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我國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床發(fā)展前景分析高端數(shù)控機(jī)床市場始終被歐美日韓所占據(jù),國內(nèi)市場中的中高端數(shù)控機(jī)床基本上都是從國外進(jìn)口。國外高檔數(shù)控系統(tǒng),在高速和高精度表現(xiàn)上,以及在五軸加工和智能化方面比國內(nèi)產(chǎn)品表現(xiàn)都好,而且其平均無故障時間是國內(nèi)產(chǎn)品的4倍。
高端數(shù)控機(jī)床市場始終被歐美日韓所占據(jù),國內(nèi)市場中的中高端數(shù)控機(jī)床基本上都是從國外進(jìn)口。對于國內(nèi)機(jī)床企業(yè)來說,這存在著巨大的商機(jī),國內(nèi)機(jī)床企業(yè)通過不段修煉內(nèi)功,提升自身企業(yè)的競爭力,力爭在2022年占據(jù)高端數(shù)控機(jī)床的大部分市場。
高端備制造,往大了說,象征著一個國家的核心競爭力,涉及到國家經(jīng)濟(jì)和國防平安;往小里講,關(guān)系到許多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和進(jìn)展。近十年來,中國機(jī)械工業(yè)行業(yè)進(jìn)展快速,中國已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國,但還不是裝備制造強(qiáng)國。
數(shù)控機(jī)床,是制造機(jī)器的機(jī)器。近十年來,被稱為世界工廠的中國,很自然地成為數(shù)控機(jī)床大顯身手的地方。
盡管日益富強(qiáng)的國內(nèi)市場,拉動了我國的機(jī)床制造業(yè)。但業(yè)界普遍認(rèn)為,我國制造的機(jī)床仍缺乏與強(qiáng)國匹敵的核心力量。在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面,我國還需要長時間的積淀。為此,代表委員紛紛呼吁重視數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè),支持國貨突破。
由消費(fèi)大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國
十年前,我國就成為了世界機(jī)床消費(fèi)第一大國。2022年全球主要機(jī)床生產(chǎn)國的機(jī)床消費(fèi)中,我國消費(fèi)了將近一半。與此同時,我國機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一。近十年的國內(nèi)供應(yīng)中,海天機(jī)床國產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二。高端數(shù)控機(jī)床作為消費(fèi)中,我國消費(fèi)了將近一半。與此同時,我國機(jī)床的產(chǎn)量也成為世界第一。近十年的國內(nèi)供應(yīng)中,海天機(jī)床國產(chǎn)機(jī)床占到了三分之二。高端數(shù)控機(jī)床作為“造機(jī)器的機(jī)器造機(jī)器的機(jī)器”,也開頭在我國起步?!白罾щy的時候是1998年。我們的數(shù)控機(jī)床市場占有率只有我們的數(shù)控機(jī)床市場占有率只有23%。弄不好我們的機(jī)床行業(yè)要全軍覆沒。所以進(jìn)展這樣一個產(chǎn)業(yè),是一個國家利益的體現(xiàn),是國家的目標(biāo)?!倍蟮氖?,隨著中國制造業(yè)的崛起,機(jī)床需求被拉動,促進(jìn)了國產(chǎn)機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步。放眼望去,多是國產(chǎn)品牌的機(jī)床。
機(jī)床水平的明顯進(jìn)步,使我國在一些制造業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破。例如勝利國產(chǎn)的3.6萬噸的垂直擠壓機(jī),使我國能夠生產(chǎn)大口徑厚壁管,因此日本同類產(chǎn)品的售價被迫大幅調(diào)低。其他一些重型機(jī)床也達(dá)到了國際先進(jìn)水平,國產(chǎn)五軸機(jī)床也是標(biāo)志性成就。
高端裝備制造象征國家核心競爭力
