精益生產(chǎn)之自働化培訓(xùn)課件(一)

精益生產(chǎn)支柱二自働化安徽工業(yè)大學管理科學與工程學院工業(yè)工程系2自働化自動化出現(xiàn)異常時、機械自身進行判斷，停止即使發(fā)現(xiàn)故障如果沒有人關(guān)掉開關(guān)機器會繼續(xù)運作不會產(chǎn)出次品防止機械，模具，輔助器械的故障次品發(fā)生以后的發(fā)現(xiàn)已經(jīng)晚了機械，模具，輔助器械有發(fā)生故障的可能性。可以簡單查明故障的原因放置再發(fā)生故障的早期發(fā)現(xiàn)和再發(fā)生的防止都很困難省人省力設(shè)備的自働化和自動化的區(qū)別自働化生產(chǎn)賦予機器以人的智慧目標：徹底解決問題；產(chǎn)品“零缺陷”精益工具：防錯技術(shù)；異常管理之安燈管理；……一個世界500強的日用品生產(chǎn)商，在制造香皂的生產(chǎn)線上發(fā)現(xiàn)會有沒有香皂的空盒子從流水線上流入包裝箱，造成客戶投訴，于是工廠立即為此成立一個team來解決這個問題，通過一系列分析并請來專業(yè)人員對流水線進行改造，在最后一段流水線增加了一個稱重裝置，并能自動將重量超出設(shè)定公差的包裝盒剝離流水線，經(jīng)過一段時間的監(jiān)視使用，最后成功關(guān)閉了該問題，并做了Successstory在整個集團中分享。同時另一個做肥皂的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)也發(fā)生了同樣的問題，空包裝盒流入包裝箱，私人老板立馬命令生產(chǎn)線班長解決此問題。那位班長在生產(chǎn)線轉(zhuǎn)了半天后，找來一臺電扇，調(diào)整了一下距離流水線的距離，風扇的風正好可以將空盒子吹下來，班長滿意的走了。工具之一防錯技術(shù)61、具有即使人為忽視也不會發(fā)生錯誤的構(gòu)造－不需要注意力2、具有外行人來做也不會錯誤的構(gòu)造－不需要經(jīng)驗與直覺3、具有不管是誰或何時工作都不會出錯的構(gòu)造－不需要高度的技能或?qū)ｉT的知識防錯技術(shù)要求工具之一防錯技術(shù)先決命題人們的錯誤是自然的事件，所有的人都犯錯誤，無意識的錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的機器亦然同樣的方法，同樣的時間和同樣的地點，不同的人同樣的方法，同樣的人和同樣的地點，不同的時間同樣的方法，同樣的人，不同的地點，不同的時間同樣的方法，不同的人，不同的地點，不同的時間工具之一防錯技術(shù)錯誤是如何發(fā)生的？M操作者M材料M方法M測量E環(huán)境M設(shè)備錯誤損壞不合格疏忽遺忘分心錯誤的零件經(jīng)驗不足作業(yè)指導(dǎo)書不完善缺少培訓(xùn)未執(zhí)行標準分辨率校準重復(fù)性線性偏倚震動溫度濕度照明加工困難缺少維護保養(yǎng)精度及過程能力不當調(diào)整錯誤和缺陷錯誤是預(yù)期過程的任何偏離，是人們由于疏忽、無意識等偶爾犯下的。缺陷是錯誤的后果。所有的缺陷由錯誤產(chǎn)生；不是所有的錯誤都產(chǎn)生缺陷。錯誤和缺陷因為錯誤是造成缺陷的原因，因此可以通過消除或控制錯誤來預(yù)防缺陷的出現(xiàn)。