采煤各工種 安全注意事項

本文格式為Word版，下載可任意編輯——采煤各工種安全注意事項采煤各工種安好留神事項之相關(guān)制度和職責(zé)，一、工作溜司機(jī)留神事項:1、細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作;2、經(jīng)常留神電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如察覺異響,應(yīng)立刻停機(jī)檢查,處理后面可重新啟動;3、輸送機(jī)嚴(yán)禁輸送材料,必要時制定特意的安好技術(shù)...

一、工作溜司機(jī)留神事項:

1、細(xì)聽信號,信號不清不準(zhǔn)操作;

2、經(jīng)常留神電機(jī)、減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,如察覺異響,應(yīng)立刻停機(jī)檢查,處理后面可重新啟動;

3、輸送機(jī)嚴(yán)禁輸送材料,必要時制定特意的安好技術(shù)措施;

4、運(yùn)行中留神查看刮板的卡阻及跳鏈處境;一旦該處境發(fā)生,那么立刻停車檢查;

5、運(yùn)行中隨時檢查冷卻水、減速器及電機(jī)溫度。

6、無特殊處境不允許重載啟動。

二、轉(zhuǎn)載機(jī)操作留神事項:

1、運(yùn)行中刮板、鏈條等有卡阻、條鏈跡象,立刻停車檢查處理;

2、運(yùn)行中遇減速箱等各轉(zhuǎn)動部件有無異響,如有那么立刻停車檢查,查明理由,加以解決;

3、轉(zhuǎn)載機(jī)不準(zhǔn)拉運(yùn)其它材料。拉運(yùn)材料時,務(wù)必制定特意的安好技術(shù)措施。

三、可伸縮皮帶操作留神事項

(1)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)留神事項

1、發(fā)出啟動運(yùn)轉(zhuǎn)信號,通知皮帶機(jī)沿線人員離開,防止皮帶機(jī)

運(yùn)行傷人。

2、應(yīng)先點(diǎn)動(一開一停),再正式啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、膠帶機(jī)啟動運(yùn)行后,司機(jī)要留神查看皮帶機(jī)運(yùn)行處境是否平

穩(wěn),有無奇怪,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常,皮帶是否跑偏,皮帶張緊程度是否適當(dāng)。

4、皮帶機(jī)運(yùn)行一段時間后要留神檢查電動機(jī)減速箱的溫度,電動機(jī)的溫度不得超過規(guī)定,減速箱溫度不得超過800c。

5、集中精力,聽清開車、停車信號,不準(zhǔn)展現(xiàn)誤操作。

(2)停機(jī)留神事項:

1、可伸縮皮帶機(jī)停機(jī)前,要把皮帶機(jī)上的煤拉完(特殊處境下例外),制止皮帶重載啟動。

2、停機(jī)后,司機(jī)要專心檢查機(jī)頭各部件的工作處境,察覺問題,實(shí)時處理。

3、停機(jī)后,司機(jī)要清理皮帶機(jī)頭倉架內(nèi)的浮煤。

四、液壓支架操作留神事項:

(一)液壓支架操作前:

1.液壓支架工經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。

2.務(wù)必熟諳液壓支架的性能、布局、原理、液壓操縱系統(tǒng)和本操作規(guī)程,能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架。

3.液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)緊密合作,移架時,支架與采煤機(jī)距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,應(yīng)要求中斷采煤機(jī)。

4.掌管好支架的合理高度,其活柱行程保證支架不被“壓死”。

5.支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準(zhǔn)在井下拆檢,可整體更換,更換前盡可能將缸體降到最短,接頭處要實(shí)時裝上防塵帽。

6.備用的各種液壓支架軟管、閥組、液壓缸、管接頭等務(wù)必用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗明凈。

7.更換膠管和閥組液壓件時,只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)下舉行,而且不準(zhǔn)將高壓出口對人。

8.不準(zhǔn)肆意去除和調(diào)整支架上的安好閥。

9.液壓支架工操作時要掌管八項操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈、即:

(1)各種操作要快;

