武漢綜合樓及地下室主體鋼筋專項(xiàng)施工方案

武漢恒大龍城二期61#-68#樓、地下室主體及配套建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工方案編號(hào)：SJ.編號(hào)：SJ.HDJY-010武漢恒大嘉園四期1號(hào)地塊綜合樓9、2#-6#、11#-16#、21#、22#樓及整體地下室主體及周邊配套建設(shè)工程鋼筋專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：武漢恒大嘉園四期1號(hào)地塊鋼筋工程專項(xiàng)施工方案目錄HYPERLINK\l_Toc10628第一章工程簡(jiǎn)況 工程簡(jiǎn)況總體概況武漢恒大嘉園四期1號(hào)地塊綜合樓9、2#-6#、11#-16#、21#、22#樓及整體地下室主體及周邊配套建設(shè)工程位于武漢市東西湖區(qū)金山大道延長(zhǎng)線與新城十路交匯處武漢恒大嘉園（原航天嘉園）工地內(nèi)，北面為規(guī)劃路，西面為新城十路，東面為規(guī)劃路，南面為金山大道由武漢三江航天嘉園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，廣州恒合工程監(jiān)理有限公司武漢分公司監(jiān)理，中建四局第三建筑工程有限公司總承包。本工程總建筑面積198050平方米，其中地上建筑面積：141924平方米，地下建筑面積56126平方米。包括13棟住宅樓，1棟綜合樓。結(jié)構(gòu)概況本工程為現(xiàn)澆混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。鋼筋工程概況1.本工程選用HPB300（Ⅰ級(jí)鋼筋,fy=270N/m㎡）、HRB400（（Ⅲ級(jí)鋼筋,fy=360N/m㎡））級(jí)鋼筋。鋼板和型鋼采用:Q235B的碳素結(jié)構(gòu)鋼;Q235B熱扎普通型鋼；2.本方案為武漢恒大嘉園四期1號(hào)地塊綜合樓9、2#-6#、11#-16#、21#、22#樓及整體地下室主體及周邊配套建設(shè)工程一般規(guī)定，梁、柱、板剪力墻鋼筋施工方案。3.本方案未盡之處均按武漢恒大嘉園四期1號(hào)地塊綜合樓9、2#-6#、11#-16#、21#、22#樓及整體地下室主體及周邊配套建設(shè)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。4.施工過程中，如遇設(shè)計(jì)修改，均按修改后的設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）；2.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）；3.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；4.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；5.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)；6.《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(11G101－1);7.《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（GB1499－2007）;8.《鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ-107－2010）9.《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)；10.《建筑施工手冊(cè)》（第五版，中國建筑工業(yè)出版社出版）；11.《11G101系列圖集》12.湖北省武漢市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站《建筑材料、構(gòu)配件及制品取樣方法、驗(yàn)收批量、取樣數(shù)量及說明》的相關(guān)要求。13.建設(shè)單位提供的武漢恒大嘉園四期1號(hào)地塊綜合樓9、2#-6#、11#-16#、21#、22#樓及整體地下室主體及周邊配套建設(shè)工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料要求HPB300鋼筋必須滿足GB1499.1-2008《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》要求。HRB335、HRB400鋼筋必須滿足GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》要求。鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，鋼筋在最大力拉伸下的伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不小于9%。材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、送檢鋼筋原材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格和外形、同一工藝和交貨狀態(tài)（盤條和冷軋帶肋鋼筋），每60噸為一批，不足60噸的也按一批計(jì)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須隨貨有出廠質(zhì)量合格證明書和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。外觀檢查鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度。原材料送檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋經(jīng)外觀檢查合格后，通知監(jiān)理工程師和建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表與工地試驗(yàn)員一起進(jìn)行隨機(jī)抽樣送檢。所有鋼筋必須經(jīng)復(fù)檢合格后才能加工制作用在工程上。抽樣送檢時(shí)隨機(jī)抽取兩根鋼筋，棄去端頭約500mm后，截取拉伸、彎曲試樣各一根，填寫委托單后送武漢市東西湖區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。