錯誤缺陷把離合器當做剎車追尾忘記鎖門家中被盜漏關(guān)煤氣飯燒糊了錯誤—缺陷的的后果增加成本時間損失帶來危險或可可能的傷害丟失業(yè)務(wù)消除錯誤—缺缺陷的意義ZeroDefects——零缺陷目標減少各種錯誤誤-缺陷-損失減少浪費（Muda）——增加正向收獲獲降低廢品率，，減少返工向消除質(zhì)量檢檢驗邁進，降降低檢驗成本本提高工作質(zhì)量量、強化效率率將操作人員的的時間和精力力解放出來，，以從事更具具有創(chuàng)造性和和附加價值的的活動，從而而使員工通過過更多的參與與獲得成就感感與滿足感增強安全性并并適應(yīng)環(huán)境保保護的需要降低質(zhì)量風險險、優(yōu)化產(chǎn)品品性能、提高高顧客滿意度度，獲取最大大競爭優(yōu)勢傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理方式下：既然差錯這么么輕而易舉的的就發(fā)生了，，又怎么能保保證產(chǎn)品質(zhì)量量？該怎么辦辦呢？……常見的的辦法法：口口號，，激勵勵，培培訓(xùn)，，以及及…罰！思考…….為什么“處處罰”等在在一定程度度上能夠解解決人為差差錯問題？？“處罰””等手段段的缺陷陷在哪里里？什么是防防錯技術(shù)？日本的質(zhì)質(zhì)量管理理專家、、著名的的豐田生生產(chǎn)體系系的創(chuàng)建建者新江江滋生先先生根據(jù)據(jù)其長期期從事現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量量改進的的豐富經(jīng)經(jīng)驗，首首創(chuàng)了POKA-YOKE（防錯防呆））的概念，并并將其發(fā)展成成為用以獲的的零缺陷，最最終免除檢驗驗的質(zhì)量管理理工具。什么是防錯技術(shù)？這個概念在不不同領(lǐng)域已存存在很長時間間。日本制造造業(yè)工程師將將其發(fā)展成為為實現(xiàn)零次品品，減少質(zhì)量量檢驗的不可可輕視的工具具；是種改善系統(tǒng)統(tǒng)，它是一種種思想、也是是一種工具。。使工作不發(fā)生生錯誤的方法法，為零缺陷陷奮斗。必須配合現(xiàn)地地現(xiàn)物實況，，想出一種具具體做法并發(fā)發(fā)揮效益。什么是防錯？？尊重工人的才才智，通過防防錯防呆技術(shù)術(shù)和裝置的應(yīng)應(yīng)用，替代過過去依靠工人人完成的重復(fù)復(fù)勞動，并杜杜絕那些因難難于保持高度度注意力和記記憶力而產(chǎn)生生的缺陷。防錯管理流程程顧客需求設(shè)計FMEA過程FMEA控制計劃作業(yè)SOP設(shè)計防錯設(shè)計修改過程防錯過程修改防錯輸出防錯運行防錯的基本原原則基本原則：使作業(yè)的動作作輕松：難于于觀察、難拿拿、難動等作作業(yè)即變得難難做，變得易易疲勞而發(fā)生生失誤。區(qū)分分顏色使得容容易看，或放放大標示，或或加上把手使使得容易拿，，或使用搬運運器具使動作作輕松；使作業(yè)不要技技能與直覺：：需要高度技技能與直覺的的作業(yè)，容易易發(fā)生失誤．．考慮治具及及工具，進行行機械化，使使新進人員或或支持人員也也能做不出錯錯的作業(yè)；使作業(yè)不會有有危險：因不不安全或不安安定而會給人人或產(chǎn)品帶來來危險時，加加以改善使之之不會有危險險．又，馬虎虎行之或勉強強行之而發(fā)生生危險時，設(shè)設(shè)法裝設(shè)無法法馬虎或無法法勉強的裝置置；使作業(yè)不依賴賴感官：依賴賴像眼睛、耳耳朵、感觸等等感官進行作作業(yè)時，容易易發(fā)生誤。制制作治具或使使之機械化，，減少用人的的感官來判斷斷的作業(yè)。又又，一定要依依賴感官的作作業(yè)，譬如，，當信號一紅紅即同時有聲聲音出現(xiàn)，設(shè)設(shè)法使之能做做二重三重的的判斷。