生產(chǎn)件批準程序A培訓(xùn)教材 六

PPAP第四版之要求Editor：鐘彩云RevisedbyKobeWangDate：2011.11.012什么是PPAP

顧客對組織的產(chǎn)品、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)過程等方面的書面約定與認可。生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess生產(chǎn)件批準程序(PPAP)-目的:確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否具有潛力，在實際生產(chǎn)運行中，依報價的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。3生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess4生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

ProductionpartapprovalprocessISO/TS16949:2002關(guān)注顧客的過程方法相一致的內(nèi)容。在相應(yīng)的網(wǎng)站上登載顧客指南，提供現(xiàn)行的顧客要求。零件提交保證書(PSW,PartSubmissionWarrant)中修訂:增加IMDSPPAP特殊要求的更新。修訂了顧客通知和批準的要求，與OEM的要求相一致。修訂了輪胎附錄，允許使用OEM的規(guī)范，去除了已在PPAP要求中提到過的重復(fù)部分。更新了附錄F，強調(diào)散裝材料檢查表的重要性。修訂了詞匯表，與本手冊更新的內(nèi)容相一致。第四版于2006年6月1日生效，主要修訂內(nèi)容:5外觀件詳細規(guī)定散裝材料的特殊要求輪胎的特殊要求貨車工業(yè)特殊要求標準目錄零件、黑盒子零件、聚合物相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess課程不含與公司產(chǎn)品質(zhì)無關(guān)之以下內(nèi)容:6PPAP過程流程圖生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess7第一部份總則1.1PPAP的提交下列情況，組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準(見5.2.1)1)一種新的零件或產(chǎn)品(以前未曾提供給某個顧客的某種零件、材料或顏色)2)對以前所提供不符合零件的糾正3)由于設(shè)計記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更，從而引起產(chǎn)品的改變4)第3部分要求中的任何一種情況生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess8第二部份--PPAP的過程要求2.1有效的生產(chǎn)(SignificantProductionRun)對于生產(chǎn)件，用于PPAP的産品，必須：取自于有效的生産。該生產(chǎn)過程必須是1小時到8小時的量産，且規(guī)定的生産數(shù)量至少爲(wèi)300件連續(xù)生産的零件，除非顧客代表另有規(guī)定；該有效的生產(chǎn)，必須在生産現(xiàn)場使用與量産環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。(Tooling,gauging,process,material,operators.)來自每一個生產(chǎn)過程的零件，如：可重復(fù)的裝配線和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個位置，都必須進行測量，并對有代表性零件進行試驗。生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess92.2PPAP要求

組織必須滿足2.2.1至2.2.18所列的PPAP規(guī)定的要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其他PPAP要求。生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計紀錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)的要求）。任何零件若未達規(guī)范要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當(dāng)?shù)募m正措施。2.2.1至2.2.18的所有項目或記錄，并不一定適用于每個組織的每個零件。為了確定必須包含哪些項目，應(yīng)當(dāng)參考設(shè)計記錄，例如零件圖紙、相關(guān)的工程文件或技術(shù)規(guī)范，還可以諮詢經(jīng)授權(quán)的顧客代表。

