青海層框架結構學生公寓危險性較大高支模方案

模板工程施工方案 青海大學24號學生公寓建設項目高支模專項施工方案編制單位：江西省貴煜建設有限公司編制人：審核人：審批人：編制日期：二零一八年十月四日 高支模專項施工方案PAGE153 PAGE153目錄HYPERLINK\l"_Toc522890533"第一章工程概況 2HYPERLINK\l"_Toc522890534"一、危大工程概況和特點 2HYPERLINK\l"_Toc522890535"二、施工平面布置 2HYPERLINK\l"_Toc522890536"三、施工要求 2HYPERLINK\l"_Toc522890537"四、技術保證條件 3HYPERLINK\l"_Toc522890538"第二章編制依據 3HYPERLINK\l"_Toc522890539"第三章施工計劃 5HYPERLINK\l"_Toc522890540"一、施工進度計劃 5HYPERLINK\l"_Toc522890541"二、材料與設備計劃 5HYPERLINK\l"_Toc522890542"第四章施工工藝技術 7HYPERLINK\l"_Toc522890543"一、技術參數(shù) 7HYPERLINK\l"_Toc522890544"二、工藝流程 9HYPERLINK\l"_Toc522890545"三、施工方法 10HYPERLINK\l"_Toc522890546"四、操作要求 13HYPERLINK\l"_Toc522890547"五、檢查要求 16HYPERLINK\l"_Toc522890548"第五章施工安全保證措施 17HYPERLINK\l"_Toc522890549"一、組織保障措施 17HYPERLINK\l"_Toc522890550"二、技術措施 21HYPERLINK\l"_Toc522890551"三、監(jiān)測監(jiān)控措施 22HYPERLINK\l"_Toc522890552"第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工 23HYPERLINK\l"_Toc522890553"一、施工管理人員 23HYPERLINK\l"_Toc522890554"二、專職安全生產管理人員 23HYPERLINK\l"_Toc522890555"三、特種作業(yè)人員 23HYPERLINK\l"_Toc522890556"四、其他作業(yè)人員 23HYPERLINK\l"_Toc522890557"第七章驗收要求 24HYPERLINK\l"_Toc522890558"一、驗收標準 24HYPERLINK\l"_Toc522890559"二、驗收程序 24HYPERLINK\l"_Toc522890560"三、驗收內容 24HYPERLINK\l"_Toc522890561"四、驗收人員 25HYPERLINK\l"_Toc522890562"第八章應急處置措施 26HYPERLINK\l"_Toc522890563"第九章計算書及相關施工圖紙 28HYPERLINK\l"_Toc522890564"一、計算書 28HYPERLINK\l"_Toc522890565"二、施工圖紙 75工程概況危大工程概況和特點工程基本情況工程名稱青海大學24號學學生公寓建設設項目工程地點青海大學建筑面積(m2))19077建筑高度(m)22.65結構類型框架主體結構框架地上層數(shù)6地下層數(shù)1標準層層高(m))3.6其它主要層高(mm)4.2各責任主體名稱建設單位青海大學設計單位青海省建筑勘察設設計研究院有有限公司施工單位江西省貴煜建設有有限公司監(jiān)理單位青海巨源工程監(jiān)理理有限公司項目經理蔣明武總監(jiān)理工程師李存剛技術負責人鄧高兵專業(yè)監(jiān)理工程師佟維博危大工程概況和特點本工程主要結構形式為框架結構，北樓基礎采用筏板式基礎，其余為獨立基礎。砼強度等級分別為：基礎墊層為C20,構造柱、圈梁為C25，主樓筏板C35，獨立基礎C35，地下室砼設計抗?jié)B等級為P6，主樓各構件砼C30。鋼筋采用HPB300、HRB400?？蚣芰杭傲航孛妫?00*300、200*400、200*450、250*400、250*550、300*400、300*600、300*900、400*800、200*600mm等?？蚣苤孛妫?00*600、500*500、400*400、1000*900、600*400mm等。結構板厚：一層（-0.10m）160mm，二層~屋面層120mm，出屋面層120mm。墻：地下室墻厚度300mm，±0.00以上樓層局部墻厚度300mm。本工程危大工程范圍：~12軸交1/E~3/H軸構筑物部分，在標高17.2m處L1+HQB1（200*（600+1600））模板支撐架高度為17.6m（自-2.6m灰土面），在標高23.3m處板（200mm厚）模板支撐架高度為25.7m（自-2.6m灰土面）；1~4軸交E~K軸超市部分，在標高10.4mKL1（300*900）及KL4（300*600）模板支撐架高度為9.55m（自-0.050m，按4軸東KL1考慮），在屋面層23.7m處KL2（400*800），模板支撐架高度為12.5m（自10.4m標高）。以上兩處四個部位，模板支架搭設高度大于8m，根據《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》要求，該部分模板工程屬超過一定規(guī)模的危大工程。難點：工期緊，場地狹窄，梁板鋼筋密，砼振搗困難。重點：確保支模穩(wěn)定，安全，無事故，鋼筋砼結構質量滿足要求。施工平面布置危大模板工程施工平面圖見有關結構施工圖，施工現(xiàn)場平面布置圖附后。施工要求確保模板在使用周期內安全、穩(wěn)定、牢靠。危大模板在搭設及拆除過程中要符合工程施工進度要求。危大模板施工前對施工人員進行技術交底，嚴禁盲目施工。技術保證條件安全網絡危大模板的搭設和拆除需嚴格執(zhí)行本《高支模專項施工方案》。編制依據相關法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范類別名稱編號法規(guī)中華人民共和國建建筑法主席令第19號建筑工程質量管理理條例國務院令第2799號建設工程安全生產產管理條例國務院令第3933號危險性較大的分部部分項工程安安全管理規(guī)定定建設部第37號令令規(guī)范規(guī)程建筑地基基礎設計計規(guī)范GB50007--2011建筑結構荷載規(guī)范范GB50009--2012混凝土結構設計規(guī)規(guī)范GB50010--2010建筑施工腳手架安安全技術統(tǒng)一一標準GB51210--2016鋼結構設計規(guī)范GB50017--2003木結構設計規(guī)范GB50005--2003混凝土結構工程施施工質量驗收收規(guī)范GB50204--2015鋼結構工程施工質質量驗收規(guī)范范GB50205--2011建筑工程施工質量量驗收統(tǒng)一標標準GB50300--2013混凝土結構工程施施工規(guī)范GB50666--2011建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術規(guī)范范JGJ130-22011建筑施工臨時支撐撐結構技術規(guī)規(guī)范JGJ300-22013建筑施工安全檢查查標準JGJ59-20011建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術規(guī)規(guī)范JGJ80-20016住房城鄉(xiāng)建設部辦辦公廳關于實實施《危險性性較大的分部部分項工程安安全管理規(guī)定定》有關問題題的通知建辦質(20188)31號號建筑施工手冊第四版建筑施工腳手架實實用手冊設計文件圖紙名稱圖號出圖日期備注建筑設計施工圖建施2018.06修改版結構設計施工圖結施2018.06修改版施工組織設計2018.05施工合同本工程建設工程施工合同施工計劃施工進度計劃根據本工程施工組織設計及總施工進度控制計劃要求，各個部位的危大模板施工進度必須滿足總進度計劃要求。材料與設備計劃本工程模板采用12mm厚竹（木）膠板板材，采用40×70mm方木，模板支撐體系采用Φ48*3mm鋼管、配套扣件，以及M12對拉螺栓等配套材料。1、鋼材的選用（1）鋼材應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規(guī)定。（2）鋼管應符合現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。（3）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，本工程采用Φ48×3鋼管。