(2)移架速度要平勻;

(3)移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

(4)支架位置要正、不咬架;

(5)各組支架要排成一向線;

(6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠;

(7)頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙;

(8)煤、矸、煤塵要清理明凈。

(二)移架操作留神事項:

1.每次移架前都先檢查管線,不得刮卡,除掉架前障礙物。

2.移架時,本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)。

3.移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距,要將操作閥手把置于斷液位置,查出理由并處理后再持續(xù)操作。

4.鄰架操作時,應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時,務(wù)必站在安好地點(diǎn),面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。

5.移架下方和前方不準(zhǔn)有其它人員工作。移端頭支架時,除移架工外其余人員一律撤到安好地點(diǎn)。

五、采煤機(jī)操作留神事項:

1.操作時應(yīng)隨時留神滾筒的位置,防止割頂、割底。

2.要隨時留神電纜的拖動狀態(tài),實(shí)時處理電纜擠塞、卡蹩、跳槽等事故。

3.留神油溫及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,留神監(jiān)測顯示是否正常,如有奇怪,立刻停機(jī)處理。

4.停機(jī)時務(wù)必做到:隔離開關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開,調(diào)速手把回到“零”位。

5.除緊急處境外,不允許用“閉鎖按鈕”停機(jī)。

6.采煤機(jī)工作時,應(yīng)隨時留神各路水的出水處境,如察覺有水路不出水,務(wù)必立刻停機(jī),查明理由,舉行處理。

7.采煤機(jī)開機(jī)務(wù)必先通水,無水立刻中斷電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時,先關(guān)機(jī),后關(guān)水。

8.截割電機(jī)經(jīng)過長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)停機(jī)后,不要連忙關(guān)閉冷卻水。電機(jī)有過熱或奇怪處境,應(yīng)立刻停機(jī)檢查。需要點(diǎn)動電機(jī)時應(yīng)盡量裁減點(diǎn)動次數(shù)和延長兩次點(diǎn)動間隔的時間。

9.牽引操作務(wù)必按牽引送電、牽啟、方向、加減速的依次舉行,正常處境下應(yīng)先中斷牽引后,再牽引斷電。

10.端頭操縱站按鈕為微動開關(guān),在使用時無須大力擠壓,不能用硬物敲打或頂壓,以免損壞微動開關(guān)。

11.更換截齒或其它檢修工作,務(wù)必在中斷電動機(jī),脫開離合器和隔離開關(guān)處于“分”狀態(tài)下舉行;

12.下班或人員離開割煤機(jī),應(yīng)將截割開關(guān),變頻器打到“分”閘狀態(tài),在停變頻器供水。

13.割煤機(jī)上的瓦斯報警和斷電裝置嚴(yán)禁甩掉不用。

六、端頭支護(hù)工留神事項:

1、π型梁務(wù)必保持一梁不少于三柱,排距、柱距、π型梁間距符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱迎山有力。

2、每對π型梁兩梁間的交織長度,務(wù)必符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

3、π型梁務(wù)必垂直煤壁,架設(shè)平整,緊貼頂板。

4、務(wù)必先移端頭支護(hù),后移機(jī)頭機(jī)尾。

5、當(dāng)π型梁展現(xiàn)變形、損壞時,務(wù)必實(shí)時更換合格的π型梁。

(1)支柱:

1.支柱時要兩人合作作業(yè)。一人將支柱對號入座,支在實(shí)底上,并抓好支柱手把,扳動注液槍手把升柱,注液槍插入閥嘴前,應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板,扶好頂梁,防止頂梁掉下砸人。柱子升緊前,要把頂梁調(diào)正,使之垂直于煤壁,并保障接頂。

2.支柱時,應(yīng)將三用閥嘴朝向老空區(qū)。

3.注液槍用完后,應(yīng)掛在支柱手把上,遏止將注液槍拋在底板上,遏止用注液槍砸三用閥,要防止注液槍管纏繞打結(jié)或被煤巖埋住。

4.遏止使用漏液或失效的支柱,遏止用不正值的方式處理漏液的三用閥。

5.支柱工用手抓支柱時,應(yīng)使掌心向上,防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。

6.支柱務(wù)必達(dá)成規(guī)定的初撐力。才能中斷注液。

(2)回柱:

