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畢業(yè)設(shè)計羅茨鼓風(fēng)機的維護保養(yǎng)及修理長春理工大學(xué)20XX級機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)XXX20XX年XX月XX日設(shè)計說明書羅茨鼓風(fēng)機是旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種,它以結(jié)構(gòu)緊湊,高效節(jié)能,風(fēng)量穩(wěn)定,輸送介質(zhì)絕對無油,便于安裝維護,運行安全可靠等特點,廣泛的應(yīng)于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業(yè)。在5000t/d熟料生產(chǎn)線上,它的作用有:一、輸送煤粉;二、均化原料;三、給窯內(nèi)送風(fēng);四、給水加氧。概述(1)1、2、3、4、二、特點主要用途型號說明使用要求規(guī)格與性能(2)結(jié)構(gòu)與工作原理(3)1、2、四、結(jié)構(gòu)工作原理安裝與使用(6)2、3、4、五、1、安裝與技術(shù)要求間隙調(diào)整潤滑與冷卻聯(lián)軸器及皮帶輪的調(diào)整試車及運轉(zhuǎn)(9)六、保養(yǎng)(10)七、故障及排除方法(11)八、主要參考文獻(14)羅茨鼓風(fēng)機的維護保養(yǎng)及修理內(nèi)容摘要羅茨鼓風(fēng)機以它結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、風(fēng)量穩(wěn)定、便于安裝維修、運行安全可靠等特點被應(yīng)用在5000t/d熟料生產(chǎn)線上。羅茨鼓風(fēng)機的性能特點為強制送氣,即當(dāng)升壓變化時,流量變化較小,在為穩(wěn)定窯的熱工制度,提供良好的煅燒環(huán)境方面優(yōu)于其它類型的風(fēng)機(離心通風(fēng)機)。因此,作為主要設(shè)備,它的維護保養(yǎng)以及出現(xiàn)故障后迅速精良的維修顯得尤為重要。關(guān)鍵詞羅茨鼓風(fēng)機調(diào)整間隙羅茨鼓風(fēng)機是低能耗產(chǎn)品,該風(fēng)機集羅茨鼓風(fēng)機、電動機、進出口消聲器、止回閥、減震器、撓性接頭、安全閥、濾清器和隔聲罩等部件于一體,并具有結(jié)構(gòu)緊湊,高效節(jié)能,風(fēng)量穩(wěn)定,輸送介質(zhì)絕對無油,便于安裝維修,運行安全可靠等特點。特點羅茨鼓風(fēng)機的性能特點為強制送氣,即當(dāng)升壓變化時,流量變化較小,使用單位可根據(jù)需要,在額定升壓范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出氣壓力。不需對汽缸進行潤滑,故輸送介質(zhì)不含油。機體振動小,傳動平穩(wěn),使用壽命長,節(jié)能降耗,結(jié)構(gòu)簡單,性能可靠,保養(yǎng)維修方便。主要用途主要用于電力、石油、化工、冶煉、水泥、輕工、食品、紡織、氣力輸送、污水處理等行業(yè)。輸送介質(zhì)為空氣。型號說明MJL200aI機型代號直徑mm型羅茨鼓風(fēng)機代號PJl300b代號風(fēng)口直徑mm型羅茨鼓風(fēng)機代號注:MJL為兩葉密集型,MJLS(A)為三葉密集型。4.使用要求輸送介質(zhì)的進氣溫度小于等于40°C.介質(zhì)中微粒雜質(zhì)含量不得大于100mg/m3;微粒最大尺寸不得超過風(fēng)機廠家所規(guī)定最小工作間隙的一半。使用升壓不得超過鼓風(fēng)機標牌規(guī)定的額定升壓值。二規(guī)格與性能1.我公司使用的羅茨鼓風(fēng)機的規(guī)格有:MJL200a(三臺)PJL350a(三臺)PJL400(兩臺)GBR—65(兩臺)MJLS(A)80c(一臺)使用環(huán)境輸送介質(zhì):干凈空氣進氣流量:20.2?272立方米/分鐘進氣溫度:10?27C進氣壓力:101.3Kpa相對濕度:50%左右升壓:9.8?98Kpa三結(jié)構(gòu)與工作原理結(jié)構(gòu)簡述:密集成套型羅茨鼓風(fēng)機由主機、輔機、電機三部分組成。主機:羅茨鼓風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機主機結(jié)構(gòu)如下:密集成套型羅茨鼓風(fēng)機配套的主機結(jié)構(gòu)為臥式。