露天爆破工程

第七章露天爆破工程露天爆破按一次爆破裝藥量和裝藥方式的不同可分為：淺孔爆破、深孔爆破、硐室爆破、裸露藥包爆破。第一節(jié)露天淺孔爆破淺孔爆破的炮孔直徑不超過50mm，炮孔深度不超過5m，是目前工程爆破的主要方法之一，也是廣泛采用的爆破方法，近幾年來，城市建設(shè)中基礎(chǔ)拆除及建、構(gòu)筑物的拆除，都采用淺孔爆破來實現(xiàn)。一、淺孔爆破的特點淺孔爆破是相對深孔而言的。這種爆破方法主要優(yōu)點是，鑿巖工具較簡單，具有較大的機動性；操作簡單、容易掌握；飛石距離近，不易損壞附近的建筑物；炸藥消耗量比較少；爆后的巖石塊度小且塊度較均勻，便于控制開挖面的形狀和規(guī)格，適用范圍很廣。淺孔爆破的主要缺點是，不能適應(yīng)大規(guī)模爆破作業(yè)的要求：安全性差，尤其是一次爆破孔數(shù)較多時，問題更突出。對于爆破工程量較小，開采深度較淺的工程，淺孔爆破可以獲得較好的經(jīng)濟效益和爆破效果。二、淺孔爆破的類型

淺孔爆破大致可以分為三種類型：零星孤石的爆破、臺階爆破、溝槽爆破。

1、零星孤石的淺孔爆破零星孤石爆破的特點是：有兩個以上臨空面；孤石的破碎效果一般只要求震裂、震破，不要求破碎成小塊度；可以單孔或幾個孔組成爆區(qū)，規(guī)?？纱罂尚?。

2、臺階爆破臺階的淺孔爆破主要用在采石場以及梯段高度比較低的石方開挖工程中。爆破作業(yè)的設(shè)計及藥量計算按臺階深孔爆破的程序進行。臺階淺孔爆破可以獲得良好的爆破效果及經(jīng)濟效益，因此在淺孔爆破中要創(chuàng)造條件進行臺階爆破。

3、溝槽爆破一般來說，溝槽爆破的淺孔爆破只有一個臨空面，爆破條件較差，為了得到較好的爆破效果，可以采用成群炮孔齊發(fā)爆破。三、炮孔的選擇和布置形式

淺孔爆破，炮孔位置、方向和深度都直接影響爆破效果。炮孔有水平孔、豎直孔、斜孔、倒斜孔、吊孔等幾種，如圖7-1所示。一般在陡壁、陡坡打水平孔或水平斜孔；較平整的地形和進行路塹開挖時，一般打豎直孔和豎直斜孔；斜坡地面一般先打斜孔截角，炸成臺階地形后再打豎直孔。水平狀的巖層打垂直孔或傾斜孔，垂直巖層打水平孔。豎直孔最好打，進度快，效率高。應(yīng)盡量避免傾斜孔或吊孔。圖7-1炮孔類型選擇炮孔一般應(yīng)注意以下幾點：

1.炮孔方向最好避免與臨空面垂直，并且不宜與最小抵抗線平行，如圖7-2所示。最好垂直或斜交，否則易發(fā)生沖炮(殘留較長的炮根，浪費炸藥)，達不到預(yù)期的效果。圖7-2炮孔與最小抵抗線位置圖

2.炮孔選在暴露面多的地面，如圖7-3所示。當(dāng)無適當(dāng)?shù)牡匦慰衫脮r，應(yīng)有計劃地改造地形，使第一次爆破給第二次爆破創(chuàng)造兩個或多個臨空面，例如：斜坡地形可先截角，按照由外向內(nèi)臺階式的布置順序爆破(坡腳的炮先響)，使爆破地面經(jīng)常保持臺階，形成兩面或多面臨空，如圖7-4所示。

圖7-3多臨空面炮孔布置圖圖7-4斜坡炮孔布置圖1-炮孔；2-未爆前地面線；3-爆破后地面線水平地面可在中間布置兩排炮孔先爆，順線路方向開挖一條長槽后，使兩側(cè)巖石形成多個臨空面，然后在兩側(cè)布孔，左右交錯順序起爆，如圖7-5所示。圖7-5水平地面炮孔布置圖1-炮孔；2-未爆前地面線；3-爆破后地面線當(dāng)?shù)孛孑^曲折時，要利用其多面臨空布孔，并注意保持爆破之后仍為多面臨空，突起山頭的地形，應(yīng)使爆后保持其形狀基本不變。在開挖路塹的爆破中，為了提高爆破效果，常采取階梯形爆破，使爆破在兩個臨空面的情況下進行，如圖7-6所示。圖7-6路塹淺孔爆破炮孔布置形式圖

3.炮孔應(yīng)避免平行或穿過裂縫，最好與裂縫垂直。尤其是裝填炸藥的部位，不應(yīng)有裂縫，孔底距離裂縫應(yīng)保持0.2～0.3m的距離，以免爆炸氣浪從石縫中漏走，如果允許，也可以適當(dāng)利用石縫，這樣可以增大爆破效果，如圖7-7所示。（a）避開石縫（b）利用石縫圖7-7炮孔布置和石縫關(guān)系圖選擇炮孔時，用錘在巖石表面敲擊，如有空音響聲，表明內(nèi)部有裂縫或空洞。如巖石表面有裂縫而內(nèi)部完整，就應(yīng)先清除表層而后打孔。

4.不平狀的巖層打垂直孔或傾斜孔，垂直巖層打水平孔。四、爆破參數(shù)確定淺孔爆破的爆破參數(shù)可根據(jù)施工現(xiàn)場的具體條件和類似的經(jīng)驗選取，并通過實踐檢驗修正，以取得最佳參數(shù)值。

1、單位體積炸藥消耗量(單位耗藥量)qq值與巖石性質(zhì)、臺階自由面數(shù)目、炸藥種類和炮孔直徑等因素有關(guān)，一般q＝0.3～0.8kg／m3。

2、炮孔直徑d

淺孔臺階爆破一般使用直徑32mm或35mm的標(biāo)準(zhǔn)藥卷，炮孔直徑比藥徑大4～7mm，故炮孔直徑為36～42mm。在某些情況下，由于設(shè)備的限制，淺孔爆破也可采用大直徑的炮孔，但不宜超過76mm，一般為51mm、64mm、76mm。

