課件環(huán)氧乙烷生產(chǎn)之氧化反應(yīng)崗操作3

情境二環(huán)氧乙烷生產(chǎn)生產(chǎn)氧化反應(yīng)氧化反應(yīng)分類1.

氧化劑2.氧化反應(yīng)特點(diǎn)3.氧化反應(yīng)分類完全氧化是指反應(yīng)物中的碳原子與氧化合生成CO2，氫原子與氧結(jié)合生成水；部分氧化，又稱選擇性氧化，是指烴類及其衍生物中少量氫原子或少量碳原子與氧化劑發(fā)生作用，而其他的氫和碳原子不與氧化劑反應(yīng)的過程。

均相催化氧化通常是指氣—液相氧化反應(yīng)。催化自氧化和絡(luò)合催化氧化兩類反應(yīng)。催化自氧化：自由基、誘導(dǎo)期、自加速。絡(luò)合催化氧化：瓦克法，烯烴變羰基化合物完全氧化和部分氧化均相催化氧化和非均相催化氧化氧化反應(yīng)分類均相催化氧化催化自氧化：常用于生產(chǎn)有機(jī)酸、過氧化物，催化劑一般是錳、鈷等過渡金屬鹽，如醋酸夢絡(luò)合催化氧化：瓦克法：在均相絡(luò)合催化劑作用下，烯烴氧化生成相同碳原子數(shù)的羰基化合物，除乙烯生成乙醛以外，其他均生成酮氧化劑氧化劑空氣氧氣其他過氧化物雙氧水氧化反應(yīng)特點(diǎn)特點(diǎn)反應(yīng)放熱量大

反應(yīng)不可逆

氧化途徑復(fù)雜多樣

過程易燃易爆

任務(wù)三氧化反應(yīng)崗位操作反應(yīng)崗位乙烯氧化反應(yīng)單元二氧化碳脫除單元氧化反應(yīng)器二氧化碳的脫除K2C03+CO2+H2O→2KHC03

解吸塔采用浮閥塔板吸收劑可以循環(huán)使用化學(xué)吸收吸收塔采用多段填料利用熱的碳酸鹽做吸收劑一、氧化反應(yīng)單元的操作要點(diǎn)溫度控制

汽包液位控制

反應(yīng)器入口壓力控制

反應(yīng)器出口氧濃度控制

1、溫度控制一般反應(yīng)器溫度通過撤熱劑（移熱介質(zhì)）移熱控制撤熱劑的溫度由其蒸汽壓力決定其壓力通過汽包管線上的壓力控制閥調(diào)節(jié)1、溫度控制氧化放熱反應(yīng)，入口—--出口溫度升高。出口溫度是限制條件，出口溫度高，反應(yīng)器內(nèi)溫度高一般控制反應(yīng)器出口溫度反應(yīng)器出口溫度高入口氧濃度高或乙烯濃度高，使反應(yīng)加快二氯乙烷不足，副反應(yīng)增加循環(huán)氣流量下降，自身轉(zhuǎn)移的熱量少

鍋爐給水量不夠或高壓汽包壓力高，移熱能力不足儀表故障2、汽包液位控制熱虹吸原理工作形成一定位差，使液體自動流出，液體被加熱汽化，形成氣液混合物，密度顯著變小，從而入口和出口產(chǎn)生壓差，工藝流體不用泵就可以自然循環(huán)，完成操作過程。汽包中水經(jīng)環(huán)狀總管——分配支管——反應(yīng)器底部產(chǎn)生的蒸汽——環(huán)狀帶分支出口系統(tǒng)----汽包反應(yīng)器蒸汽汽包液位低會引起氧氣聯(lián)鎖系統(tǒng)停車高壓汽包液位一般控制在50%左右2、汽包液位控制汽包液位下降

鍋爐水流量下降

排污量過大

反應(yīng)溫度升高

調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障

3、反應(yīng)器入口壓力控制一般關(guān)注如下幾方面根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷，調(diào)整氧氣、乙烯進(jìn)料量穩(wěn)定根據(jù)系統(tǒng)壓力，調(diào)節(jié)甲烷、氮?dú)獾妊a(bǔ)充量根據(jù)脫碳效果，調(diào)整脫碳系統(tǒng)物料量根據(jù)壓差，調(diào)節(jié)循環(huán)壓縮機(jī)3、反應(yīng)器入口壓力控制反應(yīng)器入口壓力低生產(chǎn)負(fù)荷低進(jìn)入脫除系統(tǒng)循環(huán)氣流量大致穩(wěn)劑甲烷補(bǔ)充量小工藝排放量大；循環(huán)氣壓縮機(jī)開度過小二氯乙烷加入量很少，影響小4、反應(yīng)器出口氧濃度控制反應(yīng)器出口氧濃度高原因：進(jìn)料中乙烯濃度低；反應(yīng)溫度下降；催化劑活性下降；二氯乙烷量過多；進(jìn)脫碳循環(huán)氣流量大；進(jìn)反應(yīng)器的循環(huán)氣量大；儀表、分析故障。二、二氧化碳脫除單元的操作要點(diǎn)吸收塔出口CO2含量控制

吸收塔釜液位控制

吸收塔頂循環(huán)氣含水控制

解吸塔釜碳酸鉀濃度控制

二、二氧化碳脫除單元的操作看懂、掌握流程，了解物料組成、關(guān)系1、吸收塔出口CO2含量控制反應(yīng)器進(jìn)料CO2來自循環(huán)氣CO2含量高，生產(chǎn)能力下降，循環(huán)前放空量增加，放空損失乙烯增加循環(huán)氣中CO2來源：1、環(huán)氧乙烷吸收塔頂氣一部分直接循環(huán)會反應(yīng)器2、另一部分經(jīng)過CO2脫出系統(tǒng)后循環(huán)回反應(yīng)器（關(guān)鍵）降低的方法：去CO2脫出系統(tǒng)量增加碳酸鉀循環(huán)量增加二氧化碳解吸塔蒸汽量適當(dāng)增加脫除徹底，進(jìn)入反應(yīng)器的CO2少1、吸收塔出口CO2含量控制CO2含量偏高原因出現(xiàn)發(fā)泡現(xiàn)象吸收劑碳酸鹽中醇含量增高進(jìn)吸收塔的碳酸鹽流量低解吸塔釜的溫度較低引起貧碳酸鹽中KHCO3偏高吸收塔的循環(huán)氣進(jìn)料量增大看吸收塔相關(guān)物料2、吸收塔釜液位控制吸收塔釜液位維持在50%左右調(diào)整進(jìn)吸收塔的碳酸鉀量（入）控制塔釜流出量（出）儀表常減壓工藝DCS操作如何控制三塔液位?物料平衡3、吸收塔頂循環(huán)氣含水控制塔頂循環(huán)氣帶水嚴(yán)重時：調(diào)整解吸塔的蒸汽量保證碳酸鉀濃度足夠高；調(diào)整進(jìn)碳酸鉀的量，防止塔頂氣帶水；調(diào)整進(jìn)循環(huán)氣的量，防止塔頂氣帶水；加入消泡劑，降低系統(tǒng)發(fā)泡的可能性。蒸汽量一般維持最小，防止碳酸鉀循環(huán)帶水過多4、解吸塔釜碳酸鉀濃度控制塔釜碳酸鉀濃度偏低原因：塔壓較高、塔釜溫度較低、碳酸鉀中雜質(zhì)含量增加等調(diào)節(jié)：增大放空、加大再沸器蒸汽量和補(bǔ)充新