配件經(jīng)理培訓(xùn)4S配件庫房培訓(xùn)經(jīng)理課件

配件主管學(xué)習(xí)課程配件管理配件庫房的作業(yè)庫房管理的功能庫房管理工作要領(lǐng)結(jié)論配件主管學(xué)習(xí)課程配件管理1庫房管理的功能

1、維護(hù)物料及產(chǎn)品的質(zhì)量設(shè)計(jì)不當(dāng)或保管方法不妥善，將使儲存的產(chǎn)品損壞、劣化或降低規(guī)劃其使用效率。因此，倉庫的構(gòu)造、儲位的規(guī)劃和產(chǎn)品質(zhì)量的維護(hù)具有決定性的影響力.2、確保物料及產(chǎn)品的安全性物料和產(chǎn)品因其本身物性及使用特性的不同，需要采取不同的防護(hù)措施加以保全。尤其原料及成品在企業(yè)的營運(yùn)中占絕大部分的資金，因此維護(hù)物料及產(chǎn)品安全性的安全刻不容緩的大事。3、調(diào)節(jié)物料及產(chǎn)品的供需現(xiàn)場所需要的物料和產(chǎn)品，無一不是經(jīng)由倉庫支持產(chǎn)品的出庫作業(yè)。因此，倉庫具有保存物料及產(chǎn)品之功能也具有調(diào)節(jié)供需的功用庫房管理的功能

1、維護(hù)物料及產(chǎn)品的質(zhì)量2庫房管理工作要領(lǐng)1、妥善規(guī)劃儲位，做好“儲位管理”的工作2、落實(shí)執(zhí)行“收（退）、發(fā)料”的管理工作。3、制定物料及產(chǎn)品的“效期管理”責(zé)任。4、解決“料、帳不符”的問題，確保“料、帳合一”。5、有效處理呆、廢料，減少資金的損失庫房管理工作要領(lǐng)1、妥善規(guī)劃儲位，做好“儲位管理”的工作3良好的倉庫規(guī)劃應(yīng)具備的條件1、降低倉儲及搬運(yùn)成本2、改善工作環(huán)境，提高工作效率。3、縮短配件進(jìn)出移動距離4、進(jìn)出配件流程順暢.5、減少配件受損機(jī)會.6、零件儲存正確，提高儲存空間的周轉(zhuǎn)能力。7、考慮未來發(fā)展趨勢，預(yù)作合理的安排。8、安全性：防火、防竊、防水、防潮、、、9、易與控制：顏色管理、目視看板管理、廣告牌10、落實(shí)5S良好的倉庫規(guī)劃應(yīng)具備的條件1、降低倉儲及搬運(yùn)成本4什么叫5S什么叫5S55S的基本思考方法5S的基本思考方法65S就是1.整理2.整頓3.清掃4.清潔

5.素養(yǎng)

5S的目的造就能愉快?快速?確實(shí)(安全）工作的崗位環(huán)境通過整理?整頓?清掃?清潔來改善職場環(huán)境的問題點(diǎn)、創(chuàng)造安全、方便工作的銷售店,并持之以恒。丟棄不要的東西必要的東西放在使用場所，放置成為方便使用的狀態(tài)確保在平常能正常發(fā)揮各機(jī)能維持整理?整頓?清掃過的狀態(tài)要養(yǎng)成一種按規(guī)定行事的習(xí)慣5S就是1.整理2.整頓3.清掃4.清潔5.素養(yǎng)5S的7

廢棄不要的東西1．整理將不要的東西立即處理，透過分類，決定要與不要，減少找?處理的工夫和時(shí)間，壓縮配件在庫、有效利用場地使用過的鉛塊混雜在一起

使用過了就要丟棄要注意房間內(nèi)的里面和角落平常不怎么使用的房間也要注意＜實(shí)施事項(xiàng)＞

●區(qū)分要?不要、將不要的東西廢棄

●對于要?不要不能判斷的東西暫擱放－記錄使用頻率、在一定期間沒使用的配件進(jìn)行處理。廢棄不要的東西1．整理使用過的鉛塊混雜在82、整頓良好的工作環(huán)境、產(chǎn)生良好的工作效率不只是放整齊而已功能性的放置地點(diǎn)物有所屬、物必定位三定：定容、定量、定位放置何處決定如何放置全廠：配置圖個(gè)人：5S責(zé)任區(qū)物：功能性人：工作流程2、整頓良好的工作環(huán)境、產(chǎn)生良好的工作效率不只是放功能性的放92.整頓功能性的放置地點(diǎn)原則標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程誰會使用？何時(shí)使用？在何處使用？使用頻率？怎么放？放哪里？2.整頓功能性的放置地點(diǎn)怎么放？放哪里？10整頓是什么？整頓為“東西放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化要點(diǎn)：誰都可迅速標(biāo)準(zhǔn)化1知道2拿取3歸還1在那里一定位2有什么一定品3有多少一定量3定整頓是什么？整頓為“東西放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化誰都標(biāo)準(zhǔn)化1知道2拿113.清掃建立清潔干凈的工作環(huán)境不不只是打掃干凈而已設(shè)備檢查找出臟亂差根源目視檢查消除根源服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)3.清掃建立清潔干凈的工作環(huán)境不只是打掃干凈而已設(shè)備124、清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）清潔＝目視管理，維持前三項(xiàng)的執(zhí)行成果維持有效的工作環(huán)境各項(xiàng)目視管理工具容易找出問題所在標(biāo)示、標(biāo)線指出異常脫序的現(xiàn)像4、清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）清潔＝目視管理，維持前三項(xiàng)的執(zhí)行成果各項(xiàng)目135、教養(yǎng)養(yǎng)成5S良好的工作習(xí)慣并持續(xù)改善整潔整理素養(yǎng)整頓清掃5、教養(yǎng)養(yǎng)成5S良好的工作習(xí)慣并持續(xù)改善145、素養(yǎng)維持改善進(jìn)步持續(xù)改善創(chuàng)新時(shí)間思考的基本方式所有的現(xiàn)狀都是可以被改善的5、素養(yǎng)維持改善進(jìn)步思考的基本方式所有的現(xiàn)狀15５Ｓ的推進(jìn)方法所謂的５Ｓ不是單一的清潔干凈。而且也不是一次性活動。崗位環(huán)境混亂，臟了后才做５Ｓ的話，那只不過是大掃除。整理清潔整頓清掃持之以恒素養(yǎng)５Ｓ的推進(jìn)方法所謂的５Ｓ不是單一的清潔干凈。而且也不是一次性16可視度管理技巧物料及產(chǎn)品儲存時(shí)，為避免其因物料規(guī)程造成視覺上的死角地帶，因此，須實(shí)行有效的目視管理技巧來確保其處于管制狀態(tài)。常用的方法有：1、看板利用標(biāo)示牌，明白顯示儲放區(qū)所在及其目前所屬的狀態(tài)。2、顏色：用顏色來區(qū)分儲存的期限。3、警示線：如以紅線代表禁止越界，心白線代表儲放定位等。4、形跡圖：以工具的形狀畫出其外形圖來區(qū)分其存放位置及使用狀況?？梢暥裙芾砑记晌锪霞爱a(chǎn)品儲存時(shí)，為避免其因物料規(guī)程17配件存放原則與注意事項(xiàng)1、重物下置依配件大小分類存放（體積、重量）重的放在下方，輕的入在上方大的放在下方，小的放在上方。落實(shí)先進(jìn)先出的作業(yè)原則危險(xiǎn)物設(shè)專區(qū)存放（油類、安全氣囊等）規(guī)劃特殊配件存放加位（細(xì)小配件、貴重配件、皮帶類、輪胎類等等）配件存放原則與注意事項(xiàng)18配件存放的原則與注意事項(xiàng)使用頻率分類擺放以區(qū)域劃分進(jìn)出頻率高的配件要接近發(fā)料窗口快流件集中存放一區(qū)慢流件集中存放一區(qū)以貨架位區(qū)分中間架位存放快流件上下架位存放次快流件依配件在某一時(shí)間內(nèi)使用頻率調(diào)整貨位配件存放的原則與注意事項(xiàng)使用頻率分類擺放19配件存放的原則與注意事項(xiàng)細(xì)濁的配件及工作場地和工具的策序安排之前之后細(xì)小配件細(xì)小的配件箱配件存放的原則與注意事項(xiàng)20配件存放的原則與注意事項(xiàng)我的錘子在哪里？特殊工具配件存放的原則與注意事項(xiàng)我的錘子在哪里？特殊工具21輪胎應(yīng)直立擺放錯(cuò)誤的方式正確的方式輪胎應(yīng)直立擺放錯(cuò)誤的方式22如何有序的安排、布置一個(gè)倉庫配件擺放的原則配件庫規(guī)劃的步驟配件庫的布局模板標(biāo)準(zhǔn)配件庫配件庫（最低標(biāo)準(zhǔn)）配件庫現(xiàn)場定置及現(xiàn)場5S配件庫常用設(shè)備如何有序的安排、布置一個(gè)倉庫配件擺放的原則23配件擺放的原則

