明洞工程作業(yè)指導(dǎo)書

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明洞工程作業(yè)指導(dǎo)書單位：中鐵大橋局股份有限公司編制：審核：批準(zhǔn)：2011年3月25日發(fā)布210年新建吉林至琿春鐵路JHSKⅡ標(biāo)大川隧道明洞工程施工作業(yè)指導(dǎo)書1．適用范圍適用于新建吉林至琿春鐵路JHSKⅡ標(biāo)大川隧道明洞工程施工。2．作業(yè)準(zhǔn)備（1）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備開工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)；熟悉、審核圖紙，復(fù)核設(shè)計(jì)坐標(biāo)及高程，保證圖紙的正確性；澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，關(guān)鍵作業(yè)人員考核合格后持證上崗。（2）外業(yè)準(zhǔn)備①測(cè)量人員對(duì)明洞進(jìn)行施工放樣，放出線路中樁，測(cè)繪明洞地表橫斷面圖與設(shè)計(jì)比較，按照設(shè)計(jì)邊坡坡度放出明洞明挖開口邊樁并灑出開口白灰線。②挖掘機(jī)、裝載機(jī)、空壓機(jī)、鉆機(jī)、運(yùn)輸車輛進(jìn)場(chǎng)并進(jìn)行保養(yǎng)。③洞口截水天溝施工完畢。④防護(hù)材料進(jìn)場(chǎng)。⑤混凝土拌合站安裝完畢并經(jīng)調(diào)試。（3）技術(shù)準(zhǔn)備①導(dǎo)線復(fù)測(cè)完畢，成果可用。②砂、石、料、鋼材、水泥等原材料試驗(yàn)完成，混凝土配合比設(shè)計(jì)完成并經(jīng)監(jiān)理審批。③分項(xiàng)開工報(bào)告已批復(fù)。3．技術(shù)要求（1）明洞宜早施作，盡量避開雨季及嚴(yán)寒季節(jié)，明洞仰拱應(yīng)安排在明洞拱墻襯砌前澆筑。當(dāng)隧道采用爆破開挖時(shí)，應(yīng)在洞身掘進(jìn)適當(dāng)距離后施作明洞及洞門。隧道采用非爆破開挖時(shí)，宜先施作。（2）明洞基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固的地基上，當(dāng)兩側(cè)墻體地基松軟或軟硬不均時(shí)，應(yīng)采取措施加以處理，防止地基不均勻沉降。（3）明洞施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝、中心水溝的出入口及洞頂?shù)慕?、排水設(shè)施統(tǒng)籌安排。（4）明洞回填中側(cè)墻應(yīng)對(duì)稱回填，石質(zhì)地層中巖壁與墻背空虛較小時(shí)用與墻身同級(jí)混凝土回填；空隙較大時(shí)用片石混凝土或水泥砂漿砌片石回填密實(shí)。土質(zhì)地層，應(yīng)將墻背坡面挖成臺(tái)階狀，用片石分層碼砌，縫隙用碎石填塞密實(shí)。4．施工程序與工藝流程（1）施工程序隧道明洞施工程序：施工準(zhǔn)備→路塹開挖→邊坡防護(hù)→基地處理→仰拱施工→仰拱回填→拱圈施工→施做防水層，連接排水管道→保護(hù)層施工→明洞回填。（2）工藝流程（1）測(cè)量放樣施工時(shí)首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形進(jìn)行測(cè)量，與設(shè)計(jì)圖地形、坡度、高程進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理與必要的計(jì)算，根據(jù)設(shè)計(jì)開挖尺寸進(jìn)行放樣，確定出邊仰坡開挖邊線，線路中線，并在開挖過程中適時(shí)測(cè)量不同高程的邊樁位置，以便控制開挖寬度，長(zhǎng)度，深度及邊坡等。（2）危石處理、地表清理清除明洞開挖范圍內(nèi)的樹木、雜草和樹根，檢查邊仰坡以上的山坡穩(wěn)定情況，清除危石，處理懸石。（3）截水溝、排水溝施工為使洞口段施工過程中不受地表水的沖刷，從而確保施工安全，在邊、仰坡開挖前先做好洞頂環(huán)形截水溝。同時(shí)為避免地表水從截水溝滲入表層土內(nèi)造成滑坡，在截水溝開挖后及時(shí)完成水溝砌筑，如來不及砌筑則先做臨時(shí)砼鋪底。（4）明洞開挖①表土：利用挖掘機(jī)并配合人工挖土，自卸車運(yùn)輸，將清下的表土運(yùn)往棄渣場(chǎng)。②隧道明洞段開挖采用明挖法，機(jī)械開挖與爆破開挖相結(jié)合，用挖掘機(jī)，裝載機(jī)配合自卸汽車聯(lián)合作業(yè)。施工過程采取人工從上至下分步開挖，邊開挖邊支護(hù)的方式，及時(shí)封閉開挖面。根據(jù)坡面高度和地質(zhì)情況的不同，并考慮施工方便和操作性。確定分段開挖高度：初步認(rèn)定為每段開挖高度2m，此高度在開挖過程可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，邊仰坡預(yù)留采用人工進(jìn)行清刷修理成形，遇個(gè)別較大弧石或少量硬質(zhì)巖，采用風(fēng)鉆鉆眼微藥量解體，風(fēng)鎬修鑿并不得擾動(dòng)邊坡和影響邊坡穩(wěn)定。開挖時(shí)采用裝載機(jī)或挖掘機(jī)裝碴，自卸卡車直接運(yùn)輸?shù)揭?guī)定地點(diǎn)卸碴。③注意事項(xiàng)及技術(shù)要求：a.土石方開挖按順序進(jìn)行，邊坡開挖要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)控制坡比，并應(yīng)使洞門外邊坡與洞內(nèi)連接圓順。b.松軟地層開挖時(shí)應(yīng)從上至下，隨挖隨支護(hù)，加強(qiáng)防護(hù)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查邊坡穩(wěn)定情況。c.