防錯的基本原原則防錯十大原理理斷根原理保險原理自動原理相符原理順序原理隔離原理復(fù)制原理層別原理警告原理緩和原理防錯十大原理理1.斷根原理：將將會造成錯誤誤的原因從根根本上排除掉掉，使絕不發(fā)發(fā)生錯誤?！濉芭懦钡牡姆椒▉磉_成成。例：錄音帶上上若錄有重要要的資料想永永久保存時，，則可將側(cè)邊邊防再錄孔之之一小塊塑料料片剝下，便便能防止再錄錄音。防錯十大原理理2.保險原理：藉藉用二個以上上的動作必需需共同或依序序執(zhí)行才能完完成工作，藉藉“共同”動動作必須同時時執(zhí)行來完成成。例：開銀行保保險箱時，須須以顧客之鑰鑰匙與銀行之之鑰匙，同時時插入鑰匙孔孔，才能將保保險箱打開。。例：操作沖床床之工作，為為預(yù)防操作人人員不小心手手被夾傷，所所以設(shè)計一雙雙手必須同時時按操作鈕下下去，才能執(zhí)執(zhí)行工作。為了防置壓傷傷操作人員的的手，部分設(shè)設(shè)備采用雙手手同時動作或或依序執(zhí)行才才能完成工作作。實現(xiàn)工序序控制的目的的。防錯十大原理理3.自動原理：以以各種光學、、電學、力學學、機構(gòu)學、、化學等原理理來限制某些些動作的執(zhí)行行或不執(zhí)行，，以避免錯誤誤之發(fā)生保險絲超過電電流，自動斷斷電；麥當勞烘干機機開啟烘干按按鈕后，10秒鐘自動停停止；商場節(jié)能電梯梯在感應(yīng)到重重力后才會開開始工作；以“重量”控控制的方式來來完成，例：：電梯超載時時，門關(guān)不上上，電梯不能能上下，警告告鐘也鳴起。。以“光線”控控制的方式來來完成，例：：自動照相機機，光線若不不足時，則快快門按不下去去。防錯十大原理理4.相符原理：藉藉用檢核是否否相符合的動動作，來防止止錯誤的發(fā)生生。依“形狀”的的不同來達成成，例：個人人電腦與監(jiān)視視器或印表機機之連結(jié)線用用不同之形狀狀設(shè)計，使能能正確連接起起來。依“符號”指指示來達成，，例：干電池池放入收音機機時，有電池池的放置方向向符號批示如如何放正確。。防錯十大原理理4.相符原理：藉藉用檢核是否否相符合的動動作，來防止止錯誤的發(fā)生生。以“聲音”方方式來檢核，，例：附有音音樂之計算機機，當接鍵力力道不夠時，，音樂不響表表示數(shù)字沒有有鍵入，必須須重新再鍵入入。為了防錯，我我們對部份工工具、工裝的的放置位置通通過制作與之之相同形狀的的安置模型的的方式，讓操操作人員無法法隨意放置，，實現(xiàn)工序控控制的目的。。TOOLS防錯十大原理理5.順序原理：避避免工作之順順序或流程前前后倒置，可可依編號順序序排列，可以以減少或避免免錯誤的發(fā)生生。例：流程單上上所記載之工工作順序，依依數(shù)目字之順順序編列下去去。為了防錯，所所有量產(chǎn)部品品均編制有配配套的工藝流流程圖指導(dǎo)生生產(chǎn)。避免工工作之順序或或流程前后倒倒置，可依編編號順序排列列，可以減少少或避免錯誤誤的發(fā)生。實實現(xiàn)工序控控制的目的。。1234以“斜線”方方式來完成防錯十大原理理6.隔離原理：藉分隔隔不同區(qū)域的的方式，來達達到保獲某些些地區(qū)，使其其不能造成危危險或錯誤的的現(xiàn)象發(fā)生。。隔離原理亦亦稱保獲原理理。防錯十大原理理7.復(fù)制原理：同一件件工作，如需需做二次以上上，最好采用用“復(fù)制”方方式來達成，，省時又不錯錯誤。例：信用卡上上的號碼都是是浮凸起來的的，購物時只只須將信用卡卡放在拓印機機上底下放上上非碳復(fù)寫紙紙，將滾軸輾輾過即可將號號碼拓印在紙紙上，又快又又不會發(fā)生錯錯誤。為了防錯，通通過以“復(fù)寫寫”方式來完完成。