按周轉(zhuǎn)速度存放（靠近出口原則）使用頻率越高的配件存放越靠近通道、發(fā)料窗，以減少作業(yè)距離，提高效率配件擺放的原則

按周轉(zhuǎn)速度存放（靠近出口原則）使用頻率越高的24

配件擺放的原則

配件擺放的原則25配件擺放的原則

需要注意的是，零件的流動性不是一成不變的。隨著車型使用年限的增長，原來流動并不頻繁的品種的需求量會增加，反之常流動件的需求量也會隨著車型的老化而趨于減少。所以，根據(jù)流動性的變化不斷地調(diào)整貨位也是十分重要的。另一方面，當(dāng)零件在市場上的需求發(fā)生變化時(shí)（增加或減少），原來設(shè)定的貨位容量也會顯得不適合（貨位容量不足或過剩）。倉庫管理員應(yīng)定期對上述情況進(jìn)行檢察并調(diào)整貨位。配件擺放的原則需要注意的是，零件的流動性不是一成不變的。隨26配件擺放的原則2、重物下置這是從入庫作業(yè)的安全性和高效方面來考慮。有些像半軸、缸體、輪轂等重零件如存放在貨架上方會產(chǎn)生如下問題：（1）重零部件有落下傷人及損壞的危險(xiǎn)。（2）上架、提取不便。配件擺放的原則2、重物下置這是從入庫作業(yè)的安全性和高效方面來27配件擺放的原則3、豎直存放原則有些象車門、排氣管、擋風(fēng)玻璃等扁平或細(xì)長形狀的零部件如平放會產(chǎn)生如下問題：（1）上面零部件的重量會損壞不面的零部件；（2）此類零部件平放會浪費(fèi)很大空間；（3）由于排氣管一類的零部件過長，如平放會從貨架伸出通道，從而影響通過行且不安全；（4）難以進(jìn)取配件擺放的原則3、豎直存放原則有些象車門、排氣管、擋風(fēng)玻璃等28配件擺放的原則4、一個(gè)零件一個(gè)貨位配件擺放的原則4、一個(gè)零件一個(gè)貨位29配件擺放的原則5、按產(chǎn)品類型存放眾所周知，零部件的形狀各不相同。有的銷售店一邊把各種各樣的零部件一律存放在同樣大小的貨位中，一邊又為自己的庫存空間不足而發(fā)愁。解決這個(gè)問題有三個(gè)辦法，一是大規(guī)模壓縮庫存，但這似乎不太現(xiàn)實(shí)，不好銷售的部分只能大幅降價(jià)，會給公司造成不必要的損失，況且盲目地壓縮庫存也會導(dǎo)致供貨率降低，影響公司的聲譽(yù)。再就是興建或租用新的倉庫，但這會增加公司的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。上述兩個(gè)辦法都行不通，就只能：按零部件類型管理，改進(jìn)貨位，提高空間的使用效率。配件擺放的原則5、按產(chǎn)品類型存放眾所周知，零部件的形狀各不相30配件擺放的原則5、按產(chǎn)品類型存放所以當(dāng)我們感到庫存空間不足的時(shí)候，可以先審視一下自己的貨架，是否有的貨位上還有很大的空間尚未有利用。如果存在這些問題，可以成立一個(gè)由倉庫和零部件業(yè)務(wù)部門人員組成的改善小組，對倉庫進(jìn)行保管改善，相信會受到相當(dāng)好的效果。配件擺放的原則5、按產(chǎn)品類型存放所以當(dāng)我們感到庫存空間不足的31配件擺放的原則6、異常管理常常會有這樣的情況，由于訂貨管理不善以及某種因市場需求增加而需要追加訂貨，這時(shí)原來設(shè)定的貨位容量就會顯得不足，新到的貨沒有地方放。每當(dāng)遇到這樣的問題時(shí)，我們能做到的往往是另找地方暫時(shí)存放起來，但這樣卻有如下缺點(diǎn)：（1）容易因疏忽忘記零件的臨時(shí)存放位置；（2）有可能因疏忽了一種零部件存放于兩個(gè)位置而發(fā)生重復(fù)訂貨的事情；（3）庫存空間浪費(fèi)；（4）無法觀察庫存效率（不易發(fā)覺不良庫存）。配件擺放的原則6、異常管理常常會有這樣的情況，由于訂貨32配件擺放的原則6、異常管理這樣，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)貨架上方出現(xiàn)過多的庫存時(shí)就應(yīng)該及時(shí)同時(shí)業(yè)務(wù)部門聯(lián)系，確認(rèn)是下面哪種原因造成的：（1）訂貨錯(cuò)誤；（2）市場需求增加，原來的貨位已不能滿足需求。如果是訂貨錯(cuò)誤造成的，那么業(yè)務(wù)部門就要注意在過多庫存銷售完成之前，該零部件不能再訂貨。如果是市場需求增加，那么就有必要調(diào)整原來的貸位設(shè)定，或?qū)⒇浳晦D(zhuǎn)移到容量更大的貨位上去。配件擺放的原則6、異常管理這樣，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)貨架上方出現(xiàn)過多的33配件擺放的原則7、存放于手可達(dá)到的高度配件擺放的原則7、存放于手可達(dá)到的高度34配件擺放的原則8、其它原則化學(xué)特性原則配件特性不僅涉及配件的危險(xiǎn)性易腐等性質(zhì)，也可能影響其它配件，因此在保管時(shí)應(yīng)該分開來存放，如油品、油漆、清洗劑等等。目視化原則指配件存放的區(qū)域、存放的位置、配件的號碼、名稱、保管的職責(zé)、工作流程等通過看板、標(biāo)志符號等方式，讓作業(yè)的人員一目了然，容易識別配件擺放的原則8、其它原則358、綜合評價(jià)我們用以下表格說明庫存保管的七原則的優(yōu)越性評價(jià)內(nèi)容空間質(zhì)量作業(yè)效率生產(chǎn)率儲存安全性倉庫管理七原則堅(jiān)置擺放○○○○○－按類型存放○○○○○－重物下置－－○○○○一個(gè)零件號一個(gè)貨位－○○○○－存放在手可達(dá)之處－－○○○○異常品管理○○○○○○按周轉(zhuǎn)速度存放○－○○○－8、綜合評價(jià)我們用以下表格說明庫存保管的七原則的優(yōu)越性評價(jià)內(nèi)36配件庫規(guī)劃步驟一、先根據(jù)配件大小、形狀、重量及特性等對所有配件進(jìn)行分類，并用代碼表示方便記錄。分類原則參考序號1234567舉例種類代碼種類玻璃中件大件不規(guī)則件車身裝飾條/護(hù)板危險(xiǎn)品/化學(xué)品輪胎中小件8小中大不規(guī)則裝飾油輪胎玻璃油封、螺栓、火花塞發(fā)電機(jī)、前大燈保險(xiǎn)杠、座椅油管、消聲器裙板油品、油漆等輪胎、電瓶擋風(fēng)玻璃等配件庫規(guī)劃步驟一、先根據(jù)配件大小、形狀、重量及特性等對所有配37配件庫規(guī)劃步驟二、對配件進(jìn)行大、中、小分類后，統(tǒng)計(jì)各種類型的配件種數(shù)，確認(rèn)所需要倉位數(shù)量（注意事項(xiàng)：制定所需的倉位位數(shù)時(shí)應(yīng)留下一定的增長空間，如統(tǒng)計(jì)小件品種為700種，則需要預(yù)留倉位數(shù)為900-1000之間為宜）確定倉位大小、制定貨架規(guī)格（貨架最好為可拆卸的，貨架層數(shù)、層高可根據(jù)需要可調(diào)）三、按照銷售量的多少（3-6個(gè)月）對零件進(jìn)行ABC分類，A：80％銷售金額;B15％銷售金額;C5％銷售金額;D呆滯件。四、對配件庫進(jìn)行總體規(guī)劃，不同類型的貨架分區(qū)布局，小件架集中并靠近發(fā)料口，大件架次之，專用貨架靠里邊。配件庫規(guī)劃步驟二、對配件進(jìn)行大、中、小分類后，統(tǒng)計(jì)各種類型的38配件庫規(guī)劃步驟5、擺放貨架，為提高倉庫美觀性及便于管理，同一規(guī)格的貨架盡可能集中區(qū)域同排、同列擺放。6、貨架主通道、貨架間揀配通道的大小根據(jù)實(shí)際大小制定，貨架主通道在1500-1800MM之間為宜，揀配通道（小件架揀配通道在750-800MM為宜，中件架揀配通道在800-900MM為宜，大件架揀配通道在1000-1300MM為宜。7、對貨架主通道、揀配通道、貨架、倉位等等進(jìn)行編碼。配件庫規(guī)劃步驟5、擺放貨架，為提高倉庫美觀性及便于管理，同一39配件庫規(guī)劃步驟倉位編碼規(guī)則（用十位代碼表示）貨位號貨加層數(shù)貨架編號貨架通道編號儲存區(qū)域代碼（可選）倉庫/樓層（代碼可選）配件庫規(guī)劃步驟倉位編碼規(guī)則（用十位代碼表示）貨位號貨加層40配件庫規(guī)劃步驟用十位代碼表示，如AS01－01－A1第一位：用英文表示，A表示A倉庫或樓層一，以此類推。第二位：用英文表示，S表示中件區(qū)，O表示小件S表示中件B大件R不規(guī)則件，以此類推。第三、四位：用數(shù)字表示，01表示第一行通道貨架，以此類推。第六、七位：用數(shù)字表示，01表示第一個(gè)貨架，以此類推。第九位：用英文表示，A表示貨架第一層，以此類推。第十位：用數(shù)字表示同1表示該貨層第一個(gè)貨位，以此類推。