QC提高現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量

QC小組成果發(fā)布材料QC小組成果發(fā)布材料小組組長：***發(fā)布人：***QC小組名稱：***大樓項目部QC小組單位名稱：江蘇**建設工程有限公司二00八年十二月目錄1、工程概況 12、QC小組概況 12.1QC小組情況表 12.2QC小組成員簡介表23、PDCA循環(huán) 23.1P階段—計劃階段 2（1）選題理由 2（2）現(xiàn)狀調查 2（3）確定目標值 4（4） 4（5）通過QC小組分析討論，繪出因果分析關聯(lián)圖5（6）要因確認6（7）制定對策93.2D階段—實施階段10實施一：使用小直徑振動棒10實施二：采用專用空心管、預應力筋定位卡具10實施三：空心管抗浮措施12實施四：落實泵送混凝土澆筑、振搗措施133.3C階段—效果檢查143.4A階段—總結階段144、鞏固措施 165、體會與打算 16提高現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量江蘇**建設工程有限公司**科研大樓項目部QC小組1工程概況****科研大樓位于**東街1號，由主樓和裙樓組成，建筑面積46153.09m2，框架剪力墻結構。主樓地上十九層、地下二層，裙樓地上四層、地下一層，建筑高度為86m。2008年1月8日開工，計劃于2009年12月20日竣工。本工程地下室南北長約105m，東西寬約98m，地下一層頂板設計為無粘結預應力空心樓板，混凝土強度為C40，無粘結預應力空心樓板施工面積6970m2，均為單向預應力空心樓板，現(xiàn)澆板板厚為350mm、450mm。預應力筋采用1860級φs15.2低松弛高強度預應力筋，張拉方式采用一端張拉一端錨固，錨具為“QM”系列，張拉端采用單孔夾片錨，固定端采用擠壓錨，錨墊板及螺旋筋按錨具型號配套?？招墓懿捎脟覍＠a品GBF薄壁纖維管（以下簡稱空心管），直徑分別為250mm（板厚350mm）、350mm（板厚450mm），標準管長1000mm。2QC小組概況針對該工程采用現(xiàn)澆預應力空心樓板的新工藝、新材料的施工難點，我們**科研大樓項目部QC小組由公司指令，經小組成員反復討論，確定了《提高現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量》這一課題，經公司總工辦注冊確后進行攻關活動，QC小組概況詳見表1、表2。2.1QC小組情況表QC小組情況表表1小組名稱江蘇**建設工程程有限公司***大樓項目目部QC小組課題名稱提高現(xiàn)澆預應力空空心樓板施工工質量注冊日期2008年1月88日注冊號活動時間2008年1月––2008年5月活動次數(shù)15課題類型現(xiàn)場型QC小組成員簡介表QC小組簡介表2序號姓名性別年齡職務職稱組內分工1男40項目經理高級工程師組長2男61公司總工教授級高工顧問3男33項目副經理工程師副組長4男40技術負責人工程師組員5男45施工員助理工程師組員6男48質檢員助理工程師組員7男26資料員助理工程師組員8男44工長助理工程師組員9男31空心管班組長技師組員10男31預應力班組長技師組員小組受TQC教育育情況：小組成員均均受TQC教育時間50小時以上制表：***時間：2008年1月10日3PDCA循環(huán)3.1P階段——計劃階段（1）選題理由①貫砌執(zhí)行公司指令，攻克現(xiàn)澆預應力空心樓板施工的技術難題。②合同要求：確?！皳P子杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。