兩葉輪軸線所決定的平面平行于地面,進氣口在機殼的上端,主動輪從皮帶輪(或聯(lián)軸器)端看,按逆時針方向旋轉(zhuǎn),氣體自上端吸入左側(cè)(或下端)排出,鼓風(fēng)機與電機由皮帶(或聯(lián)軸器)傳動,并安裝在同一底座上。機殼、墻板----為分體或整體結(jié)構(gòu),表面布有適當(dāng)?shù)募訌娊?,采用灰口鑄鐵,經(jīng)過時效處理。葉輪一般采用灰口鑄鐵,經(jīng)過時效處理。葉輪型線為漸開線,葉輪裝配前經(jīng)過動、靜平衡校正。軸主、從動軸采用45號鋼制造,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。主、從軸兩端均用滾動軸承支撐在墻板上,其中C式傳動,在主軸皮帶輪側(cè),多一個支撐軸承,齒輪端軸承為非定位軸承。齒輪同步齒輪材料采用20Cr,經(jīng)過滲氮淬火處理后達到技術(shù)要求。電機選用Y系列電動機,聯(lián)軸器選用ML梅花形或TL型聯(lián)軸器,皮帶選用V型窄皮帶,按需要選配。輔機由進出口消聲器,逆止閥、底座、撓性接頭、三通體、安全閥、濾清器等組成。a進口消聲器進出口消聲器采用阻性消聲器,主要消除鼓風(fēng)機進口氣流噪聲,由外筒、內(nèi)筒,法蘭等件組成,內(nèi)外筒之間放入吸聲材料,該裝置重量輕,阻力小,消聲效果好。b出口消聲器出口消聲器主要消除鼓風(fēng)機出口氣流噪聲,消聲頻帶寬,效果顯著。c逆止閥是用于防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流使鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn),導(dǎo)致管網(wǎng)失控,發(fā)生故障,同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。d底座用于安裝鼓風(fēng)機和電動機。e撓性接頭是由橡膠鋼骨架壓合而成,具有良好的減震和隔音效果。f三通體用于連接風(fēng)管道。g安全閥是系統(tǒng)上的一個保險裝置,當(dāng)系統(tǒng)工作狀況異常,阻力高于額定值時,安全閥開啟,將氣體從安全閥排出,防止風(fēng)機和電機過載,如安全閥啟動后,長時間不恢復(fù)閉合,則需要停機,待系統(tǒng)故障排除后,再開機工作。h濾清器濾清器即為氣體過濾器,使進入風(fēng)機前的氣體進行過濾,從而保證干凈的氣體進入鼓風(fēng)機。工作原理:主機工作原理和系統(tǒng)工作原理主機工作原理:(見圖1)羅茨鼓風(fēng)機是一種旋轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機的一種,它由一個類式橢圓形的機殼與兩塊墻板包容成一個氣缸(機殼上有進氣口和出氣口),一對彼此相互“嚙合”(因有間隙,實際上并不接觸)的葉輪,通過同步齒輪傳動以等速反向旋轉(zhuǎn),借助兩葉輪的“嚙合”,使進氣口和出氣口相互隔開,在旋轉(zhuǎn)過程中無內(nèi)壓縮地將氣缸內(nèi)的氣體從進氣口推移到出氣口。兩葉輪之間,葉輪與墻板之間以及葉輪與機殼之間,均保持一定的間隙,以保證鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn),如果間隙過大,則被壓縮的氣體通過間隙的回流增加,影響鼓風(fēng)機的效率;如果間隙過小,由于熱膨脹可能導(dǎo)致葉輪與機殼或葉輪相互之間發(fā)生摩擦碰撞,從而影響鼓風(fēng)機正常工作。進進
氣氣出氣出氣MJL系列PJL系列圖1系統(tǒng)工作原理:空氣經(jīng)濾清器過濾后,進入進口消聲器消聲,到羅茨鼓風(fēng)機進口,經(jīng)葉輪送到風(fēng)機出口入出口消聲器、三通體、撓性接頭、逆止閥、最后進入管道系統(tǒng)之中。四安裝與使用安裝與技術(shù)要求安裝鼓風(fēng)機的周圍應(yīng)保證足夠的空間,以便拆卸、組裝和日常檢查。機組的混凝土基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)符合國家機械設(shè)備安裝工程的有關(guān)規(guī)定,要充分的考慮鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力,使地基具有足夠的受壓面積。若要安裝地腳螺栓,混凝土及處理要留有充裕的預(yù)留孔,基礎(chǔ)表面要盡量保持水平,若用膨脹螺栓則不必有預(yù)留孔。將鼓風(fēng)機置于基礎(chǔ)上,在機身和基礎(chǔ)之間插入墊鐵,使機座得到均勻支撐,找好水平的同時用漲管螺栓把減震器固定好。