油水井分析論文

利用工況圖優(yōu)化油井參數(shù)

提高歡127塊油井深井泵效率歡喜嶺采油廠采油作業(yè)五區(qū)張爽目錄影響油井深井泵效率的因素基本概況利用工況圖合理優(yōu)化參數(shù)提高泵效效果評價12345總結(jié)一、基本概況歡127塊興隆臺油層位于歡喜嶺油田西南部原油地質(zhì)儲量1870×104t含油面積3.45km2油層平均有效厚度29.5m油藏埋深-600～-850m油藏類型為中厚互層狀邊底水稠油油藏歡127塊興隆臺油層位于歡喜嶺油田西南部原油密度0.9895g/cm3滲透率1.632μm2粘度3795.8mpa.s-10000mpa.s（50℃）儲層為扇三角洲沉積，物源來自西北方向巖性為粉砂巖、細(xì)砂巖和不等粒砂巖孔隙度32.3%儲層為扇三角洲沉積，物源來自西北方向巖性為粉砂巖、細(xì)砂巖和不等粒砂巖滲透率1.632μm2孔隙度32.3%儲層為扇三角洲沉積，物源來自西北方向巖性為粉砂巖、細(xì)砂巖和不等粒砂巖原油密度0.9895g/cm3粘度3795.8mpa.s-10000mpa.s（50℃）滲透率1.632μm2孔隙度32.3%儲層為扇三角洲沉積，物源來自西北方向巖性為粉砂巖、細(xì)砂巖和不等粒砂巖開井?dāng)?shù)115口日產(chǎn)液量2333t日產(chǎn)油量153t綜合含水93.4%平均吞吐周期12.7一、基本概況高含水油井82口

對于歡127塊油井，提高油井液量就是提高油井產(chǎn)量，而油井深井泵泵效是油井產(chǎn)液量的一個重要指標(biāo)，同時也反應(yīng)著區(qū)塊的設(shè)備利用率及管理水平。一、基本概況參數(shù)偏小區(qū)11口平均泵效15.3%1斷脫漏失區(qū)16口平均泵效35.2%2待落實(shí)區(qū)6口平均泵效71.3%4合理區(qū)82口平均泵效68.5%3參數(shù)偏小區(qū)0口5參數(shù)偏大區(qū)與斷脫漏失區(qū)是制約歡127塊整體泵效的主要因素二、影響油井深井泵效率的因素泵的排量及泵效的計算方法泵的排量即在一個沖程內(nèi)完成進(jìn)油和排油的過程。每日排量qt=1440nFS式中qt----泵的理論排量，m3/d;n-----沖次，次/min；

F------活塞斷截面積，m2;(F=3.14*D*D/4)D------泵徑，m；

S------沖程長度，m；在抽油井生產(chǎn)中，實(shí)際排量q實(shí)際都比理論排量qt低，兩者的比值稱作泵效；設(shè)備因素地質(zhì)因素管理因素泵效2、地質(zhì)因素（1）沉沒度對泵效的影響沉沒度小泵的充滿系數(shù)低泵效降低沉沒度小在示功圖上表現(xiàn)為泵的做功面積減?。?）沉沒度對泵效的影響沉沒度越小，泵效越低隨著沉沒度的增加，泵效上升當(dāng)沉沒度超過了一定值后，產(chǎn)液層層間矛盾突出，油井的產(chǎn)量不再增加，泵效變化不大。油井泵效隨沉沒度變化曲線隨著歡127塊開發(fā)進(jìn)行，油藏壓力逐漸降低，施加在巖石骨架上的壓力越來越大，當(dāng)該力超過巖石的抗剪切應(yīng)力，巖石就會被剪切破壞。（2）出砂影響歡127塊出砂原因出砂地層出砂