勞動(dòng)力、機(jī)具準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃見勞動(dòng)力配備表。表2.1勞動(dòng)力配備表工種人數(shù)（人）直螺紋加工14鋼筋調(diào)直、切斷、彎彎曲35鋼筋綁扎70電渣壓力焊8電焊工4機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具計(jì)劃見機(jī)具配備表。表2.2機(jī)具配備表機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/8臺(tái)6鋼筋切斷機(jī)GT-40-1臺(tái)6鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺(tái)10閃光對(duì)焊機(jī)BX系列臺(tái)4套絲機(jī)SZ-50A臺(tái)4全站儀NTS-332RR臺(tái)1水準(zhǔn)儀DZS3-1臺(tái)1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，放出軸線和梁、墻、柱位置線；當(dāng)?shù)装迳蠈愉摻罱壴瓿珊鬁y(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋定位線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)識(shí)）。樓板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線，待豎向鋼筋綁扎成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。地下室底板鋼筋施工前，應(yīng)清理墊層表面雜物、積水等；結(jié)構(gòu)樓層鋼筋施工前，檢查模板平整度、垂直度、標(biāo)高等，經(jīng)檢查合格后清理模板表面雜物，在模板上畫出鋼筋間距定位線。技術(shù)準(zhǔn)備施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。施工前，由項(xiàng)目總工程師對(duì)相關(guān)部門及分包單位進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。鋼筋加工制作鋼筋加工準(zhǔn)備鋼筋加工前，應(yīng)擺放好鋼筋加工機(jī)具，并檢查仔細(xì)機(jī)具性能狀況。鋼筋加工前，應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹，油漬等雜物。鋼筋加工要嚴(yán)格按料表進(jìn)行，料表上應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，注明需加工鋼筋的型號(hào)、形狀、尺寸及使用部位和數(shù)量。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料，加工時(shí)，要本著“長(zhǎng)料長(zhǎng)用、短料短用、長(zhǎng)短搭配”的原則，不得隨意切斷整根鋼筋。鋼筋調(diào)直對(duì)進(jìn)場(chǎng)的盤圓鋼筋須進(jìn)行調(diào)直后方可進(jìn)行配料，現(xiàn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行。鋼筋切斷鋼筋切斷采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。將同種規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差，為此，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷頭不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲鋼筋彎曲的一般規(guī)定受力鋼筋彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。圖3.11800彎鉤示意圖當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端做135°彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。圖3.21350彎鉤示意圖當(dāng)鋼筋需做不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的5倍。圖3.3900彎鉤示意圖箍筋彎鉤的一般規(guī)定：箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)于一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)于有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。箍筋彎折后平直段長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75mm中的較大值。矩形箍筋加工矩形箍筋對(duì)有抗震要求的端頭應(yīng)完成135°彎鉤，彎鉤平整不扭曲，其平直段相互平行長(zhǎng)短一致，平直段長(zhǎng)度不小于10d且不小于75mm。圖3.4矩形箍筋彎折示意圖一當(dāng)梁縱筋單側(cè)層數(shù)多于一排時(shí)，梁箍筋彎鉤做法可按下圖處理，以確保上下層縱筋間距不會(huì)超過規(guī)范規(guī)定值。（括號(hào)內(nèi)的數(shù)值僅用于非框架梁、非連梁）。圖3.5矩形箍筋彎折示意圖二鋼筋工程技術(shù)要求鋼筋保護(hù)層要求縱向受力鋼筋，其混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合下列規(guī)定。環(huán)境類別一二a二b三a三b板、墻、殼1520253040梁、柱（含斜撐）2025354050表4.1普通混凝土構(gòu)件縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度注：板、墻、殼中分布鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于上表相應(yīng)數(shù)值減10mm，且不應(yīng)小于10mm；梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≤C25時(shí)，表中各項(xiàng)保護(hù)層厚度增加5mm。