于良?好狀態(tài);?5.10.?3.2發(fā)?現(xiàn)故障或接?到故障報告?,及時處理?。5.1?0.4
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HSE?主管檢查監(jiān)?督流體裝卸?操作人員是?否做到:?5.10.?4.1班?長作業(yè)前,?指定第一、?第二責任人?。5.1?0.4.2?船舶靠泊?時,指揮船?舶對位;?5.10.?4.3對?船舶的系泊?纜繩松緊和?船舶漂移情?況進行檢查?;5.1?0.4.4?對裝卸臂?的工作情況?進行檢查,?發(fā)現(xiàn)異常情?況,是否立?即報告。?5.10.?5
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?調度業(yè)務主?管5.10?.5.1?作業(yè)過程中?對輸油臂擺?幅進行監(jiān)控?;5.1?0.5.2?天氣、海?況突發(fā)異常?情況時,應?立即告知船?方,并通知?泊位人員加?強巡檢;?5.10.?5.3輸?油臂擺幅超?極限時,應?通知庫區(qū)/?船方停泵,?下達停止作?業(yè)指令,告?知船方調整?;5.1?0.5.4?輸油臂拉?裂時,立即?指令中控切?斷根部緊急?切斷閥、流?體裝卸操作?人員關閉閘?閥,通知庫?區(qū)/船方停?泵,并向經?理報告。?5.11
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檢?查監(jiān)督5.?11.1
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HS?E主管、調?度業(yè)務主管?、工藝裝備?主管、流體?裝卸操作工?班長,對以?上控制措施?執(zhí)行情況的?檢查,應保?存檢查記錄?。5.1?1.2
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每月,?第二裝卸區(qū)?經理、項目?部經理應_?__HSE?主管、調度?業(yè)務主管、?工藝裝備主?管、流體裝?卸操作工班?長根據本文?件要求,依?據《綜合檢?查表》(R?BSG-H?SE/MI?46-01?)設置檢查?內容,對以?上控制措施?的執(zhí)行情況?進行檢查,?并保存檢查?記錄。5?.11.3?
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每?季度,生產?管理部經理?___管理?人員根據本?文件要求,?依據《綜合?檢查表》(?RBSG-?HSE/M?I46-0?1)設置檢?查內容,對?以上預防控?制措施的執(zhí)?行情況進行?專項檢查,?并保存檢查?記錄。5?.11.4?
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檢?查發(fā)現(xiàn)不合?格時,按照?《事故、事?件、不合格?及糾正和預?防措施控制?程序》(B?SG/MP?10)執(zhí)行?。5.1?1.5
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安全技?術部通過檢?查監(jiān)督和指?導,保持液?體危險化學?品裝卸作業(yè)?防泄漏預防?控制措施的?實施,并持?續(xù)改進其有?效性。
6?.相關/支?持性文件6?.1
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《事?故、事件、?不合格及糾?正和預防措?施控制程序?》(BSG?/MP10?)6.2
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?《液體危險?化學品裝船?作業(yè)防溢艙?安全管理規(guī)?定》(BS?G-HSE?/MI09?)6.3
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?《危險化工?品碼頭防火?防爆安全管?理規(guī)定》(?BSG-H?SE/MI?10)6.?4
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《HS?E檢查監(jiān)督?工作須知》?(BSG-?HSE/M?I46)
?7.___?《液體危險?化學品泄漏?危險源及預?防/控制措?施》__?_:液體危?險化學品泄?漏危險源及?預防/控制?措施序號危?險源預防/?控制措施
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1.?船岸接頭墊?片老化、破?損1.連接?前應檢查墊?片是否老化?、破損,并?進一步確認?;2.明?確連接操作?第一第二責?任人,并對?責任人進行?檢查監(jiān)督;?3.檢查?發(fā)現(xiàn)老化破?損應立即報?告班長并更?換墊片;?4.班長/?安全業(yè)務/?工藝裝備主?管應在作業(yè)?現(xiàn)場對本風?險監(jiān)控。
?2.船岸?接頭墊片規(guī)?格型號選用?不當1.領?用人應核對?規(guī)格型號,?領用人由流?體裝卸操作?工班長指派?;2.第?二責任人應?核對確認墊?片的規(guī)格型?號應符合要?求;3.?班長/安全?業(yè)務/工藝?裝備主管應?在作業(yè)現(xiàn)場?對本風險監(jiān)?控。
3?.船岸接頭?連接受力不?均1.工藝?裝備主管應?將正確連接?方法對操作?工進行培訓?、指導;?2.連接必?須由兩人配?合并嚴格按?連接方法連?接緊固;?3.班長/?安全業(yè)務/?工藝裝備主?管應在作業(yè)?現(xiàn)場對本風?險監(jiān)控。
?4.不進?行試密或試?密不按要求?1.船岸法?蘭聯(lián)接結束?,連
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