歡127塊主要為粉沙巖、細(xì)砂巖和不等粒砂巖,泥質(zhì)含量為7.05%，屬孔隙性泥質(zhì)膠結(jié)，為典型的出砂區(qū)塊。汽竄出砂

歡127塊采用100m正方形井網(wǎng)布井，由于儲層砂巖成分主要為粉沙巖、細(xì)砂巖和不等粒砂巖,分選系數(shù)低，地層膠結(jié)疏松，油井注汽過程中，蒸汽極易發(fā)生層間突進(jìn)，造成出砂流體性質(zhì)導(dǎo)致出砂

歡127塊興隆臺油層屬稠油油藏，流體攜砂能力增強(qiáng)，從而造成油井出砂。另外隨著開發(fā)時間的延長，綜合含水越來越高，導(dǎo)致油井出砂加劇。1231出砂對泵效的影響1.2.3.砂卡砂埋油層球座偏磨油井不出油井液降、不出油井液降、不出泵效降低λ（1）沖程損失的影響由于抽油桿、油管在工作過程中承受交變載荷，從而引起抽油桿和油管的彈性伸縮，使活塞沖程小于光桿沖程，并減少了活塞讓出的體積，造成泵效降低。如圖所示，λ表示的就是沖程損失。22、設(shè)備因素（2）井下工具漏失的影響井下工具漏失油管漏失油管絲扣漏、腐蝕穿孔漏、裂縫漏等

泵型不合理泵徑、泵型選擇不合理泵閥漏失深井泵的凡爾球座磨損

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臟物、稠油等附著在凡爾球上，導(dǎo)致球座關(guān)不嚴(yán)（2）井下工具漏失的影響（2）井下工具漏失的影響3、管理因素工作制度維護(hù)挖潛作業(yè)管理沖次沖程套管氣制度試抽憋壓油管試壓井下管桿匹配熱洗制度憋壓制度間開制度參數(shù)調(diào)整三、利用工況圖合理優(yōu)化參數(shù)，提高泵效油井工況圖的原理斷脫漏失區(qū)待落實(shí)區(qū)合理區(qū)參數(shù)偏小區(qū)參數(shù)偏大區(qū)在泵掛深度一定的情況下沉沒壓力越高，流壓越高；反之則越低。這樣泵效與流壓之間就形成了一種依賴關(guān)系；流壓越高，泵效越高；流壓越低，泵效越低。所以在生產(chǎn)管理過程中單純的用泵效或流壓去衡量抽油機(jī)井的管理水平是不全面的，必須把流壓和泵效結(jié)合起來，利用兩個參數(shù)把抽油機(jī)井的生產(chǎn)控制到合理的工作狀態(tài)。流壓泵效

如圖所示，抽油井動態(tài)控制圖共分為五個區(qū)域：1、參數(shù)偏大區(qū)2、斷脫漏失區(qū)3、參數(shù)偏小區(qū)4、待落實(shí)區(qū)5、合理區(qū)

利用抽油機(jī)動態(tài)控制圖提高泵效就是通過合理的調(diào)整將其它四個區(qū)域內(nèi)的油井轉(zhuǎn)移到合理區(qū)內(nèi)。三、利用工況圖合理優(yōu)化參數(shù)，提高泵效根據(jù)油井計量液量變化，及時采取憋壓、碰泵，調(diào)摻等基礎(chǔ)措施1每天階段性對比，針對產(chǎn)量下降井采取熱洗、調(diào)參、控套等措施每旬

開展“一井一法，一井一策”活動，針對本月所做措施工作進(jìn)行總結(jié)，根據(jù)月底工況圖進(jìn)行調(diào)整，針對措施后未進(jìn)入合理區(qū)的油井采取熱采、檢泵等，并對下一輪次生產(chǎn)提出合理化建議。每月具體做法針對工況圖上不同區(qū)域采取不同措施表現(xiàn)為流壓低，供液能力差，泵效低。

