過軌涵基坑開挖專項方案

PAGE上海軌道交通3號線寶鋼車輛段改擴建工程3（寶）.101標市政工程電力管線過軌涵基坑開挖專項方案編制單位：上海市機械施工集團有限公司編制日期：2015年3月目錄TOC\o"1-2"\h\u3166第一章工程概況 116676一、工程概述 14320二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì) 18630三、施工場地條件 120615第四章施工部署 215306一、施工準備 232717二、施工平面布置 27054三、施工進度計劃 225950四、勞動力計劃 229547第三章基坑開挖施工方案 332443一、支護結(jié)構(gòu)形式 35267二、鋼板樁支護施工工藝及施工程序 425381三、基坑開挖 924782第四章檢測控制措施 117844一、工程概況 1110209二、監(jiān)測方案設計依據(jù) 1120061三、監(jiān)測技術要求 1113575四、監(jiān)測組織 1520636五、觀測頻率 1513650六、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程 1511841第五章安全文明施工措施 169710一、安全施工措施 1620587二、文明施工措施 1812695第六章保證措施 1827796一、管理保證 1824271二、組織保證 198828三、勞動力保證 1915496四、機械保證 1925244五、制度保證 1926979六、培訓 1910486七、保證工期的技術措施 1929113第七章應急救援預案 2014191一、應急預案的方針與原則 208959二、應急預案工作流程圖 205160三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施 2110062四、應急救援組織架構(gòu) 2329549五、事故報告 254620六、應急結(jié)束 2612842七、后期處置 263856八、宣傳教育 2627918九、演練 2612215十、總結(jié)。 2625025第八章附表 27PAGEPAGE33第一章工程概況一、工程概述本工程新建電力過軌框架涵共3處。電力管線過軌涵1位于QDK0+58.159處，涵長18m，孔徑1.8m，基礎深度4.076m，基坑采用支護開挖；電力管線過軌涵2位于GDK0+57.553處，涵長20m，孔徑1.8m,基礎深度4.076m，基坑采用支護開挖；電力管線過軌涵3位于GDK0+293.993處，涵長119.5m，孔徑1.8m,基礎深度4.052m，基坑采用放坡開挖。二、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)（一）工程地質(zhì)地層巖性及物理力學特征：①層雜填土：主要由碎石、砂、建筑垃圾組成，厚度4m左右。②層粉質(zhì)粘土：土性自上至下逐漸變軟，土質(zhì)均勻，含鐵錳質(zhì)斑紋，局部夾粉性土團塊，干強度中，韌性中，切面稍有光澤，厚度1.3~1.8m。②3層粘質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層及透鏡體，具水平層理，粉性較重地段為砂質(zhì)粉土，含云母、有機質(zhì)，干強度低，韌性差，搖振反應迅速。厚為1.5~4.3m左右。③淤泥質(zhì)粉質(zhì)土：夾砂質(zhì)粉土層及透鏡體，具水平層理，含云母、有機質(zhì)，干強度中，韌性中。切面稍有光澤，層厚為4.2m左右。④淤泥質(zhì)粘土：土質(zhì)均勻，厚層狀，局部夾砂質(zhì)粉土薄層，含云母、有機質(zhì)，干強度高，韌性高。切面稍有光澤，層厚為9m左右⑤1粉質(zhì)粘土：夾粘質(zhì)粉土層及透鏡體，具水平層理，含有機質(zhì)，干強度中，韌性中。切面稍有光澤。（二）水文地質(zhì)地下潛水位較高，地下水位埋深一般0.6~2.5m，相應的地下水位標高為2.92~4.73m。經(jīng)調(diào)查，場地附近無污染源，根據(jù)水質(zhì)分析報告判定場地淺部地下及土在Ⅲ類環(huán)境類型中對混凝土具有微腐蝕性，在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱~微腐蝕性，在長期進水條件下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。三、施工場地條件本工程電力過軌涵分別位于三處，過軌涵周邊無道路通行，施工前需鋪筑二條施工便道以便機械及材料運輸。施工便道寬為4m，結(jié)構(gòu)采用50cm建筑碎塊+20cm碎石，共修筑施工便道680m，施工便道布置詳見《施工平面布置圖》。本工程范圍原地面標高為±0.00（標高4.3m)，原路基底下4米左右含有大量混凝土塊、建筑垃圾、生活垃圾及鋼碴等，給基坑開挖及支護帶來不便。根據(jù)勘探報告基坑范圍內(nèi)地表豐富，基坑開挖前須先進行降水措施。第四章施工部署一、施工準備現(xiàn)場準備建立現(xiàn)場平面及高程控制測量網(wǎng)，根據(jù)設計要求及該工程的特點，設置永久性的座標點和水平基準樁點，以便工程的施工和校核及觀測使用；并提報測量成果圖，申請報驗。向監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場交樁。對施工便道按施工平面圖進行鋪設，保證施工現(xiàn)場道路暢通，滿足機械進出的需要，保證材料物資的順利進場；材料準備根據(jù)施工進度計劃安排，組織支護、降水所需的鋼板樁、支撐、鋼管等構(gòu)件進場。進場后按各個過軌涵支護所需數(shù)量分別堆放。保證進場的鋼板樁、支撐鋼筋無彎曲、變形、缺口等，對于作臨時圍護的鋼管需要重新刷漆。