典型事故案例及事故原因分析

第九章典型事故案例及事故原因分析4某船廠有位焊工在船艙燒電焊，因天氣炎熱且通風(fēng)不好，身上大量出汗，帆布工作服和電焊手套已濕透。在更換焊條時(shí)手觸及焊鉗口，因痙攣身體向后仰倒，焊鉗落在該焊工頸部，未能擺脫，造成觸電事故。發(fā)現(xiàn)后經(jīng)搶救無效死亡。產(chǎn)生事故的原因不包括：（）。A、身體大量出汗，人體電阻急劇降低，增大了觸電危險(xiǎn)性B、要向船艙中通入壓縮氧氣用來降溫C、焊工觸電時(shí)間太長D、未設(shè)監(jiān)護(hù)人，焊工觸電后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并給予搶救6某養(yǎng)雞場，請一位焊工焊補(bǔ)雞舍的金屬構(gòu)架，該構(gòu)架與木制支架相聯(lián)結(jié)，焊接過程中木質(zhì)結(jié)構(gòu)受熱冒煙，焊工焊接完后未作任何檢查就離開工作地點(diǎn)，夜間木料著火點(diǎn)燃了雞舍的聚苯乙烯材料，燒毀了雞舍，1500只小雞全部被燒死。產(chǎn)生事故的原因不包括：（）。A、沒有向領(lǐng)導(dǎo)請示就擅自焊接B、焊接時(shí)焊工忽視了熱傳導(dǎo)作用C、焊工工作完后沒有檢查是否存在火災(zāi)隱患D、焊工沒有認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程16某廠氣焊工與水暖工進(jìn)行上、下水管大修工作。水暖工開啟減壓器上的氧氣閥門，氧氣突然沖出，將接在減壓器出氣嘴上的氧氣膠管沖落，正好打在他的左眼上，將眼球打裂失明。事故原因不包括（）。A、未檢查氣瓶是否漏氣B、瓶內(nèi)氧氣壓力較高，開啟閥門過大，使氧氣猛烈沖出C、氧氣膠管與減壓器的連接部位扎得不牢

D、開閥門過猛，且又站在氧氣出口方向，屬違章作業(yè)19某廠一焊工在12m高的金屬結(jié)構(gòu)上焊接，為安全起見，登高時(shí)戴上了尼龍安全帶，在施焊過程中，安全帶被角鋼纏住，當(dāng)他轉(zhuǎn)身去解開時(shí)，尼龍安全帶被高溫的焊縫熔斷，人從高處墜落，造成終身殘廢。產(chǎn)生事故的原因不包括：（）。A、高空焊割作業(yè)時(shí)不應(yīng)采用尼龍安全帶B、安全帶使用時(shí)要注意勿碰到高溫焊縫C、焊接區(qū)要有足夠照明D、安全帶的強(qiáng)度不高21某焊工因乙炔氣瓶用空，換瓶后將氣瓶臥放滾動(dòng)到工作地點(diǎn)，即投入使用，因乙炔氣瓶內(nèi)丙酮流出而著火。產(chǎn)生事故的原因?yàn)椋海ǎ?。A、乙炔氣瓶不合格B、焊工沒有檢查乙炔瓶是否漏氣C、使用前未將丙酮放空D、使用前未豎立置放20min23某五金商店一焊工在店堂內(nèi)維修壓縮機(jī)和冷凝器，在進(jìn)行最后的氣壓試驗(yàn)時(shí)，因無壓縮空氣，焊工就用氧氣來代替，當(dāng)試壓至0.98MPa時(shí)，壓縮機(jī)出現(xiàn)漏氣，該焊工立即進(jìn)行焊補(bǔ)，在引弧一瞬間壓縮機(jī)立即爆炸，不但店堂炸毀，焊工當(dāng)場死亡，并造成多人受傷。事故原因不包括（）。A、店堂內(nèi)不可作為焊接場所B、焊補(bǔ)前應(yīng)打開一切孔蓋，必須在沒有壓力的情況下焊補(bǔ)C、嚴(yán)禁用氧氣代替壓縮空氣作試壓