3、炮孔深度L與超深h

炮孔深度根據(jù)巖石堅硬程度、鉆孔機具和施工要求確定。對于軟巖，L＝H；對于堅硬巖石，為了克服臺階底部巖石對爆破的阻力，使爆破后不留根底，炮孔深度要適當(dāng)超出臺階高度量，其超出部分A為超深。其取值

h＝（0.1～0.15）H

4、底盤抵抗線WD

臺階爆破一般都用WD代替最小抵抗線進行有關(guān)計算，W。與臺階高度有如下關(guān)系

WD＝（0.4～1.0）H

在堅硬難爆的巖體中，或臺階高度量較高時，計算時應(yīng)取較小值，亦可按炮孔直徑的25～40倍確定。

5、炮孔距a和排距b

炮孔間距a不大于L、不小于WD，并有以下關(guān)系

a＝(1.0～2.0)WD或a＝(0.5～1.0)L

實踐證明，在臺階爆破中，采用2WD<a<4WD寬孔距小抵抗線爆破，在不增加單位體積炸藥消耗量的條件下，可降低大塊，改善爆破質(zhì)量。五、施工技術(shù)淺孔爆破的施工程序有裝藥、填塞、聯(lián)線、點火起爆等。

1.裝藥淺孔爆破的裝藥工作要在完成鉆孔以后清理炮孔內(nèi)雜物，裝藥前檢查炮孔有無堵塞物和孔內(nèi)水深、最小抵抗線與原設(shè)計的抵抗線有無變化，以確保最后調(diào)整核實藥量的準(zhǔn)確程度。裝藥時要注意以下幾點（1）雷管聚能穴的方向要指向被其引爆炸藥的傳爆方向；（2）要防止藥包與雷管脫離而引起拒爆，孔內(nèi)裝入起爆藥包后嚴(yán)禁用力搗壓起爆藥包，以免發(fā)生意外；（3）要保證炸藥的連續(xù)性，以免影響爆轟波的傳遞；（4）裝藥密度要適中，一定的炸藥密度可增加爆破威力，密度過大會影響炸藥感度，甚至?xí)霈F(xiàn)拒爆；（5）水孔裝藥要注意作好防水處理，或采用抗水炸藥。

2.填塞炮孔填塞是很重要的工序，填塞質(zhì)量好可以使炸藥爆炸完全、改善爆破效果。填塞材料可以用砂、粘土或砂和粘土的混合物，事先拌好，做成泥條備用。水孔中也可用水作填塞材料，但是孔口必須用水封好，這可以減少飛石。

3.聯(lián)線單個雷管起爆時，不需要進行網(wǎng)路聯(lián)接，當(dāng)一次起爆多發(fā)雷管時，需要進行網(wǎng)路聯(lián)接及聯(lián)線工作。

4.起爆起爆的工作一般在生產(chǎn)工人撤離現(xiàn)場或下班以后進行。第二節(jié)露天深孔爆破大中型露天礦山或一些規(guī)模較大的工程開挖施工中，廣泛使用深孔爆破。因為在露天作業(yè)條件好、機械化程度高，采用深孔爆破可加大爆破方量，充分滿足大型裝載設(shè)備連續(xù)作業(yè)。圖7-8露天深孔爆破（a）垂直深孔；（b）傾斜深孔H-臺階高度；W-最小抵抗線；Wd-底盤抵抗線；h-超深；a-孔距；b-排距；L-填塞高度；c-安全距離；d-炮孔直徑；l’-填塞長度

一、爆破參數(shù)選擇

（一）炮孔直徑

炮孔直徑大小與所選用的鉆孔設(shè)備類型直接相關(guān)。炮孔直徑確定之后，與其有關(guān)的爆破參數(shù)將可相應(yīng)確定。

（二）底盤抵抗線露天礦臺階坡面往往是一斜面。這樣對于垂直深孔來說，就存在兩種抵抗線，即最小抵抗線與底盤抵抗線。最小抵抗線是指臺階平臺水平上藥柱中心至臺階坡面的最小距離。底盤抵抗線是指臺階平臺水平上藥柱中心至臺階坡面底線的距離。為了克服爆破時的最大阻力，避免臺階底部出現(xiàn)“根底”，一般都采用底盤抵抗線作為爆破參數(shù)設(shè)計的依據(jù)，而不依據(jù)最小抵抗線。按照深孔鉆機安全作業(yè)的要求，底盤抵抗線Wd應(yīng)滿足下列關(guān)系

Wd＝c＋Htga

，m式中H——臺階高度，m；

a——臺階坡面角，一般為60°~80°；

c——安全距離，取2.5~3.0m。

按已知的炮孔直徑、裝藥密度和炮孔密集系數(shù)，可根據(jù)每個炮孔裝藥量計算底盤抵抗線：式中d——炮孔直徑，dm；

Δ——裝藥密度，g/ml；

τ——裝藥系數(shù)，0.6~0.8；

m——炮孔密集系數(shù)；

q——單位炸藥消耗量，kg/m3。根據(jù)爆破實踐經(jīng)驗，底盤抵抗線與臺階高度H之間存在如下關(guān)系

Wd＝（0.6~0.9）H，m巖石堅硬，臺階高度小，系數(shù)取小值；反之，系數(shù)取大值。我國—些冶金露天礦采用的底盤抵抗線如表所示。在壓碴（擠壓）爆破時，考慮到臺階坡面前留有巖石堆且鉆機作業(yè)較為安全，底盤抵抗線可適當(dāng)減小。上述各式都是就一個炮孔來說的。當(dāng)考慮多炮孔爆破相互作用時，底盤抵抗線可按下式計算:

W’d＝Wd

(1.6～0.5m)，m式中W’d——多炮孔爆破時底盤抵抗線，m；

m——炮孔密集系數(shù)。——多炮孔爆破時底盤抵抗線，m；

m—一炮孔密集系數(shù)。（三）炮孔間距和密集系數(shù)炮孔間距和炮孔排距一般統(tǒng)稱為孔網(wǎng)參數(shù)。確定孔網(wǎng)參數(shù)，通常是以每個深孔容許裝藥量為依據(jù)，再計算每個深孔所必需崩落的巖石體積，最后得出炮孔間距式中L——炮孔深度，m；

——每m炮孔裝藥量，kg/m；τ——炮孔裝藥系數(shù)，0.5~0.6。。

炮孔密集系數(shù)m是指炮孔間距a與抵抗線的比值，即=

隨著多排毫秒爆破技木和合理的深孔起爆順序的應(yīng)用，出現(xiàn)了縮小排距、增大孔距，從而增大炮孔密集系數(shù)的趨勢。我國一些露天礦山采用的m值一般為0.9~1.2，有的m值達到2。實踐證明，適當(dāng)加大m值有利于改善爆破塊度。表8-2列出了一些露天礦山采用的a與m值。（四）超深