（4）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規(guī)定:1）應有產品質量合格證；2）應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定；3)鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；4)鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；5)鋼管必須涂有防銹漆。（5）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應符合下列規(guī)定:1）表面銹蝕深度應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定；3）鋼管上嚴禁打孔。（6）鋼鑄件應符合現(xiàn)行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。（7）鋼管扣件應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。（8）扣件的驗收應符合下列規(guī)定1）新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證：2）舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；3）新、舊扣件均應進行防銹處理；4）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發(fā)生破壞。（9）連接用的焊條應符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118中的規(guī)定。（10）連接用的普通螺栓應符合現(xiàn)行國家標準《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角頭螺栓》GB/T5782。（11）組合鋼模板及配件制作質量應符合現(xiàn)行國家標準《組合鋼模板技術規(guī)范》GB50214的規(guī)定。2、木材的選用（1）模板結構或構件的樹種應根據各地區(qū)實際情況選擇質量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）模板結構應根據受力種類或用途選用相應的木材材質等級。木材材質標準應符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定。（3）用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。（4）主要承重構件應選用針葉材；重要的木質連接件應采用細密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質闊葉材。（5）當采用不常用樹種作為承重結構或構件時，可按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的要求進行設計。（6）當需要對模板結構或木材的強度進行測試驗證時，應按現(xiàn)行國家標準《木結構設計規(guī)范》GB50005的標準進行。3、竹、木膠合模板板材的選用（1）膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度不應小于12mm，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土模板用膠合板》GB/T17656-2008的規(guī)定。（2）各層板的原材含水率不應大于15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應大于5%。（3）膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。（4）進場的膠合模板除應具有出廠質量合格證外，還應保證外觀尺寸合格。4、材料需要計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木膠合板1220×24440×12mmm26000工程計劃總量，下下同2木方40×70×40000mmm31103木方50×100×44000mmmm364鋼管Φ48×3.0噸2205扣件/個250006普通高強對拉螺栓栓12套20007普通高強對拉止水水螺栓12套32008螺旋頂撐U托Φ34×600根55005、機械設備需要計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平刨機MB573A臺12圓盤鋸MJ104A臺33壓刨機MB104臺14電焊機BX1-500臺35臺鉆MK362臺16砂輪機立式臺1施工工藝技術技術參數(shù)【~12軸交1/E~3/H軸構筑物標高15.0m梁L1+HQB1模板（扣件式）】計算依據《建筑施工腳手架架安全技術統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB512210-20016模板支架高度H((m)17.6混凝土梁截面尺寸寸(mm)200×22000（600+11600）梁側樓板厚度(mmm)0梁跨度方向立柱間間距(mm)600支架長寬(mm))7800*48000梁兩側立柱間距((mm)1200步距(mm)1500端部200+700==900梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱依次次距梁左側立立柱距離(mm)600梁底支撐小梁4根根方木40*70荷載傳遞至立桿方方式可調托座主梁材料鋼管Φ48*3立桿基礎-2.6m標高處處3:7灰土50m厚木墊板200寬，通長【~12軸交1/E~3/H軸構筑物標高15.0m梁L1+HQB1側模板】新澆混凝土梁名稱稱L1+HQB1，標高15.00m梁板結構情況混凝土梁截面尺寸寸(mm)200×22000（600+11600）新澆混凝土梁計算算跨度(m)5.7左側樓板厚度(mmm)0右側樓板厚度(mmm)0結構表面的要求結構表面隱蔽小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距距(mm)600面板材質覆面木膠合板122mm小梁14根/側方木40*70主梁材料2根Φ48*3鋼管合并并對拉螺栓5根＠＠400M12側壓力計算依據規(guī)規(guī)范《混凝土結構工程程施工規(guī)范》GB506666-20011【~12軸交1/E~3/H軸構筑物標高23.3m頂板模板（扣件式）】新澆混凝土板厚((mm)200模板支架高度H((m)25.7模板支架縱向長度度L(m)7.8模板支架橫向長度度B(m)4.8立柱型號(mm))鋼管Ф48×3立桿縱向距離laa、橫向距離離lb(mmm)600水平拉桿步距h((mm)1500端部(mm)200+13000=15000底部200面板材質覆面木膠合板122mm小梁材質方木40*70小梁間距(mm))300主梁材質鋼管Φ48*3主梁布置方向平行立桿縱向方向向荷載傳遞至立桿方方式可調托座計算依據《建筑施工腳手架架安全技術統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB512210-20016立桿基礎-2.6m標高處處3:7灰土50m厚木墊板200寬，通長【1~4軸交E~K軸超市四層面梁KL1模板（扣件式）】（按4軸東計高度，其它參照）計算依據《建筑施工腳手架架安全技術統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB512210-20016模板支架高度H((m)9.55混凝土梁截面尺寸寸(mm)300×900標高10.4m梁側樓板厚度(mmm)0支撐方式梁側無板，梁底小小梁平行梁跨跨方向支撐立柱鋼管型號號(mm)Ф48×3支架計算長度（mmm）10200支架計算寬度（mmm）3400梁跨度方向立柱間間距(mm)900梁兩側立柱間距((mm)1200步距(mm)1500端部300梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1面板材質覆面木膠合板122mm梁底支撐小梁4根根方木40*70主梁材料鋼管Φ48*3結構表面的要求結構表面隱蔽荷載傳遞至立桿方方式可調托座梁底增加立柱依次次距梁左側立立柱距離(mm)600立桿基礎砼梁板C30【1~4軸交E~K軸超市KL1梁側模板（其它參照）】新澆混凝土梁名稱稱超市KL1，標高100.400mm梁板結構情況混凝土梁截面尺寸寸(mm)300×900新澆混凝土梁計算算跨度(m)9左側樓板厚度(mmm)0右側樓板厚度(mmm)0結構表面的要求結構表面隱蔽小