超前管棚工程施工設(shè)計方案

..目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工準(zhǔn)備31．施工準(zhǔn)備32．施工機械設(shè)備和勞動力33．物資準(zhǔn)備3四、施工工藝與方法41.大管棚制作52.鉆孔73.清孔、驗孔84．安裝頂進管棚85.注漿8五、質(zhì)量控制9六、質(zhì)量控制注意事項9七、安全控制注意事項91、安全保證措施92、施工安全10八、環(huán)境保護措施111、水污染的防治112、棄土、垃圾的處理113大氣污染的防治11九、文明施工11十、應(yīng)急處理預(yù)案12..超前管棚施工方案..編制依據(jù)改建鐵路廣通至XX擴能改造工程隧道施工圖《雙線隧道復(fù)合式襯砌鋼架圖》〔廣大通隧-III《雙線隧道輔助施工措施及施工方法》〔廣大通隧-Ⅳ《鐵路隧道施工規(guī)范》TB10204-2002《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》<TB10417-2003>《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程〔上冊》TB10401.1-2003《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程〔下冊》TB10401.2-2003《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》TZ2042008工程概況廣通至XX線擴能改造工程,沙橋1#號隧道進口里程為D2K66+130,出口里程為D2K66+540,全長410m,設(shè)計為11‰的單面上坡,均為直線。位于XX州南華縣境內(nèi),按200km/h雙線隧道設(shè)計。全隧為V級圍巖,圍巖巖性主要為粉質(zhì)粘土、軟黏土、松軟土、泥炭質(zhì)土及泥巖夾砂巖。地表水主要為塘水及季節(jié)性溝水,無常年地表徑流,地下水主要為孔隙水和裂隙水,地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具硫酸鹽及二氧化碳侵蝕,環(huán)境作用等級均為H1,段內(nèi)不良地質(zhì)為順層及泥巖風(fēng)化剝落,特殊巖土為軟土及泥巖的膨脹性。計劃20XX3月15日開始施工,至20XX5月31日結(jié)束。施工重點、難點及解決方法：該段巖層為粉質(zhì)粘土、泥炭質(zhì)土,大管棚施工時按單向鉆進方式進行,因管棚較長,所以管棚方向較難控制,易出現(xiàn)鋼管上翹、下?lián)匣蚪徊鎲栴}。為解決上述難題,采用先鉆孔、后插管的引孔頂入法施工。外插角采用3°。施工準(zhǔn)備1．施工準(zhǔn)備施工前對參與施工人員進行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工工藝和操作規(guī)程,每項施工過程符合標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求,施工結(jié)果符合質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量可控,施工安全可控。對特殊工種〔電工、空壓機操作工、機械工進行專業(yè)技能培訓(xùn)。制定安全操作管理制度及操作規(guī)程。2．施工機械設(shè)備和勞動力〔1投入施工機械設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量性能備注1管棚鉆機HGT-1001臺良好2低噪音空壓機20立方2臺良好3挖掘機PC2201臺良好4裝載機ZL501臺良好5電焊機BX500-13臺良好6泥漿泵〔含注漿BW-250型2臺良好7攪拌箱立式離心泵循環(huán)攪拌2臺良好〔2投入勞動力現(xiàn)場管理技術(shù)管理安全管理作業(yè)工人特種作業(yè)4人2人2人10人4人3．物資準(zhǔn)備施工所用的水泥、鋼管及配件等按照設(shè)計數(shù)量進行統(tǒng)一購買,進場后必須進行檢測,合格后方可用于工程施工。物資進場后儲存必須下墊方木,覆蓋一層氈布對其進行嚴(yán)密遮蓋,防止淋雨或受潮。施工工藝與方法施工中,先施作導(dǎo)向墻,然后安排大管棚施工。該管棚施工利用水平鉆機及特制鉆桿先打設(shè)水平孔,成孔前將孔位編號,按照編號順序進行鉆孔。水平孔形成后,再將管棚鋼管送入孔內(nèi)達設(shè)計長度,每條管棚成孔后利用鉆機將鋼花管旋轉(zhuǎn)插入孔中,做好孔口封閉,待全部大管棚施工結(jié)束后及時進行注漿施工,注漿材料使用水泥漿液。水泥漿體采用實驗室提供配比嚴(yán)格進行拌制,壓漿壓力控制在1.0—2.0Mpa。