生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess102.2PPAP要求

1.設(shè)計記錄(含零件材質(zhì)報告，聚合物的標識)2.任何授權(quán)的工程變更文件（如果有）

3.顧客工程批準（如果要求）

4.設(shè)計FMEA

5.過程流程圖

6.過程FMEA(失效方式及后果分析)7.控制計劃8.測量系統(tǒng)分析研究9.全尺寸測量結(jié)果

10.材料/性能試驗結(jié)果的記錄

生產(chǎn)件批準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess112.2PPAP要求11.初始過程研究究(計量型數(shù)據(jù)之之CpK,PpK)12.合格實驗室的的文件要求13.外觀批準報告告(ARR)14.生產(chǎn)件樣品15.標準樣品16.檢查輔具(裝配輔具或部部件檢查輔具具)17.顧客的特殊要要求18.零件提交保證證書(PSW)（含零件重量量或質(zhì)量）生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess122.2.1設(shè)計記錄組織必須具備備所有可銷售售產(chǎn)品/零件之設(shè)計記記錄，包括組組件的設(shè)計記記錄，或可銷銷售產(chǎn)品/零件之細節(jié)。。如果設(shè)計記記錄（如:CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)、零零件圖紙、規(guī)規(guī)范等），是是以為電子檔檔案形式存在在（如:數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)），，則組織必須須制作一份書書面拷貝（如如:帶有圖例、幾幾何尺寸與公公差表［GD&T］的表格、、圖紙)來標識所進行行的測量。注1：對任何可銷銷售的產(chǎn)品零零件組件無論論誰具有設(shè)計計職責(zé)，應(yīng)只只有唯一的設(shè)設(shè)計紀錄。設(shè)設(shè)計記錄可引引用其他的文文件來形成該該設(shè)計記錄的的部分。注2：單一的設(shè)計計記錄可以表表示多種零件件或裝配結(jié)構(gòu)構(gòu)，例如有許許多孔的支架架可以有不同同的用途。生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess13生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess142.2.2任何授權(quán)的工工程變更文件件對于任何尚未未錄入設(shè)計紀紀錄中，但但已在產(chǎn)品、、零件或工工裝上呈現(xiàn)出出來的工程變變更，組織必必有該工程變變更的授權(quán)文文件。生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess152.2.3顧客工程批準準顧客要求時，，組織必須有有顧客工程核核準之證據(jù)。。生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess162.2.4設(shè)計失效方式式及后果分析析(DFMEA)，如果組織有有設(shè)計責(zé)任有產(chǎn)品設(shè)計職職責(zé)的組織，，必須按照顧顧客要求開發(fā)發(fā)設(shè)計FMEA。同一份設(shè)計FMEA可以是用于相相似零件或材材料族系。生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess172.2.5過程流程圖組織必須使用用組織規(guī)定的的格式繪制過過程流程圖，，清楚地描述述生產(chǎn)過程的的步驟和流程程，同時應(yīng)適適當(dāng)?shù)貪M足顧顧客規(guī)定的需需要、要求和和期望。注：如果組織織對新零件的的共通性已經(jīng)經(jīng)過評審，同同一份過程流流程圖可是用用于相似零件件家族的生產(chǎn)產(chǎn)過程。生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess182.2.6過程失失效方方式及及后果果分析析(PFMEA)，組織必必須按按照顧顧客特特殊要要求，，進行行相應(yīng)應(yīng)的過過程FMEA開發(fā)。。注1：如果果組織織對新新零件件的通通用性性已經(jīng)經(jīng)過評評審，，同一一份過過程FMEA可適用用于相相似零零件或或材料料族系系的生生產(chǎn)過過程。。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess192.2.7控制計計劃組織必必須制制定控控制計計劃，，定義義用于于過程程控制制的所所有控控制方方法，，并符符合顧顧客規(guī)規(guī)定的的要求求。注1:如果組組織對對新零零件為為通用用性已已經(jīng)過過評審審，那那么相相似零零件的的“零零件家家族＂＂管制制計劃劃是可可以接接受的的。