表4.2防水混凝土構(gòu)件、基礎(chǔ)縱最外層鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度防水混凝土部位或或構(gòu)件地下室底板、承臺(tái)臺(tái)地下室外墻水箱水池其它承臺(tái)板梁墻柱獨(dú)立基礎(chǔ)灌注樁保護(hù)層厚度內(nèi)：20內(nèi)：15內(nèi)：20內(nèi)：15內(nèi)：20內(nèi)：504050外：50外：50外：50外：50外：50外：20注：一般在梁板（墻柱）節(jié)點(diǎn)處存在多層縱筋交匯的情況，此時(shí)應(yīng)滿足最外層縱筋保護(hù)層厚度，內(nèi)層縱筋保護(hù)層比表中數(shù)值相應(yīng)增加。當(dāng)上部墻伸入地下作為防水混凝土構(gòu)件使用時(shí)，墻體迎水面的縱筋保護(hù)層應(yīng)增加10mm。如圖4.1所示：圖4.1縱筋遇水示意圖鋼筋連接的一般規(guī)定鋼筋連接方式柱、墻鋼筋等豎向受力鋼筋，當(dāng)d≦14時(shí)，采用綁扎連接，當(dāng)16≦d≦22時(shí)，采用直螺紋套筒連接；當(dāng)d≧25時(shí)，采用不低于Ⅱ級(jí)的直螺紋套筒連接；梁縱向受力鋼筋，當(dāng)鋼筋直徑≥25時(shí)，采用直螺紋套筒連接；當(dāng)14＜鋼筋直徑＜25時(shí)，采用閃光對(duì)焊連接或電弧焊；其它直徑≤14時(shí)，采用綁扎接頭；直螺紋套筒連接：框支柱、框支梁、底部加強(qiáng)區(qū)及以下豎向構(gòu)件采用不低于Ⅱ級(jí)的機(jī)械連接接頭。鋼筋連接的一般要求按設(shè)計(jì)圖紙除特別注明外，負(fù)一層地下室底板和相應(yīng)的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部縱筋一般在跨中1／3范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中1／3范圍之內(nèi)連接。樓層梁和板縱筋需要連接時(shí)，上部縱筋一般在跨中1／3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1／3范圍之外彎矩較小處連接或錨固在支座內(nèi)。倒置梁、板鋼筋綁扎時(shí)，上下層鋼筋不倒置，按圖施工，板的短跨鋼筋置于板外側(cè)位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋接頭百分率：搭接接頭面積百分率：梁類、板類構(gòu)件，不宜大于25%；對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50％。確有必要增大搭接接頭面積百分率時(shí)，應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)院認(rèn)可。機(jī)械接頭面積百分率，避開框架梁端、柱端箍筋加密區(qū)時(shí)，Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)接頭不應(yīng)大于50％。由于本工程屬于四級(jí)抗震，剪力墻豎向分布鋼筋可在同一部位內(nèi)進(jìn)行搭接。但搭接長(zhǎng)度不小于1.6laE焊接接頭百分率不大于50％。在搭接區(qū)段范圍內(nèi)，箍筋必須加密，間距取搭接鋼筋較小直徑的5倍和100mm兩者之中的較小值。焊接連接時(shí)，在工程正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式生產(chǎn)。鋼筋錨固、搭接要求縱向受力鋼筋的錨固長(zhǎng)度除注明外，須符合11G101-1P53表4.3規(guī)定：表4.3縱向鋼筋錨固長(zhǎng)度要求表（本工程為四級(jí)抗震）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45C50HPB300四級(jí)（LabE）非抗震（Lab）39d34d30d28d25d24d23dHRB335四級(jí)（LabE）非抗震（Lab）38d33d29d27d25d23d22dHRB335四級(jí)（LabE）非抗震（Lab）－40d35d32d29d28d27d注：①按上表計(jì)算的錨固長(zhǎng)度（La、LaE）小于250（300）時(shí)，按250（300）采用。②采用環(huán)氧樹脂涂層層鋼筋時(shí)，其其錨固長(zhǎng)度乘乘以修正系數(shù)數(shù)1.25..③當(dāng)鋼筋在施工中易易受擾動(dòng)（如如滑模施工）時(shí)時(shí)，乘以修正正系數(shù)1.1。④鋼筋的錨固長(zhǎng)度按按鋼筋錨入混混凝土等級(jí)中中的長(zhǎng)度（如如墻構(gòu)件混凝凝土為C40，梁混凝土土為C30，梁錨入墻墻內(nèi)的錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度按C40混凝土處確確定）縱向受力鋼筋搭接接長(zhǎng)度須符合合表4.4要求（非抗抗震Ll、抗震LlE）表4.4縱向鋼筋筋搭接長(zhǎng)度要要求表（抗震震）搭接長(zhǎng)度Ll、LLlE縱向受拉鋼筋搭接接長(zhǎng)度修正系系數(shù)抗震非抗震縱向鋼筋接頭百分分率（%）≤2550100LlE=ζLaEELl=ζLaζ注：按上表計(jì)算的的搭接長(zhǎng)度小小于300時(shí)，按300采用。根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙紙，要求墻插插筋在基礎(chǔ)中中的錨固參照照11G1001-3P558，柱插筋在在基礎(chǔ)中的錨錨固參照11G1001-3P559，做法如下下：本工程基礎(chǔ)不是帶帶形基礎(chǔ)；圖4.2墻柱鋼筋筋錨固圖一圖4.3墻柱鋼筋筋錨固圖二抗拔樁上承臺(tái)對(duì)應(yīng)應(yīng)的墻柱，承承臺(tái)范圍內(nèi)的的墻柱鋼筋應(yīng)應(yīng)全部伸至承承臺(tái)底面且彎彎折6d且大等于150mm。在承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)設(shè)置縱筋的穩(wěn)穩(wěn)定箍筋三道道（能確?？v縱筋定位牢固固時(shí)，可以減減少穩(wěn)定箍筋筋的數(shù)量，但但應(yīng)征得設(shè)計(jì)計(jì)同意）。