大管棚施工工藝流程圖隧道開挖隧道開挖鉆進結(jié)束下一根管棚鉆進開挖周邊放樣布孔管棚鉆機就位繼續(xù)鉆進安裝至設(shè)計長度鉆桿退回原位一節(jié)管棚體安裝結(jié)束接長管棚鉆進＋管棚體安裝注漿噴射混凝土具體施工步驟：1.大管棚制作根據(jù)管棚長度采用不同管節(jié),導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔<靠孔口不小于1m處的棚管不鉆孔,作為止?jié){段>,孔間距15～20cm,呈梅花型布置?？卒摴芙宇^采用絲扣連接,絲扣長6cm,接長鋼管應(yīng)滿足受力求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開,同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭錯開必須大于1m。鋼管分節(jié)長度根據(jù)編號單、偶數(shù)按照5m+10m+10m+10m+10m和10m+10m+10m+10m+5m布置。2.鉆孔①鉆機定位：鉆機要求與已設(shè)定好的孔口管方向平行,必須精確核定鉆機位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法,反復(fù)調(diào)整,確保鉆機鉆桿軸線也孔口管軸線相吻合。②為便于插管,鉆孔直徑應(yīng)比管棚設(shè)計直徑大20～30mm。鉆機開鉆時,應(yīng)低速低壓,待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。③鉆孔測斜可用測斜儀,也可在鉆進中根據(jù)某些參數(shù)和鉆孔反饋信息判斷鉆孔是否偏斜。鉆進過程中確保動力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進。④鉆孔從拱頂向兩側(cè)對稱進行。成孔前將孔位編號,施工順序為先鉆單號孔再鉆雙號孔,防止串孔、漏風(fēng)。管棚鉆孔允許偏差序號項目允許偏差1方向角1o2孔口距±50mm3孔深±50mm3.清孔、驗孔〔1用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔,清除浮渣,確?？讖?、孔深符合要求,防止堵孔。〔2用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣?！?用全站儀、測斜儀等檢測孔深、傾角、外插角。4．安裝頂進管棚棚管引孔頂進采用管棚機鉆進的工藝,即先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔,然后用管棚機在人工配合下頂進鋼管。接長鋼管應(yīng)滿足受力要求,相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯開。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管接頭至少錯開1m。5.注漿管棚注漿前,應(yīng)向開挖面及孔口管周圍巖面噴射10cm厚的C25混凝土,以防鋼管注漿時巖面縫隙跑漿。用帶連接注漿管的鋼板與管棚鋼管焊接牢固<注漿連接管可采用閥接式；亦可采用插接綁扎式,但綁扎必須牢固,以防注漿壓力較大時崩脫>。用高壓泵將水泥漿壓入鋼管內(nèi),漿液通過鋼管注漿眼壓注入孔壁的縫隙內(nèi),固結(jié)附近巖土層,采用導(dǎo)管編號隔孔注漿,先注"單"號孔,待1至2天固結(jié)后,再注"雙"號孔。壓注水泥砂漿水灰比和注漿壓力符合設(shè)計要求。質(zhì)量控制1、施工前根據(jù)設(shè)計的掌子面里程,做好初噴及錨桿支護,保證掌子面的穩(wěn)定。施工開挖必要時可對掌子面采用10cm厚噴射混凝土封閉。2、鉆孔進尺應(yīng)隨時檢查孔眼的方向與仰角,以免超過誤差限度。鉆眼達到設(shè)計長度后,檢查管內(nèi)鉆碴是否沖洗干凈,否則再用較小鉆頭加高壓水在管內(nèi)鉆除余碴。3、壓漿時注意將壓漿管伸入孔底,保證壓漿飽滿。待水泥漿達到70%設(shè)計強度即可進行洞身拱部開挖。4、施作完大管棚后,擴挖部分與初期支護之間采用C25混凝土回填,形成護拱。質(zhì)量控制注意事項1、嚴(yán)格執(zhí)行《鐵路隧道施工技術(shù)規(guī)范》、《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》以及和地質(zhì)勘探鉆孔有關(guān)的安全規(guī)則。2、鉆機平臺要著實地,連接要牢固、穩(wěn)定,防止在施鉆時鉆機產(chǎn)生不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質(zhì)量。