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距距(mm)600面板材質覆面木膠合板122mm小梁,5根/側方木40*70主梁材料2根Φ48*3鋼管合并并對拉螺栓1根，居居中放置M12側壓力計算依據規(guī)規(guī)范《混凝土結構工程程施工規(guī)范》GB506666-20011【1~4軸交E~K軸超市屋面層梁KL2模板（扣件式）】計算依據《建筑施工腳手架架安全技術統(tǒng)統(tǒng)一標準》GB512210-20016模板支架高度H((m)18.7混凝土梁截面尺寸寸(mm)400×800標高23.7m梁側樓板厚度(mmm)0支架長度（mm）18900支架寬度（mm）7750梁跨度方向立柱間間距(mm)900梁兩側立柱間距((mm)1200步距(mm)1500端部300梁底增加立柱根數(shù)數(shù)1梁底增加立柱依次次距梁左側立立柱距離(mm)1000+2000梁底支撐小梁5根根方木40*70荷載傳遞至立桿方方式可調托座主梁材料鋼管Φ48*3立桿基礎砼梁板C30【1~4軸交E~K軸超市屋面層KL2梁側模板】新澆混凝土梁名稱稱KL2，標高233.700mm梁板結構情況混凝土梁截面尺寸寸(mm)400×800新澆混凝土梁計算算跨度(m)7.2左側樓板厚度(mmm)0右側樓板厚度(mmm)0結構表面的要求結構表面隱蔽小梁布置方式水平向布置主梁合并根數(shù)2對拉螺栓水平間距距(mm)600面板材質覆面木膠合板122mm小梁材料5根/側側方木40*70主梁材料2根Φ48*3鋼管合并并對拉螺栓1根居中中M12側壓力計算依據規(guī)規(guī)范《混凝土結構工程程施工規(guī)范》GB506666-20011工藝流程【板模板】搭支架→測水平→擺主梁→調整樓板模標高及起拱→鋪模板→清理→檢查模板標高、平整度、支撐牢固情況?！玖耗０濉繌椓狠S線并復核→搭支模架→調整托梁→擺主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側?！鷤饶＠€支撐（梁高加對拉螺栓）→復核梁模尺寸、標高、位置→與相鄰模板連固。施工方法柱模板搭設完畢經驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結構拉結牢固。經有關部門對鋼筋和模板支架驗收合格后方可澆搗梁板砼。澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標高低的地方向標高高的地方推進。事先根據澆搗砼的時間間隔和砼供應情況設計施工縫的留設位置。搭設本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。根據本公司當前模板工程工藝水平，結合設計要求和現(xiàn)場條件，采用扣件式鋼管架作為本工程模板工程的支撐體系。一般規(guī)定：（1）保證結構和構件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。（2）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產生的荷載。（3）不同支架立柱不得混用。（4）構造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。（5）多層支撐時，上下二層的支點應在同一垂直線上，并應設底座和墊板。（6）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度大于4m，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。（7）拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應設置臨時固定措施。（8）當支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時，應采取可靠措施確保支點穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。（9）在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應按縱下橫上的程序設掃地桿?？烧{支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設一道水平拉桿。（10）所有水平拉桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。（11）鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐采用Φ48×3mm鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應采用對接，剪刀撐應采用搭接，搭接長度不得小于1000mm，并應采用不少于2個旋轉扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。（12）支架搭設按本模板設計方案，不得隨意更改；要更改必須得到相關負責人的認可。立柱及其他桿件（1）立柱平面布置圖（詳見附圖）；（2）搭接要求：本工程所有部位立柱接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接，接頭位置要求如下：（3）嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。水平桿（1）每步縱橫向水平桿必須拉通；（2）水平桿件接長應采用對接扣件連接。水平對接接頭位置要求如下圖：7、剪刀撐設置：對于超市部分模板支架，在架體外側周邊及內部縱、橫向每5跨（≥4.5m），由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為5跨（≥4.5m）。在豎向剪刀撐頂部交點平面設置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過6m。對于構筑物部分模板支架，在架體外側周邊及內部縱、橫向每5跨（≥3m），由底至頂設置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為5跨（≥3m）。在豎向剪刀撐頂部交點平面設置連續(xù)水平剪刀撐，掃地桿的設置層應設置水平剪刀撐，水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過6m。周邊拉結（1）豎向結構（柱）與水平結構分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；（2）本工程高大模板支撐體系，特別是高度與寬度相比大于三倍（構筑物部分）的獨立支撐系統(tǒng)，應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施，應在立柱周全外側和中間有結構柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結構設置一個固結點；（3）用抱柱的方式（如同連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側向變形的能力。梁模安裝梁的底模底模與側模均用12mm厚木膠板，小梁（次龍骨，長向順梁方向）選用40×70mm方木，主梁（主龍骨，長向大楞、橫豎向小楞）采用Φ48*3mm鋼管。梁側模、梁底模按圖紙尺寸進行現(xiàn)場加工，由塔吊吊運至作業(yè)面組合拼裝。梁高大于600mm的，要設置對拉螺桿。具體相關尺寸詳前述技術參數(shù)及設計計算。另外，當梁跨度大于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1/1000～3/1000，主次梁交接時，應先主梁起拱，后次梁起拱。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質量事故，在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。頂板模板頂板模板采用12mm厚木膠板。小梁（次龍骨）選用方木40×70mm，間距300mm，主梁（主龍骨）采用Φ48*3mm鋼管。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的多層板按同一順序、統(tǒng)一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴密，表面無錯臺現(xiàn)象。柱模安裝柱模安裝工藝流程見模板工程施工方案。操作要求1、準備工作（1）模板拼裝模板組裝要嚴格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設計，模板的編號與所用的部位是否一致。