剪力墻水平鋼筋在在暗柱部位，不不得采用墻體體水平鋼筋伸伸入暗柱內(nèi)長(zhǎng)長(zhǎng)度僅為L(zhǎng)a（或LaE）的做法，除除滿足錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度0.6Laae外，墻體水水平筋尚必須須伸到暗柱對(duì)對(duì)側(cè)，再彎折折15d。不同厚度的鋼筋混混凝土墻交接接時(shí)，墻鋼筋筋連接件見圖圖4.4：圖4.4不同墻厚厚鋼筋連接構(gòu)構(gòu)造示意圖樓板鋼筋錨固長(zhǎng)度度：板底筋為為5d且至少到梁梁中線；板面面筋按照縱向向受力鋼筋錨錨固長(zhǎng)度表（非非抗震）要求求，支座面筋筋應(yīng)伸到支座座對(duì)邊再向下下彎折15d；僅當(dāng)支座座截面較寬、面面筋直段長(zhǎng)度度大于0.6laab時(shí)，支座面面筋直段長(zhǎng)度度可取0.6laab、且伸過支支座中心線再再向下彎折15d；懸挑板面面筋尚應(yīng)滿足足la的錨固要求求。支座兩側(cè)的樓板面面標(biāo)高相差△h≤30時(shí)，鋼筋可可彎折不斷開開；△h＞30時(shí)，鋼筋做做分離處理，如如圖4.5所示：圖4.5板面標(biāo)高高不同處鋼筋筋連接圖其它梁、板、柱、墻墻鋼筋連接可可按《混凝土土結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖》（11G1001-1圖集系列）執(zhí)執(zhí)行。鋼筋機(jī)械連接直螺紋套筒連接工藝流程工藝流程：鋼筋下下料→鋼筋套絲→連接鋼筋→檢查驗(yàn)收。鋼筋下料：按鋼筋筋配料單進(jìn)行行下料。采用用鋼筋切斷機(jī)機(jī)進(jìn)行下料時(shí)時(shí)，要保證其其端部不因擠擠陷而導(dǎo)致絲絲扣不飽滿，要要求下料斷面面垂直鋼筋軸軸線，無馬蹄蹄形或彎曲頭頭。直螺紋絲頭加工：：加工直螺紋紋絲頭時(shí)，應(yīng)應(yīng)用水溶性切切削液，嚴(yán)禁禁用機(jī)油做切切削液或不加加切削液加工工絲頭。直螺紋絲頭檢查：：鋼筋絲頭中中徑尺寸的檢檢驗(yàn)應(yīng)符合通通環(huán)規(guī)能順利利旋入整個(gè)有有效扣長(zhǎng)度，而而止環(huán)規(guī)旋入入絲頭的長(zhǎng)度度小于等于3P（P為螺距），絲絲扣加工長(zhǎng)度度：1/2套筒長(zhǎng)度+1mm。直螺紋套筒采用優(yōu)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼，套筒類類型選用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型和正反絲絲扣型?，F(xiàn)場(chǎng)連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋筋規(guī)格和套筒筒的規(guī)格必須須一致，鋼筋筋和套筒的絲絲扣應(yīng)干凈、完完好無損。滾壓直螺紋接頭應(yīng)應(yīng)使用扭力扳扳手或管鉗進(jìn)進(jìn)行施工，將將兩個(gè)鋼筋絲絲頭在套筒中中間位置相互互頂緊。經(jīng)擰緊后的滾壓直直螺紋接頭用用紅漆做出標(biāo)標(biāo)記，以免遺遺漏；單邊外外露絲扣不超超過兩個(gè)完整整絲扣，且必必須外露絲扣扣。電渣壓力焊連接焊接工藝施焊前，焊接夾具具的上、下鉗鉗口應(yīng)夾緊在在上、下鋼筋筋上；鋼筋一一經(jīng)夾緊，不不得晃動(dòng)。電渣壓力焊的工藝藝過程包括：：引弧、電弧弧、電渣和頂頂壓過程。①引弧過程：宜采用用鐵絲圈引弧弧法，也可采采用直接引弧弧法。鐵絲圈圈引弧法是將將鐵絲圈放在在上、下鋼筋筋端頭之間，電電流通過鐵絲絲圈與上、下下鋼筋端面的的接觸點(diǎn)形成成短路引弧。直直接引弧法是是在通電后迅迅速將上鋼筋筋提起，使兩兩端頭之間的的距離為2～4mm引弧。當(dāng)鋼鋼筋端頭夾雜雜不導(dǎo)電物質(zhì)質(zhì)或過于平滑滑造成引弧困困難時(shí)，可以以多次把上鋼鋼筋移下與下下鋼筋短接后后再提起，達(dá)達(dá)到引弧目的的。②電弧過程：靠電弧弧的高溫作用用，將鋼筋端端頭的凸出部部分不斷燒化化；同時(shí)將接接口周圍的焊焊劑充分熔化化，形成一定定深度的渣池池。③電渣過程：渣池形形成一定深度度后，將上鋼鋼筋緩緩插入入渣池中，此此時(shí)電弧熄滅滅，進(jìn)入電渣渣過程。由于于電流直接通通過渣池，產(chǎn)產(chǎn)生大量的電電阻熱，使渣渣池溫度升到到近200000C，將鋼筋端端頭迅速而均均勻熔化。④頂壓過程：當(dāng)鋼筋筋端頭達(dá)到全全截面熔化時(shí)時(shí)，迅速將上上鋼筋向下頂頂壓，將熔化化的金屬、熔熔渣及氧化物物等雜質(zhì)全部部擠出結(jié)合面面，同時(shí)切斷斷電源，焊接接即告結(jié)束。接頭焊畢，應(yīng)停歇歇后，方可回回收焊劑和卸卸下焊接夾具具，并敲去渣渣殼；四周焊焊包應(yīng)均勻，凸凸出鋼筋表面面的高度應(yīng)大大于或等于4mm。焊接缺陷預(yù)防及消消除措施在鋼筋電渣壓力焊焊的焊接過程程中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)軸線偏移、接接頭彎折、結(jié)結(jié)合不良、燒燒傷、夾渣等等缺陷，參照照表5.1查明原因，采采取措施，及及時(shí)消除。表5.1鋼筋焊接缺缺陷處理表項(xiàng)次焊接缺陷消除措施1軸線偏移（1）矯直鋼筋端部（2）正確安裝夾具和和鋼筋（3）避免過大的頂壓壓力（4）及時(shí)修理或更換換夾具2彎折（1）矯直鋼筋端部（2）注意安裝和扶持持上鋼筋（3）避免焊后過快卸卸夾具（4）修理或更換夾具具3咬邊（1）減小焊接電流（2）縮短焊接時(shí)間（3）注意上鉗口的起起點(diǎn)和止點(diǎn)，確確保上鋼筋頂頂壓到位4未焊合（1）增大焊接電流（2）避免焊接時(shí)間過過短（3）檢修夾具，確保保上鋼筋下送送自如5焊包不勻（1）鋼筋端面力求平平整（2）填裝焊劑盡量均均勻（3）延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適適當(dāng)增加熔化化量6氣孔（1）按規(guī)定要求烘焙焙焊劑（2）滴除鋼筋焊接部部位的鐵銹（3）確保接縫在焊劑劑中合適埋入入深度7燒傷（1）鋼筋導(dǎo)電部位除除凈鐵銹（2）盡量夾緊鋼筋8焊包下淌（1）徹底封堵焊劑筒筒的漏孔避免焊后過快回收收焊劑鋼筋綁扎、安裝施工準(zhǔn)備圖紙及資料準(zhǔn)備熟悉圖紙施工圖是鋼筋綁扎扎的依據(jù)，在在鋼筋施工前前，專業(yè)工長(zhǎng)長(zhǎng)應(yīng)弄清各個(gè)個(gè)編號(hào)鋼筋形形狀、標(biāo)高、細(xì)細(xì)部尺寸、安安裝部位，鋼鋼筋的相互關(guān)關(guān)系，確定各各類結(jié)構(gòu)鋼筋筋正確合理的的綁扎順序。