2022年我國塑料模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析

年我國塑料模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析隨著汽車制造業(yè)和IT制造業(yè)的飛速進展，國內(nèi)模具工業(yè)取得了飛速進展，據(jù)了解，我國模具行業(yè)中塑料模具的占比可達30%，估計在將來模具市場中，塑料模具占模具總量的比例仍將逐步提高，且進展速度將快于其他模具。

由于進口模具中，精密、大型、簡單、長壽命模具占多數(shù)，所以，從削減進口、提高國產(chǎn)化率角度動身，這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。建筑業(yè)的快速進展，使各種異型材擠出模具、PVC塑料管材接頭模具成為模具市場新的經(jīng)濟增長點，高速大路的快速進展，對汽車輪胎也提出了更高要求，因此子午線橡膠輪胎模具，特殊是活絡(luò)模的進展也將高于總平均水平;以塑代木，以塑代金屬使塑料模具在汽車、摩托車工業(yè)中的需求量巨大;家用電器行業(yè)在“十二五”期間將有較大進展，特殊是電冰箱、空調(diào)器和微波爐等的零配件的塑料模需求很大。

據(jù)宇博智業(yè)市場討論中心了解，近年來，我國塑料模具進展快速。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%.隨著中國機械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的快速進展，這一比例還將持續(xù)提高。

據(jù)了解，制造一款一般轎車約需200多件內(nèi)飾件模具，而制造保險杠、儀表盤、油箱、方向盤等所需的大中型塑料模具僅約50%能夠滿意。而塑料建材大量替代傳統(tǒng)材料也成為所趨，估計2022年全國塑料門窗和塑管普及率將達到30%～50%，塑料排水管市場占有率將超過50%，這些都會大大增加對模具的需求。

據(jù)專家猜測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在將來的模具市場中，塑料模具的進展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。

塑料模具盡管成為時下最為迷人的奶酪，但櫻桃好吃樹難栽。由于塑料零配件外形簡單、設(shè)計敏捷，對模具材料、設(shè)計水平及加工設(shè)備均有較高要求，并不是人人都可以輕易涉足的。專家認為，目前中國與國外水平相比還存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)進展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度；二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)進展，加快資源整合；三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必需盡快跟上，否則塑料模具進展將受到制約。

近年來塑膠模具產(chǎn)業(yè)在我國進展很快，隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO后，外資模具廠家進入國內(nèi)市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，進展模具標準件、實施模具的專業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。

進展模具標準件對縮短模具設(shè)計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有非常重要的意義，假如能夠?qū)崿F(xiàn)模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng)，將能極大地促進我國模具工業(yè)的進展。

雖然近幾年模具出口增幅大于進口增幅，但所增加的肯定量仍是進口大于出口，致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在2022年已得到改善，逆差略有削減。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面緣由：一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速進展，特殊是汽車產(chǎn)業(yè)的高速進展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進口；但也的確有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進口。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓舞不夠。現(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有13%，而未達17%。

從中國塑料模具行業(yè)進展前景猜測報告了解塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點進展那些技術(shù)含量高的大型、精密、簡單、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場，進展出口模具。隨著中國塑料工業(yè)，特殊是工程塑料的高速進展，可以預(yù)見，中國塑料模具的進展速度仍將連續(xù)高于模具工業(yè)的整體進展速度，將來幾年年增長率仍將保持20%左右的水平。

經(jīng)過近幾年的進展，塑料模具的開發(fā)、創(chuàng)新和企業(yè)管理等方面已顯示出一些新的進展趨勢：

在模具的質(zhì)量、交貨周期、價格、服務(wù)四要素中，已有越來越多的用戶將交貨周期放在首位。要求模具公司盡快交貨，這已成為一種趨勢。企業(yè)千方百計提高自己的適應(yīng)力量、提高技術(shù)水準、提高裝備水平、提高管理水平及提高效率等都是縮短模具生產(chǎn)周期的有效手段。

大力提高開發(fā)力量，將開發(fā)工作盡量往前推，直至介入到模具用戶的產(chǎn)品開發(fā)中去，甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發(fā)，變被動為主動。目前，電視機和顯示器外殼、空調(diào)器外殼、摩托車塑件等已采納這種方法，手機和電話機模具開發(fā)也已開頭嘗試。這種做法打破了長期以來模具廠只能等有了合同，才能依據(jù)用戶要求進行模具設(shè)計的被動局面。

隨著模具企業(yè)設(shè)計和加工水平的提高，模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉(zhuǎn)變?yōu)橹饕揽考夹g(shù)。這不僅是生產(chǎn)手段的轉(zhuǎn)變，也是生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高，模具精度越來越高，生產(chǎn)周期越來越短，鉗工比例越來越低，最終促進了模具工業(yè)整體水平不斷提高。中國模具行業(yè)目前已有10多個國家級高新技術(shù)企業(yè)，約200個省市級高新技術(shù)企業(yè)。與此趨勢相適應(yīng)，生產(chǎn)模具的主要骨干力氣從技藝型人才漸漸轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)型人才是必定要求。當然，目前及相當長一段時間內(nèi)，技藝型人才仍非常重要，由于模具究竟難以完全擺脫對技藝的依靠。

模具企業(yè)及其模具生產(chǎn)正在向信息化快速進展。在信息社會中，作為一個高水平的現(xiàn)代模具企業(yè)，單單只是CAD/CAM的應(yīng)用已遠遠不夠。目前很多企業(yè)已經(jīng)采納了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術(shù)及其它先進制造技術(shù)和虛擬網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，這些都是信息化的表現(xiàn)。向信息化方向進展這一趨向已成為行業(yè)共識。

隨著人類社會的不斷進步，模具必定會向更廣泛的領(lǐng)域和更高水平進展?，F(xiàn)在，能把握機遇、開拓市場，不斷發(fā)覺新的增長點的模具企業(yè)和能生產(chǎn)高技術(shù)含量模具企業(yè)的業(yè)務(wù)很是紅火，利潤