③項目部要求：預應力和GBF空心管現(xiàn)澆板施工，項目部第一次施工，沒有經驗，因此項目部將現(xiàn)澆預應力空心樓板施工作為重點，通過QC小組活動，總結一套較為成熟的預應力空心樓板施工工藝和施工技術，為公司提供企業(yè)工藝標準。（2）現(xiàn)狀調查施工前，對公司已施工類似工程陜西****教學樓空心樓蓋工程和北京***練樓預應力樓蓋工程進行了調查分析，收集資料，綜合統(tǒng)計，繪出現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量調查表，見表3。現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量調查表表3序號檢查內容檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）不合格點數(shù)不合格率（%）1空心管上浮200170851550.02空心管、預應力筋筋水平位移1033.33空心管、預應力筋筋下砼澆筑不不密實26.74空心管、預應力筋筋破損26.75其它13.36合計2001708530100制表：***時間：2008年1月15日從表3可以看出，合格率為85%，依據(jù)現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量調查表繪制出現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表，見表4。現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量缺陷頻數(shù)統(tǒng)計表表4序號質量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1空心管上浮1550.050.02空心管、預應力筋筋水平位移1033.383.33空心管、預應力筋筋下砼澆筑不不密實26.790.04空心管、預應力筋筋破損26.796.75其它13.31006合計30100/制表：***時間：2008年1月15日頻數(shù)（點）N=3030頻數(shù)（點）N=3030累計頻率（%）累計頻率（%）10090C96.7%90.0%90C96.7%90.0%2580AB83.3%2580AB83.3%50.0%50.0%20601515151510104010104020202210522105空心管上浮移空心管上浮移空心管預應力筋下砼澆筑不密實空心管、預應力筋破損其它0圖1：現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量缺陷排列圖制圖：***時間：2008年1月15日從排列圖可以看出影響現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量的主要問題：空心管上浮和空心管、預應力筋水平位移。其累計頻率高達83.3％，為A類因素。（3）確定目標值我們根據(jù)預應力空心樓板的施工現(xiàn)狀，結合項目部對工程質量目標的分解，確立本次活動的目標值：現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量一次合格率達95%。目前一次驗收合格率為85%，兩大質量問題累計發(fā)生頻率為83.3％，若將兩大問題解決85%，現(xiàn)澆預應力空心樓板施工一次驗收合格率=85%+（1-85%）*0.833*85%=95.6%＞95%。經過計算，若將兩大主要問題解決85%以上，則目標可以實現(xiàn)。（4）可行性論證①公司總工辦高度重視，組織技術部門到項目部參與QC小組活動，并給予指導。②由項目部編制了施工方案，施工工藝經公司總工辦組織業(yè)主、監(jiān)理和專家審定。