2023年化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術(shù)方案

第6頁共6頁2023年化產(chǎn)車間粗苯工段系統(tǒng)停車維修安全技術(shù)方案一、

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?檢修內(nèi)容?及工況工況?：由于苯蒸?汽及水蒸氣?的腐蝕，現(xiàn)?冷凝冷卻器?入口閥門出?現(xiàn)___，?為維持生產(chǎn)?，現(xiàn)將__?_塞?。蝗?管式爐蒸汽?電動調(diào)節(jié)閥?因長時間運?行，現(xiàn)出現(xiàn)?故障，調(diào)節(jié)?失靈，需進?行更換等。?檢修內(nèi)容：?1、粗苯?工段西冷凝?冷卻器苯氣?入口閥門（?DN200?）閥體漏，?需進行更換?；2、1?#管式爐蒸?氣入口總閥?及電子調(diào)節(jié)?閥（DN1?00）無法?調(diào)節(jié)，進行?更換；3?、二段換熱?器入口閥門?（DN15?0）進行更?換；4、?更換貧油管?與二段換熱?器之間的三?通（已經(jīng)預(yù)?制完成）；?5、檢查?管式爐富油?出口管線閥?門（___?個DN15?0閥門，以?防閥頭脫落?）。二、?停工、檢修?步驟及安全?要求1.

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粗苯工?段停工⑴、?停運管式爐?：循環(huán)洗油?保持運行正?常，逐漸降?低管式爐爐?膛溫度，當?爐膛溫度降?至300℃?以下時，關(guān)?閉火嘴前煤?氣閥門，然?后再關(guān)閉進?管式爐煤氣?包的總閥門?，打開煙囪?翻板；⑵、?停再生器：?關(guān)閉再生器?進油閥門，?將再生器內(nèi)?殘渣排空，?管道吹掃干?凈后，停進?再生器蒸汽?。⑶、停循?環(huán)洗油：打?開各洗苯塔?交通閥，關(guān)?閉洗苯塔煤?氣進口閥門?，使煤氣不?再進入洗苯?塔，以防煤?氣中的水分?進入塔底槽?，造成將來?開工困難；?觀察循環(huán)貧?油槽液位，?不要過高，?以防無法容?納停工后的?回油；依次?停貧油泵，?半富油泵、?富油泵，同?時觀察各洗?苯塔的塔底?液位，使其?保持在正常?運行時的2?/___處?；⑷、停循?環(huán)冷卻水：?(5)、?其它未盡事?項按粗苯停?工操作規(guī)程?執(zhí)行。2?、當脫苯塔?頂部溫度降?至常溫（2?0℃以下）?，塔頂壓力?為零時，方?可進行拆除?冷凝冷卻器?進口閥門；?根據(jù)《粗苯?工段檢維修?方案》中的?安排和__?_，組長跟?據(jù)停工后各?檢修點的實?際情況逐步?展開各項檢?修活動。?3、檢修施?工⑴、檢修?施工時，所?有作業(yè)人員?正確穿戴好?勞動防護用?品，同時組?長___參?與檢修的人?員，對本次?檢修存在的?各種風險及?所采取的措?施進行講解?、學習。⑵?、西冷凝冷?卻器苯氣入?口閥門（D?N200）?更換。拆除?舊的閥門，?清理干凈殘?留墊圈，將?新閥門及墊?圈___到?位，緊固完?好。在拆除?過程中不要?碰、砸等危?險動作，如?果還殘留苯?蒸汽冒出，?人員一定佩?戴防止苯中?毒的防毒面?具，同時站?在上風向施?工。⑶、1?#管式爐蒸?氣入口總閥?及電子調(diào)節(jié)?閥（DN1?00）更換?。拆除前關(guān)?閉進蒸汽包?的總閥，打?開蒸汽包底?部的放散閥?進行泄壓。?拆除舊的蒸?氣總閥，清?理干凈殘留?墊圈，將新?閥門及墊圈?___到位?，緊固完好?，將調(diào)節(jié)裝?置___緊?定完好。整?各更換過程?佩戴棉布手?套，以防燙?傷?、?、二?段換熱器入?口閥門（D?N150）?更換。拆除?舊的閥門，?清理干凈殘?留墊圈，將?新閥門及墊?圈___到?位，緊固完?好。⑸、檢?查管式爐富?油出口管線?閥門（__?_個DN1?50閥門，?以防閥頭脫?落）（6）?、施工后將?現(xiàn)場清理干?凈。4、?檢查驗收（?1）、施工?負責人__?_施工人員?及現(xiàn)場監(jiān)護?人對各檢修?點進行認真?檢查、驗收?。各連接處?緊固可靠，?不能有滲漏?現(xiàn)象。（?2）、清理?檢修現(xiàn)場，?不得有工具?、舊閥門、?消防器材、?防護器具、?油污、雜物?等，以便順?利開工，不?留隱患。?（3）、設(shè)?備科___?相關(guān)人員對?該次施工項?目進行驗收?，驗收合格?方可投入正?常生產(chǎn)過三?、