（2）模板的基準定位工作：1）首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；2）標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設應根據模板支設圖；4）已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；5）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。2、模板支設（1）梁、板的安裝要密密切配合鋼筋筋綁扎，積極極為鋼筋分項項提供施工面面；（2）所有跨度≥4m的的梁必須起拱拱，防止撓度度過大，梁模模板上口應有有鎖口桿拉緊緊，防止上口口變形；（3）所有≥2mm板縫必須用用膠帶紙封貼貼；（4)梁模板鋪排從從梁兩端往中中間退，嵌木木安排在梁中中，梁的清掃掃口設在梁端端；（5)梁高≥3000的梁側模板板底部用方木木固定鋼管頂頂、夾牢；梁梁高＜3000的梁如用模模板壓條，則則其抗剪強度度必須能滿足足，澆砼時不不能擠崩掉。3、模板支架搭設的構構造要求（1）梁和板的立柱，其其縱橫向間距距應相等或成成倍數(shù)。（2）鋼管立桿底部應應設墊木和底底座，頂部應應設可調支托托，U形支托與楞楞梁兩側間如如有間隙，必必須頂緊，其其螺桿伸出鋼鋼管頂部不得得大于2000mm，螺桿桿外徑與立柱柱鋼管內徑的的間隙不得大大于3mm，安裝裝時應保證上上下同心。（3）在立柱底距地面面200mmm高處，沿縱縱橫水平方向向按縱下橫上上的程序設掃掃地桿。可調調支托底部的的立柱頂端應應沿縱橫向設設置一道水平平拉桿。掃地地桿與頂部水水平拉桿之間間的間距，在在滿足模板設設計所確定的的水平拉桿步步距要求條件件下，進行平平均分配確定定步距后，在在每一步距處處縱橫向應各各設一道水平平拉桿。（4）鋼管立柱的掃地地桿、水平拉拉桿、剪刀撐撐應采用Φ48mm×3mm鋼管，用用扣件與鋼管管立柱扣牢。鋼鋼管掃地桿、水水平拉桿應采采用對接，剪剪刀撐應采用用搭接，搭接接長度不得小小于1000mm，并應采采用2個旋轉扣件件分別在離桿桿端不小于1100mm處處進行固定。（5）搭設高度2m以上上的支撐架體體應設置作業(yè)業(yè)人員登高措措施。作業(yè)面面應按有關規(guī)規(guī)定設置安全全防護設施。（6）模板支撐系統(tǒng)應應為獨立的系系統(tǒng)，禁止與與物料提升機機、施工升降降機、塔吊等等起重設備鋼鋼結構架體機機身及其附著著設施相連接接；禁止與施施工腳手架、物物料周轉料平平臺等架體相相連接。4、澆搗混凝土管理（1）隱蔽工程，模板板工程均驗收收合格后，方方出商品砼采采購單，采購購單詳細填寫寫工程地址，施施工部位，強強度等級，需需求方量，添添加劑，坍落落度，澆筑時時間等相關信信息，正式施施工前24小時電話話再次確認砼砼站材料儲備備，供應能力力等相關信息息。確保砼澆澆筑正常進行行。（2）根據實驗室砼配配合比，派相相關人員在攪攪拌站進行監(jiān)監(jiān)督和檢測。（3）開盤前檢查砼配配合比報告，實實測砼坍落度度，符合要求求，方可進行行澆筑，澆筑筑過程中按相相關要求進行行抽查。（4）砼澆筑前輸送管管線的布置方方式符合方案案要求，澆筑筑過程中堅決決避免堆載過過大現(xiàn)象。（5）墻、柱和梁板分分開澆筑，豎豎向結構達一一定強度后方方可作為模板板支架的約束束端。5、模板拆除（1）拆模板前先進行行針對性的安安全技術交底底，并做好記記錄，交底雙雙方履行簽字字手續(xù)。模板板拆除前必須須辦理拆除模模板審批手續(xù)續(xù)，經技術負負責人、監(jiān)理理審批簽字后后方可拆除。（2）支拆模板時，22米以上高處處作業(yè)設置可可靠的立足點點，并有相應應的安全防護護措施。拆模模順序應遵循循先支后拆，后后支先拆，從從上往下的原原則。（3）模板拆除前必須須有混凝土強強度報告，強強度達到規(guī)定定要求后方可可拆模。底模拆除時的混凝凝土強度要求求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值的百分率((%)板≤2≥50＞2,≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件-≥100（4）模板拆除的順序序和要求：應應按照配板設設計的規(guī)定進進行，遵循先先支后拆，先先非承重部位位后承重部位位，自上而下下的原則。拆拆模時嚴禁用用大錘和撬棍棍硬砸硬撬。拆拆模時，操作作人員應站在在安全處，以以免發(fā)生安全全事故。待該該片（段）模模板全部拆除除后，將模板板、配板、支支架等清理干干凈，做到文文明施工。1）墻模板拆除在混凝土強度達到到1.2MPPa能保證其表表面棱角不因因拆除模板而而受損后方可可拆除，拆除除順序為先縱縱墻后橫墻。在在同條件養(yǎng)護護試件混凝土土強度達到11.2MPa后，先松動動穿墻螺栓，再再松開地腳螺螺栓使模板與與墻體脫開。脫脫模困難時，可可用撬棍在模模板底不撬動動，嚴禁在上上口撬動、晃晃動或用大錘錘砸模板，拆拆除下的模板板及時清理模模板上的殘渣渣，一塊塊往往下傳遞，不不得直接往下下拋，以保證證使用質量。2）門洞口模板拆除除松開洞口模板四角角連接螺栓，撬撬棍從側邊撬撬動脫模，禁禁止從垂直面面砸擊洞口模模板，防止門門洞過梁混凝凝土拉裂，拆拆出的模板及及時修整。所所有洞口寬＞＞1m時拆模后立立即用鋼管加加頂托回撐。柱模拆除先拆除拉桿再卸掉掉柱箍，然后后用撬棍輕輕輕撬動模板使使模板與混凝凝土脫離，然然后一塊塊往往下傳遞到地地面。4）梁、頂板模板拆拆除梁、頂板模板拆除除參考每層每每段頂板混凝凝土同條件試試件抗壓強度度試驗報告，滿滿足上述表格格（底模拆除除時的混凝土土強度要求）規(guī)規(guī)定要求后方方可拆除。拆拆頂板模板時時從房間一端端開始，防止止墜落傷人，造造成安全事故故。當拆除4~8m跨跨度的梁下立立柱時，應先先從跨中開始始，對稱地分分別向兩端拆拆除。拆除時時，嚴禁采用用連梁底板向向旁側拉倒的的拆除方法。頂板模板拆除時注注意保護頂板板模板，不能能硬撬模板接接縫處，以防防損壞模板。拆拆除的模板、龍龍骨及架管要要碼放整齊，并并注意不要集集中堆料。拆拆掉的釘子要要回收再利用用，在作業(yè)面面清理干凈，以以防扎腳傷人人。5）當立柱的水平拉桿桿超過2層時，應首首先拆除2層以上的拉拉桿。當拆除除最后一道水水平拉桿時，應應和拆除立柱柱同時進行。6）拆下的模板、配配件等，嚴禁禁拋扔，要有有人接應傳遞遞。并做到及及時清理、維維修和涂刷好好隔離劑，按按指定地點堆堆放整齊，以以備待用。6、過程管理（1）施工前管理1）材料管理：材料質質量滿足方案案設計和相關關規(guī)程要求，搭搭設模板支架架用的鋼管、扣扣件，使用前前必須進行抽抽樣檢測，抽抽檢的數(shù)量按按有關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。未經檢檢測和檢測不不合格的一律律不得使用；；2）交底管理：交底的的形式分為技技術交底和安安全交底，均均由項目技術術負責人對相相關班組成員員、管理崗位位人員進行交交底，并落實實相關簽字手手續(xù)。（2）施工中管理要點點1）豎向結構隱蔽工程程質量符合設設計要求，進進入下道模板板支架工序的的施工；2）模板支架搭設方式式符合施工方方案要求，并并通過相關部部門驗收；3）砼澆筑方式符合施施工方案要求求，控制堆載載，避免上部部荷載集中化化；4）模板拆除方式符合合施工方案要要求，拆模時時間符合相關關檢測結果和和規(guī)范要求。拆拆模以接到拆拆模通知書為為準，不得私私自拆除任何何構件。（3）質量管理措施1）認真仔細地學習和和閱讀施工圖圖紙，吃透和和領會施工圖圖的要求，及及時提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據，施工前前認真做好各各項技術交底底工作，嚴格格按國家頒行行《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB550204--2015和和其它有關規(guī)規(guī)定施工和驗驗收，并隨時時接受業(yè)主、總總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位和質質監(jiān)站對本工工程的質量監(jiān)監(jiān)督和指導；；2）認真做好各道工序序的檢查、驗驗收關，對各各工種的交接接工作嚴格把把關，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實行獎罰措措施。