③小組成員由高級工程師、工程師、各專業(yè)技術人員、技術骨干組成，且具有多次QC活動經驗。④公司和項目部對QC小組給予了一定的資金、技術和設備支持。①現(xiàn)澆預應力空心樓板面積較大，且設有二條后澆帶，施工較困難。②地下室工期要求緊，要求三個月完成地下室施工。結論：通過對目標值的計算和可行性論證，我項目部QC小組全體成員堅定了信心，有能力解決“空心管上浮和空心管、預應力筋水平位移”的質量問題，確?，F(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量一次合格率達95%以上。小組活動實現(xiàn)目標值柱狀圖如下：合格率85%合格率85%合格率95%活動前水平目標值圖2活動前水平與目標值對比柱狀圖制圖：***時間：2008年1月15日（5）通過QC小組分析討論，繪出因果分析關聯(lián)圖，見圖3：空心管上浮、空心管預應力筋水平位移因果分析關聯(lián)圖制圖：***時間：2008年1月18日（6）要因確定根據(jù)因果分析圖，小組成員找到了9條末端因素，繪制了要因確認計劃表：要因確認計劃表表5序號末端因素確認內容確認方法標準負責人完成時間1缺專業(yè)培訓操作工人上崗培訓訓情況查看培訓記錄、現(xiàn)現(xiàn)場技能考核核合格率100%****08-1-202質檢不認真質量檢查驗收情況況查看驗收記錄、施施工日記分項驗收率1000%****08-1-203作業(yè)指導書不詳細細作業(yè)指導書是否具具有針對性、可可操作性查看作業(yè)指導書作業(yè)指導書明確抗抗浮及定位技技術措施*****08-1-204振動棒棒頭粗空心管、鋼筋、預預應力筋間的的間距查閱圖紙振動棒碰撞空心管管、預應力筋筋率≤10%****08-1-205空心管預應力筋定定位施工難度大空心管、預應力筋筋位移偏差檢查測量記錄空心管、預應力筋筋位移≤6mm****08-1-256空心管抗浮措施不不當空心管固定卡具有有無位移檢查測量記錄固定卡具位移≤33mm****08-1-257砼澆筑方式不當砼澆筑方向及砼澆澆筑、振搗措措施查看施工日記空心管、預應力筋筋移位率≤4%****08-1-258照明度不夠，燈少少照明燈具數(shù)量檢查技術交底和施施工記錄滿足施工和觀測****08-1-259成品保護措施不到到位澆砼前的成品保護護措施查看施工日記澆筑砼前的準備工工作符合交底底要求****08-1-25制表：***時間：2008年1月19日根據(jù)要因確認計劃表，小組成員針對9條末端因素，逐一進行要因確認。末端因素一：缺專業(yè)培訓驗證時間08-1-20驗證人**、**驗證標準合格率100%驗證情況查看所有操作工人人上崗培訓記記錄、現(xiàn)場技技能考核表，操作工人培訓訓率100%%，得分均在在85分以上結論非要因末端因素二：質檢不認真驗證時間08-1-20驗證人**、**驗證標準分項驗收率1000%驗證情況對項目部各項制度進進行跟蹤檢查查，各項制度度和質量控制制體系齊全，質質檢員持證上上崗，檢查分分項驗收記錄錄及質檢人員員質檢日記，均均有記錄結論非要因末端因素三：作業(yè)指導書不詳細驗證時間08-1-20驗證人**、***驗證標準作業(yè)指導書明確抗抗浮及定位技技術措施驗證情況檢查作業(yè)指導書，作業(yè)指導書對空心管的抗浮措施、空心管預應力筋定位技術措施以及砼澆筑都有比較詳細和針對性的要求結論非要因末端因素四：振動棒棒頭粗驗證時間08-1-20驗證人**、**驗證標準振動棒碰撞空心管管、預應力筋筋率≤10%驗證情況經查閱設計圖紙，空空心管、鋼筋筋及預應力筋筋間間距較小小，混凝土振振搗時?50振動棒易碰到空心管管、鋼筋及預預應力筋，從而造成空心心管、預應力力筋移位結論★要因末端因素五：空心管預應力筋定位施工難度大驗證時間08-1-25驗證人**、**驗證標準空心管、預應力筋筋水平位移≤6mm驗證情況每根空心管、預應應力筋都要做做到左右、上上下位置的控控制，保證肋肋的設計尺寸寸及空心管、預預應力筋的位位置。