供應(yīng)鏈管理（第二版） 馬士華課件 05

第五章供應(yīng)鏈資源計(jì)劃第一節(jié)基于供應(yīng)鏈資源的企業(yè)觀一、企業(yè)資源系統(tǒng)資源是一個(gè)企業(yè)擁有和控制的知識積累、財(cái)務(wù)資產(chǎn)、物質(zhì)資產(chǎn)、人力資本等一系列的有形和無形的要素。企業(yè)資源是資源要素、資源要素間關(guān)系以及資源間關(guān)系的集合體。

實(shí)物性資源再造資源二、供應(yīng)鏈資源的范圍（一）內(nèi)部資源物流資源（如：廠房、分銷中心、庫存）人力資源（如：機(jī)器操作員、生產(chǎn)管理人員、技術(shù)專家）財(cái)務(wù)資源（如：現(xiàn)金流、負(fù)債能力）信息技術(shù)資源（如：庫存管理系統(tǒng)、通信網(wǎng)絡(luò)、供應(yīng)鏈建模系統(tǒng)）市場營銷資源（如：市場份額、品牌優(yōu)勢、信譽(yù)）組織資源（如：培訓(xùn)系統(tǒng)、企業(yè)文化、供應(yīng)商關(guān)系、客戶關(guān)系）法律資源（如：專利、商標(biāo)、合同）（二）外部資源供應(yīng)商資源客戶資源第三方物流企業(yè)第三方服務(wù)企業(yè)第二節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述一、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的要求——同步性二、ERP的未來——供應(yīng)鏈資源計(jì)劃SCRP（一）ERP→供應(yīng)鏈：過程走向優(yōu)化（二）ERP→供應(yīng)鏈：計(jì)劃走向準(zhǔn)確（三）企業(yè)管理的協(xié)調(diào)（四）技術(shù)問題

三、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃總體框架供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)新產(chǎn)品開發(fā)、工廠設(shè)計(jì)、倉儲運(yùn)作管理、運(yùn)輸管理、物料管理、質(zhì)量管理、供應(yīng)商管理客戶服務(wù)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略目標(biāo)供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈職能信息技術(shù)政策與流程設(shè)施和設(shè)備組織和變革管理圖1供應(yīng)鏈資源計(jì)劃總體框架供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略供應(yīng)鏈應(yīng)用供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃供應(yīng)鏈戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃（一）供應(yīng)鏈資源計(jì)劃戰(zhàn)略目標(biāo)（二）供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略——供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)（三）供應(yīng)鏈職能（四）供應(yīng)鏈應(yīng)用

企業(yè)的競爭是供應(yīng)鏈的競爭，整合企業(yè)上游下游的供應(yīng)鏈，使之形成供應(yīng)鏈聯(lián)盟，就需要用到SCM供應(yīng)鏈計(jì)劃。四、供應(yīng)鏈計(jì)劃總體框架采購生產(chǎn)分銷銷售物料規(guī)劃供應(yīng)商選擇協(xié)作工廠定位生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)品分銷結(jié)構(gòu)產(chǎn)品規(guī)劃銷售戰(zhàn)略計(jì)劃人事計(jì)劃物料需求計(jì)劃合同主生產(chǎn)計(jì)劃能力計(jì)劃分銷計(jì)劃中期銷售計(jì)劃人事計(jì)劃訂購物料批量加工計(jì)劃車間控制倉庫補(bǔ)貨運(yùn)輸計(jì)劃短期銷售計(jì)劃長期中期短期圖2供應(yīng)鏈計(jì)劃總體框架第三節(jié)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃一、競爭和供應(yīng)鏈戰(zhàn)略二、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的基本特征（一）是一種互補(bǔ)性企業(yè)聯(lián)盟戰(zhàn)略（二）是一種企業(yè)核心能力強(qiáng)化戰(zhàn)（三）良好的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)有利于提升企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)承受力（四）是實(shí)施關(guān)系營銷的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)