機械準備根據(jù)施工組織設計中確定的方法，對施工機具設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排進場。進場前應完成所需合格證明資料申報，對于已有的機械設備需定期養(yǎng)護、校準，保證機械設備的正常使用。二、施工平面布置詳見《施工平面布置圖》三、施工進度計劃根據(jù)總施工計劃進度安排，先施工電力過軌涵1和電力過軌涵2，待庫前加固處理完成后再施工電力過軌涵3。擬計劃電力過軌涵1、電力過軌涵2從2015年6月1日~2015年7月15日，施工工期為45天。電力過軌涵從2015年11月15日~2015年12月14日，施工工期為30天。詳見《施工進度計劃表》四、勞動力計劃根據(jù)過軌涵的布置，分成2個施工段，每個施工安排1個施工組長，負責施工安排、協(xié)調(diào)、指揮、監(jiān)督。每組安排普工5人，機械3人，電工1人，每組共10人，保證施工進度及質(zhì)量完成。第三章基坑開挖施工方案一、支護結(jié)構(gòu)形式1、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型根據(jù)工程勘察報告，本工程基坑開挖深度范圍的土層主要為雜填土和淤泥，地質(zhì)條件差，同時管道基坑深度較大，且不同地段管道基坑底的地質(zhì)條件不同，需根據(jù)不同的形式采用相應的支護方式。本工程根據(jù)基坑開挖深度，過軌涵地基處理方式，以及內(nèi)支撐的不同采用了9m鋼板樁扣打加支撐的支護方式。（1）管道基坑支護形式基坑深度<4000基坑深度4076㎜的情況。采用扣打9米長32B鋼板樁加二道內(nèi)支撐進行基坑支護，鋼板樁之間采用HW250*250*11*11圍檁進行連接，直徑DN300*10的鋼管進行內(nèi)支撐。第一道支撐距地面1000㎜，第二道支撐距第二道支撐2000㎜。（2）管道基坑支護圖詳見《電力過軌涵支護剖面圖》2、本工程投入的拉森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的鋼樁樁采用32B槽鋼，寬320mm，高90mm，厚10mm，理論重量43.107Kg/m，要求鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW250*250*11*11圍檁進行連接，圍檁與每根拉森鋼板樁之間空隙需打入木楔抵緊。轉(zhuǎn)角需設置專用構(gòu)件，采用φ300×10鋼管進行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。3、基坑監(jiān)測要求（1）監(jiān)測內(nèi)容①基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置穩(wěn)固。采用J2光學經(jīng)緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移。基坑開挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。②土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑周邊每20m布設一個測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導向槽，埋入深度以進入弱風化巖為宜。測斜孔埋置時角保其中一組導向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封?；娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。③地下水位監(jiān)測觀測孔成孔口徑φ90，深15米，全長置入口徑φ48向鉆眼、外包塑料濾網(wǎng)的PVC管；PVC管與鉆孔間隙1米以下填礫，深1米至孔口填膨潤土并用水泥砂漿抹面；PVC管口配保護蓋。基坑開挖施工過程中，每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次。基坑監(jiān)測完成時間為回填到標高±0.00，從基坑開挖到底面后到基坑回填到標高±0.00這段時間的觀測間隔時間為7～15天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降35mm40mm50mm墻體傾斜35mm40mm50mm墻體水平位移35mm40mm50mm二、鋼板樁支護施工工藝及施工程序1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設置位置要符合設計要求，便于基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準板樁的利用和支撐設置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基礎施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準備→圍檁支架安裝→板樁打設→偏差糾正→拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；②板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；③板樁應分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導架，亦稱“施工圍檁”。