鋁模板體系更新?lián)Q代與經(jīng)濟

第四代鋁模板體系設(shè)計概述及特點1.1概述使用部位：本工程高層16#、17#、18#樓標準層使用鋁模板，鋁模板展開面積約30萬平米；鋁模生產(chǎn)、租賃廠家：北京首鋁模板租賃有限公司鋁模板類型：第四代鋁模板，對拉片體系，內(nèi)墻、外墻均使用一次性拉片1.2特點 ①高效鋁模板由首鋁模板廠家深化加工而成，現(xiàn)場只需按照深化圖拼裝，材質(zhì)輕便、裝拆簡單快捷，對工人技術(shù)要求不高，安裝效率高達25～50㎡/天/人；采用早拆體系，一套模板配合三套獨立支撐搭配，正常狀態(tài)下，可實現(xiàn)3-5天/層進度；一棟30層樓，比傳統(tǒng)木模施工可節(jié)省工期超30天。②經(jīng)濟鋁模板周轉(zhuǎn)通過結(jié)構(gòu)預(yù)留傳料口垂直傳遞，無需卸料平臺，可節(jié)約技術(shù)工人、運輸費用、塔吊使用時間、現(xiàn)場堆放空間；脫模后拼縫少、精度高，免抹灰，節(jié)約裝修工時、材料，節(jié)約后期清理建筑垃圾時間和費用。本工程使用一次性拉片，免去后期封堵螺桿眼工序，從而避免外墻因螺桿眼封堵產(chǎn)生的滲漏隱患。③模板安全銜接承載高達50KN/㎡，無爆模、脹?，F(xiàn)象；構(gòu)造柱、圈梁、止水反邊、沉池反坎等二次構(gòu)件一次成型，效果良好，可有效解決外墻、門窗、衛(wèi)生間等滲漏問題；可實現(xiàn)樓棟內(nèi)“土建-門窗安裝-室內(nèi)裝修”搭接流水同時施工，縮短交樓時間。④環(huán)保低碳、減排；施工環(huán)境整潔，幾乎不產(chǎn)生建筑垃圾，不使用鐵釘及其他易耗材料；符合綠色環(huán)保理念和“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”城市發(fā)展理念；材料可再生，替代傳統(tǒng)木模板，減少森林砍伐和水土流失。2.第四代鋁模板工藝優(yōu)勢2.1對拉片體系優(yōu)勢（1）安全高效穿墻螺栓體系：需搬運沉重的穿墻螺栓體系：需搬運沉重的水平背楞，增加了安裝工人的勞動強度，降低了安裝效率。（背楞一般10-35KG/條）樓層中上部（層高3米）背楞及較長的背楞安裝沉重，安裝工人安全無保障。對拉片體系：安裝工人使用較輕的卡具和水平貫通方管，大大降低了安裝工人的勞動強度，提高了安裝效率。（方通管一般3-10KG/條）無高處作業(yè)、材料沉重及較長背楞安裝情況，安裝工人安全有保障。（2）方便快捷對拉片體系：特殊節(jié)點位置（丁字墻、墻體長度較大、墻垛等），可隨時增加，無需對模板進行其它工藝處理，方便快捷。針對墻體較長時可錯位安裝，確保不會出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。穿墻螺桿體系對拉片體系：特殊節(jié)點位置（丁字墻、墻體長度較大、墻垛等），可隨時增加，無需對模板進行其它工藝處理，方便快捷。針對墻體較長時可錯位安裝，確保不會出現(xiàn)漲?，F(xiàn)象。穿墻螺桿體系特殊節(jié)點位置（丁字墻、墻體長度較大、墻垛等），需要增加背楞時，需對模板進行開孔處理。針對墻體較長時可，無法錯位安裝，需要較長整條背楞，不易安裝，過于笨重，難以加固。穿墻螺桿體系穿墻螺桿體系特殊節(jié)點位置（丁字墻、墻體長度較大、墻垛等），需要增加背楞時，需對模板進行開孔處理。針對墻體較長時可，無法錯位安裝，需要較長整條背楞，不易安裝，過于笨重，難以加固。（3）提高效率、降低成本一次性拉片一次性拉片對對拉片體系重復(fù)使用護套、拉片重復(fù)使用護套、拉片對拉片體系：本工程內(nèi)墻、外墻均使用一次性拉片無需安裝塑料護套、刷脫模劑，拆模后無需拆護套和拉片，縮短安裝時間；無需填補縫隙，外墻無需進行防水處理（離墻面5-7mm），減少工序，節(jié)省整體成本。穿墻螺桿體系：需安裝所料套管、膠杯、穿墻螺桿、墊片、螺母等，工序繁瑣，降低效率；穿墻孔（不小于16mm）必須填補，外墻還需進行防水處理，增加工序和成本。