實現(xiàn)工工序控制的目目的。防錯十大原理理8.層別原理：為避免免將不同之工工作做錯，而而設(shè)法加以區(qū)區(qū)別出來。以不同之顏色色來代表不同同之意義或工工作之內(nèi)容，，例：將不良良品掛上“紅紅色”之標貼貼；將重修品品掛上“黃色色”之標貼；；將良品掛上上“綠色”之之標貼。為了防止近似似產(chǎn)品（左/右、國產(chǎn)/出口、普通通/法規(guī)對應(yīng)應(yīng)等），我們們可以將產(chǎn)品品標識用的標標簽通過不同同的顏色進行行區(qū)分，讓所所有的人一目目了然。黃色標簽白色標簽：為了防止近似似產(chǎn)品（左/右、國產(chǎn)/出口、普通/法規(guī)對應(yīng)等）），我們可以以將產(chǎn)品標識識用字體的格格式：加大、、加粗、字體體傾斜等來區(qū)區(qū)分近似產(chǎn)品品，讓所有的的人一目了然然。出口防錯十大原理理9.警告原理：如有不不正常的現(xiàn)象象發(fā)生，能以以聲光或其它它方式顯示出出各種“警告告”的訊號，，以避免錯誤誤的發(fā)生。例：安全帶沒沒系好，警告告燈就亮了，，或車速開不不快了。例：操作電腦腦時，按錯鍵鍵時，發(fā)出警警告聲音。9.警告原理：為了防錯，通過對對部份設(shè)備的的電路進行改改進，如有不不正常的現(xiàn)象象發(fā)生，能以以聲光或其他他方式顯示出出各種“警告告”的訊號，，以避免錯誤誤的即將發(fā)生生。實現(xiàn)工工序控制的目目的。減速防錯十大原理理10.緩和原理：以藉各各種方法來減減少錯誤發(fā)生生后所造成的的損害，雖然然不能完全排排除錯誤的發(fā)發(fā)生，但是可可以降低其損損害的程度。。例：汽車之安安全帶，騎機機車戴安全帽帽。例：雞蛋之隔隔層裝運盒減減少搬運途中中的損傷。例：設(shè)立多層層之檢查方法法，考試后檢檢查一次看看看，有沒有犯犯錯的地方例：加紙板以以減少產(chǎn)品在在搬運中之碰碰傷。十緩和原理：為了防錯，借借助各種方法法來減少錯誤誤發(fā)生后所造造成的損害，，雖然不能完完全排除錯誤誤的發(fā)生，但但是可發(fā)降低低其損害發(fā)程程度。實現(xiàn)工工序控制的目目的。雞蛋隔板專用包裝盒防錯裝置案例手機中的SIM卡外型設(shè)計就就是防錯的體體現(xiàn)，SIM卡的外形是矩矩形少一個角角，這樣就同同手機的標識識形成唯一的的對應(yīng)。試想想，如果不是是少一個角，，手機卡可以以有四種裝法法，其中三種種是錯誤的。。利用工工件形形狀的的不同同，防防止安安裝反反缺少零零件時時通知知裝置置HeavenTech工件焊接件件停止按鈕鈴燈機械主軸工件（（反安安裝）機械主軸工件正常安安裝擋板板（防止反安安裝）防錯裝置置案例防錯應(yīng)用用實例問題：在在早期的的照相機機產(chǎn)品中中，在不不過膠卷卷的狀態(tài)態(tài)下快門門可以重重復(fù)按下下。很多多人在拍拍攝后忘忘記過膠膠卷，在在照下一一張像時時造成重重復(fù)曝光光，導(dǎo)致致相片損損壞。解決方法法：在相機快快門上加加裝一機機構(gòu)，如如拍攝者者在拍攝攝一次后后如忘記記過卷，，則無法法按下快快門，只只有過卷卷后，快快門方可可按下。。這屬于于檢測型型防錯，，并未造造成缺陷陷。在照相機機上加裝裝自動過過卷馬達達，只要要拍攝者者按下快快門，則則過卷馬馬達自動動過卷。。這屬于于預(yù)防型型防錯，，即消除除了失誤誤產(chǎn)生的的機會，，因而是是一程更更好的防防錯方法法。防錯應(yīng)用用實例問題：電電動工具具、附件件、說明明書及合合格證作作為一個個一體化化包裝送送至客戶戶，但總總是發(fā)生生漏裝或或錯裝事事件。