配件庫規(guī)劃步驟用十位代碼表示，如AS01－01－A141位置碼編排位置碼編排42配件庫規(guī)劃步驟設(shè)計(jì)貨架標(biāo)牌、倉位標(biāo)簽、零件盒大小等等配件庫規(guī)劃步驟設(shè)計(jì)貨架標(biāo)牌、倉位標(biāo)簽、零件盒大小等等43配件庫規(guī)劃步驟貨架標(biāo)牌樣式1貨架標(biāo)牌樣式2（L300*H200MM）（L300*H200MM）AS01AS01配件庫規(guī)劃步驟貨架標(biāo)牌樣式1貨架標(biāo)44配件庫規(guī)劃步驟標(biāo)簽袋規(guī)格樣式寬15MM寬70MM長105MM開口處配件庫規(guī)劃步驟標(biāo)簽袋規(guī)格樣式寬15MM寬70MM45配件部規(guī)劃步驟統(tǒng)計(jì)、定做所需要的標(biāo)牌，倉位標(biāo)簽，零件盒等的數(shù)量。按要求懸掛、粘貼各種標(biāo)簽，標(biāo)識。作好現(xiàn)場定置及現(xiàn)場的5S配件部規(guī)劃步驟統(tǒng)計(jì)、定做所需要的標(biāo)牌，倉位標(biāo)簽，零件盒等的數(shù)46配件庫布局模板配件庫布局模板47配件庫布局模板配件庫布局模板481、以領(lǐng)料人員最短的行走路線為首要考慮因素。2、零部件倉庫應(yīng)設(shè)置在靠近快修工位附近。3、確保從外部車道能順利到達(dá)卸貨區(qū)域，以方便卸貨。4、零部件倉庫單層面積不小于144平方米（可做成9×16m）。5、設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮二層閣樓式貨架所需空間。6、必要時(shí)設(shè)置二層閣樓式貨架。必須遵守事項(xiàng)1、以領(lǐng)料人員最短的行走路線為首要考慮因素。必須遵守事項(xiàng)49庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)50庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)51庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)52庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)53庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)54庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)55庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)56庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)57庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)58庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)59庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)60庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)61庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)62庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)63庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)64庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)65庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)66庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)67庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)68庫房的具體設(shè)計(jì)庫房的具體設(shè)計(jì)69收退、發(fā)料應(yīng)該注意的事項(xiàng)制定“收（退）、發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程每一物料均應(yīng)建檔，逐筆登記收（退），發(fā)料狀況，以利事后盤點(diǎn)確實(shí)做好收（退）、發(fā)料登帳作業(yè)，且應(yīng)逐筆記賬。嚴(yán)禁無憑據(jù)擅自收（退）料或發(fā)料。退料、補(bǔ)料亦應(yīng)憑單當(dāng)場清理點(diǎn)交。貴重物品或工具發(fā)料時(shí)應(yīng)視情況需要同時(shí)建立《物品保管單》一并簽收列管或辦理移交。收退、發(fā)料應(yīng)該注意的事項(xiàng)制定“收（退）、發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程70完善”效期管理”責(zé)任保存期限制定要領(lǐng)一般以時(shí)間區(qū)隔設(shè)定，考慮下列因素后加以設(shè)定物料或產(chǎn)品本身的物性。儲存環(huán)境條件的好壞。對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。使用安全性的考慮。法規(guī)或公司要求的標(biāo)準(zhǔn)。保存期限之標(biāo)示方法一般常用者為：于產(chǎn)品外包裝上貼標(biāo)簽或蓋章，注明入庫或難收日期。用顏色標(biāo)簽來區(qū)分其保存期限之長短。超過保存期限之物品通常以“呆滯料”標(biāo)示之且應(yīng)立即處理。完善”效期管理”責(zé)任保存期限制定要領(lǐng)71執(zhí)行“先進(jìn)先出”的原則儲位管理管制法：左進(jìn)右出后進(jìn)前出二堆四塊法：1、進(jìn)料A1，A2，B2區(qū)2、發(fā)料A1區(qū)完3、將A2區(qū)移位至B1區(qū)4、發(fā)料B1，B2區(qū)5、循環(huán)顏色管理法：1、以每季或每半年為單位，選定不同的顏色標(biāo)簽顏色來代替每一季或上下半年。2、倉儲人員負(fù)責(zé)于上架前規(guī)定貼有顏色的標(biāo)簽一律朝外。3、發(fā)料時(shí)先從上一季的顏色標(biāo)簽先出。4、倉儲人員負(fù)責(zé)于上架前貼好指定的顏色標(biāo)簽。5、料架上最多只能容許兩種顏色標(biāo)簽，如發(fā)現(xiàn)第三種顏色應(yīng)優(yōu)先發(fā)料或提出項(xiàng)目檢討。執(zhí)行“先進(jìn)先出”的原則儲位管理管制法：72安全性易燃物：易燃物的儲存應(yīng)該與其它物料隔離保管，并注意儲存場所的降溫或通風(fēng)，除標(biāo)示“嚴(yán)禁煙火”外并因配備充足的消防設(shè)施且應(yīng)辦理保險(xiǎn)。危險(xiǎn)品：易爆或有毒性物質(zhì)存放時(shí)應(yīng)該妥善的隔離，除標(biāo)示”嚴(yán)禁煙火“或危險(xiǎn)標(biāo)識外，并應(yīng)配備適當(dāng)?shù)南兰靶寡a(bǔ)設(shè)施，以防意外。易碎品：易破損對象應(yīng)置于穩(wěn)固的場所，并貼上”易碎“或’不可倒置”之識別卷標(biāo)，以提醒作業(yè)人員的注意。貴重物品：貴重物料或高價(jià)產(chǎn)品應(yīng)置于可以盤點(diǎn)清查數(shù)量。安全性易燃物：73有效解決“料帳不符”的問題遵守“收（退）發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程當(dāng)日帳當(dāng)日結(jié)。確實(shí)做好盤點(diǎn)工作。1、自主盤點(diǎn)2、主管抽盤3、循環(huán)盤點(diǎn)4、年終（中）盤點(diǎn)。有效解決“料帳不符”的問題遵守“收（退）發(fā)料標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程74有效處理“呆”滯件重要性1、使資金靈活運(yùn)用。2、儲運(yùn)之有效利用。3、防止呆滯件的發(fā)生。4、避免無謂的損失。定義1、儲存過久的D類件。2、產(chǎn)品質(zhì)量（含型式、規(guī)格、材質(zhì)、效能）不合標(biāo)準(zhǔn)，已無使用機(jī)會者。3、物料質(zhì)量有變質(zhì)之顧慮。4、因訂單取消或設(shè)變5、特定用途之物料。發(fā)生原因及防止措施：原因：訂單的取消、設(shè)計(jì)的變更、備料過多、銷售預(yù)測偏高、驗(yàn)收不當(dāng)、倉儲管理不當(dāng)。有效處理“呆”滯件重要性75有效處理“呆”滯件防止措施：顧客預(yù)付訂金、隨時(shí)注意市場銷售變化及時(shí)修正預(yù)測數(shù)字、確實(shí)做好安全庫管理、確實(shí)做好倉儲管理。