京糧油脂危險(xiǎn)源辨識(shí)

安全知識(shí)培訓(xùn)

——危險(xiǎn)源辨識(shí)及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

2014-6-23

第一節(jié)事故致因理論

第二節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制步驟

第三節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)

第四節(jié)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)

第五節(jié)事故預(yù)防和控制原理事故及事件的區(qū)別：事件（incident）：

導(dǎo)致或可能導(dǎo)致傷害、疾?。ú还車?yán)重程度）或死亡的與工作有關(guān)的情況。如果一個(gè)事件沒有導(dǎo)致傷害、職業(yè)病或死亡，可以將它稱之為“虛驚”。事故（accident）：導(dǎo)致傷害、疾病或死亡發(fā)生的事件。事故及其發(fā)生規(guī)律

危險(xiǎn)源是事故的根源，危險(xiǎn)源的存在是事故發(fā)生的前提，離開事故就談不上什么危險(xiǎn)源，危險(xiǎn)源與事故相互依存、互為因果、防止事故就是控制危險(xiǎn)源。為了更好地辨識(shí)危險(xiǎn)源，控制危險(xiǎn)源，必須能弄清事故及其發(fā)生規(guī)律。第一節(jié)

事故致因理論事故發(fā)生的特性1、事故是伴隨人類生產(chǎn)、生活活動(dòng)發(fā)生的特殊事

件，在任何人類生產(chǎn)、生活活動(dòng)中都可能發(fā)生

事故；

2、事故是一種突發(fā)的，出乎人們意料的意外事

件；

3、事故是違背人們的意志迫使進(jìn)行著的生產(chǎn)、生

活活動(dòng)暫時(shí)地或永久地停止。

導(dǎo)致事故發(fā)生的因素千姿百態(tài)，經(jīng)過多年來的研究，形成了一些較完善和系統(tǒng)的事故致因理論，通過這些理論我們可以更詳細(xì)的了解事故發(fā)生的過程和事故發(fā)生的起因。

探討事故致因的理論較多，容易被人們接受和理解的主要有事故因果連鎖論、能量意外釋放論等。事故致因理論

①海因里希事故因果連鎖論：

海因里希最早提出了事故因果連鎖理論，他認(rèn)為，事故的發(fā)生不是一個(gè)弧立的事件，是一系列互為因果的原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。（俗稱“多米諾骨牌”）1、事故因果連鎖論事故因果連鎖的多米諾骨牌社會(huì)環(huán)境誤動(dòng)作人的缺陷意外事件事故社會(huì)環(huán)境誤動(dòng)作人的缺陷意外事件事故金字塔理論海因里希事故法則海因希里Heinrich20世紀(jì)50年代統(tǒng)計(jì)55萬件機(jī)械事故其中48334件輕傷事故1666件死亡重傷事故1死亡29輕傷事故300無傷害事件千萬次的隱患②博德事故因果連鎖

博德認(rèn)為人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故的重要原因，它們的產(chǎn)生是由于缺乏知識(shí)、技能，身體、精神不健康及規(guī)程、設(shè)備、材料不合格，不良的環(huán)境因素等個(gè)人原因和工作條件造成的，并認(rèn)為根本原因是管理失誤，是由于管理失誤對(duì)危險(xiǎn)源的控制不足。11③國內(nèi)外目前廣泛采用的事故連鎖模型：

我國GB6441—86《企業(yè)職工傷亡事故分類》所采用的理論與此相同（由博得理論）。

該理論認(rèn)為：人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在時(shí)間和空間的“軌跡交叉”是事故發(fā)生的原因，又稱“軌跡交叉論”。管理失誤不安全狀態(tài)不安全行為起因物致害物事故行為人物人物的不安全狀態(tài)（含環(huán)境的不安全條件）：機(jī)械設(shè)備、裝置、元器件等由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象（溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)、照明或通風(fēng)換氣等）。（如：機(jī)械的傳動(dòng)部位缺乏防護(hù)、保養(yǎng)不良、環(huán)境不良等）人的不安全行為：人的行為的結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。（如：違章指揮、違章作業(yè)等）