若用地腳螺栓,則將地腳螺栓插進預(yù)留孔的指定位置上,將螺母滿扣擰上,使地腳螺栓懸垂于預(yù)留孔中,并在機身與基礎(chǔ)面之間留出灌漿間隙,用水準儀放在鼓風(fēng)機加工平面上觀察找正機身水平度,允差0.2/1000。將水泥砂漿灌進機身底部和預(yù)留孔中,待凝固后,將地腳螺栓的螺母同時、均勻地緊固。將管道接至鼓風(fēng)機進、出口前,應(yīng)檢查管道內(nèi)部是否清潔,徹底清除管道中的鐵銹、雜質(zhì)和粉塵等。間隙的調(diào)整鼓風(fēng)機的工作間隙見表1:葉輪與機殼的間隙調(diào)整:兩葉輪在旋轉(zhuǎn)時,其與機殼內(nèi)壁的間隙在出廠時均以保證在范圍內(nèi),一般不需調(diào)整,必要時(如維修或更換新部件及其他特殊情況下)需通過改變墻板與機殼的相對位置予以調(diào)整,在調(diào)整達到要求后修正定位銷孔,重新打入定位銷。兩葉輪之間的間隙調(diào)整:同步齒輪是由齒輪轂和齒圈組合而成,調(diào)整間隙時,拆下定位銷,擰松螺栓,轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(或皮帶輪)就可以調(diào)整間隙了,當(dāng)間隙調(diào)整好后,擰緊螺栓,重新修整定位銷孔,并打好定位銷。鼓風(fēng)機的工作間隙表1風(fēng)機型號各部位間隙葉輪與機殼葉輪與葉輪葉輪與定位端墻板葉輪與非定位端墻板MJL200a0.15?0.300.17?0.350.10?0.300.15?0.35PJL350a0.30?0.400.35?0.550.30?0.550.40?0.60PJL4000.40?0.550.50?0.700.45?0.550.55?0.70GRB—650.08?0.150.10?0.180.08?0.170.12?0.22MJLS(A)80c0.10?0.180.12?0.200.10?0.200.15?0.25注意:檢查兩葉輪間隙時,應(yīng)如圖2所示之工作曲線“嚙合”位置進行。進進氣氣出出
氣氣圖2葉輪與墻板之間的間隙調(diào)整(參看圖3):在主從軸定位端墻板軸承座上由緊固螺栓A和調(diào)節(jié)螺栓B,當(dāng)先擰松A再旋緊B時葉輪就向定位端墻板移動,使葉輪與墻板的間隙X3減小,而與非定位端墻板的間隙X4增加,反之當(dāng)先擰松B在旋緊A,則葉輪與定位端墻板的間隙X3增加,而與非定位端墻板的間隙X4減小,在調(diào)整時需保持軸承座上的法蘭和定位端墻板的軸承座孔法蘭平面之間的四周空隙基本一致,以保證在操作與墻板的軸承座孔的同軸度,在軸向間隙調(diào)整好后,在軸承座法蘭后面與墻板之間加入適當(dāng)?shù)恼{(diào)整墊以防間隙竄動,軸向間隙X3符合要求而X4不夠時,可在機殼和非定位端墻板的結(jié)合面之間加紙墊。葉輪定位端墻板軸承座調(diào)整墊緊固螺栓A調(diào)整螺栓B圖33、潤滑與冷卻鼓風(fēng)機的軸承靠甩油飛濺潤滑,齒輪靠輪罩吸油潤滑。潤滑油建議采用N46—N220中極壓工業(yè)齒輪油(與一般的工業(yè)齒輪油不同);N46—N100防銹汽輪機油、美孚629、630等。當(dāng)環(huán)境溫度較高,使用升壓較大時可選用粘度較高(牌號較大)的潤滑油;反之,則選用粘度較低(牌號較?。┑臐櫥?。油箱中的油,停車時要保證與油位線平齊。潤滑油應(yīng)定期更換。首次更換時間為600小時,以后每半年換一次油,注入新油前應(yīng)用中性煤油或汽油把油箱和齒輪清洗干凈。主副油箱冷卻形式依據(jù)壓力而定,當(dāng)壓力小于58.5Kpa是不加冷卻水,當(dāng)壓力高于此值時加冷卻水。冷卻水進口溫度不高于30°C,用量視情況而定,以保證齒輪及軸承正常運轉(zhuǎn)為前提。4、聯(lián)軸器及皮帶輪的調(diào)整聯(lián)軸器的調(diào)整聯(lián)軸器的端面間隙為聯(lián)軸器直徑的百分之一,角位移不大于0.10mm,徑向偏差不大于0.06mm.皮帶的調(diào)整調(diào)整皮帶時應(yīng)松開電機的緊固螺栓及兩個調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)電機與主機的前后相對位置,使皮帶輪前后對齊,稍稍擰緊四個緊固螺栓,調(diào)節(jié)風(fēng)機與電機之間的調(diào)節(jié)螺栓,再相應(yīng)調(diào)整電機外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓,使得在電機與主機主軸平行的情況下張緊皮帶。最佳狀態(tài)是皮帶既不打滑又不太緊。