1.回柱前要檢查周邊頂板,支架是否完好,如有斷梁、缺柱以及其它擔(dān)心全因素時,務(wù)必處理后面可回柱。]

2.回柱要兩人合作,一人回柱,一人查看頂板?；刂鶗r務(wù)必在支架完好的安好地點(diǎn)舉行工作,要清理好退路,打好護(hù)身支柱,并告知在鄰近工作的其它人員。

3.當(dāng)頂板來壓和遇到其它險情時,要中斷回柱,待處理后再回撤。允許分段回柱時,分段工作間距不得小于規(guī)定。

4.大面積懸頂和頂板壓力過大時,不得人工回柱,應(yīng)用絞車遠(yuǎn)距離回柱,或用其他安好方式回撤。

5.回柱要嚴(yán)格執(zhí)行八大要領(lǐng):一問(問頂);二松(松懸矸);三清(清后路);四支(支好作業(yè)規(guī)程規(guī)定的特殊支柱);五喊(喊鄰近人員留神);六回(回支柱、頂梁);七運(yùn)(運(yùn)出支柱、頂梁);八豎(回出的支柱頂梁豎放)。

6.單體液壓支柱卸載時,務(wù)必使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ哌h(yuǎn)距離卸載,卸載時,務(wù)必由小到大逐步卸載,待頂板穩(wěn)定,支柱脫離頂梁后,方可快速卸載。

7.單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車回撤,如展現(xiàn)死柱,可用臥底挑頂方法回出,并嚴(yán)禁放炮回出。

8.回出的單體液壓支柱,要補(bǔ)升到切頂線排或立放在其次與第三排支柱之間,對支柱要輕搬輕放,嚴(yán)禁亂拋,碰砸以免損壞支柱。

七、放煤工操作留神事項:

1、務(wù)必持有效證件上崗。

2、務(wù)必熟諳液壓支架的性能和工作原理,懂得維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,懂得頂板管理方法,學(xué)習(xí)本工作面《采煤作業(yè)規(guī)程》。

3、要與支架工及采煤機(jī)司機(jī)合作,嚴(yán)格按回采工藝作業(yè)。放煤與拉架、割煤距離超過規(guī)定時,應(yīng)要求中斷拉架、割煤。

4、檢查支護(hù)狀態(tài)及頂板處境,頂板破碎時應(yīng)裁減放煤量或中斷放煤;檢查支架尾梁、插板及液壓系統(tǒng)是否完好,有無自降,構(gòu)件是否齊全標(biāo)準(zhǔn),否那么務(wù)必處理;

5、放煤時,面對運(yùn)輸機(jī)來貨方向,先開啟放煤口噴霧,然后收回插板同時上下?lián)u擺支架尾梁將頂煤放出。大塊煤矸卡住放煤口時,用插板破碎。

6、放煤時,貨量要平勻,放煤口見到矸石后實(shí)時關(guān)閉插板,并將尾梁升到適當(dāng)高度保證貨量通過。結(jié)果關(guān)閉放煤口噴霧。

7、無水或水壓缺乏、運(yùn)輸機(jī)低速運(yùn)行時嚴(yán)禁放煤。不得同時降相鄰兩組支架放煤。

8、放煤時,身體避開架間,躲到支架下方,防止支架尾梁下降及架間落塊傷人。

9、拉架、收運(yùn)輸機(jī)時,離開作業(yè)區(qū)域,防止被擠傷。

八、移溜工操作留神事項:

1、工作面移溜工要經(jīng)過特意培訓(xùn),熟諳溜子、液壓泵、推溜器的性能、布局和本工作面的作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試合格方可持證上崗操作。