超深是為了增加深孔底部裝藥量、增強對深孔底部巖石的爆破作用，以克服底盤抵抗線的阻力，避免爆破后在臺階底部殘留巖柱，即所謂“根底”。超深值與巖石堅硬程度、炮孔直徑、底盤抵抗線有關(guān)，其值可按下式確定

h＝（10~15）d

，m（8-8）

h＝（0.15~0.35）Wd

，m（8-9）式中d——炮孔直徑，mm；

Wd——底盤抵抗線，m。（五）炮孔裝藥量

每個深孔中的裝藥量，是以深孔爆破一定體積巖石所需的炸藥量計算確定的，如下式

式中Q——每一深孔中的裝藥量，kg；

q——單位炸藥消耗量，kg/m3

；

a——炮孔間距，m；

H——臺階高度，m；

Wd——底盤抵抗線，m。按上式計算得出的裝藥量，還需要以每一深孔可能裝入的最大裝藥量來驗算，即式中

q’——深孔每m裝藥量，kg/m；

L——炮孔深度，m;

l——填塞高度，m。多排爆破時，第一排深孔裝藥量計算如上式。第二排以后各排深孔，因爆破時受到其前面巳爆破的巖石阻力作用，裝藥量應(yīng)適當(dāng)加大，其值可按下式計算確定式中K——巖石阻力系數(shù)。當(dāng)采用毫秒爆破時，取K＝1.1~1.3；若用齊發(fā)爆破時，取K=1.2~1.5；最后一排炮孔，取K值的上限值

b——炮孔排距，m。單位炸藥消耗量q與巖石堅硬程度的關(guān)系列于表8-3。巖石硬度f6~88~1010~1212~1616~20單位炸藥消耗量(kg/m3)0.36~0.400.40~0.450.45~0.500.50~0.550.55~0.60表8-3單位炸藥消耗量q

（六）裝藥結(jié)構(gòu)

（1）連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)如圖7-9（a）所示，這是深孔爆破最常用的一種裝藥結(jié)構(gòu)。（2）空氣間隔裝藥結(jié)構(gòu)

這是一種非連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)，如圖7-9（b）所示。（3）混合裝藥結(jié)構(gòu)

如果底盤抵抗線大或巖層堅硬，可于深孔底部或堅硬巖層部位裝高威力高密度炸藥。而在深孔其它部分裝密度和威力較低的炸藥，構(gòu)成混合裝藥結(jié)構(gòu)，如圖7-9（c）所表示。（4）底部空氣墊層裝藥結(jié)構(gòu)

如圖7-9（d）所表示，它的實質(zhì)是利用炸藥在空氣墊層中激起的空氣沖擊波對孔底巖石的強大沖擊壓縮作用，使巖石破碎。圖8-2深孔裝藥結(jié)構(gòu)1-堵塞材料；2-炸藥；3-空氣間隔；4-高威力炸藥；5-空氣墊層

（七）填塞高度填塞是為了延長爆炸氣體在巖體中的作用時間，調(diào)節(jié)炮孔中爆炸氣體壓力，以提高炸藥能量利用率。同時，填塞還可以減弱破碎巖石的飛散，降低空氣沖擊波和爆破噪聲對周圍環(huán)境的不良影響。填塞高度是一個重要的爆破參數(shù)，合理的填塞高度應(yīng)保證爆炸氣體不過早從孔口噴泄，同時又使臺階上部巖石能得到充分破碎。根據(jù)經(jīng)驗，按炮孔直徑d大小，填塞高度可取

l=(20～30)d,m(8-12)若按底盤抵抗線Wd大小，則

l=(0.5～0.75)Wd,m(8-13)有時為了獲得更集中的爆堆，可適當(dāng)加大填塞高度，這時

l=(0.8～1.0)Wd,m(8-14)

二、深孔布置方式及起爆順序

多排深孔爆破時，在臺階平臺深孔的布置方式有三種，即正方形、矩形、三角形布置，如圖8-3所表示。深孔布置方式（a）正方形；（b）矩形；（c）三角形露天礦深孔爆破時常用的起爆順序，歸納起來有如下主要幾種:1、排間順序起爆

這種起爆順序還可分為兩種，一種是如圖7-11（a）所示，另一種起爆順序如圖7-11（b）所示：圖7-11排間順序起爆Ⅰ-雷管；Ⅱ-繼爆管；Ⅲ-導(dǎo)爆索；Ⅳ-炮孔；0，1，2，3-起爆順序2、波浪式起爆這一起爆順序的特點是深孔爆破時可增加孔間或排間深孔爆破的相互作用，達到加強巖塊碰撞和擠壓、改善破碎塊度的效果，同時還可減小爆堆寬度，但施工操作比較復(fù)雜，如圖所示。圖7-12波浪式起爆（a）起爆網(wǎng)路；（b）起爆順序Ⅰ-雷管；Ⅱ-繼爆管；Ⅲ-導(dǎo)爆索；Ⅳ-炮孔；0，1，2，3，4-起爆順序3、楔形起爆

特點是爆區(qū)第一排中間1~2個深孔先起爆，形成一楔形空間，然后兩側(cè)深孔按順序向楔形空間爆破，起爆順序如圖所示。圖7-13楔形起爆WP.設(shè)計的最小抵抗線；Ws.實際的最小抵抗線

ap.設(shè)計的孔間距；aS.實際的孔間距

4、斜線起爆

它的特點是炮孔爆破方向朝臺階的側(cè)向，同一時間起爆的深孔聯(lián)線與臺階眉線斜交成一角度（一般為45。），如圖所示。

圖8-7斜線起爆1，2，3……11，12-起爆順序5、逐孔起爆逐孔爆破是指所有炮孔均按一定的等間隔延期順序接力起爆。逐孔起爆網(wǎng)路是露天礦山臺階炮孔開挖爆破技術(shù)的發(fā)展方向。推廣應(yīng)用表明，逐孔起爆網(wǎng)路具有爆破效果好、震動小和綜合效益顯著的特點，為爆破參數(shù)優(yōu)化提供了科學(xué)的基礎(chǔ)。逐孔起爆網(wǎng)路應(yīng)用的關(guān)鍵是孔間和排間延時的精確性，由于雷管延期精度在1％～2％，因此主控排孔間延時最佳范圍為2～5ms／m，傳爆列排間延時范圍為l0～20ms／m。這樣就能獲得良好的爆破效果。由于逐孔起爆網(wǎng)路具有充分發(fā)揮炸藥能量的作用，所以逐孔起爆網(wǎng)路可以擴大網(wǎng)孔參數(shù)，減少穿孔工作量。逐孔起爆網(wǎng)路能夠針對不同的巖石選取不同的段間延時，以控制和減少爆破產(chǎn)生的震動影響。在逐孔網(wǎng)路的爆區(qū)中，主控制排方向的孔間延時主要影響爆區(qū)的破碎塊度，傳爆列方向的排間延時主要影響爆區(qū)的巖石位移。因此，當(dāng)既要求破碎效果好又要求爆破震動小時，可以在保證主控制排方向最佳孔間延時不變的情況下調(diào)整傳爆列方向的延時。常用的起爆網(wǎng)路如圖7-15。圖7-15逐孔起爆網(wǎng)路