導架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2.5～3.5米，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導架時應注意以下幾點：（1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導梁的位置。（2）導梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導梁不能隨著板樁的打設而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導梁的位置應盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認真放出準確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。（5）板樁施打采用屏風式打入法施工。屏風式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將10～20根板樁成排插入導架內(nèi)，使它呈屏風狀，然后再施打。通常將屏風墻兩端的一組板樁打至設計標高或一定深度，并嚴格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3或1/2板樁高度打入。屏風式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復順序、中分順序、中和順序和復合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍取⑽灰?、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關鍵之一。其選擇原則是：當屏風墻兩端已打設的板樁呈逆向傾斜時，應采用正向順序施打；反之，用逆向順序施打；當屏風墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復順序施打；當板樁墻長度很長時，可用復合順序施打。板樁打設的公差標準如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證板樁順利合攏。（7）打入樁后，及時進行樁體的閉水性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。拔除板樁前，應仔細研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應注意事項①拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。②振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。③起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。④供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0倍。⑤對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、板樁土孔處理對拔樁后留下的樁孔，必須及時回填處理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料為砂。支護剖面圖

三、基坑開挖由于過軌涵1、過軌涵2開挖的土方量不大，每延米開挖出土量平均約16-17m3，分一個作業(yè)段，每個作業(yè)段用一臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式。過軌涵3采用放坡開挖，開挖面積又大，每延米出土量平均約為30-35m3,分三個作業(yè)段，每個作業(yè)用3臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式。挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進行。1、支護過軌涵開挖（1）支護基坑開挖配備二臺挖掘機，采取分層分段對稱進行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。自卸汽車運輸，基底以上30cm采用人工突擊開挖，嚴格控制最后一次開挖，嚴禁超挖。（3）分段開挖兩端設截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設備，做好預警工作，確保基坑安全。開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進行監(jiān)測，以反饋信息指導施工。放坡過軌涵開挖(1)開挖前應清除開挖區(qū)域內(nèi)的障礙物，在挖方邊坡上側(cè)堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡的穩(wěn)定；材料和土應堆放在基坑邊緣1米以外，且高度不宜超過1.5米。(2)過軌涵3開挖程序：測量放線→機械大開挖上部2m（放坡系數(shù)為1:0.5）→機械開挖至基底（放坡系數(shù)為1:0.7）→基坑（槽）放線→機械及人工撿底。挖土應自上而下分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度，不夠時及時修整，每1m左右修邊一次，至設計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高。(3)開挖過軌涵3時，從地面下挖1m便可開始刷邊，挖至距離坑（槽）底0.5m時,應沿坑(槽)邊每隔2-3m高差打入小木樁(竹簽),并注明標高，同時配備0.5m長的木(竹)標桿若干根.