2、移溜時,煤幫側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾鄰近的人員都務(wù)必撤離。

3、機(jī)道距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

4、移溜應(yīng)達(dá)成規(guī)程規(guī)定的要求。

5、檢查溜子機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理明凈。

6、檢查電纜、水管是否在電纜槽內(nèi),防止移溜時擠壓。

7、采煤機(jī)割煤后,應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10米以上距離推移溜子。

8、移溜后,要保持溜子、支架和煤壁成直線。

九、乳化泵司機(jī)操作留神事項:

1、各種儀表顯示處境;

2、機(jī)器聲音是否正常;

3、機(jī)器溫度是否超限;

4、乳化泵液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi);

5、柱塞是否潤滑,密封是否良好;

6、乳化液箱蓋是否平整嚴(yán)實(shí);

7、乳化液箱內(nèi)乳化油液面是否有污染物;

十、電工操作留神事項:

1、務(wù)必持有效證件上崗,熟知《煤礦安好規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

2、掌管修理電氣設(shè)備性能、布局和原理;及修理范圍內(nèi)供電處境。

3、務(wù)必隨身攜帶合格的驗電筆和停電牌及便攜式瓦斯報警儀。

4、嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備,停電后加鎖掛牌。

5、作業(yè)前,用與供電電壓等級相符的驗電筆舉行驗電。

6、檢修完成后,試車時,先點(diǎn)動,確認(rèn)無誤后面可運(yùn)行。

7、測試儀表使用與驗放電務(wù)必在瓦斯?jié)舛仍?%以下時舉行。

8、巡檢中察覺養(yǎng)護(hù)失靈、設(shè)備失爆、電纜損傷等問題時,務(wù)必立刻處理。

9、供電系統(tǒng)發(fā)生故障后,務(wù)必查明理由,遏止強(qiáng)行送電。

10、對使用中的防爆電氣設(shè)備,每班舉行一次防爆檢查。每班對低壓檢漏裝置舉行一次跳閘試驗。

11、每次移動串車前,務(wù)必先停電后拔接地極。串車到位后,先打接地極后送電。

12、務(wù)必對電站及開關(guān)的整定值按設(shè)計調(diào)整,不得肆意變動整定值。

當(dāng)運(yùn)順機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號后,操縱集中操縱臺逐臺啟動設(shè)備;皮帶停氣時,不得開氣生產(chǎn)。

13、電工開停泵務(wù)必執(zhí)行復(fù)述制度。

14、瓦斯斷電后,在給各設(shè)備送電前務(wù)必發(fā)出信號。

15、操作高壓電氣設(shè)備務(wù)必穿絕緣靴戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

停送電操作務(wù)必遵守自停自檢自送電的原那么,不得預(yù)約停送電,更不能借機(jī)作業(yè)。

專心填寫各種電氣記錄,對本班供電與設(shè)備運(yùn)行處境向下班交接領(lǐng)會。

十一、綜采安拆工操作留神事項:

1、務(wù)必持有效證件上崗。

2、熟知支架的布局、工作原理和液壓系統(tǒng),掌管安拆的技術(shù)要求、完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)處境,確保支護(hù)完好有效。

4、作業(yè)地點(diǎn)懸掛便攜式瓦檢儀,鄰近20米風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)成1.0%時,中斷作業(yè),達(dá)成1.5%時,切斷電源撤出人員。

5、起吊、運(yùn)輸、裝卸大件時,身體任何部位都不得進(jìn)入其下,人員避開物件可能移動的方向。

6、安裝時,將底座放好先組裝掩護(hù)梁,然后安裝大柱、頂梁,配齊標(biāo)準(zhǔn)銷軸、管線,安裝回轉(zhuǎn)梁,結(jié)果升架達(dá)成初撐力。