處理要點(diǎn)：呆、滯料處理工作，最主要的是采取有效管理措施，防止其發(fā)生或減少其發(fā)生機(jī)會，其次，應(yīng)掌握其發(fā)生原因，立即檢討處理，以提高物料利用價(jià)值，減少損失或占用倉庫空間，一般常用之處理方式如下：轉(zhuǎn)用、出售、拆零使用、散播消息、報(bào)廢有效處理“呆”滯件防止措施：顧客預(yù)付訂金、隨時(shí)注意市場銷售變76心得分享你在課程中學(xué)到了什么？請說明：123456心得分享你在課程中學(xué)到了什么？請說明：77倉儲規(guī)劃概論倉儲管理的目的與功能倉儲管理的重點(diǎn)倉儲管理與自行診斷結(jié)論與綜合討論倉儲規(guī)劃概論倉儲管理的目的與功能78倉儲管理的目的與功能倉儲管理一般常見的問題請說出公司在倉儲管理發(fā)生的問題112345678倉儲管理的目的與功能倉儲管理一般常見的問題79倉儲管理的目的1、妥善保管物料數(shù)量品質(zhì)安全2、最大的倉儲效率機(jī)器/人力工時(shí)產(chǎn)出率3、最低的倉儲費(fèi)用人、設(shè)備、空間、費(fèi)用、損耗倉儲管理的目的1、妥善保管物料80倉儲作業(yè)1、收料2、儲存3、發(fā)料4、倉庫規(guī)劃及布置5、儲位管理6、實(shí)地盤點(diǎn)7、循環(huán)盤點(diǎn)8、出貨9、呆料廢料處理10、庫存報(bào)告?zhèn)}儲作業(yè)1、收料81倉儲管理的重點(diǎn)建立倉儲基本數(shù)據(jù)倉庫有布置儲位的管理倉儲設(shè)備的選擇倉儲安全人員教育與培訓(xùn)倉儲管理的重點(diǎn)建立倉儲基本數(shù)據(jù)82建立倉儲的基本數(shù)據(jù)建立倉儲有關(guān)之正確數(shù)據(jù)，以作為庫存的計(jì)劃和控制物料主文件－基本數(shù)據(jù)料號、名稱、計(jì)量單位、類別、來源、供應(yīng)來源、主供貨商控制用變數(shù)前置時(shí)間、最高庫存、最低庫存、安全存量、批量、ABC分類。儲存有效天數(shù)、儲存復(fù)數(shù)天數(shù)、損耗率。物料次文件－動態(tài)數(shù)據(jù)庫存數(shù)、主要儲位、次要儲位、總需求、未完成訂單、在線存貨。建立倉儲的基本數(shù)據(jù)建立倉儲有關(guān)之正確數(shù)據(jù)，以作為庫存的計(jì)劃和83倉庫布置的基本原則1、進(jìn)出頻繁的物品靠近使用地點(diǎn)2、保持流暢減少搬運(yùn)距離3、過道應(yīng)暢通沒有死巷4、必要時(shí)用躍層以充分利用空間5、收貨與出貨另有待處理區(qū)6、先在倉庫備料以減少領(lǐng)料及搬運(yùn)。7、可充分的空間8、安全性防火防盜防水防潮9、易于控制－顏色、目視、5S。倉庫布置的基本原則1、進(jìn)出頻繁的物品靠近使用地點(diǎn)84儲位管理良好的儲位管理可節(jié)省時(shí)間，減少錯(cuò)誤和儲位空間的浪費(fèi)儲位的考慮重量固定與彈性儲位其它特性頻率高低易碎、易燃、有毒、同性質(zhì)高易偷、放射性、防塵體積大小溫濕度、使用期限儲位管理良好的儲位管理可節(jié)省時(shí)間，減少錯(cuò)誤和儲位空間的浪費(fèi)85儲位的技巧倉庫儲位除了考慮“重下輕上”，常用者置于120公分高處以符合人體工學(xué)外，可依其使用的頻率、類別、進(jìn)出貨量·····等等來細(xì)分之。分述如下：1、收發(fā)頻率：進(jìn)出或使用頻率高者，應(yīng)接近發(fā)料出口擺放。2、物料類別：同一類別集中一區(qū)存放。3、包裝類別：依紙箱、袋裝、桶裝、散裝等方式不同決定存放區(qū)位。4、配件的特性：依配件之物性限制，如在，耐壓程度、耐溫及危險(xiǎn)性區(qū)分管制。儲位的技巧倉庫儲位除了考慮“重下輕上”，常用者置于120公分86如何估算需要的庫房空間如果你的服務(wù)站每日平均進(jìn)廠40臺，每年按30％增長平均客單價(jià)200配件收入占每張工單的75％配件銷售毛利是30％若每平方米可以存放4000配件，貨架高2米你的庫房要能存放3個(gè)月的庫存量，并能滿足至2008需求請問：你的2006、2007.2008預(yù)估庫存金額、品項(xiàng)、是多少？你的庫房要多大，多高？如何估算需要的庫房空間如果你的服務(wù)站8740臺*200.00*30天＝240000（每月總營收）240000*0.75*0.7＝126000（每月配件銷貨成本）126000*3個(gè)月＝378000（2006配件庫存量）378000*1.3＝491400（2007年配件庫存量）491400*1.3＝638820（2008配件庫存量）若：每平方米可存放4000.00配件（H＝2M）則：2006·····95平方米2007······123平方米2008······160平方米配件人員辦公空間另計(jì)配件人員辦公空間（合理每人6平方米）須保持安全距離（1.5）米40臺*200.00*30天＝240000（每月總營收）88討論公司倉儲作業(yè)（進(jìn)貨，揀貨、儲存·····）最主要的是浪費(fèi)有哪些？為什么？有無更好的改善方法？討論公司倉儲作業(yè)（進(jìn)貨，揀貨、儲存·····）最主要的是浪費(fèi)89倉儲安全1、倉庫應(yīng)在隔離的空間內(nèi)，并可上鎖。2、非倉庫管理人員不得進(jìn)入倉庫。3、物料進(jìn)出倉庫必須要有單據(jù)4、電子安全系統(tǒng)，警鈴或監(jiān)控器之安裝。5、倉儲管理人員必須有安全方面的考核。6、防止倉儲管理人員與外界串通，因此對進(jìn)出頻繁的數(shù)量要偶而抽點(diǎn)。倉儲安全1、倉庫應(yīng)在隔離的空間內(nèi)，并可上鎖。90人員教育與培訓(xùn)倉儲設(shè)備之運(yùn)用倉儲作業(yè)程序電腦系統(tǒng)表單之填寫與使用條形碼機(jī)等異常狀態(tài)的處理安全的規(guī)定提升倉儲管理的績效提升人員的專業(yè)與管理能力人員教育與培訓(xùn)倉儲設(shè)備之運(yùn)用倉儲作業(yè)程序91倉儲管理的自行診斷1、整理2、活動－堆碼的是否整齊？－忙嗎？忙什么？匆忙或從容？－一個(gè)配件一個(gè)貨位？－忙哪些事情？有計(jì)劃的忙？－架子、柜子是否干凈？－有何改善的方法？－破損的箱子或不良品分開放置？3、系統(tǒng)－垃圾清走？－使用何種系統(tǒng)：人工或是電腦－料件箱子上有灰塵？－使用何種數(shù)據(jù)搜集方法：人工報(bào)干凈的倉庫不見得有效率表、鍵盤、條形碼、無線電頻率臟亂的倉庫一定無效率。4、用手接觸的次數(shù)6、客戶服務(wù)收料、移動、儲存速度挑料、暫存、移動準(zhǔn)確必須用手接觸的次數(shù)越多效率越差倉儲管理的自行診斷1、整理92倉儲管理的自行診斷5、移動的距離7、安全為何要移動、限制人員的進(jìn)入用何種方式移動、人工、車輛。使用設(shè)備的安全措施防火、防盜。倉儲管理的自行診斷5、移動的距離93討論與綜合討論1、倉儲管理強(qiáng)調(diào)服務(wù)、效率、成本、安全。2、倉儲管理的基本建立在正確和正確和及時(shí)的數(shù)據(jù)。3、倉庫的布置要依照物品的特性并重視效率4、儲位的建立可提高倉儲效率5、倉儲安全人人有責(zé)。6、倉儲管理好或壞可自行診斷。討論與綜合討論1、倉儲管理強(qiáng)調(diào)服務(wù)、效率、成本、安全。94心得與分享你在課本上學(xué)到什么？請敘述。心得與分享你在課本上學(xué)到什么？請敘述。95庫存及倉儲管理問題與討論問題1、一個(gè)明確定義的問題等于解決一半2、強(qiáng)有力的解決方案來自問對的問題庫存及倉儲管理問題與討論問題96個(gè)案研討1主題：配件后勤常見的問題林正值先生歸近剛接配件主管一職，負(fù)責(zé)訂貨、倉儲管理及同、出貨等業(yè)務(wù)，有6位同事。他上任一周后召集同事開會，想了解他們經(jīng)常遭遇的問題。你認(rèn)為他會聽到或了解那些配件后勤管理1、2、3、4、個(gè)案研討1主題：配件后勤常見的問題林正值先生歸近剛接配件主管97配件后勤常見的問題缺料料賬不準(zhǔn)緊急訂單存貨周轉(zhuǎn)率低人員不熟倉庫管理不良··················請說出你常見的問題配件后勤常見的問題缺料98目標(biāo)及績效管理績效你用什么方法評估，你就會得到什么。你若無法評估，你就無法管理。目標(biāo)及績效管理績效99配件管理的目的1、更佳的客戶服務(wù)水平質(zhì)量（Q）、交期（D）、成本（C）2、高的維修效率－低的作業(yè)成本3、低的存貨水平－沖突的目標(biāo)問題：如何以有限的資源達(dá)到上述目的？配件管理的目的1、更佳的客戶服務(wù)水平100好的庫存管理績效提高客戶服務(wù)滿意水平減低內(nèi)外環(huán)境不確定的沖擊降低取得和持有成本良好的物料儲存與管理準(zhǔn)確的存貨記錄提升物料管理人員的能力高的存貨周轉(zhuǎn)率好的庫存管理績效提高客戶服務(wù)滿意水平101配件庫存管理的目標(biāo)供應(yīng)率料賬準(zhǔn)確性低的作業(yè)高成本庫存金額、存貨周轉(zhuǎn)率存貨天數(shù)配件庫存管理的目標(biāo)102客戶服務(wù)水平交車的速度高的供應(yīng)率或達(dá)成率低的缺貨率客戶服務(wù)水平交車的速度103配件滿足率/服務(wù)率1、滿足率：對于用戶的需求，以能夠立即從庫房中取出配件心滿足用戶所需比例當(dāng)月用戶需求配件總數(shù)·····（未一次滿足配件數(shù)）配件滿足率＝100％當(dāng)月用戶需求配件總數(shù)2、配件服務(wù)率：對于用戶的需求，能夠提供所需配件以滿足一次性修好車輛的比例。