D、應(yīng)有監(jiān)護(hù)人24某冷軋鋼廠機(jī)修車間內(nèi)，車刨組長為利用一已廢棄的舊油箱（容積為0.8m3）盛裝廢油,他用割炬對密封的油箱進(jìn)行切割,導(dǎo)致箱內(nèi)殘留的油料燃燒而爆炸,致其燒傷。燒傷面積達(dá)90%，其中深三度達(dá)50%，經(jīng)搶救無效而死亡。產(chǎn)生事故的原因不包括：（）。A、應(yīng)有人在場監(jiān)督B、應(yīng)將油箱內(nèi)殘留油料置換干凈后再動(dòng)火C、沒有在動(dòng)火前徹底清洗油箱D、沒有在清洗后打開油箱的孔蓋261999年6月，4名焊工在輪船上進(jìn)行隔板焊接工作，其中夏某靠近一減輕孔工作（孔長1.85米，寬12米），焊接時(shí)不慎失足從減輕孔墜落至底，發(fā)現(xiàn)時(shí)人已死亡。這起事故發(fā)生的原因不包括（）。A、夏某未仔細(xì)觀察環(huán)境B、減輕孔無任何安全設(shè)施C、焊工未穿絕緣鞋D、無監(jiān)護(hù)人，照明不足某縣一電焊工在作業(yè)前發(fā)現(xiàn)焊機(jī)電源插頭已壞，將其拆除并把電線任意插入電源插座孔內(nèi)，在焊接時(shí)覺得焊接電流不正常，去調(diào)節(jié)電流，手觸及焊機(jī)外殼，觸電后昏迷無呼吸，即用車送醫(yī)院途中死亡。產(chǎn)生事故的原因不包括：（）。A、焊工違反用電安全規(guī)程B、動(dòng)火手續(xù)不全C、焊機(jī)未采取保護(hù)接地或接零措施

D、未及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場急救某廠有位焊工，因焊接工作地點(diǎn)距離插座遠(yuǎn)，他讓很長的電源線拖在地面，并通過鐵門，在關(guān)門時(shí)，電源線的絕緣外皮被鐵門擠破而漏電，電流通過鐵門、把手和人體構(gòu)成回路，使人電擊。該事故的原因不包括（）。A、電源線一般應(yīng)只有2—3米長B、如電源線確需延長，應(yīng)架高到2.5米并用瓷瓶沿墻布設(shè)C、電源線應(yīng)由電工來布設(shè)

D、焊工的技術(shù)水平不高某化工廠安裝一臺(tái)新保溫容器，由一名電焊工焊接該容器的上下扶梯，他認(rèn)為新設(shè)備可不辦理動(dòng)火手續(xù)，結(jié)果焊工在上面焊接時(shí)引起保溫層著火，待焊工聞著焦味時(shí)整個(gè)保溫層已燒著，焊工跳下呼叫，幸好未跌傷。產(chǎn)生事故的原因不包括：（）。

A、未辦理化工廠區(qū)的動(dòng)火審批手續(xù)B、保溫層應(yīng)澆水防著火C、應(yīng)有人監(jiān)護(hù)進(jìn)行作業(yè)

D、焊工沒有穿戴安全防護(hù)用品1983年5月29日上午8時(shí)，上海某機(jī)械廠電焊車間門口，電焊工吳某準(zhǔn)備割一空桶的頂端，未進(jìn)行檢查，而且又沒有開啟端面上小蓋，在空桶呈密閉狀態(tài)下吳某點(diǎn)火操作。當(dāng)頂部剛割穿一個(gè)小孔時(shí)，一聲巨響，伴隨著一股刺鼻的香蕉水味，桶蓋飛出28m以外，桶體向右上方彈出2.2m，吳某被氣浪擊倒，七孔流血，經(jīng)搶救無效死亡。產(chǎn)生事故的原因不包括：（）。

A、違反了焊工“十不焊割”的安全要求B、違反了“不了解焊割件內(nèi)部是否安全不許焊割”的安全要求

C、領(lǐng)導(dǎo)要在場監(jiān)督

D、焊前沒有檢查施焊地點(diǎn)是否存在有易燃易爆物某市一發(fā)電廠，新安裝了兩臺(tái)燒油的發(fā)電設(shè)備，在安裝收尾時(shí)，油罐里已灌了一萬多噸油，這時(shí)發(fā)現(xiàn)有一根油管漏油，只作了簡單處理即進(jìn)行焊補(bǔ)。電焊工剛引燃電弧開始焊接時(shí)，油管就著火爆炸，并引起整個(gè)燃油系統(tǒng)的著火爆炸，把一萬多噸油全部燒光，方圓二百米范圍內(nèi)一片火海。大火燒了20多個(gè)小時(shí)，造成