在在對裝配配線員工工進行培培訓(xùn)及懲懲罰后效效果均不不明顯。。解決方方法：：設(shè)計專專用包包裝模模板，，每位位包裝裝員工工人手手一個個。模模板設(shè)設(shè)計成成凹型型，電電動工工具、、附件件、說說明書書及合合格證證各占占一個個位置置，在在裝好好后將將包裝裝吸塑塑盒扣扣在模模板上上，反反轉(zhuǎn)模模板后后，所所有東東西同同時裝裝入吸吸塑盒盒。如如果少少了一一件，，模板板中相相對應(yīng)應(yīng)的位位置就就是空空的，，可以以立即即發(fā)現(xiàn)現(xiàn)。該該模板板示意意如下下：這種防防錯方方法屬屬于檢檢測式式防錯錯，完完全杜杜絕了了作業(yè)業(yè)失誤誤的發(fā)發(fā)生。。結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單單、而而且效效率高高，同同時未未增加加作業(yè)業(yè)員負負擔。。防錯應(yīng)應(yīng)用實實例問題：：臺式式?jīng)_壓壓機為為作業(yè)業(yè)方便便，動動作按按鈕設(shè)設(shè)在工工作臺臺面上上，由由于操操作員員拿動動工件件時的的誤碰碰，常常發(fā)生生沖頭頭誤動動作事事故，，導(dǎo)致致人員員安全全、零零件及及沖壓壓機配配件報報廢等等損失失。解決方方法：：所有誤誤動作作均為為單手手或單單臂觸觸碰動動作按按鈕所所致，，現(xiàn)設(shè)設(shè)計一一個雙雙聯(lián)串串聯(lián)式式按鈕鈕，設(shè)設(shè)置于于工作作臺的的兩側(cè)側(cè)，只只有兩兩個按按鈕同同時按按下，，沖壓壓機才才會工工作，，這完完全防防止了了由于于誤操操作所所致的的沖頭頭誤動動作。。這個個防錯錯裝置置屬于于預(yù)防防式防防錯，，因為為它從從根本本上消消除了了產(chǎn)生生失誤誤的機機會。。防止安安裝錯錯誤電路板板和盒盒子安安裝時時，容容易產(chǎn)產(chǎn)生反反方向向組裝裝的錯錯誤，，將卡卡爪和和安裝裝孔設(shè)設(shè)計為為非對對稱的的避免免安裝裝錯誤誤防止固固定偏偏差加工部部件時時固定定工件件的偏偏差大大，導(dǎo)導(dǎo)致加加工后后尺寸寸偏差差也大大，需需要設(shè)設(shè)置誰誰都可可以正正確固固定的的防錯錯方法法。防止未未加工工部件一一共有有5個需要要加工工的孔孔，經(jīng)經(jīng)常被被遺漏漏1-2個，應(yīng)應(yīng)用計計數(shù)器器進行行計數(shù)數(shù)，全全部孔孔都加加工完完成后后部件件才可可以被被取下下。防止取取出錯錯誤類似的的部件件放在在相鄰鄰的箱箱子里里，取取出時時常常常發(fā)生生錯誤誤，設(shè)設(shè)置翻翻版放放置取取出錯錯誤。。防止零零件漏漏放改善前前:壓鑄時時需將將原件件放入入模內(nèi)內(nèi)，但但常常常有些些原件件忘記記放，，如此此要多多一個個人來來做目目檢，，但還還是有有目檢檢也遺遺漏的的造成成客戶戶抱怨怨。改善后后:將一個個傳感感器裝裝上，，當有有組件件放入入時，，蜂鳴鳴器會會響并并有燈燈光警警告。。防止零零件反反向改善前:用鉆床來鉆鉆孔時，常常常因為組組件置放反反向而造成成鉆洞位置置錯誤，而而這種錯誤誤往往要等等到組裝時時才發(fā)現(xiàn)。。改善后:將一個治具具裝在鉆床床夾具上，，此治具依依據(jù)組件凹凹凸而設(shè)，，當組件反反向時鉆床床無法作動動，這可說說是完全排排除錯誤達達到零缺點點。防止組裝錯錯件改善前:在一制程中中，同一天天要更換多多個機種，，作業(yè)員偶偶而會裝錯錯件。