2、能量意外釋放論

認(rèn)為事故是一種不正常的或不希望的能量釋放。當(dāng)釋放的能量超過了人或物的承受極限（閾）時(shí)便發(fā)生事故。

能量在人們的工作或生活中是不可缺少的，人們利用能量以達(dá)到預(yù)定的目的，如果由于其能量失去了控制，能量就會(huì)違背人的意志而發(fā)生意外的釋放或逸出，造成活動(dòng)的中止，進(jìn)而發(fā)生事故。各種能如：機(jī)械能、熱能、電能、化學(xué)能、輻射能、生物能等。能量意外釋放論已被國內(nèi)外安全行業(yè)廣泛應(yīng)用于危險(xiǎn)源辨識(shí)、控制等領(lǐng)域。聚集的能量、能量的載體及相關(guān)的管理活動(dòng)是危險(xiǎn)源辨識(shí)的對(duì)象。第二節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)和控制的步驟

策劃和培訓(xùn)劃分辨識(shí)單元風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)控制辨識(shí)控制核查組織總結(jié)報(bào)告PDCA循環(huán)第三節(jié)危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源hazard

（危害或危害因素）可能造成人員傷害、職業(yè)病、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險(xiǎn)源辨識(shí)

hazardidentification

識(shí)別危險(xiǎn)源的存在并確定其特性的過程。第一類危險(xiǎn)源：生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)及能量載體。第二類危險(xiǎn)源：導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素，包括安全管理上的缺陷。

3.1危險(xiǎn)源辨識(shí)的方法

A、直觀經(jīng)驗(yàn)法：

——

對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法：就是借助于辨識(shí)人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷力參照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)直觀地評(píng)價(jià)對(duì)象危險(xiǎn)性的方法，其優(yōu)點(diǎn)是簡便、易行；缺點(diǎn)是受辨識(shí)人員知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和占有資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏?？梢詮浹a(bǔ)的方法是編制詳細(xì)的檢查表；

——

類比方法：利用相同或相似的系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)或職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來類推分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)源因素。

B．系統(tǒng)安全分析方法：

就是利用系統(tǒng)安全工程的評(píng)價(jià)方法來進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)，如事件樹、故障樹等。3.2危險(xiǎn)源的分類（依據(jù)）

所有危險(xiǎn)源盡管形式不同,但從本質(zhì)上講任何傷亡事故，損害人身健康和物的損壞等均可歸結(jié)為存在的能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)的結(jié)果，所以辨識(shí)之前我們首先應(yīng)明確任何存在能量、有害物質(zhì)和失控本身即是危險(xiǎn)源。3.2.1導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因（危害因素）分類。

（GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》）

1、物理性危險(xiǎn)、危害因素

⑴設(shè)備、設(shè)施缺陷：強(qiáng)度不夠、鋼度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、操縱器缺陷、其他；

穩(wěn)定性差：指抗傾覆、抗位移能力不夠。包括重心過高、底座不穩(wěn)定、

支撐不正確等。

密封不良：指密封件、密封介質(zhì)、設(shè)備輔件、加工精度、裝配工藝等缺

陷以及磨損、變形、氣蝕等造成的密封不良。

外形缺陷：設(shè)備、設(shè)施表面的尖角利棱和不應(yīng)有的凹凸部分等。

制動(dòng)器缺陷：指結(jié)構(gòu)不合理，裝置損壞、失靈等。

操縱器缺陷：指結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀、位置、操縱力不合理及操縱器失靈、

損壞等。⑵防護(hù)缺陷：無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他；

⑶電危害：帶電單位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他；防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷：指防護(hù)裝置、設(shè)施本身安全性、可靠性差，包括防護(hù)裝置、設(shè)施、防護(hù)用品損壞、失效、失靈等。防護(hù)不當(dāng)：指防護(hù)裝置、設(shè)施和防護(hù)用品不符合要求、使用不當(dāng)。不包括防護(hù)距離不夠。支撐不當(dāng)：指礦井、建筑施工支護(hù)不符合要求。防護(hù)距離不夠：指設(shè)備布置，機(jī)械、電氣、防火、防爆燈安全距離不夠和衛(wèi)生防護(hù)距離不夠等。GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》(續(xù))GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》(續(xù))⑷噪聲危害：機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲其他噪聲；