邊坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平應(yīng)予修整平順。d.爆破作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，特別是鑲嵌于邊坡的孤石，應(yīng)采用微藥量劈裂爆破，人工風(fēng)鎬修整平順。e.開挖過程中要隨時(shí)檢查邊坡和仰坡，如有滑動(dòng)、開裂、落石等現(xiàn)象，采用攔擋、防護(hù)網(wǎng)等措施，以保證施工安全。f.明洞開挖避免在雨天進(jìn)行④開挖斷面及尺寸如下圖所示出口斷面圖進(jìn)口斷面圖（5）噴錨支護(hù)邊仰坡開挖過程中，邊、仰坡視穩(wěn)定情況和設(shè)計(jì)要求及時(shí)采用噴錨網(wǎng)等方法進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，進(jìn)行邊仰坡防護(hù)，以策安全。（6）仰拱基槽開挖明洞土石方開挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，轉(zhuǎn)為人工開挖，由人工挖出明洞仰拱，明洞基礎(chǔ)盡可能挖至基巖面，并將基巖面挖成臺(tái)階狀，超挖部分利用同等級(jí)混凝土回填后方可做明洞結(jié)構(gòu)，施工時(shí)，如明洞基礎(chǔ)未能未能達(dá)到設(shè)計(jì)承載力，明洞基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行地基處理，保證承載力大于設(shè)計(jì)值。（7）明洞混凝土施工明洞鋼筋混凝土分成兩部分施工，先施工明洞仰拱（包括C20混凝土回填）、拱墻腳部鋼筋混凝土，混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆模并進(jìn)行施工縫鑿毛，施工上部邊墻及拱部鋼筋混凝土，仰拱及墻腳混凝土采用組合剛模板或木板做外模，先固定外模支撐整體框架，隨混凝土澆筑高度增高安裝外模板，以便混凝土的搗固，外模支撐牢固、可靠。澆筑時(shí)兩側(cè)對(duì)稱灌注。①鋼筋制作及安裝a.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，不合格的鋼筋退場(chǎng)處理。b.鋼筋存放地面墊高不低于25厘米，不同級(jí)別、批次要分堆存放，并設(shè)標(biāo)志，防止混雜。c.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，做出鋼筋下料單，工班根據(jù)下料單加工、分類編號(hào)堆放。下料時(shí)要根據(jù)明洞鋼筋編號(hào)和供應(yīng)鋼筋的尺寸，統(tǒng)籌安排，以減少鋼筋的損耗。成型鋼筋制作時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙或下料單在平臺(tái)上放大樣后再進(jìn)行彎制。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3d.縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并分散布置。同一斷面接頭數(shù)量不超過50%，且同一根鋼筋上兩個(gè)接頭之間的距離必須大于50cm。當(dāng)鋼筋接長(zhǎng)采用直螺紋套筒連接時(shí)，接頭處應(yīng)保證兩根鋼筋絲口長(zhǎng)度相等誤差不大于2P（P為螺距），當(dāng)采用搭接焊時(shí)，必須保證焊縫厚度及焊縫長(zhǎng)度（雙面搭接焊不小于5d，單面搭接焊不小于10d）。主筋與箍筋之間采用扎絲綁扎。e.鋼筋在加工場(chǎng)集中加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝，安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋間距。鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、間距、形狀、接頭位置，焊條、焊縫等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范的有關(guān)要求。f.鋼筋制作前原材料應(yīng)調(diào)直、除銹；鋼筋安裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，露出新鮮混凝土，并清洗干凈。g.每次安裝時(shí)應(yīng)先將露出混凝土面的鋼筋綁扎，再接長(zhǎng)鋼筋，每接長(zhǎng)一根鋼筋應(yīng)和其它鋼筋在中部和頂部綁扎固定，避免鋼筋彎曲和傾倒。h.為保證鋼筋保護(hù)層厚度，護(hù)面鋼筋骨架與模板間必須用不低于二襯混凝土強(qiáng)度干硬水泥砂漿墊塊支撐，墊塊用鐵絲綁扎固定，每平方米墊塊不少于4個(gè)。i.鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表：鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥?、中間各1處2同排中受力鋼筋間距拱部±10邊墻±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+10，-5（C≥35mm）尺量?jī)啥?、中間各2處②立模a.明洞混凝土澆筑應(yīng)設(shè)擋頭板，外模和支架，明洞墻、拱混凝土應(yīng)整體澆筑。b.外模板采用質(zhì)量好、無膨脹的竹膠板，采用圓木、方木及鋼支撐進(jìn)行加固，支撐間距1～1.5米c.模板安裝過程中，施工班組長(zhǎng)、測(cè)量人員、質(zhì)檢人員經(jīng)常進(jìn)行檢查、測(cè)量復(fù)核，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位置有偏差必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保位置準(zhǔn)確無誤。d.模板支架及腳手架之間不得相互連接，以免使用腳手架時(shí)影響模板支架位移，造成跑模現(xiàn)象發(fā)生。