針對歡127塊的油井生產(chǎn)情況，處于該區(qū)域的油井一般有以下幾種情況：（1）油井周期末生產(chǎn)主要辦法：蒸汽吞吐高溫高壓蒸汽補(bǔ)充地層能量提高流壓提高泵效（一）參數(shù)偏大區(qū)針對工況圖上不同區(qū)域采取不同措施針對歡127塊汽竄現(xiàn)象嚴(yán)重的問題，在注汽時采取井組組合注汽的方法：生產(chǎn)周期縮短供液能力變差周期泵效低單井常規(guī)吞吐井距小汽竄嚴(yán)重

周期效果差補(bǔ)充地層能量延長生產(chǎn)周期提高周期泵效井組組合吞吐多井同注降低注汽強(qiáng)度降低汽竄程度為此，在歡127塊針對汽竄現(xiàn)象嚴(yán)重的油井共劃分了13個注汽井組：序號井組1歡127-H19、歡127-H20CH2歡127-29-16、歡127-30更19C、歡127-31-17C23歡127-34-23、歡127-33-22、歡127-33-23、歡127-33-244歡127-29-22C2、歡127-30-21、歡127-30-22C5歡127-17-29、歡127-17-30、歡127-17-31C6歡127-18-33、歡127-18-347歡127-25-19C、歡127-26-18C、歡127-26-17C28歡127-17-32、歡127-17-339歡127-H9、歡127-H10、歡127-18-3210歡127-21-36C2、歡127-21-35C11歡127-34-21、歡127-34-2312歡127-19-29C、歡127-19-30、歡127-20-30、歡127-20-2913歡127-H22、歡127-18-28、歡127-18-30C2歡127-19-29C井組注汽前后周期生產(chǎn)對比例：歡127-19-29C井組包括歡127-19-29C、歡127-19-30、歡127-20-29、歡127-20-30這4口油井，該井組于2014.11月實(shí)施了井組注汽后，如圖所示：生產(chǎn)天數(shù)周期產(chǎn)油平均泵效654d327d934t382t45.2%36.4%（2）出砂影響導(dǎo)致的供液差由于地層膠結(jié)疏松導(dǎo)致油井出砂，進(jìn)油部分被堵，降低了油層的供液能力，導(dǎo)致油井泵效降低。對于出砂導(dǎo)致的泵效降低采取以下三種辦法：檢泵1對于地層漏失井采取暫堵粉或撈砂對于地層不漏失的油井采取高壓泵車洗井沖砂的辦法將砂帶出地面工藝防砂2機(jī)械防砂壓裂防砂樹脂防砂（二）斷脫漏失區(qū)該區(qū)域內(nèi)的油井主要表現(xiàn)為沉沒度高，有一定的供液能力，可是泵效低。1、油管漏失油管漏失是由于油管的連接時絲扣未上緊、油管長時間磨損產(chǎn)生裂縫，進(jìn)入油管中的液體就會從裂縫處漏入油套環(huán)形空間。針對油管漏失采取以下辦法：該區(qū)域內(nèi)油井存在以下幾種情況1、作業(yè)更換管柱2、加強(qiáng)作業(yè)井油管試壓監(jiān)督環(huán)節(jié)，小隊干部與作業(yè)監(jiān)督共同監(jiān)督，2015年采油作業(yè)五區(qū)未出現(xiàn)油井下泵開井后因油管漏導(dǎo)致油井不出的現(xiàn)象。2、泵閥漏失這種情況是造成大多數(shù)油井泵效降低的主要原因。在示功圖上主要表現(xiàn)為四個角有缺失，現(xiàn)場憋泵則表現(xiàn)為上下沖程壓力下降，在油井上反應(yīng)為液量下降，漏失嚴(yán)重是油井不出液，泵效降低。固定凡爾漏失游動凡爾漏失雙凡爾漏失球座偏磨泵閥漏失的分類泵閥漏失原因的分類臟物、異物影響泵型選擇不合理解決泵閥漏失的主要方法：（1）常規(guī)碰泵利用抽油桿的重量帶動活塞撞擊凡爾球座，排除附著在球座上的臟物、異物。平均泵效56.2%45.3%2015年實(shí)施碰泵井次242井次措施見效井次152井次進(jìn)入合理區(qū)42井次活塞球座（2）針對稠油影響導(dǎo)致的泵閥漏失主要采取兩種辦法：對于含水小于80%油井采取高溫?fù)较∮蛯τ诤?0%以上的油井采取高溫?zé)嵯闯碛陀绊懤酶邷叵∮团c稠油混合降低原油的粘度，增加原油流動性，提高油井泵效。