注2:有些顧顧客可可能會會要求求批準準控制制計劃劃。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess202.2.8量測系系統(tǒng)分分析研研究組織必必須對對所有有新的的或改改進后后的量量具，，量測測和試試驗設(shè)設(shè)備進進行量量測系系統(tǒng)分分析研研究，，如:量具重重復(fù)性性與再再現(xiàn)性性、偏偏移、、線性性和穩(wěn)穩(wěn)定性性研究究。注1：MSA手冊中中定義義了量量具重重復(fù)與與再現(xiàn)現(xiàn)性的的接收收準則則。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess212.2.9全尺寸寸測量量結(jié)果果組織必必須按按設(shè)計計記錄錄和控控制計計劃的的要求求，提提供尺尺寸驗驗證已已經(jīng)完完成的的證據(jù)據(jù)，且且測量量結(jié)果果符合合規(guī)定定的要要求。。對于每每個獨獨立的的加工工過程程，如如生產(chǎn)產(chǎn)單元元或生生產(chǎn)線線，和和所有有的多多模腔腔、成成型模模、樣樣板或或沖模模（見見2.2.18)，組織織都必必須有有全尺尺寸測測量結(jié)結(jié)果。。組織必必須對對設(shè)計計記錄錄和控控制計計劃中中注明明的所所有尺尺寸（（參考考尺寸寸除外外）、、特性性和規(guī)規(guī)格等等項目目，記記錄實實際測測量結(jié)結(jié)果。。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess222.2.9全尺寸寸測量量結(jié)果果組織必必須標標明設(shè)設(shè)計記記錄之之日期期、變變更版版本、、以及及任何何尚未未包括括在設(shè)設(shè)計記記錄中中，但但已經(jīng)經(jīng)過授授權(quán)而而且納納入生生產(chǎn)的的工程程變更更文件件。組織必必須在在所有有輔助助文件件（例例如：：補充充的全全尺寸寸結(jié)果果表、、草圖圖、掃掃瞄圖圖、剖剖面圖圖、CMM檢查點點結(jié)果果、幾幾何尺尺寸和和公差差圖、、或其其他與與零件件圖相相關(guān)的的輔助助圖面面）設(shè)設(shè)計記記錄變變更的的版本本、繪繪圖日日期、、組織織名稱稱和零零件編編號。。根據(jù)據(jù)保保存存/提交交要要求求表表，，主主些些輔輔助助材材料料的的副副本本也也必必須須與與全全尺尺寸寸測測量量結(jié)結(jié)果果一一起起提提交交。。需需要要使使用用光光學(xué)學(xué)比比較較儀儀進進行行檢檢驗驗時時，，掃掃瞄瞄圖圖也也必必須須提提交交。。組織織必必須須確確定定其其中中一一個個被被測測零零件件為為標標準準樣樣件件。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess232.2.9全尺尺寸寸測測量量結(jié)結(jié)果果注1：可可以以使使用用附附錄錄C中的的全全尺尺寸寸測測量量結(jié)結(jié)果果表表，，以以記記錄錄圖圖標標、、幾幾何何尺尺寸寸與與公公差差[GD&T]的表表格格，，也也可可以以在在零零件件圖圖上上清清楚楚地地標標注注測測量量結(jié)結(jié)果果，，包包括括剖剖面面圖圖、、掃掃瞄瞄圖圖或或草草圖圖等等。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess242.2.10材料料/性能能測測試試結(jié)結(jié)果果之之記記錄錄對于于設(shè)設(shè)計計記記錄錄或或管管制制計計劃劃所所規(guī)規(guī)定定之之材材料料和和/或性性能能試試驗驗，，組組織織必必須須有有試試驗驗結(jié)結(jié)果果記記錄錄。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess25材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果當(dāng)設(shè)設(shè)計計記記錄錄或或控控制制計計劃劃中中規(guī)規(guī)定定有有化化學(xué)學(xué)、、物物理理或或金金屬屬的的要要求求時時，，組組織織必必須須對對所所有有這這些些零零件件和和產(chǎn)產(chǎn)品品材材料料進進行行試試驗驗。。材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果必必須須說說明明以以下下內(nèi)內(nèi)容容：：試驗驗零零件件的的設(shè)設(shè)計計變變更更等等級級；；任何何尚尚未未納納入入設(shè)設(shè)計計記記錄錄，，但但經(jīng)經(jīng)過過授授權(quán)權(quán)的的工工程程變變更更文文件件試驗驗零零件件的的材材料料規(guī)規(guī)范范編編號號、、發(fā)發(fā)布布日日期期和和變變更更等等級級；；進行行試試驗驗的的日日期期試驗驗零零件件的的數(shù)數(shù)量量實際際試試驗驗結(jié)結(jié)果果材料料工工方方的的名名稱稱，，當(dāng)當(dāng)顧顧客客要要求求時時，，注注明明顧顧客客指指定定的的供供方方/供應(yīng)應(yīng)商商代代碼碼。