出了質質量問題，無無論是管理上上的或是施工工上的，均必必須嚴肅處理理，分析質量量情況，加強強檢查驗收，找找出影響質量量的薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，提出改進進措施，把質質量問題控制制在萌芽狀態(tài)態(tài)；3）嚴格落實班組自檢檢、互檢、交交接檢及項目目中質檢“四檢”制度，確保模模板安裝質量量；4）混凝土澆筑過程中中應派專人22～3名看模，嚴嚴格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產生移位應應及時調整，加加固支撐；5）對變形及損壞的模模板及配件，應應按規(guī)范要求求及時修理校校正，維修質質量不合格的的模板和配件件不得發(fā)放使使用；6）為防止模底爛根，放放線后應用水水泥砂漿找平平并加墊海綿綿；7）所有柱子模板拼縫縫、梁與柱、柱柱與梁等節(jié)點點處均用海綿綿膠帶貼縫，樓樓板縫用膠帶帶紙貼縫，以以確?；炷镣敛宦{；8）模板安裝應嚴格控控制軸線、平平面位置、標標高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準確確性。嚴格控控制預期拼模模板精度；9）嚴格執(zhí)行預留洞口口的定位控制制，預留洞口口時，木工嚴嚴格按照墨線線留洞；10）每層主軸線和分部部軸線放線后后，規(guī)定負責責測量記錄人人員及時記錄錄平面尺寸測測量數(shù)據，并并要及時記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過數(shù)數(shù)據分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據數(shù)據分分析原因，將將問題及時反反饋到有關生生產負責人，及及時進行整改改和糾正；11）所有豎向結構的陰陰、陽角均須須加設橡膠海海綿條于拼縫縫中，拼縫要要牢固；12）陰、陽角模必須嚴嚴格按照模板板設計圖進行行加固處理；；13）為防止梁模板安裝裝出現(xiàn)梁身不不平直、梁底底不平下?lián)?、梁梁側模脹模等等質量問題，支支模時應將側側模包底模，梁梁模與柱模連連接處，下料料尺寸應略為為縮短等。五、檢查要求1、不滿足要求的相關關材料一律不不得使用，采采用問責式制制度，相關人人員簽字。2、施工過程中加強管管理，加大檢檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態(tài)，避避免遺留安全全隱患和加固固時人力、物物力大量耗費費。確保一次次驗收通過。3、砼結構觀感質量符符合相關驗收收標準，少量量的缺陷修補補完善。4、預埋件和預留孔洞洞的允許偏差差如下表：項目允許偏差（mm）預埋板中心線位置置3預埋管、預留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結構模板安裝裝的允許偏差差及檢查方法法如下表：項目允許偏差（mm))檢驗方法軸線位置5尺量底模上表面標高±5水準儀或拉線、尺尺量模板內部尺寸基礎±10尺量柱、墻、梁±5尺量樓梯相鄰踏步高差差5尺量柱、墻垂直度層高≤6m8經緯儀或拉線、尺尺量層高>6m10經緯儀或拉線、尺尺量相鄰模板表面高差差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測6、整體式結構模板安安裝的質量檢檢查除根據現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB550204--2015的的有關規(guī)定執(zhí)執(zhí)行外，尚應應檢查下列內內容：（1）扣件規(guī)格與對拉拉螺栓鋼楞的的配套和緊固固情況；（2）支柱斜撐的數(shù)量量和著力點；；（3）對拉螺栓鋼楞與與支柱的間距距；（4）各種預埋件和預預留孔洞的固固定情況；（5）模板結構的整體體穩(wěn)定；（6）有關安全措施。7、模板工程驗收時應應提供下列文文件：（1）模板工程的施工工設計或有關關模板排列圖圖和支承系統(tǒng)統(tǒng)布置圖；（2）模板工程質量檢檢查記錄及驗驗收記錄；（3）模板工程支模的的重大問題及及處理記錄。施工安全保證措施施組織保障措施1、安全保證體系2、環(huán)境保護體系3、安全管理制度及及職責（1）成立安全領導小小組，建立健健全安全生產產責任制，明確項目部部各職能人員員在安全生產產中的職責范圍。安全領導導小組：組長長：蔣明武，副組組長：鄧高兵兵、閔洲蘭；組員員：羅金峰、駱駱春申、黃飛飛、郭首來、常常峰職責：1）領導小組組長：：項目經理對對本工程項目目的安全生產產負全面領導導責任，是安安全生產第一一負責人。①在項目施工生產全全過程中，認認真貫徹落實實安全生產方方針、政策、法法規(guī)、和各項項規(guī)章制度，結結合項目特點點，提出有針針對性的安全全管理要求，嚴嚴格履行安全全考核指標和和安全生產獎獎懲辦法。認認真落實施工工組織設計中中安全技術管管理的各項措措施，嚴格項項目安全交底底制度和設施施、設備交接接驗收使用制制度。②領導組組織安全生產產檢查，每周周一研究分析析施工中存在在的不安全問問題，并加以以落實解決。③保證安安全資金的合合理使用。④發(fā)生事事故，保護好好現(xiàn)場，及時時上報，并認認真吸取教訓訓。2）副組組長：對本項項目勞動保護護和安全生產產工作負領導導責任。①督促本本項目部職工工認真貫徹執(zhí)執(zhí)行國家頒布布的安全法規(guī)規(guī)及企業(yè)制定定的安全規(guī)章章制度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾正和向領導導及時匯報。②負責提出改善勞動動條件的措施施實施，對職職工進行安全全技術教育，及及時解決施工工中的安全技技術問題。③參加安安全技術措施施的制定和向向班組逐條進進行安全技術術交底、驗收收，并履行簽簽字手續(xù)。深深入到現(xiàn)場每每道工序，掌掌握安全重點點部位的情況況，檢查各種種防范設施，糾糾正違章指揮揮，冒險蠻干干，堅持原則則秉公辦事。④參加上上級組織的定定期安全檢查查，查出的問問題要督促在在限期內整改改完畢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危險及危及及職工生命的的重大隱患，有有權制止作業(yè)業(yè)，并組織職職工撤離危險險區(qū)域。發(fā)生生工傷事故及及時填表上報報，認真負責責參與工傷事事故的調查，不不隱瞞事故情情節(jié)，實事求求是地向有關關領導匯報情情況。3）組員員：模范遵守守安全規(guī)章制制度，領導本本項目各專業(yè)業(yè)工種安全作作業(yè)。①認真執(zhí)執(zhí)行項目部各各項規(guī)章制度度，管理規(guī)定定。②認真執(zhí)執(zhí)行安全技術術交底，有權權拒絕違章指指揮。③班前班后，組織職職工開好安全全生產會，對對所有的機具具、設備、防防護用具等及及作業(yè)環(huán)境進進行安全檢查查，發(fā)現(xiàn)問題題立即采取改改進措施。④組織班班組安全活動動日，每周進進行一次安全全會議，發(fā)生生工傷事故要要保護好現(xiàn)場場，立即向上上級匯報。（2）認真執(zhí)行《安全全技術交底制制度》。1）安全技術交底的的指導思想是是“以人為本、安安全第一、預預防為主”。2）建立安全技術交交底制度是制制止事故發(fā)生生的有效途徑徑，是關系到到職工安全大大的問題。技技術交底在分分部分項工程程開工前編制制經過審批后后方可使用。3）編制制安全交底的的人員必須掌掌握工程概況況，各工種的的施工方法、場場地環(huán)境，并并熟練掌握安安全法規(guī)、標標準等，才能能編寫出對各各工種有針對對性的“安全交底”。4）項目目部實行兩級級安全技術交交底，即：項項目部向班組組進行交底，班班組向員工進進行交底。5）安全全技術交底由由交底人、接接收人、安全全員三方簽名名后生效。（3）認認真執(zhí)行《定定期安全檢查查制度》。堅持邊查邊邊改的原則對對于一時解決決不了的問題題要訂出計劃劃，限期解決決。1）項目部每周進行行一次安全大大檢查，由項項目負責人組組織有關人員員（專職安全全員、工長、班班組長等）對對工地的設施施、設備等進進行大檢查，及及時發(fā)現(xiàn)問題題，消除不安安全隱患。項項目部解決不不了的，要及及時匯報上級級有關部門處處理，項目部部檢查時間為為每周的星期期一。2）班組組每日檢查，工工人上崗前，檢檢查本班組作作業(yè)環(huán)境及周周圍的環(huán)境是是否安全？設設備、設施是是否處于安全全狀態(tài)？自己己無法解決的的，要及時報報告項目部負負責人處理。3）項目目部對各級檢檢查出的問題題要做到邊查查邊改，件件件落實，樁樁樁有交代。整整改時做到定定期限、定人人員、定措施施，整改完畢畢后，要由專專人進行復查查，復查不合合格堅決不放放過。（4）發(fā)生事故要認真真組織調查分分析，找出事事故發(fā)生的原原因，查明責責任，提出改改進措施，限限期執(zhí)行。對對傷亡事故一一定要做到“四不放過”的原則（即即，事故原因因未查清不放放過、職工和和事故責任人人受不到教育育不放過、事事故隱患不整整改不放過、事事故責任人不不處理不放過過）。