7、分解時,將支架降到最矮,收回推拉杠。吊穩(wěn)頂梁后,分解頂梁、掩護(hù)梁及大柱。分解時各種小件實(shí)時回收。

8、支架調(diào)向時,務(wù)必躲開大繩兩側(cè)及滑輪合力方向

9、支架去除后,掩護(hù)架務(wù)必實(shí)時前移,不能超前、不能滯后。

10、操作支架時,移架速度要平勻、步距符合規(guī)定,不歪架、倒架、咬架。

11、回撤支架時,實(shí)時對掩護(hù)架下幫三角點(diǎn)頂板舉行有效維護(hù)。

12、安裝去除支架都不得使用非標(biāo)準(zhǔn)件。

十二、綜采絞車司機(jī)操作留神事項:

1、務(wù)必持有效證件上崗。

2、務(wù)必了解設(shè)備的布局、性能、牽引車數(shù)及完好狀態(tài)。

3、務(wù)必執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。

4、施工前,檢查絞車、根基、戧壓頂子、鋼絲繩及信號裝置符合規(guī)定要求。

5、開車時,閘緊制動閘,松開工作閘按指令方向起動絞車空轉(zhuǎn)。緩緩壓緊工作閘,同時緩緩松開制動閘,使?jié)L筒慢轉(zhuǎn),平穩(wěn)起動加速,結(jié)果壓緊工作閘,松開制動閘,達(dá)成正常運(yùn)行速度。

6、務(wù)必在護(hù)繩板后操作,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前面操作,嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。嚴(yán)禁車輛未停穩(wěn)就舉行摘掛鉤,嚴(yán)禁蹬繩操作。嚴(yán)禁不帶電放車。

7、運(yùn)行時留神查看,手不離開閘把,如察覺阻力大,絞車?yán)粍訒r立刻停車查明理由。

8、下放礦車時,與把鉤工合作好,隨推車隨放繩,不準(zhǔn)留有余繩。遏止兩個閘把同時壓緊。

9、司機(jī)需離開崗位時,務(wù)必切斷電源,開關(guān)上鎖。把鉤頭存放在規(guī)定地點(diǎn)。

10、清理施工現(xiàn)場,達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)。

十三、、回柱絞車司機(jī)操作操作留神事項:

1、絞車司機(jī)務(wù)必經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗。

2、務(wù)必了解設(shè)備的布局、性能、牽引才能及完好狀態(tài)等,并會一般性檢查、修理及故障處理。

3、司機(jī)務(wù)必著裝整齊、精力集中,不得擅自離崗,操作時不準(zhǔn)與他人交談。

4、操作前檢查小絞車的安裝,固定應(yīng)平穩(wěn)、堅韌,各部件應(yīng)完好,鋼絲繩鉤頭無磨損,壓扣靈敏穩(wěn)當(dāng)。

5、鋼絲繩應(yīng)完好,繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安好規(guī)程》規(guī)定。

6、聽到信號后,緩緩壓緊工作閘,同時緩緩撥開制動閘,嚴(yán)禁在絞車側(cè)面或滾筒前操作,嚴(yán)禁一手開車,一手處理爬繩。

7、運(yùn)行中有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象,務(wù)必停車,查明理由,合理處理后面可正式開動。

8、作業(yè)終止后,清理設(shè)備及作業(yè)現(xiàn)場。

十四、運(yùn)料工操作操作留神事項:

一、一般規(guī)定

1.務(wù)必按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料,不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。

2.經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并持有設(shè)備考試合格證的運(yùn)料工方準(zhǔn)操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。

3.下井前要由修理工作負(fù)責(zé)人講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安好留神事項,修理工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要專心檢查所帶工具是否齊全、完好、材料、備件是否充沛,是否與所檢修和修理設(shè)備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。

4.以下地點(diǎn)遏止堆卸材料:

⑴變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房、爆破材料庫鄰近5米以內(nèi)。

⑵頂板破碎、壓力大、支護(hù)損壞或支護(hù)不齊全處。

⑶巷道斷面小,影響通風(fēng)行人處。

5.裝運(yùn)柱帽、楔子等小物件時,應(yīng)用繩捆綁堅固,以防輸送過程中散失。

6.運(yùn)料工的操作依次:

打定、檢查及處理問題-裝運(yùn)-運(yùn)料-卸、堆料-往工作面送料-工作面接收料-工作終止。

二、打定、檢查及處理

7.打定

⑴帶齊繩索、鐵絲等工具。

⑵專心聽取下達(dá)的工作任務(wù),了解工作面所需材料處境。

⑶對所需材料的品種、數(shù)量與規(guī)格心中有數(shù)。

⑷所需材料車數(shù)量及存放點(diǎn)。

8.檢查與處理

⑴運(yùn)料線路的巷道支護(hù)處境,軌道、道岔的質(zhì)量。

⑵材料車是否完好。損壞失修的材料車遏止使用。

⑶工作面上口5米之內(nèi)無其它雜物。

察覺問題實(shí)時處理,否那么不準(zhǔn)作業(yè)。

三、裝卸料

9.裝車前,把道心及其兩旁清理明凈,將車停穩(wěn),用木楔把車輪剎好,以防車自動滑行傷人。

10.搬取物料時,先取上層,從上往下逐層搬拿,不準(zhǔn)先抽取中、底層,懸空頂層,遏止放垛取料,以防垛倒傷人。

11.一車內(nèi)盡量裝同一長度的物料,一車內(nèi)裝不同長度的物料時,務(wù)必將長料放在底層,短料放在上部。

12.裝料時一般不得超過車沿高度,若巷道頂或棚梁距離車沿凈高0.6米以上時,可超過車沿高度裝料,但最多不超過車沿0.3米。全體物料務(wù)必用繩索或鐵絲綁牢。

13.裝卸、輸送金屬支柱時,不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱,要將柱心插入套柱內(nèi),打緊水平楔,單體液壓支柱,要將柱筒內(nèi)的乳化液放凈,活柱收縮到位。

14.二人同時裝卸料時,務(wù)必互叫互應(yīng),要先起一頭或先放一頭,不準(zhǔn)盲目亂扔。

15.裝拱型支架時,兩邊務(wù)必用木墩或木楔擠緊,防止?jié)L倒。

16.裝卸料時,應(yīng)站在垛的一端,不許站在當(dāng)中,以免材料滾下傷人。

17.材料務(wù)必卸在指定地點(diǎn),不許放在有水地方,若務(wù)必在水溝上卸料時,水溝上應(yīng)橫放堅韌的木料或短軌道,不許將料扔在水溝里。

18.卸料時要提防,不許砸壞水管、電纜、電話線等。

19.堆放材料場要保持整齊清潔,碼放材料時要按品種、規(guī)格、分類碼放。料垛要下寬上窄,碼放在材料架上,以防滾動,料垛的邊沿至軌道的邊沿不得小于0.5米。

四、平巷、斜巷運(yùn)料

(一)平巷運(yùn)料

20.推車時不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車幫,務(wù)必臂向前伸,不準(zhǔn)將頭伸入車的上方,以免擠傷。

21.推車應(yīng)遵守以下規(guī)定:

⑴務(wù)必時刻留神前方,不要低頭推車,應(yīng)使頭上礦燈照射前方,使前方人員望見。

⑵在以下處境下都要喊“來車了”:開頭推車時,巷道拐彎前,坡度較大處,前方有人或有車輛,風(fēng)門前。

⑶過風(fēng)門時不準(zhǔn)用車硬迎風(fēng)門,應(yīng)先開啟風(fēng)門,車過后將風(fēng)門關(guān)好,務(wù)必過一道風(fēng)門隨即關(guān)閉上,不準(zhǔn)二道風(fēng)門同時開啟。

⑷嚴(yán)禁放飛車。

⑸到石門口,巷道交岔處,都要停車查看,認(rèn)為安好后,方準(zhǔn)持續(xù)推車。

⑹兩車前后間距務(wù)必符合《煤礦安好規(guī)程》要求。

(二)斜巷運(yùn)料

22.斜巷小絞車運(yùn)料,務(wù)必執(zhí)行小絞車司機(jī)及把鉤工的操作規(guī)程。

五、傾斜、急傾斜工作面運(yùn)料

33.傾斜與