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess26材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果注：：材材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果可可記記錄錄在在任任一一適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡谋肀碇兄校?，也也可可以以參參考考附附錄錄D中的的詳詳表表。。對于于有有顧顧客客開開發(fā)發(fā)的的材材料料規(guī)規(guī)范范并并有有顧顧客客批批準準的的供供方方名名單單的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，組組織織必必須須從從該該名名單單上上的的供供方方處處采采購購材材料料和和/或服服務(wù)務(wù)。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess27性能能試試驗驗結(jié)結(jié)果果當(dāng)設(shè)設(shè)計計記記錄錄或或控控制制計計劃劃規(guī)規(guī)定定有有性性能能或或功功能能的的要要求求時時，，組組織織必必須須對對這這些些零零件件或或產(chǎn)產(chǎn)品品材材料料進進行行試試驗驗。。性能能試試驗驗報報告告必必須須包包括括以以下下內(nèi)內(nèi)容容：：試驗驗零零件件的的設(shè)設(shè)計計紀紀錄錄變變更更等等級級；；任何何尚尚未未納納入入設(shè)設(shè)計計記記錄錄，，但但經(jīng)經(jīng)過過授授權(quán)權(quán)的的工工程程變變更更文文件件；；試驗驗零零件件的的材材料料規(guī)規(guī)范范編編號號、、發(fā)發(fā)布布日日期期和和變變更更等等級級；；進行行試試驗驗的的日日期期試驗驗零零件件的的數(shù)數(shù)量量實際際試試驗驗結(jié)結(jié)果果注：：材材料料試試驗驗結(jié)結(jié)果果可可記記錄錄在在任任一一適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡谋肀碇兄校?，也也可可以以參參考考附附錄錄E中的的詳詳表表。。生產(chǎn)件批批準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess282.2.11初始過程程研究總則在提交由由顧客或或組織指指定的所所有特殊殊特性之之前，必必須確定定初始過過程能力力或性能能指數(shù)的的水平是是可接受受的。估估計的初初始過程程能力指指數(shù)在提提交前必必須獲得得顧客同同意。為了了解解測量誤誤差是如如何影響響被研究究的測量量值，組組織必須須進行量量測系統(tǒng)統(tǒng)分析。。生產(chǎn)件批批準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess292.2.11初始過程程研究總則注1:當(dāng)特殊特特性尚未未被確定定時，顧顧客有權(quán)權(quán)要求保保證其他他特性的的初始過過程能力力。注2:本要求的的目的是是為了確確定生產(chǎn)產(chǎn)過程是是否能生生產(chǎn)出滿滿足顧客客要求的的產(chǎn)品。。初始過過程研究究關(guān)注的的重點是是計量型型數(shù)據(jù)而而不是計計數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)。裝裝配錯誤誤、試驗驗失敗、、表面缺缺陷是＂＂計數(shù)型型數(shù)據(jù)＂＂的例子子。了解解這部分分內(nèi)容很很重要，，但不包包括在本本手冊的的初始研研究中。。用計數(shù)數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)對特性性實施監(jiān)監(jiān)測，需需要相當(dāng)當(dāng)長的時時間收集集更多的的數(shù)據(jù)。。計數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)不適適用于PPAP提交，除除非經(jīng)授授權(quán)的顧顧客代表表批準。。生產(chǎn)件批批準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess302.2.11初期制程程研究2.2.11.概說(續(xù))注3：對于某某些過程程和產(chǎn)品品，若經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表事先先批準，，也可用用其他更更適用的的方法替替代。