6、周邊深孔預(yù)裂起爆

特點是首先起爆爆區(qū)周邊的深孔，類似于預(yù)裂爆破，圖7-16表示了這種起爆順序。圖7-16周邊深孔預(yù)裂起爆Ⅰ，Ⅱ-爆區(qū)三、露天深孔爆破作業(yè)應(yīng)該注意的問題

露天深孔爆破作業(yè)除了應(yīng)該遵守一般爆破作業(yè)的規(guī)定外，還應(yīng)該遵守下列特殊規(guī)定：1.在復(fù)雜地質(zhì)條件下（如冰、凍層或流砂等），須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)采用邊鉆孔、邊裝藥的爆破方法，且只準(zhǔn)用導(dǎo)爆索起爆法；2.進行深孔爆破時，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在場進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督；3.裝藥前，應(yīng)驗收深孔的布置參數(shù)，排除干凈孔底的泥沙和積水，清理干凈孔口周圍（半徑為0.5m）的碎石、雜物?？卓趲r石不穩(wěn)固時，應(yīng)該進行維護；4.裝藥時，嚴(yán)禁向孔內(nèi)投擲炸藥和起爆器材，嚴(yán)禁用炮棍撞擊阻塞的起爆藥包。第三節(jié)露天硐室爆破硐室爆破具有工期短、施工設(shè)備簡單、用于拋擲爆破時可大大減少巖土的裝運量等優(yōu)點。但是硐室爆破也具有爆破施工組織工作較復(fù)雜，一次爆破裝藥量多，爆破后大塊率較高，二次破碎量大，安全問題比較復(fù)雜等缺點。硐室爆破按爆破目的不同，分為松動爆破和拋擲爆破兩種。松動爆破有標(biāo)準(zhǔn)松動和加強松動兩種。拋擲爆破又分上向、平向和下向幾種。

一、硐室爆破的設(shè)計原則和內(nèi)容

（一）硐室爆破的設(shè)計原則

1．硐室爆破設(shè)計應(yīng)根據(jù)上級機關(guān)批準(zhǔn)的任務(wù)書及勘探資料、圖紙為依據(jù)而實施。

2．要求硐室爆破施工既要達到預(yù)想的爆破效果，又要保證附近地上或地下建筑物的安全，并以經(jīng)濟合理的原則出發(fā)，確定合理的爆破方案。

3．合理選擇爆破參數(shù)，必要時可以經(jīng)過試驗決定，以保證達到良好的爆破效果。

4．在確定爆破方案、選擇參數(shù)、硐室布置、藥量計算、起爆系統(tǒng)的設(shè)計以及安全技術(shù)等方面都應(yīng)慎重考慮，在保證爆破效果的同時，應(yīng)使施工簡便、降低成本。

（二）硐室爆破的設(shè)計內(nèi)容硐室爆破設(shè)計文件主要包括如下的內(nèi)容：

1．爆破工程概況及爆破方案。

2．爆破參數(shù)選擇及藥量計算。

3．導(dǎo)硐及藥室的設(shè)計。

4．裝藥與填塞設(shè)計。

5．起爆線路設(shè)計。

6．計算爆破方量及爆堆分布。

7．計算爆破安全距離并確定安全措施。

8．各種附圖。9．工程預(yù)算及主要技術(shù)指標(biāo)。二、藥包布置方法藥包布置的靈活性體現(xiàn)在任一爆破工程的設(shè)計方案都可以根據(jù)爆破任務(wù)的基本要求、結(jié)合爆區(qū)的地形、地質(zhì)條件和周圍環(huán)境條件，靈活選用不同的藥包形式，進行多種方案的藥包布置。如表7-8和圖7-21。表7-8硐室爆破常用藥包布置形式及其適用條件

(a)(b)(c)(d)

(e)(f)(g)圖7-21藥包布置方式圖(a)單層單排單側(cè)作用藥包；(b)單層雙排單側(cè)作用藥包；(c)雙層單排單側(cè)作用藥包;(d)多層多排藥包布置；(e)單排揚棄爆破藥包布置；(f)等量對稱齊發(fā)藥包布置；(g)向一側(cè)拋擲延遲藥包布置；(h)雙層單排延遲爆破；(i)單層單排雙側(cè)不對稱作用的藥包；(j)單層單排雙側(cè)對稱作用藥包；(k)單層多排藥包（主藥包雙向作用，輔助藥包單向作用）；(l)單層雙排雙側(cè)作用的不等量藥包

(h)(i)(j)

(k)(l)三、硐室爆破的參數(shù)確定

1．加強松動爆破及拋擲爆破裝藥量計算

Q=eqW3f(n)

，kg式中Q——裝藥量，kg；

e——炸藥換算系數(shù)，2號巖石硝銨炸藥e＝1；

q——標(biāo)準(zhǔn)拋擲漏斗的單位體積耗藥量，kg/m3；

W——最小抵抗線，m；

f(n)——裝藥作用指數(shù)的函數(shù)，f(n)=0.4＋0.6n3。

公式的適用范圍為0.75≤n≤3、3m≤W＜25m。（一）裝藥量計算2．松動爆破裝藥量計算（1）對于平坦地形溝槽爆破：

Q＝0.44qW3

，kg（2）對于斜坡或臺階地形崩塌爆破：

Q＝（0.125~0.44）eqW3

，kg3．大抵抗線裝藥量計算加強松動爆破與拋擲爆破，當(dāng)裝藥的最小抵抗線W大于25m時，按上述公式計算的裝藥量，一般認(rèn)為有些偏低。為了保證大抵抗線的爆破效果，在計算大抵抗線的藥量時，應(yīng)將Q＝eqW3f(n)乘以重力修正系數(shù)即：（二）炸藥換算系數(shù)e的確定炸藥換算系數(shù)e，代表著某一種炸藥的能量比例關(guān)系，它的數(shù)值大于1時，表示這種炸藥的能量較小；它的數(shù)值小于1時，表示這種炸藥的能量較大。

e值的確定方法是以炸藥的爆力與猛度作為衡量標(biāo)準(zhǔn)的，以2號巖石硝銨炸藥的爆力作為標(biāo)準(zhǔn)炸藥，規(guī)定為e＝l，對具有不同爆力和猛度的炸藥品種，系數(shù)e可按下式計算：

或

（三）單位體積耗藥量q值的確定

q為標(biāo)準(zhǔn)拋擲漏斗（r＝W）的單位體積耗藥量，它集中反映了爆破時的土石、地質(zhì)與裝藥量的關(guān)系。工程實踐中，可以參照以下幾種方法選取合理的q值。1．根據(jù)巖石的容重