查看空空心管、預應應力筋施工驗驗收記錄，其其中：70%的空心管、預預應力筋水平平位移偏差＞＞6mm結論★要因末端因素六：空心管抗浮措施不當驗證時間08-1-25驗證人**、**驗證標準固定卡具位移≤33mm驗證情況由于空心管重量輕輕，澆筑混凝凝土時空心管管產生很大的的浮力。易產產生空心管上上浮的原因主主要有以下幾幾點：（1）固定卡具剛度度差，空心管管、鋼筋與固定定卡具連接后變形；（2）固定卡具與模板支撐撐體系連接不不牢固；（3）80%的固定卡具具位移＞3mmm結論★要因末端因素七：砼澆筑方式不當驗證時間08-1-25驗證人**、**驗證標準空心管、預應力筋筋移位率≤4%驗證情況查看以往項目施工工日記，沿垂垂直空心管、預預應力筋方向向做多點圍合合式澆筑混凝土易造成成空心管、預應力筋筋因兩側壓力力不平衡產生生側向移位，且混凝凝土振搗時由由空心管下往往前趕易出現(xiàn)現(xiàn)空心管整體體上浮現(xiàn)象結論★要因末端因素八：照明度不夠，燈少驗證時間08-1-25驗證人**、**驗證標準滿足施工和觀測驗證情況查閱技術交底和施施工記錄，現(xiàn)現(xiàn)場按照技術術交底共布置置了四盞固定定鹵鎢燈（1500W），六盞移移動鹵鎢燈（1000W）。施工記記錄表明，光光線強度能夠夠滿足施工和和觀測結論非要因末端因素九：成品保護措施不到位驗證時間08-1-25驗證人**、**驗證標準澆筑砼前的準備工工作符合交底底要求驗證情況查看施工日記，現(xiàn)現(xiàn)場交叉作業(yè)業(yè)，對安裝好好的空心管和和預應力筋均均有成品保護護措施，砼澆澆筑采用混凝凝土輸送泵，在在空心管、預預應力筋上架架空安裝泵管管，澆筑混凝凝土前已按交交底要求搭設設好馬道結論非要因空心管上浮、空心管預應力筋水平位移振動棒棒頭粗空心管預應力筋定位施工難度大空心管抗浮措施不當澆筑方式不當（7）制定對策：6對策表6序號要因對策目標措施地點時間負責人1振動棒棒頭粗使用小直徑振動棒棒振動棒碰撞空心管管、預應力筋筋率≤10%空心管間混凝土振振搗時更換振振動棒，將??50的振動棒棒更換為?30的振動棒現(xiàn)場3月31日****2空心管預應力筋定定位施工難度度大采用空心管專用定定位卡具、預預應力筋專用用定位卡具固固定空心管、預預應力筋空心管、預應力筋筋位移≤6mm在預應力筋安裝前，提提前焊好“┣”型專用定位卡卡具，并鋪設設好預應力筋筋?？招墓苡肍形專用定位卡卡具固定就位位后用雙股鉛絲分別扎緊緊、綁牢空心心管現(xiàn)場3月31日****3空心管抗浮措施不不當空心管支架采用矩矩形鋼管制作作；將底板鋼鋼筋、矩形鋼管與模板支撐體體系連接成一一個整體固定卡具位移≤33mm采用雙股鐵絲分別別于空心管兩兩頭綁扎后固固定于矩形鋼鋼管支架上；；將底層鋼筋筋用12#鉛絲穿過模模板與模板支支撐鋼管綁扎扎牢固，防止止上浮。現(xiàn)場4月4日****4砼澆筑方式不當落實泵送混凝土澆澆筑、振搗措措施空心管、預應力筋筋移位率≤4%使用混凝土輸送泵泵，保證砼澆澆筑方向沿順順空心管的方方向進行，布布料應在空心心管上，振動動棒在空心管管中間振搗現(xiàn)場4月6日****制表：***時間：2008年1月25日3.2D階段—實施階段現(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量一次合格率達95%以上實施一：使用小直徑振動棒經查閱設計圖紙，空心管間肋梁鋼筋、預應力筋及水電管線較多，空心管、肋梁鋼筋、預應力筋、水電管線間間距較小，?50振動棒振搗時易碰到空心管、鋼筋及預應力筋?