注4:初期制程程研究屬屬短期性性，且預(yù)預(yù)測不出出時間以以及人員員、材料料、方法法、設(shè)備備、量測測系統(tǒng)、、及環(huán)境境變差所所產(chǎn)生的的影響。。盡管這這是短期期研究，，但是在在繪制控控制圖時時，收集集及分析析數(shù)據(jù)仍仍是十分分重要的的。應(yīng)按按其生產(chǎn)產(chǎn)順序收收集與分分析。生產(chǎn)件批批準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess312.2.11初期制程程研究概說(續(xù))注5：對于能能夠使用用Ｘbar-Ｒ管制圖圖研究的的那些特特性，短短期的研研究應(yīng)該該基于有有效的生生產(chǎn)中，，連續(xù)生生產(chǎn)的零零件中的的25組數(shù)據(jù)，，包含至至少100個讀數(shù)。。顧客同意意時，可可以使用用類似過過程的長長期歷史史數(shù)據(jù)，，來代替替初始過過程研究究的數(shù)據(jù)據(jù)要求。。對于特特定的過過程，若若經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客客代表事事先批準準，可使使用其他他分析工工具來替替代，如如單值移移動極差差圖。生產(chǎn)件批批準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess32質(zhì)量指數(shù)數(shù)如果適用用，應(yīng)該該使用能能力或性性能指數(shù)數(shù)對初始始過程研研究進行行總結(jié)。。注1：初始過過程研究究結(jié)果取取決于研研究的目目的、獲獲得數(shù)據(jù)據(jù)的方法法、統(tǒng)計計控制的的解釋方方法等等等。下列列各項的的具體要要求，請請聯(lián)系經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表。生產(chǎn)件批批準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess33質(zhì)量指指數(shù)Cpk-穩(wěn)定過過程的的能力力指數(shù)數(shù)。σ的估計計值是是依據(jù)據(jù)子組組內(nèi)變變差確確定的的(R-bar/d2或S-bar/c4)。Cpk是考慮慮子組組內(nèi)變變差的的過程程能力力指數(shù)數(shù)，不不包含含子組組間變變差的的影響響。如如果子子組間間的變變差都都消除除了。。Cpk會反應(yīng)應(yīng)該過過程是是否有有能力力。因因此單單單使使用Cpk不能全全面反反應(yīng)過過程的的性能能。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess34質(zhì)量指指數(shù)Ppk-性能指指數(shù)。。σ值來自自于總總變差差(所有樣樣本數(shù)數(shù)據(jù)的的標準準偏差差[均方根根]，“S＂)。Ppk是基于于整個個過程程數(shù)據(jù)據(jù)變差差的過過程性性能指指數(shù)。。不同同于Cpk的是，，Ppk不僅考考慮了了子組組內(nèi)變變差。。但是是Ppk不能把把組內(nèi)內(nèi)變差差和組組間變變差分分離開開來。。在計計算同同一組組數(shù)據(jù)據(jù)時，，可把把Cpk和Ppk作比較較，來來分析析產(chǎn)生生過程程變差差的原原因。。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess35質(zhì)量指指數(shù)初始研研究:初始制制程不不僅是是為了了達到到特定定的指指數(shù)值值，而而在于于了解解過程程變差差。當(dāng)當(dāng)有合合適的的歷史史數(shù)據(jù)據(jù)或足足夠的的初期期數(shù)據(jù)據(jù)，可可以繪繪制管管制圖圖時(至少100個個別別樣本本數(shù)據(jù)據(jù))，且制制程穩(wěn)穩(wěn)定時時則可可計算算Cpk。對于特殊殊變因已知知且可預(yù)測測的，且其其輸出能符符合規(guī)格的的過程，Ppk應(yīng)予使用。。當(dāng)數(shù)據(jù)不不足時(樣本數(shù)小于于100)，或有未知知的變因時時，則應(yīng)連連絡(luò)經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客代代表以開發(fā)發(fā)適當(dāng)?shù)挠嬘媱?。?:對于包含多多個過程流流得初始過過程研究，，可能會要要求用其他他適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)統(tǒng)計方法。。生產(chǎn)件批準準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess39當(dāng)無法滿足足允收標準準時之策略略如果制程無無法改善，，組織必須須連絡(luò)顧客客。