“高端裝備制造,往大了說,象征著一個國家的核心競爭力,涉及到國家的經(jīng)濟(jì)和國防平安;往小里講,關(guān)系到許多產(chǎn)業(yè)和企業(yè)的生存和進(jìn)展?!苯陙恚袊鴻C(jī)械工業(yè)行業(yè)進(jìn)展快速,中國已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國,但還不是裝備制造強(qiáng)國。全國人大代表、奇瑞重工公司總經(jīng)理王金富在兩會中發(fā)言指出,近十年來,中國機(jī)械工業(yè)行業(yè)進(jìn)展快速,中國已經(jīng)成為名副其實(shí)的裝備制造大國,但還不是裝備制造強(qiáng)國。
“在鑒定一個國家的機(jī)械工業(yè)是否強(qiáng)大時,人們都比較在乎幾個方面的表現(xiàn)。是否把握了自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),是否具備較強(qiáng)的重大裝備技術(shù)力量,是否具有較高的高端裝備占有率,其主流技術(shù)裝備品種質(zhì)量是否處于世界領(lǐng)先地位。實(shí)際上,就是要看高端裝備制造業(yè)進(jìn)展得如何?!?/p>
鑒于高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備對我國裝備制造業(yè)進(jìn)展的關(guān)鍵支撐作用,《國家中長期科學(xué)和技術(shù)進(jìn)展規(guī)劃綱要》(2022―2022年)明確將“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”
列為國家列為國家1616個科技重大專項(xiàng)之一。個科技重大專項(xiàng)之一。
“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)重點(diǎn)開發(fā)航空航天、船舶、汽車制造、發(fā)電設(shè)備制造等行業(yè)。其目標(biāo)是,到2022年形成高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備主要產(chǎn)品的自主開發(fā)力量,總體技術(shù)水平進(jìn)入國際先進(jìn)行列,部分產(chǎn)品國際領(lǐng)先;建立起完整的功能部件研發(fā)和配套力量;形成以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系。
核心技術(shù)仍被國外“卡脖子”
“近年來,在國家大力拉動內(nèi)需和多項(xiàng)鼓舞政策的驅(qū)動下,機(jī)械裝備制造業(yè)在規(guī)模上實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勁增長,許多企業(yè)對高端裝備業(yè)有了熱忱,在主機(jī)層面和零部件上有了明顯的進(jìn)步。但是,我國自主品牌制造業(yè)的核心競爭力普遍不強(qiáng),中低端產(chǎn)能過剩、競爭尤為激烈,許多產(chǎn)業(yè)的高端環(huán)節(jié)都被外資品牌牢牢掌控;同時,在關(guān)鍵零部件和核心技術(shù)方面,長期以來始終被外資品牌‘卡著脖子’。”
數(shù)控機(jī)床被稱作“工業(yè)之母”,這一塊的落后,使得我國在制造很多高端產(chǎn)品方面做不到完全自主。高效的汽車引擎、飛機(jī)發(fā)動機(jī)渦、飛機(jī)機(jī)身、核電站構(gòu)件、高速列車頭等等,都不同程度地依靠國外的機(jī)床。
例如加工發(fā)動機(jī)的葉片,必需極其精確以確保它在高溫高壓下正常工作,葉片又呈現(xiàn)簡單的曲面,必需要高速、超精密和功率強(qiáng)大的五軸聯(lián)動機(jī)床來加工。核電、燃?xì)廨啓C(jī)的葉片也是這樣。
電子工業(yè)等領(lǐng)域需要的高精度透鏡,還有導(dǎo)彈導(dǎo)引頭的加工,也需要超精密的五軸聯(lián)動機(jī)床;飛機(jī)腹板和機(jī)翼需要超高轉(zhuǎn)速的機(jī)床;大型飛機(jī)和核電站構(gòu)件需要大型壓力機(jī);航空航天所需的復(fù)合材料制造需要鋪絲機(jī)……一切中國制造業(yè)相對較弱的領(lǐng)域,機(jī)床加工力量不足都是最關(guān)鍵的障礙。