操作人員用標桿按設計標高找平,由兩面三刀端軸線(中心線)樁拉通線,檢查槽寬,修理槽邊。平槽底，清除土。(4)基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動。基坑用人工挖土，挖好后不能立即進行下道工序時，應預留10~20cm一層土不挖，待下道工序開始再挖至設計標高。(5)基坑基底標高，應會同設計、勘察、建設、監(jiān)理單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門，檢查基底質(zhì)是否符合設計要求；對不符合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應作出地基處理記錄，作為竣工資歷料保存。(6)基坑（槽）開挖應盡量防止對地基土的擾動。如有超挖，本方案考慮采用同類土回填至設計底標高。(7)在基坑（槽）邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應與基坑邊緣保持1m以一距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定,以免使基礎、柱產(chǎn)生歪斜裂縫。(8)放坡開挖剖面圖三、基坑排水措施鑒于本工程地下水位較高，施工現(xiàn)場距離河涌較近，本工程擬采用止水、導水、排水施工技術措施來保證工程施工順利進行。（一）基坑排水措施沿基坑兩邊設350×350㎜的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進行基坑內(nèi)導水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取0.3×0.3m,坡度為0.5%，集水井隔40m左右設置一個，集水井的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當設置，基坑內(nèi)地下水流入集水井內(nèi)后用水泵抽出坑外，經(jīng)過沉砂池沉淀后排入站場排水溝。第四章檢測控制措施一、工程概況本工程過軌涵施工，過軌涵最長度120m，擬分段施工，每段40米，過軌涵基坑設計寬度2.8米，設計開挖深度最大4.076米。安全等級一級。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程和設計要求，為確?；又ёo結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境的安全，在基坑施工的全過程中，要求對支護結(jié)構(gòu)及周圍環(huán)境（三倍基坑開挖深度范圍內(nèi)）作連續(xù)監(jiān)測。二、監(jiān)測方案設計依據(jù)（一）本工程監(jiān)測執(zhí)行如下規(guī)范規(guī)程：1、本項目設計文件；2、《工程測量規(guī)范》GB50026-2007，國家標準；3、《建筑變形測量規(guī)程》JGJ8-2009，行業(yè)標準。4、建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范GB50497-2009(GB50497-2009)根據(jù)設計要求，各監(jiān)測項目及數(shù)量詳如下：（二）管道監(jiān)測設置序號觀測項目數(shù)量單位備注1管線基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降350點觀測點距20米2管線基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜350孔觀測點距20米，深度為15～20米3管線基坑外地下水位350孔觀測點距20米，深度為15米4民用建筑物沉降12點三、監(jiān)測技術要求（一）點位布施1、平面控制點設置平面控制網(wǎng)點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物，每個施工段設置一個平面控制網(wǎng)（3點）。平面控制點做法：埋設反射棱鏡。2、水準基點設置水準基點即高程起算點，埋設于基坑影響范圍之外。水準基點選在基坑影響范圍外（3倍基坑開挖深度以外）已有建筑物或構(gòu)筑物的首層柱上，被選定的建筑物或構(gòu)筑物必須采用樁基礎，并已建成多年，沉降已經(jīng)穩(wěn)定。每個施工段設置一個獨立高程網(wǎng)（3點）。水準基點做法見大樣圖。3、監(jiān)測點（孔）埋設（二）過軌涵部分1、基坑支護結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降監(jiān)測點埋設設置監(jiān)測點50個。做法:混凝土初凝前埋入Φ18鋼筋,在露出地面的鋼筋上焊接50×50×3鋼板,鋼板上粘貼LEICA反射片。并利用頂部突出的鋼筋，打磨圓滑后作為沉降觀測點。2、基坑支護結(jié)構(gòu)周圍土體測斜孔埋設共設置50孔?？孜痪嘀ёo結(jié)構(gòu)1～2m，鉆孔口徑為130mm，孔深約為20m，終孔后，下入測斜管，孔壁回填細砂。3、管線基坑外地下水位觀測孔埋設沿支護結(jié)構(gòu)緣外側(cè)設50個觀測孔，孔位距支護結(jié)構(gòu)2～5m，。做法：先在設計點位鉆孔，孔深約15m，口徑為110mm，然后下入2吋pvc過濾管（包網(wǎng)），填礫，洗井，并測得孔內(nèi)穩(wěn)定水位。（三）施測技術要求1、水平位移基準網(wǎng)在基坑圍護結(jié)構(gòu)邊沿設置工作基點P（測站點），在基坑開挖土方前，觀測A、B、C（兩個夾角和三個邊長），求得P點的本期坐標；往后的每次觀測均需求得P點的本期坐標。