氧化鎢及鎢粉的制備_第1頁
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文檔簡介

關于氧化鎢及鎢粉的制備第一頁,共二十三頁,2022年,8月28日

鎢粉:生產(chǎn)硬質(zhì)合金、純鎢及鎢合金等制品的重要原料。

化學純度:鎢粉中殘留的雜質(zhì)元素對產(chǎn)品的加工性能和使用性能產(chǎn)生影響。有的有害,有的有益。

Ca\Mg\P\As\Si\S\Fe\Ni\Cu\Al\Mo會使合金的強度降低;

K\Na促進WC晶粒長大,V和Cr則起抑制晶粒長大的作用;

氧能與碳化物發(fā)生反應,吸收碳化物中的碳而引起硬質(zhì)合金脫碳。嚴重時,出現(xiàn)η相,使合金變脆;金屬鎢粉的性能第二頁,共二十三頁,2022年,8月28日鎢粉的物理性能

主要包括:粉末的幾何性能(粒度、比表面、孔徑和形狀等);粉體的力學特性(松裝密度、流動性、成形性、壓縮性、堆積角和剪切角等);粉末的物理性能和表面特性(真密度、光澤、吸波性、表面活性等和磁性等)。

鎢粉的性能往往在很大程度上決定了硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能。第三頁,共二十三頁,2022年,8月28日鎢粉的物理性能

粒度:影響粉末的加工成形、燒結(jié)時收縮和產(chǎn)品的最終性能。例如,硬質(zhì)合金產(chǎn)品的性能與WC相的晶粒有很大關系,要得到較細晶粒度的硬質(zhì)合金,惟有采用較細粒度的WC原料才有可能。

鎢粉按平均粒度分類:特粗顆粒:平均粒度>30μm

粗顆粒:平均粒度10~30μm

中顆粒:平均粒度3~10μm

細顆粒:平均粒度0.5~3μm

超細顆粒:平均粒度<0.5μm

顆粒形狀:取決于制粉方法。會影響到粉末的流動性和松裝密度,由于顆粒間機械嚙合,不規(guī)則粉的壓坯強度也大,樹枝狀粉其壓制坯強度最大。

比表面積:間接反應鎢粉的粒度大小和顆粒相貌,是衡量鎢粉的燒結(jié)活性、溶解特性及碳化過程中與氣固態(tài)物質(zhì)能力的重要指標。0.01~12m2/g。第四頁,共二十三頁,2022年,8月28日鎢粉的物理性能

松裝密度和振實密度:粉末的粒度分布愈窄、顆粒形貌的松裝愈復雜和集聚程度愈嚴重,則松裝密度愈小,可通過調(diào)整還原過程的工藝參數(shù)來控制。流動性、壓縮性和成形性:取決于制粉方法。會影響到粉末的流動性和松裝密度,由于顆粒間機械嚙合,不規(guī)則粉的壓坯強度也大,樹枝狀粉其壓制坯強度最大。第五頁,共二十三頁,2022年,8月28日氧化鎢粉的制備

氧化物的性質(zhì)對還原過程及最終鎢粉的質(zhì)量有較大影響。第六頁,共二十三頁,2022年,8月28日氧化鎢的制備

制備鎢粉原料包括:黃色氧化物、藍色氧化物和紫色氧化物,均為仲鎢酸銨在不同條件下煅燒制得。黃色氧化物:在氧化性氣氛下煅燒得到。密閉條件:由于產(chǎn)生的NH3部分分解為N2和H2,因而系統(tǒng)中為還原氣氛,鎢氧化物被輕度還原得到藍色氧化物,更深度的還原則得到紫色氧化物。第七頁,共二十三頁,2022年,8月28日黃色氧化物制備

影響因素:煅燒溫度、熱分解速度和高溫下持續(xù)的時間。

急劇升溫,快速分解,則產(chǎn)出的WO3的比表面積較大。緩慢加熱,慢速分解則產(chǎn)出的WO3比表面積小。第八頁,共二十三頁,2022年,8月28日藍色氧化物制備

優(yōu)點:比較容易控制粉末的粒度和粒度組成,且更易摻雜。

組成:銨鎢青銅(六方結(jié)晶)、氫鎢青銅(正方或六方結(jié)晶)、-氧化鎢和?-氧化鎢組成的混合物。影響因素:溫度、還原氣氛和保溫時間。第九頁,共二十三頁,2022年,8月28日藍色氧化物制備:溫度

低溫下主要為銨鎢青銅和氫鎢青銅,其次為-氧化鎢。隨著溫度的升高,鎢青銅的相對含量逐步減少,-氧化鎢含量增加。溫度的進一步升高,出現(xiàn)?-氧化鎢和-鎢相。氧指數(shù)OI:藍色氧化鎢中氧與鎢的原子分數(shù)(例如,WO3的OI值為3。第十頁,共二十三頁,2022年,8月28日藍色氧化物制備:還原氣氛