當(dāng)月用戶進(jìn)站總臺次······（未一次滿足臺次）配件服務(wù)率＝×100％當(dāng)月用戶進(jìn)站總臺次滿足率/服務(wù)率的重要性：滿足率高低直接反映服務(wù)水平，滿足率低反映訂貨不及時(shí)或庫存不足，需求預(yù)測不準(zhǔn)確，容易失去用戶。我們的滿足率/服務(wù)率目標(biāo)≥92％×配件滿足率/服務(wù)率1、滿足率：對于用戶的需求，以能夠立即從庫104存貨周轉(zhuǎn)率銷貨成本4200萬存貨周轉(zhuǎn)率＝＝＝6次平均存貨700萬存貨的周轉(zhuǎn)率越高越好存貨周轉(zhuǎn)率可反映整個(gè)企業(yè)經(jīng)營的績效存貨周轉(zhuǎn)率105供應(yīng)天數(shù)總平均存貨價(jià)值除以一天或一周的銷售總平均存貨價(jià)值7500.00供應(yīng)天（周）數(shù)＝＝＝60天＝2個(gè)月一天（周）的銷售數(shù)1250供應(yīng)天數(shù)總平均存貨價(jià)值除以一天或一周的銷售106倉儲料賬準(zhǔn)確性料賬及儲位準(zhǔn)確的項(xiàng)目料賬準(zhǔn)確性＝實(shí)在或循環(huán)盤點(diǎn)的項(xiàng)目準(zhǔn)確的項(xiàng)目：275項(xiàng)例：＝＝91.6％實(shí)地或循環(huán)盤點(diǎn)：300項(xiàng)料賬準(zhǔn)確以項(xiàng)目及數(shù)量為主而不是金額為主。倉儲料賬準(zhǔn)確性107個(gè)案研討2主題：目標(biāo)及績效管理林正值先生新?lián)闻浼恐鞴苤?，上級主管請他在一個(gè)月內(nèi)訂出未來工作的目標(biāo)，以便做好管理和持續(xù)改進(jìn)。你建議他應(yīng)該打出那些績效指標(biāo)項(xiàng)目，以及如何去評估。123這些績效評估項(xiàng)目，要如何計(jì)算：123個(gè)案研討2主題：目標(biāo)及績效管理林正值先生新?lián)闻浼恐鞴苤?08庫存管理討論公司在庫存及供貨應(yīng)有何問題？123庫存管理討論109庫存計(jì)劃與管理先作計(jì)劃，再按計(jì)劃工作庫存計(jì)劃的三個(gè)問題？1、需要什么WHAT?2、何時(shí)需要WHEN/3、需要多少Howmuch?庫存計(jì)劃與管理先作計(jì)劃，再按計(jì)劃工作110庫存管理的相關(guān)名詞及定義安全庫存/最小庫存/最低庫存－以過去實(shí)際銷售為基礎(chǔ)，對將來的銷售量進(jìn)行預(yù)測.但預(yù)測與實(shí)際情況會有一定的誤差，同時(shí)以及自然條件對配件運(yùn)輸?shù)挠绊懙炔豢煽刂埔蛩?，因此庫存中?yīng)設(shè)置一定數(shù)量的安全儲備，以滿足銷售或預(yù)防運(yùn)輸突變時(shí)的配件需求，我們把預(yù)防銷售突增等原因而儲備的庫存稱為安全庫存。銷售量－每周或每月賣多少。如：上周減震銷售10個(gè)。銷售頻次－每周或每月賣了多少次。如上周左減震銷售5個(gè)訂貨周期－間隔多久訂一次。交貨前置期－從下訂單到收貨要多久，如本周四下訂單，下周四收到貨，則交貨前置期為一周銷售歷史數(shù)據(jù)－現(xiàn)有的庫存A價(jià)（成本）是平均每周/月銷貨成本的幾倍。如：庫存A價(jià)：40萬平均每月10萬，則庫存為四個(gè)月。庫存管理的相關(guān)名詞及定義安全庫存/最小庫存/最低庫存－以過去111庫存管理的相關(guān)名詞及定義欠撥項(xiàng)目－用戶需要時(shí)，庫房里缺貨拿不出來。但要記錄下來。超出庫存項(xiàng)目－用戶需要時(shí)，庫房沒有，而且從來沒有過此新項(xiàng)目。也要記錄下來。呆滯項(xiàng)目－最近12個(gè)月內(nèi)沒有銷售過的品項(xiàng)，最近6個(gè)月內(nèi)沒有銷售也要做記錄。最低包裝量－廠家所設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)包裝單位，如螺絲一包為20個(gè)。最大庫存/最高庫存－服務(wù)中心設(shè)定的某個(gè)品項(xiàng)的最大庫存量，如左減震器每周銷售10個(gè)，設(shè)定最高庫存量為50個(gè)，不得超過量。再訂購點(diǎn)－為確保庫存在最高/最低庫存之間，當(dāng)庫存降至多少的時(shí)候，需要再下訂單如接著訂40個(gè)。周轉(zhuǎn)率－年銷售成本（每月平均銷售成本*12個(gè)月）與平均存貨的比率，如第一季度月平均銷售20萬，平均庫存金額為40萬，則周轉(zhuǎn)率為20*12/40＝6庫存管理的相關(guān)名詞及定義欠撥項(xiàng)目－用戶需要時(shí)，庫房里缺貨拿不112配件管理的工具運(yùn)營管理系統(tǒng)DMS連線服務(wù)中心配件管理軟件Excel表格配件料卡＋筆記配件管理的工具運(yùn)營管理系統(tǒng)DMS連線113配件供應(yīng)鏈利益與共－－－幫助大家都做好，自己才會好。1、信息流2、物流3、金流服務(wù)中心SGMW用戶配件供應(yīng)鏈利益與共－－－幫助大家都做好，自己才會好。服務(wù)中心114配件庫管理的普遍現(xiàn)象1、20％的品項(xiàng)。代表了80％的銷售金額。2、超過50％的品項(xiàng)，卻占少于50％的庫存金額。3、免不了有10％的呆滯品。配件庫管理的普遍現(xiàn)象1、20％的品項(xiàng)。代表了80％的銷售金額115配件的需求預(yù)測預(yù)測在變動與不確定下···········夾縫中求生存1、天真的預(yù)測法。2、加權(quán)平均法3、季節(jié)變動4、可靠度5、獨(dú)立需求與相依需求。配件的需求預(yù)測預(yù)測116如何準(zhǔn)備期初庫存新建服務(wù)中心參考同省/市已運(yùn)營2年心上服務(wù)中心的庫存品種及數(shù)量新車上市強(qiáng)/例保用的配件保固常用的配件碰撞常用的配件磨耗需要更換的配件與前一代車型不能通用的新配件如何準(zhǔn)備期初庫存新建服務(wù)中心117庫存?zhèn)淞闲〕ＷR1、機(jī)油、機(jī)油/汽油濾清器、火花塞等例保常用的配件，及一般人熟知的大燈、后視鏡、保險(xiǎn)杠、電瓶、起動機(jī)、發(fā)電機(jī)等車輛主運(yùn)轉(zhuǎn)的必須品，不能缺貨。因?yàn)榭蛻粽J(rèn)為服務(wù)中心不應(yīng)缺貨。影響大的配件更換的小修理包，不應(yīng)該缺貨，如發(fā)動機(jī)修理包，墊片、油封、螺絲、卡環(huán)，上述配件一旦缺貨，即使發(fā)動機(jī)配件齊全也不能完成修理工作3、季節(jié)性需求特別高的配件，前一個(gè)月要增加庫存并備劉，例如夏季前的空調(diào)配件，年節(jié)大假前/后的行車相關(guān)配件。庫存?zhèn)淞闲〕ＷR1、機(jī)油、機(jī)油/汽油濾清器、火花塞等例保常用的118需求的性質(zhì)獨(dú)立性的需求－某一項(xiàng)存貨的需求與其它項(xiàng)目的需求無關(guān)相依性的需求－某一項(xiàng)存貨的需求直接來自其它項(xiàng)的需求或最終產(chǎn)品問題：對需要服務(wù)的車主而言都是相依需求的項(xiàng)目。需求的性質(zhì)獨(dú)立性的需求119再訂單的應(yīng)用再訂單點(diǎn)雙倉制再訂單的應(yīng)用再訂單點(diǎn)120再訂單點(diǎn)（ROP)的應(yīng)用雙倉制看板發(fā)出看板看板問題：生活中使用那些再訂單點(diǎn)（ROP)的方法？？正常用料安全存量再訂單點(diǎn)（ROP)的應(yīng)用雙倉制121再訂單點(diǎn)存貨水平前置時(shí)間安全存量再訂單點(diǎn)存安全存量122再訂單點(diǎn)再訂點(diǎn)ROP＝前置時(shí)間（L/T）×需求（D）＋安全存量（SS）例）ROP＝4周×1000（平均每周用）＋2000＝6000建議采購量＝采購點(diǎn)/安全存量－庫存建議采購量＝（到貨周期×預(yù)估平均月用量/24）＋安全存量－庫存－在途量平均月用量：過去六個(gè)月銷售平均值安全存量（以周為單位）＝0.25×｛〔前六個(gè)月內(nèi)最高的銷量＋前六個(gè)月最低值〕÷2＋〔前六個(gè)月的總銷售量〕÷6｝÷2到貨周期：本次到貨至下次到貨時(shí)間在途量：已經(jīng)出訂單但仍未收到的貨（包括在運(yùn)輸途中的貨）再訂單點(diǎn)再訂點(diǎn)ROP＝前置時(shí)間（L/T）×需求（D）＋安全存123討論公司如何決定訂貨項(xiàng)目，數(shù)量與時(shí)間？其優(yōu)缺點(diǎn)？訂購量時(shí)間改變可能造成那些結(jié)果1、2、3、4、5、討論公司如何決定訂貨項(xiàng)目，數(shù)量與時(shí)間？