⑸振動(dòng)危害：機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他；

⑹電磁輻射：電離輻射：X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場；

⑺運(yùn)動(dòng)物危害：固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他；

⑻明火：

沖擊地壓：指井巷（采場）周圍的巖體（如媒體）在外載作用下產(chǎn)生的變形能，當(dāng)力學(xué)平衡狀態(tài)受到破壞時(shí)，瞬間釋放，將巖體急劇、猛烈拋出造成嚴(yán)重破壞的一種井下動(dòng)力現(xiàn)象。

⑼造成灼傷的高溫物質(zhì)：高溫氣體、液體、固體、其他；

⑽造成凍傷的低溫物質(zhì)：低溫氣體、液體、固體、其他；

⑾粉塵與氣溶膠（不包括外炸傷，有毒性粉塵與氣溶膠）

⑿作業(yè)環(huán)境不良：作業(yè)區(qū)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全通道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、通鳳不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他；

作業(yè)區(qū)環(huán)境不良：指地面滑、地場地狹窄、地面高低不平、場地雜亂、航道狹窄、暗礁、險(xiǎn)灘等。

安全通道缺陷：指無安全通道，安全通道狹窄、不暢等。

采光照明不良：指照度不足、煙塵彌漫、無天然光或天然光過強(qiáng)等。

有害光照：指眩光、頻閃效應(yīng)等。GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》(續(xù))

⒀信號(hào)缺陷：無信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)位置不當(dāng)、信號(hào)不清、信號(hào)顯示不準(zhǔn)、其他；

⒁標(biāo)志缺陷：無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷；

⒂其它。

無信號(hào)設(shè)施：指應(yīng)設(shè)信號(hào)設(shè)施處無信號(hào)，如無緊急撤離信號(hào)等。

信號(hào)不清：指信號(hào)量不足，如響度、亮度、對(duì)比度、信號(hào)維持時(shí)間不夠等。

信號(hào)顯示不準(zhǔn)：包括信號(hào)顯示錯(cuò)誤、顯示滯后或超前等。

GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》(續(xù))

2、化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素

⑴易燃、易爆性物質(zhì)：易燃、易爆性氣體、固體、液體、粉塵與氣溶膠、其他；

⑵自燃性物質(zhì)；

⑶有毒物質(zhì)：有毒氣體、液體、固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他；

⑷腐蝕性物質(zhì)：腐蝕性氣體、液體、固體、其他；

⑸其他。

有毒物質(zhì)：包括刺激性、窒息性、致敏性、致畸性、致癌性、溶血性、麻醉性等物質(zhì)。3、生物性危險(xiǎn)、危害因素：

⑴致病微生物：細(xì)菌、病毒、其他；

⑵傳染病煤介物；

⑶致害動(dòng)物；

⑷致害植物；

⑸其他。

細(xì)菌：指炭疸桿菌、布氏桿菌等。

病毒：指森林腦炎病毒等。GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》(續(xù))

4、心理、生理性危害因素：

⑴負(fù)荷超限：體力負(fù)荷超限、聽力、視力、其他；

⑵健康狀況異常；

⑶從事禁忌作業(yè)包括女工經(jīng)期、孕期從事禁忌作業(yè)

(4)心理異常：情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其

他；

(5)辨識(shí)功能缺陷：感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤、其他；

(6)其他。GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》(續(xù))

5、行為性危害因素：

⑴指揮錯(cuò)誤：指揮失誤、違章指揮、其他；

⑵操作失誤：誤動(dòng)作、違章作業(yè)、其他；

⑶監(jiān)護(hù)失誤；

⑷其他；

6、其他危險(xiǎn)和有害因素GB/T13861—92《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類代碼》(續(xù))

3.2.2參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類：

1、

參照國標(biāo)GB6441—86《企業(yè)傷亡事故分類》，綜合起因物，引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物傷害方式將危害因素分為20類：