計算q值

2．根據(jù)巖石種類、巖石強度等級等有關(guān)因素查表確定巖石堅硬性系數(shù)f0.8～23～45681012141620q/(kg/m3)0.400.430.460.500.530.560.600.640.670.70

3．根據(jù)現(xiàn)場平地爆破漏斗試驗求得q值

首先根據(jù)上述兩種方法初步選定q＝q1，取n＝1，W=l~3m，計算Q=q1W3。裝藥爆破后，測出實際漏斗坑半徑r實的平均值，按r實/W計算出實際的爆破作用指數(shù)n實值。再根據(jù)q1和n實值計算出實際的單位炸藥消耗量q值：

（8-23）

4．用工業(yè)試驗爆破確定q值

對于有特殊要求或大型爆破工程，除了用上述方法選取q值外，必要時可在爆區(qū)局部地段按相似模型原理（各項條件與主爆區(qū)相類似）進行工業(yè)試驗。（四）爆破作用指數(shù)n的確定

爆破作用指數(shù)n值是硐室爆破中的主要參數(shù)之一，它不僅關(guān)系到裝藥量、爆破范圍的大小和拋擲方量的多少，而且關(guān)系到拋擲距離的大小和爆破漏斗的可見深度等。1．平坦地形（1）按預(yù)計拋擲率（E％）公式反算n值（2）按爆破性質(zhì)選n值全揚棄爆破時，n＝1.75~2.0（拋擲率70~80％）；半揚棄爆破時，n=1.25~1.75；加強松動爆破時，n＝0.75~1.0。2．斜坡地形（1）單排單層裝藥爆破

①按地面坡度選擇n值

α≤20°時，n=1.75~2.00；

α=20~30°時，n=1.50~1.75；

α=30~45°時，n=1.25~l.50；

α=45~60°時，n=1.00~l.25；

α＞60°時，n=0.75~1.00。②按拋擲率（E％）公式反算n值單排裝藥的拋擲率公式為：

E=26(n+0.87)(0.012α+0.4)％（2）多排多層裝藥爆破

按經(jīng)驗數(shù)值選擇n值：主裝藥的n值一般應(yīng)比輔助裝藥的n值大0.25左右；后排裝藥的n值應(yīng)比前排裝藥的n值大0.25左右；上、下層同時起爆的裝藥，上層裝藥的n值可增大0.l左右；同排同時起爆的裝藥，在一般情況下應(yīng)取同一n值。應(yīng)用上述方法選取n值還要考慮土石結(jié)構(gòu)、預(yù)計拋距及集中堆積的可能性。對堅硬、完整巖體（如花崗巖、片麻巖、厚層堅硬石灰?guī)r等），取n值稍大；對節(jié)理發(fā)育巖石及碎裂土體（如含水量低的黃土），取n值不宜過大。雙排裝藥的拋擲率公式為：

E＝26（n＋0.87）（0.012α+0.12/Dw）%

式中α——地面斜坡與水平線的夾角，（°）；

Dw——前后排裝藥最小抵抗線之比值。（五）藥包間距的確定1．藥包間距對爆破漏斗的影響多個藥包齊爆時，合理確定藥包間距對確保爆破效果有決定性的影響。如圖所示藥包間距對爆破漏斗的影響2．藥包間距的確定3．分集裝藥分集裝藥就是原來是一個集中裝藥分成兩個間距為a且又同時起爆的兩個裝藥（圖7-23）。這種方法能使爆炸能量得到重新合理分配，提高了能量利用率。爆破方量可增加20%~50%，單位耗藥量可降低15％~35％。圖7-23分集裝藥的裝藥間距兩個裝藥的間距可按下式計算：a=0.5W

，m（8-24）

4．分層裝藥間距的計算b=m1Wcp，m

（8-25）式中b——上、下層裝藥之間距離，m；

m1——裝藥的層間距系數(shù)，根據(jù)爆區(qū)地形地質(zhì)條件、爆破要求確定，一般為1.2~2.0；

Wcp——上、下層兩個裝藥的最小抵抗線平均值，m。5．條形裝藥間距的計算裝藥最小抵抗線W基本相等時，裝藥間距計算可用a=W

；裝藥的最小抵抗線W不相等，裝藥間距等于兩個相鄰的條形裝藥的最小抵抗線平均值，即a=Wcp。（六）爆破漏斗計算爆破漏斗如圖7-24所示。圖7-24爆破漏斗示意圖1．壓碎圈半徑對集中藥包：對條形藥包：式中RY——壓碎圈半徑，m；

Q——集中藥包裝藥量，t；

q——條形藥包每米裝藥量，t/m；

△——裝藥密度，t/m3；

μ——由巖石性質(zhì)決定的壓縮系數(shù)，可參照表選取。土巖類別粘土堅硬土松軟巖軟巖石中硬或堅硬巖土巖堅固性系數(shù)fμ0.52500.61500.8~2.0503~520＞610巖石壓縮系數(shù)μ2．爆破漏斗下破裂半徑R：斜坡地形時：R=W,m山頂雙側(cè)作用藥包時：R=W

，m3．爆破漏斗上破裂半徑R＇：斜坡地形：由陡變緩的斜坡（圖8-12）：平臺地形時（圖8-13）：圖7-25由陡變緩斜坡爆破漏斗的上破裂線圖7-26平臺地形爆破漏斗的上破裂線4．可見漏斗半徑Rk下坡方向的可見漏斗半徑Rk,原地面坡度為=220~550時，按下式計算：

5．爆破土巖方量計算（1）剖面面積計算。用求積儀求出（或計算）爆破漏斗面積S和殘存在漏斗內(nèi)的爆巖面積,則殘存爆巖的實方面積為:拋出的實方面積：S3=S－S2，m2（8-35)式中——面積松散系數(shù)，拋出的松方面積：（8-36)——表土松散系數(shù)，按表選取。巖石名稱巖石名稱各種土軟泥灰?guī)r粘土質(zhì)頁巖及其它軟巖1.1~1.31.33~1.371.35~1.45中等堅硬巖石堅固及非常堅固的巖石1.4~1.61.45~1.8（2）土巖方量計算。用平行剖面法計算。爆破實方：（8-37）爆破松方：

（8-38）殘存爆巖松方：

（8-39）殘存爆巖實方：（8-40）拋出松方：（8-41）拋出實方：（8-42）拋出百分率：（8-43）式中——第剖面的實方面積，m2；——第剖面的松方面積，m2；——第剖面至第+1剖面的距離，m；

n——爆破區(qū)內(nèi)計算的剖面數(shù)。6、可見漏斗深度表7-12可見漏斗深度計算表四、導(dǎo)硐和藥室（一）導(dǎo)硐和藥室的形狀藥室的形狀常用有正方形、長方形、回字形、丁字形、十字形等，如圖所示。藥室結(jié)構(gòu)形狀（a）十字形藥室；（b）回字形藥室；（c）T字形藥室所需的藥室容積按下式計算：式中Q——裝藥量，t；△——裝藥密度，t/m3，一般為0.85~0.9；