同同時(shí)若發(fā)現(xiàn)施施工圖有錯(cuò)漏漏或不明確的的地方，應(yīng)及及時(shí)向技術(shù)部部門反映，與與設(shè)計(jì)取得聯(lián)聯(lián)系，及時(shí)處處理。核對(duì)配料單及料牌牌依據(jù)施工圖，結(jié)合合規(guī)范對(duì)接頭頭位置、數(shù)量量、間距的要要求，核對(duì)配配料單及料牌牌是否正確，校校核已加工好好的鋼筋的品品種、規(guī)格、形形狀、尺寸及及數(shù)量是否合合乎配料單的的規(guī)定，有無無錯(cuò)配、漏配配。確定施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確確定哪些部位位鋼筋可以預(yù)預(yù)先綁扎；哪哪些鋼筋可以以再模板內(nèi)綁綁扎，哪些需需要在模板外外綁扎然后吊吊裝等。工具、材料準(zhǔn)備提前備好扳手、鐵鐵絲、小撬棍棍、鋼筋鉤、畫畫線尺、墊塊塊或塑料定位位卡、撐鐵（骨骨架）等常用用工具?，F(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)模板內(nèi)的的雜物等，并并確定鋼筋成成品或半成品品在現(xiàn)場(chǎng)的堆堆放位置。鋼筋位置放線為避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁綁扎時(shí)出現(xiàn)混混亂和差錯(cuò)，在在模板上用粉粉筆標(biāo)示出各各種型號(hào)構(gòu)件件的鋼筋規(guī)格格、形狀和數(shù)數(shù)量。為使鋼筋綁扎正確確，對(duì)于剪力力墻、樓板鋼鋼筋先在模板板上用粉筆畫畫出鋼筋間距距線；對(duì)于柱柱箍筋在兩根根對(duì)角線縱向向受力鋼筋上上畫點(diǎn)標(biāo)明；；梁箍筋在架架立筋上畫點(diǎn)點(diǎn)。做好自檢、互檢、交交接檢工作在鋼筋綁扎安裝前前，會(huì)同專業(yè)業(yè)工長(zhǎng)、木工工、水電安裝裝工等相關(guān)工工種，共同檢檢查模板標(biāo)高高、尺寸，確確定水電管線線等的預(yù)埋。各構(gòu)件鋼筋綁扎安安裝柱子鋼筋綁扎安裝裝柱、暗柱在承臺(tái)或或基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置置三道縱筋的的穩(wěn)定箍筋，僅僅設(shè)置外圍箍箍，箍筋直徑徑與該構(gòu)件底底層外箍相同同直徑。箍筋的接頭（彎鉤鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置在在四角縱向鋼鋼筋上；箍筋筋轉(zhuǎn)角與縱向向鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍箍筋平直部分分與縱向鋼筋筋交叉點(diǎn)可間間隔扎牢），綁綁扎箍筋時(shí)綁綁扣相互間應(yīng)應(yīng)成八字形。如如圖：圖6.1柱子鋼筋綁綁扎示意圖框架柱箍筋在梁內(nèi)內(nèi)不取消，暗暗柱箍筋在連連梁內(nèi)取消。框架柱箍筋加密區(qū)區(qū)的范圍是依依據(jù)底層柱的的上框架柱HYPERLINK"/s?wd=%E7%AE%8D%E7%AD%8B%E5%8A%A0%E5%AF%86%E5%8C%BA&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3nAm3njfzn1I9P1f4myD30ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3En1TvnH6snjTY"箍筋加加密區(qū)的范圍圍是依據(jù)底層層柱的上端和和其他各層柱柱的兩側(cè)，取取矩形截面柱柱的長(zhǎng)邊尺寸寸或者圓形截截面柱的直徑徑，柱凈高的的六分之一和和500mm，這三者里里的最大值作作為HYPERLINK"/s?wd=%E7%AE%8D%E7%AD%8B%E5%8A%A0%E5%AF%86%E5%8C%BA&tn=44039180_cpr&fenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1Y3nAm3njfzn1I9P1f4myD30ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3En1TvnH6snjTY"箍筋加密密區(qū)的范圍。底底層柱上下各各500mm的范圍內(nèi)為為箍筋加密區(qū)區(qū)。底層柱柱柱根以上三分分之一柱凈高高的范圍。剪剪跨比不大于于2的柱的全高高的范圍為加加密區(qū)。接頭頭區(qū)域內(nèi)全加加密。無地下下室處承臺(tái)頂頂作為嵌固端端，有地下室室處地下室頂頂板作為嵌固固端。圖6.2-1柱子子箍筋加密區(qū)區(qū)域（無地下下室處）圖6.2-2柱箍箍筋加密區(qū)（有有地下室處）鋼筋混凝土柱縱向向鋼筋伸入承承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)時(shí)，除滿足足錨固長(zhǎng)度要要求外，尚應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：基礎(chǔ)高度h＜＜1400時(shí)，鋼筋應(yīng)應(yīng)全部伸至基基礎(chǔ)底面，且且角部鋼筋水水平彎折(≥150)基礎(chǔ)高度h≥≥1400時(shí)，柱的角角部鋼筋、圓圓形柱1/4縱筋(且不少于4根)伸至基礎(chǔ)底底面且水平彎彎折≥150；當(dāng)柱的角角筋間距大于于1.0m時(shí)應(yīng)增加伸伸至基礎(chǔ)底面面的縱筋根數(shù),使伸至基礎(chǔ)礎(chǔ)底面的縱筋筋間距不大于于1.0m。地下室柱的外側(cè)鋼鋼筋，應(yīng)全部部伸到基礎(chǔ)底底部，且水平平彎折≥150；筏板基礎(chǔ)時(shí)，四周周邊的柱的外外側(cè)縱筋應(yīng)全全部伸至基礎(chǔ)礎(chǔ)底面，且向向內(nèi)側(cè)水平彎彎折≥15d;抗拔樁上承臺(tái)對(duì)應(yīng)應(yīng)的柱，承臺(tái)臺(tái)范圍內(nèi)的柱柱鋼筋應(yīng)全部部伸至承臺(tái)底底面且彎折≥150；除上述要求求外，柱鋼筋筋錨固長(zhǎng)度滿滿足LaE即可梁鋼筋綁扎安裝梁鋼筋的綁扎與模模板安裝之間間的配合關(guān)系系：①梁的高度較較小時(shí)，梁的的鋼筋架空在在梁頂上綁扎扎，然后再落落位；②梁截面高度≥1.0m時(shí)，梁的鋼鋼筋宜在梁底底模上綁扎，其其兩側(cè)模板或或一側(cè)模板在在梁鋼筋綁扎扎就位好后安安裝?？