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5.1概述熔焊原理5.1概述熔焊原理二、種類各種不同類型的裂紋(圖5-4):焊縫中縱向裂紋焊縫上橫向裂紋熱影響區(qū)縱向裂紋熱影響區(qū)橫向裂紋火口(弧坑)裂紋焊道下裂紋焊縫內(nèi)部晶間裂紋焊趾裂紋熱影響區(qū)焊縫貫穿裂紋焊縫根部裂紋5.1概述二、種類各種不同類型的裂紋(圖5-4):5.1概述2按裂紋分布的走向:橫向裂紋縱向裂紋星形(弧形裂紋)按裂紋產(chǎn)生的區(qū)域:焊縫中裂紋熔合區(qū)裂紋熱影響區(qū)中裂紋按裂紋產(chǎn)生的本質(zhì):熱裂紋再熱裂紋冷裂紋層狀撕裂應(yīng)力腐蝕裂紋5.1概述按裂紋分布的走向:按裂紋產(chǎn)生的區(qū)域:按裂紋產(chǎn)生的本質(zhì):5.13①
熱裂紋(高溫裂紋)產(chǎn)生條件:高溫(大多在固、液相線溫度區(qū)間產(chǎn)生)存在部位:焊縫為主,熱影響區(qū)特征:宏觀上,沿焊縫的軸向成縱向分布(連續(xù)或斷續(xù))也可看到焊縫橫向裂紋,裂口均有較明顯的氧化色彩,表面無光澤;微觀上,沿晶界(包括亞晶界)分布,屬于沿晶斷裂性質(zhì)。分類:結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、多邊化裂紋5.1概述①熱裂紋(高溫裂紋)特征:宏觀上,沿焊縫的軸向成縱向分布4a。結(jié)晶裂紋產(chǎn)生:主要在焊縫凝固的過程(結(jié)晶過程)中產(chǎn)生,較少在熱影響區(qū)產(chǎn)生,主要發(fā)生在含雜質(zhì)(如S、P、C、Si)偏高的碳鋼、低合金焊縫中,和單相奧氏體鋼、鎳基合金及某些鋁合金的焊縫中。機(jī)理:在固相線附近,由于凝固金屬的收縮,殘余液體金屬不足而不能及時(shí)填充,在應(yīng)力作用下發(fā)生沿晶斷裂。5.1概述a。結(jié)晶裂紋5.1概述5b。高溫液化裂紋產(chǎn)生:在高溫下產(chǎn)生,主要發(fā)生在含Cr、Ni的高強(qiáng)鋼、奧氏體鋼,以及某些鎳基合金的近縫區(qū)或多層焊層間部位。機(jī)理:鋼材或多層焊的層間中的被焊金屬含有低熔點(diǎn)化合物經(jīng)重新熔化,在拉伸應(yīng)力作用下沿A晶界發(fā)生開裂。5.1概述b。高溫液化裂紋5.1概述6c。多邊化裂紋產(chǎn)生:稍低于固相線的高溫區(qū)間,主要發(fā)生在純金屬或單相奧氏體合金的焊縫中或近縫區(qū)。機(jī)理:由于剛凝固的金屬中存在很多晶格缺陷(位錯(cuò)和空位)及嚴(yán)重的物理和化學(xué)不均勻性,在一定的溫度和應(yīng)力作用下,這些缺陷的遷移和聚集便形成了多邊化邊界,使強(qiáng)度塑性下降,沿多邊化邊界開裂。5.1概述c。多邊化裂紋5.1概述7HAZ液化裂紋多邊化裂紋結(jié)晶裂紋5.1概述HAZ液化裂紋多邊化裂紋結(jié)晶裂紋5.1概述8②
再熱裂紋(消除應(yīng)力處理裂紋)產(chǎn)生:厚板焊接機(jī)構(gòu),并采用含有某些沉淀強(qiáng)化合金元素的鋼材,在進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理或在一定溫度下服役的過程中產(chǎn)生。存在部位:熱影響區(qū)的粗晶部分。再熱裂紋的敏感溫度:550~650oC5.1概述②再熱裂紋(消除應(yīng)力處理裂紋)5.1概述9③