(1)物體打擊(2)車輛傷害(3)機(jī)械傷害

(4)起重傷害(5)觸電(6)淹溺

(7)灼燙(8)火災(zāi)(9)高處墜落

(10)坍塌(11)冒頂片幫(12)透水

(13)放炮(14)瓦斯爆炸(15)火藥爆炸

(16)鍋爐爆炸（17）受壓容器爆炸（18）其他爆炸（19）中毒和窒息（20）其他傷害

2、

參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患處理方法的

規(guī)定》，將衛(wèi)生類危害因素分為7類：

——生產(chǎn)性粉塵

——毒物

——噪聲與振動(dòng)、

——高溫

——低溫

——輻射（電離輻射、非電離輻射）

——其他因素

3.3組織危險(xiǎn)源辨識(shí)的重要內(nèi)容和范圍：

企業(yè)內(nèi)部開展危險(xiǎn)源辨識(shí)的內(nèi)容極其廣泛，只要是與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)聯(lián)，涉及員工的健康與安全，在企業(yè)區(qū)域內(nèi)或企業(yè)區(qū)域外企業(yè)自身要參與的各類活動(dòng)，只要是可預(yù)見或已有經(jīng)歷的活動(dòng)均在辨識(shí)的范圍之內(nèi)。

1.廠址：從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條

件、資源交通、搶險(xiǎn)救災(zāi)、支持條件等；

2.廠區(qū)平面布局：

<1>總布局：

A、功能分區(qū)：生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)分布；

B、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易炸危險(xiǎn)品設(shè)施布置；

C、工藝流程布置；

D、建筑物、構(gòu)筑物布置等；

E、安全距離、衛(wèi)生防護(hù)距離等。

<2>運(yùn)輸線路及碼頭：

廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險(xiǎn)品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。

危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容和范圍（續(xù)）3.建筑物：

結(jié)構(gòu)、消防、運(yùn)輸、各類通道、內(nèi)部設(shè)置、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施；

4.生產(chǎn)工藝過程：

物料、作業(yè)及控制條件、條件、、事故及失控狀態(tài)；

5.生產(chǎn)設(shè)備、裝置：

化工設(shè)備、裝置，機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備，危險(xiǎn)較大的設(shè)備，高處作業(yè)設(shè)備，特殊設(shè)備（鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險(xiǎn)品庫等）；

危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容和范圍（續(xù)）6.作業(yè)環(huán)境：

粉塵、毒物、噪聲、振動(dòng)、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位；

7.工時(shí)制度：

女職工勞動(dòng)保護(hù)、未成年工保護(hù)、體力勞動(dòng)強(qiáng)度、作業(yè)時(shí)間安排等；

8.輔助設(shè)施

管理設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、生活衛(wèi)生設(shè)施；危險(xiǎn)源辨識(shí)內(nèi)容和范圍（續(xù)）1、

對(duì)高處作業(yè)應(yīng)考慮的因素

A、GB3608—83規(guī)定，凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上作業(yè)稱為高處作業(yè)。

B、在2m以下由于人的姿勢(shì)和狀態(tài)不同也有可能致死、致殘。

C、（1）高差超過2m的地方設(shè)置扶手、圍欄。

（2）扶手每米長度可承受力2940N計(jì)算。

（3）同樣由于各種原因（作業(yè)、玩耍、精神不集中）也會(huì)造成摔下（翻過欄桿），平臺(tái)的穩(wěn)定性。場所和人的因素。

D、防止墜落：安全帶等（懸掛位置、懸掛的強(qiáng)度、安全帶質(zhì)量等。）

E、安全網(wǎng)：減緩損傷，高度4m以上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)（建筑施工）

F、安全帽：減緩頭部的撞擊及嚴(yán)重傷害。

G、室外作業(yè)時(shí)的不穩(wěn)定因素.

H、工業(yè)防護(hù)欄桿的設(shè)計(jì)和設(shè)置，平臺(tái)作業(yè)控制。3.4對(duì)常見作業(yè)（場所）的危險(xiǎn)源辨識(shí)

4）有毒物質(zhì)危險(xiǎn)源辨識(shí)注意事項(xiàng)——

提供詳細(xì)的MSDS；——

國家規(guī)定；——

國際規(guī)定；——

不以量小而忽視；——

不以不常用而忽視；物質(zhì)類危險(xiǎn)源的辨識(shí)（續(xù)）

①

經(jīng)常性發(fā)生和進(jìn)行的操作工藝活動(dòng)；

②

非常規(guī)的操作工藝活動(dòng)；

③

跨部門，多部門進(jìn)行的操作、工藝、活動(dòng)