K——藥室容積利用系數(shù)，一般為1.1~1.3。通往藥室的巷道——導(dǎo)硐，可用平硐、小井或斜井，主要根據(jù)爆破地點的地形條件和藥室的布置位置來確定，一般以平硐較好。只有在掘進平硐不可能的條件下，才采用小井，見圖所示。（a）

（b）藥室導(dǎo)硐布置（a）平硐布置圖；（b）小井布置圖（二）藥室布置原則1．松動爆破（1）藥室平面位置呈三角形或菱形布置，也可采用條形布置，見圖。（2）藥室在垂直剖面內(nèi)的位置，當(dāng)?shù)匦胃卟钶^小、最小抵抗線與藥室中心至地面垂直高度之比W/H大于0.6~0.9時，藥室可按一層布置，反之可按雙層或多層布置。上層藥包應(yīng)采用加強松動，上下層要采取延期爆破。藥室的平面布置圖

2．拋擲爆破和加強松動爆破拋擲爆破盡量使裝藥集中，可以提高拋擲效率。在雙側(cè)山坡地形條件下的加強松動及拋擲爆破中，當(dāng)要求兩側(cè)爆破效果相同時，藥室應(yīng)布置在距兩側(cè)山坡最小抵抗線相等的位置，如圖7-17（a）所示。在藥包破壞半徑與山坡交點的高度h＞7m時，應(yīng)在山坡及主藥室之間布置輔助藥室；當(dāng)h＜7m時，一般可不布置輔助藥室。當(dāng)要求山坡兩側(cè)效果不同時，如圖7-17（b）所示，藥室可不對稱。圖7-17藥室在垂直剖面內(nèi)的布置（a）兩側(cè)抵抗線相等；（b）兩側(cè)抵抗線不相等

R-藥包破壞半徑；W-最小抵抗線；n-爆破作用指數(shù)當(dāng)要求兩側(cè)爆破效果不相同，只允許一側(cè)拋擲時：（1）另一側(cè)要求加強松動（爆堆降低一些高度），其兩側(cè)最小抵抗線的關(guān)系為：式中n1——加強拋擲爆破作用指數(shù)；

n2——加強松動爆破作用指數(shù)。（2）另一側(cè)只允許松動，其兩側(cè)最小抵拉線的關(guān)系為：但兩側(cè)最小抵抗線的差值不應(yīng)小于4m。3．藥室在臨近露天礦場邊坡附近的布置

采場邊坡附近的藥室布置應(yīng)自下而上，從邊坡往采場內(nèi)進行布置，為了避免露天邊坡遭受破壞，需要留保護層，如圖所示。邊坡保護層的確定保護層一般厚度：巖石較硬時為5~7m，巖石節(jié)理發(fā)育時為8~10m。保護層的計算式為：M＝R1+0.7B，m式中M——邊坡保護層厚度，m；

B——藥室寬度的一半，m；

R1——壓縮圈半徑，m，用下式計算：式中Q——藥包裝藥量，kg；

△——炸藥密度，kg/m3；

μ——壓縮系數(shù)，見表8-7。保護層的計算公式可簡化為：

P＝AW，m

4．路塹爆破藥室布置在地形較陡的斜坡地面開挖單壁路塹，可用多層藥包同時起爆，一般以下層藥包為主藥包，兩藥包間距按下式計算：在一側(cè)陡、一側(cè)緩，多面臨空的地形上開挖雙壁路塹，也可用多層藥包延期起爆，上層藥包位置應(yīng)使W2＝（1.1~1.2）W1，上層藥包n＝1.25，下層藥包n＝1，且延期2s爆破。五、裝藥與填塞（一）裝藥1.硐室爆破裝藥前要測量藥室中心坐標(biāo)，校核最小抵抗線，藥包中心坐標(biāo)要求誤差不大于±30cm。對藥室的幾何尺寸要丈量，能滿足裝藥體積。要對地下水滲漏情況進行檢查，對地質(zhì)情況進一步核查，對導(dǎo)硐進口及斷面尺寸進行校核。2.硐室內(nèi)必須使用36伏以下的低壓電源照明，照明線路必須絕緣良好。照明燈應(yīng)設(shè)保護網(wǎng)，燈泡與炸藥之間的水平距離不得小于2m，裝藥人員離開硐室時，應(yīng)將照明電源切斷。硐室裝入電雷管或起爆藥包后，只準(zhǔn)使用礦用蓄電池?zé)?，安全汽油燈或安全手電筒，而且要切斷一切電源，拆除一切金屬?dǎo)體。裝藥和填塞過程中不應(yīng)使用明火照明。夜間裝藥，硐外可采用普通電源照明。照明燈應(yīng)設(shè)保護網(wǎng)，線路應(yīng)采用絕緣膠線，燈具和線路與炸藥堆和硐口之間的水平距離應(yīng)大于20m。

3.裝藥時，導(dǎo)硐口設(shè)標(biāo)志，標(biāo)明藥室編號，裝藥品種、數(shù)量，起爆體段別，有專人負(fù)責(zé)記錄裝藥過程。不藕合裝藥條形藥包的炸藥放在靠近抵抗線一側(cè)。用人力往導(dǎo)硐搬運炸藥時，每人每次搬運量不應(yīng)超過2箱（袋），行進中應(yīng)保持1m間距，上下坡時保持5m間距。往硐室運送炸藥時，不應(yīng)與雷管混合運送。起爆體、起爆藥包或已經(jīng)接好的起爆雷管，應(yīng)由爆破員攜帶運送。藥室的裝藥作業(yè)，應(yīng)由爆破員或由爆破員帶領(lǐng)經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行。安裝、聯(lián)結(jié)起爆體的作業(yè)，應(yīng)由爆破員進行，安裝前應(yīng)再次確認(rèn)起爆體的雷管段別是否正確。硐室內(nèi)有水時，應(yīng)進行排水或?qū)Ψ欠浪ㄋ幉扇》浪胧?。潮濕的硐室，不?yīng)散裝非防水炸藥。硐室裝藥應(yīng)將炸藥成袋（包）碼放整齊，相互密帖，威力較低的炸藥放在藥室周邊，威力較高的炸藥放置在正、副起爆體和導(dǎo)爆索的周圍，起爆體應(yīng)按設(shè)計要求安放。

