2023年工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位安全操作規(guī)程

PAGEPAGE4工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位平安操作規(guī)程一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備1、接酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)通知后，通知氰化浸出崗位做好接礦準(zhǔn)備。2、按照檢查要求檢查本崗位設(shè)備、電器、管道、閥門(mén)等是否完好。3、通知堿液配制崗位輸送堿液，氰化藥劑崗位輸送氰化鈉及調(diào)漿水。4、檢查化肥儲(chǔ)藏是否充足。5、以上確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。二、開(kāi)車(chē)步驟1、通知二洗濃密機(jī)崗位向漿化槽輸送上清液。2、待漿化槽中液體沒(méi)至攪拌葉輪時(shí)，啟動(dòng)攪拌機(jī)。3、通知酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)崗位排渣。4、⑴通知堿液配制崗位輸送堿液，并控制堿液參加量。⑵通知碳銨配制崗位輸送碳銨液體，并控制參加量。5、通知氰化藥劑崗位輸送氰化鈉，并控制氰化鈉參加量。三、正常操作中的控制1、按運(yùn)轉(zhuǎn)檢查內(nèi)容及要求檢查本崗位設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、按照工藝技術(shù)要求的工藝參數(shù)控制生產(chǎn)，精心操作。3、經(jīng)常檢查漿化槽中礦漿的濃度及氰化鈉濃度。4、2小時(shí)測(cè)定一次礦漿PH值。四、停車(chē)步驟(一〕方案停車(chē)〔需停攪拌機(jī)〕1、觀察排渣螺旋機(jī)，確認(rèn)無(wú)誤后關(guān)閉堿液閥門(mén)、氰化鈉閥門(mén)。2、通知二洗濃密機(jī)崗位停止輸送上清液。3、用膠管將漿化槽事故閥和礦漿泵進(jìn)口接起來(lái)。4、翻開(kāi)事故閥，啟動(dòng)礦漿泵，把礦漿打入氰化浸出槽。5、當(dāng)槽中礦漿液位降至槽深1/3時(shí)，關(guān)閉攪拌機(jī)。6、待槽中礦漿排完后，用水沖洗漿化槽及泵，繼續(xù)開(kāi)一段時(shí)間，再停泵。(二〕短期停車(chē)〔不需停攪拌機(jī)〕1、當(dāng)螺旋排澄機(jī)停止后，通知有關(guān)崗位停止輸送堿液，氰化鈉溶液及上清液。2、停止礦漿泵，將泵中礦漿放出。(三〕突然停電或事故停車(chē)1、突然停電或事故停車(chē)后，應(yīng)立即切斷電源。2、停止進(jìn)液進(jìn)料。3、報(bào)告值班長(zhǎng)及時(shí)處理，假設(shè)不能盡快處理，應(yīng)翻開(kāi)事故閥放凈槽內(nèi)礦漿。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位平安操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1、接酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)通知后，通知氰化浸出崗位做好接礦準(zhǔn)備

〔2〕工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位平安操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1、接酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)通知后，通知氰化浸出崗位做好接礦準(zhǔn)備

〔3〕3、通知堿液配制崗位輸送堿液，氰化藥劑崗位輸送氰化鈉及調(diào)漿水

〔4〕4、⑴通知堿液配制崗位輸送堿液，并控制堿液參加量

〔5〕2、停止進(jìn)液進(jìn)料

內(nèi)容總結(jié)

（1）工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位平安操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1、接酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)通知后，通知氰化浸出崗位做好接礦準(zhǔn)備

（2）工貿(mào)企業(yè)氰化調(diào)漿崗位平安操作規(guī)程

一、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備

1、接酸渣陶瓷過(guò)濾機(jī)通知后，通知氰化浸出崗位做好接礦準(zhǔn)備