2、垂直位移基準網(wǎng)采用獨立高程網(wǎng)，按一級沉降觀測的技術要求，對3個水準基點的高程聯(lián)測，求得每個點的高程最可靠值。3、水平位移監(jiān)測采用小角法觀測。水平位移值可按以下公式計算：d—水平位移—兩次觀測其水平角差值（"）—常數(shù)，其值為206265D—從測站點到觀測點的距離水平角觀測限差如下：兩次照準目標讀數(shù)差6"；半測回歸零差8"；一測回內(nèi)2C互差13"；同一方向值各測回互差8"。距離采用全站儀（測距精度±（2mm+2ppm*D））監(jiān)測，按二級電磁波測距精度施測。4、測斜用測斜儀測量支護結(jié)構(gòu)（土體）的深部側(cè)向變形。測量時首先將測頭導輪卡置在預埋測斜導管的導槽內(nèi)，輕輕將測頭放入測斜導管中，放松電纜使測頭滑至孔底，記下深度標志。當觸及井底時，應避免激烈的沖擊，測頭在孔底停置5min，以便在孔內(nèi)溫度下穩(wěn)定。將測頭拉起至最近深度標志做為測讀起點，每0.5米測讀一個數(shù)，利用電纜標志測讀測頭至導管頂端為止，每次測讀時都應將電纜對準標志并拉緊，以防讀數(shù)不穩(wěn)。將測頭掉轉(zhuǎn)180°重新放入測斜導管中，將其滑至孔底，重復上述操作在相同的深度標志測讀，以保證測量精度，導輪在正反向?qū)Р鄣淖x數(shù)將抵消或減少傳感器的偏值和軸對準所造成的誤差。5、地下水位觀測用水位計量測地下水埋深hi，與基坑開挖前地下水的初始埋深h0比較，hi-h0即為地下水位下降值，精度為±5mm。6、沉降觀測按一級沉降觀測的要求進行，高程觀測儀器為DS05精密水準儀，水準尺為銦鋼尺。并要求視距長≤30m，前后視距差≤0.7m，前后視距累計差≤1m，視線高度≥0.3m，基輔尺分劃讀數(shù)較差≤0.3mm，基輔尺分劃高程較差≤0.5mm。水準路線環(huán)線閉合差≤±0.3mm（n代表測站數(shù)）。7、支護結(jié)構(gòu)頂沉降觀測按二級沉降觀測的要求進行，高程觀測儀器為DS05精密水準儀，水準尺為銦鋼尺。并要求視距長≤50m，前后視距差≤2m，前后視距累計差≤3m，視線高度≥0.2m，基輔尺分劃讀數(shù)較差≤0.5mm，基輔尺分劃高程較差≤0.7mm。水準路線環(huán)線閉合差≤±1.0mm（n代表測站數(shù)）。8、支撐軸力監(jiān)測安裝時測得反力計的初頻，必須進行2次，與出廠初頻比較，沒有異常時取其平均值作為初值。監(jiān)測期間測量反力計的即時頻率，可計算出內(nèi)撐軸力的變化值。監(jiān)測精度≤1/100（F.S）。計算公式：K——標定系數(shù)（με/Hz2）f0——初始讀數(shù)（Hz）fi——本次讀數(shù)（Hz）P——軸力(kN)主要施工設備和觀測儀器XY-1鉆機2臺；CX-01測斜儀1臺，精度±1mm；TOPCONDL-111C電子水準儀1臺，每公里往返測中誤差±0.3mm；TOPCON332N全站儀1臺，測角精度±2″，測距精度±（2mm+2ppm*D）；SWJ水位計1臺，測量精度±5mm；ZXY-2頻率儀1臺，精度1/100F.S。四、監(jiān)測組織項目經(jīng)理部專門成立了測量組，以項目總工程師為直接領導。監(jiān)測組主要職責：①項目總工負責監(jiān)測方案的審查；②技術主管負責監(jiān)督監(jiān)測方案的執(zhí)行；③測量組負責監(jiān)測方案的安排與實施，包括量測斷面選擇、測點埋設、日常量測、資料管理等；負責及時進行量測值的計算、繪制圖表。并快速、準確地將信息（量測結(jié)果）反饋給現(xiàn)場施工指揮部，以指導施工。=4\*GB3④現(xiàn)場監(jiān)控量測，按監(jiān)測方案認真組織實施，并與其它環(huán)節(jié)緊密配合，不得中斷。五、觀測頻率各監(jiān)測項目在基坑開挖前應測得穩(wěn)定初始值，且不應少于2次；從基坑土方開挖期間，每1～3天觀測1次，穩(wěn)定后每5～7天觀測1次。當大暴雨、結(jié)構(gòu)變形超過有關標準或場地條件變化較大時，應加密觀測；當有危險事故征兆時，則需進行連續(xù)監(jiān)測。監(jiān)測工作以儀器測量為主，并與日常邏視工作相結(jié)合，施工期間，做好現(xiàn)場監(jiān)測點的保護工作，每次監(jiān)測前，對所使用的控制點進行校核，發(fā)現(xiàn)有位移，要按布網(wǎng)時的測量精度灰復。施工中要及時觀測和反饋信息，定期分析監(jiān)測報告，及時發(fā)現(xiàn)報告存在問題，監(jiān)測報告每周報送業(yè)主和監(jiān)理，由于工地現(xiàn)場施工情況變化，具體測量時間、測量次數(shù)將根據(jù)施工場地條件、現(xiàn)場工程進度、測量反饋信息和工地會議紀要相應調(diào)整，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時各監(jiān)理報告，并書面報告業(yè)主，及時采取有效的措施保證施工人員的安全。六、安全監(jiān)測信息化處理及監(jiān)測流程監(jiān)測的目的主要是為施工安全提供準確、快速的信息，以便及時對可能出現(xiàn)的險情作出預測、預報，并及時將成果反饋給決策層，從而改進施工方案和采取處理措施，以避免事故的發(fā)生。資料要求必須準確和迅速，為達到這個目的，現(xiàn)場監(jiān)測儀器必須采用高精度設備，并由經(jīng)驗豐富的專業(yè)測量人員完成，測量結(jié)果應及時送入計算機進行處理。本工程規(guī)模大，監(jiān)測周期長，擬成立一個專業(yè)測量小組，配備高性能計算機和監(jiān)測設備各一套。根據(jù)設計要求及有關規(guī)范規(guī)程。測量完畢，將實際測值與允許值進行比較，預測變形發(fā)展趨向，及時向有關部門匯報。