v向受力鋼筋采用用雙層排列時(shí)時(shí)，兩排鋼筋筋之間應(yīng)墊以以直徑≥25mm的短鋼筋（如如下圖一所示示），或采用用如圖6.3所示箍筋控控制，以保持持上下層鋼筋筋之間的距離離。圖6.3梁縱向鋼筋筋及箍筋綁扎扎示意圖梁柱接頭處梁的箍箍筋自柱邊50mm起設(shè)置?？蚣芰汗拷钤谥鶅?nèi)內(nèi)取消，次梁梁箍筋在主梁梁內(nèi)取消，但但應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求在兩側(cè)側(cè)加密。當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平平時(shí)，梁該側(cè)側(cè)主筋置于柱柱或墻該側(cè)縱縱筋之內(nèi)。并并按圖6.4所示施工：：圖6.4梁邊與柱邊邊平齊時(shí)梁筋筋構(gòu)造示意圖圖箍筋的接頭（彎鉤鉤疊合處）應(yīng)應(yīng)交錯(cuò)布置在在兩根架立鋼鋼筋上，如圖圖6.5所示：圖6.5梁箍筋布置置示意圖梁箍筋加密區(qū)的事事宜：梁的箍筋加密區(qū)從從支座邊開始始起算，加密密區(qū)長(zhǎng)度按照照抗震要求，1、2級(jí)抗震為2h（h為梁高），3、4級(jí)抗震為1.5h（h為梁高），本本工程為4級(jí)抗震取1.5h。梁上部縱向鋼筋水水平方向的凈凈間距，不應(yīng)應(yīng)小于30和1.5d（d為鋼筋的較較大直徑）；；下部縱向鋼鋼筋水平方向向的凈間距不不應(yīng)小于25和d。下部縱向向鋼筋多于兩兩層時(shí)，兩層層以上鋼筋的的水平中距比比下面兩層的的中距增大一一倍。各層鋼鋼筋之間的豎豎向間距取25和d之中的較大大值。次梁上下主筋置于于主梁上下主主筋之上；框框架連梁的上上下主筋置于于框架主梁的的上下主筋之之上。在屋面板四周梁、柱柱相交部位，梁梁鋼筋應(yīng)采用用梁錨柱形式式進(jìn)行錨固。除基礎(chǔ)梁外的梁側(cè)側(cè)面縱向構(gòu)造造筋和拉筋的的事宜，針對(duì)對(duì)腹高h(yuǎn)w≥450mm時(shí)梁兩側(cè)需需配置構(gòu)造筋筋，腹高h(yuǎn)w確定值詳11G1001-1P663，但構(gòu)造筋筋及拉鉤做法法詳11G1001-1P887，且構(gòu)造筋筋間距為梁底底部鋼筋上排排開始算起（不不是從梁底排排筋算起的a），構(gòu)造筋筋的規(guī)格詳設(shè)設(shè)計(jì)確定的規(guī)規(guī)格。需注意意當(dāng)梁寬≤350mm時(shí)，拉筋直直徑為6mm；梁寬＞350mm時(shí)，拉筋直直徑為8mm。拉筋間距距為非加密區(qū)區(qū)箍筋間距的的2倍。當(dāng)設(shè)有有多排拉筋時(shí)時(shí)，上下兩排排拉筋豎向錯(cuò)錯(cuò)開設(shè)置。梁梁側(cè)面構(gòu)造縱縱筋的搭接與與錨固長(zhǎng)度可可取15d。梁側(cè)構(gòu)造鋼筋的配配置要求見下下表：墻鋼筋綁扎安裝鋼筋混凝土墻縱向向鋼筋伸入承承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)時(shí)，除滿足足錨固長(zhǎng)度要要求外，尚應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：基礎(chǔ)高度h＜＜1400時(shí)，鋼筋應(yīng)應(yīng)全部伸至基基礎(chǔ)底面，且且角部鋼筋水水平彎折(≥150)基礎(chǔ)高度h≥≥1400時(shí)，剪力墻墻的角部鋼筋筋(不少于4根)伸至基礎(chǔ)底底面且水平彎彎折≥150；當(dāng)墻的角角筋間距大于于1.0m時(shí)應(yīng)增加伸伸至基礎(chǔ)底面面的縱筋根數(shù),使伸至基礎(chǔ)礎(chǔ)底面的縱筋筋間距不大于于1.0m。地下室外墻的外側(cè)側(cè)鋼筋，應(yīng)全全部伸到基礎(chǔ)礎(chǔ)底部，且水水平彎折≥150；筏板基礎(chǔ)時(shí)，四周周邊的剪力墻墻的外側(cè)縱筋筋應(yīng)全部伸至至基礎(chǔ)底面，且且向內(nèi)側(cè)水平平彎折≥15d;抗拔樁上承臺(tái)對(duì)應(yīng)應(yīng)的墻，承臺(tái)臺(tái)范圍內(nèi)的墻墻鋼筋應(yīng)全部部伸至承臺(tái)底底面且彎折≥150；除上述要求求外，墻鋼筋筋錨固長(zhǎng)度滿滿足LaE即可剪力墻鋼筋網(wǎng)綁扎扎：四周兩行行鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢牢，中間部分分交叉點(diǎn)可相相隔交錯(cuò)扎牢牢，但必須保保證受力鋼筋筋不位移。雙雙向主筋的鋼鋼筋網(wǎng)，則須須將全部鋼筋筋相交點(diǎn)扎牢牢。綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)注意相鄰綁綁扎點(diǎn)的鐵絲絲扣要成八字字形，以免網(wǎng)網(wǎng)片歪斜變形形。同時(shí)，綁綁扎用鐵絲收收頭應(yīng)朝向剪剪力墻內(nèi)側(cè)，避避免接觸模板板。采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)時(shí)，在兩層鋼鋼筋間應(yīng)設(shè)置置8鋼筋拉鉤，以以固定鋼筋間間距。具體做做法如下，彎鉤長(zhǎng)度取取80mm，直段長(zhǎng)度度等于兩層網(wǎng)網(wǎng)片的凈距，間間距按1m相互錯(cuò)開呈呈梅花形排列列。圖6.6剪力墻拉拉鉤示意圖除設(shè)計(jì)特別注明外外，地下室外外墻豎向主筋筋在內(nèi)側(cè)，水平筋筋在外側(cè)。剪力墻水平鋼筋搭搭接接頭應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開≥500mm；同排內(nèi)相相鄰兩根豎向向鋼筋接頭應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)開，不不同排相鄰兩兩根豎向鋼筋筋接頭也應(yīng)相相互錯(cuò)開，搭搭接接頭錯(cuò)開開500mm，機(jī)械連接接接頭錯(cuò)開35d，搭接接頭頭長(zhǎng)度處滿足足要求外，還還應(yīng)滿足搭接接范圍內(nèi)通過過三根水平鋼鋼筋。剪力墻拉筋按設(shè)計(jì)計(jì)要求呈梅花花形布置，拉拉筋應(yīng)同時(shí)勾勾住豎向鋼筋筋與水平鋼筋筋。剪力墻水平筋或暗暗柱箍筋距樓樓地面50mm起設(shè)置，剪剪力墻豎向鋼鋼筋距暗柱、門門邊50mm起設(shè)置。