（二）填塞1.填塞工作開始前，應(yīng)在導(dǎo)硐或小井口附近備足填塞材料，填塞材料宜利用開挖導(dǎo)硐和藥室時的棄渣，或外挖碎塊砂石土；不應(yīng)使用腐殖土、草根等比重輕的材料。在導(dǎo)硐內(nèi)壁上標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的填塞位置和長度。填塞時，藥室口和填塞段各端面應(yīng)采用裝有砂、碎石的編織袋堆砌，其頂部用袋碼砌填實不應(yīng)留空隙。在有水的導(dǎo)硐和藥室中填塞時，應(yīng)在填塞段底部留一排水溝，并隨時注意填塞過程中的流水情況，防止排水溝堵塞。2.填塞時，應(yīng)保護好從藥室引出的起爆網(wǎng)絡(luò)，保證起爆網(wǎng)絡(luò)不受損壞。，所有穿過填塞段的導(dǎo)線、導(dǎo)爆索和導(dǎo)爆管，均應(yīng)采取保護措施，以防填塞時損壞。非填塞段如有塌方或硐頂?shù)魤K的情況，也應(yīng)對起爆網(wǎng)路采取保護措施。3.由專人負(fù)責(zé)檢查填塞質(zhì)量，填塞完畢，應(yīng)進行驗收。第四節(jié)二次破碎為了處理大塊問題，目前生產(chǎn)中使用的方法有人工大錘打碎、爆破法破碎和機械破碎等。露天爆破有時在大塊比較集中的地方用履帶式破碎錘或風(fēng)動破碎錘處理。此外，由于人工破碎既繁重、工效又極低，所以淺孔爆破和裸露爆破仍是二次破碎最常用的方法，后者因不需要鉆孔工具和鉆孔作業(yè)工序，是最簡單和最方便的方法。一、炮孔爆破法（一）普通淺孔爆破一般在大塊礦巖的中心部位鉆鑿炮孔，塊度較大時可同時鉆多個孔，孔深為大塊厚度的1／2——2／3范圍內(nèi)，確保鉆孔深度等于或大于最小抵抗線，裝入少量藥包堵塞好以后爆破，可使大塊礦巖解體成為許多較小尺寸的礦巖塊，如圖7-34所示。由于大塊的自由面特大而最小抵抗線又很短，故消耗的藥量較少，表7-16給出了孤石爆破裝藥量的經(jīng)驗值。圖7-34

炮孔法二次爆破1-雷管腳線；2-藥包；3-炮泥孤石體積（m3）孤石厚度（m）炮孔深度（m）炮孔數(shù)目（個）裝藥量（每個炮孔）（kg）0.50.80.4410.051.01.00.5510.102.01.00.5520.103.01.50.8720.15表7-16孤石爆破藥量表(二)水壓淺孔爆破法采用裸露藥包爆破法和普通淺孔爆破孤石，都會產(chǎn)生飛石和空氣沖擊波。孤石爆破施工中，為防止飛石對人員的傷亡，降低爆破的有害效應(yīng)，可采用水壓淺孔爆破法破碎孤石。用水壓淺孔爆破法破碎大塊孤石時，如圖7-35所示，在大塊孤石的中心鉆一個淺孔，把裝有雷管的藥包裝入孔底。如果使用炸藥的密度小于1.0kg／m3，可在藥卷底部裝入少量密度較大的碎石或細沙，然后往炮孔中注水，一直注滿。最后用電雷管或?qū)П芷鸨?。圖7-35水壓爆破孤石1-水；2-腳線；3-孤石；4-藥包；5-炮孔二、裸露藥包爆破法裸露藥包爆破亦稱扒炮、貼炮、明炮。它是直接將炸藥放在巖石或物體表面而進行爆破的一種方法，如圖7-36所示。由于不要鉆孔，操作簡單迅速，但炸藥消耗量大，一般在0.6～1.0kg／m3左右。它只用于爆破體積不大的石塊，金屬結(jié)構(gòu)、橋樁、伐樹等。在通風(fēng)不良的隧道禁止使用。裸露藥包爆破時沖擊很強，個別飛石很遠，容易使周圍建筑物和設(shè)備受損，因此除特殊緊急情況外一般不使用。裸露藥包法破碎大塊

(一)爆破類型

裸露藥包的布置可分為兩種類型：1．聚能穴藥包爆破用猛度較高，帶有聚能穴結(jié)構(gòu)的專用藥包進行大塊礦巖的覆土爆破，具體做法是：將藥包垂直于大塊孤石的頂面上，聚能穴朝下，藥包的位置應(yīng)選在頂面的幾何中心或附近較平整的地點，然后在上面蓋上泥沙，如圖7-37所示。研究資料表明，用聚能穴藥包爆破進一步降低了炸藥消耗量，控制巖塵和飛石，效果很好。圖7-37聚能穴藥包爆破大塊孤石1-雷管腳線；2-聚能穴成型藥包；3-黏性泥土；4-大塊孤石2．覆土藥包爆破這種方法是直接將藥包擱置在大塊礦巖的凹陷部位，或放置在被爆體的中心，然后用毅土封閉覆蓋，或用草皮、土塊及不易燃燒的物體加以覆蓋。覆蓋的泥土厚度應(yīng)小于藥包厚度的2倍。覆蓋物內(nèi)不得混有石塊、磚頭等物。最好用塑料水袋進行水壓密封覆蓋。如需將孤石拋向一例，這時應(yīng)將藥包放于孤石飛散方向的后面，如圖7-38所示。這種方法簡便易行，費時最少，但消耗藥量較大，個別飛石的現(xiàn)象比炮孔法嚴(yán)重。圖7-38覆土法二次爆破1-雷管腳線；2-藥包；3-黏性泥土

(二)安全注意事項裸露藥包可以單個或成組同時起爆，但用火花起爆時，則應(yīng)保證一個藥包爆炸后，不致將其他藥包拋散出去。導(dǎo)火索也不要放在一個方向上，應(yīng)錯開，防止燃燒時火星落在鄰近的藥包上，如果不能保證，則應(yīng)用電力或?qū)П魍瑫r起爆。裸露藥包一般應(yīng)采用簡裝物，如用散藥應(yīng)用防潮紙捆成包，防止炸藥受潮。裸露藥包爆破警戒范圍宜放遠一些，爆破之后，應(yīng)仔細檢查工作場地看有否末爆藥包，如有，應(yīng)將殘藥、雷管搜集起來，再次進行爆破，不得散落在現(xiàn)場。第五節(jié)藥壺爆破在炮孔底部用少量炸藥經(jīng)幾次爆破逐次擴大成葫蘆形空腔，然后再進行裝藥爆破的方法，稱為藥壺爆破，如圖所示。藥壺爆破一、藥壺爆破的總裝藥量Q1．非臺階爆破與各種爆破漏斗的裝藥量相同。2．露天采石場藥壺爆破裝藥量可按下式計算：Q＝qaHW