若發(fā)現(xiàn)位移變化較大，立即向有關部門報告，并提供報表。測量結(jié)果正常，則在測量結(jié)束后2天內(nèi)提供報表一式四份。測量工作結(jié)束后提交完整的觀測報告。以達到信息化施工的目的。第五章安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領導小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程施工生產(chǎn)安全負有直接的領導責任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預防為主”的思想。1、在工地適當位置設置足夠安全標志，在基坑頂部周圍要設置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進行檢查，完工后對機械進行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負責指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設鋼板、碎石、砂袋等。6、進入施工現(xiàn)場人員，應按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴禁赤腳或穿拖鞋上班，有關作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應定期進行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管員。8、采用鋼板樁做坑壁支撐時，應符合下列要求：（1）應盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設備和城市環(huán)境的影響；（2）當土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁；（3）在樁附近挖土時，應防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應及時回填和夯實。（6）鋼支撐的拆除，應按回填次序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應先設新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應按回填順序進行。多層支撐應自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時，應密切注視附近建(構(gòu))筑物的變形情況，必要時應采取加固措施。9、搭設臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防護欄桿應有上、中、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.2m，中桿離地面高為0.7m，下桿離地面高度為0.25m，立桿@3000mm設一道。（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面50～70cm深。鋼管離邊口的距離，不應小于50cm。當基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。(3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應使防護欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應加大橫桿截面或加密柱距。(4)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設置嚴密固定的高度不低于18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應大于10mm。(5)當臨邊的外側(cè)面村道時，除防護欄桿外，敞口立面必須采用滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。10、挖土施工安全要求：（1）使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2）土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。二、文明施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領導小組，負責基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則，報駐監(jiān)理批準后實施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細則以上海市政工程文明施工標準及管理規(guī)定為基本準則并加以細化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進行評比，找出不足，重點改進。4、做好施工現(xiàn)場總平面設計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進度，適時地對施工現(xiàn)場進行整理和整改，或進行必要的調(diào)整。5、現(xiàn)場機械機具分類堆放停置。6、開挖基坑地段設置護欄，有明顯的警示及交通導向標志；7、加強施工沿線的夜間照明；8、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產(chǎn)、生活垃圾。