模板接縫必須嚴(yán)密不漏漿。f.模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。③混凝土施工a.混凝土攪拌攪拌混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具要定期檢定。嚴(yán)格按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差為（重量）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）±1%；外加劑±1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌和用水±1%?；炷猎牧嫌?jì)量后，先向拌合機(jī)內(nèi)投放細(xì)骨料、水泥和礦物摻和料，攪拌均勻后加水并將其攪拌成砂漿，再向攪拌機(jī)內(nèi)投入粗骨料，充分拌和后再投入外加劑，并攪拌均勻。b.混凝土運(yùn)輸混凝土采用攪拌車進(jìn)行運(yùn)輸。運(yùn)送混凝土前，要認(rèn)真檢查運(yùn)輸設(shè)備內(nèi)是否有積水，或內(nèi)壁粘附的混凝土是否清除干凈?；炷吝\(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力要適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過程中確?；炷敛话l(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和坍落度損失過多的現(xiàn)象。c.混凝土泵送混凝土的供應(yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。混凝土泵啟動(dòng)后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。確認(rèn)輸送管內(nèi)無異物后泵送1：2水泥砂漿潤滑混凝土泵和輸送管道內(nèi)壁?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送間歇時(shí)間不宜超過15min。在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。開始泵送時(shí)，先慢后快，逐步加速，待各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常后方可以正常速度進(jìn)行泵送。泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按照預(yù)先確定的處理方法，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。泵送完畢后，應(yīng)將混凝土泵和輸送管道清洗干凈。d.混凝土澆筑明洞澆筑混凝土前應(yīng)復(fù)測(cè)中線、高程和模板的外輪廓尺寸，確保襯砌不侵入設(shè)計(jì)輪廓線。混凝土澆筑前要仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊（≥4個(gè)/m2）位置、數(shù)量。同時(shí)模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈?；炷翍?yīng)每30cm一層，分層、連續(xù)澆筑，不得隨意留置施工縫。布料設(shè)備的出口距離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持以上。澆筑大體積混凝土要沿高度均勻分段、分層澆筑，且應(yīng)在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行?；炷恋臐仓囟炔灰烁哂?8℃。在整個(gè)澆筑過程中應(yīng)安排專人隨時(shí)檢查模板及支撐情況，發(fā)現(xiàn)問題能及時(shí)予以解決。e.混凝土振搗混凝土澆筑過程中，隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，要避免重復(fù)振搗，防止過振。采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，其移動(dòng)的間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模保持50～100mm的距離。每一振點(diǎn)振搗持續(xù)時(shí)間宜為15～30s，且隔20～30min后進(jìn)行第二次復(fù)振。f.混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)采用包裹、澆水等措施進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)?；炷敛鹉：?，在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)迅速覆蓋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。明洞混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，且拱頂回填土高度達(dá)到時(shí)，方可拆除明洞內(nèi)模板。④明洞施工，應(yīng)符合以下要求及條件：a.明洞施工放樣位置準(zhǔn)確。b.明洞邊墻基礎(chǔ)必須置于穩(wěn)固的地基上，并滿足設(shè)計(jì)承載力。邊墻地基松軟時(shí)應(yīng)采取增加承載力的措施?；觾?nèi)廢碴、雜物等須清除干凈，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。c.明洞回填時(shí)，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，防止對(duì)襯砌產(chǎn)生偏壓。d.明洞襯砌與暗洞交界必須設(shè)沉降縫分開澆注。