，F(xiàn)澆預應力空心樓板混凝土施工時為保證空心管周邊的混凝土振搗密實，增加振動棒伸入鋼筋網片的密度和伸入空心管下的傾斜度，將?50振動棒改為?30振動棒，減少振搗時碰到空心管、預應力筋造成位移。現(xiàn)澆預應力空心樓板混凝土振搗采用?30振動棒，減少了振動棒碰撞空心管、預應力筋的機率，使空心管和預應力筋的位移得到有效控制。且混凝土振搗密實，混凝土質量符合驗收要求。實施二：采用專用空心管、預應力筋定位卡具為保證空心管、預應力筋做到位置準確，綜合考慮本工程的結構特點，小組成員參考空心管、預應力筋廠家提供的施工方案，編制了適合本工程空心管、預應力筋的定位措施，具體做法如下：（1）空心管安裝的定位措施為保證同一排空心管的安放順直，兩排管的間距均勻，我小組專門設計了空心管專用定位卡具，即F型專用定位卡具，如圖4所示。圖4：F型專用定位卡具示意F型專用定位卡具長約2500mm，水平控制筋為Φ14鋼筋，豎向控制筋為Φ12鋼筋，豎向控制筋間距根據(jù)空心管的規(guī)格、設計圖空心管間距確定。現(xiàn)場可提前加工制作F型鋼筋卡具，F(xiàn)型專用定位卡具主要用于空心管的定位，空心管固定牢固后取出F型專用定位卡具，F(xiàn)型專用定位卡具可再次周轉使用。在一塊現(xiàn)澆板的空心管全部就位后，先將第一排空心管拉通線初步調整順直后，安放本塊現(xiàn)澆板的全部F型專用定位卡具，F(xiàn)型專用定位卡具必須與空心管垂直布設，每標準管長度設二根F型專用定位卡具固定，F(xiàn)型專用定位卡具安放在空心管的端部。長度≤500mm的空心管設一根F型專用定位卡具，F(xiàn)型專用定位卡具安放在空心管的中間。空心管拉通線調整順直后，固定F型專用定位卡具。圖5：F型專用定位卡具安裝示意（2）預應力筋安裝的定位措施為保證預應力筋安裝位置正確，按照設計圖預應力筋矢高的要求，采用Φ16鋼筋制作“┣”型預應力筋專用定位卡具?！癌恰毙蛯Ｓ枚ㄎ豢ň唛g距設為1.5m，根據(jù)設計圖計算確定的水平控制筋高度加工焊接“┣”型專用定位卡具。預應力筋安裝應保證順直，并須保持張拉作用線與承壓板垂直（布預應力筋時應保持預應力筋與錨杯軸線重合）。按照無粘結預應力筋布置設計圖，在底層鋼筋網上彈出布筋控制線，在兩端用紅油漆標志?！癌恰毙蛯Ｓ枚ㄎ豢ň吆附釉诂F(xiàn)澆板底層鋼筋上，預應力筋成束綁扎固定在“┣”型專用定位卡具水平控制筋上，如圖6所示。圖6：預應力筋鋪放工程圖圖7：預應力筋、空心管施工工程圖定位卡具施工后，空心管、預應力筋水平位移偏差小于6mm。實施三：空心管抗浮措施為防止?jié)仓炷習r，空心管出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，施工時分別從現(xiàn)澆板模板主龍骨、抗浮矩形鋼管、空心管固定等方面采取抗浮措施，抗浮施工步驟為：現(xiàn)澆板底部受力鋼筋與現(xiàn)澆板模板主龍骨連接、抗浮矩形鋼管與現(xiàn)澆板底部受力鋼筋連接、空心管與抗浮矩形鋼管連接，抗浮方案圖見圖8，具體抗浮措施做法如下：圖8：空心管抗浮措施方案圖（1）現(xiàn)澆板模板主龍骨設置：通過計算，?48×3.5鋼管立管間距設為900×900mm，水平拉桿（?48×3.5鋼管）在垂直方向間距小于1500mm，且不少于三道。模板主龍骨為?48×3.5鋼管，模板主龍骨位置設置需結合抗浮矩形鋼管考慮，做到模板主龍骨與抗浮矩形鋼管在同一垂直線上。（2）底部鋼筋與模板固定：為保證現(xiàn)澆板底部鋼筋不位移，雙向受力鋼筋節(jié)點全部綁扎。底部鋼筋綁扎完成后，首先使用12#鉛絲穿過現(xiàn)澆板模板將底部鋼筋與模板主龍骨綁扎牢固，底部鋼筋與模板支撐綁扎點雙向間距小于1000mm，用以防止空心管帶動現(xiàn)澆板底部鋼筋上浮，底部鋼筋與模板主龍骨連接見圖9。