剪力墻水平鋼筋向向上排布時(shí)，在在樓板內(nèi)水平平筋不取消。板鋼筋綁扎安裝地下室底板順著梁梁縱筋走向的的板鋼筋應(yīng)盡盡量與梁縱筋筋放置在同一一層次，一個(gè)個(gè)方向的板面面鋼筋可放置置在梁縱筋上上方，而另一一方向的板面面鋼筋放置在在梁縱筋下方方，不得將所所有板面鋼筋筋均放置在梁梁縱筋上方，如如圖6.7所示：圖6.7地基梁板鋼鋼筋相互位置置示意圖筏板或承臺(tái)端部封封邊按11GG101-33第84頁（a）U形筋構(gòu)造封封邊方式，側(cè)側(cè)邊構(gòu)造筋取取12@2000*2000。如下圖所所示：樓板鋼筋距剪力墻墻和梁邊50mm起設(shè)置。板、次梁與主梁交交叉處，板的的鋼筋在上，次次梁的鋼筋居居中，主梁的的鋼筋在下。樓板、地下室底板板及頂板雙向向鋼筋交叉時(shí)時(shí)，短跨方向向上部主筋放放置于長(zhǎng)跨方方向上部主筋筋之上，短跨跨方向下部主主筋置于長(zhǎng)跨跨方向下部主主筋之下。樓板鋼筋網(wǎng)綁扎要要求與剪力墻墻鋼筋網(wǎng)綁扎扎要求相同。本工程板負(fù)筋若為為45°斷點(diǎn)如“”，則為平直直；若負(fù)筋為為90°彎鉤如“”著下彎長(zhǎng)度度為h=板厚-2*保護(hù)層厚厚度。針對(duì)單層雙向板面面鋼筋+板面負(fù)筋的的板，其板面面負(fù)筋下面的的板分布筋為為6@200，詳圖集11G1001-1-11P94，見圖6.88所示。圖6.8單（雙）向向板配筋示意意圖后澆帶鋼筋綁扎地下室底板、外墻墻后澆帶如圖圖6.9所示圖6.9地下室底板板、外墻后澆澆帶防水構(gòu)造造地下室頂蓋的室外外部分、屋面面等防水屋蓋蓋后澆帶如圖圖6.10所示圖6.10地下室、屋屋面頂蓋后澆澆帶構(gòu)造樓層(及屋面)后澆帶如如圖6.11、圖6.12所示圖6.11梁后澆帶帶圖6.12樓板后澆澆帶后澆帶在封閉前，該該處的鋼筋應(yīng)應(yīng)做好防腐保保護(hù)劑防銹處處理。收縮后澆帶在兩側(cè)側(cè)混凝土齡期期達(dá)到60天，并經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)同意后澆澆筑；沉降后后澆帶在主體體結(jié)構(gòu)頂板澆澆筑14天后，提供供沉降觀測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)同意后澆筑筑。施工時(shí)應(yīng)應(yīng)將兩側(cè)砼表表面鑿毛，沖沖洗干凈，不不得積水，先先鋪水泥漿，然然后用比設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提提高一級(jí)的不不收縮砼(摻膨脹纖維維抗裂防水劑劑)澆灌。后澆澆帶應(yīng)潮濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不少于28天。樓層（及屋面）后后澆帶的做法法：后澆帶中中梁主筋、腰筋不不斷開，箍筋若方便后期期綁扎可以斷斷開；板底筋筋隔一斷一，面面筋全部斷開開。梁后澆帶帶寬度范圍內(nèi)內(nèi)，箍筋作加加密處理：該該位置原設(shè)計(jì)計(jì)箍筋間距大大于150時(shí)，加密為@150；不大于150時(shí)，加密為100且不大于原原設(shè)計(jì)間距。地下室底板后澆帶帶的做法：后后澆帶中梁主主筋、梁腰筋筋不斷開，板板筋隔一斷一一；墻體水平平筋全部斷開開。鋼筋定位措施板鋼筋定位本工程結(jié)構(gòu)板下層層鋼筋保護(hù)層層采用大理石石墊塊，大理理石墊塊購買買拉至現(xiàn)場(chǎng)，放放置時(shí)應(yīng)控制制好墊塊的厚厚度，并保證證墊塊具有相相應(yīng)的強(qiáng)度，同同時(shí)墊塊尺寸寸不宜過大，以50mm×50mm×h為宜。地下室頂板、樓層層雙層雙向板板上下層鋼筋筋采用HRB4000級(jí)14“幾”字型馬凳筋筋，按1m間距呈梅花花型布置。馬馬凳筋如下圖圖所示：地下室工程筏板基基礎(chǔ)為雙層雙雙向鋼筋網(wǎng)片片時(shí)，每隔約約1000加設(shè)馬凳25；馬凳筋的的做法如下圖圖所示：墻柱梁鋼筋定位墻柱梁鋼筋保護(hù)層層采用專業(yè)成成品塑料墊塊塊，墊塊密度度控制在每平平方米不少于于1個(gè)。為防止墻、柱、暗暗柱插筋及甩甩出上層的搭搭接筋在澆筑筑混凝土過程程中位移，墻墻、柱、暗柱柱立筋下端附附加Ф12水平筋與底底板上層筋綁綁扎連接，上上端用Ф14臨時(shí)定位箍箍固定。承臺(tái)、集水坑處鋼鋼筋定位措施施在混凝土澆筑過程程中，施工人人員須在承臺(tái)臺(tái)上部鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上進(jìn)行操作作，為了防止止因施工人員員踩踏使上部部鋼筋網(wǎng)周邊邊下沉，中間間上凸，需要要對(duì)承臺(tái)上部部鋼筋網(wǎng)片周周邊鋼筋進(jìn)行行加固。另外外，為防止承承臺(tái)底層鋼筋筋塌陷，在其其下方支設(shè)與與地下室底板板相同的馬凳凳。在集水坑坑部位，每邊邊支設(shè)同樣的的馬凳筋一個(gè)個(gè)，支撐地下下室底板上層層筋，樣式同同地下室底板板馬凳。鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)筋加工質(zhì)量檢驗(yàn)主控項(xiàng)目受力鋼筋的彎鉤和和彎折應(yīng)符合合規(guī)定；箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)內(nèi)直徑、彎折折角度、平直直段長(zhǎng)度應(yīng)符符合規(guī)定。一般項(xiàng)目鋼筋加工的形狀與與尺寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，加加工偏差應(yīng)符符合表7.1規(guī)定：表7.1鋼筋加工尺尺寸設(shè)計(jì)要求求項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方方向全長(zhǎng)的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)的凈尺寸±5配料時(shí)在滿足設(shè)計(jì)計(jì)及相關(guān)規(guī)范范、本方案的的前提下要有有利于保證加加工安裝質(zhì)量量，要考慮附附加筋。配料料相關(guān)參數(shù)選選擇必須符合合相關(guān)規(guī)范的的規(guī)定。成型鋼筋形狀、尺尺寸準(zhǔn)確，平平面上沒有翹翹曲不平。彎彎曲點(diǎn)處不得得有裂紋和回回彎現(xiàn)象。鋼筋安裝質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求?？v向受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。一般項(xiàng)目鋼筋接頭位置、接接頭面積百分分率、綁扎搭搭接長(zhǎng)度等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或或構(gòu)造要求。箍筋、橫向鋼筋的的品種、規(guī)格格、數(shù)量、間間距等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的偏偏差，應(yīng)符合合表7.2規(guī)定：

