第六節(jié) 鍛造安全技術(shù)

第六節(jié)

鍛造安全技術(shù)鍛造是金屬壓力加工的方法之一，它是機(jī)械制造生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。根據(jù)鍛造加工時(shí)金屬材料所處溫度狀態(tài)的不同，鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。熱鍛指被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)（鍛造溫度范圍內(nèi)），通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使金屬產(chǎn)生塑性變形而獲得預(yù)想的外形尺寸和組織結(jié)構(gòu)。鍛造車間里的主要設(shè)備有鍛錘、壓力機(jī)（水壓機(jī)或曲柄壓力機(jī)）、加熱爐等。操作人員經(jīng)常處在振動、噪聲，高溫灼熱、煙塵，以及料頭、毛坯堆放等不利的工作環(huán)境中。因此，應(yīng)特別注意操作這些設(shè)備人員的安全衛(wèi)生，避免在生產(chǎn)過程中發(fā)生各種事故，尤其是人身傷害事故。鍛錘水壓機(jī)水壓機(jī)壓力機(jī)摩擦壓力機(jī)或曲柄壓力機(jī)加熱爐雙室加熱電爐一、鍛造的特點(diǎn)

從安全和勞動保護(hù)的角度來看，鍛造的特點(diǎn)是：

(1)鍛造生產(chǎn)是在金屬灼熱的狀態(tài)下進(jìn)行的（如低碳鋼鍛造溫度范圍在750—1250℃之間），由于有大量的手工作業(yè)，稍不小心就可能發(fā)生灼傷。臨界溫度以上

(2)鍛造作業(yè)的加熱爐和灼熱的鋼錠、毛坯及鍛件，不斷地發(fā)散出大量的輻射熱（鍛件在鍛壓終了時(shí)，仍然具有相當(dāng)高的溫度），工人經(jīng)常受到熱輻射的侵害。

(3)鍛造作業(yè)的加熱爐在燃燒過程中產(chǎn)生的煙塵排入車間的空氣中，不但影響衛(wèi)生，還降低了車間內(nèi)的能見度（對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況就更為嚴(yán)重），增加了發(fā)生事故的可能性。（4）鍛造加工所使用的設(shè)備如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機(jī)等，工作時(shí)發(fā)出的都是沖擊力。設(shè)備在承受這種沖擊載荷時(shí)，本身容易突然損壞（如鍛錘活塞桿的突然折斷）而造成嚴(yán)重的傷害事故。壓力機(jī)（如水壓機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)、精壓機(jī)）、剪床等在工作時(shí)，沖擊性雖然較小，但設(shè)備的突然損壞等情況也時(shí)有發(fā)生，操作者往往猝不及防，也有可能導(dǎo)致工傷事故。

(5)鍛造設(shè)備在工作中的作用力是很大的，如曲柄壓力機(jī)、拉伸鍛壓機(jī)和水壓機(jī)這類鍛壓設(shè)備，它們的工作條件雖較平穩(wěn)，但其工作部件所產(chǎn)生的力量卻很大，如我國已制造和使用的12000t的鍛造水壓機(jī)。就是常見的100—150t的壓力機(jī)，所發(fā)出的力量已足夠大。如果模子安裝或操作時(shí)稍不正確，大部分的作用力就不是作用在工件上，而是作用在模子、工具或設(shè)備本身的部件上了。這樣，某種安裝調(diào)整上的錯(cuò)誤或工具操作的不當(dāng)，就可能引起機(jī)件的損壞以及其他嚴(yán)重的設(shè)備或人身事故。上海江南造船廠12000t、一重12500t、二重30000t

(6)鍛工的工具和輔助工具，特別是手鍛和自由鍛的工具、夾鉗等，這些工具都放在一起。在工作中，工具的更換很頻繁，存放往往非常雜亂，這就必然增加對這些工具檢查的困難，當(dāng)鍛造中需用某一工具而又不能迅速找到時(shí)，有時(shí)會“湊合”使用類似的工具，為此往往會造成工傷事故。