（8）施做防水層、連接排水管道明洞外模拆除后應(yīng)及時(shí)施作防水層及排水盲管，并與隧道的防水層和排水盲管順接，保證排水暢通。明洞施工應(yīng)和隧道的排水側(cè)溝、中心水溝的出水口及洞頂?shù)慕嘏潘O(shè)施統(tǒng)籌安排。明洞的防水層、排水管應(yīng)與隧道的防水板、排水管順接。明洞外側(cè)的排水盲管應(yīng)先于填土完成，確保出水口暢通。明洞外要設(shè)防水卷材。施工時(shí)，先將混凝土表面的外露鋼筋頭等雜物清理干凈，混凝土表面上凹凸不平處修鑿平整，用水泥砂漿將襯砌外表涂抹平順，以免損壞防水層。防水卷材在現(xiàn)場(chǎng)逐幅鋪設(shè)，為防止在回填土過程中移位或翻卷，在搭接處粘結(jié)起來，搭接寬度大于15（9）洞頂保護(hù)層施工防水層施工完畢后立即進(jìn)行洞頂保護(hù)層施工，保護(hù)層施工時(shí)首先鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，然后立支架模板，逐段進(jìn)行C25混凝土的澆筑。鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片和澆筑混凝土過程中注意避免損壞已施工完畢的防水層。鋼筋混凝土保護(hù)層應(yīng)至少埋入回填面以下一米。鋼筋混凝土保護(hù)層施工完畢以及時(shí)灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止保護(hù)層開裂。（10）明洞拱背回填施工明洞防水層施工完畢，拱圈混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后，方可進(jìn)行明洞回填。回填應(yīng)從下至上，按設(shè)計(jì)對(duì)稱分層進(jìn)行，回填采用人工分層夯實(shí)回填，分層松鋪層厚≤30cm，用蛙式打夯機(jī)逐層夯實(shí)。施工過程中嚴(yán)格保護(hù)防水層不被破壞。由墻底起坡開挖時(shí)，墻背回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求辦理，明洞頂回填高度、坡度、回填材料和粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。明洞頂回填土密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；靥钍┕ぜ夹g(shù)要求：①明洞回填應(yīng)在明洞防水層施做完成且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后進(jìn)行。②回填材料采用砂礫石作為墊層處理，碎石土作為填筑主體進(jìn)行施工。③振動(dòng)夯實(shí)機(jī)具采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。④明洞拱背回填要對(duì)稱分層夯實(shí)，每層分層厚度不大于30cm，其兩側(cè)回填的土面高差不大于50cm。⑤回填時(shí)不允許進(jìn)行滾填作業(yè)。⑥粘土隔水層要與邊、仰坡搭接平順，封閉緊密，防止地表水下滲。6．勞動(dòng)組織大川隧道勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)明洞序號(hào)明洞1管理人員10電工2工程技術(shù)人員11爆破工3試驗(yàn)人員12機(jī)械駕駛員4安質(zhì)人員13汽車駕駛員5測(cè)量工14機(jī)修工6鋼筋工15模板工7木工16電焊工8砼工17總計(jì)9普工7．材料要求原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求。（1）水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉煤灰，不宜使用早強(qiáng)水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于42.5MPa。使用前應(yīng)做強(qiáng)度復(fù)查試驗(yàn)。水泥到場(chǎng)后不得露天堆放，不同種類的水泥應(yīng)儲(chǔ)存于不同庫房。（2）外加劑應(yīng)采用減少率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土性能的產(chǎn)品。外加劑與水泥間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。（3）細(xì)骨料細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河沙，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。含泥量不應(yīng)大于%，泥塊含量不應(yīng)大于%。（4）粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線膨脹系數(shù)小的潔凈碎石，也可碎卵石，不宜采用砂巖碎石?；炷翍?yīng)采用二級(jí)級(jí)配粗骨料。粗骨料應(yīng)分級(jí)采購、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。不得選用具有潛在堿活性骨料。（5）水拌合用水可采用飲用水，采用其他來源的水時(shí)，水的品質(zhì)應(yīng)符合水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。8．設(shè)備機(jī)具配置大川隧道根據(jù)施工進(jìn)度及技術(shù)要求，配備相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備。機(jī)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備詳見“大川隧道施工設(shè)備清單”：大川隧道施工設(shè)備清單9．