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第四章車內(nèi)圓柱面課題(kètí)一麻花鉆1第一頁(yè),共21頁(yè)。導(dǎo)入新課第二頁(yè),共21頁(yè)。這些零件與前面(qiánmian)所學(xué)的軸類零件有什么區(qū)別?第三頁(yè),共21頁(yè)。4第四頁(yè),共21頁(yè)。5
麻花鉆第五頁(yè),共21頁(yè)。
一、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的結(jié)構(gòu)二、麻花鉆的幾何(jǐhé)角度三、麻花鉆的刃磨
6第六頁(yè),共21頁(yè)。思考(sīkǎo)麻花鉆的組成(zǔchénɡ)???7第七頁(yè),共21頁(yè)。
組成
作用
特點(diǎn)
柄部1夾持部分,裝夾時(shí)起定心作用2切削時(shí)起傳遞轉(zhuǎn)矩的作用直柄:鉆頭直徑﹤14MM錐柄:鉆頭直徑﹤14MM
頸部1標(biāo)注鉆頭直徑,材料牌號(hào)和商標(biāo)2退刀槽1頸部較大的鉆頭2制造麻花鉆工作部分1切削作用2導(dǎo)向作用切削作用保持鉆削方向,修光孔壁一、麻花鉆的幾何(jǐhé)形狀1、組成(zǔchénɡ)一、麻花鉆的幾何形狀8第八頁(yè),共21頁(yè)。直柄麻花鉆
9第九頁(yè),共21頁(yè)。錐柄麻花鉆
10第十頁(yè),共21頁(yè)。1、螺旋槽:排除切屑.通入切削液.構(gòu)成切削刃.2、前刀面:指切削部分的螺旋槽面3、主后刀面:指鉆頭的螺旋圓錐面4、主切削刃:擔(dān)負(fù)主要切削工作5、橫刃:影響麻花鉆的鉆尖強(qiáng)度(qiángdù).(軸向力)6、棱邊:確定鉆削方向,修光孔壁作為切削部分的后備部分2、麻花鉆的幾何(jǐhé)形狀11前面(qiánmian)主切削刃橫刃副切削刃副后面棱邊主后面主切削刃主后面第十一頁(yè),共21頁(yè)。
二、麻花鉆的幾何(jǐhé)角度1、螺旋角:鉆頭名義上的螺旋角是指外緣處2、前角:大小(dàxiǎo):與螺旋角,頂角,鉆心直徑等因素有關(guān)變化:外緣處最大中心處最小3、后角:變化:外緣處最小中心處最大4、頂角:標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角118°頂角等于118°兩主切削刃為直線頂角大于118°兩主切削刃為凹線頂角小于118°兩主切削刃為凸線5、橫刃斜角:一般為55°12幾何角度第十二頁(yè),共21頁(yè)。麻花鉆頂角的大小(dàxiǎo)對(duì)切削刃和加工的影響頂角2κr>118o2κr=118o(標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆)2κr<118o圖示主切削刃的形狀凹曲線直線凸曲線對(duì)加工的影響頂角大,則切削刃短、定心差,鉆出的孔容易擴(kuò)大;同時(shí)前角也增大,使切削省力適中頂角小,則切削刃長(zhǎng)、定心準(zhǔn),鉆出的孔不容易擴(kuò)大;同時(shí)前角也減小,使切削陰力大適用的材料鉆削較硬的材料鉆削中等硬度的材料鉆削較軟的材料第十三頁(yè),共21頁(yè)。1刃磨要求:主要(zhǔyào)刃磨兩個(gè)主后刀面2刃磨要求對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響:
刃磨的結(jié)果對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響頂角不對(duì)稱鉆出的孔擴(kuò)大和傾斜頂角對(duì)稱但切削刃長(zhǎng)度不等鉆出的孔擴(kuò)大頂角不對(duì)稱且切削刃長(zhǎng)度不相等鉆出的孔不僅擴(kuò)大而且會(huì)產(chǎn)生階臺(tái)三、麻花鉆的刃磨14第十四頁(yè),共21頁(yè)。刃磨麻花鉆要求兩個(gè)主切削刃和麻花鉆的軸線成相同的角度并且長(zhǎng)度相同。橫刃斜角為55o。刃磨要注意冷卻,防止切削部分過(guò)熱引起(yǐnqǐ)退火??谠E(kǒujué):刃口擺平輪面靠鉆軸斜放出鋒角由刃向背磨后面上下擺動(dòng)尾別翹
3.麻花鉆的刃磨15第十五頁(yè),共21頁(yè)。(1)鉆頭(zuàntóu)擺放位置麻花鉆中心高于砂輪中心,主切削刃保持水平位置(wèizhi)。麻花鉆中心線與砂輪外圓表面的夾角約為59o,同時(shí)鉆柄向下傾斜。
16第十六頁(yè),共21頁(yè)。(2)刃磨方法(fāngfǎ)切削(qiēxiāo)刃輕微接觸砂輪,稍加壓力上下(15~20°)擺動(dòng)鉆頭,同時(shí)順時(shí)針輕微轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭,磨出后角。放松壓力,鉆柄向上并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位,重復(fù)刃磨動(dòng)作4—5次磨出一個(gè)切削(qiēxiāo)刃。鉆頭動(dòng)過(guò)180o刃磨另一個(gè)切削(qiēxiāo)刃。17第十七頁(yè),共21頁(yè)。(1)目測(cè)(mùcè)法麻花鉆垂直豎眼前等高的位置目測(cè)檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭,交替(jiāotì)觀察兩切削刃的長(zhǎng)短、高低及后角是否一致,如有偏差,修磨一致為止。(2)使用(shǐyòng)量角器檢查(3)在鉆削的過(guò)程中檢查4、角度的檢查18第十八頁(yè),共21頁(yè)。麻花鉆切削刃的位置應(yīng)略高于砂輪中心平面,以免磨出負(fù)后角。鉆尾作上下擺動(dòng),并略帶旋轉(zhuǎn)。注意不能擺動(dòng)太大而高出水平面,以防磨出負(fù)后角;也不能轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)多,以防將另一條主切削刃磨掉。刃磨另一條主切削刃時(shí),操作者要保持原來(lái)的位置和姿勢(shì)(zīshì),采用相同的刃磨方法才能使磨出的兩主切削刃對(duì)稱。不要把一條主切削刃磨好,再磨另一條主切削刃,而應(yīng)該兩切削刃經(jīng)常交替刃磨,邊刃磨邊檢測(cè),隨時(shí)修正,直至達(dá)到要求。用力要均勻,防止用力過(guò)大而打滑傷手。不要由刃背磨向刃口,以免造成麻花鉆刃口退火或者刃口形成鋸齒狀。刃磨時(shí),應(yīng)注意磨削溫度不應(yīng)過(guò)高,要經(jīng)常在水中冷卻麻花鉆,以防因退火降低硬度而減弱切削能力。第十九頁(yè),共21頁(yè)。20(1)麻花鉆的結(jié)構(gòu)(五刃,六面)
(2)麻花鉆的角度(jiǎodù)(3)麻花鉆的刃磨要
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