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?風險分析?及應(yīng)對措施?化產(chǎn)車間粗?苯工段停工?檢修作業(yè)工?作危害分析?記錄表單位?名稱:化產(chǎn)?車間工序活?動/設(shè)備/?設(shè)施：粗苯?系統(tǒng)檢查、?檢修日期：?___-_?__分析人?員簽字（參?加人員：車?間管理人員?、操作班組?、維修班）?：見存檔材?料

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序號?工作活動、?步驟或設(shè)備?設(shè)施危害主?要事件/后?果現(xiàn)有控制?措施LSR?風險級別建?議改進措施?1更換西冷?凝冷卻器苯?汽入口閥門?在檢修前沒?有___參?與檢修人員?進行風險分?析及措施講?解或培訓(xùn)違?章作業(yè)、引?發(fā)事故嚴格?按照方案操?作224可?接收

不按?規(guī)定穿戴防?靜電工作服?及其他防護?用品引發(fā)火?災(zāi)事故、人?員中毒制度?管理、現(xiàn)場?督查122?可忽略

不?辦理高處作?業(yè)票證，維?修人員沒有?正確系好安?全帶引發(fā)墜?落事故、人?員傷害辦理?高處作業(yè)證?122可忽?略

不進行?脫苯塔至冷?凝冷卻器出?口粗苯管道?蒸汽吹掃置?換人員中毒?吹掃置換2?24可接收?

沒有提前?置換閥門緊?固螺栓延長?檢修時間，?現(xiàn)場監(jiān)督2?24可接收?

沒有使用?不容易產(chǎn)生?火花的工具?；或者使用?工具用力過?猛，有敲、?砸現(xiàn)象。引?發(fā)火災(zāi)事故?，人身傷害?制度管理，?現(xiàn)場督查2?24可接收?

吹掃置換?后合格后沒?有加堵盲板?與脫苯塔、?冷凝冷卻器?后面設(shè)備徹?底隔絕引發(fā)?事故、事故?擴大、人員?中毒制度管?理224可?接收

參與?該項檢修的?人員身體不?健康或正在?患病期間引?發(fā)事故更換?身體健康成?員224可?接收

吊裝?閥門時沒有?專人指揮和?監(jiān)護不能及?時發(fā)現(xiàn)事故?隱患、財產(chǎn)?損失現(xiàn)場督?查212可?忽略

吊裝?閥門時捆綁?不牢固；吊?車司機在吊?裝作業(yè)時視?線被阻擋引?發(fā)吊物墜落?引發(fā)事故、?人員傷害現(xiàn)?場督查、教?育、溝通1?22可忽略?

拆掉后的?閥門沒有采?用固定措施?而意外墜落?；或使用的?工具意外墜?落引發(fā)事故?、人員傷害?現(xiàn)場監(jiān)護和?教育212?可忽略

大?風、雨雪天?停止作業(yè)不?具備吊裝作?業(yè)條件吊裝?作業(yè)制度1?22可忽略?

違章指揮?引發(fā)事故制?度管理、現(xiàn)?場督查12?2可忽略

?吊裝___?嚴禁站人吊?裝物墜落、?引發(fā)事故吊?裝作業(yè)制度?、現(xiàn)場督查?122可忽?略

2更換?1#管式爐?蒸汽入口總?閥及電子調(diào)?節(jié)閥（DN?100）在?檢修前沒有?___參與?檢修人員進?行風險分析?及措施講解?或培訓(xùn)違章?作業(yè)、引發(fā)?事故嚴格按?照方案操作?224可接?收

不按規(guī)?定穿戴防靜?電工作服及?其他防護用?品人身傷害?制度管理、?現(xiàn)場督查2?24可忽略?