（4）標準化設(shè)計、生產(chǎn)、搬運第四代鋁模體系：標準化設(shè)計和生產(chǎn)，無需焊接，通用性強，基本可達到100%重復(fù)利用率。對拉片、卡具、方通管包裝簡便，方便運輸，搬運輕松。返廠后無需返修、改造等，可直重復(fù)利用。原有體系：必須嚴格按照墻體進行設(shè)計（含拐角等特殊部位），進行焊接加固，重復(fù)利用率較低（不超過50%）。背楞相對較長、較重，占空間較大，難以搬運和堆放，而且極易用錯，工作效率較低。損壞或變形后需返廠改造后方可重復(fù)利用。2.2升級改進第三代鋁模板：內(nèi)墻模板標準尺寸600×2500mm+200mm，面板寬度為600，3米以下層高安裝3道背楞（使用10層左右，由于面板微變形，增加一道背楞），在第一道和第二道背楞上加裝可調(diào)斜撐，用來調(diào)整墻面豎向垂直度，斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng)≤2400mm。墻模板支撐設(shè)計圖鋁模板現(xiàn)場照片墻模板支撐設(shè)計圖鋁模板現(xiàn)場照片第四代鋁模板：內(nèi)墻模板標準尺寸500×2600/（2500+100）mm+底角鋁，外墻模板標準尺寸500×2600/（2500+100）mm。3米以下層高安裝2道背楞，在不超過第一道拉片高度加裝小型可調(diào)斜撐，用來防止墻板底部移位，斜撐間距根據(jù)墻面長度來定，間距應(yīng)≤1500mm。墻模板支撐設(shè)計圖墻模板支撐設(shè)計圖鋁模板現(xiàn)場照片鋁模板現(xiàn)場照片第四代鋁模板與第三代對比：墻模板標準版寬度由600mm減小至500mm，墻模板中下部橫縱方向肋條加密，面板剛性增加，背楞減少2道，在不影響成形質(zhì)量前提下，模板支設(shè)過程中和模板倒運過程中降低了工人的勞動強度，提高了工作效率；可調(diào)斜撐每個支撐點由兩道大斜撐改進為一道小斜撐，化繁為簡，降低了操作難度，提高了模板加固效率。序項目鋁模板木模板1模板規(guī)格系列化、模數(shù)化、標標準化雜亂化、無序化2面板材料4.0mm厚鋁模模板15/18mm厚厚膠合板3施工效率25-50m2//天/人15-25m2//天/人4承載力50KN/㎡，整整體性好、受受力均勻30KN/㎡，整整體性差、受受力不均勻5施工周期4-5天/層5天以上/層6拆模時間柱、剪力墻24小小時拆模，樓樓面板36小時拆模模樓面板最少1688小時拆模7重復(fù)使用200次以上5—8次，損耗大大量木板、鐵鐵釘?shù)?回收價值高（30%以上）無、另需付清理費費9施工質(zhì)量平整光潔，基本達達到飾面及裝裝飾清水效果果表面粗糙，易爆模模、脹模，大大量抹灰10人員要求技術(shù)要求低、勞務(wù)務(wù)資源充足技術(shù)要求高、勞務(wù)務(wù)資源困難11吊裝依賴首層、末層依賴全過程依賴12勞務(wù)費20-28元/㎡㎡20-30元/㎡㎡13租賃費用28-30元/㎡㎡（30層）10-20元/㎡㎡14減少抹灰成本15-20元/㎡㎡0第四代鋁模板，本著“節(jié)能環(huán)保，以人為本”為理念升級改進，優(yōu)化面板及支撐設(shè)計，節(jié)約勞動力，降低工人勞動強度，從而提升工程施工效率。3經(jīng)濟效果分析3.1鋁模板與木模板各項指標性能對比3.2鋁模板與木模板經(jīng)濟性對比次數(shù)模板10層20層30層40層50層60層70層木模板費用52525252525252鋁模板考慮免抹灰105604538333028鋁模板不考慮免抹灰116715649444139每平方米模板施工單價對比備注：鋁模板施工費用計算依據(jù)A、鋁模板單價1300元/㎡（含配件、支撐）；B、鋁模板回收價300元/㎡（含配件、支撐）；C、安裝費用29元/㎡（含耗材）；D、免抹灰節(jié)約成本9元/㎡（已折算到鋁模板面積）；E、節(jié)約其它費用2元/㎡（安全文明措施費、垂直運輸費、場地占用費、垃圾處理費等）；鋁模板施工費用=（A-B)/層數(shù)+C-D-E木模板施工費用是每平方米包工包料的價格，完工后模板全部作廢?？