表中ATB為正常銨鎢青銅(NH4)0.25WO3-2.9;ATB’為高銨鎢青銅(NH4)xWO3,x>2.5;ATB“為低氨氧指數(shù)銨鎢青銅(NH4)yWO,y<0.25。同樣溫度下,隨著還原氣氛的增加,銨鎢青銅的還原過程增加,氧指數(shù)降低。第十一頁,共二十三頁,2022年,8月28日藍色氧化物制備:小結(jié)

煅燒溫度是影響藍色氧化物的主要因素。溫度升高,氨含量降低,OI降低,比表面積降低。保溫時間延長能夠產(chǎn)生于溫度同樣的影響,但程度較低。系統(tǒng)的還原氣氛加強有利于得到OI值低的產(chǎn)品。與生產(chǎn)黃色氧化鎢相同,加快升溫速度有利于得到比表面積大、顆粒細的產(chǎn)品。第十二頁,共二十三頁,2022年,8月28日紫色氧化物制備

特點:WO2.72為主要相組成的鎢氧化鎢。具有細針狀結(jié)構(gòu),活性大,氫還原速度快,有利于制取均勻的超細鎢粉。紫色氧化鎢的3種主要方法:APT還原法;回轉(zhuǎn)爐煅燒法,有氨存在時,APT在氨裂解氣氛中煅燒分解,脫除水分并輕度還原而得;直接合成法,將WO3和W粉按照一定比例混合,在純氬氣中加熱。

閱讀:P50-53:鎢氧化物制備工藝與裝備。見《硬質(zhì)合金》,羊建高等,中南大學出版社?;剞D(zhuǎn)爐煅燒法制備紫色氧化鎢的反應方程式:第十三頁,共二十三頁,2022年,8月28日金屬鎢粉的制備第十四頁,共二十三頁,2022年,8月28日氫還原制備金屬鎢粉W-O系中除存在WO3外,還存在WO2.9、WO2.72、WO2等低價氧化鎢,因此WO3氫還原過程中將進行一系列中間反應。過程主要反應及各反應的標準自由能變化及平衡常數(shù)與溫度的關系。第十五頁,共二十三頁,2022年,8月28日基本的熱力學分析

當系統(tǒng)中實際的值在線1的上方,則反應將向生成WO3的方向進行,即區(qū)域I為WO3的穩(wěn)定區(qū)。為得到W粉,反應條件應控制在線4以下。小于885K,WO2.72相不穩(wěn)定。隨著系統(tǒng)中PH2O/PH2的降低,WO3優(yōu)先還原成WO2.9,再依次還原成WO2.72(>885K)、WO2及W。溫度低于885K,則WO2.9不經(jīng)過WO2.72而直接還原成WO2。WO2.9的穩(wěn)定區(qū)WO2.72的穩(wěn)定區(qū)WO2的穩(wěn)定區(qū)WO的穩(wěn)定區(qū)第十六頁,共二十三頁,2022年,8月28日反應歷程及反應動力學

干氫氣中氣相傳質(zhì)條件良好時,轉(zhuǎn)爐藍鎢、銨鎢青銅、黃鎢、紫鎢的氫還原歷程。測試方法:干氫氣中采用階段升溫保溫的方式加熱,在每一個保溫階段使用X衍射儀掃描。第十七頁,共二十三頁,2022年,8月28日反應歷程及反應動力學(I):氣相傳質(zhì)良好

干氫氣中及擴散條件良好的情況下,下面反應的熱力學條件均可滿足。

轉(zhuǎn)爐藍鎢還原的歷程是:-W

銨鎢青銅的還原歷程與之大同小異,黃鎢還原過程沒有發(fā)現(xiàn)-W,其它基本相同。第十八頁,共二十三頁,2022年,8月28日

轉(zhuǎn)爐藍鎢還原的歷程是:

紫鎢在750oC就全部轉(zhuǎn)化為α-W,有可能在較低溫度下制得較細的鎢粉。-W反應歷程及反應動力學(I):氣相傳質(zhì)良好第十九頁,共二十三頁,2022年,8月28日反應歷程及反應動力學(II):氣相傳質(zhì)很差

工業(yè)條件下,即當料層厚度在數(shù)毫米至數(shù)厘米之間,同一斷面其上下層的反應并不相同。

部分是由于料層中H2O及H2擴散速度有限,過程為外擴散所控制。還原過程生成的水蒸氣從料層中溢出具有一定的擴散阻力。任何增加擴散阻力的因素,如增加料層厚度,減少鎢氧化鎢原料的粒度等,都將導致還原時間明顯延長。第二十頁,共二十三頁,2022年,8月28日鎢粉顆粒的長大機理

氧化鎢水合物的揮發(fā)與沉積:在600oC以上的溫度下,鎢的氧化物能與水蒸氣形成易揮發(fā)的水合物WO2(OH)2,它們揮發(fā)后沉積在其他顆粒上并被還原。氧化-還原反應:細顆粒能夠在比較小的水蒸氣分壓下被氧化成WO2nH2O、WO2.72nH

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