表7.2鋼筋位置偏偏差規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm))檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥恕⒅虚g間各一點(diǎn)，取取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：①檢查預(yù)埋件件中心線位置置時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)方方向量測(cè)，并并取其中的較較大值；②表中梁類、板類構(gòu)構(gòu)件上部縱向向受力鋼筋保保護(hù)層厚度的的合格點(diǎn)率應(yīng)應(yīng)達(dá)到90%及以上，且且不得有超過過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏偏差。直螺紋連接質(zhì)量檢檢驗(yàn)工程中應(yīng)用滾壓直直螺紋接頭時(shí)時(shí)，技術(shù)提供供單位應(yīng)提交交有效的型式式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接作業(yè)開始始前及施工過過程中，應(yīng)對(duì)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋進(jìn)行接頭頭連接工藝檢檢驗(yàn)。工藝檢檢驗(yàn)應(yīng)符合下下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接接頭試件不應(yīng)應(yīng)少于3根；接頭試件的鋼筋母母材應(yīng)進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉拉強(qiáng)度均不應(yīng)應(yīng)小于該級(jí)別別鋼筋抗拉強(qiáng)強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值值，同時(shí)尚應(yīng)應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材材的實(shí)際抗拉拉強(qiáng)度。滾壓壓直螺紋接頭頭的單向拉伸伸強(qiáng)度試驗(yàn)按按驗(yàn)收批進(jìn)行行。根據(jù)武漢漢市建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)督檢檢驗(yàn)站的相關(guān)關(guān)要求：鋼筋筋機(jī)械連接按按同一施工條條件下的同一一批材料的同同等級(jí)、同型型式、同規(guī)格格接頭，不超超過500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批。電渣壓力焊質(zhì)量檢檢驗(yàn)取樣數(shù)量電渣壓力焊接頭應(yīng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外外觀檢查。當(dāng)當(dāng)進(jìn)行力學(xué)性性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)從每批接頭頭中隨機(jī)切取取3個(gè)試件做拉拉伸試驗(yàn)，且且應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定抽取試件件。在一般構(gòu)筑物中，應(yīng)應(yīng)以300個(gè)同級(jí)別鋼鋼筋接頭作為為一批；在現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土多層結(jié)構(gòu)構(gòu)中，應(yīng)以每每一樓層或施施工區(qū)段中300個(gè)同級(jí)別鋼鋼筋接頭作為為一批，不足足300個(gè)接頭仍應(yīng)應(yīng)作為一批。外觀檢查電渣壓力焊接頭外外觀檢查結(jié)果果應(yīng)符合下列列要求：四周焊包凸出鋼筋筋表面的高度度應(yīng)大于或等等于4mm；鋼筋與電極接觸處處，應(yīng)無燒傷傷缺陷；接頭處的彎折角不不得大于4°；接頭處的軸線偏移移不得大于鋼鋼筋直徑0.1倍，且不得得大于2mm。外觀檢查不合格的的接頭應(yīng)切除除重焊，或采采用補(bǔ)強(qiáng)焊接接措施。拉伸試驗(yàn)電渣壓力焊接頭拉拉伸試驗(yàn)結(jié)果果，3個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度均不不得小于該級(jí)級(jí)別鋼筋規(guī)定定的抗拉強(qiáng)度度。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)個(gè)試件的抗拉拉強(qiáng)度低于規(guī)規(guī)定值，應(yīng)再再取6個(gè)試件進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)仍仍有1個(gè)試件的抗抗拉強(qiáng)度小于于規(guī)定值，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)該批接接頭為不合格格品。接頭補(bǔ)強(qiáng)措施鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)截取抽樣試試樣后，原接接頭位置的鋼鋼筋采用同等等規(guī)格的鋼筋筋進(jìn)行搭接、焊焊接的形式補(bǔ)補(bǔ)接。若采用用搭接，主筋筋搭接范圍內(nèi)內(nèi)箍筋應(yīng)加密密，箍筋間距距為5d且≤100mm；焊接采用用幫條焊、單單面焊10d。直徑≥28mm的鋼筋不宜宜采用綁扎搭搭接接頭。如如圖7.1所示：圖7.1鋼