圖9：板底鋼筋與模板主龍骨連接固定（3）抗浮矩形鋼管固定：抗浮矩形鋼管采用矩形鋼管（壁厚大于1.5mm），在空心管下側通長設置。抗浮矩形鋼管高度由下式計算：H（設計要求的空心管底至模板距離）-e（鋼筋保護層厚度）-a（板底筋直徑）?？垢【匦武摴馨卜旁诳招墓艿南聜龋繕藴使荛L度設置二根抗浮矩形鋼管，分別位于每根管兩端頭的1/5管長處，長度≤300mm的空心管在管中間設一個固定點。抗浮矩形鋼管綁扎固定在現(xiàn)澆板底部受力筋上，綁扎點間距小于400mm。（4）空心管固定：空心管拉通線調整順直后，固定F型專用定位卡具?？招墓芘c抗浮矩形鋼管連接時，直徑250mm的空心管采用16#鐵絲（雙根）將空心管綁扎固定于抗浮矩形鋼管上，每標準管設二個固定點，空心管兩端頭的固定點固定在抗浮矩形鋼管上；直徑為350mm的空心管采用14#鐵絲（雙根）將空心管綁扎固定于抗浮矩形鋼管上，每標準管設三個固定點，空心管兩端頭的固定點固定在抗浮矩形鋼管上，另空心管中間的固定點綁扎后與現(xiàn)澆板底筋連接。（5）上部鋼筋綁扎：空心管固定后檢查各連接點的質量，使空心管、抗浮矩形鋼管、現(xiàn)澆板底部鋼筋、現(xiàn)澆板模板整體連接在一起。檢查合格后綁扎現(xiàn)澆板上部鋼筋，上部鋼筋綁扎完成后，用預制的?6鋼筋拉鉤把上下層鋼筋連接起來，加強抗浮作用?？招墓芸垢〈胧┈F(xiàn)場圖片見圖10。圖10：空心管抗浮措施工程照抗浮矩形鋼管抗浮矩形鋼管實施四：落實泵送混凝土澆筑、振搗措施為保證現(xiàn)澆預應力空心樓板的混凝土施工質量，在混凝土澆筑前，由技術負責人**進行書面交底，明確施工操作要點。（1）混凝土澆筑采用泵送施工，混凝土泵管支架必須放置在膠合板模板上，禁止直接放置在空心管上，布料機支架另外搭設支撐系統(tǒng)。按現(xiàn)場平面布置搭設好混凝土澆筑馬道，并保持空心管表面濕潤。（2）混凝土澆筑宜沿空心管長向垂直方向進行，禁止沿空心管長向平行方向及多點圍合式澆筑。（3）混凝土的坍落度不宜小于160mm，混凝土中粗骨料的粒徑不宜大于空心樓板肋寬的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。（4）澆筑混凝土時，無空心管處梁、板可用普通振動棒振搗，空心管處應采用小直徑振動棒(?30)進行振搗?；炷敛剂蠎诳招墓苌希缓笸抡駬v，振搗棒嚴禁由管下往前趕。振搗時，振搗棒靠管邊與預應力筋中間進行振搗，振搗點間距小于300mm，對同一部位連續(xù)振搗時間不得超過3min，防止損壞空心管壁和預應力筋移位。3.3C階段—效果檢查我們QC小組對現(xiàn)澆預應力空心樓板進行了質量檢查，將檢查結果進行了匯總，共檢查200點，合格192點，合格率為96%，實現(xiàn)了QC小組活動目標。檢查結果統(tǒng)計見表7?，F(xiàn)澆預應力空心樓板施工質量檢查表表7序號檢查內容檢測點數(shù)合格點數(shù)合格率（%）不合格點數(shù)不合格率（%）1空心管上浮20019296112.52空心管、預應力筋筋水平位移225.03空心管、預應力筋筋下砼澆筑不不密實225.04空心管、預應力筋筋破損225.05其它112.56合計200192968100制表：***時間：2008年5月20日96%96%95%95%885%圖11：實施效果對比柱狀圖制圖：***時間：2008年5月20日3.4A階段—總結階段無粘結預應力空心樓板的應用，有效解決了以往高層建筑中較難解決的大空間的使用要求，具有施工經濟簡便、隔熱、隔音、保溫性能、抗震性能好，綜合造價低等優(yōu)點。預應力空心樓板結構同鋼筋混凝土梁板結構相比，能增大水平構件的跨高比，相同情況下能降