改善后:制作一個旋旋轉(zhuǎn)式的料料架其出料料口只有一一個，當按按下機種控控制鈕后出出料口只會會出要上線線的材料，，就不會有有裝錯零件件的情形。。異常管理——安安燈技術(shù)自働化技術(shù)術(shù)之二何謂“異常”?應(yīng)該做到而而沒有做到到；不應(yīng)該發(fā)生生而發(fā)生；；日常維持活活動發(fā)生了了問題；實績低于管管制目標。。正常生產(chǎn)過過程中，異異常中斷暗燈系統(tǒng)是是持續(xù)改進進原則實現(xiàn)現(xiàn)業(yè)務(wù)目標標的要素之之一?？蛻魺岢罉I(yè)務(wù)目標SPQRCSGMW-GMS5項原則SGMW-GMS33個要素SGMW-GMS33個操作指導(dǎo)56自働化工具具之二——安燈繩固定位置停停止繩子電子信息顯顯示板故障發(fā)生后，，停止機械械運轉(zhuǎn)這種種觀點也可可以應(yīng)用到到手工生產(chǎn)產(chǎn)線上如果果發(fā)生了故故障，操作作者自己在在原地不動動，通知自自己的上司司暗燈系統(tǒng)的的定義定義暗燈系統(tǒng)是是一個在生生產(chǎn)現(xiàn)場使使用的控制制系統(tǒng)，當當出現(xiàn)異常常情況時，，員工可以以通過拉動動或自動發(fā)發(fā)出信號以以詢求幫助助。使用暗燈系系統(tǒng)的目的的為什么要安安裝暗燈系系統(tǒng):“三不原則””——在操作中能能夠防止缺缺陷發(fā)生或或?qū)⑵鋫鬟f遞到下工序序；當落后于生生產(chǎn)節(jié)拍或或有不標準準的情況發(fā)發(fā)生時尋求求幫助；開始問題解解決流程；；推動管理和和支持隊伍伍到現(xiàn)場了了解問題并并采取措施施；收集數(shù)據(jù)，，確定問題題在哪個位位置發(fā)生的的頻率是最最高的；交流運作狀狀態(tài)信息。。暗燈系統(tǒng)的的益處暗燈是一個個保持生產(chǎn)產(chǎn)線正常運運行的工具具。益處暗燈系統(tǒng)支支持安全、、人員、質(zhì)質(zhì)量、響應(yīng)應(yīng)及成本（（SPQRC）的持續(xù)改改進；暗燈是一種種用來詢求求幫助和報報告異常情情況發(fā)生的的交流工具具。應(yīng)該建建立暗燈的的響應(yīng)流程程來提供支支持并盡快快糾錯；所有區(qū)域的的暗燈看板板上的信息息都應(yīng)該目目視清晰，，容易理解解；暗燈系統(tǒng)對對應(yīng)的目視視化工具，，對支持團團隊的各成成員提供問問題的信息息；暗燈系統(tǒng)具具有一定的的柔性以實實現(xiàn)改進和和必需的更更改；暗燈系統(tǒng)收收集各種問問題的數(shù)據(jù)據(jù)，并能夠夠確定在什什么地方問問題重復(fù)發(fā)發(fā)生；暗燈系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)過設(shè)置可可以提醒員員工定期的的執(zhí)行例行行活動；使班組員工工能夠在工工位執(zhí)行““制造質(zhì)量量”。暗燈組成部部分工位地址拉繩、按鈕鈕和開關(guān)報警燈聲音信號和和喇叭暗燈看板暗燈系統(tǒng)的的組成部分分生產(chǎn)線的暗暗燈布局暗燈看板一個工位FPS點FPS點FPS點FPS點報警喇叭典型的暗燈燈區(qū)域暗燈拉索關(guān)鍵檢查完成按鈕工位指示燈燈急停按鈕及及停線指示燈燈拉索、按鈕鈕和開關(guān)介介紹(生產(chǎn)線和設(shè)設(shè)備)暗燈系統(tǒng)可可以表現(xiàn)為為不同的形形式。以下下圖表描述述了不同目目的和使用用方法的暗暗燈系統(tǒng)的的拉繩、按按鈕和開關(guān)關(guān)。