④

外來的操作工藝活動(dòng)；

⑤

危害的預(yù)見性，判定粉塵、氣體、照明、高處作業(yè)等職業(yè)衛(wèi)生

危害。MSDS，倉庫、特種設(shè)備、手動(dòng)工具、聯(lián)合作業(yè)、多層作

業(yè)、廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)鹊龋?/p>

⑥

危害辨識(shí)應(yīng)征詢多方面的意見。它以辨識(shí)人的閱歷、知識(shí)水平、

本崗位工齡，都有直接關(guān)系；

⑦

全范圍考慮危害的作用，還要預(yù)見環(huán)境變化.人員素質(zhì).管理等方

面的因素；

⑧

正確對(duì)待危害辨識(shí)，危害辨識(shí)不僅是組織建立體系的需要,實(shí)質(zhì)

是組織開展安全管理所必須的手段；

⑨

安全檢查表等科學(xué)方法的應(yīng)用有助于保證辨識(shí)的全面和有效。

（機(jī)械工廠、電子廠、化工等可參考國家有關(guān)的規(guī)定）

⑩

法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的全面準(zhǔn)備。3.5現(xiàn)場危險(xiǎn)源辨識(shí)的注意事項(xiàng)GB18218—2000《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》長期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、搬運(yùn)、使用或貯存危險(xiǎn)物質(zhì)，且危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險(xiǎn)物質(zhì)。

表1爆炸性物質(zhì)名稱及臨界量（26種）表2易燃物質(zhì)名稱及臨界量（34種）表3活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量（21種）表4有毒性物質(zhì)名稱及臨界量（61種）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86)中將人的不安全行為歸納為13大類，如下表所示。

企業(yè)職工傷亡事故分類中將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良?xì)w納為4大類，如下表所示。找茬第四節(jié)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)在我們所在的環(huán)境和進(jìn)行的活動(dòng)中，總是存在著危險(xiǎn)。安全特指免遭不可接受的危險(xiǎn)的傷害，或者講安全就是可接受的風(fēng)險(xiǎn)。什么風(fēng)險(xiǎn)是可接受的，什么風(fēng)險(xiǎn)值得我們投入較大的人力、物力、時(shí)間去消除或減少它們，這就是風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)的內(nèi)容和目的。典型工藝危險(xiǎn)源辨識(shí)物料運(yùn)輸（超壓、靜電、泄露、噪音）熔融、干燥（高溫、靜電、粉塵、泄露、中毒）冷卻、冷凝、冷凍（介質(zhì)中斷壓力升高、泄露、凍傷）篩分、過濾（噪音、粉塵、靜電）破碎、混合（噪音、粉塵、靜電、液體揮發(fā)）專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識(shí)

——鍋爐和壓力容器工作介質(zhì)是否失效承壓元件是否失效安全保護(hù)裝置是否失效專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識(shí)

——起重設(shè)備翻到超載碰撞基礎(chǔ)損壞操作失誤負(fù)載失落專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識(shí)

——電氣設(shè)備工作環(huán)境：防火災(zāi)、爆炸，粉塵、潮濕或腐蝕等安全認(rèn)證標(biāo)志用電負(fù)荷電氣火花引燃源電氣安全保護(hù)安全電壓防靜電、雷擊措施應(yīng)急設(shè)施自動(dòng)控制系統(tǒng)的可靠性專業(yè)設(shè)備危險(xiǎn)源辨識(shí)

——化工設(shè)備強(qiáng)度密封安全保護(hù)裝置適用性

安全檢查分析記錄表部門：

記錄員/日期：

分析人員/日期：

部長簽字：

序號(hào)檢查的過程檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有安全控制措施LEC風(fēng)險(xiǎn)度（D）建議改正/控制措施1施工作業(yè)乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全間距大于5米隔離2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)間距是否大于10米施工前超過10米擺放3氣瓶管線及附件是否齊全完好及時(shí)更換4氣瓶是否直立固定5周圍是否有可燃物清除可燃物6氣瓶是否采取防曬措施7是否預(yù)備滅火器備滅火器8電焊作業(yè)現(xiàn)場配備防火設(shè)施滅火器9易燃物的間距大于10米中間有隔板10配戴護(hù)目鏡、面罩、絕緣手套/鞋/鞋罩配有目鏡11插座完整、接地線、絕緣電阻………….12一、二次線的保護(hù)罩…………..13一次線長度小于2米，二次線街頭少于3個(gè)。……………一