執(zhí)行《施施工機械設備備管理制度》。防護裝置必須齊全有效，制定出相應的管理措施，并付諸實施。塔吊等大型設備的管理制度（包括拆卸、安裝、運輸、保養(yǎng)等）要嚴格執(zhí)行。大型起重機械設備安裝完畢后必須經特種設備檢測中心檢測合格后方準使用。并做到經常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)，操作人員（司機、信號工）必須持證上崗。（5）施工現(xiàn)場醒目處處懸掛標語、標標牌等大力宣宣傳安全生產產的重要性。在在門口懸掛安安全生產牌圖圖、掛圖，各各通道口、防防火區(qū)、危險險區(qū)域等懸掛掛警示牌等，提提醒進入現(xiàn)場場的施工人員員注意安全。（6）現(xiàn)場人行道的醒醒目處利用黑黑板報，報欄欄等宣傳安全全生產（每周周出一期黑板板報）。黑板板報以宣傳黨黨的方針政策策和安全操作作注意事項，環(huán)環(huán)境保護措施施、違章指揮揮、違章操作作、違反勞動動紀律給社會會、企業(yè)、家家庭帶來的危危害等為主要要宣傳內容。（7）對安全生產中違違章指揮、違違章操作、反反勞動紀律的的行為進行教教育、處罰、并并定期進行公公布，教育大大家以人為本本，以良好的的安全素質干干好本項工程程。對項目部部安全工作有有突出貢獻或或表現(xiàn)良好的的員工給與獎獎勵，保證公公正、落實并并在全項目部部例會上予以以表揚。二、技術措施安全管理措施1）應遵守高處作業(yè)安安全技術規(guī)范范的有關規(guī)定定。2）模板及其支撐系統(tǒng)統(tǒng)在安裝過程程中必須設置置防傾覆的可可靠臨時設施施。施工現(xiàn)場場應搭設工作作梯，人員不不得爬模上下下。3）登高作業(yè)時，各種種配件應放在在工具箱或工工具袋中嚴禁禁放在模板或或腳手架上，各各種工具應系系掛在操作人人員身上或放放在工具袋中中，不得掉落落。4）裝拆模板時，上下下要有人接應應，隨拆隨運運，并應把活活動的部件固固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。5）裝拆模板時，必須須搭設腳手架架。裝拆施工工時，除操作作人員外，下下面不得站人人。高處作業(yè)業(yè)時，操作人人員要扣上安安全帶。6）安裝墻、柱模板時時，要隨時支支設固定，防防止傾覆。7）對于預拼模板，當當垂直吊運時時，應采取兩兩個以上的吊吊點，水平吊吊運應采取四四個吊點。吊吊點要合理布布置。8）對于預拼模板應整整體拆除。拆拆除時，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼裝兩片片模板的配件件，待模板離離開結構表面面再起吊。起起吊時，下面面不準站人。9）在支撐搭設、拆除除和澆筑混凝凝土時，無關關人員不得進進入支模架底底下，應在適適當位置掛設設警示標志，并并指定專人監(jiān)監(jiān)護。10）在架空輸電線路下下安裝板時，應應停電作業(yè)。當當不能停電時時，應有隔離離防護措施。11）搭設支架應由專業(yè)業(yè)持證人員安安裝；安全責責任人應向作作業(yè)人員進行行安全技術交交底，并做好好記錄及簽證證。12）模板拆除時，混凝凝土強度必須須達到規(guī)定的的要求，嚴禁禁混凝土未達達到設計強度度的規(guī)定要求求時拆除模板板。13）經常檢查支架下灰灰土地基情況況，做好排水水設施，防止止積水，以免免基底下沉支支架失穩(wěn)。文明施工及環(huán)保措措施模板拆除后的材料料應按編號分分類堆放。模板每次使用后清清理板面，涂涂刷脫模劑，涂涂刷隔離劑時時要防止撒漏漏，以免污染染環(huán)境。模板安裝時，應注注意控制噪聲聲污染。

模板加工過程中使使用電鋸、電電刨等，應注注意控制噪音音，夜間施工工應遵守當?shù)氐匾?guī)定，防止止噪聲擾民。加工和拆除木模板板產生的鋸末末、碎木要嚴嚴格按照固體體廢棄物處理理程序處理，避避免污染環(huán)境境。每次下班時保證工工完場清。

三、監(jiān)測監(jiān)控措施施1、監(jiān)測目的為了確保模板支撐撐體系的安全全和砼結構施施工的順利進進行，掌握模模板支撐體系系在搭設、鋼鋼筋安裝、砼砼澆搗過程中中及砼終凝前前后的受力與與變形狀況，確確保模板支撐撐體系在各種種施工工況及及荷載的作用用下，獲得模模板支撐體系系的實際變形形數(shù)據，起到到對模板支撐撐體系實時監(jiān)監(jiān)控，最終達達到最佳安全全狀況。2、影響因素本工程模板支架傳傳力體系如下下：上部荷載載→梁或樓板底底?！纠恪鷻M向水平鋼鋼管→豎向鋼管立立桿→承載地基或或結構層樓板板。在荷載作作用下，木楞楞、水平橫桿桿會產生彎曲曲變形，鋼管管立桿會產生生豎向壓縮變變形。一旦桿桿件變形過大大，輕則對砼砼構件的質量量產生影響（如如標高不準確確，平整度超超過允許范圍圍，甚至產生生結構裂縫），重重則使架體受受力不均導致致架體失穩(wěn)坍坍塌，這要求求桿件有足夠夠的剛度來抵抵抗變形。3、監(jiān)測項目立桿頂水平位移、支支架整體水平平位移及立桿桿的基礎沉降降。4、監(jiān)測點設置支架監(jiān)測點布設按按監(jiān)測項目分分別選取在受受力最大的立立桿、支架周周邊穩(wěn)定性薄薄弱的立桿及及受力最大或或地基承載力力低的立桿設設監(jiān)測點。監(jiān)監(jiān)測點布置根根據支架平面面大小設置各各不少于2個立桿頂水水平位移、支支架整體水平平位移及立桿桿基礎沉降監(jiān)監(jiān)測點。監(jiān)測測儀器精度滿滿足現(xiàn)場監(jiān)測測要求，并設設變形監(jiān)測報報警值5、監(jiān)測措施監(jiān)測控制對支撐體系進行監(jiān)監(jiān)測，主要監(jiān)監(jiān)測體系的水水平、垂直位位置是否有偏偏移。監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中中，派專人檢檢查支架和支支撐情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動、變形和和水平位移情情況的應及時時解決。模板工程日常檢查查重點部位：：桿件的設置和連接接，連墻件、支支撐，剪刀撐撐等構件是否否符合要求；；桿件是否松動；架體是否有不均勻勻沉降，垂直直度偏差；施工過程中是否有有超載現(xiàn)象；；安全防護措施是否否符合規(guī)范要要求；支架與桿件是否有有變形現(xiàn)象；；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程程中應實時監(jiān)監(jiān)測，一般監(jiān)監(jiān)測頻率不宜宜超過20~~30分鐘一一次，在混凝凝土終凝后的的監(jiān)測頻率為為每天一次。6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程程中應實時監(jiān)監(jiān)測，一般監(jiān)監(jiān)測頻率不宜宜超過20~~30分鐘一一次，在混凝凝土終凝后的的監(jiān)測頻率為為每天一次。發(fā)現(xiàn)問題時必須立立即停止?jié)仓炷?，疏疏散人員，并并及時進行加加固處理。施工管理及作業(yè)人人員配備和分分工一、施工管理人員員序號職務姓名主要職責1項目經理蔣明武主持全面工作2項目技術負責人鄧高兵質量管理、技術管管理3施工員郭素蘭施工技術4安全員閔洲蘭施工現(xiàn)場安全文明明5質檢員程代平施工質量6材料員鄧金濤材料設備采購二、專職安全生產產管理人員搭設過程中，因處處在施工高峰峰期，各施工工班組在交叉叉作業(yè)中，故故應加強安全全監(jiān)控力度，現(xiàn)現(xiàn)場設定若干干名安全監(jiān)控控員。水平和和垂直材料運運輸必須設置置臨時警戒區(qū)區(qū)域，采取圍圍欄措施，謹謹防非施工人人員進入。同同時成立以項項目經理為組組長的安全領領導小組以加加強現(xiàn)場安全全防護工作，本本小組機構組組成、人員編編制及責任分分工如下：序號職務姓名職責1組長（項目經理）蔣明武負責協(xié)調指揮工作作2副組長鄧高兵技術管理3組員（施工員）郭素蘭負責現(xiàn)場施工指揮揮，技術交底底4組員（安全員）閔洲蘭負責現(xiàn)場安全檢查查工作5組員（架子工班長長）羅金峰負責現(xiàn)場具體施工工三、特種作業(yè)人員員為確保工程進度、安安全、質量的的需要，本工工程模板支架架搭設人員均均應持證上崗崗。名單如下下：姓名工種身份證號資格證號有效期發(fā)證機關羅金勝架子工6124011119751112454552陜D082017110603222017.03..16~20023.033.16陜西省住房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設廳劉業(yè)鋒架子工6124011998408226545XX陜A022017000021222017.04..19~20023.044.19陜西省住房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設廳嚴元濤架子工612401199810822247799黔A022017009425112017.09..19~20023.099.18貴州省住房和城鄉(xiāng)鄉(xiāng)建設廳四、其他作業(yè)人員員模板支架的搭設和和拆除，還應應配備有足夠夠的輔助人員員。