冷裂紋產(chǎn)生條件:溫度在+100℃~-75℃之間
存在部位:熱影響區(qū)為主,但也發(fā)生在焊縫特征:宏觀斷口具有發(fā)亮的金屬光澤的脆性斷裂特征;微觀看,晶間斷裂,但也可穿晶(晶內(nèi))斷裂,也可晶間和穿晶混合斷裂。分類:延遲裂紋、淬硬脆化裂紋(淬火裂紋)、低塑性脆化裂紋5.1概述③冷裂紋特征:宏觀斷口具有發(fā)亮的金屬光澤的脆性斷裂特征;微10延遲裂紋:特點(diǎn)不在焊后立即出現(xiàn),有一段孕育期,產(chǎn)生遲滯現(xiàn)象。淬硬脆化裂紋(淬火裂紋):淬硬傾向大的組織易產(chǎn)生這種裂紋(與氫含量關(guān)系不大),一般可采用較高的預(yù)熱溫度和使用高韌性的焊條可防止。低塑性脆化裂紋:在比較低的溫度下,由于收縮應(yīng)變超過了材料本身的塑性儲(chǔ)備而產(chǎn)生的裂紋。
5.1概述延遲裂紋:特點(diǎn)不在焊后立即出現(xiàn),有一段孕育期,產(chǎn)生遲滯現(xiàn)象。11延遲裂紋5.1概述延遲裂紋5.1概述12④層狀撕裂
由于軋制母材的內(nèi)部存在有分層夾雜物(特別是硫化物、氧化物夾雜),在焊接時(shí)產(chǎn)生的垂直于軋制方向的應(yīng)力,使熱影響區(qū)附近地方產(chǎn)生呈“臺(tái)階”狀的層狀斷裂,并可穿晶擴(kuò)展。5.1概述④層狀撕裂由于軋制母材的內(nèi)部存在有分層夾雜物(特別是硫13⑤應(yīng)力腐蝕裂紋
金屬材料在某些特定介質(zhì)(腐蝕介質(zhì))和拉伸應(yīng)力(包括工作應(yīng)力和殘余應(yīng)力)的共同作用下所產(chǎn)生的一種延遲破壞的現(xiàn)象。大多為晶間斷裂,從表面向深處發(fā)展。5.1概述⑤應(yīng)力腐蝕裂紋金屬材料在某些特定介質(zhì)(腐蝕介質(zhì))和拉145.1概述熔焊原理5.1概述熔焊原理二、種類各種不同類型的裂紋(圖5-4):焊縫中縱向裂紋焊縫上橫向裂紋熱影響區(qū)縱向裂紋熱影響區(qū)橫向裂紋火口(弧坑)裂紋焊道下裂紋焊縫內(nèi)部晶間裂紋焊趾裂紋熱影響區(qū)焊縫貫穿裂紋焊縫根部裂紋5.1概述二、種類各種不同類型的裂紋(圖5-4):5.1概述16按裂紋分布的走向:橫向裂紋縱向裂紋星形(弧形裂紋)按裂紋產(chǎn)生的區(qū)域:焊縫中裂紋熔合區(qū)裂紋熱影響區(qū)中裂紋按裂紋產(chǎn)生的本質(zhì):熱裂紋再熱裂紋冷裂紋層狀撕裂應(yīng)力腐蝕裂紋5.1概述按裂紋分布的走向:按裂紋產(chǎn)生的區(qū)域:按裂紋產(chǎn)生的本質(zhì):5.117①
熱裂紋(高溫裂紋)產(chǎn)生條件:高溫(大多在固、液相線溫度區(qū)間產(chǎn)生)存在部位:焊縫為主,熱影響區(qū)特征:宏觀上,沿焊縫的軸向成縱向分布(連續(xù)或斷續(xù))也可看到焊縫橫向裂紋,裂口均有較明顯的氧化色彩,表面無光澤;微觀上,沿晶界(包括亞晶界)分布,屬于沿晶斷裂性質(zhì)。分類:結(jié)晶裂紋、高溫液化裂紋、多邊化裂紋5.1概述①熱裂紋(高溫裂紋)特征:宏觀上,沿焊縫的軸向成縱向分布18a。