、

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)概述1.1定義和分類

危險(xiǎn)性預(yù)評(píng)價(jià)：工程建造前或工藝設(shè)計(jì)投入前進(jìn)行的危險(xiǎn)性大小的

評(píng)價(jià)。

現(xiàn)有系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)階段進(jìn)行的危險(xiǎn)性大小的評(píng)價(jià)。

統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)：已發(fā)生事故的統(tǒng)計(jì)來評(píng)價(jià)。

預(yù)測評(píng)價(jià)：事故發(fā)生前對(duì)各類危險(xiǎn)源所作的危險(xiǎn)性大小的評(píng)價(jià)：

——

定性危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)

——

定量危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)

——

半定量評(píng)價(jià)1.2關(guān)于風(fēng)險(xiǎn)大小的描述

美國MILSTD—882A標(biāo)準(zhǔn)將危害嚴(yán)重度分為：

Ⅰ級(jí)：致命的，可能造成人員死亡或人員損壞；

Ⅱ級(jí)：嚴(yán)重的，可能造成重任，嚴(yán)重職業(yè)病或主要系統(tǒng)損壞；

Ⅲ級(jí)：危險(xiǎn)的，可能造成輕傷，職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞；

Ⅳ級(jí)：可忽略的，不會(huì)造成傷害，職業(yè)病或系統(tǒng)破壞。

事故發(fā)生可能性：

A、幾乎經(jīng)常發(fā)生B、在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)發(fā)生C、偶然發(fā)生

D、可能會(huì)發(fā)生E、發(fā)生概率接近F、不可能發(fā)生

哈默：事故發(fā)生可能性分級(jí)：

極少的：根本沒有類似系統(tǒng)發(fā)生過事故的報(bào)道；

稀少的：從前曾發(fā)生過一次事故；

偶然的：已經(jīng)發(fā)生過二、三次事故；

經(jīng)常的：已經(jīng)發(fā)生過三次以上事故。二、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法

評(píng)價(jià)方法的選擇原則：

1、簡單實(shí)用

2、可分級(jí)

3、適用于企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)

2.1生產(chǎn)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)(LEC)

格雷厄姆和金尼認(rèn)為影響生產(chǎn)作業(yè)條件的因素為:發(fā)生事故的可能性,人員暴露危險(xiǎn)的情況和事故后果嚴(yán)重度-----危險(xiǎn)分?jǐn)?shù)D

D=L.E.C

L---可能性分?jǐn)?shù)

E---暴露分?jǐn)?shù)

C---嚴(yán)重度分?jǐn)?shù)

事故發(fā)生可能性（分?jǐn)?shù)值L）

10完全會(huì)被預(yù)料到

6相當(dāng)可能

3不經(jīng)常,但可能

1完全意外,極少可能

0.5可以想象,高度不可能

0.2極不可能

0.1實(shí)際上不可能暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的情況（分?jǐn)?shù)值E）

10連續(xù)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境

6逐日在工作時(shí)間內(nèi)暴露

3每周一次或偶然暴露

2每月暴露一次

1每年幾次暴露于危險(xiǎn)環(huán)境

0.5非常罕見地暴露危險(xiǎn)嚴(yán)重度

（分?jǐn)?shù)值C）

100許多人死亡有人受傷或污染

40數(shù)十人死亡多人受驚嚇

15一人死亡個(gè)別人受驚嚇

7嚴(yán)重傷害個(gè)別人心理緊張

3致殘引起大家注意

1需要治療個(gè)別人知道危險(xiǎn)程度D（D=LEC）》320極其危險(xiǎn)不能繼續(xù)作業(yè)

160-320高度危險(xiǎn)需要立即整改

70-160顯著危險(xiǎn)需要整改

20-70比較危險(xiǎn)需要整改

《20稍有危險(xiǎn)許可被接受

例：某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序，組件清洗所使用的三甘醇，屬四級(jí)可燃液體，如加熱至沸點(diǎn)時(shí)，其蒸汽爆炸極限范圍為0.9－9.2％，屬一級(jí)可燃蒸汽。而組件清洗時(shí)，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴(kuò)散致空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險(xiǎn)，事故發(fā)生的可能性（Ｌ）：＂可能，但不經(jīng)常＂，其分?jǐn)?shù)值Ｌ＝3。暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（Ｅ）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，