3、如注漿量超限而注漿壓力仍未到0.6～1.2Mpa,應(yīng)調(diào)整漿液配合比,直至符合注漿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、將管棚鉆孔作為地質(zhì)預(yù)報的手段,為安全施工提供依據(jù)。5、在鉆孔作業(yè)中,要掌握好開孔與正常鉆進的壓力和速度,防止斷桿事故。6、鉆孔中發(fā)生卡鉆、掉鉆、孔斜、坍塌等故障,要積極采取對策,盡快組織處理、搶修、防止廢孔與損傷鉆機及造成人身傷亡事故。安全控制注意事項安全防范重點為：安全用電、機械安全、施工安全等。1、安全保證措施〔1安全用電所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能,用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān),發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決,嚴(yán)禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備；①高壓線引至施工現(xiàn)場的室內(nèi)變電所,所內(nèi)通風(fēng)及排水良好,門向外開,上鎖并由專人負責(zé),人員不得隨便進入,變壓器安設(shè)位置,接地電阻符合規(guī)范要求；②配電系統(tǒng)分級配電,配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號。其安裝形式必須符合有前規(guī)定,箱內(nèi)電器可靠、完好,造型、定值符合規(guī)定,并標(biāo)明用途；③現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要實,不得傾斜下沉,與基坑邊及臨近建筑應(yīng)有一定安全距離,且必須采用絕緣導(dǎo)線,不得成束架空敷設(shè),達不到要求必須采取有效保護措施；所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護；④施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置,要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決；⑤現(xiàn)場內(nèi)各用電設(shè)備,尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具,其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求,維修保管專人負責(zé)。2、施工安全〔1焊接作業(yè)①工作時應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品,高處作業(yè)時系安全帶；②焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品；③作業(yè)前檢查焊機、線路、料機外殼保護接零,確認(rèn)安全；④焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁用其他金屬物作二線回路；⑤焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾壓焊把線；⑥氣焊時先開乙炔閥點火,后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥；⑦氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)保持距離在5米以上,與焊炬、割炬和其他明火不小于10米；a.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止火；b.電焊機必須設(shè)單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。外殼設(shè)可靠的保護接零；c.電焊機的電源線長度不大于5米,焊接線長度不大于30米。<2>起重作業(yè)起吊作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件和鋼絲繩的安全性和可靠性,并進行試吊。起重作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮,所有人員分工明確,熟悉安全技術(shù)規(guī)程,司機領(lǐng)會意圖與指揮人員信號沖突時,司機應(yīng)發(fā)出詢問信號,在確認(rèn)信號意思一致后,才能開車。起吊作業(yè)地面應(yīng)堅定平整,支腳必須支墊牢靠,起重時起重線路下嚴(yán)禁站人。