結(jié)晶裂紋產(chǎn)生:主要在焊縫凝固的過程(結(jié)晶過程)中產(chǎn)生,較少在熱影響區(qū)產(chǎn)生,主要發(fā)生在含雜質(zhì)(如S、P、C、Si)偏高的碳鋼、低合金焊縫中,和單相奧氏體鋼、鎳基合金及某些鋁合金的焊縫中。機(jī)理:在固相線附近,由于凝固金屬的收縮,殘余液體金屬不足而不能及時(shí)填充,在應(yīng)力作用下發(fā)生沿晶斷裂。5.1概述a。結(jié)晶裂紋5.1概述19b。高溫液化裂紋產(chǎn)生:在高溫下產(chǎn)生,主要發(fā)生在含Cr、Ni的高強(qiáng)鋼、奧氏體鋼,以及某些鎳基合金的近縫區(qū)或多層焊層間部位。機(jī)理:鋼材或多層焊的層間中的被焊金屬含有低熔點(diǎn)化合物經(jīng)重新熔化,在拉伸應(yīng)力作用下沿A晶界發(fā)生開裂。5.1概述b。高溫液化裂紋5.1概述20c。多邊化裂紋產(chǎn)生:稍低于固相線的高溫區(qū)間,主要發(fā)生在純金屬或單相奧氏體合金的焊縫中或近縫區(qū)。機(jī)理:由于剛凝固的金屬中存在很多晶格缺陷(位錯(cuò)和空位)及嚴(yán)重的物理和化學(xué)不均勻性,在一定的溫度和應(yīng)力作用下,這些缺陷的遷移和聚集便形成了多邊化邊界,使強(qiáng)度塑性下降,沿多邊化邊界開裂。5.1概述c。多邊化裂紋5.1概述21HAZ液化裂紋多邊化裂紋結(jié)晶裂紋5.1概述HAZ液化裂紋多邊化裂紋結(jié)晶裂紋5.1概述22②
再熱裂紋(消除應(yīng)力處理裂紋)產(chǎn)生:厚板焊接機(jī)構(gòu),并采用含有某些沉淀強(qiáng)化合金元素的鋼材,在進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理或在一定溫度下服役的過程中產(chǎn)生。存在部位:熱影響區(qū)的粗晶部分。再熱裂紋的敏感溫度:550~650oC5.1概述②再熱裂紋(消除應(yīng)力處理裂紋)5.1概述23③
冷裂紋產(chǎn)生條件:溫度在+100℃~-75℃之間
存在部位:熱影響區(qū)為主,但也發(fā)生在焊縫特征:宏觀斷口具有發(fā)亮的金屬光澤的脆性斷裂特征;微觀看,晶間斷裂,但也可穿晶(晶內(nèi))斷裂,也可晶間和穿晶混合斷裂。分類:延遲裂紋、淬硬脆化裂紋(淬火裂紋)、低塑性脆化裂紋5.1概述③冷裂紋特征:宏觀斷口具有發(fā)亮的金屬光澤的脆性斷裂特征;微24延遲裂紋:特點(diǎn)不在焊后立即出現(xiàn),有一段孕育期,產(chǎn)生遲滯現(xiàn)象。淬硬脆化裂紋(淬火裂紋):淬硬傾向大的組織易產(chǎn)生這種裂紋(與氫含量關(guān)系不大),一般可采用較高的預(yù)熱溫度和使用高韌性的焊條可防止。低塑性脆化裂紋:在比較低的溫度下,由于收縮應(yīng)變超過了材料本身的塑性儲(chǔ)備而產(chǎn)生的裂紋。
5.1概述延遲裂紋:特點(diǎn)不在焊后立即出現(xiàn),有一段孕育期,產(chǎn)生遲滯現(xiàn)象。25延遲裂紋5.1概述延遲裂紋5.1概述26④層狀撕裂
由于軋制母材的內(nèi)部存在有分層夾雜物(特別是硫化物、氧化物夾雜),在焊接時(shí)產(chǎn)生的垂直于軋制方向的應(yīng)力,使熱影響區(qū)附近地方產(chǎn)生呈
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