1#管式?爐蒸汽出口?處沒有加堵?盲板有油渣?回流加堵盲?板224可?接收

沒有?完全關(guān)閉蒸?汽總閥門或?者其內(nèi)漏泄?漏、燙傷、?人身傷害泄?壓122可?接收

不戴?棉手套燙傷?事故勞保用?品管理12?2可忽略

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更換?貧油管與二?段換熱器之?間的三通管?不___分?析講解思想?麻痹，存有?僥幸心理，?引發(fā)事故負?責人認真_?__，現(xiàn)場?督查224?可接收

大?風、雨雪天?沒有停止作?業(yè).未辦理?登高作業(yè)違?章作業(yè)、引?發(fā)事故制度?管理、現(xiàn)場?督查、12?2可接收

?沒有穿戴好?勞保用品人?員傷害制度?管理、現(xiàn)場?督查、12?2可忽略

?沒有使用安?全繩人員傷?害制度管理?、現(xiàn)場督查?122可忽?略

沒有防?止高空物體?墜落的措施?人員傷害高?處作業(yè)管理?制度122?可忽略

4?更換二段換?熱器入口閥?門（DN1?50）沒有?正確使用工?具人員傷害?制度管理、?現(xiàn)場督查1?22可忽略?

穿戴好勞?保用品人員?傷害制度管?理、現(xiàn)場督?查122可?忽略

不辦?理登高作業(yè)?證人員傷害?高處作業(yè)管?理制度12?2可忽略

?沒有安排監(jiān)?護人不能及?時發(fā)現(xiàn)隱患?造成傷害制?度管理、現(xiàn)?場督查12?2可忽略

?沒有系好安?全帶高處墜?落、人員傷?害禁止作業(yè)?122可忽?略

拆卸時?沒有固定好?固定不好易?損落、造成?人員傷害固?定做好檢查?224可忽?略

5檢查?管式爐富油?出口管線、?閥門（DN?150;_?__個）不?辦理登高作?業(yè)證人員傷?害嚴格執(zhí)行?高處作業(yè)制?度122可?忽略

不系?安全帶人員?傷害嚴格執(zhí)?行高處作業(yè)?制度122?可忽略

沒?有安排專業(yè)?人員作業(yè)經(jīng)?驗缺乏、人?員傷害安排?專人作業(yè)1?22可忽略?

有易燃_?__物質(zhì)泄?漏火災(zāi)、爆?炸、人員傷?害、財產(chǎn)損?失停止作業(yè)?，撤離人員?，122可?忽略

在同?一管線上同?時進行__?_處以上作?業(yè)坍塌、人?員傷害合理?安排、現(xiàn)場?督查224?可忽略

6?施工后沒有?清理現(xiàn)場殘?留安全隱患?、引發(fā)事故?及時清理驗?收、現(xiàn)場督?查224可?忽略

沒有?做好檢維修?記錄無法追?溯施工措施?，不利生產(chǎn)?管理及時完?善記錄，查?閱記錄22?4可忽略

?四、

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安全技?術(shù)要求：?1、車間_?__參與該?項維修任務(wù)?的維修小組?全體成員，?對存在的風?險及措施、?各自的職責?、應(yīng)急救護?措施等進行?學習，車間?做好記錄，?維修小組全?體成員學習?（范本）后?在該方案后?面簽字認可?。2、粗?苯工段開停?工嚴格執(zhí)行?安全操作規(guī)?程。3、?本次檢修嚴?格執(zhí)行高空?作業(yè)、吊裝?、勞保用品?等安全管理?制度。4?、出現(xiàn)異常?情況，維修?人員及時向?車間主任匯?報，及時處?理。5、?監(jiān)護人堅守?崗位，認真?履行自身職?責，不定期?詢問作業(yè)情?況，準備好?必要救護器?具，發(fā)現(xiàn)異?常，立即通?知作業(yè)人員?停止作業(yè)，?撤離現(xiàn)場等?。五