注意:更換皮帶時,必需將電機地腳螺栓松開,將新皮帶安上,不得硬安,要換就全部更換,不得新舊皮帶共用,否則易造成打滑或新皮帶折斷。五試車及運轉(zhuǎn)1、試車前的準備加入規(guī)定牌號的潤滑油,油位要合適。接通冷卻水,檢查水路是否通暢,調(diào)節(jié)冷卻水量。盤車檢查風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦碰撞現(xiàn)象,如有予以調(diào)整。檢查各部位聯(lián)結(jié)是否良好,有無松動。打開系統(tǒng)進、出氣口和旁通閥或放空閥門,以防鼓風(fēng)機帶負荷啟動。2、風(fēng)機的運轉(zhuǎn)啟動電機,檢查鼓風(fēng)機主軸旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向標牌所示方向一致??蛰d試車。風(fēng)機絕對禁止帶負載啟動及停車,空載啟動后,運轉(zhuǎn)半小時左右,觀察風(fēng)機有無異?,F(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有摩擦或碰撞聲應(yīng)立即停車檢查,并排除故障。負載試車??蛰d運轉(zhuǎn)正常后,可進行負載運轉(zhuǎn)。應(yīng)逐漸加載到額定壓力,且不得超載運行。在開車時絕對禁止將進出風(fēng)口全部關(guān)閉,也不得滿載時突然停車。如發(fā)現(xiàn)有摩擦或碰撞聲等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查。運轉(zhuǎn)期間不要注油。六保養(yǎng)1、日常保養(yǎng)在運轉(zhuǎn)中壓縮熱引起機殼溫度升高,機殼溫升和升壓相對應(yīng),但如果產(chǎn)生局部溫升過高,則不是正?,F(xiàn)象。由于轉(zhuǎn)子接觸或因吸入雜而發(fā)熱時,應(yīng)立即停車進行檢查。在日常工作中應(yīng)對軸承的溫度、振動和聲音加以注意。當(dāng)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子與機殼之間有接觸時,用聽音棒對著機殼聽音就可判明,因此應(yīng)經(jīng)常檢查。冬天,冰凍天氣停車后,務(wù)必要排掉冷卻水,以防凍裂。應(yīng)經(jīng)常檢查各部位特別時定位銷的緊固情況。2、定期檢查每日檢查檢查油面指示計。觀察主、副油箱的溫度變化。檢查吸入和排出的壓力。檢查電機的負荷每月檢查檢查皮帶的張力。檢查皮帶和聯(lián)軸器防護罩有無松動。清洗空氣濾清器半年檢查檢查鼓風(fēng)機的管架,對皮帶的張力進行調(diào)整。一年檢查檢查骨架油封。檢查轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)壁的風(fēng)蝕情況及間隙變化。檢查齒輪及軸承。3、拆卸和組裝拆卸時所有聯(lián)結(jié)部分和嵌合件一律作上標記。注意不要將聯(lián)結(jié)部分的墊片損壞。拆卸時要測定墊片組的厚度及安裝位置。組裝時零件要清洗干凈,并檢查零件是否有損傷。七故障及排除方法羅茨風(fēng)機可能出現(xiàn)的故障形式多種多樣,原因涉及使用條件及運行情況等很
多方面,很難以簡單的文字闡明,需根據(jù)實際情況進行分析排除。通過這十幾年工作經(jīng)驗的積累,將羅茨風(fēng)機可能產(chǎn)生故障的原因和排除方法歸納總結(jié)見表2、表3、表4(僅供參考,望批評指正)表2故障可能產(chǎn)生的原因檢修方法及措施兩葉輪有摩擦碰撞現(xiàn)象a、齒輪轂剎鍵松動換鍵b、葉輪鍵松動換鍵c、齒輪與齒輪轂配合松動檢查定位銷及螺母是否松動d、齒輪轂孔與軸配合不良1、檢查配合面是否有碰傷現(xiàn)象2、檢查齒輪轂與軸上的鍵槽是否有碰傷及毛刺3、檢查軸端圓螺母和止動墊圈的鎖進情況表3e、葉輪間的間隙X2超過允許值重新調(diào)整X2兩葉輪f、齒輪磨損,使嚙合側(cè)隙超若調(diào)整后仍無法滿足要求時應(yīng)更換有摩擦過允許值齒輪副
碰撞現(xiàn)象g、主從軸彎曲變形調(diào)直或更換新軸h、軸承軸承磨損更換新軸承i、機殼內(nèi)混入異物或輸送介質(zhì)的結(jié)塊清除異物或結(jié)塊葉輪外徑與機殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象a、葉輪與機殼間隙不均勻,超過允許值1、檢查間隙并調(diào)整X12、檢查前后墻板與機殼結(jié)合的定位銷是否松動,修復(fù)銷孔更銷子b、軸承磨損,徑向間隙過大更
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