發(fā)料作業(yè)管理制度

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔發(fā)料作業(yè)管理辦法第一條領(lǐng)料(1)使用部門領(lǐng)用材料時，由領(lǐng)用經(jīng)辦人員開立“領(lǐng)料單”經(jīng)主管核簽后，向倉庫辦理領(lǐng)料。(2)領(lǐng)用工具類材料(明細(xì)由公司自行制定)時，領(lǐng)用保管人應(yīng)拿“工具保管記錄卡”到倉庫辦理領(lǐng)用保管手續(xù)。(3)進(jìn)廠材料檢驗(yàn)中，因急用而需領(lǐng)料時，其“領(lǐng)料單”應(yīng)經(jīng)主管核簽，并于單據(jù)注明，方可領(lǐng)用。第二條發(fā)料由生產(chǎn)管理開立的發(fā)料單經(jīng)主管核簽后，轉(zhuǎn)送倉庫依工令及發(fā)料日期備料，并送至現(xiàn)場點(diǎn)交簽收。第三條材料的轉(zhuǎn)移凡經(jīng)常使用或體積較大須存于使用單位者，由使用單位填制“材料移轉(zhuǎn)單”向資料庫辦理移轉(zhuǎn)，并每日下班前依實(shí)際用量填制“領(lǐng)料單”，經(jīng)主管核簽后送材料庫沖轉(zhuǎn)出帳。第四條退料(1)使用單位對于領(lǐng)用的材料，在使用時遇有材料質(zhì)量異常，用料變更或用余時，使用單位應(yīng)注記于“退料單”內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。(2)材料質(zhì)量異常欲退料時，應(yīng)先將退料品及“退料單”送質(zhì)量管理單位檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果注記于“退料單”內(nèi)，再連同料品繳回倉庫。(3)對于使用單位退回的料品，倉庫人員應(yīng)依檢驗(yàn)退回的原因，研判處理對策，如原因系由于供應(yīng)商所造成者，應(yīng)立即與采購人員協(xié)調(diào)供應(yīng)商處理。精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁碼3-1一、加工指示書規(guī)定第一條目的根據(jù)產(chǎn)品類別，將所有的工作流程、技術(shù)、時間、人力、機(jī)器和所需的規(guī)格以及操作時所需注意事項(xiàng)一一列出，提供給各相關(guān)單位主管，作為制定操作標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)。第二條適用范圍供廠長辦公室、質(zhì)管部門和現(xiàn)場管理員以上的管理人員，作為工作時的依據(jù)，并使他們了解產(chǎn)品的流程、特性，以易于控制產(chǎn)品的質(zhì)量、成本及產(chǎn)量。第三條作業(yè)細(xì)則技術(shù)部門拿到客戶所給的樣品或本廠自己開發(fā)設(shè)計，應(yīng)先繪制藍(lán)圖然后設(shè)計，做出樣品，經(jīng)過客戶的確認(rèn)，然后寫成工程程序圖。在試產(chǎn)時提供給生產(chǎn)管理部門安排時程表、人力、產(chǎn)能的預(yù)估及是否需要外協(xié)廠商等等；提供給質(zhì)量管理部門做QC工程圖，作為檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。第四條結(jié)論工程程序圖提供給生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理部門及現(xiàn)場，作為大量生產(chǎn)安排時程表和質(zhì)量管理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，將來這一份資料還需反饋給技術(shù)部門，將所遺漏欠缺的資料補(bǔ)足給技術(shù)部門，這樣才會成為一份真正內(nèi)容豐富而且正確的資料，以作為下一次的制造經(jīng)驗(yàn)。如果牽涉到工程變更，詳細(xì)情形請看藍(lán)圖與工程變更修改管制綱要，按照程序加以改變。二、操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)定第一條依據(jù)加工指示書所做成的標(biāo)準(zhǔn)。第二條為了使操作者更加了解如何操作機(jī)器才最安全，也最節(jié)省時間，對工作流程的現(xiàn)狀予以調(diào)查記錄，并利用分析技術(shù)，運(yùn)用改造原則，以可行的途徑，求得一種最合理的工作方法。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁碼3-2第三條本廠管理員以下的作業(yè)員，作為操作機(jī)器、儀器、模具及各類工具的依據(jù)。第四條作業(yè)分析通常包括操作分析、工作簡化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作步驟以最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動作分析可分為五大原則，27條項(xiàng)目，介紹如下：1．關(guān)于人體運(yùn)動的原則：（1）使用雙手從事生產(chǎn)性工作。（2）雙手同時開始及完成各種對稱工作。（3）使手和手臂的移動做連續(xù)曲線的動作。（4）工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動而圓順。（5）操作范圍內(nèi)，盡量使移動距離最短，并用最低類別的動作。（6）應(yīng)盡量利用物體重量。2．關(guān)于工作場所的原則：（1）手和手臂的運(yùn)動途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi)。（2）必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野。

（3）工具和材料應(yīng)置于固定位置。（4）工作場所的高度應(yīng)設(shè)計成能供站立或坐著使用。（5）工作區(qū)域應(yīng)以少移動為原則。（6）好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。3．關(guān)于工具和設(shè)備的原則：（1）工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處。（2）以足踏板和固定工具代替手的動作，使手能執(zhí)行更有用的工作。（3）使用將完成產(chǎn)品移去的自動彈出設(shè)施。（4）在方便操作的情況下，將機(jī)器控制排列妥善。（5）利用特別的工具和復(fù)合的工具（多種用途的工具）。簽發(fā)人責(zé)任人簽名制度名生產(chǎn)作業(yè)管理制度電子文件編碼GLZD138頁碼3-3（6）考慮如何使用機(jī)器以便操作。4．關(guān)于材料搬運(yùn)的原則：（1）為方便取拿，應(yīng)有良好的設(shè)計。（2）安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送至使用地點(diǎn)。（3）預(yù)置和分類標(biāo)明下一步操作所需的材料和零件。（4)用落地輸送法將產(chǎn)品挪開。（5）將所有較重物品舉起時應(yīng)使用搬運(yùn)機(jī)械。5．關(guān)于節(jié)省時間的原則：（1）改善人工和機(jī)械動作的遲緩或暫時停止的問題。（2）通常動作形式需要較少步驟或元素者，所用的時間最短。（3）當(dāng)機(jī)器工作時，工作應(yīng)在進(jìn)行中；而工作進(jìn)行時，機(jī)器也應(yīng)在工作中。（4）應(yīng)同時加工兩個或兩個以上零件。6．填寫方式：（1）操作步驟需按照工作流程詳細(xì)記錄。（2）操作方法應(yīng)于操作步驟手冊中