其優(yōu)缺點(diǎn)？訂購量時(shí)間改124庫存管理的兩難1減少缺料客戶滿意增加庫存公司賺錢降低成本降低庫存庫存管理的兩難1減少缺料增加庫存公司賺錢降低成本降低庫存125安全庫存要多少？1、你覺得有多不安全2、發(fā)生缺料的機(jī)會？3、發(fā)生缺料所造成的成本或損失？4、發(fā)生的次數(shù)？頻率？經(jīng)?；蚺级?？多久一次？5、發(fā)生缺料時(shí)貨的時(shí)間要多久？安全庫存要多少？1、你覺得有多不安全126ABC存貨的分析根據(jù)19世紀(jì)柏拉圖所發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)用到存貨管理上，亦即20％的項(xiàng)目，占了存貨值的80％其次30％的項(xiàng)目占存貨的15％，剩余50％的項(xiàng)目則只占存貨總值的5％而已。利用ABC的原理可以對不同的存貨類別，施以不同的努力和控制，以達(dá)到存貨控制的目的。項(xiàng)目存貨總值A(chǔ)20％80％B30％15％C50％5％ABC存貨的分析根據(jù)19世紀(jì)柏拉圖所發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)象應(yīng)用到存貨127ABC存貨分析的應(yīng)用1、訂單批量及頻率A、B項(xiàng)目彩小批量，頻率較高。2、C項(xiàng)目彩大批量，頻率較低。3、安全存量A、B項(xiàng)目以較嚴(yán)密的控制取代安全存量C項(xiàng)目以較高的安全存量對付不確定性4、降低采購成本先降低A、B項(xiàng)目的采購成本，效果大。5、盤點(diǎn)A、B項(xiàng)目盤點(diǎn)次數(shù)高，準(zhǔn)確性要求高。C項(xiàng)目盤點(diǎn)次數(shù)低6、倉庫保管A、B項(xiàng)目要更嚴(yán)密的保管，以防偷竊、損壞等。C項(xiàng)目一般管理。ABC存貨分析的應(yīng)用1、訂單批量及頻率128ABC存貨分析的應(yīng)用庫存廣度面：A類與B類庫存項(xiàng)次的管理分析A類與B類是否未庫存庫存的深度面：訂定各類別庫存金額的比率有效管控呆滯件增加及其它維持暢銷配件于庫存中的80：20的黃金比率ABC存貨分析的應(yīng)用庫存廣度面：129善用ABC管理手法依據(jù)配件銷售多與少可等待，不可等待之配件特性，訂定類別管理存放，稱這ABC管理。A類配件約占當(dāng)月總體業(yè)績及庫存金額80-85％，項(xiàng)目約占當(dāng)月銷售及庫存項(xiàng)數(shù)15-20％。B、C類配件約占當(dāng)月業(yè)績及庫存15-20％，項(xiàng)目約點(diǎn)當(dāng)月銷售及庫存項(xiàng)數(shù)的80-85％。A類配件存量管制與采購量建議由信息系統(tǒng)產(chǎn)生（定期訂單）BC類配件依客戶需求訂購及做好待料追蹤管理。類別庫存定義供應(yīng)原則建議庫存?zhèn)}庫A快速流動件（每個(gè)月至少有一個(gè)需求）即時(shí)供應(yīng)主副點(diǎn)倉庫B中速流動件（3個(gè)月至少有一個(gè)需求）4小時(shí)主點(diǎn)倉庫C慢流速件適時(shí)供應(yīng)廠里配件部善用ABC管理手法依據(jù)配件銷售多與少可等待，不可等待之配件特130ABC庫存分類及應(yīng)用項(xiàng)目金額訂單頻率盤點(diǎn)次數(shù)A10-20％80％高高B20-30％15％高－中高－中C30-50％5％低低此分類亦即20％的項(xiàng)目占了存貨的80％，其次30％的項(xiàng)目占存貨的15％，剩余50％的項(xiàng)目只占存貨的5％而已。利用ABC的原理可以不同的存貨的類別施以不同的努力和控制，以達(dá)到控制的目的。問：公司如何應(yīng)用ABC分類的方法在管理實(shí)務(wù)上？ABC庫存分類及應(yīng)用項(xiàng)目131庫存管理ABC分析如何做ABC分析A根據(jù)銷售量分析1、首先對前三個(gè)月的銷售情況做統(tǒng)計(jì)、匯總、分析（通過電子表格中的“數(shù)據(jù)”或“分類匯總”可以很快分析出來的。2、根據(jù)前三個(gè)月的平均銷售量可制定出ABC分類（ABC分類可一個(gè)季度分析一次）庫存管理ABC分析如何做ABC分析132ABC分類原則參考分類月均銷售量A類≥6B類＜6≥1C類＜1＞0D類0備注：1、新增的配件分C類2、月訂購頻次為零的空調(diào)件放在C類3、對于替換件號，新號的分類以大類為主，舊號的分類按實(shí)際情況。例：假設(shè)F1＝F2（存在替換關(guān)系），F(xiàn)1為新號，F(xiàn)2為舊號，若F1＝C類，F(xiàn)2＝B類，則不變。數(shù)據(jù)來源：最近6個(gè)月個(gè)量的平均銷售量。ABC分類原則參考分類月均銷售量133庫存管理ABC分析B根據(jù)銷售金額分析1、先計(jì)算每種配件在一定期間，旭一年內(nèi)的消耗配件金額。其計(jì)算方法是單價(jià)（A價(jià)）乘以消耗配件的金額。2、按銷售量的大小順序排序，排出其品種序列。然后再計(jì)算各品種的消耗金額的百分比。3、按消耗金額大小的品種序列計(jì)算消耗的累計(jì)百分比。我們把占消耗總金額累計(jì)70％左右的各種配件兒為A類，占余下的累計(jì)20％左右的配件作為B類，除了以上的余恥的為C類。A類一般為易損、消耗品等常用件、保養(yǎng)件、外觀件，如機(jī)油、機(jī)濾、火花塞等例保常用件，及一般熟知的大燈、后視鏡、保險(xiǎn)杠、等碰撞件，及電瓶、發(fā)電機(jī)等車輛啟動及運(yùn)轉(zhuǎn)的必須品項(xiàng)等········訂貨批量大，庫存比例高，在任何情況下都不應(yīng)該缺貨。A類：一般為不常用件，如發(fā)動機(jī)修理包、墊片、油封、······進(jìn)行一般管理并保證一定的庫存量。C類極少用件······根據(jù)經(jīng)營條件，選擇備貨。通過了解庫存的總體狀況，檢查訂貨中存在的問題，并加以改善，同時(shí)對不良庫存給予消減，改善庫存結(jié)構(gòu)。庫存管理ABC分析B根據(jù)銷售金額分析134ABC分類之管理方法以下針對ABC三類的管制方法分別加以說明：－處理A類的原則1、請客戶合作，使出庫量平準(zhǔn)化。2、根據(jù)過去的資料，季節(jié)性趨勢來預(yù)測需求的動向，以決定訂單發(fā)出的時(shí)機(jī)。3、與供貨商協(xié)助，縮短前置時(shí)間。4、使需求之變動減少，減少安全存量。5、增加交貨次數(shù)，采取分批交貨的方式。6、增加循環(huán)盤點(diǎn)之次數(shù)，以提高庫存精確度。7、物品放置于容易出入庫之處。8、實(shí)施貨品包裝外型標(biāo)準(zhǔn)化，增加出入庫單位。二、處理C類之原則：1、管理手續(xù)可較為簡單不可松懈。2、訂購必工的數(shù)量，增加預(yù)備庫存。3、同一地方放置多種類的商品ABC分類之管理方法以下針對ABC三類的管制方法分別加以說明135ABC分類之管理方法4、每年實(shí)施一至二次盤點(diǎn)。三、處理B類之原則1、介于A、C類之間ABC分類之管理方法4、每年實(shí)施一至二次盤點(diǎn)。136決定訂單數(shù)量1、固定數(shù)量2、固定期間3、批對批4、經(jīng)濟(jì)批量5、最少訂購量決定訂單數(shù)量1、固定數(shù)量137決定訂單數(shù)量的考慮1、庫存持有成本和缺料成本之考慮。2、倉庫空間3、運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間和成本。4、儲存的壽命。5、取得來源是否容易。6、數(shù)量的價(jià)格折扣。決定訂單數(shù)量的考慮1、庫存持有成本和缺料成本之考慮。138改善訂購方式A、周訂單使用安全存量之設(shè)定采購點(diǎn)之設(shè)定數(shù)據(jù)收集：第一周產(chǎn)生采購建議報(bào)表參考現(xiàn)有庫存量分析：第二周B、緊急訂單使用B/O零件之使用討論與改善：第三、四周周訂單時(shí)效無法即時(shí)補(bǔ)足最低安全庫存量時(shí)使用之訂單追蹤：持續(xù)緊急訂單應(yīng)檢討原因是否為異常需求以為日后發(fā)送參考改善訂購方式A、周訂單使用139個(gè)案研討主題：庫存管理做為配件部的主管：我們怎么樣解決即得高滿意度又能降低庫存。上級主管希望利用ABC分類的方法訂出庫存管理的辦法，你建議我應(yīng)該怎么做才能達(dá)到上級的要求個(gè)案研討主題：庫存管理做為配件部的主管：我們怎么樣解決即得高140倉儲管理倉儲料賬不準(zhǔn)的原因進(jìn)貨點(diǎn)數(shù)不確實(shí)外包裝與內(nèi)容不一儲位的錯(cuò)誤電腦賬未及時(shí)更新人員不熟練倉庫管理不好缺乏定期績效評估倉儲管理倉儲料賬不準(zhǔn)的原因141利用魚骨圖分析帳料不準(zhǔn)的原因設(shè)備