(7)由于鍛造作業(yè)設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生噪聲和振動，使工作地點(diǎn)嘈雜，影響人的聽覺和神經(jīng)系統(tǒng)，分散了注意力，因而增加了發(fā)生事故的可能性。

二、鍛造的危險(xiǎn)有害因素

1、在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為3種：

(1)機(jī)械傷害。鍛造加工過程中，機(jī)械設(shè)備、工具或工件的非正常選擇和使用，人的違章操作等，都可導(dǎo)致機(jī)械傷害。如鍛錘錘頭擊傷；打飛鍛件傷人；輔助工具打飛擊傷；模具、沖頭打崩、損壞傷人；原料、鍛件等在運(yùn)輸過程中造成的砸傷；操作桿打傷、錘桿斷裂擊傷等。

(2)火災(zāi)爆炸。紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等一旦遇到易燃易爆物品，極易引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。(3)灼燙。鍛造加工坯料常加熱至800--12000C，操作者一旦接觸到紅熱的坯料、鍛件及飛濺氧化皮等，必定被燙傷。

2、職業(yè)危害加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能，火焰爐使用的各種燃料燃燒產(chǎn)生爐渣、煙塵，對這些如不采取通風(fēng)凈化措施，將會污染工作環(huán)境，惡化勞動條件，容易引起傷害事故。

(1)噪聲和振動。鍛錘以巨大的力量沖擊坯料，產(chǎn)生強(qiáng)烈的低頻率噪聲和振動，可引起職工聽力降低或患振動病。

(2)塵毒危害?；鹧鏍t使用的各種燃料燃燒生產(chǎn)的爐渣、煙塵，空氣中存在的有毒有害物質(zhì)和粉塵微粒。

(3)熱輻射。加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能。

三、鍛造的安全技術(shù)措施

鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)保證設(shè)備運(yùn)行中的安全，而且應(yīng)能保證安裝、拆卸和檢修等各項(xiàng)工作的安全；此外，還必須便于調(diào)整和更換易損件，便于對在運(yùn)行中應(yīng)取下檢查的零件進(jìn)行檢查。鍛造的12項(xiàng)安全技術(shù)措施：

(l)鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。

(2)外露的傳動裝置（齒輪傳動、摩擦傳動、曲柄傳動或皮帶傳動等）必須有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動部件上。

(3)鍛壓機(jī)械的啟動裝置必須能保證對設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。

(4)啟動裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開動或自動開動。較大型的空氣錘或蒸汽---空氣自由錘一般是用手柄操縱，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。橫鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照圖樣上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造，緊固模具的斜楔應(yīng)經(jīng)退火處理鍛錘端部只允許局部淬火，端部一旦卷曲，則應(yīng)停止使用或修復(fù)后再使用。

(5)電動啟動裝置的按鈕盒，其按鈕上需標(biāo)有“啟動”、“停車”等字樣。停車按鈕為紅色，其位置比啟動按鈕高10--12mm。

(6)高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐，以消除水擊現(xiàn)象，降低突然升高的壓力。

(7)蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動關(guān)閉水管的裝置。

自動關(guān)閉水管的裝置

(8)任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查。（9）安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

(10)安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。

(11)新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。

(12)操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。鍛造安全技術(shù)操作規(guī)程自由鍛鍛工1．遵守《鍛造安全通則》。

2．鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保證夾持牢固。拔長較大鍛件時(shí)，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。

3．操作時(shí)鉗身要放平，鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時(shí)，必須選好力點(diǎn)。

4．采用操作機(jī)鍛造時(shí)，不準(zhǔn)在操作機(jī)持料運(yùn)轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。

5．操作時(shí)，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮，指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機(jī)司機(jī)和司錘視線的現(xiàn)象存在。

6．剁料及沖孔時(shí)，必須將剁刀及沖子的油，水擦拭干凈，剁刀必須放正，不可歪斜．只許加平整的墊鐵，不許加楔形墊鐵。當(dāng)料頭快斷開時(shí)，掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊，料頭飛出方向不得站人。

7．從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時(shí)，必須用平整的園墊，不準(zhǔn)用不規(guī)則的料代替園墊。