，kg式中W－－最小抵抗線，m，W＝（0.8~1.0）H；

a－－藥壺間距，m，a＝（0.8~1.2）W；

H－－臺階高，m；

q－－單位炸藥消耗量，kg/m3。二、擴壺參數(shù)l．?dāng)U壺用總藥量Qk按下式計算：Qk＝Q/P，kg式中Q——藥壺爆破需要的總裝藥量，kg；

P——藥壺的炸脹指數(shù)，按巖石爆破性分級的等級為：

Ⅷ~ⅩⅥ級巖石，P＝1~5；Ⅴ~Ⅶ級巖石，P＝5~10；

Ⅳ~Ⅴ級巖石，P＝10~25；Ⅲ~Ⅳ級堅土，P＝25~200。2．?dāng)U壺次數(shù)和每次的藥量。擴壺次數(shù)與藥量的比例為：第一次擴壺一般用藥量50~100g；第二次擴壺1：2（第一、二次擴壺的藥量比，以下類同）；第三次擴壺1：2：4；第四次擴壺1：2：4：7。擴藥壺的藥量與次數(shù)也可參考表所列數(shù)據(jù)。藥量（g）擴壺次數(shù)巖石爆破性等級分類1234567Ⅴ以下100~200200Ⅴ~Ⅵ200200300Ⅶ~Ⅷ100200400600Ⅸ~Ⅹ1002004006008009001000擴藥壺爆破次數(shù)及藥量三、擴壺工藝與藥壺體積1．測量藥壺體積的方法。

測量方法如圖所示。金屬棒測量藥壺直徑2．藥壺體積的計算方法

根據(jù)炮孔直徑變化，量出藥壺高度h，再測量出藥壺的最大直徑d0。如果d0和h的數(shù)值相差不大，可以把藥壺粗略當(dāng)作球體計算，即：如果藥壺高度h與最大直徑d0相差較大，可以量取離藥壺底h/4和3h/4處的藥壺水平向直徑,即：根據(jù)計算得到的藥壺體積，就可知道該藥壺能裝入的炸藥重量Q：Q＝△V，kg式中△——炸藥的裝藥密度，g/cm3。

V——藥壺體積，m3。3．簡單估算藥壺體積和裝藥量的方法。在擴壺前用炮棍量得炮孔深度，擴壺后再量炮孔深度，這擴壺前后炮孔深度的差值，即為藥壺半徑（即擴壺前的孔底位置為藥壺的中心位置），由此可估算出藥壺體積。當(dāng)采用硝銨類炸藥時，藥壺半徑與裝藥量的關(guān)系可參考表7-18。藥壺半徑（mm）57.51012.51517.52022.52530裝藥量（kg）0.51.547122029415697表7-18藥壺半徑與裝藥量的關(guān)系第六節(jié)微差爆破與擠壓爆破一、微差爆破微差爆破又叫毫秒爆破，它是一種延期爆破，延期間隔時間是毫秒量級。1．微差爆破的優(yōu)點（1）可使爆破地震效應(yīng)和空氣沖擊波以及飛石作用降低；（2）可增大一次爆破量，減少爆破次數(shù)，提高大型設(shè)備的利用率；（3）爆下的礦巖塊度均勻，大塊率低；（4）爆堆形狀整齊，爆堆比較集中，前、后沖小，有利于下個循環(huán)的穿爆作業(yè)，提高鏟裝生產(chǎn)率；（5）可提高延米崩礦量。2．微差爆破作用原理（1）應(yīng)力增強作用（2）增加自由面作用（3）巖塊間的相互擠壓碰撞作用（4）地震波相互干擾作用3．微差間隔時間的確定巖石的破壞和移動時間同最小抵抗線（或底盤抵抗線）的大小成正比，即：△t＝KW，ms式中△t——微差間隔時間，ms；

K——系數(shù)，根據(jù)試驗資料或生產(chǎn)經(jīng)驗統(tǒng)計資料得出；在露天臺階爆破條件下，K值為2~5；

W——最小抵抗線或底盤抵抗線，m。4．控制微差間隔時間的方法5．大孔距爆破技術(shù)

在礦山生產(chǎn)中普遍采用的控制微差間隔時間的方法有毫秒電雷管起爆系統(tǒng)、導(dǎo)爆索和繼爆管起爆系統(tǒng)、非電塑料導(dǎo)爆管起爆系統(tǒng)等。有時為了對起爆間隔時間加強控制，可在孔外用微差起爆器來實施微差起爆。（1）大孔距爆破機理（2）確定合理密集系數(shù)m6．孔內(nèi)微差間隔起爆孔內(nèi)微差間隔起爆，是在同一個炮孔中進行分段裝藥，各分段裝藥之間進行毫秒間隔起爆?？變?nèi)毫秒間隔起爆，實踐證明具有毫秒起爆和間隔裝藥二者的優(yōu)點。下面就幾個具體問題簡單介紹如下：（1）裝藥結(jié)構(gòu)與起爆順序

孔內(nèi)毫秒間隔起爆時，裝藥結(jié)構(gòu)采用分段裝藥，見圖7-41。就一個炮孔來說，起爆順序有兩個方案：自下而上或自上而下毫秒間隔起爆。對于兩排相鄰炮孔，起爆順序可以有多種方案。圖7-41孔內(nèi)毫秒間隔起爆1-起爆藥包；2-塑料管；3-填塞材料；4-炸藥；5-繼爆管；6-雷管（2）間隔時間

通常在臺階高度為12~15m的堅硬巖石中，使用威力較高的炸藥時，間隔時間以10ms為宜；如果臺階高度較高或炸藥威力較低（銨油炸藥），間隔時間以10~20ms為宜。

優(yōu)點：改善破碎效果，自下而上毫秒間隔起爆可以減小超深，減小爆堆寬度和后沖作用，降低單位炸藥消耗量，提高裝運效率。缺點：是裝藥比較麻煩。二．露天臺階擠壓爆破露天臺階擠壓爆破也稱為壓碴爆破。露天擠壓爆破與自由空間爆破相比具有以下優(yōu)點：爆堆集中，塊度小，沒有根底，鏟裝效率高，礦巖飛散距離小，安全距離大大減小。1．單位炸藥消耗量

擠壓爆破時反射波的應(yīng)力和能量降低，透射波的應(yīng)力和能量增大。為了不降低反射波能量，需相應(yīng)增加擠壓爆破的單位炸藥消耗量q＇。q‘＝Kq

，kg/m3式中q——標(biāo)準(zhǔn)條件下的單位炸藥消耗量，kg/m3；

K——擠壓系數(shù)，與礦體、礦石波阻抗有關(guān)，K＝l~1.4。