三、實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略吻合了解客戶：企業(yè)必須了解每個(gè)既定客戶段的客戶需求，這些需求有助于企業(yè)制定期望成本和服務(wù)要求。了解供應(yīng)鏈：供應(yīng)鏈類型很多，每一種都被用來執(zhí)行不同的任務(wù)，公司必須懂得它的供應(yīng)鏈將被設(shè)計(jì)用來完成什么樣的工作。實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略吻合：如果供應(yīng)鏈運(yùn)作與期望的客戶需求之間存在不吻合，公司或是重構(gòu)供應(yīng)鏈來支持競爭策略，或是更改競爭策略。四、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略計(jì)劃的主要因素庫存運(yùn)輸設(shè)施信息第四節(jié)供應(yīng)鏈戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃一、生產(chǎn)計(jì)劃（一）柔性約束（二）生產(chǎn)進(jìn)度（三）生產(chǎn)能力（四）供應(yīng)鏈資源計(jì)劃中生產(chǎn)計(jì)劃的制定二、物流需求預(yù)測與分析加強(qiáng)市場調(diào)查研究工作，重視市場需求預(yù)測；重視發(fā)揮物流咨詢研究機(jī)構(gòu)的作用，注重科學(xué)預(yù)測技術(shù)并結(jié)合專家分析；提高信息管理和利用能力，加強(qiáng)物流信息管理，完善物流信息系統(tǒng)建設(shè)，重視物流需求信息的綜合分析、評估；重視對國內(nèi)外成功物流企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)的學(xué)習(xí)和借鑒，減少物流需求分析中的盲目和武斷行為；加強(qiáng)對國際國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢的分析，掌握和了解全社會物流需求特點(diǎn)，明確企業(yè)服務(wù)對象的需求在質(zhì)和量方面的特點(diǎn)，提高物流需求分析的準(zhǔn)確度。第五節(jié)供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃一、供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃的主要決策問題根據(jù)產(chǎn)品需求計(jì)算出的向供應(yīng)商訂購的零部件的需求量；在給定區(qū)域內(nèi)的零部件供應(yīng)商的運(yùn)輸計(jì)劃（制造商向供應(yīng)商提貨）；未來幾周的生產(chǎn)計(jì)劃；根據(jù)客戶的交貨日期安排產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃；每一周的生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃；分銷中心每天向零售店的發(fā)貨計(jì)劃與運(yùn)輸計(jì)劃；區(qū)域（當(dāng)?shù)兀┧拓浀倪\(yùn)輸路線計(jì)劃二、供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃同步性客戶需求計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃資源需求計(jì)劃運(yùn)輸計(jì)劃圖3供應(yīng)鏈運(yùn)作計(jì)劃同步性客戶需求三、客戶需求計(jì)劃四、生產(chǎn)計(jì)劃五、資源需求計(jì)劃六、運(yùn)輸計(jì)劃第六節(jié)供應(yīng)鏈資源計(jì)劃工具——APS一、APS的發(fā)展歷史APS的發(fā)展是建立在線性規(guī)劃、計(jì)算機(jī)科學(xué)、人工智能、決策支持系統(tǒng)、工業(yè)工程、物流管理、管理科學(xué)、約束理論、操作研究和其他制造操作管理研究成果基礎(chǔ)上的。

二、APS的功能優(yōu)勢及缺點(diǎn)供應(yīng)鏈計(jì)劃要求全面進(jìn)行多重資源約束的優(yōu)化計(jì)劃.但是,僅僅能力約束還是不夠的,還要考慮物料的約束,需求的約束,供應(yīng)商資源約束,運(yùn)輸資源的約束,分銷資源的約束,財(cái)務(wù)資金的約束,即產(chǎn)生了APS高級計(jì)劃排產(chǎn)體系,結(jié)合JIT和TOC的優(yōu)勢產(chǎn)生DFM需求流制造系統(tǒng).三、APS與ERP的集成生產(chǎn)排產(chǎn)圖4APS與ERP的集成四、APS實(shí)例：i2RHYTHM

圖5i2RHYTHMSupplyChainStrategist(供應(yīng)鏈戰(zhàn)略)：支持整個(gè)供應(yīng)鏈上的“what-if”戰(zhàn)略分析，決定生產(chǎn)地點(diǎn)、分銷中心和其它設(shè)施的最優(yōu)組合和定位，根據(jù)不同方案建立有關(guān)成本和約束的物流模型。DemandPlanner(需求計(jì)劃):提供各種統(tǒng)計(jì)方法，隨機(jī)因素的包含，以及不同組織單位的多輸入管理。提供POS(pointofsales)數(shù)據(jù)集成并能以不同方式查看需求信息。此外，OLAP(在線分析處理)工具能有效存取有關(guān)數(shù)據(jù)，PRO(產(chǎn)品關(guān)系對象)模塊支持相關(guān)預(yù)測的生成。相關(guān)預(yù)測是指通過對產(chǎn)品組的預(yù)測來導(dǎo)出單個(gè)產(chǎn)品的預(yù)測。SupplyChainPlanner(供應(yīng)鏈計(jì)劃):根據(jù)物料、能力、運(yùn)輸和顧客服務(wù)的約束建模和優(yōu)化供應(yīng)鏈。SDP(策略驅(qū)動計(jì)劃)模塊允許計(jì)劃人員定義問題類型和應(yīng)用適當(dāng)?shù)乃惴?如線性規(guī)劃、啟發(fā)式推理和基因算法)進(jìn)行優(yōu)化。DemandFulfillment(需求滿足)：生成約束驅(qū)動計(jì)劃，提供所有分銷和生產(chǎn)地點(diǎn)的成品、半成品、原材料和資源能力在整個(gè)供應(yīng)鏈范圍的可視性。FactoryPlanner(工廠計(jì)劃)：根據(jù)需要日期向后排產(chǎn)或當(dāng)考慮物料和能力約束時(shí)從當(dāng)前日期向前排產(chǎn)來生成最優(yōu)生產(chǎn)計(jì)劃。在生成無限能力計(jì)劃之后，有限能力計(jì)劃由i2的專利產(chǎn)品Constraint

AnchoredOptimization(約束優(yōu)化模塊)決定，不過計(jì)劃人員也可以通過分析能力短缺和執(zhí)行“what-if”分析施加影響。OptimalScheduler(最優(yōu)排產(chǎn))：建立基于遺傳算法的加工工序和排產(chǎn)計(jì)劃。約束定義和優(yōu)化算法的分開允許處理大量約束，這些約束包括車間能力，工作負(fù)荷平衡，物料可用性等等，此外，交互排產(chǎn)編輯器允許手動更改。TransportationModeler,OptimizerandManager(運(yùn)輸建模、優(yōu)化和管理)：是