第六章保證措施一、管理保證(1)施工中采用動態(tài)控制，全過程對進度計劃、資源配置等進行動態(tài)管理。(2)做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與接口工作，縮小工序搭接時間。(3)加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當?shù)仄渌嚓P部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，施工過程中取得當?shù)鼐用窦坝嘘P部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進行。二、組織保證(1)選好項目負責人，建立精干、務實、高效的項目領導班子。(2)配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術人員，選派從事市政管道工程的專業(yè)隊伍。(3)搞好標準化施工，認真貫徹執(zhí)行ISO9002標準，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。(4)搞好后勤服務工作，保障施工生產(chǎn)的正常進行。三、勞動力保證根據(jù)總體施工進度安排，逐季、逐月作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。四、機械保證本工程施工涉及施工機械種類多，必須按照施工組織設計配足圍護結(jié)構(gòu)施工設備、降水設備、基坑開挖反鏟挖掘機、自卸汽車、混凝土設備及基底換填壓實設備等，同時做好設備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。五、制度保證組織全員開展勞動競賽，建立激勵及約束機制，對完成或超額完成生產(chǎn)任務的班組實行當月獎勵，充分調(diào)動積極性。六、培訓針對本標段工程特點，施工前及施工過程中不斷對職工進行操作規(guī)程、工藝、措施交底，進行新設備、新技術、新工藝培訓以及安全施工培訓。七、保證工期的技術措施 1、搞好工程的統(tǒng)籌、網(wǎng)絡計劃工作，制定階段目標，科學合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取措施盡可能減少影響進度的薄弱環(huán)節(jié)，科學合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進度。同時牢牢抓住“關鍵工期”的工序管理與施工，確保關鍵工序的工期。2、根據(jù)施工總進度的安排，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進施工。3、組織有關人員學習合同文件、技術規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準確掌握有關施工要求的標準與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。4、加強施工技術管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進度。第七章應急救援預案一、應急預案的方針與原則“發(fā)生事故時應遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負責、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達到控制事故，有效地搶救傷員，減少事故損失，防止事故擴大。二、應急預案工作流程圖根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：危險源及環(huán)境因素辯識、評價危險源及環(huán)境因素辯識、評價編制應急預案成立搶險領導小組組建搶險隊、救護車配備應急物資、設備應急知識教育培訓定期評審實施應急預案進行評審、修訂未發(fā)生發(fā)生應急準備和響應工作程序圖三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預防、應急措施危險因素：1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護樁側(cè)向位移3、受到應力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復雜發(fā)生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物(一)基坑坍塌滑坡1、預防措施①嚴格按設計文件和技術交底施工、嚴格控制基坑開挖坡度。②如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應在平臺、基坑邊和坡腳設置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進行噴射素砼保護。③在進度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。④坡頂嚴禁堆積荷載，⑤基坑四周設置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。⑥開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進行認真分析總結(jié)。2、應急措施：①出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進行疏散。②通知相關管線單位，根據(jù)影響程度進行管線監(jiān)護和處置。