序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1電工1——2焊工3焊接3普工6搬運清理4刷漆工3防銹驗收要求一、驗收標準1、模板支架應在下列列階段進行檢檢查與驗收：：（1）施工準備階段，對對進場構配件件進行檢查驗驗收；（2）在基礎完工后模模板支架搭設設前；對基礎礎進行檢查驗驗收；（3）每搭設完兩層后后；在搭設完完成后，對模模板支架進行行檢查驗收；；（4）在模板施工完成成后混凝土澆澆筑前，對安安全防護設施施進行檢查驗驗收；2、驗收時應具備下列列文件（1）根據編制依據相相關文件規(guī)范范、標準要求求所形成的施施工組織設計計文件；（2）專項施工方案及及變更文件；；（3）安全技術交底文文件；（4）模板支架構配件件的出廠合格格證或質量分分類合格標志志；（5）模板工程的施工工記錄及質量量檢查記錄；；（6）模板支架搭設過過程中出現(xiàn)的的重要問題及及處理記錄；；（7）模板工程的施工工驗收報告。3、架子搭設和組裝完完畢，使用前前必須由項目目經理、技術術負責人、項項目安全負責責人、架子班班長等人員組組成驗收小組組，進行驗收收，并填寫驗驗收單。二、驗收程序三、驗收內容扣件式模板支架驗驗收表序號驗收項目搭設要求驗收結果1施工方案模板支架搭設應編編制專項施工工方案，結構構設計應進行行計算，并應應按規(guī)定進行行審核、審批批2架體基礎1)基礎應堅實、平平整，承載力力應符合設計計要求，并應應能承受支架架部全部荷載載；2)支架底部應按按規(guī)范要求設設置底座、墊墊板，墊板規(guī)規(guī)格應符合規(guī)規(guī)范要求；3)支架底部縱、橫橫向掃地桿的的設置應符合合規(guī)范要求；；4)基礎應采取排排水設施，并并應排水暢通通；5)當支架設在樓樓面結構上時時，應對樓面面結構強度進進行驗算，必必要時應對樓樓面結構采取取加固措施。3支架構造1)立桿間距應符符合設計和規(guī)規(guī)范要求；2)水平桿步距應應符合設計和和規(guī)范要求，水水平桿應按規(guī)規(guī)也要求連續(xù)續(xù)設置；3)豎向、水平剪剪刀撐或專用用斜桿、水平平斜桿的設置置應符合規(guī)范范要求。4支架穩(wěn)定1)當支架高寬比比大于規(guī)定值值時，應按規(guī)規(guī)定設置連墻墻桿或采用增增加架體寬度度的加強措施施；2)立桿伸出頂層層水平桿中心心線至支撐點點的長度應符符合規(guī)范要求求；3）澆筑混凝土時應應對架體基礎礎沉降、架體體變形進行監(jiān)監(jiān)控，基礎沉沉降、架體變變形應在規(guī)定定允許范圍內內。5施工荷載1)施工均布荷載載、集中荷載載應在設計允允許范圍內；；2)當澆筑混凝土土時，應對混混凝土堆積高高度進行控制制6桿件連接1)立桿應采用對對接連接方式式，并應符合規(guī)規(guī)范要求；2)水平桿的連接接應符合規(guī)范范要求；3)當剪刀撐斜桿桿采用搭接時時，搭接長度度不應小1mm；4)桿件各連接點點的緊固應符符合規(guī)范要求求。7底座與托撐1)可調底座、托托撐螺桿直徑徑應與立桿內內徑匹配，配配合間隙應符符合規(guī)范要求求；2)螺桿旋入螺螺母內長度不不應少于5倍的螺距。8構配件材質1)鋼管壁厚應符符合規(guī)范要求求；2)構配件規(guī)格格、型號、材材質應符合規(guī)規(guī)范要求；3)桿件彎曲、變變形、銹蝕量量應在規(guī)范允允許范圍內。四、驗收人員班組負責人羅金峰、駱春申施工員郭素蘭專職安全員閔洲蘭項目技術負責人鄧高兵總監(jiān)理工程師李存剛專業(yè)監(jiān)理工程師佟維博1、施工前由木工翻翻樣繪制模板板圖和節(jié)點圖圖，經施工負負責人復核后后方可施工。模板安裝前，先查模板的質量，不符質量標準的不得投入使用。安裝完畢，經有關人員組織驗收合格后，通知監(jiān)理工程師到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)。2、梁側模必須拉線通通直后將側模模支牢。3、加強軸線、標高高控制，墻、柱柱模板拆除后后及時將軸線線、標高投上上柱并注意在在梁板鋼筋綁綁扎前，進行行校正，糾正正偏差，梁位位置要正確，板板筋要畫線排排放。4、確保每個扣件和鋼鋼管的質量滿滿足要求，每每個扣件的擰擰緊力矩都要要控制在40～65N·mm，鋼管不能能選用已經長長期使用發(fā)生生變形的。5、模板施工前，對對班組進行書書面技術交底底，拆模要有有項目施工員員簽發(fā)拆模通通知書。6、澆筑混凝土時，木木工要有專人人看模。7、認真執(zhí)行三檢制制度，未經驗驗收合格不允允許進入下一一道工序。8、嚴格控制樓層荷荷載，施工用用料要分散堆堆放。9、在封模以前要檢檢查預埋件、管管、盒是否放放置，位置是是否準確。10、模板工程質量控控制程序圖（如如圖）：學習圖紙和技術資料學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準技術人員書面交底操作人員參加交底鋼筋、砼工序交接檢查澆灌砼時設專人看模執(zhí)行驗評標準不合格處理（返工）自檢記錄檢查腳手架、腳手板中間抽查按梁柱各抽查10%，但均不應小于3件；板每30—50m2各抽查一處。與鋼筋工序交接底部標高、中心線、斷面尺寸放線自檢模板涂隔離劑平整鋼模板、清理模板模板選擇注意保護棱角按強度曲線確定拆模時間施工記錄質量評定記錄清理現(xiàn)場、文明施工資料整理拆模技術交底支模質量評定準備工作應急處置措施一、目的提高整個項目部對對事故的整體體應急能力，確確保意外發(fā)生生的時候能有有序的應急指指揮，為有效效、及時的搶搶救傷員，防防止事故的擴擴大，減少經經濟損失，保保護生態(tài)環(huán)境境和資源，把把事故降低到到最小程度，制制定本預案。二、應急領導小組組及職責1、成立應急救援小小組，明確小小組各成員在在救援行動中中應負的職責責和義務。序號姓名職務職責電話號碼1蔣明武組長現(xiàn)場總指揮1330971551612鄧高兵副組長救援技術指導1870978993233鄧金濤成員人力物資調度1773989996604閔洲蘭成員報警、通告1839708774105程代平成員設備、物資供給1529702880436郭素蘭成員事故后的恢復1869725338297張勇成員調查、記錄1899714002208王海寧成員通訊聯(lián)絡1330971551209許冬扣成員現(xiàn)場保護、搶險13309715507510韓海軍成員搶險、交通運輸1869710330872、應急救援小組責任任（1）領導小組負責培訓訓和演習工作作，提高應變變能力。（2）當發(fā)生突發(fā)事故時時，負責救險險的人員、器器材、車輛、通通信和組織指指揮協(xié)調。（3）負責準備所需要的的應急物資和和應急設備。（4）及時到達現(xiàn)場進行行指揮，控制制事故的擴大大，并迅速向向上級報告。（5）通信聯(lián)系方式應在在施工現(xiàn)場和和宿舍的顯要要位置張貼，以以便緊急情況況下使用。三、建立救援聯(lián)絡機構構當事故發(fā)生后，僅僅憑自身的救救援是遠遠不不夠的，須建建立一個搶險險、救援、互互助的網絡，經經協(xié)調與以下下單位建立往往來關系：1）醫(yī)療單位：西寧寧市第二人民民醫(yī)院、“120”急救中心；；2）消防單位：西寧寧市消防支隊隊、“119”指揮中心；；3）報警單位：西寧寧市城北區(qū)公公安分局；4）上報單位：西寧寧市城北區(qū)住住建局西寧市安全全生產監(jiān)督管管理局5）行管部門：西寧寧市城北區(qū)管管委會四、應急預案1、事故報告程序、救救援路線事故發(fā)生后，作業(yè)業(yè)人員、班組組長、現(xiàn)場負負責人、項目目部安全主管管領導應逐級級上報，并聯(lián)聯(lián)絡報警，組組織搶救。最近救援路線：學學子路往學校校西門→青海大學路路→海湖大道→劉家溝路→小橋大街→天津路→北川河西路路→祁連路→西寧市第二人人民醫(yī)院（如如圖）2、事故報告事故發(fā)生后應逐級級上報：一般般為現(xiàn)場事故故知情人員、作作業(yè)隊、班組組安全員、施施工單位專職職安全員。發(fā)發(fā)生重大事故故時，應立即即向上級領導導匯報，并在在24小時內向向上級主管部部門作出書面面報告。3、預防措施（1）必須嚴格按制定施施工方案認真真執(zhí)行。驗收收合格后方可可投入使用。（2）模板支撐系統(tǒng)變形形等有坍塌險情時，應應停止作業(yè)。作作業(yè)人員立即即撤離危險地地段，查明原原因采取補救救措施后，再再決定可否進進行后續(xù)作業(yè)。4、應急響應措施（1）因坍塌造成人身事故故，應同時采采取兩個方面面的措施，一一方面立即施施救，搶救傷傷員并密切注注意傷員情況況，防止二次次受傷。另一方面對對傷員上部的的模板、構件件采取臨時支支撐措施，防防止因二次坍坍塌傷及搶救救者或加重事事故后果。排排險和搶救應應由有經驗的的人指揮進行行。若傷員出現(xiàn)呼吸、心心跳驟停，應應立即進行心心肺復蘇、人人工胸外心臟臟按壓、人工工呼吸等。簡簡易的包扎止止血預防感染染。