材料人料賬不準(zhǔn)績效方法利用魚骨圖分析帳料不準(zhǔn)的原因設(shè)備142定期盤點(diǎn)VS循環(huán)式盤點(diǎn)定期盤點(diǎn)循環(huán)式盤點(diǎn)一年一次或二次動用大批人力少數(shù)人一年不斷的盤點(diǎn)結(jié)果的差異盤點(diǎn)后才發(fā)現(xiàn)即時(shí)發(fā)現(xiàn)問題產(chǎn)即采取糾正行動一次發(fā)現(xiàn)許多誤差原因已不可查誤差越來越少，原因可迅速查出對提高料賬準(zhǔn)確性快有系統(tǒng)的提升料賬準(zhǔn)確性定期盤點(diǎn)VS循環(huán)式盤點(diǎn)定期盤點(diǎn)143盤點(diǎn)作業(yè)流程圖打印盤點(diǎn)表分配盤點(diǎn)人員t復(fù)盤人員盤點(diǎn)區(qū)及盤點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行盤點(diǎn)打印盤點(diǎn)差異明細(xì)表是否賬料相符填寫盤點(diǎn)單控制單歸檔進(jìn)行復(fù)盤打印盤點(diǎn)差異明細(xì)表（復(fù)盤）是否賬料相符追查不符因素及損益調(diào)整打印調(diào)整單子主管做損益分析填寫盤點(diǎn)單控制表及填寫差異明細(xì)表盤點(diǎn)作業(yè)流程圖打印盤點(diǎn)表分配盤點(diǎn)人員t進(jìn)行盤點(diǎn)打印盤點(diǎn)是否賬144附件存貨盤點(diǎn)－盤點(diǎn)控制單