8．沖孔時(shí)，常在沖孔的位置上放一些煤屑，操作時(shí)錘頭不能過高，司錘不能過猛，也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。鍛造操作司機(jī)

1．遵守《鍛遣安全通則》和《起重工一般安全技術(shù)操作規(guī)程》。

2．開動設(shè)備時(shí)要注意周圍安全，要鳴鈴起步。設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)(一般為0.5m)不準(zhǔn)站人和堆放物件，保持運(yùn)行暢通。非操作者不得擅自操作設(shè)備。

3．開電門前先要檢查操作手柄是否放在停止位置上。

4．操作機(jī)夾特工件，必須插入鉗口深度2/3以上。

5．嚴(yán)禁超負(fù)荷使用操作機(jī)，當(dāng)需要夾持超過允許用力矩的長工件時(shí)，必須用行車吊鏈托起。

6．要用與加工件相適應(yīng)的鉗口，不得湊合使用。

7．配合司錘操作時(shí)，要注意吊得干穩(wěn)，錘頭壓住料坯時(shí)，不得變換料位．與司錘工密切配合，并聽從掌鉗者的指揮。

8．液壓管(氣管)和電纜應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)破損要及時(shí)修理。

9．有軌式鍛造操作機(jī)司機(jī)，必須經(jīng)常檢查限程擋鐵是否起作用，以及運(yùn)行時(shí)有無咬軌和卡阻現(xiàn)象。10．鍛造完畢應(yīng)將設(shè)備停到規(guī)定的位置，將電門關(guān)閉。思考：1、低碳鋼鍛造溫度范圍在（）下進(jìn)行的？A550—1250℃之間BA650—1150℃之間C650—1250℃之間2、鍛造車間里的主要設(shè)備有（）等。A鍛錘B壓力機(jī)C加熱爐3、鍛造車間（）不利的工作環(huán)境。。A振動B噪聲C高溫灼熱D煙塵，E料頭、毛坯堆放等

4、在鍛造生產(chǎn)中易發(fā)生的傷害事故，按其原因可分為()種：A機(jī)械傷害B火災(zāi)爆炸C灼燙5.鍛造分為熱鍛、溫鍛、冷鍛。熱鍛是使被加工的金屬材料處在紅熱狀態(tài)，通過鍛造設(shè)備對金屬施加的沖擊力或靜壓力，使其發(fā)生塑性變形以獲得預(yù)想尺寸和組織結(jié)構(gòu)的加工方法。熱鍛加工中存在著多種危險(xiǎn)有害因素。下列危險(xiǎn)有害因素中，不屬于熱鍛作業(yè)危險(xiǎn)有害因索的是（).A塵毒危害

B燙傷C機(jī)械傷害

D急性中毒參考答案：D解析：《安全生產(chǎn)技術(shù)》第23頁鍛造的危險(xiǎn)有害因素，按照原因分為3種，機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、灼燙；職業(yè)危害加熱爐和灼熱的工件輻射大量熱能等產(chǎn)生噪聲和振動、塵毒危害、熱輻射危害。6《體力勞動強(qiáng)度分級》(GB3869一1997）將作業(yè)時(shí)間和單項(xiàng)動作能量消耗統(tǒng)一協(xié)調(diào)考慮，比較準(zhǔn)確地反映了真實(shí)的勞動強(qiáng)度．該標(biāo)準(zhǔn)將體力勞動強(qiáng)度分為（)級。A三

B四C五

D六參考答案：B解析：《安全生產(chǎn)技術(shù)》第39頁我國的體力勞動分級中，按照《體力勞動強(qiáng)度分級》(GB3869一1997）分為4級。6《體力勞動強(qiáng)度分級》(GB3869一1997）將作業(yè)時(shí)間和單項(xiàng)動作能量消耗統(tǒng)一協(xié)調(diào)考慮，比較準(zhǔn)確地反映了真實(shí)的勞動強(qiáng)度．該標(biāo)準(zhǔn)將體力勞動強(qiáng)度分為（)級。A三

B四C五

D六參考答案：B解析：《安全生產(chǎn)技術(shù)》第39頁我國的體力勞動分級中，按照《體力勞動強(qiáng)度分級