立即撥打1220急救中心心與醫(yī)院取得得聯(lián)系，或撥撥打110、119，求救救幫助，上報報時必須講明明事故地點、嚴嚴重程度及本本部門的電話話號碼，并派派人到路口接接應。（2）當發(fā)生物體打（撞撞）擊事件或或有人自高處處墜落摔傷時時，應注意保保護摔傷及骨骨折部位，避避免因不正確確的抬運使骨骨折錯位造成成二次傷害，并并及時向工地地負責人報告告，撥打急救救電話1200或直接送醫(yī)醫(yī)院救治，送送醫(yī)院途中不不要亂轉病人人的頭部，應應該將病人的的頭部略抬高高一些，昏迷迷病人取昏迷迷體位，防止止嘔吐物吸入入肺內。（3）火災事故應急處理理：及時報警警，組織撲救救，集中力量量控制火勢。消消滅飛火疏散散物資減少損損失控制火勢勢蔓延。注意意人身安全，積積極搶救被困困人員，配合合消防人員撲撲滅大火。（4）觸電事故處理：立立即切斷電源源或者用干燥燥的木棒、竹竹竿等絕緣工工具把電線挑挑開。傷員被被救后，觀察察其呼吸、心心跳情況，必必要時，可采采取人工呼吸吸、心臟擠壓壓術，并且注注意其他損傷傷的處理。局局部電擊時，應應對傷員進行行早期清創(chuàng)處處理，創(chuàng)面宜宜暴露，不宜宜包扎，發(fā)生生內部組織壞壞死時，必須須注射破傷風風抗菌素。計算書及相關施工工圖紙計算書（使用品茗茗軟件）~12軸交1/EE~3/H軸軸構筑物L11+HQB11模板（扣件件式，梁板立立柱不共用）計計算書計算依據據：1、《建建筑施工腳手手架安全技術術統(tǒng)一標準》GB512210-200162、《建建筑施工模板板安全技術規(guī)規(guī)范》JGJ1662-200083、《混混凝土結構設設計規(guī)范》GB500010-220104、《建建筑結構荷載載規(guī)范》GB500009-220125、《鋼結構設計規(guī)規(guī)范》GB500017-220036、L1+HQB1按按一次性澆筑筑砼考慮，模模板支架設置置于標高-22.6m3::7灰土面上。一、工程屬性新澆混凝土梁名稱稱構筑物L1+QQHB1混凝土梁截面尺寸寸(mm×mmm)200×22000模板支架高度H((m)17.6模板支架橫向長度度B(m)4.8模板支架縱向長度度L(m)22.8支架外側豎向封閉閉欄桿高度Hm(mmm)1200二、荷載設計模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.5施工荷載標準值QQ1k(kN/m2)3支撐腳手架計算單單元上集中堆堆放的物料自自重標準值Gjk(kN)1模板支拆環(huán)境是否否考慮風荷載載是風荷載參參數(shù)：風荷載標準值ωkk(kN/m2)基本風壓ω0(kkN/m2)省份青海0.25ωk=ω0μzμst=0.0255地區(qū)西寧風荷載高度變化系系數(shù)μz地面粗糙度C類(有密集建筑群市區(qū)區(qū))0.697模板支架頂部離建建筑物地面高高度(m)17.6風荷載體型系數(shù)μμs單榀模板支架μsst0.145整體模板支架μsstw0.807ωfk=ω0μzμμstw=0..141豎向封閉欄桿μss1ωmk=ω0μzμμs=0.1774三、模板體系設計計結構重要性系數(shù)γγ01.1腳手架安全等級I級新澆混凝土梁支撐撐方式梁側無板，梁底小小梁平行梁跨跨方向梁跨度方向立桿間間距l(xiāng)a(mm)600梁底兩側立桿橫向向間距l(xiāng)b(mm)1200步距h(mm)1500混凝土梁距梁底兩兩側立桿中的的位置居中梁底左側立桿距梁梁中心線距離離(mm)600梁底增加立桿根數(shù)數(shù)1梁底增加立桿布置置方式按混凝土梁梁寬均均分梁底增加立桿依次次距梁底左側側立桿距離(mm)600梁底支撐小梁最大大懸挑長度(mm)100梁底支撐小梁根數(shù)數(shù)4梁底支撐小梁間距距67每縱距內附加梁底底支撐主梁根根數(shù)0結構表面的要求結構表面隱蔽梁底支撐主梁左側側懸挑長度a1(mm)0梁底支撐主梁右側側懸挑長度a2(mm)0設計簡圖圖如下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mmm)12面板抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)16面板抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)1.4面板彈性模量E((N/mm22)4700取單位寬寬度b=10000mm，按三等跨跨連續(xù)梁計算算：W＝bhh2/6=10000×122×12/66＝240000mm3，I＝bh3/12=11000×112×12××12/122＝1440000mm4q1＝γγ0×max[[1.2(GG1k+(G2k+G3k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(G2k+G3k)×h))+1.4ψcQ1k]×b==1.1×mmax[1..2×(0..1+(244+1.5))×2.2))+1.4××3，1.35××(0.1++(24+11.5)×22.2)+11.4×0..7×3]××1＝86.6991kN/mmq1靜＝＝γ0×1.355×[G1kk+(G2k+G3k)×h]]×b＝1.1×11.35×[[0.1+((24+1..5)×2..2]×1＝83.4557kN/mmq1活＝＝γ0×1.4××0.7×QQ1k×b＝1.1×11.4×0..7×3×11＝3.2344kN/mq2＝[[1×(G11k+(G2k+G3k)×h))]×b＝[1×(00.1+(224+1.55)×2.22)]×1＝56.2kkN/m計算簡圖圖如下：1、強度驗驗算Mmaxx＝0.1q1靜L2+0.1117q1活L2＝0.1×883.4577×0.06672+0.1117×3.2234×0..0672＝0.0399kN·mσ＝Mmmax/W＝0.0399×106/240000＝1.6166N/mm22＜[f]＝16N/mmm2滿足要求！！2、撓度驗驗算νmaxx＝0.6777q2L4/(1000EI)=00.677××56.2××66.66674/(1000×47000×1440000)＝0.0111mm＜[ν]＝L/250＝66.6667/2500＝0.2677mm滿足要求??！3、支座反反力計算設計值((承載能力極極限狀態(tài))R1=RR4=0.4qq1靜L+0.445q1活L=0.44×83.4457×0..067+00.45×33.234××0.0677＝2.3233kNR2=RR3=1.1qq1靜L+1.22q1活L=1.11×83.4457×0..067+11.2×3..234×00.067＝6.3799kN標準值((正常使用極極限狀態(tài))R1'==R4'=0.4qq2L=0.44×56.22×0.0667＝1.4999kNR2'==R3'=1.1qq2L=1.11×56.22×0.0667＝4.1211kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mmm)40×70小梁抗彎強度設計計值[f](NN/mm2)13.068小梁抗剪強度設計計值[τ](N/mmm2)1.663小梁截面抵抗矩WW(cm3)32.667小梁彈性模量E((N/mm22)8415小梁截面慣性矩II(cm4)114.333小梁計算方式二等跨連續(xù)梁承載能力力極限狀態(tài)：：梁底面板板傳遞給左邊邊小梁線荷載載：q1左＝R1/b=2..323/11＝2.3233kN/m梁底面板板傳遞給中間間小梁最大線線荷載：q1中＝Max[RR2,R3]/b==Max[[6.3799,6.3779]/1==6.3779kN/mm梁底面板板傳遞給右邊邊小梁線荷載載：q1右＝R4/b=2..323/11＝2.3233kN/m小梁自重重：q2＝1.1×11.35×((0.3-00.1)×00.2/3=0.022kN/m梁左側模模板傳遞給左左邊小梁荷載載q3左＝1.1×11.35×00.5×2..2=1.6634kN//m梁右側模模板傳遞給右右邊小梁荷載載q3右＝1.1×11.35×00.5×2..2=1.6634kN//m左側小梁梁荷載q左＝q1左+q2+q3左=2.3223+0.002+1.6634=3..976kNN/m中間小梁梁荷載q中=q1中+