在必須越物吊運時,必須高過被越物件0.5米以上。環(huán)境保護措施1、水污染的防治〔1施工現(xiàn)場修建沉淀池和氣浮池,先將污水排入沉淀池,除砂的進入氣浮池內(nèi),除去懸浮物、油類物質(zhì)并進行中和處理,檢測達到排放標(biāo)準(zhǔn)后排放?！?化學(xué)用品、外加劑等應(yīng)庫內(nèi)存放,妥善保管,防止污染環(huán)境。〔3加強對地表水和地下水水質(zhì)的監(jiān)測,配合當(dāng)?shù)丨h(huán)境監(jiān)測部門搞好輿論宣傳和監(jiān)督工作,加強對沿線施工廢水的控制,發(fā)現(xiàn)新的污染問題及時進行處理,防止水質(zhì)惡化。2、棄土、垃圾的處理保護施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境,及時處理施工垃圾、生活垃圾等廢棄物,將廢棄物運至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門同意的指定地點棄置,并注意避免阻塞水流和污染水源。無法運走的,進行填埋等無害化處理。在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,定期清掃處理。3大氣污染的防治大氣污染防治的重點是控制施工產(chǎn)生粉塵、廢氣,采取以下防治措施：<配備一定數(shù)量的灑水車,對未鋪筑的臨時道路和灰土拌和站進行灑水處理,以減輕揚塵污染；易灑落粉狀物料的堆場,采取防風(fēng)遮蓋措施,以減少揚塵；嚴(yán)禁在現(xiàn)場焚燒任何廢棄物及有毒廢料〔廢機油、廢塑料等。生活營地使用清潔能源,保證爐灶煙塵符合標(biāo)準(zhǔn)；對施工機械車輛加強維護,以減少廢氣排量；對汽油等易揮發(fā)物品要密閉存放,并盡量縮短開啟時間。文明施工遵循"規(guī)范、整潔、實用"的原則,科學(xué)規(guī)劃施工現(xiàn)場。按照施工組織設(shè)計的要求,因地制宜布置施工場地總平面,做到布局合理,規(guī)范有序,盡量少占或不占農(nóng)田。合理布設(shè)施工場地、道路及營區(qū)；做到施工場地、道路和營地邊界清楚,排水通暢；水電管線架設(shè)規(guī)范,材料加工場地、預(yù)制場地、材料堆放場地硬化,產(chǎn)品、半成品及原材料堆放整齊,掛設(shè)標(biāo)牌,標(biāo)識材料規(guī)格、產(chǎn)地等；生產(chǎn)、生活垃圾管理到位；各種福利設(shè)施、活動場所設(shè)置齊全,并有專人管理,為參戰(zhàn)員工提供良好的娛樂和休息環(huán)境。大型施工機械、空壓機等噪音較大的施工場所,限定作業(yè)時間,保證居民有良好的休息環(huán)境。做到每個施工作業(yè)人員著裝規(guī)范,勞保齊全,并戴安全帽和崗位胸卡上崗。每項作業(yè)完工后,及時清理施工場地,周轉(zhuǎn)材料及時返庫,做到工完料盡、場地清潔。工程完工后,施工隊伍文明撤離。應(yīng)急處理預(yù)案1、施工前詳細了解地下障礙物分布情況、最大埋深。根據(jù)調(diào)查結(jié)果做出相應(yīng)防范措施；2、孔內(nèi)事故的處理：〔1鉆進中發(fā)現(xiàn)孔斜明顯超標(biāo)〔限：須查明原因,采取有效糾偏措施,例如：調(diào)整角度或補打等；〔2為預(yù)防縮孔、抱鉆等。①嚴(yán)格控制鉆進速度；②鉆進中途應(yīng)避免隨意停鉆〔例如用餐、交接班等,必須停鉆時盡量壓縮停鉆時間；3、特殊情況的處理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行獎懲?！?對責(zé)任心強,能及時發(fā)現(xiàn)可能發(fā)生的特殊情況的征兆、隱患,并積極防患于未然者獎；〔2對認(rèn)真、有效、得當(dāng)?shù)剡M行積極處理者和為處理提出有效方案者應(yīng)予以獎勵；〔3對發(fā)生特殊情況時和處理過程中,擅離職守、消極怠工或起不良作用者應(yīng)重罰。附圖1安全保證體系框圖安全保證體系安全保證體系思想保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則教育安全第一預(yù)防為主強有力的組織、措施保證組織保證措施保證建立各級安全組織建立醫(yī)療保健機構(gòu)建立勞動保護防疫機構(gòu)有力的后勤保障措施安全生產(chǎn)、事事相關(guān)、人人有責(zé)制度保證各項安全生產(chǎn)制度可靠的醫(yī)療保健措施完善的勞動保護措施通暢靈敏的通信措施各工種安全生產(chǎn)制度月季年安全檢查制度安全總結(jié)評比制度經(jīng)濟保證包保責(zé)任制監(jiān)督檢查獎罰分明