如果規(guī)定的的PPAP提交日期之之前，仍無無法滿足接接受準則，，組織必須須聯(lián)系經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表。組組織必須向向經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表提交糾正正措施，及及已經(jīng)修改改的、通常常包含100%全檢的控制制計劃，并并請求獲得得批準。組組織必須持持續(xù)減少變變差，直到到滿足顧客客接受準則則，或者接接獲顧客批批準。注1：100%的檢驗方法法要接受顧顧客評審，，得到顧客客同意。生產(chǎn)件批準準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess402.2.12合格之實驗驗室文件PPAP中要求之檢檢驗與試驗驗必須在按按顧客要求求定義的合合格實驗室室內(nèi)進行(有資格認可可的實驗室室)。合格實驗驗室(包括組織的的內(nèi)部和外外部實驗室室)必須定義實實驗室范圍圍，并有文文件證明該該實驗室可可進行測量量或試驗活活動。若使用外部部或商業(yè)實實驗室，實實驗結(jié)果必必須記錄在在有信頭的的實驗室報報告紙或標標準的實驗驗報告上。。注明實驗驗室名稱、、試驗日期期和使用的的檢驗標準準。生產(chǎn)件批準準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess412.2.13外觀批準報報告(AAR)如果設(shè)計記記錄上，某某一零件或或是零件系系列有外觀觀要求，則則必須單獨獨完成該產(chǎn)產(chǎn)品/零件的外觀觀批準報告告(AAR)。一旦完全滿滿足所有準準則，組織織必須在AAR上記錄所要要求的信息息。完成之AAR及代表性的的生產(chǎn)產(chǎn)品品/零件必須提提交顧客指指定地點接接收。按照照所要求的的提交等級級，在最后后提交時，，AAR(填入零件接接受情況和和經(jīng)授權(quán)顧顧客代表的的簽名）必必須與PSW一起起提提交交。。注1:典型型的的AAR通常常僅僅適適用用于于帶帶有有顏顏色色、、表表面面紋紋路路或或表表面面外外觀觀要要求求的的零零件件。。注2:某些些顧顧客客有有可可能能不不會會要要求求全全部部的的AAR之要要求求事事項項。。見見附附錄錄B或顧顧客客特特殊殊要要求求中中有有關(guān)關(guān)完完成成AAR之細細部部說說明明。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess422.2.14生產(chǎn)產(chǎn)件件樣樣品品組織織必必須須提提供供顧顧客客所所要要求求的的及及送送審審要要求求所所定定義義之之產(chǎn)產(chǎn)品品樣樣品品。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess432.2.15標準準樣樣品品組織織必必須須保保存存一一件件標標準準樣樣品品，，其其保保存存期期限限同同生生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準記記錄錄，，或或a)直到到有有同同一一顧顧客客零零件件編編號號作作為為顧顧客客核核準準用用新新的的標標準準樣樣品品產(chǎn)產(chǎn)生生時時，，或或b)在設(shè)設(shè)計計記記錄錄，，管管制制計計劃劃或或檢檢驗驗標標準準要要求求的的地地方方，，存存放放標標準準樣樣品品做做為為參參考考或或標標準準用用時時。。標準準樣樣品品必必須須標標示示，，樣樣本本上上須須有有顧顧客客核核準準的的日日期期。。生產(chǎn)產(chǎn)件件批批準準程程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess44.2.2.15標準準樣樣品品(續(xù))除非非顧顧客客另另有有規(guī)規(guī)定定，，在在多多模模腔腔、、成成型型模模、、工工裝裝或或是是樣樣板板模模、、或或生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程每每一一位位置置，，組組織織必必須須各各保保留留一一件件標標準準樣樣品品。。注1:當(dāng)零零件件大大小小，，全全部部的的體體積積等等，，造造成成標標準準樣樣品品存存貯貯困困難難時時，，經(jīng)經(jīng)授授權(quán)權(quán)的的顧顧客客代代表表可可以以書書面面方方式式對對樣樣本本保保存存要要求求予予以以修修改改或或取取消消。。標準樣品的作作用是為了幫幫助確定生產(chǎn)產(chǎn)標準，特別別是用于數(shù)據(jù)據(jù)含糊的情況況，或當(dāng)缺乏乏充分細節(jié)來來完全在現(xiàn)出出批準狀態(tài)下下的零件時。。生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess45.2.2.16檢查輔具如果顧客提出出要求，組織織必須在提交交PPAP時，同時提交交任何零件的的特殊裝配輔輔具或部件檢檢查輔具。組織必須證明明檢查輔具的的所有內(nèi)容與與零件尺寸要要求一致。