存貨盤點(diǎn)盤點(diǎn)控制單部門點(diǎn)頁次頁

注：盤點(diǎn)單號一定要連續(xù)，且張數(shù)務(wù)必正確盤點(diǎn)單號儲位盤點(diǎn)項(xiàng)數(shù)盤點(diǎn)日期盤點(diǎn)人張數(shù)備注附件存貨盤點(diǎn)－盤點(diǎn)控制單145存貨盤點(diǎn)－差異明細(xì)表

存貨盤點(diǎn)差異明細(xì)表部門點(diǎn)頁次頁盤點(diǎn)單號料號賬面數(shù)量盤點(diǎn)日期盤點(diǎn)人張數(shù)備注存貨盤點(diǎn)－差異明細(xì)表146料賬準(zhǔn)確性的目標(biāo)長期目標(biāo)：料賬100％正確階段目標(biāo)：90％、95％、98％？95％98％100％時(shí)間問題公司的料賬準(zhǔn)確性為多少？以最近一次盤點(diǎn)為準(zhǔn)。料賬準(zhǔn)確性的目標(biāo)長期目標(biāo)：料賬100％正確147個(gè)案研討4主題：倉儲料賬不準(zhǔn)的問題主管最近接到許多技師反應(yīng)，倉庫常發(fā)生電腦有賬卻找不到料，或是電腦有實(shí)際數(shù)量不符的現(xiàn)象。而造成許多沖突問題1、你認(rèn)為賬不準(zhǔn)的原因何在、問題2、你建議有何改進(jìn)方法？個(gè)案研討4主題：倉儲料賬不準(zhǔn)的問題主管最近接到許多技師反應(yīng)，148流程的持續(xù)改造問題：這流程要花多少時(shí)間？客戶進(jìn)廠接車技師檢查技師領(lǐng)料庫房發(fā)料缺料發(fā)生發(fā)出補(bǔ)貨訂單訂單到貨技師領(lǐng)料交車客戶流程的持續(xù)改造客戶進(jìn)廠接車技師檢查技師領(lǐng)料庫房發(fā)料缺料發(fā)生發(fā)149倉儲進(jìn)出管理流程問題：這流程要花多少時(shí)間？：最常出錯(cuò)的在哪里？進(jìn)貨核對單據(jù)點(diǎn)收數(shù)量外觀檢驗(yàn)置暫放區(qū)編新儲位貨品上架定期盤點(diǎn)料賬合一倉儲進(jìn)出管理流程進(jìn)貨核對單據(jù)點(diǎn)收數(shù)量外觀檢驗(yàn)置暫放區(qū)編新儲位150流程檢視這些流程何處要改進(jìn)？使得更快更準(zhǔn)確成本更低品質(zhì)更好服務(wù)更好流程中那里經(jīng)常發(fā)生問題流程檢視這些流程何處要改進(jìn)？使得151流程改進(jìn)合理化－為何要做到此動作簡單化－化繁為簡標(biāo)準(zhǔn)化－統(tǒng)一的做法電腦化－以電腦作業(yè)代替人工。流程改進(jìn)合理化－為何要做到此動作152個(gè)案研討5主題：庫存金額過高，周轉(zhuǎn)率低林先生接任配件主管已經(jīng)有一年了，雖然缺料的情況已在改善，但庫存金額仍然高達(dá)30萬，存貨周轉(zhuǎn)率約一年4次，他認(rèn)為仍然有很大改善的空間，如果你是他應(yīng)該從何處下。營業(yè)額50萬.你建議：123個(gè)案研討5主題：庫存金額過高，周轉(zhuǎn)率低林先生接任配件主管已經(jīng)153結(jié)語找出倉庫管理的問題，才能解決問題庫存管理的績效要經(jīng)常，定期追蹤，堅(jiān)持改善。庫存管理的目的在以更低的貨滿足客戶倉庫管理之基礎(chǔ)在于料賬準(zhǔn)確。庫存及倉儲管理的流程永遠(yuǎn)有改進(jìn)的空間。你用什么方法評估，就會得到什么。存貨周轉(zhuǎn)率可反應(yīng)整個(gè)企業(yè)經(jīng)營的績效，周轉(zhuǎn)率越高越好。結(jié)語找出倉庫管理的問題，才能解決問題154心得分享你在本課程中學(xué)到了什么？請敘述1234心得分享你在本課程中學(xué)到了什么？請敘述155供應(yīng)鏈介紹供應(yīng)鏈到制成品的最終消費(fèi)才，整個(gè)過程中的網(wǎng)絡(luò)用來傳送產(chǎn)品和服務(wù)，使供貨商和使用者連結(jié)起來。包括企業(yè)內(nèi)部和外部的功能來提供有價(jià)值的產(chǎn)品與服務(wù)的過程，它是藉由一個(gè)設(shè)計(jì)好的信息流、物流、現(xiàn)金流來完成。供應(yīng)鏈介紹供應(yīng)鏈到制成品的最終消費(fèi)才，整個(gè)過程中的網(wǎng)絡(luò)用來傳156供應(yīng)鏈的活動派車路線安排搬運(yùn)運(yùn)送輸送配送交付裝卸裝卸揀貨裝卸包裝包裝流通加工包裝保管保管包裝保管保管裝卸物品、信息、現(xiàn)金活動原物料供貨商制造商物流中心零售商消費(fèi)者供應(yīng)鏈的活動157供應(yīng)鏈流程圖示供應(yīng)商供應(yīng)鏈流程圖示供應(yīng)商158供應(yīng)商批發(fā)商直接出貨顧客公司本部批發(fā)商越庫作業(yè)物流中心傳統(tǒng)作業(yè)供應(yīng)商159傳統(tǒng)物流的通路制造輸送批發(fā)配送零售ABCXYZ甲乙丙傳統(tǒng)物流的通路制造輸送批發(fā)160經(jīng)銷商的物流網(wǎng)絡(luò)

網(wǎng)點(diǎn)A運(yùn)輸配送網(wǎng)點(diǎn)B

網(wǎng)點(diǎn)C發(fā)貨中心區(qū)域倉庫SGMW經(jīng)銷商經(jīng)銷商的物流網(wǎng)絡(luò)SGMW經(jīng)銷商161改變物流管理的原因顧客要求便利性顧客要求多樣性顧客要求快速性顧客要求流行性改變物流管理的原因顧客要求便利性162改變物流管理的原因經(jīng)銷商的壓力供應(yīng)商的回應(yīng)要求減少庫存調(diào)整配送策略要求多樣少量提升物流作業(yè)技術(shù)要求縮短配送時(shí)間導(dǎo)入物流自動化要求快速配送信息運(yùn)用改變物流管理的原因經(jīng)銷商的壓力163提升物流效率思考的方向1、提升人員能力2、作業(yè)流程：簡化、合并、刪除3、工具：信息科技、計(jì)劃方法、標(biāo)準(zhǔn)容器、搬運(yùn)工具4、有效的績效衡量5、企業(yè)投資提升物流效率思考的方向1、提升人員能力164配件供應(yīng)的六步驟1、按照規(guī)定的格式、時(shí)間2、區(qū)域銷售員3、倉庫內(nèi)進(jìn)行揀配、包裝4、詢問運(yùn)輸時(shí)間進(jìn)行發(fā)運(yùn)5、發(fā)運(yùn)后，財(cái)務(wù)開具銷售發(fā)票當(dāng)月銷售當(dāng)月開6、服務(wù)站收到貨同采用門到門的送貨方式服務(wù)站下訂單（電子郵件）配件銷售員進(jìn)行處理揀配、包裝發(fā)運(yùn)開具銷售發(fā)票服務(wù)站收到貨配件供應(yīng)的六步驟1、按照規(guī)定的格式、時(shí)間服務(wù)站下訂單（電子郵165整合供應(yīng)鏈客戶滿意VS資金積壓客戶滿意資金積壓整合供應(yīng)鏈客戶滿意VS資金積壓166存貨的兩難優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)建高的存貨滿足客戶的需求積壓資金應(yīng)付緊急的需求增加管理成本提高競爭力存貨可能過時(shí)提高市場占有率呆滯料提高銷售增加成本問題：如何以更低的存貨滿足最終客