③會同相關部門對影響到的周邊道路進行調(diào)整和交通疏解。④在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進行土方回填。⑤盡量減少動載、進行坡頂卸載。⑥杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。(二)支護樁側(cè)向位移1、安全預防措施。①基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。②施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。③在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。④開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。⑤支撐施工要嚴格按設計要求架設。對支撐材料要嚴格把關，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應急措施：①出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。②在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設鋼支撐，進行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應立即采取加固措施。③如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，同時對周圍支撐復查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。（三）基坑坑底隆起1、安全預防措施①基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進行認真的分析。②地基加固、周邊設降水井降水等措施嚴格按設計要求施工。③基坑周邊防止過多的超載。④開挖前對圍護質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進行注漿封堵處理。2、應急措施：①立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進行疏散。②發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應立即停止開挖，并應立即加設基坑外沉降監(jiān)測點。③回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四)涌砂涌水1、安全預防措施①開挖過程中對圍護結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設專人監(jiān)視。②若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點擴大。③加強量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進行審查對比，密切關注圍樁的變形情況。④監(jiān)測信息圍護結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進一步擴大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。應急措施：①立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進行疏散。②在涌砂處打設Φ42注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物①作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設置護欄安全網(wǎng)；②為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設置踢腳板。四、應急救援組織架構(gòu)1、應急救援領導組：組長：黃衛(wèi)東電話組長：費俊電話員：周耀輝、鄭天宇、陸玉葉、汪灶球2、應急救援領導組職責應急救援協(xié)調(diào)領導組是項目部的非常設機構(gòu)。負責本標段施工范圍內(nèi)的重大事故應急救援的指揮、布置、實施和監(jiān)督協(xié)調(diào)工作。及時向上級匯報事故情況，指揮、協(xié)調(diào)應急救援工作及善后處理，按照國家、行業(yè)和公司、指揮部等上級有關規(guī)定參與對事故的調(diào)查處理。3、應急救援領導小組共設應急救援辦公室、安全保衛(wèi)組、事故救援組、醫(yī)療救援組、后勤保障組、專家技術組、善后處理組、事故調(diào)查處理組等八個專業(yè)處置組。4、各救緩組職責：①應急救援辦公室主要職責：負責“預案”日常的管理工作，負責重大事故的報告，通知指揮組全體成員立即趕赴事故現(xiàn)場。在實施應急救援任務時與其他處置組協(xié)調(diào)工作，按照經(jīng)理的命令調(diào)動搶險隊伍，機械物資及時到位，實施搶險救援工作。②組員主要職責：組織力量對事故現(xiàn)場及周邊地區(qū)道路進行警戒、控制，組織人員有序疏散。③事故救援組主要職責：根據(jù)專家技術組的技術建議和事故現(xiàn)場情況制定方案，按照方案迅速組織搶險力量進行搶險救援。④醫(yī)療救護組主要職責：組織醫(yī)護人員迅速展開對傷員的急救，有必要時應立即與120急救中心聯(lián)系，請求增援，并派人在路口等候指引。⑤后勤保障組主要職責：迅速組織車輛運送搶險隊伍及搶險物