紤]免抹灰費用時，標準層數(shù)為24層時兩種模板成本持平。不考慮免抹灰費用時，標準層數(shù)為35層時兩種模板成本持平。（1）案例分析一建筑參數(shù)：建筑層層數(shù)33層，總建建筑面積211450㎡，總總展開面積999139㎡㎡。（概算）費用傳統(tǒng)木模板鋁模板備注價格單價：52元/㎡㎡總價：51552228元單價：56元/㎡㎡總價：55517784元包工包料價抹灰、掛網(wǎng)材料、人人工費900900元180180元42元/㎡，免抹抹灰面積約為為建筑面積880%安全風(fēng)險費42900元42900元2元㎡，按建筑面面積管理費125000元100000元設(shè)為2.5萬元//月，木模板板施工總工期期約5個月，鋁鋁模板施工總總工期約4個個月施工機械費150000元120000元設(shè)為3萬元/月，木木模板施工總總工期約5個個月，鋁模板板施工總工期期約4個月垃圾清理費42900元02元㎡，按建筑面面積安全文明形象費50000元0成本合計6466928元元5994864元元綜合成本節(jié)約費用用4720664元（2）案例分析二模板項目元/㎡地上建筑面積總金額鋁模板人工費用85.84.2萬360.36萬鋁合金墻頂92.44.2萬388.08萬合計748.44萬鋼混木模板墻體剔鑿費59.44.2萬*10%%=0.422萬24.95萬收口費54.2萬21萬落地灰325元/立方300立方（浪費費）9.75萬文明施工費54.2萬21萬吊運費3萬元/月/塔吊吊工期6個月18萬人工費904.2萬378萬木板、木方354.2萬147萬大鋼模154.2萬63萬支撐體系64.2萬25.2萬U型托24.2萬8.4萬扣件、鋼管44.2萬25.2萬安全網(wǎng)24.2萬8.4萬輔料34.2萬12.6萬維修、丟失、運輸輸?shù)?4.2萬16.8萬合計779.3萬使用鋁模板比鋼混混木模板對比比可節(jié)約費用用30.86萬建筑參數(shù)項目：回遷房，建筑面積為42000平米（不含地下室）；結(jié)構(gòu)類型：框剪。單層面積為1500平米，層高2.9米，地下2層、地上28層。方案1：鋼混木模板：含地下室周轉(zhuǎn)材料及人工，標準層墻體按照鋼模計算，頂板按照木模板計算。方案2：鋁合金模板：不含地下室，模板比例是1:3.3（建筑面積：展開面積）。3.3多次循環(huán)使用拉片和一次性拉片經(jīng)濟性對比使用多次循環(huán)拉片：內(nèi)外墻封堵螺桿眼0.7元/㎡（展開面積），安裝及拆除拉片護套所需人工0.5元/㎡（展開面積），拉片和護套可回收利用，未考慮拉片使用價格；一次性拉片：內(nèi)外墻約1元/㎡（展開面積），敲斷一次性拉片端頭所需人工0.2元/㎡（展開面積）；綜上對比：一次性拉片相對多次循環(huán)拉片使用價格基本持平，4實施效果分析4.1使用效果分析本工程使用第四代鋁模板，通過優(yōu)化設(shè)計，提高工作效率，將外窗企口、窗臺、室內(nèi)門垛等二次結(jié)構(gòu)相對較難施工部位深化設(shè)計，隨主體結(jié)構(gòu)一體澆筑，減少了二次結(jié)構(gòu)施工中產(chǎn)生的質(zhì)量安全隱患；本工程使用一次性拉片，內(nèi)外墻無需封堵，避免了因封堵螺栓眼不合格墻面產(chǎn)生空鼓開裂、滲漏等質(zhì)量隱患。4.2環(huán)境效果分析本工程使用鋁模板：鋁模板成型效果好，施工垃圾少、支撐體系簡潔：鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場幾乎無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