錘擊樁施工方案

PAGE1PAGE7錘擊樁施工方案一、工程概況：錘擊樁二、施工準備（一）材料及主要機具：1、預(yù)制鋼筋混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定，一般宜用E4303牌號。3、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。4、主要機具有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車。索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及木折尺等。（二）作業(yè)條件：1、樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。2、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。3、根據(jù)軸線放出樁位線，用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。4、場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。6、要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序，制定施工方案，作好技術(shù)交底。三、起吊、運輸和堆放：1、預(yù)制混凝土樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的70%后方可起吊；達到100%才能運輸和打樁。如提前吊運，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進行。起吊和搬運時應(yīng)用吊索系于設(shè)計規(guī)定之處捆綁起吊，在吊索與樁身接觸處應(yīng)加襯墊，以防損壞。起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升，避免搖晃撞擊和震動。2、預(yù)制樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整、堅實的地面上，支承點應(yīng)設(shè)在吊點處，各層墊木應(yīng)在同一垂直線上，最下層的墊木應(yīng)適當加寬，堆放層數(shù)不宜超過四層。四、施工工藝流程：1、樁機就位→起吊預(yù)制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機至下一個樁位2、樁機就位：打樁機就位時，應(yīng)對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。3、起吊預(yù)制樁：先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。4、穩(wěn)樁：樁尖插入樁位后，先用較小的落距冷錘1～2次，樁入上一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀測、記錄。5、打樁：用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1.0m。；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個心向?qū)ΨQ進行或向四周進行；也可由一側(cè)向單一方向進行。6、接樁：在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件應(yīng)清潔，上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形；焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于l‰樁長。接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。7、送樁：設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。8、檢查驗收：每根樁打到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設(shè)計標高時，或打至設(shè)計標高時，應(yīng)進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。然后移樁機到新樁位。五、施工質(zhì)量控制措施：1、施工前應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進行會審，明確設(shè)計要求，結(jié)合地質(zhì)資料確定施工參數(shù)，對樁機穿透土層的可能性作出基本判斷，從而對樁段配備作出初步安排，樁段經(jīng)檢驗合格后方可進行使用。壓樁前必須具備地質(zhì)資料，樁位平面圖，樁頂?shù)脑O(shè)計標高，并按圖紙要求進行標高測量和樁的定位、復(fù)核，組織樁機進場。正式施工前，組織設(shè)計、監(jiān)理、甲方、質(zhì)安監(jiān)及施工單位有關(guān)人員到現(xiàn)場作1至2根工程樁的試驗，根據(jù)試驗的實際情況，指導(dǎo)和確定施工的技術(shù)參數(shù)，并向施工作業(yè)班組進行技術(shù)交底。2、用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)柱中，垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上同時應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標尺，并做好記錄方可擊樁，如樁頭不平時，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先用環(huán)氧砂漿補抹平整。沉樁應(yīng)用適用樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊和打樁應(yīng)力均勻分布，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。3、打樁的順序，根據(jù)樁的密集程度、基礎(chǔ)設(shè)計標高、樁的規(guī)格、樁架移動的方便以及現(xiàn)場條件等而定。對密集的樁應(yīng)采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行，或由中間向四周或由一側(cè)向單一方向進行；對基礎(chǔ)標高不一的樁，宜先深后淺；對不同規(guī)格的樁，宜先大后小，先長后短，以使土層擠密均勻和避免位移偏斜。4、沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。樁將沉至要求深度或到達硬土層時，應(yīng)控制好落錘高度，以免打爛樁頭。沉樁過程中作好施工記錄，至接近設(shè)計要求時，即可對貫入度或入土標高進行觀測，至達到設(shè)計要求為止。若樁須深送入土?xí)r，應(yīng)用送樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上，使其與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。5、打樁過程中出現(xiàn)貫入度突然劇變，則可能樁尖已穿過硬土進入軟土層，或樁被打斷，此時應(yīng)對照地質(zhì)資料進行檢查。若是軟土層，可繼續(xù)施打；若是斷樁，應(yīng)在其旁補打一根。樁身若突然發(fā)生傾斜角，此時應(yīng)視情況用木架頂正或撥出后補樁；若樁打不下去，樁錘嚴重回跳，可能是樁尖頂?shù)焦率蛞汛虻接餐翆?，這時應(yīng)減小樁錘落距，慢慢下打，待樁尖穿過障礙后再加大落距。6、打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理：①貫入度劇變；②樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；③樁項或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1、預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁強度必須達到設(shè)計強度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。2、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應(yīng)及時檢查。3、樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐?。?yīng)加強施工準備時的檢查。4、樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應(yīng)嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。5、接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成，應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。七、施工安全措施：1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身要平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風繩。樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。2、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損壞、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。3、套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。八、安全措施：1、進入現(xiàn)場熟悉環(huán)境，勞保用品佩帶齊全；樁機進場

前先將場地整平、夯實；2、障礙物鑿除時工作人員要戴防護眼睛；3、打樁機械現(xiàn)場裝拆時由專人統(tǒng)一指揮，工作人員動作、號令一致，嚴格按操作說明進行；4、

吊裝用鋼絲繩、吊具、鎖具、固接件等檢查無誤后方可使用，嚴格執(zhí)行機械保養(yǎng)周期計劃，并由專人負責、記錄；5、打樁機司機經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗，并且嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行；6、施工用的電纜線檢查無裸露后方可使用，配電箱、電焊機等要有防雨棚，電焊機一、二次線嚴禁裸露使用，配電箱要接地使用；7、樁機、吊車等行車時要有專人進行指揮，避免傷害；8、焊工、電工等特殊工種持證上崗；9、夜間施工有足夠照明，照明高度2.5米以上；10、嚴禁酒后上崗，施工中嚴禁用手觸摸樁帽和減振墊木；檢修樁機要正確使用安全帶，作到高掛低用。11、嚴禁帶濕手套觸摸電器開關(guān)，電器開關(guān)要接漏電保護器，做到“一機、一閘一保護”；12、嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程及公司有關(guān)規(guī)定；13

吊樁用的吊具、鎖具使用有合格證產(chǎn)品，使用前

進行檢查；14、打樁時劃分區(qū)域，嚴禁