提提交時。組織織必須將和檢檢查輔具相關(guān)關(guān)的工程設(shè)計計變更形成文文件。組織必須在零零件壽命期內(nèi)內(nèi)，對任何檢檢查輔具提供供預(yù)防性維護護。必須依顧客要要求實施量測測系統(tǒng)分析研研究，如:再現(xiàn)性及再生生性、準確性性、偏差、線線性、穩(wěn)定性性研究(見.2.2.10及MSA)注:檢查輔具可包包括特別針對對所提交產(chǎn)品品之夾具、計計量型和計數(shù)數(shù)型量具、模模型、樣版和和透明膠片等等。生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess46.2.2.17顧客特定要求求組織必須保存存所有適用的的顧客特定要要求之符合記記錄。1.DaimlerChryslerCorporation-SpecificInstructions2.Ford-SpecificInstructions3.GeneralMotorsSpecificInstructions4.TruckOEM-SpecificInstructions生產(chǎn)件批準程程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess472.2.18零件核核準保保證(PSW)所有要要求的的量測測及測測試完完成后后，組組織必必須完完成零零件送送審保保證書書(PSW)每一顧顧客零零件編編號之之個別別PSW必須完完成，，除非非顧客客另予予同意意。如果生生產(chǎn)零零件系系由超超過一一個穴穴(Cavity)產(chǎn)出、、成型型、工工具、、模具具、樣樣式或或生產(chǎn)產(chǎn)流程程，如如:線型或或單一一型，，組織織必須須完成成其每每一零零件尺尺寸評評估(見.2.2.7)。特定定的穴穴、模模子、、線...等必須須隨PSW予以說說明。。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess482.2.18零件核核準保保證(PSW)-續(xù)組織必必須查查證所所有量量測及及測試試結(jié)果果顯示示符合合顧客客要求求，且且所要要求的的文件件均齊齊備組織之之負責(zé)責(zé)人員員必須須先內(nèi)內(nèi)部核核準PSW，并提提供日日期，，職稱稱及電電話號號碼。。注1:每一顧顧客之之每一一產(chǎn)品品之可可使用用一份份保證證書，，以簡簡述多多種改改變，，所有有改變變應(yīng)完完整記記錄及及送審審，并并符合合顧客客所要要求之之時程程。注2:如有顧顧客PSW可用電電子方方式提提審以以符合合任何何有此此要求求之顧顧客。。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess49零件重重量(質(zhì)量)組織必必須記記錄PSW所列出出貨零零件之之零件件重量量，以以公斤斤來衡衡量及及標示示至小小數(shù)點點4位，除除非顧顧客另另有規(guī)規(guī)定。。重量必必須不不含出出貨時時之護護套，，組裝裝之附附件，，或包包裝材材料。。決定零零件重重量，，組織織必須須個別別秤10個隨機機選定定的零零件，，計算算及報報告平平均重重量。。每一一穴、、工具具、線線或制制程至至少測測量一一個零零件。。注:此項所所使用用的重重量僅僅用以以車輛輛重量量分析析，并并不影影響PPAP批準程程序。。沒有有至少少10個零件件生產(chǎn)產(chǎn)或服服務(wù)要要求時時，組組織應(yīng)應(yīng)使用用所求求的數(shù)數(shù)量計計算平平均零零件重重量。。生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess50第三部部份顧顧客通通知及及提交交要求求.3.1顧客的的通知知有關(guān).3.1表所指指示任任何設(shè)設(shè)計及及制程程改變變必須須通知知經(jīng)授授權(quán)的的顧客客代表表。請加表表3.1生產(chǎn)件件批準準程序序(PPAP)Productionpartapprovalprocess54.3.2提交要要求在下列列情況況下（（見表表3.2)，組織織必須須在首首批出出貨前前提PPAP核準，，除非非顧客客代表表取消消此項項要求求。不論顧顧客是是否提提出正正式的的送審審要求求，組組織必必須審審查及及視必必要更更新PPAP文件中中適用用的項項目來來反應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)流程程。PPAP文件必須包包括顧客零零件核準，，或準許取取消PPAP送審者的姓姓名及日期期。請加表3.2生產(chǎn)件批準準程序(PPAP)

Productionpartapprovalprocess56第四部份向向顧客客提交證證據(jù)的等等級4.1提交等級除非顧客另另有規(guī)定，，組織之送送審預(yù)設(shè)等等級為第三三級。不同顧客對對同一個組組織制造廠廠，有可能能出現(xiàn)不同同送審等級級之評定。。送審層級級如下：第一級:只需送審保保證書（若若有指定之之外觀項目目，并附一一份外觀核核準報告））。