國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床明顯“中氣不足”,而外資品牌對國內(nèi)市場更是虎視眈眈。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型升級,工業(yè)化初期的需求爆發(fā)式增長期即將過去。去年以來,國內(nèi)機(jī)械工業(yè)需求增長呈現(xiàn)出放緩趨勢;另一方面,各行業(yè)對裝備水平、質(zhì)量的要求將越來越高。與此同時,相對于國際上低迷的經(jīng)濟(jì)局勢,我國的經(jīng)濟(jì)增長表現(xiàn)比較強(qiáng)勁,使發(fā)達(dá)國家企業(yè)加大了到我國爭搶高端裝備市場的力度。自主高端裝備制造業(yè)賴以成長的市場,正面臨國外廠商更為激烈的擠占。迷的經(jīng)濟(jì)局勢,我國的經(jīng)濟(jì)增長表現(xiàn)比較強(qiáng)勁,使發(fā)達(dá)國家企業(yè)加大了到我國爭搶高端裝備市場的力度。自主高端裝備制造業(yè)賴以成長的市場,正面臨國外廠商更為激烈的擠占。
國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床“大腦”存在明顯弱勢
高性能數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、納米精度光柵等功能部件及整機(jī)設(shè)計(jì)制造的核心技術(shù),是進(jìn)展高端數(shù)控機(jī)床最關(guān)鍵的因素。
數(shù)控系統(tǒng)相當(dāng)于數(shù)控機(jī)床的大腦,在整個機(jī)器的價值中占到五分之一。它的作用,是將用戶設(shè)定的加工目標(biāo),換算成詳細(xì)的加工步驟,指揮機(jī)床。目前我國制造數(shù)控機(jī)床的廠家,許多是購買國外的數(shù)控系統(tǒng),與自家的機(jī)床集成。
據(jù)介紹,近幾年來,國產(chǎn)的低端數(shù)控系統(tǒng)基本把國外競爭對手?jǐn)D出了中國市場;而高端市場則正好相反,國產(chǎn)只占不到非常之一。高端數(shù)控系統(tǒng)市場基本上在法那科和西門子等廠家的把握中。
國外高檔數(shù)控系統(tǒng),在高速和高精度表現(xiàn)上,以及在五軸加工和智能化方面比國內(nèi)產(chǎn)品表現(xiàn)都好,而且其平均無故障時間是國內(nèi)產(chǎn)品的4倍。
數(shù)控系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)、軟硬配件、高速高精算法都需要長時間的討論和改善。國內(nèi)電子基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)落后,打算了我國高檔數(shù)控系統(tǒng)的弱勢表現(xiàn)。
除了數(shù)控系統(tǒng)水平的差距,關(guān)鍵零部件領(lǐng)域的薄弱也限制了國產(chǎn)機(jī)床的高度。在一些機(jī)床展會上,也能看到應(yīng)用法那科或西門子數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)高端機(jī)床,與國外裝配同樣“大腦”的機(jī)床相比,轉(zhuǎn)速只有國外的三分之一,誤差范圍是別人的5倍。
進(jìn)展高端數(shù)控機(jī)床研發(fā)必需有所作為
國外的高檔機(jī)床制造商,以及高檔機(jī)床零部件制造商,無不是有多年的積淀和雄厚的研發(fā)力氣作為保障。而我國機(jī)床之所以落后,也正是由于研發(fā)方面缺乏作為。
即使是最簡潔的零件,一旦要用在精密機(jī)床上,都必需達(dá)到肯定的精密程度。比如說軸承,其性能的提升依靠于對材料、加工技術(shù)、摩擦磨損、潤滑、密封、接觸力學(xué)和彈塑性形變等方面的深化討論,而且需要高精密的加工設(shè)備和檢驗(yàn)設(shè)備。
正由于如此,頂級國貨的質(zhì)量表現(xiàn)經(jīng)常弱于國外。比如在數(shù)控機(jī)床的動力中心――電機(jī)的表現(xiàn)上,國內(nèi)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動不夠平滑,更簡單發(fā)熱,而且也更簡單出故障。
而數(shù)控機(jī)床所需要的功能零部件,比如軸承、擺頭還有光柵,國內(nèi)都處于起步階段,造不出一流水準(zhǔn)的產(chǎn)品。而最常見的絲杠、導(dǎo)軌、刀具等部件,最優(yōu)質(zhì)的貨品也需要進(jìn)口。
之所以如此,依據(jù)報告分析,一方面是由于國內(nèi)購買機(jī)床的用戶對精度和質(zhì)量要求較低,使高檔機(jī)床缺乏市場需求。用戶在技術(shù)改造時也傾向于資金較低的投入。而機(jī)床制造廠在訂單充分時往往顧不上研發(fā),訂單削減時又無力研發(fā)。
有專家認(rèn)為,我國企業(yè)對短期利益過度重視,短期利益成為企業(yè)決策和資源配置的主要依據(jù)。只有直接影響訂單數(shù)的時候,企業(yè)才有決心來解決問題,而由于時間緊迫,
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