暗燈拉索黃色工位指示燈停止開關(guān)及指示燈黃色工位指示燈停止開關(guān)及指示燈暗燈按鈕拉索、按鈕鈕和開關(guān)介介紹(關(guān)鍵檢查點點和質(zhì)量確確認站)關(guān)鍵檢查點質(zhì)量確認站關(guān)鍵檢查的音樂獨立的或在班組長指導(dǎo)下完成關(guān)鍵的檢查后點亮或閃爍的指示燈才會熄滅專門的音樂質(zhì)量檢驗人員在發(fā)生問題時向相關(guān)區(qū)域發(fā)送信息。暗燈系統(tǒng)在在區(qū)域的聲聲音信號聲音信號傳傳達一種特特有的音樂樂或聲訊警警報支持人人員去看暗暗燈看板或或看到工位位信號燈來來確定尋求求幫助的位位置。音樂：用獨特的音音樂來區(qū)別別不同的暗暗燈事件、、工段、區(qū)區(qū)域和常規(guī)規(guī)提示。音調(diào)：音調(diào)被用于于普通的暗暗燈警報，，像是設(shè)備備故障和生生產(chǎn)線預(yù)定定的起點或或停止點。。使用到的兩兩種典型的的聲音信號號對聲音信號號的要求：：確保喇叭裝裝在班組長長、工段長長和所有其其他支持人人員能夠聽聽到警報音音樂的地方方。流動生產(chǎn)線的暗燈系統(tǒng)布局區(qū)域1區(qū)域2區(qū)域3區(qū)域4區(qū)域5確認站車間生產(chǎn)工工段暗燈看看板各生產(chǎn)車間間安裝工段段分區(qū)域使使用暗燈看看板——工段看板:支持一個特特定的操作作工段或生生產(chǎn)區(qū)域，，通常是指指一個工段段的管理區(qū)區(qū)域。沖壓車間暗暗燈看板車身車間暗暗燈看板涂裝車間暗暗燈看板總裝車間暗暗燈看板車間維修暗暗燈看板維修暗燈看看板沖壓車間暗暗燈看板車身車間暗暗燈看板涂裝車間暗暗燈看板安全十字生產(chǎn)信息工位呼叫自行小車狀狀態(tài)巡檢通知質(zhì)檢臺呼叫叫急停顯示當前時間機運狀態(tài)暗燈看板信信息說明什么情況下下可以拉暗暗燈安全問題發(fā)現(xiàn)缺料和和送錯物料料的情況找不到工具具設(shè)備故障找不到看板板卡壞的或有缺缺陷的零件件物料排序錯錯誤發(fā)現(xiàn)來自上上道工序的的缺陷在節(jié)拍時間間內(nèi)無法完完成工作其他不確定定的因素暗燈響應(yīng)的的各級支持持關(guān)系支持發(fā)現(xiàn)問題班組成員班組長工段長管理層快速響應(yīng)拉下暗燈拉拉索尋求幫助支持快速響應(yīng)快速響應(yīng)做出決策支持做出決策做出出決決策策這是是在在生生產(chǎn)產(chǎn)系系統(tǒng)統(tǒng)中中各各個個級級別別的的支支持持關(guān)關(guān)系系。。班班組組員員工工在在倒倒三三角角的的頂頂部部，，下下方方的的全全部部都都屬屬于于支支持持人人員員。。當當班班組組員員工工需需要要幫幫助助拉拉下下暗暗燈燈，，班班組組長長立立即即支支持持，，問問題題難難以以處處理理時時，，他他將將詢詢求求工工段段長長的的支支持持，，并并按按升升級級程程序序逐逐層層尋尋求求支支持持。。怎樣樣使使用用暗暗燈燈系系統(tǒng)統(tǒng)來來開開展展持持續(xù)續(xù)改改進進暗燈燈是是幫幫助助我我們們開開展展持持續(xù)續(xù)改改進進工工作作的的方方法法。。領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層層通通過過暗暗燈燈停停線線跟跟蹤蹤和和記記錄錄來來分分析析問問題題區(qū)區(qū)域域和和判判定定當當前前工工作作中中存存在在的的浪浪費費。。我們們應(yīng)應(yīng)關(guān)關(guān)注注拉拉暗暗燈燈最最頻頻繁繁的的問問題題而