121利用熱洗泵車實(shí)施反洗，用大排量的熱水沖擊泵內(nèi)球座，將附著在球座上的稠油、砂粒排出井筒。高溫水、稀油深井泵出液球座

如：歡127-23-18井于2015.5月大修下泵開井，高含水生產(chǎn)，9月測試功圖顯示深井泵漏失，該井于2015.8月實(shí)施維護(hù)熱洗，見到了良好的效果。

如：歡127-18-28井，該井含水70%，2015.6月液量下降至7t，泵效25.4%，測試功圖顯示固定凡爾漏失嚴(yán)重，結(jié)合該井之前的作業(yè)無出砂史，所以判斷該井為稠油影響造成了泵閥漏失，采取了高溫?fù)较∮偷姆椒ǎ胧┖笠毫?2.5t，泵效45.4%，實(shí)施措施后該井在工況圖上由斷脫漏失區(qū)進(jìn)入了合理區(qū)。25.53177.293.9（2）泵閥漏失歡127-18-28措施后工況圖對比措施前措施后（3）檢泵當(dāng)采取了其他措施未見效的情況下，最后采取檢泵的方法。歡127-20-33C2井，該井正常液量18.5t，泵效67.2%，7月份液量呈現(xiàn)下降趨勢，液量降至4.1t，泵效14.9%，測試功圖顯示固定凡爾漏失，期間采取了碰泵、熱洗措施均無效，該井于2015.8月實(shí)施作業(yè)檢泵，起出泵球座嚴(yán)重偏磨。該井檢泵開井后采取2.0次/分生產(chǎn)，液量19t，泵效86.3%，見到了良好效果。起出的泵球座偏磨嚴(yán)重

檢泵后由斷脫漏失區(qū)進(jìn)入合理區(qū)措施后措施前3、抽油桿斷脫在油井長期的生產(chǎn)過程中，抽油桿疲勞工作，接箍與油管之間摩擦，易造成抽油桿斷脫，造成油井不出。金屬扶正器（1）加大油井基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的應(yīng)用，對于井斜大的油井制定合理的工作制度。（2）對于作業(yè)井起出管柱偏磨現(xiàn)象嚴(yán)重的油井，下入金屬扶正器，減緩抽油桿與油管的摩擦，減小抽油桿斷脫的幾率，延長油井的生產(chǎn)周期，提高油井周期泵效。針對抽油桿斷脫主要做到以下兩點(diǎn)：沖程損失為了減少沖程損失對油井泵效的影響，油井在作業(yè)下泵后我們采取及時調(diào)整防沖距，在活塞不碰泵的前提下最大限度的增加活塞的作功距離。按照0.6-0.7m/km的原則實(shí)施調(diào)整防沖距1、對于氣體影響的油井采取放套管氣生產(chǎn)，加速地層氣及溶解氣的排出；2、利用大排量的熱洗將泵內(nèi)的氣體排出。氣體影響4、其他因素該區(qū)域主要體現(xiàn)為流壓高、泵效也高，又稱為潛力區(qū)，這個區(qū)域的井大部分泵況良好，只是參數(shù)偏小，使供液大于排液，如果調(diào)大參數(shù)是有潛力可挖的。歡127塊油層埋深在600-850米之間，所以該區(qū)域內(nèi)的油井出現(xiàn)的幾率較小，主要集中在蒸汽吞吐初期的高含水油井，供液能力充足。對于這個區(qū)域的