質(zhì)量控制及檢驗(yàn)（1）質(zhì)量控制措施①開工前，技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范，熟悉審核圖紙，對(duì)每道工序進(jìn)行書面交底。交底中講清設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、功能作用、施工參數(shù)、操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，使所有操作人員心中有數(shù)。②把好原材料和施工配比關(guān)，加強(qiáng)檢測(cè)頻率，堅(jiān)持“一切經(jīng)過試驗(yàn)、一切用數(shù)據(jù)說話”的原則。③實(shí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，指導(dǎo)控制施工，及時(shí)對(duì)工程進(jìn)行檢測(cè)。④每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢；上道工序不合格，下道工序不接收。⑤經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量進(jìn)行巡查。狠抓薄弱環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按工藝施工，以徹底消除質(zhì)量通病。（2）質(zhì)量控制重點(diǎn)及檢查標(biāo)準(zhǔn)明洞施工質(zhì)量控制重點(diǎn)及檢查方法檢查標(biāo)準(zhǔn)明洞開挖明洞開挖斷面的中線和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一施工段檢查檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位尺量和儀器測(cè)量；監(jiān)理單位見證檢查。②模板襯砌模板臺(tái)車、移動(dòng)臺(tái)架設(shè)計(jì)制造時(shí)必須以隧道設(shè)計(jì)斷面為準(zhǔn)，應(yīng)考慮施工誤差、貫通測(cè)量調(diào)差及預(yù)留沉落等因素。鋼結(jié)構(gòu)及鋼模必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴(yán)密、不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。明洞混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上，且拱頂回填土高度達(dá)到時(shí)，方可拆除明洞內(nèi)模板。模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1邊墻角±15尺量2起拱線±10尺量3拱頂+10、0水準(zhǔn)測(cè)量4模板表面平整度52m靠尺和塞尺5相鄰澆筑段表面高低差±10尺量③鋼筋鋼筋加工彎制前應(yīng)調(diào)直，并將表面油漬、水泥漿和浮皮鐵銹等均應(yīng)清除干凈；加工后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差和檢驗(yàn)方法符合下表規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差（mm）和檢驗(yàn)方法序號(hào)名稱允許偏差檢驗(yàn)方法1雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距±5尺量?jī)啥恕⒅虚g各1處2同一排中受力鋼筋水平間距±203分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±205鋼筋保護(hù)層厚度+10、-5尺量?jī)啥?、中間各2處鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配制在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％；b.在構(gòu)件的受拉區(qū)，綁扎接頭不得大于25％，在受壓區(qū)不得大于50％；c.鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋的彎曲處，距離彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。d.在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭。“同一截面”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。采用電弧焊焊接，單面搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不得小于10d，雙面搭接焊，其搭接長(zhǎng)度不得小于5d，焊縫寬度不小于0.8d且不小于10㎜，焊縫高度不小于0.3d且不小于4㎜。④防水層卷材防水層所用卷材的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。粘貼卷材必須使用與卷材相溶的膠粘劑，膠粘劑的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層鋪設(shè)及其在轉(zhuǎn)角處和變形縫等細(xì)部做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水卷材鋪貼時(shí)，應(yīng)順流水方向進(jìn)行，上部壓住下部，2幅卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于150mm，采用雙層卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/2-1/3幅寬，且2幅卷材不得垂直鋪貼。卷材鋪貼后不得有滑移、翹邊、起鼓和損傷等現(xiàn)象。⑤回填由墻底起坡開挖時(shí)，墻背回填應(yīng)按設(shè)